2022年安全管理某齒輪廠危險(xiǎn)因素辨識(shí).doc

1、此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來，如有侵權(quán)請(qǐng)告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負(fù)責(zé)傳遞知識(shí)。安全管理某齒輪廠危險(xiǎn)因素辨識(shí) 某齒輪廠地處我國華北地區(qū)。主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲鞅狈较?。該廠主要產(chǎn)品為年生產(chǎn)減速器7萬臺(tái)、螺旋錐齒輪8萬只、汽車變速器9萬臺(tái)、分動(dòng)器4萬臺(tái)有職工1100人。 廠區(qū)總平面呈南北向狹長(zhǎng)狀，南北約380m，東西約160m。生產(chǎn)區(qū)位于廠區(qū)的中部建筑物南北向大致分三列分布在長(zhǎng)方形廠區(qū)內(nèi)依從東到西和從南到北的次序，第一列(東側(cè))為綜合庫、車庫，污水處理站、機(jī)動(dòng)分廠、計(jì)量中心、裝配分廠、成品庫、食堂等第二列為辦公樓、變速器機(jī)加分廠、螺旋錐齒輪機(jī)加分廠、外協(xié)件庫及工具車間等第三列為變速器熱處理分廠、

2、天然氣站、工具熱處理分廠、油庫、空壓站、氣瓶庫、理化中心、產(chǎn)品試驗(yàn)室、鍋爐房等除工具熱處理分廠、變速器熱處理分廠和成品庫三個(gè)建筑物為南北向布置外，其余建筑物均為東西向布置。 該廠區(qū)設(shè)有天然氣調(diào)壓站l座該站用實(shí)體圍墻圍護(hù)，操作室與凋壓站隔開。該廠運(yùn)入主要為金屬材料、毛坯料、外協(xié)件，半成品和包裝材料等。運(yùn)出主要為包裝好的成品、少暈廢料等。使用氨作為工藝中的鈍化劑。廠內(nèi)運(yùn)輸方式為部分機(jī)械運(yùn)輸、部分人力車運(yùn)輸?shù)姆绞?。有兩臺(tái)叉車及一定數(shù)量的特制專用人力三輪車，用于原，輔料運(yùn)輸及成品運(yùn)送。廠車隊(duì)共有機(jī)動(dòng)車輛41臺(tái)。廠區(qū)豎向布置采用平坡式，地面雨水排入道路邊緣的雨水井通過雨水管線排出廠外。廠區(qū)有兩

3、支煙囪，一座水塔。生產(chǎn)部門包括螺旋錐齒輪機(jī)加工車間、變速器機(jī)加工車、變速器熱處理車間和工具熱處理車間。 螺旋錐齒輪加工工藝：銑兩端蘇打中心7L，粗車面錐，粗車長(zhǎng)頭外圓及端面，精車長(zhǎng)頭外圓及切槽，精車面錐，挖空刀槽，粗磨花鍵外圓，租磨螺紋外圓，搓擠漸開線花鍵及螺，粗磨大外圓及端面，清洗，銑鍵槽，清洗打廠標(biāo)，粗銑齒，精銑齒凹面，精銑齒凸，清洗，熱處理，研磨中心孔，精磨大外圓及端面精磨外圓研磨，清洗，配對(duì)，清，成對(duì)涂油。 主要設(shè)備有：雙端面銑床、數(shù)控車床、普通車床、端面外圓磨床、清洗機(jī)，格里森切齒 變速器機(jī)加車間工藝：銑兩端面打中心孔，粗車端面-鉆擴(kuò)孔，精車小端，精車大

4、端，軟磨外圓及端面，插接合齒、去毛刺插斜齒，倒尖角、去毛刺，擠斜齒兩端偏角、去毛刺，銑槽、去毛刺，粗磨大外圃及端面，粗磨外圓，滾花鍵、去毛刺，清洗，剃齒，清洗，熱處理，研兩端中心孔，擠齒、去毛刺，清洗，磨端面及外圓，磨外圓，磨斜面，磨外圓，磨斜齒圈外圓，磨內(nèi)孔及凹端面，粗磨錐面，精磨錐面，拋光錐面，清洗，終檢，涂油包裝。 主要設(shè)備有；銑端面打中心孔機(jī)床、六角車、數(shù)控車床、端面外圓磨床，高速插齒機(jī)、數(shù)控插齒機(jī)、端面外圓磨床、滾齒機(jī)、剃齒機(jī)、銑槽專機(jī)、清洗機(jī)、多用外圓磨床，萬能外圓磨床、拋光機(jī)。 齒輪熱處理工藝：清洗、慘碳淬火、清洗、回火，噴丸、檢驗(yàn)。 主要設(shè)備有：清

5、洗機(jī)、密封箱式爐、回火爐、噴丸爐。 工具熱處理車間工藝：一次預(yù)熱一二次預(yù)熱一高溫加熱一分級(jí)一等溫+回火四次一檢驗(yàn)。 主要設(shè)備：鹽浴爐、高溫鹽浴爐、分級(jí)爐、箱式爐、回火爐。 裝配車間主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品的裝配、試驗(yàn)和返修工作。 裝配工藝：檢驗(yàn)去刺，清洗零件，裝倒擋撥叉，裝五倒擋叉軸，裝加、放油堵，裝一，二軸軸承裝五擋主動(dòng)齒輪、五擋同步器，裝五倒擋搖臂，裝上蓋總成，裝后俸，裝后體，裝一軸軸承蓋，試漏，裝換擋桿，加油，裝通氣閥，裝后體反向螺絲，試驗(yàn)，包裝，下線。 主要設(shè)備：電動(dòng)橋式起重機(jī)，旋臂起重機(jī)，平衡吊。 該廠使用的橋式單梁電動(dòng)葫蘆主要集中在熱

6、處理、天然氣站、鍋爐房、空壓站、產(chǎn)品試驗(yàn)室等地點(diǎn)，使用頻率中等；平衡吊和固定式旋臂起重機(jī)集中在裝配總廠，與裝配線配套使用，使用頻率較高。 廠區(qū)的供電電源電壓等級(jí)為35kV，由區(qū)域變電站供給，經(jīng)廠內(nèi)終端架空引入35kV開關(guān)室，35kV開關(guān)和變壓器采用戶內(nèi)式主變壓器容量為ZX4000kVA。10kV為中置式開關(guān)柜，內(nèi)裝真空斷路器。廠內(nèi)高壓配電電壓等級(jí)為10kV，低壓配電電壓等級(jí)為380V。廠區(qū)用電負(fù)荷為三級(jí)。項(xiàng)目廠區(qū)低壓配電采用TN-C系統(tǒng)，廠區(qū)線路多為電纜暗敷設(shè)，其中兩路380V架空線供家屬區(qū)及污水處理站等零星用電。實(shí)驗(yàn)室、計(jì)量室采用插座箱配電?？諌赫驹O(shè)三臺(tái)空氣壓縮機(jī)，各配置一臺(tái)貯氣罐

7、單臺(tái)容積約25m3，額定壓力PNO73MPa。生產(chǎn)中使用氮?dú)馄?、掖氨氣瓶?#160;該企業(yè)建立了安全生產(chǎn)委員會(huì)，由廠長(zhǎng)擔(dān)任安全生產(chǎn)委員會(huì)主任，黨、政、工、團(tuán)、保衛(wèi)等部門主管為委員。安全科為安全管理的職能部門，各車間主任負(fù)責(zé)本車間安全生產(chǎn)工作，班組設(shè)有安全員。企業(yè)建立了多項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，各崗位建立了正常生產(chǎn)條件下的安全操作規(guī)程。 已建立的安全生產(chǎn)責(zé)任制度包括廠長(zhǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任制、生產(chǎn)副廠長(zhǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任制、車間主任安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全員安全生產(chǎn)責(zé)任制、生產(chǎn)工人安全生產(chǎn)責(zé)任制。并配套制定處罰措施。 已建立的安全管理制度有安全教育制度、安全檢查制度、傷亡事故報(bào)告制度、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度、用電安全管理制度、配電室管理制度、建筑施工管理制度、電氣運(yùn)行管理制度、電梯管理制度、鍋爐房管理制度、機(jī)加工作制度、易燃易爆物品使用和管理制度、倉庫安全管理制度。 根據(jù)上述案例回答下列問題： (1) 以上述資料為背景，依據(jù)企業(yè)職工傷亡事故分類(GB6441-86)劃分危險(xiǎn)、危