臥式底板后澆帶施工工法

1、臥式底板后澆帶施工工法武漢一冶鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司聶琳 李興旺 劉仁峰 盧燦 黃耀和1、前言隨著我國(guó)城市化建設(shè)的發(fā)展，建筑規(guī)模的不斷增長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)形式更趨復(fù)雜多樣，特別是多層、高層建筑物中超長(zhǎng)、超深地下室結(jié)構(gòu)越來越多。為了確保結(jié)構(gòu)的整體性和地下室結(jié)構(gòu)的抗?jié)B性，通常會(huì)采用后澆帶形式，作為現(xiàn)澆整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中留置的臨時(shí)性變形縫，消除結(jié)構(gòu)的沉降差、收縮變形和溫度應(yīng)力等，根據(jù)工程實(shí)際情況保留一段時(shí)間后，再用混凝土澆注密實(shí)成為連續(xù)整體的結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)的后澆帶施工方法，會(huì)造成兩側(cè)混凝土施工縫接茬不齊等質(zhì)量通病，引起后澆帶混凝土的夾渣、漏漿、錯(cuò)茬。本工法主要探討了目前應(yīng)用較廣的大型建筑物地下室筏板基礎(chǔ)后澆帶的施工

2、工藝，此后澆帶作為現(xiàn)澆整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中留置的臨時(shí)性變形縫。待沉降基本穩(wěn)定后，再用微膨脹混凝土澆筑封閉，使結(jié)構(gòu)形成連續(xù)的整體。通過工序控制，運(yùn)用合理的、先進(jìn)的施工工藝和技術(shù)，控制后澆帶施工質(zhì)量，解決后澆帶夾渣、漏漿、錯(cuò)茬、裂縫、滲漏水等質(zhì)量通病。2、特點(diǎn)2.1后澆帶兩側(cè)采用鋼板網(wǎng)進(jìn)行支模，避免后澆帶混凝土夾渣、漏漿、錯(cuò)茬，有利于保證后澆帶施工縫接茬整齊和質(zhì)量，保證了新老混凝土的可靠連接，確保了施工質(zhì)量。2.2后澆帶中部設(shè)置排渣、清淤溝槽，后澆帶封閉之前能很好地排出后澆帶縫內(nèi)泥水，方便快捷地清理其塊狀固體垃圾。2.3后澆帶中部設(shè)置水平鋼板止水帶，鋼板網(wǎng)模板分上下兩層。鋼板止水帶設(shè)計(jì)成V字形，V

3、字的擴(kuò)展角宜在160º左右，即兩邊各上翹10º左右，V字的頂端設(shè)在底板施工縫的先澆混凝土一側(cè)內(nèi)。2.4加強(qiáng)后澆期間的維護(hù)管理，后澆帶混凝土澆筑完成后，在兩側(cè)設(shè)置擋水壩，并及時(shí)加蓋封閉，避免污水、垃圾落入。3、適用范圍本工法適用于超長(zhǎng)超大地下室結(jié)構(gòu)的鋼筋混凝土底板后澆帶的施工。4、工藝原理后澆帶中部設(shè)置水平鋼板止水帶，鋼板止水帶設(shè)計(jì)成V字形，頂端設(shè)在底板施工縫的先澆底板混凝土一側(cè)內(nèi)。因此鋼板網(wǎng)模板分上下兩層布置，并在下層鋼板網(wǎng)與墊層間雙層密目鋼絲網(wǎng)，確保后澆帶施工質(zhì)量。后澆帶中部設(shè)置排渣、清淤溝槽，封閉之前清除后澆帶縫內(nèi)雜物。后澆帶混凝土澆筑完后在兩側(cè)設(shè)置擋水壩，并加蓋封閉，

4、加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)。5、工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工流程 測(cè)量放線 澆筑墊層混凝土墊層防水細(xì)石混凝土保護(hù)層綁扎底板鋼筋安裝鋼板止水帶、鋼板網(wǎng)澆筑底板混凝土 后澆帶清理澆筑后澆帶混凝土 混凝土養(yǎng)護(hù)5.2操作要點(diǎn)5.2.1測(cè)量放線1根據(jù)施工圖和方案放出后澆帶及清淤溝槽的邊線、標(biāo)高。2后澆帶底的中部設(shè)置排渣、清淤溝槽，溝槽的最高點(diǎn)低于墊層底部標(biāo)高150mm以上，并且應(yīng)有3以上的排水坡度，排向端頭的積水坑。圖5.2.1地下室底板后澆施工圖5.2.2澆筑墊層混凝土 1排渣、清淤溝槽兩側(cè)用木枋支模，用磚胎模封堵溝槽的端頭，在磚胎模內(nèi)側(cè)補(bǔ)做防水層與地下室外部防水層連接封閉。 2地下室底板墊層澆筑混凝

5、土?xí)r，混凝土泵管出口距離后澆帶邊緣200mm為宜，避免混凝土下料時(shí)破壞溝槽、后澆帶邊模。3墊層澆筑完檢測(cè)其平整度,如高低誤差大或有缺陷,應(yīng)修正、補(bǔ)平。圖5.2.2地下室底板后澆帶墊層圖5.2.3墊層防水1墊層防水采用高分子自粘膠膜防水卷材，卷材長(zhǎng)邊搭接使用自粘邊，搭接寬度為100mm。搭接時(shí)先撕掉卷材搭接處的隔離紙，注意保證搭接處的干凈和干燥。短邊采用自粘膠，搭接寬度為100mm，再用配套專用膠帶沿重疊對(duì)中黏貼密封。粘接過程中用壓輥排出搭接處的空氣并且壓實(shí)粘牢，保證搭接效果。2后澆帶的兩面轉(zhuǎn)角、三面陰陽角等部位進(jìn)行附加增強(qiáng)處理，方法是先按細(xì)部尺寸、形狀裁剪好，粘上自粘膠，再將卷材對(duì)中重疊黏貼密

6、封在基層上，要求無空鼓，并壓實(shí)鋪牢。圖5.2.3-1 地下室底板后澆帶防水施工圖圖5.2.3-2 地下室底板后澆帶防水施工圖5.2.4細(xì)石混凝土保護(hù)層1保護(hù)層為40mm厚C20細(xì)石混凝土，施工前先貼出灰餅（50×50×50mm）， 做出面層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，面層標(biāo)高為設(shè)計(jì)筏板底標(biāo)高?；绎為g距3.0m，呈梅花形布置。集水坑以及電梯坑下四角上必須貼灰餅。2集水坑以及電梯坑防水保護(hù)層做法分為三部分：1）防水底板平面部分：40mm厚C20細(xì)石砼。2）集水坑等斜面部分：40mm厚C20細(xì)石砼，或者采用體積比為的1：2.5水泥砂漿（先用1： 1水泥細(xì)砂摻砂漿界面劑拉毛，界面

7、劑質(zhì)量為水泥質(zhì)量的10-15）。3）磚模墻立面部分：采用15cm木膠合板臨時(shí)保護(hù)，膠合板放置時(shí)硬拼，固定牢固。 3防水保護(hù)層混凝土連續(xù)進(jìn)行澆筑，為保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析，混凝土由高處自由傾落，落距必須小于2m。當(dāng)超過2m時(shí)，沿串筒或溜槽下落。串筒或溜槽的布置根據(jù)澆筑面積，澆筑速度和鋪平混凝土的能力，進(jìn)行布置。4混凝土送至工作面后，先用木耙子將混凝土趕開，接著用刮杠按照灰餅高度將混凝土刮平，然后用木抹子往返抹壓，如有凹處用砼填平。5抹面層、壓光。當(dāng)面層混凝土收水后，用木抹子用力搓平、抹平。第一遍抹壓用鐵抹子輕壓直到出漿為止，第二遍當(dāng)面層初凝后，砼面踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹

8、壓，把凹坑填平，注意不得漏壓。第三遍抹壓在面層終凝前進(jìn)行，此遍要用力抹壓，將混凝土表面壓平、壓光。6面層抹完24小時(shí)后進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，每天設(shè)專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于3天。5.2.5綁扎底板鋼筋1部分鋼筋采用斷離法，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求搭接或焊接接長(zhǎng)。后澆帶從梁、板分跨部、縱橫墻相交處或門洞口的連梁處通過時(shí)，板、墻的鋼筋接長(zhǎng)度為45d，梁的主筋不斷開，使其保持連貫性。2綁扎鋼筋過程中，如鋼筋移動(dòng)需要使用撬棍時(shí)在其下設(shè)墊板臨時(shí)保護(hù)，避免破壞防水卷材。3在后澆帶底部?jī)蓚?cè)采用雙層密目鋼絲網(wǎng)，與鋼筋綁扎牢固，以便封堵底板混凝土，待混凝土初凝后，采用壓力水把網(wǎng)眼滲出的水泥漿沖刷干凈，并沖入地溝內(nèi)。

9、4鋼絲網(wǎng)不得揉成團(tuán)狀使用，避免混凝土夾渣。圖5.2.5地下室底板鋼筋綁扎施工圖5.2.6安裝鋼板止水帶、鋼板網(wǎng)后澆帶中部設(shè)置水平鋼板止水帶，鋼板網(wǎng)模板分上下兩層。1用16螺紋鋼焊成骨架支撐止水帶鋼板和鋼板網(wǎng)，豎向間距100mm，水平間距150mm，鋼筋骨架與底板上下鋼筋點(diǎn)焊固定。骨架外側(cè)安裝止水帶鋼板和鋼板網(wǎng)。2下層鋼板網(wǎng)下口伸出骨架至墊層底，用22#鐵絲與鋼筋骨架綁扎固定，在地下室底板下層筋綁扎后進(jìn)行安裝。 3鋼板止水帶設(shè)計(jì)成V字形，V字的擴(kuò)展角宜在160º左右，即兩邊各上翹10º左右，V字的頂端設(shè)在底板施工縫的先澆混凝土一側(cè)內(nèi)。4上層鋼板網(wǎng)模板上口用18mm厚模板根據(jù)鋼

10、筋位置，鋸出缺口收頭，與鋼筋骨架綁扎固定，使后澆帶上口平直。圖5.2.6地下室底板后澆帶鋼筋綁扎圖5.2.7澆筑底板混凝土1基礎(chǔ)底板采用斜面分層的澆筑方法，且混凝土澆筑由遠(yuǎn)及近，隨著混凝土澆筑，泵管及架子逐漸拆除。2由于是大體積混凝土，為了防止溫度裂縫及收縮裂縫出現(xiàn)，除了設(shè)計(jì)上采取措施外，在施工操作上控制澆筑層厚度，不大于500mm，并通過測(cè)溫記錄與保溫覆蓋措施使內(nèi)外溫差控制在25°以內(nèi)。3混凝土坍落度為180200mm，采用的澆筑坡度為1:6，各地泵同時(shí)向后退著澆筑，泵口之間的距離保證接軟管后能左右交合。混凝土泵管出口距離后澆帶邊緣200mm為宜，避免混凝土下料時(shí)破壞后澆帶鋼板網(wǎng)模

11、板。圖5.2.7-1 地下室底板澆筑圖一4根據(jù)泵送澆筑時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每道澆筑帶前后布置三道振搗棒，前道振搗棒布置在底排鋼筋處和混凝土坡腳處，確保下部混凝土密實(shí)，后道振搗棒布置在混凝土卸料點(diǎn)，解決上部混凝土的搗實(shí)。圖5.2.7-2 地下室底板澆筑振搗圖5除了鋼筋稠密處采用斜向振搗外，其他部位均采用垂直振搗，振搗點(diǎn)的距離為300400mm，插點(diǎn)距模板不大于200mm。6在混凝土澆筑過程中，為了使上下層不產(chǎn)生冷縫，上層混凝土振搗時(shí)應(yīng)在下層混凝土初凝前完成，且振搗棒下插5cm。7振搗要采取快插慢拔的原則，防止先將上層混凝土振實(shí)，而下層混凝土氣泡無法排出，且振搗棒略微上下抽動(dòng)，使振搗密

12、實(shí)。8振搗時(shí)間不要過長(zhǎng)，一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。9在澆筑和振搗過程中，上浮的泌水和浮漿順混凝土面流到坑底，隨混凝土向前推進(jìn)，由集水坑或后澆帶處抽排。10泵送混凝土排除泌水和浮漿后，表面仍有較厚的水泥漿，在混凝土澆筑后一定要處理，按標(biāo)高用長(zhǎng)刮桿刮平，用木抹子搓壓、拍實(shí)，在接近終凝前，用木抹子壓光，使收縮裂縫閉合，然后覆蓋保溫材料，保溫材料厚度根據(jù)大體積混凝土表面上部點(diǎn)的溫差值而定。圖5.2.7-3 地下室底板澆筑圖三5.2.8后澆帶清理1底板混凝土澆筑完后，應(yīng)在混凝土凝固前及時(shí)清理后澆帶中的混凝土溢流物，用高壓水沖洗至后澆帶溝槽內(nèi)，流入集水坑通過泥漿泵排出基坑，使后澆帶內(nèi)保持清潔。2

13、后澆帶部位暫時(shí)采用模板覆蓋，防止雜物落入后澆帶內(nèi)。3清理后澆帶內(nèi)鋼筋表面浮漿，調(diào)整、校正變形鋼筋。4檢查后澆帶底板水平鋼板止水帶與墻板豎向鋼板止水帶接通且滿焊。5檢查后澆帶底板水平鋼板止水帶有無斷裂、縫隙，及時(shí)調(diào)整修復(fù)。圖5.2.8 地下室底板后澆帶預(yù)留施工圖5.2.9澆筑后澆帶混凝土1后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)該在其兩側(cè)底板混凝土齡期至少60天后進(jìn)行，混凝土應(yīng)比底板混凝土強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)，并采用補(bǔ)償收縮混凝土，宜摻水泥用量 12%的膨脹劑（摻量由設(shè)計(jì)確認(rèn)），石子泥量不大于1%，砂泥量不大于3%，宜用中粗砂。2后澆帶混凝土厚度小于 500mm 時(shí)采用斜面搭接，一次澆筑完成；厚度大于500mm 時(shí)分層

14、澆筑，每層厚度控制在300mm 左右?；炷翝仓r(shí)用插入式振搗器振搗密實(shí)，后澆帶面澆平后，再用平板振動(dòng)器沿后澆帶長(zhǎng)度方向拖振一遍。3后澆帶表面由泥工用刮尺刮平，用鐵抹子抹壓平整，待混凝土終凝前進(jìn)行兩次抹面或三次抹面壓光。4后澆帶混凝土終凝后，先澆水濕潤(rùn)，再覆蓋一層塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。圖5.2.9 地下室底板施工完成圖5.2.10混凝土養(yǎng)護(hù)1后澆帶混凝土強(qiáng)度比底板混凝土等級(jí)高一標(biāo)號(hào)的微膨脹混凝土，并保持不少于14天的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為28天。圖5.2.10-1 地下室底板養(yǎng)護(hù)圖2后澆帶施工完畢后，在距后澆帶兩側(cè)10cm處用水泥砂漿抹一條 50mm×50mm的擋水壩，并在上部封蓋木板，

15、木板下放一層SBC卷材。以防雜物和施工用水進(jìn)入后澆帶，具體圖示見下：-2 后澆帶施工完后保護(hù)措施圖5.3勞動(dòng)力組織勞動(dòng)力組織應(yīng)根據(jù)工程大小、進(jìn)度及工種而定，僅后澆帶小組可按下列配備人員：模板制作、安裝10人，鋼筋加工、安裝6人，后澆帶混凝土澆筑6人。6、材料與設(shè)備6.1主要材料止水帶鋼板、15mm建筑用膠合板、48mm鋼管、鋼管頂托、50×100mm木枋、鋼板網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、鐵絲、水泥、砌塊等。6.2主要工具及設(shè)備木工鋸、手鋸、塔吊、水平儀、全站儀、經(jīng)緯儀、水平尺、鋼卷尺、鋼筋彎曲機(jī)、切斷機(jī)、電焊機(jī)、手錘、混凝土泵、砼振搗器、高壓水槍、鑿子、刀口刷、人字梯等。7、質(zhì)量控制7.1本工法執(zhí)行

16、的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20127.2質(zhì)量保證措施1后澆帶兩側(cè)采用鋼板網(wǎng)進(jìn)行支模，避免后澆帶混凝土夾渣、漏漿、錯(cuò)茬。2后澆帶中部設(shè)置水平鋼板止水帶，鋼板網(wǎng)模板分上下兩層。鋼板止水帶設(shè)計(jì)成V字形，V字的擴(kuò)展角宜在160º左右，即兩邊各上翹10º左右，V字的頂端設(shè)在底板施工縫的先澆混凝土一側(cè)內(nèi)。3墊層防水采用高分子自粘膠膜防水卷材。4底板采用斜面分層的澆筑方法，厚度不大于500mm，并通過測(cè)溫記錄與保溫

17、覆蓋措施使內(nèi)外溫差控制在25°以內(nèi)。5底板每道澆筑帶前后布置三道振搗棒，前道振搗棒布置在底排鋼筋處和混凝土坡腳處，確保下部混凝土密實(shí)，后道振搗棒布置在混凝土卸料點(diǎn)，解決上部混凝土的搗實(shí)。6混凝土使用的水泥、外加劑，必須有原材料試驗(yàn)和檢測(cè)合格報(bào)告，并有砂、石出廠合格證。7混凝土試塊按規(guī)定制作、養(yǎng)護(hù)和取樣、試驗(yàn)。8觀感質(zhì)量應(yīng)達(dá)到：裂紋：無超出設(shè)計(jì)允許之明顯裂紋。接槎：無明顯水紋，順平順直。線角：面、角、線順平順直。顏色：同一層內(nèi)梁、板、墻、柱砼顏色基本一致。粘模：無明顯粘模。9混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差項(xiàng)目表7.2 允許偏差值項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法1標(biāo)高層 高±5水準(zhǔn)儀

18、、尺量2截面尺寸柱、墻、梁±2尺量3表面平整度32m靠尺、塞尺4角、線順直3線尺5預(yù)留洞口中心線位置5拉線、尺量6預(yù)埋件、管、預(yù)留孔中心線位置3拉線、尺量7樓梯踏步寬、高±3尺量9陽臺(tái)、雨罩位置±5吊線、尺量8、安全措施1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員正確佩戴安全帽和其他安全防護(hù)用品，崗前嚴(yán)禁喝酒、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。2使用輸送泵輸送混凝土?xí)r，應(yīng)有兩人以上人員牽引布料桿管道的接頭，安全閥、管架等安裝牢固，輸送前應(yīng)試送，檢修時(shí)必須卸壓。3澆筑前應(yīng)檢查砼泵關(guān)有無裂紋，損壞變形或磨損嚴(yán)重的立即更換。4使用塔吊配合吊斗澆筑時(shí)，起吊作業(yè)要有專人指揮，吊機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)禁止站人。5混凝土振

19、搗安全工作要求：1）混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用，開關(guān)箱、漏電保護(hù)器、插座、插頭應(yīng)完好無損，不得使用破皮老化的電源線。2）操作人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套，不得用電源線拖拉振搗器。3）電機(jī)有專人定期檢修，嚴(yán)禁非專業(yè)人員拆裝電機(jī)，作業(yè)過程中嚴(yán)格按章施工，防止發(fā)生觸電事故。6雨天及時(shí)清理鋼筋、模板及腳手架上的積水。9、環(huán)保措施1后澆帶中部設(shè)置排渣、清淤溝槽，后澆帶封閉之前排出后澆帶縫內(nèi)泥水，通過排污集水井抽至地面沉淀池，經(jīng)沉淀后排入市政管道。2混凝土罐車進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)禁鳴笛，出場(chǎng)統(tǒng)一到位于現(xiàn)場(chǎng)東、西門外排污池邊清洗后上路行駛。3對(duì)操作人員嚴(yán)格要求，振搗混凝土?xí)r禁止振擊鋼筋或模板，做到快插慢拔，降低噪音。4工作完成后，及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾、妥善處理廢棄物，做到工完場(chǎng)凈。5地下室后澆帶混凝土澆搗后，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)圍擋，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化文明工地。10、效益分析10.1經(jīng)濟(jì)效益通過該工法的應(yīng)用，武漢舵落口大市場(chǎng)陶瓷衛(wèi)浴營(yíng)銷總部基地二、三期工程底板后澆帶施工周期提前15天；保證了后澆帶施工質(zhì)量，避免了現(xiàn)場(chǎng)二次修補(bǔ)，節(jié)約修補(bǔ)人工5人10天；采用鋼板網(wǎng)支模，避免后澆帶混凝土夾渣、漏漿、錯(cuò)茬，節(jié)約混凝土23m³。節(jié)約的費(fèi)用計(jì)算如下：1、人工費(fèi)1：15天*22人*2