MRB制程培訓(xùn)教材(共25張)

1、MRB相關(guān)內(nèi)容1l開立MRB的意義l名詞解釋：MRBl開立MRB處理不良材料的流程及方法lMRB結(jié)案的狀況2MRB的成立條件及相關(guān)內(nèi)容分析MRB制程不良幾種方法MRB的開立及會簽結(jié)果MRB在 制程不良中起到的作用3l培訓(xùn)目的： 提高制程處理不良材料開立MRB的速度、減少分析不良所需時間l培訓(xùn)范圍：有志于提高自身能力的人員4lPE：Process Engineering 制程工程師lFinish Goods 成品lMRB：Material Review Board 材料裁定委員會lIPQC 制程品質(zhì)控制5l目的：建立各部門協(xié)調(diào)處理生產(chǎn)不良之程序l范圍：適用于本公司品質(zhì)異常之處理6NO：1生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)

2、 不良不良當(dāng)生產(chǎn)線因材料、制程等不良而導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)不良或影響生產(chǎn)產(chǎn)能時（以兩小時產(chǎn)量為計算單位，不良率達(dá)3%以上），生產(chǎn)線長可通負(fù)PE工程師分析不良，并提出改善措施7NO：2工程師在接到生產(chǎn)線長的通知時應(yīng)立即立即分析該不良，并視情節(jié)輕重決定是否開MRB現(xiàn)階段開MRB標(biāo)準(zhǔn)：電性：4小時內(nèi)同樣原因?qū)е码娦圆涣?3 pcs外觀：2小時內(nèi)不良率達(dá)到 3 8NO：3制程工程師認(rèn)為需要需要開MRB處理，通知各部門參加MRB會議與會部門：資材部資材部 品管部品管部 工程部工程部 生產(chǎn)生產(chǎn)部部9NO：4與會時由制程工程師說明不不良現(xiàn)象、不良原因、責(zé)良現(xiàn)象、不良原因、責(zé)任單位任單位并提出臨時的處理處理對策對策1

3、0NO：5各部門就制程工程師對不良之說明提出各自部門意見，由制程工程師和品管工程師決定最終處理方案，不同意該方案的單位必須不同意該方案的單位必須上報其主管參加上報其主管參加MRB會議會議11NO：6各相關(guān)責(zé)任人依據(jù)制程工程師之說明在相應(yīng)字段填寫該部門應(yīng)該部門應(yīng)負(fù)責(zé)的事項(xiàng)負(fù)責(zé)的事項(xiàng)的預(yù)計完成時間12NO：7MRB會議開完后，由制程印發(fā)給相關(guān)部門，各負(fù)責(zé)人必須在承諾的時間內(nèi)完成本部門應(yīng)完成的事項(xiàng)，并將完成完成結(jié)果及相關(guān)資料知會制程工程師13NO：8線長知會負(fù)責(zé)工程師分析不良原因不良情節(jié)是否嚴(yán)重 MRB meeting執(zhí)行 MRBMRB review存檔有無結(jié)案STARTEND是否現(xiàn)場指導(dǎo)線長或技術(shù)

4、員改善是不良發(fā)生否14l生產(chǎn)信息必須完整準(zhǔn)確（線別、機(jī)種等）l材料不良率用適當(dāng)方式說明，如電性用單位小時內(nèi)不良數(shù)說明，外觀用百分比說明比較直觀形象l材料庫存數(shù)量及工單號由資材部提供最新最準(zhǔn)確的信息l各部門會議協(xié)商能夠及時處理部門爭端，協(xié)調(diào)部門不同意見l用最少的文字說明最明確的事項(xiàng)是我們的目標(biāo)15l簡單替換法 對于一些難以快速判斷不良原因的不良，可以采取更換某個部件的方法，在相同的其它條件下檢查使用不同的材料的不同效果，根據(jù)對比差異得出存在問題的物料，從而接近問題的根源。16l魚骨圖人員機(jī)器環(huán)境方法物料新員工員工情緒設(shè)備不良設(shè)備不穩(wěn)定沒按WI作業(yè)材質(zhì)不良來料錯作業(yè)方法不良物料混亂17lSk-92

5、30 重快敲不過 現(xiàn)象： sk-9230因硅膠偏位導(dǎo)致電性輕敲不過，經(jīng)修模修改硅膠后試跑，因測量輕敲不過的手法與正常手法不同，發(fā)現(xiàn)“Print”鍵有重快敲不過的現(xiàn)象，不良率100，抽查庫存，近期庫存100存在此現(xiàn)象。18lSk-9230 重快敲不過初步分析：經(jīng)過調(diào)查，有以下幾點(diǎn)值得注意1.上蓋、硅膠為剛剛修模材料2.此批成品100有此現(xiàn)象3.庫存近期成品100有此現(xiàn)象4.PCB近期有ECO更改電阻阻值5.只有軟片才有兩家供應(yīng)商供貨6.較早產(chǎn)品及樣品無此不良現(xiàn)象19lSk-9230 重快敲不過進(jìn)一步分析：1.更換PCB 電阻，對不良無改善2.更換或使用改模前上蓋，無改善3.更換使用改模前硅膠，無改善4.與ok品分別對調(diào)材料，上蓋、硅膠、PCB、下蓋無改善5.與ok品對調(diào) 軟片，不良轉(zhuǎn)移6.檢查兩家供應(yīng)商軟片，有韌性手感差異，組裝有重快敲不過差異20lSk-9230 重快敲不過結(jié)案：通過以上的分析，確認(rèn)到是安達(dá)產(chǎn)軟片與科德產(chǎn)軟片存在差異，安達(dá)所產(chǎn)軟片為不良品，初步認(rèn)為是軟片材質(zhì)差異導(dǎo)致回彈緩慢，體現(xiàn)為重快敲不過。（注：經(jīng)過后期試產(chǎn)500 pcs 科德軟片，沒有發(fā)現(xiàn)重快敲不過的不良，證實(shí)了以上的分析，結(jié)案）21MRB報告2