南翔現(xiàn)代企業(yè)園F地塊廠房樁基工程技術(shù)交底記錄

1、工程部位樁基施工單位上海聯(lián)大建交底提要交底內(nèi)容：一、材料準(zhǔn)備電焊機(jī)、YZY-150液壓抱壓式二、施工條件1、整平場地，清除樁基范圍 設(shè)樁機(jī)進(jìn)出、行走道路，做好排 身邊線用白灰畫出。2、按圖紙布置進(jìn)行測量放線 地面，每一個樁位打一個小木樁 之用。3、管樁的制作、吊裝、運輸 檢部門對進(jìn)場的先張法工藝制作 否齊全，資料是否完備，并對管 得使用。管樁的混凝土必須達(dá)到設(shè) 34d)后方可沉樁。4、學(xué)習(xí)、熟悉樁基施工圖紙 和安全措施的交底。5、準(zhǔn)備好樁基工程沉樁記錄三、施工工藝靜壓預(yù)制樁的施工，一般都采取其施工程序為：測量定位t樁t送樁t終止壓樁t切割樁頭1、測量放線(1) 樁位測放及標(biāo)高測量儀器(2) 對

2、業(yè)主提供的建筑施工 同時對業(yè)主提供的測量標(biāo)志、圖工程部位樁基施工單位上海聯(lián)大建交底提要交底內(nèi)容：（3）施工控制點應(yīng)采取嚴(yán)密 立即進(jìn)行糾正。（4）施工過程中對業(yè)主提供 完成后準(zhǔn)確將原標(biāo)志恢復(fù)。（5）樁位可根據(jù)施工進(jìn)展用 樁位測放誤差應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計 故施工時應(yīng)先以樁中心為圓心用（6）軸線測放完成后和每批 量放線記錄，并提交監(jiān)理工程 的樁點嚴(yán)禁使用。技術(shù)人員負(fù)責(zé) 護(hù)，發(fā)現(xiàn)樁點被破壞時應(yīng)及時上2、樁機(jī)就位對中調(diào)正后，進(jìn)（1）壓樁時，樁機(jī)就位系利用行 鋪設(shè)的軌道，通過橫向和縱向油 只伸程，另一只回程，可使樁機(jī)（2）施工場地承載力不夠時， 垂直于地面。送樁桿要根據(jù)樁型 畫一道標(biāo)示線。（3）底樁就位前在樁

3、身上畫出 深度。（4）靜壓預(yù)制樁每節(jié)長度一般 機(jī)上自身設(shè)置的工作吊機(jī)將預(yù)制 先將樁壓入土中1m左右后停止， 成樁后樁位偏差就會超過規(guī)范要 調(diào)直控制分兩步，第一步先要觀測工程部位樁基施工單位上海聯(lián)大建交底提要交底內(nèi)容：保證垂直度在 0.3%以內(nèi)。樁的垂 樁垂直導(dǎo)向作用，樁入土 3m后嚴(yán) 在施打過程中不可輕易擺動導(dǎo)桿 度。施工前用吊車將要施工的樁 嚴(yán)禁樁機(jī)遠(yuǎn)距離強(qiáng)行拉樁。樁起3、將第一節(jié)樁施工到地面 i4、管樁焊接(1 ) 當(dāng)?shù)讟稑俄斅冻龅孛?0.5(2 ) PHC 管樁焊接采用CO2氣體露出金屬光澤；(3 ) PHC管樁下節(jié)沉至離地起上節(jié)樁，放入夾具內(nèi)就位。(4 )接樁時上下節(jié)樁段應(yīng)保直度，符合

4、要求以后，用鋼絲刷(5) 在接縫剖口四周均勻?qū)?行。(6 )上下節(jié)樁接頭處如有間焊接，內(nèi)層必須清理干凈后方可(7 ) 焊縫焊好后，焊工應(yīng)進(jìn)行施工，并且作好電焊隱蔽記50%(8) 焊接接頭應(yīng)在自然冷 沉樁，并且抽取該結(jié)構(gòu)物焊縫接頭 理的監(jiān)督檢查。破碎或斷樁，應(yīng)工程部位樁基施工單位上海聯(lián)大建交底提要交底內(nèi)容：5、在施工過程中，由專人用0.3%。6、將最后節(jié)樁施工至地面時 于等于設(shè)計總荷載 6000KN7、如果樁頂接近地面，而壓力已達(dá)到規(guī)定值時則要截樁，以8、當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)計荷載 60(9、為防止成樁后土體回彈影1MPa10、送樁深度達(dá)到或超出設(shè) 及時停止施工，查清情況并通知11、遇下列情況之一應(yīng)暫停

5、 貫入度突變，沉降量突然 樁身混凝土剝落，破碎。 樁身突然傾斜、跑位。 地面明顯隆起，鄰樁上浮 按設(shè)計圖上要求的樁長壓 單樁承載力已滿足設(shè)計值12、單樁的接頭數(shù)量不宜超工程部位樁基施工單位上海聯(lián)大建交底提要交底內(nèi)容：13、如需截樁，應(yīng)使用鋸樁 挖基坑。在一個承臺內(nèi)所有樁打15、當(dāng)樁壓至設(shè)計要求時，16、施工中應(yīng)對擠土及浮樁由于所施工工程設(shè)計部分承 取以下措施： 對設(shè)計的樁位分布較密、 在設(shè)計的樁位分布較密、 在設(shè)計的樁位分布較密、間距四、質(zhì)量要求1、施工前檢查進(jìn)場的成品樁 及質(zhì)量保證資料，實體檢查項目2、施工中檢查樁的貫入情況 電焊后停歇時間部小于 8分鐘。3、靜力壓樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)如項序檢查項

6、目主1樁體質(zhì)量檢驗控項目2樁位偏差3承載力般項1成品樁質(zhì)量：外觀目工程部位樁基施工單位上海交底提要交底內(nèi)容：尺寸外形強(qiáng)度2硫磺膠泥質(zhì)里（半 成品）3接樁電焊接樁：焊 縫質(zhì)量電焊結(jié)束后停歇時間硫磺膠泥接 樁：膠泥澆筑 時間 澆筑后停歇時 間4電焊條質(zhì)量5壓樁壓力（設(shè)計有 要求時）6接樁時上下節(jié)平面 偏差接樁時節(jié)點彎曲矢高7樁頂標(biāo)高工程部位樁基施工單位上海聯(lián)大建交底提要交底內(nèi)容:五、C02氣體保護(hù)焊質(zhì)量要求：1鋼材及焊接材料應(yīng)按施工 應(yīng)具有質(zhì)量證明書或檢驗報告。 施焊。焊絲焊絲成份應(yīng)與母材含C量一般要求0.11%。其表面2、CO氣體純度不低于 99.5工程部位樁基施工單位上海聯(lián)大建交底提要交底內(nèi)容

7、：當(dāng)壓力低于10個大氣壓時，不得3、作業(yè)條件：1）、焊接區(qū)應(yīng)保持干燥、不擋風(fēng)裝置。對焊接現(xiàn)場進(jìn)行有效2）、施焊前打開氣瓶高壓閥，流量后焊接。直徑不大于 1.2mm 速提高，室外焊及仰焊時，應(yīng)采3）、為保證焊接過程的穩(wěn)定性 孔徑一般應(yīng)不大于焊絲直徑的 0 10倍焊絲直徑為宜。焊前應(yīng)對焊4、 打底焊層高度不超過41.5mm-2m m蓋面焊時焊接熔池邊5、引弧：引弧前要求焊絲端頭與 頭的存在等于是加粗了焊絲直徑 孔等引弧的缺陷，對接焊應(yīng)采用引 焊縫金屬熔合后，再以正常焊接6、熄弧：一條焊縫焊完后，面的弧坑，過深的弧坑會使焊道7、焊角尺寸在 89mmi時，焊證熔深足夠。第二層，電流稍偏 無論是多層多道焊或是單層單道 起始端和收尾端的操作要領(lǐng)同前六、安全文明施工措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場戴好安全帽2、施工過程中應(yīng)注意做好成工程部位樁基施工單位上