氣瓶檢驗(yàn)員QP-1培訓(xùn)大綱

1、附件4氣瓶檢驗(yàn)員（QP-1）培訓(xùn)大綱中國(guó)特種設(shè)備檢驗(yàn)協(xié)會(huì)前言為規(guī)范氣瓶檢驗(yàn)員（QP-1）培訓(xùn)工作，中國(guó)特種設(shè)備檢驗(yàn)協(xié)會(huì)組織業(yè)內(nèi)有關(guān)專家編寫(xiě)了本大綱。參與本大綱編寫(xiě)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)及人員如下：大連市鍋爐壓力容器檢驗(yàn)研究院 胡軍 王麗萍 韓冰 古海波 戴行濤 趙守輝江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院 無(wú)錫分院 王菲兒沈陽(yáng)特種設(shè)備檢測(cè)研究院 張志毅 郝延平中國(guó)特種設(shè)備檢驗(yàn)協(xié)會(huì)： 姜國(guó)鋒 劉金山 中國(guó)特種設(shè)備檢驗(yàn)協(xié)會(huì) 2014年4月30日目錄氣瓶檢驗(yàn)員(QP-1)培訓(xùn)大綱 1附件A 氣瓶檢驗(yàn)員(QP-1)理論知識(shí)的培訓(xùn)內(nèi)容6附件B 氣瓶檢驗(yàn)員(QP-1)實(shí)際操作技能的培訓(xùn)內(nèi)容24附件C 氣瓶檢驗(yàn)員(QP-1)

2、實(shí)際操作實(shí)習(xí)基本要求49附件D 氣瓶檢驗(yàn)員(QP-1)實(shí)際操作實(shí)習(xí)記錄50附件E 氣瓶檢驗(yàn)員(QP-1)取證專業(yè)培訓(xùn)活動(dòng)課程安排65附件F 氣瓶常用法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)目錄68氣瓶檢驗(yàn)員(QP-1)培訓(xùn)大綱第一條 為規(guī)范氣瓶檢驗(yàn)員培訓(xùn)工作，根據(jù)特種設(shè)備檢驗(yàn)人員考核規(guī)則(TSG Z8002-2013)的有關(guān)規(guī)定，制定本大綱。第二條 本大綱適用于氣瓶檢驗(yàn)員（QP-1）的培訓(xùn)工作。第三條 本大綱規(guī)定的氣瓶檢驗(yàn)員（QP-1）培訓(xùn)內(nèi)容分為理論知識(shí)和實(shí)際操作技能兩部分。理論知識(shí)對(duì)應(yīng)特種設(shè)備檢驗(yàn)人員考核規(guī)則(TSG Z8002-2013)的科目B, 實(shí)際操作技能對(duì)應(yīng)該規(guī)則的科目C。第四條 理論知識(shí)的培訓(xùn)分為以下9個(gè)方面

3、內(nèi)容：（一）氣瓶安全監(jiān)察；（二）氣瓶事故知識(shí)；（三）檢驗(yàn)檢測(cè)監(jiān)督管理；（四）氣瓶專業(yè)基礎(chǔ)；（五）氣瓶及失效模式；（六）氣瓶使用；（七）檢驗(yàn)檢測(cè)方法及檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備；（八）氣瓶定期檢驗(yàn)及檢驗(yàn)案例；（九）氣瓶定期檢驗(yàn)安全與防護(hù)知識(shí)。本大綱針對(duì)上述各項(xiàng)內(nèi)容，分解為具體的項(xiàng)目，針對(duì)每個(gè)項(xiàng)目，提出基本要求，明確涉及的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)以及隸屬的考試科目。理論知識(shí)的具體培訓(xùn)內(nèi)容見(jiàn)本大綱附件A。第五條 實(shí)際操作技能的培訓(xùn)內(nèi)容包括：儀器設(shè)備使用技能、氣瓶檢驗(yàn)程序方法技能、安全與防護(hù)技能、常見(jiàn)缺陷辨識(shí)技能四方面的知識(shí)，具體見(jiàn)本大綱附件B。第六條 申請(qǐng)參加氣瓶檢驗(yàn)員（QP-1）考試的申請(qǐng)人，在參加取證專業(yè)培訓(xùn)活動(dòng)前，應(yīng)當(dāng)達(dá)到

4、下列要求：（一）跟隨本單位持證氣瓶檢驗(yàn)員參加本單位氣瓶實(shí)際檢驗(yàn)，一般不少于2種（本單位僅從事單一品種氣瓶檢驗(yàn)的除外），每種至少5只。注：本條所指氣瓶種類為：無(wú)縫氣瓶、焊接氣瓶、溶解乙炔氣瓶、纏繞氣瓶、焊接絕熱氣瓶。（二）了解常用的檢驗(yàn)工具、儀器設(shè)備及其使用方法，并在跟隨本單位氣瓶檢驗(yàn)員進(jìn)行的實(shí)習(xí)工作中，使用相應(yīng)的檢驗(yàn)工具、儀器設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。（三）了解氣瓶的常見(jiàn)缺陷。（四）了解氣瓶檢驗(yàn)準(zhǔn)備、檢驗(yàn)過(guò)程、檢驗(yàn)后的處理等實(shí)施過(guò)程（包括程序、要求、輔助設(shè)備操作等）。（五）了解氣瓶檢驗(yàn)過(guò)程的安全與防護(hù)。第七條 氣瓶檢驗(yàn)員（QP-1）考試的申請(qǐng)人應(yīng)當(dāng)按照附件C的要求參加檢驗(yàn)實(shí)習(xí)工作，對(duì)實(shí)習(xí)檢驗(yàn)的氣瓶逐只填寫(xiě)

5、僅供證明申請(qǐng)人參加了相應(yīng)實(shí)習(xí)工作的檢驗(yàn)記錄、檢驗(yàn)報(bào)告、檢驗(yàn)案例（適用時(shí)）。參加實(shí)習(xí)的人員應(yīng)當(dāng)按要求填寫(xiě)氣瓶檢驗(yàn)員(QP-1)實(shí)際操作實(shí)習(xí)記錄（附件D）。第八條 在進(jìn)行取證專業(yè)培訓(xùn)活動(dòng)時(shí)，對(duì)理論知識(shí)的培訓(xùn)，采用課堂授課的方式。對(duì)實(shí)際操作技能的培訓(xùn)，采用課堂授課、現(xiàn)場(chǎng)講解或兩者結(jié)合的方式，采用檢驗(yàn)儀器設(shè)備實(shí)物、在用氣瓶、3D仿真或圖片視頻等方式，由教師進(jìn)行檢驗(yàn)工具儀器使用方法、缺陷辯別、檢驗(yàn)程序方法的示范講解，展示各種典型的氣瓶結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作機(jī)理、失效模式，逐項(xiàng)講解典型氣瓶檢驗(yàn)項(xiàng)目的實(shí)施方法、常見(jiàn)缺陷以及問(wèn)題的處理方法，并進(jìn)行記錄填寫(xiě)、報(bào)告出具、檢驗(yàn)案例填寫(xiě)等的指導(dǎo)。并對(duì)檢驗(yàn)準(zhǔn)備、檢驗(yàn)過(guò)程、檢驗(yàn)后

6、的處理等實(shí)施過(guò)程（包括程序、要求、輔助設(shè)備操作等）進(jìn)行講解。在進(jìn)行取證專業(yè)培訓(xùn)期間安排到氣瓶定期檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)實(shí)習(xí)。第九條 氣瓶檢驗(yàn)員（QP-1）培訓(xùn)的課程安排見(jiàn)本大綱附件E。氣瓶常用法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)目錄見(jiàn)本大綱附件F。第十條 本大綱由中國(guó)特種設(shè)備檢驗(yàn)協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)解釋。第十一條 本大綱自2014年4月30日起試行。附件A氣瓶檢驗(yàn)員(QP-1)理論知識(shí)的培訓(xùn)內(nèi)容序號(hào)項(xiàng)目基本要求涉及的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)1、氣瓶安全監(jiān)督管理知識(shí)1.1安全監(jiān)察基礎(chǔ)知識(shí)了解安全監(jiān)察的概念、作用、體制、工作體系、工作目標(biāo)、歷史延革附錄F1.1附錄F1.2附錄F1.3附錄F1.4附錄F1.5附錄F2.1附錄F2.2附錄F2.3附錄F2.4附錄F2.5

7、1.21.2.1氣瓶安全監(jiān)督管理了解有關(guān)氣瓶的種類、類別、品種的劃分方法附錄F2.2附錄F2.31.2.2 氣瓶生產(chǎn)的監(jiān)督管理（1）了解氣瓶設(shè)計(jì)文件鑒定、氣瓶型式試驗(yàn)的項(xiàng)目和基本要求，主要內(nèi)容；（2）了解氣瓶制造許可分級(jí)方法； （3）了解氣瓶制造監(jiān)檢主要內(nèi)容附錄F2.2附錄F2.3附錄F2.4附錄F2.6附錄F2.7附錄F2.8附錄F2.91.2.3 氣瓶使用的監(jiān)督管理（1）了解氣瓶使用登記程序和基本要求；（2）了解氣瓶使用登記編號(hào)方法；（3）了解氣瓶作業(yè)人員管理要求及與氣瓶有關(guān)的作業(yè)項(xiàng)目附錄F2.101.3現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)察知識(shí)了解特種設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查規(guī)則（試行）中與檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)工作有關(guān)的要

8、求附錄F1.62、氣瓶事故知識(shí)2.1氣瓶事故常識(shí)了解特種設(shè)備事故的定義以及事故等級(jí)劃分方法附錄F 1.1附錄F 1.3附錄F 1.7附錄F 1.82.2氣瓶事故調(diào)查處理基本知識(shí)了解事故報(bào)告和事故處理的基本要求2.3氣瓶常見(jiàn)事故類型與典型案例了解常見(jiàn)的氣瓶事故類型及常見(jiàn)原因，至少掌握10個(gè)氣瓶事故的典型案例3、檢驗(yàn)檢測(cè)監(jiān)督管理3.1氣瓶檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的監(jiān)督管理了解法律、法規(guī)關(guān)于氣瓶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的基本要求，了解有關(guān)氣瓶的核準(zhǔn)項(xiàng)目及相應(yīng)核準(zhǔn)項(xiàng)目對(duì)人員、設(shè)備等的基本要求附錄F 1.1附錄F 1.2附錄F 1.3附錄F 1.9附錄F1.10附錄F1.12附錄F1.13附錄F11.1了解氣瓶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理體系

9、應(yīng)當(dāng)達(dá)到的基本要求3.2氣瓶檢驗(yàn)人員的監(jiān)督管理了解檢驗(yàn)人員的級(jí)別劃分方法，掌握檢驗(yàn)員應(yīng)當(dāng)具備的能力要求，了解報(bào)考條件，了解考試方式與內(nèi)容，了解檢驗(yàn)員取證程序，了解特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)人員執(zhí)業(yè)注冊(cè)管理辦法4、氣瓶基礎(chǔ)4.1材料4.1.1金屬材料及熱處理基礎(chǔ)知識(shí)（1）簡(jiǎn)單了解鐵碳合金各種金相組織（2）簡(jiǎn)單了解鋼鐵材料的合金化，材料的成型方法（3）了解金屬材料的性能指標(biāo)，如強(qiáng)度、塑性、韌性等（4）了解氣瓶常用熱處理的種類，如回火、正火、淬火、退火、調(diào)質(zhì)、固溶等，了解各種熱處理對(duì)組織和性能的影響4.1.2 氣瓶常用金屬材料特點(diǎn)及質(zhì)量要求了解氣瓶用鋼板、鋼管、鍛件、棒材等材料的牌號(hào)、性能附錄F2.4附錄F3

10、.1附錄F 3.5附錄F3.11附錄F3.12了解氣瓶常用材料的供貨條件、質(zhì)量要求4.1.3了解氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程對(duì)氣瓶材料的基本要求4.1.4了解相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)氣瓶材料的基本要求4.2焊接4.2.1焊接方法了解氣瓶焊接方法的特點(diǎn)附錄F3.63.104.2.2焊接材料了解氣瓶常用焊材的特點(diǎn)4.2.3焊接工藝及焊接工藝評(píng)定常識(shí)了解焊接工藝及焊接工藝評(píng)定的概念附錄F 4.14.2.4焊工考試常識(shí)了解焊工考試的概念4.2.5焊接接頭了解焊接接頭組成及其各區(qū)的性能特點(diǎn)4.2.6焊接缺陷了解氣瓶常見(jiàn)焊接缺陷的種類、產(chǎn)生原因及其控制措施4.3理化檢驗(yàn) 4.3.1化學(xué)成份分析了解常用的化學(xué)分析方法附錄F 5.

11、1附錄F5.104.3.2金相檢驗(yàn)了解金相檢驗(yàn)的概念4.3.3力學(xué)性能試驗(yàn)了解力學(xué)性能試驗(yàn)的方法4.3.4硬度測(cè)試了解硬度測(cè)試的方法4.4金屬腐蝕與防護(hù) 4.4.1金屬腐蝕機(jī)理了解化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕的機(jī)理4.4.2腐蝕形態(tài)了解全面腐蝕和局部腐蝕的概念，了解氣瓶常見(jiàn)的腐蝕形態(tài)（分為點(diǎn)腐蝕、線腐蝕、面腐蝕三類）4.4.3金屬腐蝕的防護(hù)了解氣瓶常用的防腐方法 4.5氣瓶專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)4.5.1氣瓶的定義 掌握氣瓶的定義、適用范圍、以及氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程對(duì)氣瓶范圍的界定附錄F1.3附錄F2.24.5.2常用分類分級(jí)方法掌握氣瓶的種類、類別、品種的劃分方法，如按壓力、結(jié)構(gòu)型式、用途等4.5.3基本術(shù)語(yǔ)掌握

12、氣瓶常用的基本術(shù)語(yǔ)4.5.4主要參數(shù)壓力、容積、溫度等級(jí)別劃分4.5.5氣瓶標(biāo)識(shí)了解氣瓶顏色標(biāo)志、制造及檢驗(yàn)標(biāo)志、警示標(biāo)簽附錄F6.1附錄F7.1附錄F7.12附錄F 6.54.5.6氣瓶專用螺紋 了解氣瓶螺紋基本結(jié)構(gòu)及作用附錄F6.64.5.7瓶裝氣體特性氣體分類了解介質(zhì)燃燒性、毒性、腐蝕性、狀態(tài)的分類氣體的物理、化學(xué)性質(zhì)了解瓶裝氣體的狀態(tài)，如氣體、高壓液化氣體、低壓液化氣體、液體等，了解介質(zhì)的存在狀態(tài)與壓力、溫度的關(guān)系；了解介質(zhì)的易燃、可燃、助燃、惰性的化學(xué)特性，了解介質(zhì)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類4.5.8氣瓶及失效模式氣瓶失效定義、常見(jiàn)幾種模式、各類氣瓶失效分析5、氣瓶設(shè)計(jì)與制造5.1鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶

13、5.1.1鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶設(shè)計(jì)了解氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、GB5099-1999鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶對(duì)鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶瓶體結(jié)構(gòu)、材料、瓶口螺紋等設(shè)計(jì)的基本要求附錄F2.2附錄F7.15.1.2鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶制造基本過(guò)程（工序） 了解鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶制造的基本方法、工序（下料、沖拔、沖壓、收口、收底、熱處理） 附錄F7.15.1.3鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶制造質(zhì)量要求內(nèi)外表面檢查：彎曲、壓扁試驗(yàn)、金相檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、水壓爆破試驗(yàn)等附錄F7.15.1.4鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶出廠文件主要內(nèi)容和氣瓶制造原始標(biāo)志內(nèi)容了解鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶出廠文件的主要內(nèi)容，掌握氣瓶制造的原始標(biāo)志內(nèi)容附錄F7.15.1.5鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶常見(jiàn)的缺陷了解鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶制

14、造中常見(jiàn)的缺陷，了解氣瓶的底部漏、裂紋、壁厚偏差過(guò)大、外表結(jié)疤、夾層、歪底等缺陷附錄F2.2附錄F7.15.2 鋁合金無(wú)縫氣瓶5.2.1鋁合金無(wú)縫氣瓶結(jié)構(gòu)特征了解氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程和GB11640-2011鋁合金無(wú)縫氣瓶對(duì)氣瓶瓶體結(jié)構(gòu)、材料、瓶口螺紋等設(shè)計(jì)的基本要求附錄F2.2附錄F7.45.2.2鋁合金無(wú)縫氣瓶制造基本過(guò)程 了解鋁合金無(wú)縫氣瓶制造的基本工序（下料、沖拔、沖壓、收口、收底、，熱處理，等） 附錄F7.45.2.3鋁合金無(wú)縫氣瓶制造質(zhì)量要求了解GB11640-2011鋁合金無(wú)縫氣瓶對(duì)鋁合金無(wú)縫氣瓶?jī)?nèi)外表面檢查、硬度試驗(yàn)、拉伸、彎曲、壓扁試驗(yàn)、金相檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、水壓爆破試

15、驗(yàn)的要求附錄F7.45.2.4鋁合金無(wú)縫氣瓶出廠文件和制造原始標(biāo)志了解鋁合金無(wú)縫氣瓶出廠文件的主要內(nèi)容，掌握鋁合金無(wú)縫氣瓶制造的原始標(biāo)志內(nèi)容附錄F 7.45.2.5制造中常見(jiàn)的缺陷了解鋁合金無(wú)縫氣瓶的裂紋、夾層、表面損傷和壁厚偏差過(guò)大等缺陷附錄F 7.45.3 汽車用壓縮天然氣鋼瓶5.3.1汽車用壓縮天然氣鋼瓶設(shè)計(jì)了解氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、GB 17258-2009汽車用壓縮天然氣鋼瓶對(duì)汽車用壓縮天然氣鋼瓶結(jié)構(gòu)、材料、瓶口螺紋等設(shè)計(jì)的基本要求附錄F2.2附錄F7.65.3.2汽車用壓縮天然氣鋼瓶制造基本過(guò)程（工序） 了解汽車用壓縮天然氣鋼瓶制造的基本工序（下料、沖拔、沖壓、收口、收底、熱處理等）

16、附錄F7.65.3.3汽車用壓縮天然氣鋼瓶制造質(zhì)量要求了解GB 17258-2009汽車用壓縮天然氣鋼瓶對(duì)氣瓶制造內(nèi)外表面檢查、無(wú)損檢測(cè)、彎曲、壓扁試驗(yàn)、金相檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、水壓爆破試驗(yàn)等要求附錄F7.65.3.4汽車用壓縮天然氣鋼瓶出廠文件主要內(nèi)容和氣瓶制造標(biāo)志內(nèi)容了解汽車用壓縮天然氣鋼瓶出廠文件的主要內(nèi)容，掌握氣瓶制造的原始標(biāo)志內(nèi)容附錄F7.65.3.5汽車用壓縮天然氣鋼瓶?jī)?nèi)外表面常見(jiàn)的缺陷了解凸瘤、凹陷、裂紋、折疊、分層、夾雜等影響強(qiáng)度的缺陷和凹孔、皺褶、凸瘤和氧化皮等表面常見(jiàn)的缺陷5.4 焊接氣瓶5.4.1焊接氣瓶設(shè)計(jì)了解氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程和GB5100-2011鋼質(zhì)焊接氣瓶

17、對(duì)焊接氣瓶結(jié)構(gòu)、材料、外觀尺寸、瓶口螺紋等設(shè)計(jì)的基本要求附錄F2.2附錄F7.25.4.2焊接氣瓶制造基本過(guò)程（工序）了解焊接氣瓶制造的基本工序（下料，成形，焊接，熱處理等 5. 4.3焊接氣瓶制造質(zhì)量要求了解GB5100-2011鋼質(zhì)焊接氣瓶對(duì)焊接氣瓶制無(wú)損檢測(cè)，耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)等要求附錄F7.25.4.4焊接氣瓶出廠文件主要內(nèi)容和氣瓶制造標(biāo)志內(nèi)容了解氣瓶出廠文件的主要內(nèi)容，掌握焊接氣瓶制造標(biāo)志的內(nèi)容附錄F7.25. 4.5焊接氣瓶制造常見(jiàn)的缺陷了解氣孔、結(jié)疤、裂紋、夾雜、分層、皺折等常見(jiàn)制造缺陷附錄F7.25.5 液化石油氣鋼瓶5.5.1液化石油氣鋼瓶設(shè)計(jì)解氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程和GB584

18、2-2006液化石油氣鋼瓶對(duì)氣瓶結(jié)構(gòu)、材料、外觀尺寸、瓶口螺紋等設(shè)計(jì)的基本要求附錄F2.2附錄F7.35.5.2氣瓶制造基本過(guò)程（工序）了解氣瓶制造的基本工序（下料，成形，焊接，熱處理等） 5.5.3氣瓶制造質(zhì)量要求了解、GB5842-2006液化石油氣鋼瓶對(duì)氣瓶制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)的要求理化檢驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)，耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)等要求附錄F7.35.5.4氣瓶出廠文件主要內(nèi)容和氣瓶制造標(biāo)志內(nèi)容了解氣瓶出廠文件的主要內(nèi)容，掌握氣瓶制造標(biāo)志的內(nèi)容附錄F7.35.5.5制造常見(jiàn)液化石油氣鋼瓶的缺陷了解氣孔、結(jié)疤、裂紋、夾雜、分層、皺折等常見(jiàn)制造缺陷附錄F7.35.6 車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶5

19、.6.1車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶設(shè)計(jì)了解氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、車用氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、GB 24160-2009車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶對(duì)車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶結(jié)構(gòu)、材料、尺寸設(shè)計(jì)的基本要求附錄F2.2附錄F7.105.6.2車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶制造基本過(guò)程（工序）了解車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶制造的基本工序（沖拔，拉伸，收口，收底、熱處理，纏繞層纏繞等） 附錄F7.105.6.3車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶制造質(zhì)量要求了解GB 24160-2009車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶對(duì)車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶制造的內(nèi)外表面檢查

20、、無(wú)損檢測(cè)、耐壓試驗(yàn)，氣密性試驗(yàn)等的要求附錄F7.105.6.4車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶出廠文件主要內(nèi)容和氣瓶制造標(biāo)志內(nèi)容了解車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶出廠文件的主要內(nèi)容，掌握氣瓶制造的原始標(biāo)志內(nèi)容附錄F2.2附錄F2.4附錄F7.105.6.5常見(jiàn)的缺陷了解車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶制造中內(nèi)膽底部漏、內(nèi)表面皺折、裂紋；纏繞層白紗、纖維裸露、纖維斷裂、樹(shù)脂積瘤以及離層等常見(jiàn)的缺陷附錄F7.105. 7 呼吸器用復(fù)合氣瓶5.7.1呼吸器用復(fù)合氣瓶設(shè)計(jì)了解氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、GB28053-2011呼吸器用復(fù)合氣瓶對(duì)呼吸器用復(fù)合氣瓶結(jié)構(gòu)、材料、尺寸等設(shè)計(jì)的基本要求附錄F2.

21、2附錄F7.115.7.2呼吸器用復(fù)合氣瓶制造基本過(guò)程 了解呼吸器用復(fù)合氣瓶制造的基本工序（氣瓶?jī)?nèi)膽的下料、沖拔、沖壓、收口、收底、熱處理、氣瓶纏繞過(guò)程） 附錄F7.115.7.3呼吸器用復(fù)合氣瓶制造質(zhì)量要求了解GB28053-2011呼吸器用復(fù)合氣瓶對(duì)呼吸器用復(fù)合氣瓶制造內(nèi)外表面檢查、硬度、拉伸試驗(yàn)、金相檢驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、水壓爆破試驗(yàn)等要求附錄F7.115.7.4呼吸器用復(fù)合氣瓶出廠文件和制造原始標(biāo)志了解呼吸器用復(fù)合出廠文件的主要內(nèi)容，掌握呼吸器用復(fù)合制造的原始標(biāo)志內(nèi)容附錄F7.115. 7.5常見(jiàn)的缺陷了解呼吸器用復(fù)合氣瓶的金屬部分：尖銳表面壓痕、明顯突起、重疊、裂紋和

22、夾雜，頸部與肩部過(guò)渡部分皺折；纖維裸露、斷裂、樹(shù)脂積瘤及纖維分層等缺陷附錄F7.115.8溶解乙炔氣瓶5.8.1溶解乙炔氣瓶設(shè)計(jì)了解溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、GB 11638-2011溶解乙炔氣瓶對(duì)溶解乙炔氣瓶設(shè)計(jì)的基本要求5.8.2溶解乙炔氣瓶制造基本過(guò)程（工序）了解溶解乙炔氣瓶制造的基本工序（無(wú)縫結(jié)構(gòu)：沖拔，拉伸，收口、收底、熱處理，；焊接結(jié)構(gòu)：下料，成形，焊接，熱處理等過(guò)程）附錄F2.3附錄F 7.55.8.3溶解乙炔氣瓶制造質(zhì)量要求了解GB 11638-2011溶解乙炔氣瓶對(duì)溶解乙炔氣瓶制造無(wú)損檢測(cè)，瓶體的水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)等、填料，氣密性試驗(yàn)的要求附錄F 7.55.8.4溶解乙炔氣

23、瓶出廠文件主要內(nèi)容和氣瓶制造標(biāo)志內(nèi)容了解溶解乙炔氣瓶出廠文件的主要內(nèi)容，掌握溶解乙炔氣瓶制造的原始標(biāo)志內(nèi)容附錄F 7.55.8.5常見(jiàn)的缺陷了解瓶體氣孔、結(jié)疤、裂紋、夾雜、分層、皺折；填料不均勻一致，有石棉和穿透性裂紋或潰散等常見(jiàn)缺陷附錄F 7.55. 9 機(jī)動(dòng)車用液化石油氣鋼瓶5.9.1機(jī)動(dòng)車用液化石油氣鋼瓶設(shè)計(jì)了解氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、車用氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、GB 17259-2009機(jī)動(dòng)車用液化石油氣鋼瓶對(duì)機(jī)動(dòng)車用液化石油氣鋼瓶結(jié)構(gòu)、材料、瓶口螺紋等設(shè)計(jì)的基本要求附錄F2.2附錄F2.45.9.2機(jī)動(dòng)車用液化石油氣鋼瓶制造基本過(guò)程（工序）了解機(jī)動(dòng)車用液化石油氣鋼瓶制造的基本工序（下料，成形

24、，焊接，熱處理等） 附錄F7.75.9.3機(jī)動(dòng)車用液化石油氣鋼瓶制造質(zhì)量要求了解GB 17259-2009機(jī)動(dòng)車用液化石油氣鋼瓶對(duì)機(jī)動(dòng)車用液化石油氣鋼瓶制造的無(wú)損檢測(cè)，耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)等的要求附錄F 7.75.9.4機(jī)動(dòng)車用液化石油氣鋼瓶出廠文件主要內(nèi)容和氣瓶制造標(biāo)志內(nèi)容了解機(jī)動(dòng)車用液化石油氣鋼瓶出廠文件的主要內(nèi)容，掌握氣瓶制造的原始標(biāo)志內(nèi)容附錄F 7.75.9.5常見(jiàn)的缺陷了解氣孔、結(jié)疤、裂紋、夾雜、分層、皺折等常見(jiàn)制造缺陷附錄F 7.75.10 焊接絕熱氣瓶5.10.1焊接絕熱氣瓶結(jié)構(gòu)特征了解焊接絕熱氣瓶型號(hào)的表示方法、結(jié)構(gòu)5.10.2焊接絕熱氣瓶設(shè)計(jì)了解焊接絕熱氣瓶設(shè)計(jì)的基本要求附錄

25、F2.2附錄F7.95.10.3焊接絕熱氣瓶制造基本過(guò)程 了解焊接絕熱氣瓶制造的基本工序（下料、成型、焊接、熱處理、，絕緣材料和吸附材料、夾層抽真空、等） 附錄F7.95.10.4焊接絕熱氣瓶制造質(zhì)量要求了解瓶規(guī)、GB24159-2009焊接絕熱氣瓶對(duì)焊接絕熱氣瓶制造的無(wú)損檢測(cè)、內(nèi)膽水壓試驗(yàn)、管路氣密性試驗(yàn)、真空度檢測(cè)的要求附錄F7.95.10.5焊接絕熱氣瓶出廠文件和氣瓶制造原始標(biāo)志了解焊接絕熱氣瓶出廠文件的主要內(nèi)容，掌握氣瓶制造的原始標(biāo)志內(nèi)容附錄F7.95.10.6常見(jiàn)的缺陷了解焊接絕熱氣瓶的氣孔、結(jié)疤、裂紋、夾雜、分層、皺折等的失效5.11 工業(yè)用非重復(fù)充裝焊接鋼瓶5.11.1工業(yè)用非重

26、復(fù)性焊接鋼瓶結(jié)構(gòu)特征了解工業(yè)用非重復(fù)性焊接鋼瓶型號(hào)的表示方法、結(jié)構(gòu)F7.85.11.2工業(yè)用非重復(fù)性焊接鋼瓶設(shè)計(jì)工業(yè)用非重復(fù)性焊接鋼瓶結(jié)構(gòu)、材料、瓶閥、爆破片等設(shè)計(jì)的基本要求F7.85.11.3工業(yè)用非重復(fù)性焊接鋼瓶制造基本過(guò)程 了解工業(yè)用非重復(fù)性焊接鋼瓶制造的基本工序（下料、成型、焊接、熱處理等） F7.85.11.4工業(yè)用非重復(fù)性焊接鋼瓶制造質(zhì)量要求了解瓶規(guī)、GB17268工業(yè)用非重復(fù)性焊接鋼瓶對(duì)氣瓶制造的外觀檢驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)的要求F7.85.11.5工業(yè)用非重復(fù)性焊接鋼瓶出廠文件和氣瓶制造原始標(biāo)志了解工業(yè)用非重復(fù)性焊接鋼瓶出廠文件的主要內(nèi)容，掌握氣瓶制造的原始標(biāo)志內(nèi)容F7.85.12氣瓶附

27、件知識(shí)5.12.1綜合知識(shí)氣瓶附件的概念與種類了解氣瓶氣瓶安全附件的概念與種類附錄F2.2附錄F2.4附錄F2.55.12.2安全基本要求掌握氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、氣瓶附件安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSG RF001-2009）、車用氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSG R0004-2009）對(duì)安全附件的基本要求5.12.3瓶閥基礎(chǔ)知識(shí)了解氣瓶瓶閥的種類、作用、工作原理、性能特點(diǎn)；附錄F2.2附錄F2.4附錄F2.5附錄F8.18.6質(zhì)量要求掌握氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、氣瓶附件安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSG RF001-2009）和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)氣瓶瓶閥質(zhì)量的基本要求5.12.4易熔塞基礎(chǔ)知識(shí)了解氣瓶易熔塞的種類、作用、工作原理

28、、性能特點(diǎn)附錄F2.2附錄F8.7質(zhì)量要求掌握氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、氣瓶附件安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSG RF001-2009）和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)氣瓶易熔塞的基本要求5.12.5爆破片基礎(chǔ)知識(shí)了解氣瓶爆破片的種類、作用、工作原理、性能特點(diǎn)附錄F2.2附錄F8.8質(zhì)量要求掌握氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、氣瓶附件安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSG RF001-2009）和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)氣瓶易熔塞的基本要求5.12.6緊急切斷和充裝限位及限流裝置了解氣瓶緊急切斷和充裝限位及限流裝置的種類、作用、工作原理、性能特點(diǎn)附錄F2.2掌握氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、氣瓶附件安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSG RF001-2009）和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)氣瓶緊急切斷和充裝限位及

29、限流裝置的基本要求5.12.7瓶帽了解氣瓶瓶帽的種類、作用、工作原理、性能特點(diǎn)附錄F2.2掌握氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、氣瓶附件安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSG RF001-2009）和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)氣瓶瓶帽的基本要求5.12.8防震圈了解氣瓶防震圈的種類、作用、工作原理、性能特點(diǎn)附錄F2.2掌握氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)氣瓶防震圈的基本要求5.12.9液位計(jì)了解氣瓶液位計(jì)的種類、作用、工作原理、性能特點(diǎn)附錄F2.2附錄F2.5掌握氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、氣瓶附件安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSG RF001-2009）和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)氣瓶液位計(jì)的基本要求6、氣瓶的充裝、使用6.1 氣瓶使用6.1.1氣瓶使用常識(shí)了解氣瓶使用程序，

30、掌握應(yīng)當(dāng)即采取緊急措施的異?，F(xiàn)象附錄F 2.2附錄F 2.3附錄F2.106.1.2氣瓶使用管理基本安全要求掌握氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定、氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程所提出的運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用管理要求6.1.3氣瓶使用登記了解氣瓶使用登記的基本程序及相關(guān)要求6.2氣瓶充裝6.2.1充裝常識(shí)了解充裝基本方法，過(guò)量充裝危害6.2.2充裝安全要求了解充裝前后檢查的要求7、檢驗(yàn)檢測(cè)方法及檢驗(yàn)檢測(cè)儀器、設(shè)備7.1宏觀檢查7.1.1僅用目視進(jìn)行的檢查了解目視檢查的檢查范圍【如氣瓶本體結(jié)構(gòu)、表面情況（腐蝕、泄漏、變形、熱損傷等）、焊接接頭表面質(zhì)量、瓶口螺紋、氣瓶閥門等附件外觀檢查等】7.1.2放大鏡檢查

31、了解表面處理方法，了解放大鏡倍數(shù)的選擇要求，了解放大鏡檢查可以發(fā)現(xiàn)的缺陷7.1.3焊縫檢查尺測(cè)量了解焊縫檢查尺的功能特點(diǎn)及其可以檢查的項(xiàng)目（如焊縫余高、寬度、對(duì)口錯(cuò)邊量、焊角高度、咬邊深度、點(diǎn)蝕深度等）7.1.4內(nèi)檢安全照明檢查了解可以使用安全電壓的燈泡檢查的氣瓶缺陷（如鼓包、表面裂紋等）7.1.5使用游標(biāo)卡尺進(jìn)行的檢查了解工作原理、使用方法、測(cè)量條件，了解使用游標(biāo)卡尺可以測(cè)量的項(xiàng)目（如厚度、凹坑、凹陷、劃痕以及復(fù)合缺陷深度等）7.1.6千分表測(cè)量了解千分表結(jié)合樣板測(cè)量劃痕、磕傷深度，以及凹陷、劃痕等復(fù)合缺陷的測(cè)量方法7.1.7卡鉗測(cè)量了解使用方法、測(cè)量條件，了解使用卡鉗（配合直尺）進(jìn)行的測(cè)量

32、項(xiàng)目（瓶體外徑）7.1.8鋼板尺測(cè)量了解可以使用鋼板尺進(jìn)行的測(cè)量項(xiàng)目【長(zhǎng)度、高度（深度）、不直度等】7.1.9卷尺測(cè)量了解可以使用卷尺進(jìn)行的測(cè)量項(xiàng)目（長(zhǎng)度、高度、周長(zhǎng)、直徑等）7.1.10樣板測(cè)量了解樣板制作方法，了解可以使用樣板進(jìn)行的測(cè)量項(xiàng)目（封頭、筒體幾何形狀、對(duì)口錯(cuò)邊量、棱角度、鼓包、凹陷、圓度等）7.1.11測(cè)厚儀測(cè)量了解超聲測(cè)厚原理、儀器性能及使用操作方法、測(cè)量條件，了解測(cè)厚儀可以測(cè)量的項(xiàng)目（封頭、筒體以及腐蝕部位的厚度等）7.1.12內(nèi)窺鏡檢查了解內(nèi)窺鏡的工作原理和使用方法，了解氣瓶?jī)?nèi)部檢查方法7.1.13塞尺檢查了解使用塞尺可以測(cè)量的項(xiàng)目（配合其他工具進(jìn)行溶解乙炔氣瓶填料軸向和徑

33、向間隙的檢查）7.1.14直角尺檢查了解可以使用直角尺進(jìn)行的測(cè)量項(xiàng)目7.1.15銅錘、木錘檢查了解氣瓶容積測(cè)定時(shí)木錘的使用方法，音響檢查時(shí)銅錘的使用方法7.1.16環(huán)規(guī)、塞規(guī)測(cè)量了解環(huán)規(guī)、塞規(guī)的使用方法，氣瓶閥座、塞座，氣瓶閥門螺紋的測(cè)量方法7.1.17稱重衡器測(cè)量了解衡器精度、量程范圍及使用方法7.1.18硬度計(jì)鋁合金氣瓶檢驗(yàn)員了解硬度計(jì)的操作規(guī)程和使用方法7.1.19流量計(jì)焊接絕熱氣瓶檢驗(yàn)員了解流量計(jì)的操作規(guī)程和使用方法7.1.20真空計(jì)焊接絕熱氣瓶檢驗(yàn)員了解真空計(jì)的操作規(guī)程和使用方法7.2無(wú)損檢測(cè)7.2.1無(wú)損檢測(cè)方法的適用范圍與方法選擇了解射線、超聲、磁粉、滲透等檢測(cè)方法的適用范圍及檢

34、測(cè)方法的選擇原則附錄5.117.2.2射線檢測(cè)了解基本原理7.2.3超聲檢測(cè)了解基本原理7.2.4磁粉檢測(cè)了解基本原理7.2.5滲透檢測(cè)了解基本原理7.3 水壓、氣壓、氣密性試驗(yàn)與低溫絕熱氣瓶蒸發(fā)率測(cè)量7.3.1水壓試驗(yàn)了解水壓試驗(yàn)裝置工作原理，掌握內(nèi)、外測(cè)法水壓試驗(yàn)（含殘余變形率測(cè)定、B值的測(cè)量方法）操作過(guò)程和方法，對(duì)外測(cè)法了解標(biāo)準(zhǔn)瓶使用方法和保存等要求7.3.2氣壓試驗(yàn)了解氣壓試驗(yàn)裝置工作原理，掌握氣壓試驗(yàn)操作過(guò)程和方法附錄F6.37.3.3氣密性試驗(yàn)了解氣密性試驗(yàn)裝置工作原理，掌握氣密性試驗(yàn)操作過(guò)程和方法7.3.4低溫絕熱氣瓶蒸發(fā)率測(cè)量了解焊接絕熱氣瓶表面蒸發(fā)率檢測(cè)裝置工作原理，了解表面

35、蒸發(fā)率檢測(cè)操作過(guò)程和方法8、氣瓶的定期檢驗(yàn)8.1 綜合知識(shí)8.1.1氣瓶定期檢驗(yàn)的目的及其適用范圍掌握氣瓶定期檢驗(yàn)的目的及其適用范圍8.1.2定期檢驗(yàn)的定義掌握定期檢驗(yàn)的定義8.1.3氣瓶檢測(cè)試驗(yàn)技術(shù)掌握氣瓶的定期的檢測(cè)試驗(yàn)技術(shù)8.2 鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶定期檢驗(yàn)專項(xiàng)知識(shí)8.2.1鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶檢驗(yàn)工藝操作流程掌握鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定項(xiàng)目、檢驗(yàn)的工藝操作的流程和逐只檢驗(yàn)的要求8.2.2檢驗(yàn)前準(zhǔn)備（1）了解查收鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶方法；（2）了解剩余氣體處理方法和要求；（3）了解卸瓶閥、防震圈等附件方法和要求；（4）了解氣瓶?jī)?nèi)外表面除銹方法；（5）掌握原始標(biāo)志登記要求附錄F2.2附錄F10.2附錄F9.1附

36、錄F9.38.2.3鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶外觀檢查掌握所檢查缺陷種類，測(cè)量方法，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)8.2.5音響檢查掌握檢驗(yàn)條件、采用的工具和敲擊方法，合格與判廢標(biāo)準(zhǔn)8.2.6瓶口螺紋與頸圈檢查掌握瓶口螺紋缺陷種類，測(cè)量方法，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，掌握螺紋修復(fù)條件、修復(fù)方法、修復(fù)后的檢驗(yàn)方法和合格與報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)8.2.7內(nèi)部檢查掌握檢驗(yàn)條件、采用的工具、檢驗(yàn)方法、缺陷種類，測(cè)量方法，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)盛裝氧化性介質(zhì)的氣瓶，掌握油脂檢查方法、脫脂處理方法8.2.8重量與容積測(cè)定掌握對(duì)衡器要求，掌握重量與容積測(cè)量方法，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；掌握數(shù)值修約方法8.2.9水壓試驗(yàn)（1）掌握GB/T 9251-

37、2011水壓試驗(yàn)方法，水壓試驗(yàn)壓力和保壓時(shí)間，掌握合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；（2）掌握高壓氣瓶容積殘余變形率測(cè)量方法以及判廢標(biāo)準(zhǔn)；（3）掌握無(wú)效試驗(yàn)的判斷和處理方法8.2.10內(nèi)部干燥（1）了解氣瓶干燥的要求；（2）掌握干燥方法與要求；（3）掌握干燥狀況檢查方法8.2.11瓶閥檢驗(yàn)與裝配(1)掌握瓶閥檢驗(yàn)和清洗的要求；(2)掌握瓶閥檢驗(yàn)缺陷種類，測(cè)量方法和合格與更換判斷標(biāo)準(zhǔn)，掌握嚴(yán)禁對(duì)瓶閥進(jìn)行修復(fù)的要求；(3)掌握瓶閥氣密性試驗(yàn)方法、氣密性試驗(yàn)壓力和保壓時(shí)間，掌握合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；(4)掌握瓶閥裝配的要求8.2.12氣密性試驗(yàn)（1）掌握GB/T12137氣密性試驗(yàn)方法，氣密性試驗(yàn)壓力和保壓時(shí)間

38、，掌握合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；（2）掌握需重新進(jìn)行氣密性試驗(yàn)的要求8.2.14檢驗(yàn)后工作(1)掌握檢驗(yàn)標(biāo)志、噴涂檢驗(yàn)色標(biāo)的要求；(2)掌握重新進(jìn)行涂敷的要求；(3)掌握判廢氣瓶報(bào)廢處理的方法和要求；(4)對(duì)于已采用電子標(biāo)簽等氣瓶掌握氣瓶電子標(biāo)簽錄入信息的方法8.3 鋁合金無(wú)縫氣瓶定期檢驗(yàn)專項(xiàng)知識(shí)8.3.1鋁合金無(wú)縫氣瓶檢驗(yàn)工藝操作流程掌握鋁合金無(wú)縫氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定項(xiàng)目、檢驗(yàn)的工藝操作的流程和逐只檢驗(yàn)的要求8.3.2檢驗(yàn)前準(zhǔn)備（1）了解查收鋁合金無(wú)縫氣瓶方法；（2）了解剩余氣體處理方法和要求；（3）了解拆卸瓶閥、附件方法和要求；（4）了解氣瓶?jī)?nèi)外表面處理方法；（5）掌握原始標(biāo)志登記要求附錄F2.

39、2附錄F10.5附錄F9.1附錄F9.38.3.3鋁合金無(wú)縫氣瓶外觀檢查掌握所檢查缺陷種類，測(cè)量方法，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)8.3.4硬度測(cè)定掌握硬度測(cè)定條件、掌握硬度測(cè)定方法，合格與判廢標(biāo)準(zhǔn)8.3.5瓶口螺紋與頸圈檢查掌握瓶口螺紋缺陷種類，測(cè)量方法，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，掌握螺紋修復(fù)條件、修復(fù)方法、修復(fù)后的檢驗(yàn)方法和合格與報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)8.3.6內(nèi)部檢查掌握檢驗(yàn)條件、采用的工具、檢驗(yàn)方法、缺陷種類，測(cè)量方法，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)盛裝氧化性介質(zhì)的氣瓶，掌握油脂檢查方法、脫脂處理方法8.3.7重量與容積測(cè)定掌握對(duì)衡器要求，掌握重量與容積測(cè)量方法，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；掌握數(shù)值修約方法8.3.8水壓試

40、驗(yàn)（1）掌握GB/T 9251水壓試驗(yàn)方法，水壓試驗(yàn)壓力和保壓時(shí)間，掌握合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；（2）掌握高壓氣瓶容積殘余變形率測(cè)量方法以及判廢標(biāo)準(zhǔn)；（3）掌握無(wú)效試驗(yàn)的判斷和處理方法8.3.9內(nèi)部干燥（1）了解氣瓶干燥的要求；（2）掌握干燥方法與要求；（3）掌握干燥狀況檢查方法8.3.10瓶閥檢驗(yàn)與裝配（1）掌握瓶閥檢驗(yàn)和清洗的要求；（2）掌握瓶閥檢驗(yàn)缺陷種類，測(cè)量方法和合格與更換判斷標(biāo)準(zhǔn)，掌握嚴(yán)禁對(duì)瓶閥進(jìn)行修復(fù)的要求；（3）掌握瓶閥氣密性試驗(yàn)方法、氣密性試驗(yàn)壓力和保壓時(shí)間，掌握合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。；（4）掌握瓶閥裝配的要求8.3.11氣密性試驗(yàn)掌握氣密性試驗(yàn)的要求和判廢條件8.3.12檢驗(yàn)

41、后工作（1）掌握檢驗(yàn)標(biāo)志、噴涂檢驗(yàn)色標(biāo)的要求；（2） 掌握重新進(jìn)行涂敷的要求；（3）掌握判廢氣瓶報(bào)廢處理的方法和要求；（4）對(duì)于已采用電子標(biāo)簽等氣瓶掌握氣瓶電子標(biāo)簽錄入信息的方法8.4 汽車用壓縮天然氣鋼瓶定期檢驗(yàn)專項(xiàng)知識(shí)8.4.1汽車用壓縮天然氣鋼瓶檢驗(yàn)工藝操作流程掌握汽車用壓縮天然氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定項(xiàng)目、檢驗(yàn)的工藝操作的流程和逐只檢驗(yàn)的要求8.4.2檢驗(yàn)前準(zhǔn)備（1）了解查收汽車用壓縮天然氣鋼瓶氣瓶方法；（2）了解剩余氣體處理方法和要求；（3）了解拆卸鋼瓶、卸瓶閥的方法和要求；（4）了解氣瓶?jī)?nèi)外表面的清理方法；（5）掌握原始標(biāo)志登記要求附錄F2.2附錄F2.4附錄F10.6附錄F9.1附錄

42、F9.38.4.3汽車用壓縮天然氣鋼瓶氣瓶外觀檢查掌握所檢查缺陷種類，測(cè)量方法，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)8.4.4音響檢查掌握檢驗(yàn)條件、采用的工具和敲擊方法，合格與判廢標(biāo)準(zhǔn)8.4.5瓶口螺紋檢查掌握瓶口螺紋缺陷種類，測(cè)量方法，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，掌握螺紋修復(fù)條件、修復(fù)方法、修復(fù)后的檢驗(yàn)方法和合格與報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)8.4.6內(nèi)部檢查掌握檢驗(yàn)條件、采用的工具、檢驗(yàn)方法、缺陷種類，測(cè)量方法，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)8.4.7無(wú)損檢測(cè)了解無(wú)損檢測(cè)的方法的要求8.4.8重量與容積測(cè)定掌握對(duì)衡器要求，掌握重量與容積測(cè)量方法，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；掌握數(shù)值修約方法8.4.9水壓試驗(yàn)（1）掌握GB/T 9251-2011水

43、壓試驗(yàn)方法，水壓試驗(yàn)壓力和保壓時(shí)間，掌握合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；（2）掌握氣瓶容積殘余變形率測(cè)量方法以及判廢標(biāo)準(zhǔn)；（3）掌握無(wú)效試驗(yàn)的判斷和處理方法8.4.10內(nèi)部干燥（1）了解汽車用壓縮天然氣鋼瓶氣瓶干燥的要求；（2）掌握干燥方法與要求；（3）掌握干燥狀況檢查方法8.4.11瓶閥檢驗(yàn)與裝配（1）掌握瓶閥檢驗(yàn)和清洗的要求；（2）掌握瓶閥檢驗(yàn)缺陷種類，測(cè)量方法和合格與更換判斷標(biāo)準(zhǔn)，掌握嚴(yán)禁對(duì)瓶閥進(jìn)行修復(fù)的要求；（3）掌握瓶閥氣密性試驗(yàn)方法、氣密性試驗(yàn)壓力和保壓時(shí)間，掌握合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；（4）掌握瓶閥裝配的要求8.4.12氣密性試驗(yàn)（1）掌握GB/T12137-2002氣密性試驗(yàn)方法，氣密性試

44、驗(yàn)壓力和保壓時(shí)間，掌握合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；（2）掌握需重新進(jìn)行氣密性試驗(yàn)的要求8.4.13檢驗(yàn)后工作（1）掌握檢驗(yàn)標(biāo)志、噴涂檢驗(yàn)色標(biāo)的要求；（2）掌握重新進(jìn)行涂敷的要求；（3）掌握判廢氣瓶報(bào)廢處理的方法和要求；（4）對(duì)于已采用電子標(biāo)簽等信息化管理的氣瓶，應(yīng)掌握氣瓶信息錄入的方法，并在氣瓶信息化管理系統(tǒng)中出具檢驗(yàn)報(bào)告；（5）掌握氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、車用氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程對(duì)氣瓶安裝、的基本安全要求8.5 焊接氣瓶定期檢驗(yàn)專項(xiàng)知識(shí)8.5.1焊接氣瓶檢驗(yàn)工藝操作流程掌握焊接氣瓶定期檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)工藝操作流程和逐只檢驗(yàn)的要求8.5.2檢驗(yàn)前準(zhǔn)備（1）了解查收氣瓶方法；（2）了解剩余氣體處理方法和要求；

45、（3）了解卸瓶閥、塞、防震圈等附件方法和要求；（4）了解焊接氣瓶?jī)?nèi)外表面除銹方法；（5）掌握制造標(biāo)志登記要求附錄F2.2附錄F10.3附錄F9.1附錄F9.38.5.3氣瓶外觀檢查掌握所檢查缺陷種類，測(cè)量方法，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)8.5.4焊縫檢查掌握焊縫及熱影響區(qū)的缺陷種類，測(cè)量方法，可修復(fù)缺陷的修磨方法，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)8.5.5閥座與塞座檢查掌握閥座與塞座檢查缺陷種類，測(cè)量方法，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，掌握螺紋修復(fù)條件、修復(fù)方法、修復(fù)后的檢驗(yàn)方法和合格與報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)8.5.6內(nèi)部檢查掌握檢驗(yàn)條件、采用的工具、檢驗(yàn)方法、缺陷種類，測(cè)量方法，脫脂處理方法，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)8.5.7壁厚測(cè)定

46、掌握測(cè)厚部位的選擇規(guī)定，測(cè)定方法，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)8.5.8容積測(cè)定掌握對(duì)衡器要求，掌握容積測(cè)量方法，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；掌握數(shù)值修約方法8.5.9水壓試驗(yàn)掌握GB/T 9251-2011水壓試驗(yàn)方法，水壓試驗(yàn)壓力和保壓時(shí)間，掌握合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)8.5.10內(nèi)部干燥（1）了解氣瓶干燥的要求；（2）掌握干燥方法與要求；（3）掌握干燥狀況檢查方法8.5.11瓶閥檢驗(yàn)與裝配（1）掌握瓶閥檢驗(yàn)和清洗的要求；（2）掌握瓶閥檢驗(yàn)缺陷種類，測(cè)量方法和合格與更換判斷標(biāo)準(zhǔn)，掌握嚴(yán)禁對(duì)瓶閥進(jìn)行修復(fù)的要求；（3）掌握瓶閥氣密性試驗(yàn)方法、氣密性試驗(yàn)壓力和保壓時(shí)間，掌握合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；（4）掌握瓶閥裝配

47、的要求8.5.12氣密性試驗(yàn)掌握GB/T12137-2002氣密性試驗(yàn)方法，氣密性試驗(yàn)壓力和保壓時(shí)間，掌握合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)8.5.13檢驗(yàn)后工作（1）掌握檢驗(yàn)標(biāo)志、噴涂檢驗(yàn)色標(biāo)的要求；（2）掌握重新進(jìn)行涂敷的要求；（3）掌握判廢焊接氣瓶報(bào)廢處理的方法和要求；（4）對(duì)于已采用電子標(biāo)簽等信息化管理的焊接氣瓶，應(yīng)掌握焊接氣瓶信息錄入的方法，并在氣瓶信息化管理系統(tǒng)中出具檢驗(yàn)報(bào)告8.6 液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)專項(xiàng)知識(shí)8.6.1液化石油氣鋼瓶檢驗(yàn)工藝流程掌握液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)工藝流程和逐只檢驗(yàn)的要求8.6.2檢驗(yàn)前準(zhǔn)備（1）了解查收液化石油氣鋼瓶方法；（2）了解殘氣、殘液處理裝置、方法要

48、求；（3）了解卸瓶閥、防震圈等附件方法和要求；（4）了解氣瓶外表面除銹方法；（5）掌握制造標(biāo)志登記要求附錄F2.2附錄F10.1附錄F9.1附錄F9.38.6.3液化石油氣鋼瓶外觀檢查掌握所檢查缺陷種類，測(cè)量方法，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)8.6.4閥座檢查掌握閥座缺陷種類，測(cè)量方法，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，掌握螺紋修復(fù)條件、修復(fù)方法、修復(fù)后的檢驗(yàn)方法和合格與報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)8.6.5壁厚測(cè)定掌握測(cè)厚部位的選擇規(guī)定，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)8.6.6水壓試驗(yàn)掌握GB/T 9251-201水壓試驗(yàn)方法，水壓試驗(yàn)壓力和保壓時(shí)間，掌握合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)8.6.7瓶閥檢驗(yàn)與裝配（1）掌握瓶閥檢驗(yàn)和清洗的要求；（2）掌握

49、瓶閥檢驗(yàn)缺陷種類，測(cè)量方法和合格與更換判斷標(biāo)準(zhǔn)，掌握嚴(yán)禁對(duì)瓶閥進(jìn)行修復(fù)的要求；（3）掌握瓶閥氣密性試驗(yàn)方法、氣密性試驗(yàn)壓力和保壓時(shí)間，掌握合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；（4）掌握瓶閥裝配的要求8.6.8氣密性試驗(yàn)（1）掌握GB/T12137-2002氣瓶氣密性試驗(yàn)方法，氣密性試驗(yàn)壓力和保壓時(shí)間，掌握合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；（2）掌握氣密性試驗(yàn)的時(shí)機(jī)要求8.6.9容積測(cè)定（補(bǔ)充檢驗(yàn)）掌握對(duì)衡器要求，掌握容積測(cè)量方法，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；掌握數(shù)值修約方法8.6.10檢驗(yàn)后工作（1）掌握檢驗(yàn)標(biāo)志、噴涂檢驗(yàn)色標(biāo)的要求；（2）掌握重新進(jìn)行涂敷的要求；（3）掌握判廢氣瓶報(bào)廢處理的方法和要求；（4）對(duì)于已采用電子標(biāo)

50、簽等氣瓶掌握氣瓶電子標(biāo)簽錄入信息的方法8.7 車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗(yàn)專項(xiàng)知識(shí)8.7.1車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶檢驗(yàn)工藝操作流程掌握車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定項(xiàng)目、檢驗(yàn)的工藝操作的流程和逐只檢驗(yàn)的要求8.7.2檢驗(yàn)前準(zhǔn)備（1）了解查收車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶方法；（2）了解剩余氣體處理方法和要求；（3）了解拆卸鋼瓶、卸瓶閥的方法和要求；（4）了解車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶?jī)?nèi)部清理方法；（5）掌握原始標(biāo)志登記要求附錄F2.2附錄F2.4附錄F10.9附錄F9.1附錄F9.38.7.3車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶外觀檢查掌握

51、所檢查缺陷種類，測(cè)量方法，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)8.7.4瓶口螺紋檢查掌握瓶口螺紋缺陷種類，測(cè)量方法，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，掌握螺紋修復(fù)條件、修復(fù)方法、修復(fù)后的檢驗(yàn)方法和合格與報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)8.7.5水壓試驗(yàn)（1）掌握GB/T 9251水壓試驗(yàn)方法，水壓試驗(yàn)壓力和保壓時(shí)間，掌握合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；（2）掌握高壓氣瓶容積殘余變形率測(cè)量方法以及判廢標(biāo)準(zhǔn)；（3）掌握無(wú)效試驗(yàn)的判斷和處理方法8.7.6內(nèi)部干燥（1）了解氣瓶干燥的要求；（2）掌握干燥方法與要求；（3）掌握干燥狀況檢查方法8.7.7瓶閥檢驗(yàn)與裝配（1）掌握瓶閥檢驗(yàn)和清洗的要求；（2）掌握瓶閥檢驗(yàn)缺陷種類，測(cè)量方法和合格與更換判斷標(biāo)準(zhǔn)，掌握嚴(yán)禁對(duì)瓶閥進(jìn)行修復(fù)的要求；（3）掌握瓶閥氣密性試驗(yàn)方法、氣密性試驗(yàn)壓力和保壓時(shí)間，掌握合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；（4）掌握瓶閥裝配的要求8.7.8氣密性試驗(yàn)（1）掌握GB/T12137氣密性試驗(yàn)方法，氣密性試驗(yàn)壓力和保壓時(shí)間，掌握合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；（2）掌握需重新進(jìn)行氣密性試驗(yàn)的要求8.7.9檢驗(yàn)后工作（1）掌握檢驗(yàn)標(biāo)志、噴涂檢驗(yàn)色標(biāo)的要求；（2）掌握重新進(jìn)行涂敷的要求；（3）掌握判廢氣瓶報(bào)廢處理的方法和要求；（4）對(duì)于已采用電子標(biāo)簽等氣瓶掌握氣瓶電子標(biāo)簽錄入信息的方法；（5）掌握氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、