混凝土路面修復(fù)施工方案

1、、工程概況1、路而修復(fù)根據(jù)原路而類型采用水泥混凝上修復(fù)。2、路面結(jié)構(gòu)形式：22cmC30鋼筋混凝上而層+30cmC20混凝土基層：磴頂層寬度為原道路板塊寬度。二、施工準(zhǔn)備工作施工前的準(zhǔn)備工作包括選擇條件較好的商品確廠家和墊層的檢驗與整修等工作。（一）基層檢驗與整修1. 基層檢驗基層的寬度、橫坡與標(biāo)髙、表而平整度、厚度等，均須檢查苴是否符合規(guī)范和設(shè)計要求。如有不符之處，應(yīng)予整修。在工程實踐中，要求基層完成后,應(yīng)加強保護(hù), 控制行車，使其不出現(xiàn)車槽。如有損壞應(yīng)在澆筑混凝上板前采用相同材料修補密實,嚴(yán)禁用松散粒料填補。路而修復(fù)前，舊磴路而應(yīng)沿原縱縫或橫縫切割整齊，并將混凝 土基層表而拉毛后再澆筑而層

2、。2. 測量放樣測量放樣是水泥混凝上施工的一項重要工作。在已成型并通過驗收的墊層上測設(shè)標(biāo)髙邊線樁,直線路段間距15m,曲線路段間距5m。三、混凝土施工工藝水泥混凝土受荷載的重復(fù)作用及環(huán)境因素（溫度和濕度）的影響較大，英施工質(zhì)量的好壞將直接關(guān)系道路的正常使用壽命。因此,必須精心組織，規(guī)范施工,確保工 程質(zhì)量。1、栓采用商品碗。2、詮由灌車直接送至施工現(xiàn)場。3、澆筑繪之前必須對基層進(jìn)行淸理，保證線型的完整。4、安裝鋼模板安裝鋼模板是保證線形、平整度、路拱度，縱縫順直度，板厚度寬度等各項技術(shù)指標(biāo)的重要環(huán)節(jié)。在操作過程中堅持“固、準(zhǔn)”的要求?！肮獭笔卿撃０宀捎脴?biāo)準(zhǔn)槽鋼加工而成，槽鋼高度與混凝上板厚一致

3、,接頭處用專用配件牢固固定，接頭要緊密，不能有離縫、前后錯茬和高低不平現(xiàn)象。模板就位 后用“T”型道釘嵌入基層進(jìn)行固泄。將固定好的模板底部用砂漿填塞密實，保證鋼模穩(wěn)固。"準(zhǔn)”是保持鋼模頂部標(biāo)高的準(zhǔn)確，用水準(zhǔn)儀檢査頂而標(biāo)高平度渓差控制在亳米以內(nèi)。檢查無誤后，在鋼模內(nèi)側(cè)而均勻涂刷一薄層機(jī)油。混凝上拌合物采用商品栓灌車運送到鋪筑地點進(jìn)行攤鋪、振搗、做面。混凝上攤鋪前，要對基層表而、模板位垃、髙程等進(jìn)行檢査，模板支撐接縫嚴(yán)密，模內(nèi)潔凈、隔離劑涂刷均勻：鋼筋、預(yù)埋脹縫板的位置正確,傳力桿安裝必須符合要求?；炷系诌_(dá)鋪筑現(xiàn)場后，采用縱向方式將詮混合料直接卸在安裝好側(cè)模的的路槽內(nèi)，卸料時，盡可能均

4、勻，如發(fā)現(xiàn)有個別離析現(xiàn)象，立即翻拌均勻。攤鋪時，將傾卸在路槽內(nèi)的混凝土按攤鋪厚度均勻地充滿在模板范囤內(nèi)，攤鋪時嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防離析。在模板附近攤鋪時，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免 發(fā)生蜂窩?；炷齺A松鋪系數(shù)宜控制在1. 10-1.25,混凝丄攤鋪應(yīng)與鋼筋網(wǎng)、傳力桿及邊緣角隅鋼筋的安放相配合，一塊混凝土板應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢。5、栓搗固與成型首先，采用插入式振動器按順序插振一次。插入式振搗器的移動間距不宜大于50cm,振動時間不宜少于30s,插點間距要均勻，防止漏振，振搗時間以拌和物停止下 沉、不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)，不宜過振。其次,用功率不小于2. 2kw的平板振搗器全面振搗。振搗時應(yīng)

5、重疊10-20cm,振搗器行進(jìn)速度應(yīng)均勻一致，同一位置不宜少于15秒，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。面層表而整平時，應(yīng)及時淸除余料，用抹平板完成表而整修。6、養(yǎng)生混凝上凝固后應(yīng)立即養(yǎng)生，擬采用上工布覆蓋灑水養(yǎng)生方式（溫度低于5度時不能灑水養(yǎng)生）。每天一般灑水4-6次，但必須保證在任何氣候條件下,詮板而始終處 于潮濕狀態(tài)，以此確左每天灑水颯數(shù)。養(yǎng)生時間根據(jù)混凝上強度增長情況而左，一般宜為10天。7、切縫掌握好切縫時機(jī)是防止初期斷板的重要描施。根據(jù)我們的經(jīng)驗，當(dāng)混凝上達(dá)到強度6. 0-12. OMPa時是進(jìn)行切縫的最佳時機(jī),但氣溫突變時，我們將適當(dāng)提早切縫時 間（經(jīng)驗：切縫時不爛邊，邊角整齊就可以

6、進(jìn)行切縫），以防止混凝上而板產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。切縫采用路面切縫機(jī)進(jìn)行施工，切縫深度橫向縮縫處為（1/41/5）板厚，縫 寬縮縫處為0. 30. 8cm,開始切縫前先調(diào)整刀片的進(jìn)刀深度，切割時隨時調(diào)整刀片切割方向，切縫時刀片用水進(jìn)行冷卻，水的壓力不低于0. 2MPa°停止切縫時，先關(guān)閉旋 扭開頭，將刀片提升到混凝上板而以上，停止運轉(zhuǎn)。切縫后，盡快灌注填縫料,縫內(nèi)遺留的砂石、灰漿等雜物必須剔除干凈,填縫料的充滿度根拯施工季節(jié)而泄，常溫施工 應(yīng)與路而平，冬季施工，宜略低于板面。&檢測澆注磴每臺班必須制作詮標(biāo)養(yǎng)抗折、抗壓及同條件試塊，妊取料時由監(jiān)理見證在施工現(xiàn)場隨機(jī)抽取。四、質(zhì)量控制（

7、1）施工前配備齊全完好的施工機(jī)械和配件,做好施工前的維修、保養(yǎng)、試機(jī)工作。（2）應(yīng)盡快將拌成的混合料運送到鋪筑現(xiàn)場?，F(xiàn)場對混凝丄料進(jìn)行坍落度檢測。（3）在攤鋪后而，設(shè)專人消除粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象，特別應(yīng)該鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌混合料填補。（4）做而時有不平之處必須用混合料進(jìn)行填補，嚴(yán)禁使用水泥砂漿：精光時嚴(yán)禁使用水泥漿進(jìn)行找補。（5）施工完畢即進(jìn)入養(yǎng)生階段,在此階段內(nèi)要求混凝上表而始終處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)生期一般為10天。而層混凝上的彎拉強度達(dá)到設(shè)計強度，且填縫完成前，不得開 放交通。（6）成型后的水泥混凝丄而層板面必須平整、密實，邊角整齊，無裂縫并不得有石子外露和浮漿、脫皮、踏痕、積水現(xiàn)象

8、，蜂窩麻而而積不得大于總面積的0確。五. 安全生產(chǎn)51安全保證體系（見下圖）項目部安全保證體系圖項目經(jīng)理：王明泉技術(shù)負(fù)責(zé)人：仲建樓錢久富 開挖管道班組劉金海 拖拉管班組5. 2安全保證實施措施（1）操作人員在工作中不得擅自離開崗位，不得操作與操作證不符合的機(jī)械，不得將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作。（2）操作人員必須按照本機(jī)說明書規(guī)左，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢査制度和工作中注意觀察及工作后的檢査保養(yǎng)制度。（3）工作前應(yīng)檢查：工作場地周朗有無防礙工作的障礙物；汕、水、電及其他保證機(jī)械設(shè)備正常運行的條件是否具備；安全、操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠；指示儀表、 指示燈顯示是否正常可靠：汕溫、水溫是否達(dá)到正常使

9、用溫度。（4）工作中應(yīng)觀察：工作機(jī)械有無過熱、松動或其他故障：參照例行保養(yǎng)規(guī)泄進(jìn)行例保作業(yè)：做好下一班的準(zhǔn)備工作：填寫好機(jī)械操作履歷表。（5）駕駛室或操作室內(nèi)應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁灑后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶故障運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。（6）機(jī)械設(shè)備班后必須停至指泄停放場地，不得停放在附近道路上。（7）用手柄啟動的機(jī)械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機(jī)械內(nèi)加油時，附近應(yīng)嚴(yán)禁煙火。六、現(xiàn)場文明施工管理（1）加強班組建設(shè)，有三上崗一講評的安全記錄,優(yōu)良好的班容班貌。項目部給施工班組提供一泄的活動場所,提髙班組整體素質(zhì)。（2）工地現(xiàn)場做到道路暢通、平坦整潔，不亂堆亂放，無散落物。建筑物周用澆筑散水坡,四周保持潔凈，地而平整不積水，場地排水構(gòu)成系統(tǒng)，并暢通不堵。（3）強調(diào)全員管理概念，對進(jìn)入現(xiàn)場的所有施工人員進(jìn)行必要的教冇及宣傳，強化文明施工意識，做到誰施工，誰負(fù)責(zé)。（4）現(xiàn)場施工管理人員均佩戴胸卡，胸卡以工作部門、單位為依據(jù)，按一立規(guī)則統(tǒng)一編號。