施工現(xiàn)場大型機(jī)具安全措施完整版_第1頁
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文檔簡介

1、編號:TQC/K383施工現(xiàn)場大型機(jī)具安全措施勰整版Through the proposed methods and Coun termeasures to deal with;comm on types such asplanning scheme, design scheme, con struction scheme, the esse nee is to build accessible bridgebetween people and products, realize matching problems;correct problems【適用制定規(guī)則/統(tǒng)一目標(biāo)/規(guī)范行為/增強(qiáng)溝通等

2、場景】編寫:審核:時間:部門:解決方案完整模板/ Complete Template Of New Scheme編號:TQC/K383第2頁/總21頁施工現(xiàn)場大型機(jī)具安全措施完整版下載說明:本解決方案資料適合用于解決各類問題場景,通過提岀的方法與對策來應(yīng) 付,常見種類如訃劃方案、設(shè)計方案、施工方案、技術(shù)措施,本質(zhì)是人和產(chǎn)品之間建立 可觸達(dá)的橋梁,實現(xiàn)匹配問題,修正問題,預(yù)防未來岀現(xiàn)同類問題??芍苯討?yīng)用日常文 檔制作,也可以根據(jù)實際需要對其進(jìn)行修改A.塔式起重機(jī)起重機(jī)的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要(1)混凝土強(qiáng)度等級不低于C35 ;(2)基礎(chǔ)表面平整度允許偏差1/1000 ;(3 )埋設(shè)件的位置、標(biāo)高

3、和垂直度以及施工工藝符合出廠說明書要求。探起重機(jī)的軌道基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)驗收合格后,方可使用。探起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電 氣設(shè)解決方案完整模板/ Complete Template Of New Scheme編號:TQC/K383第3頁/總21頁備的金屬外殼,應(yīng)有可靠的接地裝 置,接地電阻不應(yīng)大于4G。探起重機(jī)的拆裝必須由取得建設(shè)行政 主管部門頌發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進(jìn) 行,并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。探起重機(jī)拆裝前,應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī) 定,編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全 技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后,作 為拆裝作業(yè)技術(shù)方案,并向全體作業(yè)人員 交底。探起重機(jī)塔身升降時,應(yīng)符合下列

4、要 求:(1)升降作業(yè)過程,必須有專人指 揮,專人照看電源,專人操作液壓系統(tǒng), 專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升 套架的操作平臺。操縱室內(nèi)應(yīng)只準(zhǔn)一人操 作,必須聽從指揮信號;(2)升降應(yīng)在白天進(jìn)行,特殊情況需 在夜解決方案完整模板/ Complete Template Of New Scheme編號:TQC/K383第4頁/總21頁間作業(yè)時,應(yīng)有充分的照明;(3)風(fēng)力在四級以上時,不得進(jìn)行開 降作業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá)到四級 時z必須立即停止z并應(yīng)緊固上、下塔身 各連接螺栓;(4)頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜,其長度宜大于頂升總高度,并應(yīng)緊固好電纜卷 筒。下降時應(yīng)適時收緊電纜;(5)升降時,必

5、須調(diào)整好頂升套架滾 輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙z并應(yīng)按規(guī)定使起 重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)機(jī) 構(gòu)制動住z當(dāng)回轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的 最后一處連接螺栓(銷子)拆卸困難時z應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入,再采取 其它措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動 螺栓(銷子);(6)升降時,頂升撐腳(爬爪)就位 后,應(yīng)解決方案完整模板/ Complete Template Of New Scheme編號:TQC/K383第5頁/總21頁插上安全銷,方可繼續(xù)下一動作;(7)升降完畢后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī) 定扭力緊固,液壓操縱桿回到中間位置, 并切斷液壓升降機(jī)構(gòu)電源。探起重機(jī)的附著錨固應(yīng)符合下列要(1)起重機(jī)附著的建

6、筑物,其錨固點的受力強(qiáng)度應(yīng)滿足起重機(jī)的設(shè)計要求。附 著桿系的布置方式、相互間距和附著距離 等z應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變 動時z應(yīng)另行設(shè)計;(2)裝設(shè)附著框架和附著桿件,應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度z并應(yīng)采用附著 桿進(jìn)行調(diào)整,在最高錨固點以下垂直度允 許偏差為2/1000;(3)在附著框架和附著支座布設(shè)時, 附解決方案完整模板/ Complete Template Of New Scheme編號:TQC/K383第6頁/總21頁著桿傾斜角不得超過100 ;(4)附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連 接處,箍緊塔身。塔架對角處在無斜撐時 應(yīng)加(5)塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時z箍緊塔身。塔架對角處在

7、無斜撐時應(yīng) 加固(6)起重機(jī)作業(yè)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置z發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時z應(yīng)立解決方案完整模板/ Complete Template Of New Scheme編號:TQC/K383第7頁/總21頁即停止作業(yè)z故障未排除z不得繼續(xù)作 業(yè);(7)拆卸起重機(jī)時,應(yīng)隨著降落塔身的進(jìn)程或拆卸相應(yīng)的錨固裝置。嚴(yán)禁在落 塔先拆錨固裝置(8)遇有六級以上大風(fēng)時,嚴(yán)禁安裝(9 )錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和 調(diào)整z均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)z工作時應(yīng)系安全 帶和戴安全帽z并應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安 全操作的規(guī)定;(10 )軌道式起重機(jī)作附著式使用 時,應(yīng)提高軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行 走機(jī)構(gòu)的電源z并應(yīng)設(shè)置阻擋行走輪

8、移動 的支座。探每月或連續(xù)大雨后,應(yīng)及時對混凝 土基或拆卸錨裝置;解決方案完整模板/ Complete Template Of New Scheme編號:TQC/K383第8頁/總21頁礎(chǔ),應(yīng)檢查其是否有不均勻的沉降。探應(yīng)保持起重機(jī)上所有安全裝置靈敏 有效,如發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置,應(yīng)及時修 復(fù)或更換。所有安全裝置調(diào)整后,應(yīng)加封(火漆或鉛封)固定,嚴(yán)禁擅自調(diào)整。探配電箱應(yīng)設(shè)置在軌道中部,電源電 路子應(yīng)裝設(shè)錯相及斷相保護(hù)裝置及緊急斷 電開關(guān),電纜卷筒應(yīng)靈活有效,不得拖 級1。探與同一施工地點有兩臺以上起重機(jī) 時,應(yīng)保持兩機(jī)間任何接近部位(包括吊 重物)距離不得小于2mo探起動前重點檢查項目應(yīng)符合下列

9、要 求:(1)金屬結(jié)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)的外觀情況 正常;解決方案完整模板/ Complete Template Of New Scheme編號:TQC/K383第9頁/總21頁(2)各安全裝置和各指示儀表齊全完好;(3)各齒輪箱、液壓油箱的油位符合 規(guī)定;(4)主要部位連接螺栓無松動;(5 )鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符 合規(guī)定;(6 )供電電纜無破損。探送電 前,各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源 時,應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分,確 認(rèn)無漏電后,方可上機(jī)。探作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行空載運轉(zhuǎn),試驗各 工作機(jī)構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常,有無噪音及異響,各機(jī)構(gòu)的制動器及安全防護(hù)裝置是否 有效,確認(rèn)正常后方可作業(yè)。解決方案完整

10、模板/ Complete Template Of New Scheme編號:TQC/K383第10頁/總21頁探起吊重物時,重物和吊具的總重量 不得超過起重機(jī)相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重 量。探應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況,選擇 適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?操縱各控制器時應(yīng)從停 止點(零點)開始,依次逐級增加速度, 嚴(yán)禁越擋操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將 控制器手柄扳到零位,待電動機(jī)停轉(zhuǎn)后再 轉(zhuǎn)向另一方向,不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、 突然變速或制動。探提升重物,嚴(yán)格自由下降。重物就 位時,可采用慢就位機(jī)構(gòu)或利用制動器使 之緩慢下降。探提升重物作水平移動時,應(yīng)高出其 跨越的障礙物0.5m以Jz。探對于無中央集電環(huán)及起升機(jī)構(gòu)不

11、安 裝在解決方案完整模板/ Complete Template Of New Scheme編號:TQC/K383第11頁/總21頁回轉(zhuǎn)部分的起重機(jī),在作業(yè)時,不得 順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。探作業(yè)中,當(dāng)停電或電壓下降時,應(yīng) 立即將控制器扳到零位,并切斷電源。如 吊鉤上掛有重物,應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制 動器使重物緩慢地下降到安全地帶。探采用渦流制動高速系統(tǒng)的起重機(jī), 不得長時間使用低速擋位速度作業(yè)。猟作業(yè)中如遇六級以上大風(fēng)或陣風(fēng), 應(yīng)立即停止作業(yè),鎖緊夾軌器,將回轉(zhuǎn)機(jī) 構(gòu)的制動器完全松開,起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。對輕型俯仰變幅起重機(jī),應(yīng)將起重臂 卜交與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。探作業(yè)中,操作人員臨時離開操縱室 時

12、,解決方案完整模板/ Complete Template Of New Scheme編號:TQC/K383第12頁/總21頁必須切斷電源,鎖緊夾軌器。探作業(yè)完畢后,起重機(jī)應(yīng)停放在軌道 中間位置,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并松 開回轉(zhuǎn)制動器,小車及平衡午應(yīng)置于非工 作狀態(tài),吊鉤宜升到離起重臂頂端23m處。探停機(jī)時,應(yīng)將每個控制器撥回零位,依次斷開各開關(guān),關(guān)閉操縱室門窗, 下機(jī)后,應(yīng)鎖緊夾軌器,使起重機(jī)與軌道定z斷開電源總開關(guān)z打開高空指示 燈。探檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂 等高空部位檢查或修理時z必須系好安全-4-H-帀o探在寒冷季節(jié),對停用起重機(jī)的電動 機(jī)、電器柜、變阻器箱、制動器等,應(yīng)嚴(yán) 密

13、遮蓋。探尚未附著的自升式塔式起重機(jī),塔 身上解決方案完整模板/ Complete Template Of New Scheme編號:TQC/K383第13頁/總21頁不得懸掛標(biāo)語牌。B、鋼筋切斷機(jī)a.接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保 持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長 度確疋。b.啟動前,應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋z刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用 手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整 切刀間隙。c.啟動后z應(yīng)先空運轉(zhuǎn),檢查各傳動 部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后z方可作業(yè)。d.機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時,不得切 料。切料時,應(yīng)使用切刀的中、下部位, 緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速投入,操作者應(yīng)站 在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋

14、,應(yīng)防止鋼 筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩 邊握住鋼筋俯身送料。e.不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌解決方案完整模板/ Complete Template Of New Scheme編號:TQC/K383第14頁/總21頁規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根 鋼筋時,其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。f.剪切低合金鋼時,應(yīng)更換高硬度切 刀,剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。g.切斷短料時,手和切刀之間的距離 應(yīng)保持在150mm以上,如手握短端小于400mm時,應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短 頭壓住或夾牢。h.運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀附 近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周 圍,不得停留非操作人員。i.當(dāng)發(fā)

15、現(xiàn)機(jī)械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響 聲或切刀歪斜時,應(yīng)立即停機(jī)檢修。j.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,用鋼刷清除 切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。C、鋼筋彎曲機(jī)解決方案完整模板/ Complete Template Of New Scheme編號:TQC/K383第15頁/總21頁a.工作臺和彎曲機(jī)臺面應(yīng)保持水平, 作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。b.應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的 要法語,裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、 擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。C.擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎 鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋,不得在 彎曲機(jī)上彎曲。d.應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷,防

16、護(hù)罩堅固可靠z空載 運轉(zhuǎn)正常后z方可作業(yè)。e.作業(yè)時,應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷聲匿跡間隙內(nèi)z另一端緊靠機(jī) 身固定銷z并用手壓緊;應(yīng)檢查機(jī)身固定 銷并確認(rèn)安解決方案完整模板/ Complete Template Of New Scheme編號:TQC/K383第16頁/總21頁放在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動。f.作業(yè)中,嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變 換角度以及調(diào)速,也不得進(jìn)行清掃和加 油。g.對超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)解決方案完整模板/ Complete Template Of New Scheme編號:TQC/K383第17頁/總21頁禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應(yīng)戴防護(hù)

17、鏡。h.彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時,應(yīng)按 機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換 相應(yīng)的芯軸。i在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成 品,應(yīng)堆放整齊z彎鉤不得朝上。j.轉(zhuǎn)盤換向時,應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。k.作業(yè)后,應(yīng)及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座 孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。D、套絲切管機(jī)上。b.應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)z進(jìn)行檢查、調(diào)整z確認(rèn)運轉(zhuǎn)正a.套絲切管機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)解決方案完整模板/ Complete Template Of New Scheme編號:TQC/K383第18頁/總21頁常,方可作業(yè)。C.應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙, 板牙應(yīng)按順序放入,作業(yè)時應(yīng)采用潤滑油 潤滑板牙。d.當(dāng)工

18、件伸出卡盤端面的長度過長 時,后部應(yīng)加裝輔助托架,并調(diào)整好高 度。e.切斷作業(yè)時,不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加 長力臂;切平管端時,不得進(jìn)刀過快。f.當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時,應(yīng)兩次進(jìn)刀。g.作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑,不得 敲打震落。E、交流電焊機(jī)a.使用前,應(yīng)檢查關(guān)確認(rèn)初、次級線 接線正確,輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī) 定。解決方案完整模板/ Complete Template Of New Scheme編號:TQC/K383第19頁/總21頁接通電源后,嚴(yán)禁接觸初級線路的帶 電部分。b.次級抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊,接線柱 應(yīng)有墊圈。合閘前,應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺 帽、螺栓及其它部件并確認(rèn)完好齊全、無 松動或損壞。c.移動電焊機(jī)時,應(yīng)切斷電源,不得 用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)。當(dāng)焊接中突 然停電時,應(yīng)立即切斷電源。F、對焊機(jī)a.對焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi),并應(yīng)有可靠 的接地或接零。導(dǎo)線的截面不應(yīng)小于35mm2ob.

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