冷卻塔內(nèi)壁防腐工程施工方案設(shè)計(jì)

1、冷卻塔內(nèi)壁防腐工程施工方案一、施工準(zhǔn)備工作1. 技術(shù)準(zhǔn)備經(jīng)過安全技術(shù)交底；編寫有針對性的施工方案 , 施工前完成對施 工人員進(jìn)行施工程序，施工工藝，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因 素辯識(shí)及控制措施等方面內(nèi)容的技術(shù)交底和安全交底 , 并履行簽字手 續(xù)；電源接至施工現(xiàn)場；電動(dòng)吊籃安裝完畢，經(jīng)試驗(yàn)合格。2. 環(huán)境要求2.1 施工所用周轉(zhuǎn)性材料要放在規(guī)定的地點(diǎn)，且要碼放整齊。2.2 施工所用腳手管、鋼筋要分類碼放整齊。2.3 施工過程中遺留下的殘?jiān)谑┕ね戤吅笠獙⑵淝鍜吒蓛簟?.4 施工中用電由專人負(fù)責(zé)，電纜鋪設(shè)穿過重要部位時(shí)要懸掛標(biāo) 示牌；施工中用電源箱要分級控制。2.5 施工區(qū)域各種警示牌、標(biāo)語應(yīng)

2、規(guī)定懸掛齊全、整齊。2.6 認(rèn)真做好施工區(qū)域的安全文明施工工作，真正做到“隨干隨 清”。二、施工程序及施工方法1. 內(nèi)壁防腐施工程序：施工準(zhǔn)備設(shè)備安裝調(diào)試內(nèi)壁清洗、 打磨內(nèi)壁堵漏表面找 平驗(yàn)收第一道底漆第二道底漆第三道面漆內(nèi)壁防腐設(shè)備 拆除竣工驗(yàn)收2. 塔頂固定吊點(diǎn)安裝、高空作業(yè)平臺(tái)及設(shè)備安裝調(diào)試2.1 塔頂固定吊點(diǎn)安裝( 1)根據(jù)塔頂設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，女兒墻在筒外壁，選擇在筒頂走道檢 修孔中心安裝首臺(tái)吊籃的懸梁位置點(diǎn)， 二根懸梁的相應(yīng)位置按吊籃尺 寸選固定點(diǎn)， 懸梁在筒頂固定點(diǎn)確?？煽?， 其他吊籃依照同樣原理選 擇相應(yīng)吊點(diǎn)。(2) 固定支架在固定點(diǎn)安裝好后，將生產(chǎn)廠家配套牽引繩和鋼 絲繩按規(guī)定一端固

3、定在懸梁的吊點(diǎn)上，另一端慢慢下墜至塔底。2.2 施工作業(yè)平臺(tái)籃體安裝3. 冷卻塔內(nèi)壁處理3.1 除塵處理( 1)塔內(nèi)壁浮塵、雜物采用高壓水由上而下沖洗(壓力約為 20MPA,沖洗水使用生活淡水。不得使用河水、城市中水等，以及池 塘水、地表污染水。(2)在溫度低于5C不適宜高壓水沖洗的情況下，采用吹風(fēng)機(jī) 由上而下吹掃。( 3)沖洗、吹掃后的砼表面達(dá)到無雜物、無灰塵，經(jīng)自檢和專 家監(jiān)理驗(yàn)收合格為準(zhǔn)，確保不影響防腐材料的附著力。( 4)為了不造成二次風(fēng)沙、 浮塵污染，對地面施工的淋水構(gòu)件、 地溝、塔地板必要時(shí)采用塑料布復(fù)蓋。3.2 打磨處理( 1)對不平整表面及豎井、內(nèi)部支架進(jìn)行機(jī)械打磨，較凸出的

4、地方重點(diǎn)打磨，打磨程度以不露鋼筋保護(hù)層為宜。2）對模板接口縫錯(cuò)臺(tái)、 邊角打磨，打磨程度以平滑過度為主，模板接口錯(cuò)臺(tái)的高低不大于5mn為準(zhǔn)。（3）打磨后的砼表面達(dá)到平滑過渡的平整，目測無明顯陡坡的 高低凹凸不平。3.3 塔內(nèi)壁堵漏（1）冷卻塔孔洞、縫隙表面處理后，孔洞處用硅橡膠填塞，硅 橡膠直徑略大于孔洞直徑，并用木條送進(jìn)孔洞內(nèi)，用硅橡膠填塞后， 涂刷防水氰凝兩遍， 在氰凝未達(dá)到干燥時(shí)用聚合物防水砂漿填補(bǔ)空隙 并使表面平整。（2）冷卻塔內(nèi)壁如局部出現(xiàn)斷裂縫及局部滲漏處，應(yīng)把斷裂縫 及滲漏處鑿成“V型坡口，并清理干凈再處理；用JGN建筑結(jié)構(gòu)膠（或 646丙凝漿液 ）進(jìn)行灌注。3.4 刮膩?zhàn)诱移剑?

5、）經(jīng)堵漏合格的內(nèi)表面，首先采用符合要求的修補(bǔ)砂漿對缺 陷部位，如較大的凹坑、溝縫、凹陷的螺栓孔等進(jìn)行修補(bǔ)，做到內(nèi)部 密實(shí)、邊角平滑過渡、表面與筒壁持平。（2）基層處理驗(yàn)收合格的內(nèi)表面采用材料廠家供應(yīng)的專用膩?zhàn)?進(jìn)行找平。（3）用專用膩?zhàn)訉λw的內(nèi)壁凹凸不平和大小氣孔、蜂窩麻面 進(jìn)行密實(shí)刮抹，對模板接口錯(cuò)臺(tái)的地方進(jìn)行圓弧過度， 達(dá)到表面密實(shí)、 厚度均勻、無蜂窩麻面、不翹皮脫落。使內(nèi)表面平整光滑、無明顯棱 角，完全達(dá)到適合涂料滾涂的標(biāo)準(zhǔn)。（ 4）施工時(shí)，嚴(yán)格遵守專業(yè)膩?zhàn)拥呐浔群褪┕l件，并根據(jù)現(xiàn) 場實(shí)際情況， 做到用多少領(lǐng)多少， 嚴(yán)防時(shí)間過長影響附著力和浪費(fèi)材 料，刮抹結(jié)束經(jīng)過驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下道

6、工序。4. 內(nèi)壁涂料防腐4.1 涂第一道專用底漆（ 1）專用內(nèi)壁防腐膩?zhàn)痈稍锊簧儆?3 天，方可進(jìn)行涂料施工。 （低溫適當(dāng)延長干燥時(shí)間）（2）施工前檢查膩?zhàn)颖砻媸欠裼懈m、雜物、雨后水跡等，如 有上述情況，采用風(fēng)吹掃或人工棉紗清除。（3）涂料采用冷卻塔防腐或氰凝防腐涂料，必須按規(guī)定配比用 電動(dòng)攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笤偈褂?，以保證成膜質(zhì)量。（4）要在氣溫、濕度、基層深度干燥度等情況完全符合施工標(biāo) 準(zhǔn)后進(jìn)行滾涂，避免在施工以及涂層干燥固化過程中出現(xiàn)雨雪等不利 天氣的條件下施工。（5）嚴(yán)格把住工藝質(zhì)量關(guān)，滾涂中要不間斷的檢查濕膜厚度， 保證厚度均勻， 100%符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 公司專職質(zhì)量檢驗(yàn)員現(xiàn)場跟蹤

7、檢 測。（ 6）每班次做好施工期間天氣、 氣溫、濕度、厚度、工作面積、 材料用量、施工環(huán)境等方面記錄，交接班時(shí)要移交簽字手續(xù)。4.2 涂第二道底漆（1）在第一道涂層檢查合格后按同樣方法涂刷第二道冷卻塔專 用防腐涂料或氰凝防腐涂料。（2）兩道涂層間隔至少 24 小時(shí)，溫度低時(shí)，適當(dāng)延長間隔時(shí)間， 確保上道涂層干燥后再進(jìn)行下道涂層施工。（3）施工過程中認(rèn)真檢查涂膜質(zhì)量和涂膜厚度，注意搭接，保 證不漏涂。4.3 涂最后一道面漆（1）滾涂前對上道涂層進(jìn)行全面仔細(xì)的檢查， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修 復(fù)，如有重大問題請各級專家一起研究，制訂整改措施。措施組織實(shí) 施后再進(jìn)行檢查，在確保面漆滾涂不受任何影響后進(jìn)行涂裝。

8、（2）施工前徹底清除表面浮塵和水跡，確保涂層間附著力達(dá)到 規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。（3）必須按規(guī)定配比用電動(dòng)攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笤偈褂?，?保證成膜質(zhì)量。5. 座式登高板施工方法（一）座式登高板結(jié)構(gòu)搭設(shè)應(yīng)注意的事項(xiàng)1、座式登高板通常由工作繩、安全繩、下滑扣、吊帶、座板、 胯帶、安全帶、腰帶、系繩、自鎖器及圓環(huán)、 半圓環(huán)等金額配件組成。2、工作繩工作時(shí)使用鋼絲繩，單獨(dú)懸掛于建筑物上部，用于承 載座板及其上作業(yè)人員的繩索，下滑扣在工作繩上可自由移動(dòng)。3、下滑扣是連接工作繩與座板的金屬構(gòu)件，可通過工作繩活絡(luò) 接的松動(dòng)或緊固，使座板沿建筑物立面向下滑行或固定。4、座式登高板金屬配件的材料多用普通碳素鋼或鋁合金，外觀

9、 無麻點(diǎn)、裂紋、邊緣成圓弧形，表面需經(jīng)過防銹處理才可使用。5、座式登高板的下滑扣于工作繩采用活絡(luò)結(jié)的方式連接?；罱j(luò) 結(jié)寸丁結(jié)方便，連接牢固，繩結(jié)受力越大就越收縮得越緊， 不會(huì)散脫， 同時(shí)也能在工作狀態(tài)下通過手動(dòng)或緊固繩結(jié)， 依靠人體自重使座板方 便地下滑動(dòng)或固定，達(dá)到作業(yè)人員所需的工作高度。（二）高板作業(yè)1、座式登高板工作繩和安全繩上端的固定應(yīng)牢固可靠，安全繩 的固定點(diǎn)不允許與工作繩結(jié)扎在同一受力處， 各自的固定點(diǎn)不允許只 有一個(gè)，并有措施能夠發(fā)現(xiàn)固定點(diǎn)的松動(dòng)。2、下滑扣于工作繩及吊帶的連接應(yīng)可靠，確保作用時(shí)不脫落。3、工作繩、安全繩與硬性物體的摩擦部位應(yīng)有軟墊可靠地保護(hù)。4、每天作業(yè)開始前應(yīng)

10、按規(guī)定對座式登高板進(jìn)行檢查， 做好記錄、 歸檔保存，并對其做出安全評價(jià)，確定能否投入使用。5、在腐蝕性環(huán)境中作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好作業(yè)人員的防護(hù)措施，選用 耐腐蝕的繩索，天然纖維繩索不允許使用纖維繩索。6、不允許兩人在同一座板上協(xié)作作業(yè)，無特殊安全措施禁止兩 人同時(shí)使用一條安全繩。7、繩索不允許連接后使用。使用頻繁的繩，應(yīng)經(jīng)常做外觀檢查 已報(bào)廢的繩索不允許修補(bǔ)后重新使用。8、作業(yè)人員應(yīng)按先連接自鎖器，再坐進(jìn)座板的程序操作，作業(yè) 時(shí)安全繩應(yīng)基本保持垂直于地。三、質(zhì)量保證措施1、施工前組織所有施工人員學(xué)習(xí)和討論施工方案，詳細(xì)向施工人員說明施工內(nèi)容、 質(zhì)量要求和注意事項(xiàng)， 原材料進(jìn)場必須進(jìn)行二次 檢驗(yàn)，并且有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和檢測報(bào)告。2、分部分項(xiàng)工程必須有驗(yàn)收記錄和交班記錄。3、前道工序施工結(jié)束后，必須經(jīng)建設(shè)單位驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下 道工序的施工，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)項(xiàng)目部，項(xiàng)目部報(bào)建設(shè)單位后，制定 整改方案。4、嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書及產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行施工。5、以優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度，并把每道工序，每個(gè)環(huán) 節(jié)落實(shí)到各個(gè)班級和個(gè)人。6、建立項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為第一責(zé)任人的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，樹立“質(zhì)量 第一，安全第一”的思想意識(shí)，強(qiáng)化全員的質(zhì)量觀，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。四、安全措施1、登高作業(yè)人員必須經(jīng)醫(yī)務(wù)部門檢查身體合格，并經(jīng)勞動(dòng)部門 培訓(xùn)持證上崗。2、進(jìn)入施工現(xiàn)