素混凝土擋土墻施工方案

1、1. 工程概況2. 編制依據(jù)3. 施工組織3.1施工準備4. 施工工藝流程5. 施工方案5.1施工場地準備5.2開挖5.3基礎施工沉降縫設置5.4墻身澆筑5.5墻背回填及泄水孔,5.6混凝土養(yǎng)護：5.7混凝土拆模5.8混凝土缺陷處理5.9腳手架搭設6. 安全措施7. 質(zhì)量控制措施8. 工程質(zhì)量9. 質(zhì)量檢驗9.1基本要求9.2外觀鑒定10. 環(huán)保措施11. 安全文明施工措施1. 工程概況高金伊山郡項目工程混凝土擋土墻，是高金伊山郡工程非常重要的一項分項工程。其中條石擋土墻總長超過 500m墻高度為1m-12m之間，擋土墻墻身采用 C30 混凝土?；A米用C30鋼筋混凝土。2. 編制依據(jù)1.1通

2、過現(xiàn)場實地調(diào)查研究所得到的自然條件、施工條件、社情環(huán)境等資料及初步設計（優(yōu)化）圖紙所計算的工程量。1.2我公司相似工程施工中成熟的施工技術和管理經(jīng)驗，及相關項目管理辦法。1.3擋土墻圖集“ 04J008”3. 施工組織3.1施工準備選用C30高性能商品混凝土。修建臨時施工便道、搭設馬道、跑道、布置材料堆放場地及備料4. 施工工藝流程施工準備安裝泄水孔基槽開挖 澆筑混凝土地基承載力檢測拆除模板 養(yǎng)護。立模加固5. 施工方案5.1施工場地準備5.2開挖采用挖掘機進行基槽開挖，開挖長度根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況進行分段開挖，每段10或20米。機械開挖至基底設計標高以上 20cm時，重新進行測量放樣，確定開挖正

3、確不偏位 的情況下改用人工進行基底清理，嚴格采用人工清理，確保基底符合相關規(guī)范要求。5.3基礎施工>70%),使承載力達到設計承載力要求。5.4墻身澆筑(1 )模板采用膠合木模板，禁止使用有缺角、破損的模板。(2 )保證混凝土結構和構件各部分設計形狀尺寸和相互間位置正確；(3) 具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側壓力及施工中 可能產(chǎn)生的各項負荷。(4 )模板的接縫不得漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有 積水。(5) 模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板結構性能。 模板使用后應按規(guī)定修整保存。(6) 模板之間粘貼雙面不干膠帶，

4、以減小模板縫防止漏漿，以保證混凝土面的觀感 質(zhì)量。(7 )模板采用M14X 500螺栓與預埋鋼筋拉結配D48X 3.5鋼架管橫、豎龍骨加固， 并配以大號蝶形卡緊固，對拉螺桿按1000X 500的間距布置，設置時將泄水孔位置與螺 桿緊貼布置,緊貼模板的豎向龍骨間距不得大于 500伽。澆筑混凝土(1) 混凝土澆筑前應做好如下準備工作：a) 制定澆筑工藝，明確結構分段分塊的間隔澆筑順序(盡量減少后澆帶或連接縫)b) 根據(jù)結構截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。c) 施工前應仔細檢查模版、預埋件的緊固程度。(2) 澆筑混凝土時應符合下列要求：a) 混凝土采用沿槽澆筑，澆筑過程中，選用C30商品混凝

5、土，嚴格控制配合比?；?凝土應分層進行澆筑，不得隨意留置施工縫。若分幾次澆筑， 施工縫處插入片石，以連 接兩次澆筑的混凝土。b) 混凝土澆筑應連續(xù)進行。當因故間歇時，其間歇時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。不同混凝土的允許間歇時間應根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能。水膠比和外加劑類型等條件通過試驗確定。c）新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15C。d）在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆 筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。g）澆筑混凝土期間，應設專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時應及 時處理。e）自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土時，

6、為防止混凝土離析，一般應滿足下列要求：從高 處直接傾卸時，混凝土傾落高度不宜超過 2m以不發(fā)生離析為度。（3）混凝土振搗a）混凝土澆筑過程中，應隨時對混凝土進行振搗并使其均勻密實。采用插入式50型振動棒進行振搗，混凝土振搗密實，振搗過程中快插慢抽。無漏振，無蜂窩麻面等。b）混凝土振搗過程中，應避免重復振搗，防止過振。應加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性 和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。c）采用機械振搗混凝土時，應符合下列規(guī)定：1）采用插入式振搗器振搗混凝土時，插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜未 50100mm與側模應保持50100mm

7、的距離。2）當振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時，應邊振動邊豎向緩慢提出振動棒，不得將振動棒放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振動棒驅(qū)趕混凝土。3）表面振動器的移動距離應能覆蓋已振動部分的邊緣。4）應避免碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。5）每一振點的振搗延續(xù)時間宜為 2030s,以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表 面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。d）混凝土振搗完成后，應及時修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并 壓光。抹面時嚴禁灑水， 并應防止過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。 尤其要注意施工 抹面工序的質(zhì)量保證。5.5 墻背回填及泄水孔，沉降縫設置© 10cmPV（管伸入墻背1

8、0cm端部20cm處用土工布包裹。最底排泄水孔下部及墻 頂以下0.5米的范圍內(nèi)設夯填黏土防滲層。同時施工過程中嚴格控制泄水孔 5%的流水坡度，并保證泄水孔向外排水順暢。5.6 混凝土養(yǎng)護 :°C。5.7 混凝土拆?；炷敛鹉r的強度應符合設計要求。當設計未提出要求時，應符合下列規(guī)定：5.8 混凝土缺陷處理5.9 腳手架搭設© 48X 3.5, Q235立桿橫距1.5米，縱距1.8米,步距1.8米,每12米設剪刀撐一 道.立桿底做混凝土硬化。縱向掃地桿距底座下皮200mm并需按規(guī)范要求搭設密目（大 于 1000目）安全網(wǎng)。（詳見附圖）6. 安全措施6.1 嚴格按照“安全標準工

9、地”實施辦法建設標準化工地,進行文明施工。6.2 建立健全安全生產(chǎn)崗位責任制,由專職人員進行安全技術監(jiān)督。6.3 施工現(xiàn)場的材料、機具堆放必須整齊,實行文明施工,對臟、亂、差的工地要 嚴肅處理。6.4 定期或不定期抽查工地安全情況,發(fā)現(xiàn)安全隱患堅決制止。6.5 定期進行安全知識教育,做好安全技術交底。6.6 現(xiàn)場施工人員必須佩戴安全帽,必須持證上崗。7. 質(zhì)量控制措施7.11 組織學習各種有針對性的規(guī)則、規(guī)范,嚴格掌握工程質(zhì)量驗收標準。7.2 抓開挖質(zhì)量關,勤測量復核?？刂瞥?杜絕欠挖。7.3 抓好原材料及工程試驗關,不合格的原材料嚴禁使用。7.4 抓好立模支護關,控制好中線、水平、結構尺寸

10、。7.5 抓好混凝土的澆灌、搗固關、混凝土嚴格按配合比施工,搗固密實,以內(nèi)實為根本，外表平整美觀，線條接縫整齊8. 工程質(zhì)量8.1 地基承載試驗結果與設計一致，坑底表面無松軟巖土。8.2 墻趾處巖土層盡量少受施工擾動，斜面地基平整無補貼。8.3 基礎周邊大致平順整齊或基坑壁貼緊。8.4 回填分層夯實8.5 沉降縫、伸縮縫位置、縫的填塞符合設計規(guī)定。8.6 泄水孔位置，孔距符合設計要求，孔內(nèi)通暢。8.7 反濾層及時設置、并隔水，其材料符合設計要求，厚度不小于設計規(guī)定8.8 墻面平順、整齊。墻頂及兩端面與路基邊坡連接應密貼封嚴。9. 質(zhì)量檢驗9.1 基本要求（1）地基與基礎必須滿足規(guī)范要求。（2）

11、混凝土的配合比應符合試驗規(guī)定。（ 3）混凝土表面應平整 、密實、無蜂窩麻面現(xiàn)象。（4）墻背填料符合規(guī)范要求。（5）沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應符合規(guī)范要求。9.2 外觀鑒定（1）混凝土表面平整 ，無蜂窩、麻面。（2）泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。（3）沉降縫整齊垂直，上下貫通。10. 環(huán)保措施環(huán)境保護是為了保護和改善當?shù)氐纳瞽h(huán)境與生態(tài)環(huán)境， 防止給當?shù)卦斐晌廴竞推渌?，保障人體健康，促進生產(chǎn)。因此，必須把環(huán)境保護工作納入計劃，建立環(huán)境保護責任制度，采取有效的措施，防止生產(chǎn)建設過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣物、粉塵、噪聲 等對當?shù)丨h(huán)境造成污染和危害。1、噪聲較大的機械避免在夜間施工；非施工的噪聲要盡力

12、避免。并通過有效的管 理和采取相應的技術手段將噪聲控制到最低程度。2、施工和生產(chǎn)中的污水和廢水排放至指定地點，不得隨意亂棄 .3、工程完工后，清除所有占用場地的雜物，對原地面進行平整、恢復為耕地或植 被覆蓋；用地范圍內(nèi)的雜物，廢棄物品都清除干凈。11. 安全文明施工措施12.1 堅持“安全第一、預防為主”的基本方針 在施工過程中要始終把安全，特別是從業(yè)人員和其他人員人身安全放在首要位置， 實行“安全優(yōu)先”的原則。 在確保安全的前提下， 努力實現(xiàn)生產(chǎn)的質(zhì)量和進度目標是一 致的，是生產(chǎn)經(jīng)營活動順利進行的保證， 我施工隊將按照 “生產(chǎn)必須安全， 安全為了生 產(chǎn)”的原則進行安全管理， 建立的項目負責人

13、為首的領導小組， 定期組織安全檢查， 發(fā) 現(xiàn)事故隱患及時排除。12.2 保證措施(1) 對參戰(zhàn)員工進行安全教育培訓，特種作業(yè)人員必須持證上崗，做到安全生產(chǎn)、 人人有責，從而提高全體員工的安全意識。(2) 建立健全生產(chǎn)安全管理制度，落實各級部門安全責任制。(3) 幾個特殊環(huán)節(jié)的預防保證措施。a、場地建設必須按施工總平面圖布置，符合安全技術規(guī)則，設備、材料、臨時設 施，臨時水電線路，生活設施等場地布置標準化。b、在施工過程中做到“三定一堅持”即一定人員，專人負責設備的安裝，拆卸、 檢修、操作、指揮。二定責任，對以上各種人員都應明確職責，健全安全生產(chǎn)責任制。 三定制度， 建立保障安全作業(yè)的規(guī)章制度。 作業(yè)區(qū)域內(nèi)掛醒目的標志； 嚴禁作業(yè)過程中 下方有人穿行； 電機作業(yè)設緊急自動開關， 作業(yè)人員不得離崗或與他人說笑聊天， 分工 明確，緊密配合。作業(yè)人員系安全帶，戴安全帽，禁止穿拖鞋作業(yè)和酒后上崗，特殊危 險區(qū)域設置防護欄和明顯標志。(4) 安全用電措施 采用通用的安全配電箱， 實行一機一閘一漏電保護置。 主要配電箱均作接地以防 止感應電傷人。 照明線路不能與動力線路混用， 鋼筋木工機械、 振搗棒等電動機械使用的電纜必 須嚴格檢查，不能使用絕緣性差的或有破損的電纜。 機械設備移位、電器檢修時必須斷電操作，嚴禁帶電作業(yè)，并掛上警示牌。移位 時必須