造球崗位操作規(guī)程.doc

1、 造球崗位操作規(guī)程撰寫(xiě)人：_日 期：_造球崗位操作規(guī)程3.1開(kāi)機(jī)前的檢查（1）正常生產(chǎn)操作時(shí)，開(kāi)機(jī)前全面檢查設(shè)備周?chē)鸁o(wú)障礙物和人，確認(rèn)開(kāi)機(jī)系統(tǒng)無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)。（2）接到開(kāi)機(jī)信號(hào)后，與前后有關(guān)崗位聯(lián)系好，方可開(kāi)停機(jī)。3.2開(kāi)停機(jī)操作（1）開(kāi)機(jī)操作：到值班長(zhǎng)允許后，分別掛上操作牌稀油站啟動(dòng)按鈕，按干油站加油標(biāo)準(zhǔn)加油將造求盤(pán)、給料皮帶各選擇開(kāi)關(guān)選到非連鎖位置待生球輸送系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，先按皮帶啟動(dòng)按鈕，再依次按選盤(pán)給料皮帶機(jī)并調(diào)整給料閘板至適當(dāng)位置。（2）停機(jī)操作先按圓盤(pán)給料機(jī)停機(jī)按鈕待給料皮帶上無(wú)料后，按給料皮帶停機(jī)按鈕給料皮帶停35分鐘后，按造球圓盤(pán)停機(jī)按鈕依次按稀油站、力詠泵、Q1、球1皮帶機(jī)按

2、鈕摘下操作牌4技術(shù)操作方法（1）接班后，觀(guān)察圓盤(pán)下料、混合料水分，膨潤(rùn)土量及球盤(pán)內(nèi)成球狀況，保證造球盤(pán)排出的毛球粒度均勻，強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）及時(shí)調(diào)節(jié)加壓泵閥門(mén)，保證球盤(pán)供水壓力穩(wěn)定在0.3Mpa。（3）球盤(pán)內(nèi)母球不能長(zhǎng)大時(shí)，適當(dāng)減小下料量，加大水節(jié)門(mén)開(kāi)度，觀(guān)察盤(pán)內(nèi)生球變化35分鐘后，根據(jù)盤(pán)內(nèi)生球狀況，調(diào)節(jié)加水，加料量直至盤(pán)內(nèi)生球達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。（4）果生球粒度大于規(guī)定要求，適當(dāng)加大下料量或減少給水量，至球盤(pán)出球正常。（5）盤(pán)內(nèi)大于100mm的大球超過(guò)五個(gè)時(shí)，對(duì)大球進(jìn)行拍打、砸碎等人工整粒措施。（6）按時(shí)檢查混合料中膨潤(rùn)土，配加料及水分，發(fā)現(xiàn)膨潤(rùn)土過(guò)多或過(guò)少，或者混合料水分過(guò)大、過(guò)小時(shí)，及時(shí)向主控室反饋。（7）料倉(cāng)發(fā)生懸料時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知Q1皮帶崗位工處理。5防止事故的規(guī)定及注意事項(xiàng)（1）接班前，檢查一次球盤(pán)邊刮刀，底刮刀磨損狀況，磨損量大于10mm，立即更換或調(diào)整，使底料厚度3040mm。（2）保證減速機(jī)潤(rùn)滑良好，每班檢查一次油尺、油壓情況，觀(guān)察油泵進(jìn)回油是否均勻，如回油低于下限時(shí)，及時(shí)進(jìn)行加油。（3）當(dāng)球盤(pán)需要臨時(shí)停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停料、停水，再空轉(zhuǎn)35分鐘后停盤(pán)，防止壓盤(pán)。（4）當(dāng)球盤(pán)需要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，要清理干凈