全輕混凝土地坪施工方案設計

1、目錄第一章 工程概況 . 1第二章 編制依據(jù) . 1第三章 施工準備 . 23.1 技術準備 23.2 人員準備 23.3 施工機具準備 23.4 原材料要求 . 2第四章 主要工序施工方法 . 34.1 工藝流程 34.2 施工方法 44.3 養(yǎng)護 . 7第五章 特殊節(jié)點的控制 . 7第六章 中間工序及質量控制 . 8第七章 工程質量驗收 . 9第八章 質量通病防止措施 118.1 空鼓、裂縫 . 118.2 地面起砂 . 118.3 面層不光、有抹紋 . 11第九章 安全及文明施工措施 12第十章 成品保護施工措施 12第十一章 地坪施工進度安排 . 12第一章工程概況1、本工程為市佳兆業(yè)

2、龍洲灣項目二期二標工程，該項工程位于市巴南區(qū)道角村龍洲大道西側；由三棟高層辦公、酒店，一棟多層商業(yè)（即 16# 17#、18#、19#樓）。建筑層數(shù) 16#樓為地下2層地上3層局部為4層，17#樓地下1層地上19層，18#樓為地下3層地上 20層，19#樓為地下3層地上25層。土 0.000相當于絕對標高分別為 217.10m、.227.3m。 工程的總建筑面積為151813.3平方米，總用地面積約1.7萬平方米左右，其中地上建筑 面積約105313平方米，地下建筑面積約 46500平方米。本工程建筑主體主要地下車庫及 人防，地上商業(yè)、辦公、酒店幾大部分構成。該工程結構形式為框架剪力墻結構。高

3、層部 分基礎米用旋挖鉆孔灌注樁、獨立柱基、墻下條形基礎及筏形基礎。2、地下室地坪工程概況：本工程地坪屬于節(jié)能保溫地坪。根據(jù)建筑總說明及材料用料做法表，本工程為結構板 部位。具體做法如下：轉換層地面做法1、澆水養(yǎng)護14天，驗收；2、全輕混凝土終凝前切割伸縮縫；3、設置鋼筋網(wǎng)片；4、 將攪拌好的全輕混凝土澆注在基面上，趕平壓實；5、 將預濕輕集料、干粉料加入攪拌機攪拌均勻；6、基層灑水濕潤，涂刷界面砂漿；7、拉線打耙，標高控制；8、基層清理，鑿毛；第二章編制依據(jù)1、 全輕混凝土建筑地面保溫工程技術規(guī)程DBJ50T-15-20122、民用建筑熱工設計規(guī) GB50176-933、建筑地面設計規(guī)GB50

4、037-20134、建筑地面工程施工質量驗收規(guī) GB50209-20105、輕集料混凝土技術規(guī)程JGJ51-906、其他國家、行業(yè)現(xiàn)行標準規(guī)7、公司企業(yè)標準8本工程施工組織設計9、佳兆業(yè)廣場二期二標建造標準作法第三章施工準備3.1技術準備1、施工前熟悉圖紙、規(guī)及相關圖籍，掌握細部構造及有關的技術要求；2、施工負責人要向班組交底。容包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構造層次、 節(jié)點設計、增強部位施工方法等；3、下層防水工序已完工并完成交接檢。3.2人員準備工種人 數(shù)備注混凝土工20人鋪找坡層電工2人其中普工2人機修工2人3.3施工機具準備專用設備：全輕混凝土專用成套設備、打毛設備、水管、墨盒、

5、掃帚、2m的木工尺、手推車、自卸式裝載車、3m的鋁合金刮杠、手扶式抹光機，普通設備：手套、吹（吸）塵器、鋼絲刷、抹子、量具、臺秤、鐵桶，直尺、鐵鍬3.4原材料要求全輕混凝土所用水泥應符合通用硅酸鹽水泥的規(guī)定。當采用其他品種的水泥時，其性能指標應符合相應標準的規(guī)定。全輕混凝土所用輕集料應符合輕集料及其試驗方法第一部分：輕集料的規(guī)定，且最大粒徑不宜大于20mm自然級配孔隙率不大于40%全輕混凝土所用粉煤灰、?；郀t礦渣粉等礦物摻合料應分別符合用于水泥 和混凝土的粉煤灰和用于水泥和混凝土的粒化高爐礦渣粉的規(guī)定；當采用其他品種 礦物摻合料時，應有充足的技術依據(jù)，并應在使用前進行試驗驗證。344全輕混凝

6、土所用的外加劑應分別符合混凝土外加劑、砂漿、混凝土防水 劑等的規(guī)定。外加劑的摻量應通過試驗確定。全輕混凝土配合比中的輕粗集料宜采用同一品種的輕集料。全輕混凝土及其制品摻入煤（爐）渣輕粗集料時，其摻量不應大于輕粗集料總量的30%煤（爐）渣含碳量不應大于10%為改善某些性能而摻入另一品種粗集料時，其合理摻量應通過應通過試驗 確定。全輕混凝土拌和用水應符合混凝土用水標準的規(guī)定。第四章主要工序施工方法4.1工藝流程：全輕混凝土地坪施工工藝流程：全輕混凝土拌制全輕混凝土強度等級低于 LC15全輕混凝土系統(tǒng)地面保溫構造詳見下面圖例。圖A.0.2.1地面構造圖4.2施工方法施工工藝：1）基層清理：先將基層上

7、的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層。2）拉線打耙，標高控制：在一般混凝土基面上澆筑全輕混凝土，應先用混凝土鑿毛 機進行抓毛，陰陽角和渣子清理干凈，不能有異物雜質，然后用高壓水泵沖洗地面，充分發(fā)水不少于12小時。根據(jù)房間四周墻上彈的面層標高水平線（+50cm水平線），確定面層 抹灰厚度（不應小于150mm,往下量測出面層標高，然后拉水平線開始抹灰餅（5cmX 5cm）,橫豎間距為1.52.00m,灰餅上平面即為地面面層標高，控制一套房的平面高度相差不超10mm踢腳線上口平直允許偏差 4mm順直允許偏差3mm3）基層灑水濕潤，涂刷界面砂漿： 用噴壺將地面基層均勻灑水一遍，在基層上涂

8、刷一層界面砂漿，等待其初凝后（1224小時），保證其均勻密實。4）全輕混凝土的拌制：輕集料應提前0.5d1d進行淋水或泡水預濕，然后濾干水分 進行投料，在強制式攪拌機加入輕集料和干混料預拌0.5分鐘，再加外加劑和水拌制34分鐘，之后將攪拌均勻的成品全輕混凝土傾倒在臺砰上。原材料干混料輕集料外加劑拌和用水計量允許誤差± 2± 3± 2± 25）將攪拌好的全輕混凝土澆注在基面上：（1）用于澆筑地坪的全輕混凝土采用自拌混凝土 （環(huán)境溫度及基層表面溫度不得低于 5C）,場準備2輛自卸式裝載車以備自轉混凝土，采用分段流水作業(yè)攤鋪全輕混凝土， 虛鋪厚度為實際厚度的1

9、.21.3倍，澆筑全輕混凝土（強度等級低于 LC15級）時，在灰 餅之間將混凝土鋪均勻，混凝土攤鋪到灰餅的高度，此時將已準備好的成品鋼筋網(wǎng)片鋪設 在混凝土上（250mmX250m的4mm鋼筋網(wǎng)片），并向下擠壓，將鋼筋擠入混凝土面層以 下30mm圍，然后用長3米的鋁合金刮杠初次抹平，鋪設鋼筋和刮平的作業(yè)必須隨鋪隨刮， 嚴禁踩踏已鋪設好的鋼筋，以免將鋼筋踩入混凝土下方。刮杠刮平后，立即用抹子搓平， 從向外退著操作，平整度用2m直尺檢查，基面與直尺間的最大空隙不應超過 5mm且每米 長度不得多于一處，空隙處只允許平緩的變化。（2）鐵抹子壓第一遍：抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂

10、 漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干混料，再用木抹子用力抹壓，使拌合料與砂漿緊密結合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。（3）第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二 遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。（4）第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳印），鐵抹子 抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須 在終凝前完成），最后一遍用手扶式抹光機完成（如圖）7）澆水養(yǎng)護14天：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護14天，養(yǎng)護期間嚴禁行走和在其上面堆積物品，當抗壓強度達到

11、5MPa才能上人8） 全輕混凝土終凝前切割伸縮縫：在全輕混凝土接近終凝時，及時用切割機具切割分格縫，分格縫間距宜為3mK 3m切縫寬度10mm深度25mm填密封膏，在進行切割時必須保證下部鋼筋網(wǎng)片被切斷。4.3、養(yǎng)護：1）全輕混凝土施工完24小時后應澆水養(yǎng)護;2）噴水次數(shù)應能保持全輕混凝土處于濕潤狀態(tài)；3）全輕混凝土養(yǎng)護時間為14天，養(yǎng)護期盡量避免人員在其上面行走及禁止堆積物品, 以免破壞其部結構，影響隔熱效果。第五章特殊節(jié)點的控制樓面變形縫：根據(jù)變形縫的位置預留出安裝位置，在變形縫的兩側在混凝土澆筑前采用木方或模板 進行固定，以免混凝土流入縫。在地坪混凝土成型后再行變形縫的制作和安裝。Mi

12、W樓面變形縫第六章中間工序及質量控制6.1工程質量自檢、互檢、交接檢；優(yōu)良的施工質量，是靠操作人員通過精心、熟練的施工技術做出來的。質量的優(yōu) 劣只有施工操作人員心中最有數(shù)，他們最清楚自己的產(chǎn)品質量，當然工人在自檢時， 由于技術水平和知識水平有限，不一定能夠完全發(fā)現(xiàn)問題，所以要求班組長或施工員 組織小組和同工種小組間進行互檢，交流經(jīng)驗，小組除了對自己施工的產(chǎn)品進行檢查 夕卜，還應對上道工序或分項工程進行交接檢查，這不但嚴把了質量關，還明確了質量 責任。6.2工程質量專業(yè)檢查；當每一分項工程或每一層次施工完成后，由專業(yè)質量檢查人員，根據(jù)驗收評定標 準進行檢查，并檢查原材料質保書、復檢資料、施工記錄

13、。質量不合格的工程必須返 工，修補使其達到合格要求，以確保保溫隔熱工程施工質量；6.3檢查容查看原始資料和記錄容；檢查資料是否完整有效，數(shù)據(jù)是否準確，施工記錄、自檢記錄、隱蔽工程記錄是否完整、準確。6.4 試塊留設檢驗檢驗同一批次、 同一配合比全輕混凝土強度的試塊， 應按檢驗批建筑地面工程不 少于一組。當面積超過 200卅時，每200川可劃分為一個檢驗批，不足 200川也為一 個檢驗批，每個檢驗批留置全輕混凝土同條件試塊不少于 1 組；不同構造做法的地面 節(jié)能工程應單獨劃分檢驗批，留置全輕混凝土同條件試塊不少于 1 組。第七章 工程質量驗收7.1 一般規(guī)定（1）. 全輕混凝土保溫建筑地面工程質

14、量驗收應符合 全輕混凝土建筑地面保溫工程 技術規(guī)程、 建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)、 建筑地面工程施工質量驗收規(guī)、 輕 集料混凝土技術規(guī)程、佳兆業(yè)廣場二期二標建造標準作法中對樓地面保溫隔熱工程 的有關規(guī)定。（2）全輕混凝土建筑地面保溫工程的施工，應在主體或基層質量驗收合格后進行。 施工過程中及時進行質量檢查，施工完成后應進行地面建筑節(jié)能分項工程驗收。（3）應對基層、 被封閉的保溫材料厚度、隔斷熱橋部位部位進行隱蔽工程驗收， 并有 文字記錄和必要的圖像資料：（4）全輕混凝土建筑地面保溫工程檢驗批劃分應符合下列規(guī)定：a、檢驗批應按每一層次或每層施工階段（或變形縫）劃分，高層建筑的標準層可按每 三層（

15、不足三層按三層計）劃分；b、不同構造做法的全輕混凝土建筑地面保溫工程應單獨劃分檢驗批。7.2 質量檢驗1） 全輕混凝土工程質量所列技術性能的檢測、試驗和評定方法應按輕骨料混凝土技術規(guī)程標準規(guī)定的相應方法進行。（2）全輕混凝土拌合物的檢驗配合比中各組分材料的質量計量允許誤差： 干混料為± 2，輕集料為± 3，外加劑為± 2，拌和用水為± 2。7.3 質量驗收7.3.1 全輕混凝土建筑地面保溫分項工程的檢驗批質量驗收合格，應符合下列要求規(guī)定：（1）檢驗批應按主控項目和一般項目驗收；（2）主控項目應全部合格；（3）一般項目應合格，當采用計數(shù)檢驗時，檢查點合格率

16、不應小于80%，且其余檢查點不得有明顯影響使用功能的嚴重缺陷，且最大偏差值不得超過允許偏差值的50%；凡達不到質量標準時，應按建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準的規(guī)定處理；（4）應有完整的施工操作依據(jù)和質量驗收記錄。7.3.2 全輕混凝土建筑地面保溫分項工程質量驗收合格，應符合下列規(guī)定：（1）分項工程所含的檢驗批均應合格；（2）分項工程所含的檢驗批的質量驗收記錄應完整。7.3.3 全輕混凝土建筑地面保溫分項工程驗收時應提供下列文件和資料：（1）全輕混凝土原材料的質量證明文件、進場驗收記錄、進場復驗報告；（2）隱蔽工程驗收記錄和相關圖像資料；（3）檢驗批驗收記錄；4）對其他工程質量有重大影響的重要技術

17、資料第八章 質量通病防止措施8.1 空鼓、裂縫1) 基層清理不徹底、不認真：在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結物、灰塵、油 污徹底處理干凈，并認真進行清洗濕潤，這是保證面層與基層結合牢固、防止空鼓裂縫的 一道關鍵性工序，如果不仔細認真清除，使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上下結 合不牢，就會造成面層空鼓裂縫。2) 涂刷水泥漿結合層不符合要求： 在已處理潔凈的基層上刷一遍界面砂漿， 目的是要 增強面層與基層的粘結力，因此這是一項重要的工序，涂刷界面砂漿調(diào)度要適宜，涂刷時 要均勻不得漏刷，面積不要過大，砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂 漿速度較慢， 已刷上去的界面砂漿很快干燥，

18、 這樣不但不起粘結作用， 相反起到隔離作用。 另外一定要用刷子涂刷已拌好的界面砂漿，不能采用干撒水泥面后，再澆水用掃帚來回掃 的辦法，由于澆水不勻，界面砂漿干稀不勻，也影響面層與基層的粘結質量。8.2 地面起砂1) 養(yǎng)護時間不夠，過早上人：水泥硬化初期，在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護，能使水泥 顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強度。如果在養(yǎng)護時間短強度很低的情況下，過早上人 使用，就會對剛剛硬化的表面層造成損傷和破壞，致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。因此，地面 完工后，養(yǎng)護工作的好壞對地面質量的影響很大，必須要重視，當面層抗壓強度達 5MPa 時才能上人操作。2) 使用過期、強度不夠的水泥、水泥砂漿攪拌不均勻、操作過程中抹壓遍數(shù)不夠等， 都是造成起砂現(xiàn)象。8.3 面層不光、有抹紋必須認真按前面所述