鍋爐房調(diào)試方案

1、鍋爐房調(diào)試方案二、鍋爐房系統(tǒng)調(diào)試準(zhǔn)備（一）調(diào)試前的技術(shù)準(zhǔn)備：1 、熟悉系統(tǒng)設(shè)計圖紙、資料及工藝要求、各項設(shè)計的技術(shù)指標(biāo)。2、做好調(diào)試和運轉(zhuǎn)的實施方案，組織工作、技術(shù)措施，并獲得設(shè)計、 建設(shè)、監(jiān)理方面同意。3、要求各設(shè)備廠家安排廠方代表及調(diào)試技術(shù)人員，并提前準(zhǔn)備好調(diào) 試方案。4、檢查整個系統(tǒng)的構(gòu)件、設(shè)備的安裝是否符合設(shè)計要求。5、清掃、通風(fēng)、防護(hù)設(shè)備及房間、水泵、水管、水池和水箱等，將 一切雜物、灰塵、油污等沖刷干凈。6、測量儀表應(yīng)準(zhǔn)備就緒，儀表和儀器經(jīng)過檢定，精度滿足要求。7、進(jìn)行試運轉(zhuǎn)的一般條件均已完成，并經(jīng)監(jiān)理及甲方驗收合格。（二）施工人員安排1、本工程因系統(tǒng)較為復(fù)雜，在人員設(shè)置上由項目經(jīng)

2、理主抓，協(xié)助廠 方技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試， 并要求甲方派代表及今后的操作人員一同進(jìn)行 學(xué)習(xí)。2、為保證工程調(diào)試安全，我方配備有豐富調(diào)試經(jīng)驗及熟練施工人員30 人，在項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮下進(jìn)行系統(tǒng)操作及與設(shè)備廠家的配合。3、設(shè)備廠家提前進(jìn)行設(shè)備安裝驗收，并在調(diào)試過程中配備相應(yīng)的技 術(shù)指導(dǎo)及監(jiān)督員，配合系統(tǒng)調(diào)試。（三）系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備的條件1、調(diào)試方案已經(jīng)得到甲方、監(jiān)理的確認(rèn)。 2 、現(xiàn)場條件符合要求 3、人員到位，職責(zé)明確。4、管道系統(tǒng)（1）熱水管、蒸汽管、補(bǔ)水等管道系統(tǒng)，經(jīng)通水沖洗，排出管內(nèi)污 物，檢查驗收合格。（2）管道已作強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗，并經(jīng)檢查驗收合格。（3）管道上的閥門經(jīng)檢查確認(rèn)安裝的方向和位

3、置均正確，閥門啟閉 靈活。（4）管道系統(tǒng)保溫已完成，并經(jīng)驗收合格。（5）經(jīng)設(shè)備廠家確認(rèn)，連接在管道上的設(shè)備完好，并且安裝方法正 確，符合調(diào)試要求。 （6）排水管道暢通無阻。5、電氣控制系統(tǒng)（1）電動機(jī)及電氣箱盤內(nèi)的接線應(yīng)正確。（2）電氣設(shè)備與元件的性能應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定要求。（ 3）繼電保護(hù)裝置應(yīng)整定正確。（4）電氣控制系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行模擬動作試驗。6 、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)（1）對于自動控制系統(tǒng)中傳感器、變送器、調(diào)節(jié)器及調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu) 等，安裝后應(yīng)檢查其位置、型號、規(guī)格的正確性，所有附件應(yīng)齊全。（2）自動調(diào)節(jié)裝備的性能經(jīng)校驗后，應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)定的要求。（3）檢查一、二次儀表的接線和配管正確無誤。（4）自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)

4、應(yīng)進(jìn)行模擬動作試驗。 7、不參加本次調(diào)試的部位及封堵措施 采用臨時盲板封堵在集分水器無關(guān)的管口上。三、主要附屬設(shè)備調(diào)試水泵單機(jī)試運轉(zhuǎn) 1 、 水泵試運轉(zhuǎn)的條件 （1）檢查水泵和附屬系統(tǒng)的部件是否齊全； （2）檢查水泵各緊固連接部位不得松動；（3）管道系統(tǒng)內(nèi)已充滿水，并排空系統(tǒng)內(nèi)的空氣。（4）經(jīng)設(shè)備廠家確認(rèn)，已具備水泵調(diào)試的條件。（5）手盤動葉輪應(yīng)輕便靈活、正常，不得有卡碰現(xiàn)象；（6）軸承應(yīng)加注潤滑油脂，所使用的油脂強(qiáng)度等級、數(shù)量應(yīng)符合設(shè) 備技術(shù)文件的規(guī)定；（7）水泵與附屬管路系統(tǒng)上的閥門啟閉狀態(tài)，經(jīng)檢查和調(diào)整后應(yīng)符 合設(shè)計要求；（8）水泵運轉(zhuǎn)前，應(yīng)將入口閥全開，出口閥全閉，待水泵啟動后再 將出

5、口閥緩慢打開。2、水泵運轉(zhuǎn)及調(diào)試（設(shè)備廠家參與） （1）水泵第一次啟動立即停止運轉(zhuǎn)，可反復(fù)數(shù)次，檢查葉輪與泵殼 有無摩擦聲和其他不正?，F(xiàn)象。并觀察水泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。 （2）水泵啟動時，應(yīng)用鉗形電流表測量電動機(jī)的啟動電流，待水泵 正常運轉(zhuǎn)后， 再測量電動機(jī)的運轉(zhuǎn)電流， 保證電動機(jī)的運轉(zhuǎn)功率或電 流不超過額定值。3)在水泵運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)用金屬棒或長柄螺絲刀，仔細(xì)監(jiān)聽軸承內(nèi) 有無雜音，以判斷軸承的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。(4)水泵運轉(zhuǎn)時，滾動軸承外殼的最高溫度不得超過 75C ;滾動軸 承不得超過70Co( 5)水泵運轉(zhuǎn)時，其填料的溫升也應(yīng)正常，在無特殊要求情況下，普通填料量的泄漏，不應(yīng)大于60mL/h;機(jī)械

6、密封的泄漏不大于15mL/h;(6) 水泵運轉(zhuǎn)時的徑向振動應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 水泵運轉(zhuǎn) 經(jīng)檢查一切正常后， 再進(jìn)行 2h 的連續(xù)運轉(zhuǎn)， 運轉(zhuǎn)中如未再發(fā)現(xiàn)問題， 水泵單機(jī)試運轉(zhuǎn)即為合格。水泵試運轉(zhuǎn)后， 應(yīng)將水泵出入口閥門和附屬管路系統(tǒng)的閥門關(guān)閉， 將 泵內(nèi)積存的水排凈，防止設(shè)備損害。四、真空熱水機(jī)組調(diào)試計劃一、調(diào)試計劃1. 1. 設(shè)備安裝結(jié)束，確認(rèn)安裝正確并具有調(diào)試條件，公司派售后服務(wù)工程師到用戶現(xiàn)場調(diào)試。2. 2. 現(xiàn)場調(diào)試：由力聚售后服務(wù)工程師對設(shè)備進(jìn)行精確調(diào)整，確保機(jī)組在用戶實際工況下正常運行，發(fā)揮最佳效率。并對用戶操作維護(hù) 人員進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)。一般調(diào)試時間為 2天。3. 3 .調(diào)試

7、驗收：調(diào)試 合格后，由用戶及相關(guān)人員組織驗收。驗收中如設(shè)備有任何問題，由 力聚公司立即負(fù)責(zé)整改，直至驗收合格。、準(zhǔn)備工作1. 調(diào)試前檢查管路系統(tǒng)及其它安裝是否正確，如有錯裝必須整改合 格后再進(jìn)行調(diào)試工作。2. 調(diào)試前必須保證水、電、天然氣能隨時到位 .3 對所有電氣設(shè)備進(jìn)行接線，接線工作完成后，進(jìn)檢查無誤 后再進(jìn)行單機(jī)調(diào)試三、低壓配電柜的調(diào)試1 檢查線路連接是否正確，進(jìn)線線徑是否夠用，如有錯接情況請改 接正確；2確認(rèn)接線無誤后，測量供電電源。要求供電電源為三相五線制，相間電壓為380V,零線與相線之間的電壓為220V。3.先將柜內(nèi)所有 輸出的斷路器或空氣開關(guān)全部斷開 , 同時其它控 制空開與斷

8、路器全部斷開。4依次合上低壓配電柜里各空氣開關(guān)，并用萬用表測量各空氣 開關(guān)的出線電壓， 如發(fā)現(xiàn)缺相缺零缺地情況請立即停電查找原因并排 除。5配電柜調(diào)試完后根據(jù)各配電設(shè)備的需要合上相應(yīng)的空氣開關(guān) 即可供電。四、燃?xì)忮仩t調(diào)試 在水系統(tǒng)、煙囪、電線、燃料系統(tǒng)都安裝到位且正確的情況下即可調(diào)試。 先調(diào)試電路部分， 保證能隨時開機(jī) （包括：控制箱、燃燒器、 水泵、 電動閥等）。 往機(jī)組內(nèi)注水，正常水位為水位視鏡底部 5mm-10mm加水時應(yīng)隨 時留意，避免加過頭了又要放掉，麻煩又耽誤時間。 將防爆口上的超壓開關(guān)及防爆針拆下，取出介質(zhì)溫度傳感器，取 出超溫開關(guān)。 將顯示屏上的真空目標(biāo)設(shè)置為 25Kpa,真空

9、轉(zhuǎn)換設(shè)置為20Kpa 將煙囪上的煙氣切斷閥置于打開狀態(tài)， 將燃?xì)馇蜷y置于打開狀態(tài)。 通過燃?xì)夤苌系姆派⒐苓M(jìn)行排空氣處理， 直到聞到燃?xì)馕逗笤訇P(guān)閉放 散閥。 將隨身攜帶的壓力表裝于閥組進(jìn)氣端的測壓點上。 將最低燃?xì)鈮毫﹂_關(guān)及風(fēng)壓開關(guān)調(diào)至最小刻度，開啟燃燒器觀察 燃?xì)獾y（燃燒器在大火預(yù)吹風(fēng)時燃?xì)獾y應(yīng)旋轉(zhuǎn)至 90°，在小火 預(yù)吹風(fēng)時燃?xì)獾y一般在 25°-30°）。若不對，應(yīng)先停止燃燒器， 然后通過調(diào)節(jié)伺服電機(jī)實現(xiàn)。 將閥組上的壓力調(diào)節(jié)螺絲旋至最大開度，開啟燃燒器進(jìn)行首次點 火。有可能開始兩次點火會不成功，因為燃?xì)饪赡懿患兓蝻L(fēng)門太大、 燃?xì)饬啃〉仍颉?首次點火成功

10、后先將燃燒器保持在小火燃燒，并查看流量及調(diào)節(jié) 流量（一般情況下小火流量為滿負(fù)荷小時耗氣量的 1/3 左右）。小火 流量調(diào)完后轉(zhuǎn)到大火燃燒， 并查看及調(diào)節(jié)流量 （大火流量為機(jī)組的滿 負(fù)荷小時耗氣量） 流量調(diào)完后，將燃燒器分別轉(zhuǎn)到小火、大火運行，根據(jù)氧含量儀 器上的實測值調(diào)節(jié)風(fēng)門大小 （一般情況下小火燃燒后的煙氣氧含量為5%，大火燃燒后的煙氣氧含量為 3%左右），將風(fēng)門調(diào)節(jié)到理 想的位置。 在調(diào)試過程中應(yīng)隨時觀察燃?xì)鈮毫Ρ碜兓?，如壓力達(dá)不到要求或 波動過大則機(jī)組可能無法正常燃燒。? 調(diào)試過程中注意觀察機(jī)組真空壓力，真空變正壓后應(yīng)立即打開隔膜閥排空氣。讓機(jī)組保持在20Kpa-25Kpa之間不間斷排氣

11、。排氣時間 長短視機(jī)組大小而定。? 大小火負(fù)荷轉(zhuǎn)換時應(yīng)保證帶動風(fēng)門凸輪形狀平滑旋轉(zhuǎn)，不得有波 紋形狀。因為會引起燃燒器運行不穩(wěn)定或有異常聲響。? 機(jī)組排氣結(jié)束后關(guān)緊隔膜閥，開啟循環(huán)泵，將顯示屏上的真空 目標(biāo)設(shè)置負(fù)值，真空轉(zhuǎn)換設(shè)置成負(fù)值，設(shè)定其它參數(shù)。做超壓保護(hù)、 超溫保護(hù)、熄火保護(hù)、停氣保護(hù)故障試驗。做溫度控制試驗、真空控 制試驗。? 將超壓開關(guān)、防爆針、超溫開關(guān)、介質(zhì)溫度傳感器裝回相應(yīng)的位 置上。? 讓燃燒器在小火位置運行，將風(fēng)壓開關(guān)順時針旋轉(zhuǎn)刻度盤，直到 燃燒器鎖定，然后再將刻度盤逆時針旋轉(zhuǎn) 20%，再次開機(jī)并保證運行 正常。如還會鎖定，請再將刻度盤逆時針旋轉(zhuǎn)一點，直到正常運行為 止。?

12、讓燃燒器在大火運行，將最低燃?xì)鈮毫﹂_關(guān)順時針旋轉(zhuǎn)，直到燃燒器停止，然后再將最低燃?xì)鈮毫﹂_關(guān)逆時針旋轉(zhuǎn) 2mbar,再次開啟 燃燒器，若還會停止， 再繼續(xù)將燃?xì)庾畹蛪毫﹂_關(guān)逆時針旋轉(zhuǎn) 1mbar。? 以上工作做完后，觀察機(jī)組換熱情況，空調(diào)水、衛(wèi)生熱水升溫情 況。若換熱效果不好，有可能存在以下問題，需要逐一檢查： 1、閥門未打開；2、水泵反轉(zhuǎn)；3、管路系統(tǒng)有空氣；4、水泵額定流量不夠；5、機(jī)組真空沒處理好。 機(jī)組運行正常后，培訓(xùn)操作人員，反復(fù)培訓(xùn)直到能熟練操作為止。調(diào) 試工作結(jié)束，簽單。五、蒸汽鍋爐調(diào)試一、調(diào)試準(zhǔn)備：1、調(diào)試應(yīng)以安全為主，出發(fā)前應(yīng)帶齊工具（萬用表，各種尺寸的起 子、內(nèi)六角，絕緣膠帶

13、，斜口鉗，剝線鉗，尖嘴鉗等）及“鍋爐自控 接線圖”（該圖在到位確認(rèn)開箱時取到， 若現(xiàn)場開箱時無自控接線圖， 應(yīng)及時與總部聯(lián)系），到現(xiàn)場后首先應(yīng)確認(rèn)鍋爐及其管路（水路、油 路或氣路、手動及自動排污、蒸汽管路、安全閥排氣管等） 、水處理 器、油箱、水箱、煙囪等均已安裝完畢（注：新裝的油管及水管在通 油、通水之前必須用壓縮空氣吹盡里面的焊渣及其它雜質(zhì)；油泵、水 泵前必須安裝過濾器； 油箱溢流口必須回到儲油罐； 鍋爐房有獨立的 配電（箱）柜，可對鍋爐電控柜進(jìn)行送電；一些閥門、儀表（主要為 安全閥、鍋爐壓力表等）均已經(jīng)過當(dāng)?shù)劐仚z所校驗；燃油鍋爐確認(rèn)齒 輪油泵轉(zhuǎn)向正確、運行正常，向室內(nèi)油箱加油，油箱油位合

14、適后，停 止向油箱進(jìn)油（如室內(nèi)油箱油位全自動控制，可由齒輪油泵自動補(bǔ) 油）；燃?xì)忮仩t確認(rèn)氣源正常，燃?xì)馊紵魃纤鶚?biāo)明的燃?xì)忸愋蛻?yīng)與 用戶所提供的燃?xì)忸愋拖嘁恢?，城市煤氣，天然氣，液化石油氣，?氣壓穩(wěn)定合格。燃?xì)忮仩t房必須有獨立的燃?xì)庑孤﹫缶b置。2、水壓試驗：參考有關(guān)材料，該試驗一般由安裝公司在調(diào)試前完成。3、軟水器調(diào)試：參考軟水器相關(guān)操作使用說明書。4、完成鍋爐電控柜端子排與鍋爐各設(shè)備的接線工作，特別應(yīng)注意電 機(jī)的接線，應(yīng)是三角形連接，還是星形連接，還是星 - 三角啟動，控 制回路與零線之間的電阻一般不小于 30 歐姆，三相五線制電源，下 層端子排進(jìn)線處量得相電壓 220 伏左右，線電壓

15、380伏左右。確認(rèn)無 誤后送電并開通水路、油路，排掉水泵、油泵中的空氣。進(jìn)入單步調(diào) 試菜單，單調(diào)風(fēng)機(jī)、（油泵）、水泵轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常。檢 查風(fēng)門各設(shè)定值是否正常，單調(diào)風(fēng)門調(diào)節(jié)器，大小風(fēng)門應(yīng)轉(zhuǎn)換靈活。 比調(diào)型燃燒器檢查風(fēng)門與燃料的配比調(diào)節(jié)是否適當(dāng)。 檢查鍋爐上各儀 器儀表、閥門是否正常，電動調(diào)節(jié)閥是否因水位信號的變化而變化， 雙色水位計是否能清楚穩(wěn)定地顯示液位，自動排污閥是否能正常動 作，將水打到啟動水位，水位電極及液位控制器應(yīng)能正常工作。5、啟動鍋爐，風(fēng)機(jī)啟動后派人觀察鍋爐點火，排煙顏色是否為無色， 若排煙不正常應(yīng)酌情調(diào)節(jié)風(fēng)油配比。 確認(rèn)小負(fù)荷排煙無色正常后讓燃 燒器停在小負(fù)荷位置運

16、行一小時左右，待鍋爐起壓后逐步增大風(fēng)門 （油量）。應(yīng)手動調(diào)整到風(fēng)門（油量）至滿負(fù)荷（大風(fēng)門）位置均無 煙。在這過程中做以下試驗：（1）超低水位試驗：拆下PLC上的水泵接觸器信號輸出端，并打開鍋爐排水閥，觀察水位 降低到超低水位時是否報警停爐，試驗完畢后重新接上所拆線。 （在 拆接線過程中該輸出端可能會有電，在帶電操作時請注意安全。 ）（2）超高水位試驗：重新啟動鍋爐， 至正常燃燒， 讓水泵保持吸合直至水位超高并報警停 爐。注：在做超低、 超高水位試驗時應(yīng)在鍋爐還未起壓或壓力較低的情況 下進(jìn)行，并打開蒸汽閥門。對于熱水鍋爐則不需做這兩個試驗。（3）異常熄火試驗： 在鍋爐正常燃燒時拔出燃燒器電眼（

17、對于卡式安裝的電眼可順手拔 出，對于有螺絲固定的需先擰下螺絲后才可拔出） ，并用手指按住電 眼的感光部分， 對于用電離棒檢測火焰的則拆下在自控柜下端子排與 電離棒相連接的線頭。 此時鍋爐報警停爐并在觸摸屏上顯示異常熄火 的字樣。鍋爐正常啟動后關(guān)掉蒸汽出口閥， 當(dāng)爐內(nèi)蒸汽壓力達(dá)到待機(jī)壓力設(shè)定 值時鍋爐會自動停爐待機(jī)（不報警）并顯示“待機(jī)壓力低時將自動啟 動”（該停爐過程有后吹掃）此時緩慢打開蒸汽出口閥待壓力降到低 壓設(shè)定值時鍋爐將自動啟動。鍋爐自啟動后拆下待機(jī)壓力信號線， 關(guān)閉蒸汽出口閥， 此后壓力緩慢 上升至壓力超高時鍋爐報警停爐并顯示“蒸汽超壓”報警停爐信號。 （無后吹掃，為異常停爐。 ）熱

18、水爐的控制為在當(dāng)運行中的出水溫度達(dá)到設(shè)定的超溫報警值時，鍋爐將停止運行。熱水鍋爐的低壓試驗： 從排氣口放水即可降低壓力，到壓力低設(shè)定值時報警停爐。（4）超壓保護(hù)試驗：壓力控制器： 壓力控制器設(shè)定壓力應(yīng)低于安全閥動作壓力， 當(dāng)壓力到 達(dá)設(shè)定值時，停止鍋爐運行。安全閥：當(dāng)壓力緩慢上升到安全閥動作壓力時安全閥應(yīng)動作， 此時不 停止鍋爐運行，待蒸汽壓力下降至安全閥回座壓力時安全閥應(yīng)停止排 放蒸汽（注意安全閥回座壓力應(yīng)滿足要求） ，此時停止鍋爐運行。 燃?xì)忮仩t還需做燃?xì)鈮毫Φ凸收蠄缶t、 燃?xì)庑孤┕收蠄缶t試 驗。在鍋爐燃燒運行時，將進(jìn)氣側(cè)球閥慢慢關(guān)小，可做燃?xì)鈮毫Φ凸?障報警試驗。在鍋爐啟動前將進(jìn)

19、氣側(cè)氣閥與燃燒器側(cè)氣閥之間的壓力 開關(guān)安裝孔打開，然后啟動鍋爐，檢漏過程中應(yīng)報警并顯示“二階閥 泄漏（大火閥泄漏）”。二、鍋爐運行前的準(zhǔn)備工作 鍋爐每次啟動前，應(yīng)執(zhí)行以下項目：1. 檢查各種儀器、儀表是否正常。2. 檢查水汽管路上各種壓力控制器的設(shè)定值是否正常。3. 水泵、油泵在初次使用前務(wù)必放氣，以免空轉(zhuǎn)而將泵燒壞。4. 檢查燃?xì)鈮毫κ欠穹弦螅?檢查整個供氣管路， 確認(rèn)無泄露后才 可啟動鍋爐。5. 檢查油箱，確認(rèn)有油后再打開給油閥，并確認(rèn)油路暢通無阻。6. 運行前對燃燒器的程序控制器進(jìn)行復(fù)位。7. 檢查軟水箱，確認(rèn)有水后再打開給水閥。8. 檢查鍋爐給水是否合格。9. 檢查軟水裝置能否正常

20、工作。10. 檢查加藥桶是否有足夠的藥液。11. 檢查鍋爐房內(nèi)是否有其它異常情況。三、鍋爐運行中的注意事項1、任何時候，可燃?xì)怏w濃度報警裝置報警時，不得啟動鍋爐或制造 火花；如鍋爐正在運行應(yīng)立即停爐，及時檢查并修補(bǔ)漏點。2、如發(fā)生點不著火或運行中突然熄火情況，不應(yīng)強(qiáng)行多次點火，應(yīng) 立即檢查原因，排除故障。3、不論運行中發(fā)生任何故障，都應(yīng)立即停爐檢查原因，排除故障。 如不能自行解決，不應(yīng)蠻干，應(yīng)及時與公司聯(lián)系共同解決。4、觀察風(fēng)機(jī)、水泵、油泵等的運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常，如有 異常，應(yīng)及時停爐檢查原因。5、觀察油壓力表或燃?xì)鈮毫Ρ淼闹羔樖欠衿椒€(wěn)或偏離經(jīng)驗值，如有 壓力不正常的情況， 應(yīng)及時停爐

21、檢查原因， 特別要注意是否有燃料泄 漏發(fā)生。6、冷爐啟動時，應(yīng)檢查軟水箱水溫，防止水溫過高，造成水泵汽蝕， 可通過放水降溫，同時停開余熱系統(tǒng)循環(huán)熱水泵。四、定期、有規(guī)律地分析水質(zhì)，做好水質(zhì)管理工作。同時要定期、定 量、科學(xué)地進(jìn)行排污。1、排污應(yīng)在低負(fù)荷時進(jìn)行并嚴(yán)格監(jiān)視水位。2、排污時如有嚴(yán)重的水沖擊、管道震動等危及鍋爐安全運行的異常 情況時，應(yīng)立即停止排污。3、幾臺鍋爐合用一根總排污管時，不應(yīng)有兩臺或兩臺以上的鍋爐同 時排污。六、系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)1、系統(tǒng)調(diào)試工藝流程 所有鍋爐、水泵、氣壓罐等設(shè)備經(jīng)建設(shè)單位和當(dāng)?shù)氐腻仚z所驗收合格 后，才能進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試，調(diào)試時，先開啟水泵，注意鍋爐和整個系 統(tǒng)是在滿水

22、狀態(tài)下，接著開啟燃油泵，再進(jìn)行點火，接著通過鍋爐的 控制屏對鍋爐進(jìn)行升壓，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)計值后，進(jìn)行供熱（供汽） ， 需要關(guān)閉鍋爐之前，先將水泵關(guān)閉，接著是齒輪油泵關(guān)閉，最后是鍋 爐關(guān)閉。整個過程需要建設(shè)單位、監(jiān)理、施工單位、鍋檢所、廠家現(xiàn) 場驗收指導(dǎo)，填寫相關(guān)資料。2、調(diào)試流程圖：點火前準(zhǔn)備工作T水泵開啟T鍋爐點火T 升壓T供熱（供汽）T水 泵關(guān)閉T停爐七、系統(tǒng)試運行期間臨時排水處理方案及應(yīng)急方案 系統(tǒng)試運行及沖洗階段的排水：1 、檢查鍋爐房集水坑排污泵系統(tǒng)：A、檢查室外排水管道是否暢通；B、檢查排污泵控制箱電源正常；C檢查排污泵的液位浮漂，高位是否啟泵，低位是否停泵；D檢查鍋爐房內(nèi)管道泄水口

23、閥門是否靈活；2、檢查排污系統(tǒng)正常后， 即可將系統(tǒng)的水泄入室內(nèi)排水溝 - 進(jìn)入集 水坑 - 到一定水位后排污泵啟動將水排至室外。3、管道試運行及沖洗階段的準(zhǔn)備工作及應(yīng)急排水：A、參與運行工作的巡檢人員必須熟悉現(xiàn)場，知道系統(tǒng)控制閥門的準(zhǔn)確位置，發(fā)生異常情況及時關(guān)閉就近閥門。B、準(zhǔn)備10只接水用的水桶，防止運行期間管道局部漏水；C準(zhǔn)備一批塑料薄膜或彩條布，防止管道局部跑水時的成品保護(hù)。八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鍋爐房內(nèi)設(shè)備管道的各項嚴(yán)密性試驗和設(shè)備試運行的技術(shù)數(shù)據(jù)， 均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定和設(shè)計要求， 其相應(yīng)數(shù)據(jù)必須符合產(chǎn)品 技術(shù)文件和有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。確定甲方代表及操作人員對設(shè)備及系統(tǒng)的操作熟練，并保證操作的的熟練人員對設(shè)備及系統(tǒng)操作準(zhǔn)確。九、成品保護(hù)1 、機(jī)房的門窗必須嚴(yán)密，應(yīng)設(shè)專人值班，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，工作需要進(jìn)入時，應(yīng)由保衛(wèi)部門發(fā)放通行工作證方可進(jìn)入；2、設(shè)備開動、關(guān)閉，應(yīng)配合電工操作，并由專人負(fù)責(zé)。3、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的自控儀表元件、盤箱等應(yīng)作特殊保護(hù)措施，以防 電氣自控元件丟失損壞；4、空調(diào)系統(tǒng)全部測定調(diào)整完畢后，及