無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范

1、ICS點(diǎn)擊此處添加中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)分類(lèi)號(hào)陜西省地方標(biāo)DB XX/ XXXXX無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范Maintenance specifications for solventless laminating machine點(diǎn)擊此處添加與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識(shí)文稿版次選擇DB2017 - XX - XX 發(fā)布2017 - XX陜西省技術(shù)監(jiān)督局2017-XX實(shí)施本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1-2009標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫(xiě)給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由陜西省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局歸口管理。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：陜西北人印刷機(jī)械有限責(zé)任公司本標(biāo)準(zhǔn)參與起草單位：西安理工大

2、學(xué)、渭南市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局高新區(qū)分局、河南省誠(chéng) 匯新材料有限公司、廣州市粵盛工貿(mào)有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人： 李彥鋒、薛志成、習(xí)大潤(rùn)、平瑤、張海燕、練大偉、田峰、張建 昌、陳卓、李博、王振偉、張傳國(guó)、歐陽(yáng)忠心。本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)設(shè)備）維護(hù)保養(yǎng)的術(shù)語(yǔ)和定義，基本要求，日、 周、月、年維護(hù)保養(yǎng)的要求和具體內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)。其他類(lèi)型的復(fù)合機(jī)可參照?qǐng)?zhí)行2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本 適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文

3、 件。GB 11121 汽油機(jī)油GB/T 491 鈣基潤(rùn)滑脂GB/T 3728 工業(yè)乙酸乙酯GB/T 7324 通用鋰基潤(rùn)滑脂JB/T 34150 卷筒料無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)DB61/T 1065-2017卷筒料機(jī)組式凹版印刷機(jī)維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范3術(shù)語(yǔ)和定義DB61/T 1065-2017界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。為了便于使用，以下重復(fù)列出了DB61/T 1065-2017中的一些術(shù)語(yǔ)和定義。3.1維護(hù) maintenance維護(hù)是指較小勞動(dòng)量、較低技術(shù)要求、較經(jīng)常性的活動(dòng)，一般由設(shè)備使用工人來(lái)完成3.2保養(yǎng) servicing保養(yǎng)是指較大勞動(dòng)量、較高技術(shù)要求，要定期更換已磨損零件或元器件，由專(zhuān)職維

4、修工人參與完成的活動(dòng)。設(shè)備保養(yǎng)工作應(yīng)達(dá)到“四項(xiàng)要求”，即 ：整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全3.3保養(yǎng)頻次 servicing frequency根據(jù)維護(hù)保養(yǎng)的廣度、深度及工作量大小，設(shè)備保養(yǎng)可分為四類(lèi)：日保養(yǎng)、周保養(yǎng)、月 保養(yǎng)和年保養(yǎng)3.4維護(hù)保養(yǎng)記錄maintenance record闡明所取得維護(hù)保養(yǎng)的結(jié)果或提供所完成活動(dòng)的證據(jù)的文件，即設(shè)備的維護(hù)檔案。內(nèi) 容包括維護(hù)保養(yǎng)發(fā)生的時(shí)間、保養(yǎng)事項(xiàng)、保養(yǎng)人、記錄人和實(shí)際操作過(guò)程以及保養(yǎng)期間發(fā) 生的問(wèn)題記錄等。3.5整齊 orderliness指有秩序，不亂。包含工具、工件、附件放置有序、合理；裝置、線路、管道齊全完 整；零、部件無(wú)缺損等。3.6清潔 cl

5、eaness指設(shè)備內(nèi)外清潔，無(wú)灰塵、無(wú)黑污銹蝕等。如對(duì)設(shè)備的輾筒、導(dǎo)向輾表面、各操作面 板表面清潔無(wú)膠斑、無(wú)灰塵等；各部位不漏油、不漏水、不漏氣；設(shè)備單元之間、收料等 部位廢膠清掃干凈。3.7潤(rùn)滑 lubrication指改善摩擦副的摩擦狀態(tài)以降低摩擦阻力，減緩磨損的技術(shù)措施。包含按時(shí)加注或更 換潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂，油質(zhì)、油量符合要求；油壺、油槍、油杯齊全，油氈、油線清潔。4要求4.1 基本要求4.1.1 在用設(shè)備應(yīng)每日、每周、每月、每年按照要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并做好相關(guān)記錄，保持設(shè)備的正常使用狀態(tài)。4.1.2 停用1個(gè)月以上的設(shè)備，應(yīng)有停用記錄。使用前應(yīng)進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)。4.2 維護(hù)保養(yǎng)要求4.2

6、.1 維護(hù)保養(yǎng)部門(mén)應(yīng)制訂“維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范要求”，保證其維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的安全技術(shù)性能持續(xù)符合安全技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.2.2 “維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范要求”至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：a）日、周、月、年維護(hù)保養(yǎng)的項(xiàng)目、內(nèi)容、方法和要求；b）維護(hù)保養(yǎng)施工作業(yè)安全措施。4.2.3 維護(hù)保養(yǎng)部門(mén)應(yīng)編制日、周、月、年維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。4.2.4 維護(hù)保養(yǎng)部門(mén)應(yīng)明確維護(hù)保養(yǎng)職責(zé)，并按計(jì)劃和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范要求執(zhí)行。4.2.5 維護(hù)保養(yǎng)具體內(nèi)容見(jiàn)表1表4。表1日維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容序號(hào)維護(hù)保養(yǎng)部位維 護(hù) 保 養(yǎng) 內(nèi) 容1整機(jī)a) 檢查機(jī)身是否進(jìn)行擦洗，要求機(jī)身無(wú)積灰、無(wú)油污，死角無(wú)污物；b) 檢查氣路、傳動(dòng)及冷卻部分是否漏氣、漏油、漏水；c

7、) 檢查導(dǎo)向輻兩端是否加 32號(hào)機(jī)油，應(yīng)符合 GB 11121汽油機(jī)油標(biāo)準(zhǔn)的要求。2放料、放料牽引檢查各傳動(dòng)部分是否良好、運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3糾偏裝置系統(tǒng)a) 檢查直線軸承是否良好，定期對(duì)軸承潤(rùn)滑與維修；b) 檢查絲杠表面是否有污物，用汽油徹底清潔絲杠表面，清理完畢后絲杠表面及滾珠絲 杠處螺母加少許低粘度機(jī)油；如果絲杠表面有難易清除的膠斑時(shí)，用乙酸乙酯清潔， 應(yīng)符合GB/T 3728工業(yè)乙酸乙酯標(biāo)準(zhǔn)的要求。4涂布(月)裝置檢查五輻(3根鋼棍、2根膠輻)、擋膠板、噴膠頭等相關(guān)件在開(kāi)機(jī)前與停機(jī)后超過(guò)10分鐘后是否均按時(shí)清洗，涂布(膠)裝置參見(jiàn) JB/T 34150 卷筒料無(wú)溶劑復(fù)合機(jī) 標(biāo)準(zhǔn)。5復(fù)合裝置

8、檢查開(kāi)機(jī)前以及換單生產(chǎn)前復(fù)合熱輻、復(fù)合膠輻及背壓鋼輻是否清潔。6冷卻裝置檢查開(kāi)機(jī)前以及換單生產(chǎn)前冷卻輻是否清潔。7收料檢查各傳動(dòng)部分是否良好、運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。8混膠器檢查混膠器是否用專(zhuān)用堵頭堵住分配器。9電氣部分a) 檢查供電系統(tǒng)是否穩(wěn)定，供電電壓是否正常；b) 檢查變頻器和驅(qū)動(dòng)器狀況，檢查變頻器和驅(qū)動(dòng)器風(fēng)扇是否正常，查看歷史報(bào)警和信息；C)檢查PLC犬態(tài)及報(bào)警信息；d) 檢查人機(jī)界面通訊狀況，檢查人機(jī)界面報(bào)警參數(shù)、設(shè)定參數(shù)；e) 檢查急停按鈕接線是否良好，功能是否正常。表2周維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容序號(hào)維護(hù)保養(yǎng)部位維 護(hù) 保 養(yǎng) 內(nèi)容1整機(jī)a) 檢查機(jī)身是否進(jìn)行擦洗，要求機(jī)身無(wú)積灰、無(wú)油污，死角無(wú)污物；b

9、) 檢查氣路、傳動(dòng)及冷卻部分是否漏氣、漏油、漏水；C)檢查導(dǎo)向輻兩端是否加 32號(hào)機(jī)油；d)檢查油泵、油箱油量是否正常，疏通油路。2放料、放料牽引a) 檢查各傳動(dòng)部分是否良好、運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；b) 檢查光軸是否清潔，用汽油徹底清潔收放料光軸，清潔后光軸表面噴涂低粘度機(jī)油， 如果光軸有難易清除的膠斑時(shí)，用乙酸乙酯清洗。3糾偏裝置系統(tǒng)a) 檢查直線軸承是否良好，定期對(duì)軸承潤(rùn)滑與維修；b) 檢查絲杠表面是否有污物，用汽油徹底清潔絲杠表面，清理完畢后絲杠表面及滾珠絲杠處螺母加少許低粘度機(jī)油；如果絲杠表面有難易清除的膠斑時(shí)，用乙酸乙酯清潔；C) 檢查限位裝置是否可靠，控制器自動(dòng)模式、手動(dòng)模式是否正常。4涂

10、布(月交)裝置a) 檢查五輻(3根鋼棍、2根膠輻)、擋膠板、噴膠頭等相關(guān)件在開(kāi)機(jī)前與停機(jī)后超過(guò)10分鐘后是否均按時(shí)清洗；b) 檢查五輻表面是否有劃痕；C) 檢查轉(zhuǎn)移輻離合是否靈活；d) 檢查轉(zhuǎn)移輻離合滑塊和墻板之間、聯(lián)軸器上的油杯是否加低粘度機(jī)油；e) 檢查溫控系統(tǒng)是否正常(包括溫度控制是否準(zhǔn)確、水路是否漏水等)。5復(fù)合裝置a) 檢查開(kāi)機(jī)前以及換單生產(chǎn)前復(fù)合熱輻、復(fù)合膠輻及背壓鋼輻是否清潔；b) 檢查復(fù)合輻表面是否有劃痕；c) 檢查傳動(dòng)皮帶是否松動(dòng)；d) 檢查溫控系統(tǒng)是否正常(包括溫度控制是否準(zhǔn)確、水路是否漏水等)。6冷卻裝置a) 檢查開(kāi)機(jī)前以及換單生產(chǎn)前冷卻輻是否清潔；b) 檢查冷卻輻表面是

11、否有劃痕；c) 檢查水路是否漏水，是否暢通。7收料檢查各傳動(dòng)部分是否良好、運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。8混膠器a) 檢查混膠器是否用專(zhuān)用堵頭堵住分配器；b) 檢查A、B膠桶中的膠水是否完全排出；C)檢查混膠器是否用乙酸乙酯清洗，并且在整個(gè)輸膠管路中循環(huán)34次；d) 檢查是否把膠桶中的檢測(cè)開(kāi)關(guān)部分用薄膜包裹保護(hù)；e) 如超過(guò)10天或20天不使用時(shí)，檢查是否清空膠水，多次清洗膠桶及泵。9電氣部分a) 檢查供電系統(tǒng)是否穩(wěn)定，供電電壓是否正常；b) 檢查變頻器和驅(qū)動(dòng)器狀況，檢查變頻器和驅(qū)動(dòng)器風(fēng)扇是否正常，查看歷史報(bào)警和信息；C) 檢查PLC狀態(tài)及報(bào)警信息；d) 檢查人機(jī)界面通訊狀況，檢查人機(jī)界面報(bào)警參數(shù)、設(shè)定參數(shù)；

12、e) 檢查急停按鈕接線是否良好，功能是否正常；f) 檢查電機(jī)的電壓電流是否正常，檢查編碼器是否松動(dòng)；g) 檢查電氣柜內(nèi)部溫度與濕度，檢查風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)是否流暢，清潔進(jìn)風(fēng)口是否有灰塵及其 他堵塞物。表3月維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容序號(hào)維護(hù)保養(yǎng)部位維 護(hù) 保 養(yǎng) 內(nèi)容1整機(jī)a) 檢查機(jī)身是否進(jìn)行擦洗，要求機(jī)身無(wú)積灰、無(wú)油污，死角無(wú)污物；b) 檢查氣路、傳動(dòng)及冷卻部分是否漏氣、漏油、漏水；C) 檢查導(dǎo)向輻兩端是否加 32號(hào)機(jī)油；d) 檢查整機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件是否進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)；潤(rùn)滑油、脂應(yīng)符合GB/T 491、GB/T 7324標(biāo)準(zhǔn)的要求。e) 檢查排風(fēng)風(fēng)機(jī)是否正常。2放料、放料牽引a) 檢查各傳動(dòng)部分是否良好、運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常

13、；b) 檢查光軸是否清潔，用汽油徹底清潔收放料光軸，清潔后光軸表面噴涂低粘度機(jī)油，如 果有清除的膠斑時(shí)，用乙酸乙酯清潔；C)檢查牽引壓輻及鋼輻的表面是否清潔；d) 檢查裁切裝置工作是否正常，裁切刀有無(wú)斷齒；e) 檢查張力、壓力調(diào)節(jié)是否正確。3糾偏裝置系統(tǒng)a) 檢查直線軸承是否良好，定期對(duì)軸承潤(rùn)滑與維修；b) 檢查絲杠表面是否有污物，用汽油徹底清潔絲杠表面，清理完畢后絲杠表面及滾珠絲杠 處螺母加少許低粘度機(jī)油；如果絲杠表面有難易清除的膠斑時(shí)，用乙酸乙酯清潔；C) 檢查限位裝置是否可靠，控制器自動(dòng)模式、手動(dòng)模式是否正常；d) 定期檢查糾偏檢測(cè)頭是否清潔。4涂布(月)裝置a) 檢查五輻(3根鋼棍、2

14、根膠輻)、擋膠板、噴膠頭等相關(guān)件在開(kāi)機(jī)前與停機(jī)后超過(guò)10分鐘后是否均按時(shí)清洗。b) 檢查五輻表面是否有劃痕；c) 檢查轉(zhuǎn)移輻離合是否靈活；d) 檢查轉(zhuǎn)移輻離合滑塊和墻板之間、聯(lián)軸器上的油杯是否加低粘度機(jī)油；e) 檢查溫控系統(tǒng)是否正常(包括溫度控制是否準(zhǔn)確、水路是否漏水等)；f) 水壓壓力是否在大于 1.5bar ；g) 檢查轉(zhuǎn)移輻和復(fù)合輻 G M側(cè)氣壓是否一致。5復(fù)合裝置a) 檢查開(kāi)機(jī)前以及換單生產(chǎn)前復(fù)合熱輻、復(fù)合膠輻及背壓鋼輻是否清潔；b) 檢查復(fù)合輻表面是否有劃痕；c) 檢查傳動(dòng)皮帶是否松動(dòng)；d) 檢查溫控系統(tǒng)是否正常(包括溫度控制是否準(zhǔn)確、水路是否漏水等)；e) 檢查復(fù)合壓輻G M側(cè)氣壓

15、是否一致。6冷卻裝置a) 檢查開(kāi)機(jī)前以及換單生產(chǎn)前冷卻輻是否清潔；b) 檢查冷卻輻表面是否有劃痕；c) 檢查水路是否漏水，是否暢通。7收料a) 檢查各傳動(dòng)部分是否良好、運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；b) 檢查裁切裝置工作是否正常，裁切刀有無(wú)斷齒；c) 檢查收料壓輻動(dòng)作是否正常并清潔；8混膠器a) 檢查混膠器是否上下班按時(shí)停機(jī)；b) 檢查混膠器是否用專(zhuān)用堵頭堵住分配器；c) 檢查A、B膠桶中的膠水是否完全排出；d) 檢查混膠器是否用乙酸乙酯清洗，并且在整個(gè)輸膠管路中循環(huán)34次；e) 檢查是否把膠桶中的檢測(cè)開(kāi)關(guān)部分用薄膜包裹保護(hù)；f) 如超過(guò)10天或20天不使用時(shí)，檢查是否清空膠水，多次清洗膠桶及泵；g) 如超過(guò)

16、10天或20天不使用時(shí)，檢查清潔輸膠管路是否用50%X業(yè)潤(rùn)滑油+50叱酸乙酯；h) 干燥劑是否由橙色變成綠色，變色量超過(guò)1/2時(shí)，把整個(gè)干燥劑烘干，一直到顏色變?yōu)槌壬珵橹埂?電氣部分a) 檢查供電系統(tǒng)是否穩(wěn)定，供電電壓是否正常；b) 檢查變頻器和驅(qū)動(dòng)器狀況，檢查變頻器和驅(qū)動(dòng)器風(fēng)扇是否正常，查看歷史報(bào)警和信息；c) 檢查PLC狀態(tài)及報(bào)警信息；d) 檢查人機(jī)界面通訊狀況，檢查人機(jī)界面報(bào)警參數(shù)、設(shè)定參數(shù)；e) 檢查急停按鈕接線是否良好，功能是否正常；f) 檢查電機(jī)的電壓電流是否正常，檢查編碼器是否松動(dòng)；g) 檢查電氣柜內(nèi)部溫度與濕度，檢查風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)是否流暢，清潔進(jìn)風(fēng)口是否有灰塵及堵塞 物；h) 清理

17、設(shè)備及電氣柜內(nèi)外、操作柜內(nèi)外積塵和污物；i) 檢查電流表、電壓表的可靠性和準(zhǔn)確性；j) 檢查壓力傳感器、超聲波傳感器、電感式接近傳感器的狀態(tài)和準(zhǔn)確性；k) 檢查輔助電路繼電器、開(kāi)關(guān)按鈕等是否正常；l) 檢查變壓器、直流電源是否正常，電壓是否穩(wěn)定準(zhǔn)確；m) 檢查斷路器、接觸器的通斷或吸合狀況，是否存在異響；n) 檢查照明燈及其線路是否正常；o) 檢查設(shè)備各動(dòng)作是否可靠，各指示燈是否準(zhǔn)確，各喇叭報(bào)警聲音是否正確。表4年維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容序號(hào)維護(hù)保養(yǎng)部位維 護(hù) 保 養(yǎng) 內(nèi)容1整機(jī)a) 檢查機(jī)身是否進(jìn)行擦洗，要求機(jī)身無(wú)積灰、無(wú)油污，死角無(wú)污物；b) 檢查氣路、傳動(dòng)及冷卻部分是否漏氣、漏油、漏水；c) 檢查導(dǎo)

18、向輻兩端是否加 32號(hào)機(jī)油；d) 檢查對(duì)整機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件是否進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)；e) 檢查排風(fēng)風(fēng)機(jī)是否正常；f) 檢查油位是否正常，按要求加注潤(rùn)滑油、脂；g) 檢查各部位是否磨損，有損壞應(yīng)及時(shí)更換；h) 檢查氣動(dòng)部分執(zhí)行是否可靠。2放料、放料牽引a) 檢查各傳動(dòng)部分是否良好、運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；b) 檢查光軸是否清潔，用汽油徹底清潔收放料光軸，清潔后光軸表面噴涂低粘度機(jī)油， 如果光軸有難易清除的膠斑時(shí)，用乙酸乙酯清潔；c) 檢查牽引壓輻及鋼輻的表面是否清潔；d) 檢查裁切裝置工作是否正常，裁切刀有無(wú)斷齒；e) 檢查張力、壓力調(diào)節(jié)是否正確。3糾偏裝置系統(tǒng)a) 檢查直線軸承是否良好，定期對(duì)軸承潤(rùn)滑與維修；b)

19、檢查絲杠表面是否有污物，用汽油徹底清潔絲杠表面，清理完畢后絲杠表面及滾珠絲杠處螺母加少許低粘度機(jī)油；如果絲杠表面有難易清除的膠斑時(shí)，用乙酸乙酯清潔；c) 檢查限位裝置是否可靠，控制器自動(dòng)模式、手動(dòng)模式是否正常；d) 檢查糾偏檢測(cè)頭是否干凈；e) 糾偏動(dòng)作是否有異聲。4涂布(月)裝置a) 檢查五輻(3根鋼棍、2根膠輻)、擋膠板、噴膠頭等相關(guān)件在開(kāi)機(jī)前與停機(jī)后超過(guò)10分鐘后是否均按時(shí)清洗；b) 檢查五輻表面是否有劃痕；c) 檢查轉(zhuǎn)移輻離合是否靈活；d) 檢查轉(zhuǎn)移輻離合滑塊和墻板之間、聯(lián)軸器上的油杯是否加低粘度機(jī)油；e) 檢查溫控系統(tǒng)是否正常(包括溫度控制是否準(zhǔn)確、水路是否漏水等)；f) 水壓壓力是

20、否大于 1.5bar ；g) 檢查轉(zhuǎn)移輻和復(fù)合輻 G M側(cè)氣壓是否一致。5復(fù)合裝置a) 檢查開(kāi)機(jī)前以及換單生產(chǎn)前復(fù)合熱輻、復(fù)合膠輻及背壓鋼輻是否清潔；b) 檢查復(fù)合輻表面是否有劃痕；c) 檢查傳動(dòng)皮帶是否松動(dòng)；d) 檢查溫控系統(tǒng)是否正常(包括溫度控制是否準(zhǔn)確、水路是否漏水等)。e) 檢查復(fù)合壓輻G M側(cè)氣壓是否一致；f) 檢查膠輻表面是否存在凹凸不平現(xiàn)象。6冷卻裝置a) 檢查開(kāi)機(jī)前以及換單生產(chǎn)前冷卻輻是否清潔；b) 檢查冷卻輻表面是否有劃痕；c) 檢查水路是否漏水，是否暢通。7收料a) 檢查各傳動(dòng)部分是否良好、運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；b) 檢查裁切裝置工作是否正常，裁切刀有無(wú)斷齒；c) 檢查收料壓輻動(dòng)作

21、是否正常并清潔；d) 復(fù)查機(jī)架精度是否準(zhǔn)確。8混膠器a) 檢查混膠器是否用專(zhuān)用堵頭堵住分配器；b) 檢查A、B膠桶中的膠水是否完全排出；c) 檢查混膠器是否用乙酸乙酯清洗，并且在整個(gè)輸膠管路中循環(huán)34次；d) 檢查是否把膠桶中的檢測(cè)開(kāi)關(guān)部分用薄膜包裹保護(hù)；e) 如超過(guò)10天或20天不使用時(shí)，檢查是否清空膠水，多次清洗膠桶及泵；f) 如超過(guò)10天或20天不使用時(shí)，檢查清潔輸膠管路是否用50%工業(yè)潤(rùn)滑油+50叱酸乙酯；g) 干燥劑是否由橙色變成綠色，變色量超過(guò) 1/2時(shí)，把整個(gè)干燥劑烘干，一直到顏色變 為橙色為止；h) 檢查混膠器各零部件是否需要更換。9電氣部分a) 檢查供電系統(tǒng)是否穩(wěn)定，供電電壓

22、是否正常；b) 檢查變頻器和驅(qū)動(dòng)器狀況， 檢查變頻器和驅(qū)動(dòng)器風(fēng)扇是否正常，查看歷史報(bào)警和信息；c) 檢查PLC狀態(tài)及報(bào)警信息；d) 檢查人機(jī)界面通訊狀況，檢查人機(jī)界面報(bào)警參數(shù)、設(shè)定參數(shù)；e) 檢查急停按鈕接線是否良好，功能是否正常；f) 檢查電機(jī)的電壓電流是否正常，檢查編碼器是否松動(dòng)；g) 檢查電氣柜內(nèi)部溫度與濕度，檢查風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)是否流暢，清潔進(jìn)風(fēng)口是否有灰塵及其他堵塞物；h) 清理設(shè)備及電氣柜內(nèi)外、操作柜內(nèi)外積塵和污物；i) 檢查電流表、電壓表的可靠性和準(zhǔn)確性；j) 檢查壓力傳感器、超聲波傳感器、電感式接近傳感器的狀態(tài)和準(zhǔn)確性；k) 檢查輔助電路繼電器、開(kāi)關(guān)按鈕等是否正常；l) 檢查變壓器、直流電源是否正常，電壓是否穩(wěn)定準(zhǔn)確；m) 檢查斷路器、接觸器的通斷或吸合狀況，是否存在異響；n) 檢查照