污泥脫水車間模板施工方案

1、齊齊哈爾城市污泥處理項目污泥脫水車間模 板 工 程 施 工 方 案編制人：審核人：批準人：編制單位：江蘇中柢建設(shè)工程有限公司編制日期： 2017年 5月 10日模板工程施工方案編制說明和編制依據(jù)1、編制說明本施工方案是對齊齊哈爾城市污泥工程施工組織設(shè)計的深化和補充，以便能直接指導(dǎo)現(xiàn)場 施工。2 、編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計編制依據(jù)：1) 施工組織設(shè)計2) 工程承包合同3) 工程 施工圖4) 、本工程主要采用規(guī)范目錄A、工程測量規(guī)范 GB50026-2007B、工程測量基本術(shù)語標準 B50228-96C、建筑施工扣件式鋼管支模架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2001D、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范

2、 JGJ46-2005E、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001F、建筑施工安全檢查標準 JGJ59-99G、建筑施工安全質(zhì)量標準化達標實施手冊) 、工程概況工程名稱：齊齊哈爾城市污泥處理項目污泥脫水車間結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)建設(shè)單位：齊齊哈爾市嘉潤科技有限公司設(shè)計單位：啟迪桑德環(huán)境資源股份有限公司監(jiān)理單位：江蘇常源電力工程監(jiān)理有限公司施工單位：江蘇中柢建設(shè)工程有限公司工程地址：齊齊哈爾市水師營鎮(zhèn)催門村填埋場內(nèi)齊齊哈爾市餐廚廢棄物資源化利用和無害化處理項目是齊齊哈爾市市政府投資興建 的重點工程，由啟迪桑德環(huán)境資源股份有限公司施工總承包。該工程位于齊齊哈爾市南的 昂昂溪區(qū)崔門鎮(zhèn)填埋場內(nèi)。污泥

3、脫水車間建筑面積。建筑結(jié)構(gòu)形式：框架鋼結(jié)構(gòu)。三、施工準備施工準備工作是工程順利進行的的重要保證，為確?；A(chǔ)工程施工順利進行，要做好 以下準備工作：1、熟悉施工規(guī)范及施工工藝。2、仔細閱讀施工圖紙、圖紙會審記錄及設(shè)計變更。3、對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。 本工程每一道工序開工前，均需進行安全技術(shù)交底，安全技術(shù)交底是我公司技術(shù)管理 的一個重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有 人員對工程施工要求做到心中有數(shù)， 以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、 工藝進行施工；安全技術(shù)交底各專業(yè)均采用三級制，即項目部項目技術(shù)負責(zé)人專業(yè)工長各班組 長。安全技術(shù)交底必須有書面文字及圖表

4、，級級交底簽字，工程項目技術(shù)負責(zé)人向?qū)I(yè)工 長進行交底要求細致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求、操作 要點及注意事項等進行詳細的講述交底， 工長接受后， 應(yīng)反復(fù)詳細地向作業(yè)班組進行交底， 班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和 進度。5、及時編制材料、物資、機械設(shè)備、人員的需用計劃，及時落實并組織進場。模板施工必須編制的計劃有：A、材料需用計劃B、機械設(shè)備需用計劃C、勞動力需用量D、施工進度計劃F、資金使用計劃6、及時辦理完相關(guān)施工手續(xù)7、作好調(diào)查工作1）氣象資料的調(diào)查 : 掌握氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工。2）各種物資資

5、源和技術(shù)條件的調(diào)查 由于工程施工所需物資品種多，數(shù)量較大，故應(yīng)對各種物資資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、 價格、品種等進行詳細調(diào)查，以便及早進行供需聯(lián)系，落實供需要求。9、其他準備工作。四、施工進度計劃1、 施工進度計劃合理、科學(xué)地安排工程進度，將是本分項工程的重點之一?；疽笫牵荷系拦ば虻耐瓿梢獮橄碌拦ば騽?chuàng)造施工條件，下道工序的施工要能夠保證上道工序的成品完整不受損 壞，以減少不必要的返工浪費，確保工程質(zhì)量。土建施工時，設(shè)備專業(yè)穿插進行的適宜時 間和部位等，這些均需進行周密的安排。模板分項工程施工順序 ：柱筋綁扎柱模安裝搭設(shè)梁支撐支模架梁底、側(cè)模安裝板模安裝驗收模板 梁、板鋼筋綁扎、鋼筋澆筑混凝土。

6、必須注意： 1）、柱模安裝必須在柱筋綁扎驗收合格之后進行。2 ）、柱混凝土可根據(jù)工程情況適時插入或與梁板一起澆搗。3 ）、施工資料必須做到與工程施工同步。4 ）、結(jié)構(gòu)施工階段，水電設(shè)備安裝穿插進行預(yù)埋工作。2 、工期保證措施 本工程合同要求工期緊，要在保證質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上，確保施工進度，以總進度網(wǎng) 絡(luò)圖為基礎(chǔ)，編制基礎(chǔ)施工進度網(wǎng)絡(luò)圖，以各項管理措施為保證手段，進行施工全過程的 動態(tài)控制。1）、 堅持每周定期召開一次由工程施工總負責(zé)人主持，各專業(yè)工程施工負責(zé)人參加 的工程協(xié)調(diào)會議，聽取關(guān)于工程施工進度問題的匯報，協(xié)調(diào)工程施工內(nèi)外部關(guān)系，解決工 程施工存在的矛盾，對其中有關(guān)施工進度的問題，提出明

7、確的計劃調(diào)整意見。2）、 各級必須按計劃， 提前為下道工序的施工， 做好人力、 物力和機械設(shè)備的準備， 確保工程一環(huán)扣一環(huán)地緊湊有序地施工。 對于影響工程施工總進度的關(guān)鍵項目、 關(guān)鍵工序， 主要領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè)，必要時組織有效力量，加班加點突破難點，以確 保工程總進度計劃的實現(xiàn)。3）、編制主體施工網(wǎng)絡(luò)計劃，并依此編制月計劃和周施工計劃。A、以關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵線路為線索，以網(wǎng)絡(luò)計劃中的起止點、里程碑為控制點，在 不同施工階段確定重點控制對象，制定施工細則。達到保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。B、每周對計劃的執(zhí)行情況進行檢查、總結(jié)，不斷地將實際進度與計劃進度進行比較， 一旦發(fā)現(xiàn)進度拖后或提前，要

8、分析原因，系統(tǒng)分析對后續(xù)工作會產(chǎn)生的影響，并及時對總 體計劃進行調(diào)整，編制周計劃。C、工程計劃執(zhí)行過程，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成工程計劃，必須及時檢查分析原因，立 即調(diào)整計劃和采取補救措施，以保證工程施工總進度計劃的實現(xiàn)。4）、在不同專業(yè)和不同工種的任務(wù)之間， 要進行綜合平衡， 并強調(diào)相互間的銜接配合， 確定相互交接的日期，強化工期的嚴肅性，保證工程進度不在本工序造成延誤。通過對各 道工序完成的質(zhì)量與時間的控制達到保證各分部工程進度的實現(xiàn)。5）、設(shè)計變更是影響工程進度的較大因素，項目部要對圖紙進行仔細的查閱，并積極 的與業(yè)主、設(shè)計單位和監(jiān)理單位交流，采取主動姿態(tài)，最大限度地實現(xiàn)預(yù)防，把影響降低 到最

9、低。6）、保證資源配置A、勞動力配置：在保證勞動力的條件下，優(yōu)化工人的技術(shù)等級和思想、身體素質(zhì)的 配備與管理。以均衡流水為主，對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)施工條件及組織 搶工期及實行雙班作業(yè)。B、材料配置：按照施工進度計劃要求及時進貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場 無太多的積壓，以便有更多的場地安排施工。C、機械配置：為保證本工程的按期完成，我們將配備足夠的中小型施工機械，不僅 滿足正常使用，還要保證有效備用。另外，要做好施工機械的定期檢查和日常維修，保證 施工機械處于良好的狀態(tài)。D、資金配備：根據(jù)施工實際情況編制月進度報表，根據(jù)合同條款申請工程款，并將 預(yù)付款、工程款合理分配于人工

10、費、材料費等各個方面，使施工能順利進行。7）、技術(shù)因素： 實行工種流水交叉， 循序漸進的施工程序， 搶工期間晝夜分兩班作業(yè)。 發(fā)揚技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢，大力應(yīng)用、推廣“四新項目”，運用ISO9000 國際標準、 TQC、網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)、計算機等現(xiàn)代化的管理手段或工具為本工程的施工服務(wù)。五、模板分項工程施工方法1、柱模本工程豎向構(gòu)件主要是柱，柱采用 12mm厚模板按構(gòu)件斷面尺寸以大面包小面的形式 現(xiàn)場配制安裝，支撐采用 48鋼管，50mm×100mm斷面木枋作背楞， 背楞間距 300400mm， 48鋼管做柱箍，間距 600mm，為防止模板中部變形，當柱邊大于 800 時，需在柱截面加 穿

11、對拉螺栓一根，向上間距 450 mm，800柱邊長 1100 時柱截面加穿對拉螺栓一根，向 上間距 450 mm；1100柱邊長 1500 時柱截面加穿對拉螺栓二根，向上間距 450 mm；1500 柱邊長時柱截面加穿對拉螺栓三根，向上間距 450 mm；對拉螺桿水平間距 450 mm。其 施工順序為：鋼筋綁扎模板拼裝加對拉螺栓柱箍固定混凝土澆筑養(yǎng)護拆模 周轉(zhuǎn)下一段使用。3、梁板模板一、 施工工藝及操作要求1 、梁模板施工1）工藝流程：抄平、彈線（軸線、水 平線）支撐架搭設(shè) 支柱頭模板鋪 設(shè)底模板 拉線找平封側(cè)模預(yù)檢。2）根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標高控制線3）梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式

12、滿堂鋼管支模架支撐，立桿縱、橫向間距均為；立桿須設(shè)置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面 200mm；立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距（上下水平桿間距）不大 于 1500mm； . 立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿。在滿堂架的基礎(chǔ)上在主次梁的梁底再 加一排立桿，沿梁方向間距。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險扣。梁模板支架宜與 樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體。4）剪刀撐。豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)置一道豎向剪刀撐。水平方向： 沿全平面每隔 2 步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4 跨，且不應(yīng)小于 6m，縱向 剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在 4560 度之間，水平

13、剪刀撐與水平桿的夾角宜為 45度。5）梁模板安裝1大龍骨采用 ?48×雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用 40mm×80mm方木，間 距 300mm，其跨度等于大龍骨間距。2 梁底模板鋪設(shè)：按設(shè)計標高拉線調(diào)整支架立桿標高，然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高 度為梁跨度的 2，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。3 梁側(cè)模板鋪設(shè)：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐，當梁高 大于 400mm時設(shè)置腰楞，并用對拉螺栓加固，對拉螺栓水平間距為 500，垂直間距 300。6) 模板的拆除(1) 柱模板及梁側(cè)模板必須在平臺、梁混凝土澆筑 48 小時后方可拆除。

14、(2) 對于跨度的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的75%后方可拆除；跨度 的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的100%后方可拆除。(4) 所有懸挑構(gòu)件均須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的100%后方可拆除底模。(5) 已經(jīng)拆除模板及其支撐的結(jié)構(gòu)，在混凝土達到設(shè)計強度后，才允許承受計算所 要求的荷載值。六、新澆筑混凝土對模板側(cè)面壓力的計算 柱模板(設(shè)置對拉螺栓)計算書、工程屬性新澆混凝土柱名稱柱600*1000新澆混凝土柱長邊邊長 (mm)1000新澆混凝土柱的計算高度(mm)1200新澆混凝土柱短邊邊長 (mm)600、荷載組合混凝土重力

15、密度 c(kN/m3)24新澆混凝土初凝時間 t 0(h)4外加劑影響修正系數(shù) 11混凝土坍落度影響修正系數(shù)2混凝土澆筑速度 V(m/h)混凝土側(cè)壓力計算位置處至 新澆混凝土頂面總高度 H(m)傾倒混凝土?xí)r對垂直面模板荷載標準值 Q3k(kN/m2)2新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標準值 G4kmin ct 012v ， cH22min×24×4×1×× 2，24×min，m2承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值 S承+ ，+× ×+×2，× +×× 2 ， × m正常使用極限狀態(tài)設(shè)計

16、值 S正 G4k kN/m三、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度 (mm)12面板抗彎強度設(shè)計值f(N/mm 2)15面板彈性模量 E(N/mm2)10000柱長邊小梁根數(shù)6柱短邊小梁根數(shù)4柱箍間距 l 1(mm)600模板設(shè)計平面圖1 、強度驗算最不利受力狀態(tài)如下圖，按四等跨連續(xù)梁驗算靜載線荷載 q1×××× 21kN/m活載線荷載 q2×××××× 2 mM max Mmax/W× 106/(1/6 ×600×122) mm2f 15N/mm2滿足要求！2 、

17、撓度驗算 作用線荷載 q bS正× m (100EI) ×× 2004/(100 ×10000×(1/12 ×600×12 3) l/400 200/400 滿足要求！四、小梁驗算小梁類型矩形木楞小梁材質(zhì)規(guī)格 (mm)50×70小梁截面慣性矩 I(cm 4)小梁截面抵抗矩 W(cm3)小梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm 2)小梁彈性模量 E(N/mm2)9350最低處柱箍離樓面距離 (mm)3001 、強度驗算小梁上作用線荷載 q bS承× kN/m小梁彎矩圖 (kN·m) M max·m

18、 Mmax/W× 106 / ×103mm2f mm2 滿足要求！2 、撓度驗算小梁上作用線荷載 q bS正× kN/m面板變形圖 (mm) 滿足要求！五、柱箍驗算規(guī)范中缺少相關(guān)計算說明，僅供參考)柱箍類型鋼管柱箍合并根數(shù)1柱箍材質(zhì)規(guī)格 (mm)48×柱箍截面慣性矩 I(cm 4)柱箍截面抵抗矩 W(cm3)柱箍抗彎強度設(shè)計值f(N/mm 2)205柱箍彈性模量 E(N/mm2)206000模板設(shè)計立面圖1 、柱箍強度驗算長邊柱箍計算簡圖長邊柱箍彎矩圖 (kN·m)長邊柱箍剪力圖 (kN)M 1· m， N1短邊柱箍計算簡圖短邊柱箍彎

19、矩圖 (kN·m)短邊柱箍剪力圖 (kN)M 2 · m， N2 M/W n×106/ ×103) mm2f 205N/mm2 滿足要求！2 、柱箍撓度驗算長邊柱箍計算簡圖長邊柱箍變形圖 (mm)短邊柱箍計算簡圖短邊柱箍變形圖 (mm) 1 l/400 2 l/400 滿足要求！六、對拉螺栓驗算對拉螺栓型號M14軸向拉力設(shè)計值 Nt b(kN)扣件類型3形26型扣件容許荷載 (kN)26N × 1=Nt b滿足要求！N ×1=26kN滿足要求！七、內(nèi)支模架1、支模架的材料選擇 根據(jù)本工程的特點和鋼管剛度好、強度高等優(yōu)點，結(jié)合我集團豐富

20、的施工經(jīng)驗，本工 程內(nèi)支撐支模架梁板采用扣件式鋼管支模架。管支模架，其型2、支模架搭設(shè)1) 、搭設(shè)滿堂支模架應(yīng)符合下列規(guī)定 :該工程最高位，層高大于 3m，因此本工程滿堂支模架的搭設(shè)必須符合下列要求：A 、立桿間距為 600800 ，縱、橫向水平桿的搭設(shè)（含掃地桿）均需三道，且 上端縱、橫向水平桿離樓板面不得大于 500 。所有橫向水平桿的連接都必須是采用對接 扣件連接，且對接扣件均不能處于同一個水平面上，必須錯位對接。B、剪刀撐必須與支模架同步搭設(shè)；所有梁底及洞口、臨邊處都要設(shè)置剪刀撐。C、所有滿堂支模架（內(nèi)架）的搭設(shè)禁止與外支模架相連；扣件規(guī)格應(yīng)與所連鋼管 外徑相匹配；扣件螺栓擰緊扭力矩宜為 50 60N·M，并不得小于 40N·M；各桿件端頭伸 出扣件蓋板邊緣長度不應(yīng)小于 100 。3、支模架的拆除1）、支模架經(jīng)檢查驗證并確認不再需要時 , 方可拆除。2）、拆除支模架前，應(yīng)清除支模架上的材料、工具和雜物。3）、拆除支模架時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標志，并由專職人員負責(zé)警戒。4）、支模架的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè) 的要求進行：a、支模架的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進行；