液壓支架工壓縮版

1、第一部分 初級(jí)工應(yīng)知應(yīng)會(huì)知識(shí)第一章 基礎(chǔ)知識(shí)第一節(jié) 煤礦安全生產(chǎn)方針及法律法規(guī)一、煤礦安全生產(chǎn)方針及原則 煤礦安全生產(chǎn)方針是黨和國(guó)家為確保煤礦安全生產(chǎn)而確定的指導(dǎo)思想和行動(dòng)準(zhǔn)則，即“安全第一、預(yù)防為主”。安全第一、預(yù)防為主，是目標(biāo)原則和手段措施的關(guān)系。不堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主很難落實(shí)；堅(jiān)持安全第一，才能自覺(jué)地或科學(xué)地預(yù)防，達(dá)到預(yù)期目的；反之，只有堅(jiān)持預(yù)防為主，才能減少事故、消滅隱患，才能做到安全生產(chǎn)。煤礦安全生產(chǎn)方針的貫徹落實(shí)必須堅(jiān)持管理、裝備、培訓(xùn)并重的原則。二、 煤礦安全生產(chǎn)法律法規(guī) 1.煤礦安全生產(chǎn)法律法規(guī)體系建國(guó)以來(lái)特別是改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)的立法工作發(fā)展較快，煤礦安全法律法規(guī)體系已基本

2、形成。主要有4個(gè)部分：一是全國(guó)人大及其常務(wù)委員會(huì)頒布的關(guān)于安全生產(chǎn)的法律；二是國(guó)務(wù)院頒布的關(guān)于安全生產(chǎn)的行政法規(guī)；三是省(自治區(qū)、直轄市)級(jí)人大及其常務(wù)委員會(huì)頒布的關(guān)于安全生產(chǎn)的地方性法規(guī)；四是國(guó)務(wù)院有關(guān)部委、省級(jí)人民政府頒布的關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)章和地方規(guī)章。我國(guó)煤礦安全法律法規(guī)體系主要內(nèi)容有：(1)法律有安全生產(chǎn)法、煤炭法、礦山安全法、勞動(dòng)法、礦產(chǎn)資源法等。（2）行政法規(guī)有煤礦安全監(jiān)察條例、煤炭生產(chǎn)許可證管理辦法、安全生產(chǎn)許可證條例、鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦管理?xiàng)l例、礦山安全法實(shí)施條例、特別重大事故調(diào)查程序暫行規(guī)定、企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定等。 (3)地方性法規(guī)有省礦山安全法實(shí)施辦法、X省煤炭法實(shí)旋辦法

3、等。 (4)部門(mén)規(guī)章和地方政府規(guī)章有煤礦安全規(guī)程、爆破安全規(guī)程、特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法等。 2.主要安全生產(chǎn)法律法規(guī) 1)安全生產(chǎn)法其內(nèi)容體現(xiàn)了“三個(gè)代表”、與時(shí)俱進(jìn)、安全責(zé)任重于泰山的重要思想，反映了黨和政府以人為本、重視人權(quán)的社會(huì)主義本質(zhì)，總結(jié)了我國(guó)安全生產(chǎn)正反兩方面的經(jīng)驗(yàn)，體現(xiàn)了依法治國(guó)的基本方略。具體內(nèi)容共有七章97條。第一章總則、第二章生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全生產(chǎn)保障、第三章從業(yè)人員的權(quán)利和義務(wù)、第四章安全生產(chǎn)的監(jiān)督管理、第五章生產(chǎn)安全事故的應(yīng)急救援與調(diào)查處理、第六章法律責(zé)任、第七章附則。 2)礦山安全法該法共八章50條。第一章總則、第二章礦山建設(shè)的安全保障、第三章礦山開(kāi)采的

4、安全保障、第四章礦山企業(yè)的安全管理、第五章礦山安全的監(jiān)督和管理、第六章礦山事故處理、第七章法律責(zé)任、第八章附則。其主要內(nèi)容包括：礦山建設(shè)工程的安全設(shè)旋必須和主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用；礦井的通風(fēng)系統(tǒng)，供電系統(tǒng)，提升、運(yùn)輸系統(tǒng)，防水、排水系統(tǒng)和防火、滅火系統(tǒng)，防瓦斯和防塵系統(tǒng)必須符合礦山安全規(guī)程和行業(yè)技術(shù)規(guī)范；礦山企業(yè)職工有權(quán)對(duì)危害安全的行為，提出批評(píng)、檢舉控告；礦山企業(yè)必須對(duì)職工進(jìn)行安全教育、培訓(xùn)，未經(jīng)安全教育、培訓(xùn)的，不得上崗作業(yè)；礦山企業(yè)安全生產(chǎn)的特種作業(yè)人員必須接受專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格取得操作資格證書(shū)的，方可上崗作業(yè)；礦長(zhǎng)必須經(jīng)過(guò)考核，具備安全專(zhuān)業(yè)知識(shí)，具有領(lǐng)導(dǎo)安全生

5、產(chǎn)和處理礦山事故的能力；礦山企業(yè)必須對(duì)瓦斯爆炸、煤塵爆炸、-沖擊地壓、瓦斯突出、火災(zāi)、水害、|冒頂?shù)任：Π踩氖鹿孰[患采取預(yù)防措施；已投入生產(chǎn)的礦山企業(yè)，不具備安全生產(chǎn)條件而強(qiáng)行開(kāi)采的要責(zé)令限期改進(jìn)，逾期仍不具備安全生產(chǎn)條件的，責(zé)令停產(chǎn)整頓或吊銷(xiāo)其采礦許可證和營(yíng)業(yè)執(zhí)照；礦山企業(yè)主管人員違章指揮、強(qiáng)令工人冒險(xiǎn)作業(yè)，因而發(fā)生重大傷亡事故的，和對(duì)礦山事故隱患不采取措施，因而發(fā)生重大傷亡事故的，依照刑法規(guī)定追究刑事責(zé)任等。3)煤炭法 該法共八章81條。第一章總則、第二章煤炭生產(chǎn)開(kāi)發(fā)規(guī)劃與煤礦建設(shè)、第三章煤炭生產(chǎn)與安全管理、第四章煤炭經(jīng)營(yíng)、第五章煤礦礦區(qū)保護(hù)、第六章監(jiān)督檢查、第七章法律責(zé)任、第八章附則。

6、該法確立了堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的安全生產(chǎn)方針，提出了保障國(guó)有煤礦的健康發(fā)展；開(kāi)發(fā)利用煤炭資源，應(yīng)當(dāng)遵守環(huán)保法規(guī)法律，做到使環(huán)境保護(hù)設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)驗(yàn)收、同時(shí)投入使用；嚴(yán)格實(shí)行煤炭生產(chǎn)許可證制度和安全生產(chǎn)責(zé)任制度及上崗作業(yè)培訓(xùn)制度；加強(qiáng)礦區(qū)保護(hù)，加強(qiáng)煤礦企業(yè)監(jiān)督檢查，要求煤礦企業(yè)依法辦事；維護(hù)煤礦企業(yè)合法權(quán)益，禁止違法開(kāi)采、違章指揮、濫用職權(quán)、玩忽職守、冒險(xiǎn)作業(yè)、依法追究煤礦企業(yè)管理人員違法責(zé)任等，該法對(duì)煤礦企業(yè)的健康發(fā)展具有重大意義。4)煤礦安全監(jiān)察條例該條例于2000年11月7日以國(guó)務(wù)院第296號(hào)命令頒布，于2000年12月1日起施行。共有五章50條。該條例明確了煤礦

7、安全監(jiān)察制度、權(quán)力、地位、職責(zé)、監(jiān)察內(nèi)容、行政處罰種類(lèi)、工作原則及與政府的關(guān)系等，是我國(guó)第一部較為全面的煤礦安全監(jiān)察的行政法規(guī)，是依法監(jiān)察的法律武器，填補(bǔ)了煤礦監(jiān)察法規(guī)空白，對(duì)于依法治礦，促進(jìn)安全生產(chǎn)具有重大意義。 5)煤礦安全規(guī)程 規(guī)程共有四編751條。第一編總則，規(guī)定煤礦必須遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)，規(guī)章規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范，建立備類(lèi)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制；明確職工有權(quán)停止違章作業(yè)、拒絕違章指揮；第二編井工部分，規(guī)定開(kāi)采、“一通三防”管理、提升運(yùn)輸、機(jī)電管理，以及爆破作業(yè)涉及的安全生產(chǎn)行為標(biāo)準(zhǔn)；第三編露天部分，規(guī)范了采剝、運(yùn)輸、排土、滑坡和水火防治、電氣及設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)；第四編職業(yè)危害，規(guī)定必

8、須做好職業(yè)危害的防治與管理工作和職業(yè)衛(wèi)生勞動(dòng)保護(hù)工作，使職工健康得到保護(hù)。該規(guī)程為第七次修訂本，是我國(guó)煤礦安全管理方面最全面、最具體、最權(quán)威的一部基本規(guī)程，是國(guó)家有關(guān)法律和法規(guī)的具體化。6)安全生產(chǎn)違法行為行政處罰辦法(簡(jiǎn)稱(chēng)處罰辦法) 處罰辦法共有6章78條，主要包括：總則，行政處罰的種類(lèi)、管轄，行政處罰的程序，行政處罰的適用，行政處罰的執(zhí)行和備案及附則。其中的第二章行政處罰的種類(lèi)、管轄中規(guī)定行政處罰共有9種，分別為：警告；罰款；沒(méi)收違法所得；責(zé)令改正、責(zé)令限期改正、責(zé)令停止違法行為；責(zé)令停產(chǎn)停業(yè)整頓、責(zé)令停產(chǎn)停業(yè)、責(zé)令停止建設(shè)；拘留；關(guān)閉；吊銷(xiāo)有關(guān)證照；安全生產(chǎn)法律、行政法規(guī)規(guī)定的其他行政處

9、罰。第四章行政處罰的適用中，規(guī)定了對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位及主要負(fù)責(zé)人不夠刑事處罰的安全生產(chǎn)違法行為，可以處以20萬(wàn)元以下的罰款。其他違法處罰規(guī)定也明確、具體，有很強(qiáng)的可操作性。7）安全生產(chǎn)許可證條例(以下簡(jiǎn)稱(chēng)條例) 條例共24條，規(guī)定了相關(guān)企業(yè)實(shí)行安全生產(chǎn)許可證制度；明確了國(guó)家、省、自治區(qū)、直轄市的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)和煤礦安監(jiān)機(jī)構(gòu)，以及國(guó)家、省級(jí)建設(shè)和國(guó)防科技工業(yè)主管部門(mén)的發(fā)證權(quán)和管理權(quán)；提出了取得生產(chǎn)許可證應(yīng)當(dāng)具備的安全生產(chǎn)條件；對(duì)生產(chǎn)許可證管理、監(jiān)督和使用做出了規(guī)定，對(duì)行政處罰明確了權(quán)力機(jī)關(guān)。這是一個(gè)有利于從源頭上遏制安全事故的法規(guī)，也是煤礦企業(yè)和其他相關(guān)企業(yè)加強(qiáng)法治管理、科學(xué)管理的有力武器。8

10、）、國(guó)務(wù)院關(guān)于預(yù)防煤礦生產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定（簡(jiǎn)稱(chēng)國(guó)務(wù)院446號(hào)令）第八條規(guī)定：煤礦有下列重大安全生產(chǎn)隱患和行為的，應(yīng)當(dāng)立即停止生產(chǎn)，排除隱患： (1)超能力、超強(qiáng)度或者超定員組織生產(chǎn)的； (2)瓦斯超限作業(yè)的； (3)煤與瓦斯突出礦井，未依照規(guī)定實(shí)施防突出措施的； (4)高瓦斯礦井未建立瓦斯抽放系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)，或者瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)不能正常運(yùn)行的； (5)通風(fēng)系統(tǒng)不完善、不可靠的； (6)有嚴(yán)重水患，未采取有效措施的； (7)超層越界開(kāi)采的； (8)有沖擊地壓危險(xiǎn)，未采取有效措施的； (9)自然發(fā)火嚴(yán)重，未采取有效措施的； (10)使用明令禁止使用或者淘汰的設(shè)備、工藝的； (11)年產(chǎn)6萬(wàn)噸以上的

11、煤礦沒(méi)有雙回路供電系統(tǒng)的； (12)新建煤礦邊建設(shè)邊生產(chǎn)，煤礦改擴(kuò)建期間，在改擴(kuò)建的區(qū)域生產(chǎn)，或者在其他區(qū)域的生產(chǎn)超出安全設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍和規(guī)模的； (13)煤礦實(shí)行整體承包生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)后，未重新取得安全生產(chǎn)許可證和煤炭生產(chǎn)許可證，從事生產(chǎn)的，或者承包方再次轉(zhuǎn)包的，以及煤礦將井下采掘工作面和井巷維修作業(yè)進(jìn)行勞務(wù)承包的； (14)煤礦改制期間，未明確安全生產(chǎn)責(zé)任人和安全管理機(jī)構(gòu)的，或者在完成改制后，未重新取得或者變更采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證、煤炭生產(chǎn)許可證和營(yíng)業(yè)執(zhí)照的； (15)有其他重大安全生產(chǎn)隱患的。第二節(jié) 煤礦職工權(quán)利義務(wù)及崗位責(zé)任制一、煤礦職工安全生產(chǎn)權(quán)利1.知情權(quán)和建議權(quán)煤礦職工有權(quán)了解其

12、作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施、事故應(yīng)急措施；有權(quán)對(duì)安全生產(chǎn)工作提出意見(jiàn)與建議，煤礦企業(yè)要重視和尊重職工的意見(jiàn)和建議，并及時(shí)作出答復(fù)。2.批評(píng)、檢舉和控告權(quán)及合法拒絕權(quán)煤礦職工有權(quán)對(duì)煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)工作中存在的問(wèn)題提出批評(píng)。有權(quán)對(duì)煤礦企業(yè)及有關(guān)人員違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)的行為，向主管部門(mén)和司法機(jī)關(guān)進(jìn)行檢舉和控告。檢舉可以署名，也可以不署名；可以用書(shū)面形式，也可以用口頭形式。但是，職工在行使這一權(quán)利時(shí)，應(yīng)注意檢舉和控告的情況必須真實(shí)，要實(shí)事求是。有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。3.遇險(xiǎn)停、撤權(quán)煤礦職工發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí)，有權(quán)停止作業(yè)、撤離作業(yè)場(chǎng)所，并采取緊急避險(xiǎn)措施。煤

13、礦企業(yè)不得因職工緊急情況下停止作業(yè)或者采取緊急撤離措施而降低其工資、福利等待遇或者解除與其訂立的勞動(dòng)合同。4.參加安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的權(quán)利煤礦職工享有煤礦企業(yè)依法提供崗前安全教育培訓(xùn)的權(quán)利，煤礦企業(yè)未能按規(guī)定對(duì)職工提供安全教育培訓(xùn)時(shí)，有權(quán)拒絕上崗作業(yè)。5.工傷保險(xiǎn)和索賠權(quán) 煤礦企業(yè)必須依法參加工傷保險(xiǎn)，為職工繳納工傷保險(xiǎn)費(fèi)。煤礦職工因?yàn)樯a(chǎn)安全事故受到損害，除依法享有工傷保險(xiǎn)外，有權(quán)向企業(yè)依法提出民事賠償要求。工傷保險(xiǎn)和民事賠償不能互相取代。二、煤礦職工安全生產(chǎn)義務(wù)1.遵守法律、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度的義務(wù)煤礦職工在作業(yè)過(guò)程中，要遵守有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范，要遵守企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)章制度，服從管理，不

14、得違章作業(yè)。2.愛(ài)護(hù)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和正確使用安全防護(hù)用品的義務(wù)煤礦職工在作業(yè)過(guò)程中，須愛(ài)護(hù)有關(guān)設(shè)備、設(shè)施，須按規(guī)定佩帶和正確使用安全防護(hù)用品。3.接受安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育的義務(wù)煤礦職工應(yīng)依法接受安全生產(chǎn)的教育和培訓(xùn)，掌握所從事崗位工作所需的安全生產(chǎn)知識(shí)，提高安全生產(chǎn)技能，增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。煤礦特種作業(yè)人員和有關(guān)法律法規(guī)規(guī)定須持證上崗的作業(yè)人員，必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后，依法取得相應(yīng)的資格證書(shū)或合格證書(shū)，方可上崗作業(yè)。4.安全生產(chǎn)隱患、事故報(bào)告和參加搶險(xiǎn)救災(zāi)的義務(wù)煤礦職工發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全的因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)管理人員或本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告；發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，也要及時(shí)向本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告，

15、并有組織地參加搶險(xiǎn)救災(zāi)。三、液壓支架工崗位責(zé)任制：1.必須熟悉液壓支架的性能及結(jié)構(gòu)原理和液壓控制系統(tǒng)，通曉本操作規(guī)程，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架。懂得頂板管理方法和本工作面作業(yè)規(guī)程，參加培訓(xùn)持證上崗。2.要與采煤機(jī)司機(jī)密切配合，移架時(shí)如支架與采煤機(jī)距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，應(yīng)要求停止采煤機(jī)。3.掌握好支架的合理高度。當(dāng)工作面采高不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)并采取措施后再移架。支架內(nèi)各立柱機(jī)械加長(zhǎng)段伸出長(zhǎng)度應(yīng)一致，其活柱行程保證支架不被“壓死”。4.支架所用的閥組、立柱、千斤頂均不得在井下拆檢，可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短，接頭處要及時(shí)上防塵帽。5.備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、各管接

16、頭等必須用專(zhuān)用堵頭堵塞，更換時(shí)應(yīng)用乳化液清洗干凈。6.更換膠管和閥組液壓件時(shí)，只準(zhǔn)在“無(wú)壓”狀態(tài)下進(jìn)行，不準(zhǔn)將高壓出口對(duì)人。7.液壓支架工操作時(shí)要掌握操作要領(lǐng)，做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈。四、液壓支架工崗位標(biāo)準(zhǔn)：操作之前先清理，管路閥組查仔細(xì)。咬架倒架調(diào)整好，蹬空壓死禍不小。頂幫尾梁無(wú)隱患，方可移架向前趕。站在支架立柱間。少降快移方安全。傾角大、防傾倒，防倒設(shè)施不可少。壓力大、片幫多，超前支護(hù)不能拖。移架前后和左右，不能工作和停留。移后支架成直線，中心偏差不超限。換立柱、先維護(hù)，提前支好臨時(shí)柱。第三節(jié) 煤礦基本知識(shí)一、煤層的埋藏特征(一)煤層的頂、底板位于煤層上面和下面的鄰近巖層稱(chēng)為煤

17、層的頂、底板，如圖11所示。煤層的頂、底板巖層一般由砂巖、粉砂巖、泥巖、頁(yè)巖、粘土巖或石灰?guī)r等組成。煤層頂、底板巖層的巖石性質(zhì)、結(jié)構(gòu)與構(gòu)造、強(qiáng)度、含水性等是選擇頂板管理方法和采煤工藝的重要依據(jù)。 圖11 煤層頂?shù)装逯鶢顖D1頂板根據(jù)頂板自然層位的巖性、厚度、與煤層的相對(duì)位置及垮落難易程度，可分為偽頂、直接頂和老頂(又稱(chēng)基本頂)3種類(lèi)型。偽頂是指直接位于煤層之上，隨采隨落的極不穩(wěn)定巖層，其厚度一般在0.5m以下，通常由炭質(zhì)頁(yè)巖、泥質(zhì)頁(yè)巖等強(qiáng)度較低的巖層組成，對(duì)頂板維護(hù)和煤炭質(zhì)量有一定影響。直接頂是指位于煤層或偽頂之上具有一定穩(wěn)定性，在支架前移或回柱后能自行冒落的巖層。一般為頁(yè)巖、砂質(zhì)頁(yè)巖和粉砂巖等

18、，是采煤工作面頂板管理的直接對(duì)象。老頂是指位于直接頂或煤層之上，通常為厚度及巖石強(qiáng)度較大，難于垮落的巖層。常由砂巖、礫巖或石灰?guī)r等組成。2底板它可分為直接底和老底兩種類(lèi)型。直接底是指直接位于煤層之下的巖層。一般由泥巖組成，其主要特點(diǎn)為容易遇水膨脹，引起底鼓現(xiàn)象。老底是指位于直接底或煤層之下的巖層，一般由砂巖或石灰?guī)r等堅(jiān)固的巖層組成。(二)煤層的厚度煤層的厚度是指煤層頂?shù)装逯g的垂直距離。煤層有薄有厚，差別很大，薄的僅數(shù)厘米，厚的可達(dá)上百米。煤層的厚度是決定煤層開(kāi)采價(jià)值和選擇不同采煤方法的主要因素。根據(jù)開(kāi)采技術(shù)的特點(diǎn)，通常把煤層按厚度分為：薄煤層厚度小于1.3m中厚煤層厚度1.33.5m厚煤層厚

19、度大于3.5m二、采煤工藝基本知識(shí)采煤工藝又稱(chēng)回采工藝，它是指采煤工作面各工序所用方法、設(shè)備及其在時(shí)間、空間上的相互配合關(guān)系。在采煤工作面進(jìn)行煤炭生產(chǎn)的采煤工藝由5個(gè)主要工序組成：破煤：將煤炭從工作面煤壁上采落下來(lái)的工序。裝煤：將采落下來(lái)的煤炭裝入工作面刮板輸送機(jī)內(nèi)的工序。運(yùn)煤：將工作面采落的煤炭運(yùn)出工作面的工序。支護(hù)：將破煤后暴露的工作面頂板空間，用支護(hù)材料或設(shè)備支護(hù)的工序。采空區(qū)處理：在全部垮落法處理采空區(qū)的工作面，處理采空區(qū)是回柱(或移架)放頂工序；在全部充填法處理采空區(qū)的工作面，采空區(qū)處理是回柱充填的工序。我國(guó)目前普遍采用的采煤工藝有：爆破采煤工藝、普通機(jī)械化采煤工藝、綜合機(jī)械化采煤工

20、藝、綜采放頂煤采煤工藝。爆破采煤工藝爆破采煤工藝，簡(jiǎn)稱(chēng)“炮采”。是指在長(zhǎng)壁工作面用爆破方法破煤、人工裝煤、輸送機(jī)運(yùn)煤和單體支柱支護(hù)的采煤工藝。爆破采煤的工藝過(guò)程是：爆破落煤及裝煤、人工裝煤、刮板輸送機(jī)運(yùn)煤、人工掛梁支柱、推移輸送機(jī)、人工回柱放頂?shù)裙ば?。普通機(jī)械化采煤工藝普通機(jī)械化采煤工藝，簡(jiǎn)稱(chēng)“普采”。其特點(diǎn)是采用采煤機(jī)械同時(shí)完成落煤和裝煤工序，而運(yùn)煤、頂板支護(hù)和采空區(qū)處理與炮采工藝基本相同。綜合機(jī)械化采煤工藝1工作面布置綜合機(jī)械化采煤簡(jiǎn)稱(chēng)“綜采”。綜采工藝的特點(diǎn)是落煤、裝煤、運(yùn)輸、支護(hù)、采空區(qū)處理等工序全部實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化。綜采和普采最大的區(qū)別是，綜采使用了自移式支架支護(hù)頂板，解決于支護(hù)與回柱放

21、頂人工操作的難題，實(shí)現(xiàn)廠支護(hù)與采空區(qū)處理的機(jī)械化。綜采的優(yōu)點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度低、產(chǎn)量高、效率高、安生條件好。它是我國(guó)煤炭工業(yè)的發(fā)展方向。綜采工作面配套的主要設(shè)備是大功率的雙滾筒采煤機(jī)、大功率重型刮板輸送機(jī)、液壓支架、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)及移動(dòng)變電站、乳化液泵站等。2雙滾筒采煤機(jī)的割煤工藝1)割煤方式(1)雙向割煤。一般情況下，雙滾筒采煤機(jī)是沿工作面進(jìn)行雙向割煤。并且不論上行 還是下行，通常是前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤，如圖110(a)所示。隨著采煤機(jī)截割，在螺旋滾筒和弧形擋煤板的作用下，使 得大部分的煤裝到輸送機(jī)上， 剩余的煤在推移輸送機(jī)時(shí)則由鏟煤板裝入。這是最常用的一種割煤方式。在特殊條件下，也可用

22、前滾筒割底煤，后滾筒割頂煤。a-前滾筒割頂煤后滾筒割底煤 b-前滾筒割底煤后滾筒割頂煤例如在煤層的上部夾有一層硬夾圖 110 采煤機(jī)前后滾筒割煤位置石層時(shí)，由于前滾筒先割底煤，夾石層底部的煤被掏空，而使后滾筒割頂煤時(shí)阻力大大減少，截齒消耗量顯著降低，采煤機(jī)運(yùn)行也較穩(wěn)定。但其缺點(diǎn)是后滾筒割下的煤落在底板上較多，采煤機(jī)的裝煤效率低，如圖110(b)所示。(2)單向割煤。單向割煤一般是指采煤機(jī)沿工作面下行割煤，上行跑空刀，往返進(jìn)一刀的割煤方式。這種方式適用于傾角大，煤質(zhì)堅(jiān)硬的煤層。由于煤層傾角大，如用上行割煤則采煤機(jī)容易打滑，牽引速度慢，尤其是當(dāng)煤質(zhì)堅(jiān)硬時(shí)，前滾筒割下的大塊煤容易卡住采煤機(jī)。因此，在

23、這種條件下一般都采用單向割煤。3工作面支護(hù)綜采工作面采用液壓支架支撐頂板，維護(hù)工作空間。液壓支架以高壓液體為動(dòng)力，完成對(duì)工作面頂板的支撐、切頂、護(hù)幫、擋矸、支架前移以及推移工作面輸送機(jī)等動(dòng)作。液壓支架的支護(hù)方式有及時(shí)支護(hù)、滯后支護(hù)和超前支護(hù)3種方式：(1)及時(shí)支護(hù)。采煤機(jī)割煤后，先移支架，后移輸送機(jī)。該方式適 用于煤層頂板穩(wěn)定性差的工作面。(2)滯后支護(hù)。采煤機(jī)割煤后，先移輸送機(jī)，后移支架。移架要滯后割煤較大距離，頂板暴露的面積大。該方式適用于頂板穩(wěn)定的工作面。(3)超前支護(hù)。在煤壁片幫嚴(yán)重時(shí)，在采煤機(jī)割煤前，就利用支架前柱與輸送機(jī)之間的富余量向前推移，使煤壁片幫后的頂板得到提前支護(hù)。綜合機(jī)械

24、化放頂煤工藝綜合機(jī)械化放頂煤采煤，簡(jiǎn)稱(chēng)“綜放”。它是對(duì)厚煤層用綜采設(shè)備進(jìn)行整層開(kāi)采的一類(lèi)采煤方法?；咀鞣ㄊ牵貉孛簩?或分段煤層)的底部布置一個(gè)常規(guī)綜采工作面進(jìn)行采煤，對(duì)工作面后上部的頂煤則由液壓支架的頂煤放煤口放入工作面輸送機(jī)，運(yùn)出工作面，頂煤的破碎、冒落是依靠礦山壓力的作用來(lái)實(shí)現(xiàn)的。1工作面布置綜放工作面的特點(diǎn)是在綜合機(jī)械化采煤設(shè)備中采用廠放頂煤液壓支架。這種支架除了具備一般液壓支架的性能外，還具備了性能良好的放煤機(jī)構(gòu)。根據(jù)與支架配套的輸送機(jī)臺(tái)數(shù)和放煤機(jī)構(gòu)的不同，放頂煤液壓支架分為：?jiǎn)屋斔蜋C(jī)高位放頂煤支架、雙輸送機(jī)中位放頂煤支架和雙輸送機(jī)低位放頂煤支架。各類(lèi)支架都有其最佳的適用條件。綜放工

25、作面的格個(gè)布置如圖112所示。2放頂煤工藝1)采煤機(jī)采煤圖112 綜采放頂煤工作面布置圖1-采煤機(jī)2-前運(yùn)輸機(jī)3-液壓支架4-后運(yùn)輸機(jī)5-皮帶機(jī)6-配電設(shè)備7-絞車(chē)8-泵站 A-不充分裂碎煤體B-較充分裂碎煤體C放出(裂碎)煤體采煤機(jī)在綜放工作面的作業(yè)方式完全和綜采工作面一樣，每割完一刀煤即為完成一個(gè)綜采循環(huán)。根據(jù)頂煤放落的難易程度，可以在完成一個(gè)、兩個(gè)或三個(gè)綜采循環(huán)后，安排一個(gè)放頂煤 工序。 2)放頂煤 (1)放煤步距。在工作面推進(jìn)方向上，前后兩次放煤的間距稱(chēng)為放煤步距，它是影響頂煤回收率和含矸率的主要因素之一。合理的放煤步距首先應(yīng)使放出范圍內(nèi)的頂煤能夠充分破碎和松散，且頂煤的回收率高、含矸

26、率低。放煤步距太大時(shí)，頂板的矸石將先于采空區(qū)后方的煤到達(dá)放煤口，迫使放煤口關(guān)閉，在采空區(qū)側(cè)將會(huì)留下較大的三角煤，放不出來(lái)；放煤步距較小時(shí)，后方矸石易，在生產(chǎn)實(shí)踐中，當(dāng)頂煤厚度較小時(shí)，通常采用一采一放較為合理；頂煤厚度較大時(shí)，則可適當(dāng)增大放煤步距，采用兩采一放或三采一放。(2)放煤順序。放頂煤時(shí)，各放煤口的放煤方式和次序稱(chēng)為放煤順序。放頂煤工作多從下部向上部，也可以從上部向下部，逐架或隔架依次進(jìn)行。一般放頂煤沿工作面全長(zhǎng)一次完畢即為一輪放完，如頂煤較厚，也可兩輪放完。在放煤的過(guò)程中，如有片幫預(yù)兆，宜停止放煤。當(dāng)放煤口出現(xiàn)矸石時(shí)，應(yīng)關(guān)閉放煤口。三、采空區(qū)處理采空區(qū)的處理方法主要根據(jù)頂?shù)装鍘r層的力學(xué)

27、性質(zhì)及其層位組成、煤層的厚度、地面的特殊要求(如河流、鐵路、建筑物下采煤)等因素來(lái)選擇。我國(guó)各礦區(qū)廣泛采用全部垮落法，少數(shù)礦區(qū)采用充填法，個(gè)別礦井采用緩慢下沉法和煤柱支撐法。1全部垮落法全部垮落法處理采空區(qū)，就是對(duì)工作面以外的采空區(qū)的頂板，在撤去支架支撐的情況下，讓其自行垮落或強(qiáng)迫其垮落，以減少工作面的頂板壓力。全部垮落法處理采空區(qū)的方法，適用于頂板較易垮落的工作面，直接頂厚度大于采高的24倍時(shí)效果最好。2充填法充填法處理采空區(qū)，是用水力(或風(fēng)力)作動(dòng)力，通過(guò)管路山地面或井廠將砂于、矸石運(yùn)到工作面，充填采空區(qū)使之支撐頂板的方法。3煤柱支撐法煤柱支撐法處理采空區(qū)，其實(shí)質(zhì)是工作面推進(jìn)一段距離后，在

28、采空區(qū)留下適當(dāng)寬度的煤柱來(lái)支撐頂板。第四節(jié) 煤礦安全基本知識(shí)一、入井須知：1.入井前的準(zhǔn)備 (1)煤礦是高危行業(yè)，在入井前，一定要睡足、吃飽、休息好。要精神飽滿(mǎn)、神志清醒，保持體能和精力充沛。 (2)入井前絕對(duì)不能喝酒，以免神志不清造成事故。 (3)嚴(yán)禁攜帶引火物品入井，如香煙、火柴、打火機(jī)及帶打火機(jī)的電子表等。下井前一定要檢查衣袋，將引火物放到安全地點(diǎn)，以免引起火災(zāi)和瓦斯爆炸。 (4)必須穿好工作服、膠鞋，系好腰帶、燈帶，帶好礦燈和自救器，圍上毛巾。工作服要穿戴整齊，扎好袖口。工作地點(diǎn)淋水情況較嚴(yán)重的還應(yīng)帶雨衣。絕對(duì)不能穿化纖衣服。 (5)入井前要準(zhǔn)時(shí)參加班前會(huì)，認(rèn)真聽(tīng)取工作安排和安全注意事

29、項(xiàng)，搞懂記清，以便采取妥善的措施安全地完成任務(wù)。 (6)入井前，必須準(zhǔn)備好當(dāng)班的工具、材料和零配件。對(duì)隨身攜帶的有尖刃的工具一定要包好、綁牢或裝入特制的保護(hù)套內(nèi)，防止碰傷自己或他人。 (7)每一入井人員必須要戴安全帽和礦燈，并隨身攜帶自救器。 (8)自覺(jué)遵守入井檢身制度，聽(tīng)從指揮，排隊(duì)入井，接受檢身。 2.上、下井乘罐(車(chē))時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng) (1)上、下井時(shí)，要遵守井口井底的制度，在指定地點(diǎn)等候，待罐籠停穩(wěn)后，排隊(duì)依次序上下罐籠。(2)乘罐時(shí)，要服從把鉤人員的指揮，自覺(jué)接受井口檢查人員的檢查和勸告。 (3)人員進(jìn)入罐籠后，不準(zhǔn)打鬧,手握緊扶手,手、腳和頭以及隨身攜帶的工具物品不準(zhǔn)露出罐外。發(fā)出開(kāi)

30、車(chē)信號(hào)后，或罐籠尚未停穩(wěn)及未發(fā)出停車(chē)信號(hào)前，不得爭(zhēng)搶上下。 (4)任何人員不準(zhǔn)與攜帶火藥、雷管的放炮員或火工人員同罐上下，也不準(zhǔn)乘坐無(wú)安全蓋的罐籠和裝有設(shè)備材料的罐籠。 二、自救器使用方法自救器分為過(guò)濾式和隔離式兩類(lèi). 1.過(guò)濾式自救器:它是利用裝有化學(xué)氧化劑的濾毒裝置將有毒空氣氧化成無(wú)毒空氣供佩戴者呼吸用的呼吸保護(hù)器。僅能防護(hù)一氧化碳一種氣體。適用于災(zāi)區(qū)內(nèi)空氣中氧濃度不低于18和一氧化碳濃度不高于15。使用方法如圖121所示。注意事項(xiàng)：a.在井下工作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有火災(zāi)或瓦斯爆炸現(xiàn)象時(shí)，必須立即佩用自救器，撤離現(xiàn)場(chǎng)。 b.佩用自救器時(shí)，當(dāng)空氣中一氧化碳濃度達(dá)到或超過(guò)05，吸氣時(shí)會(huì)有些干、熱的感覺(jué)，

31、這是自救器有效工作的正?，F(xiàn)象。必須佩用到安全地帶，方能取下自救器，切不可因干、熱感覺(jué)而取下。 c.佩用自救器撤離時(shí)，要求勻速行走，保持呼吸均勻。禁止狂奔和取下鼻夾、口具或通過(guò)口具講話(huà)。 d.在佩用自救器時(shí)，因外殼碰癟，不能取出過(guò)濾罐，則帶著外殼也能呼吸。為了減輕牙齒的負(fù)荷可以用手托住罐體。 e.平時(shí)要避免摔落、碰撞自救器，也不許當(dāng)座墊用，防止漏氣失效。2. 隔離式自救器 (1)用途:這種自救器是用于煤礦采掘作業(yè)中發(fā)生瓦斯爆炸、火災(zāi)和瓦斯等自然災(zāi)害時(shí)，作為工人逃生自救儀器。(2)使用方法a、佩戴用腰帶穿入自救器腰帶內(nèi)卡與腰帶外殼卡之間，固定在背部右側(cè)腰間；b、開(kāi)啟扳手，使用時(shí)現(xiàn)將自救器沿腰帶轉(zhuǎn)到

32、右側(cè)腹前，左手托底，右手下拉護(hù)罩膠片，使護(hù)罩掛鉤脫離殼體扔掉，用右手掰開(kāi)鎖口帶扳手至封印條斷開(kāi)后丟掉鎖口帶；c、去掉上外殼，左手抓住下外殼，右手將上外殼用力拔下扔掉；d、將挎帶組套在脖子上；e、用力提起口具，靠栓在口具與啟動(dòng)環(huán)間的尼龍繩的張力將啟動(dòng) 計(jì)拉出，立即 圖 121 AZL-40型過(guò)濾式自救器佩戴操作方法拔出口具塞并同時(shí)將口具放入口中，口具片置于唇齒之間，牙齒緊緊咬住牙墊，緊閉嘴唇； f、閉上鼻唇向自救器呼氣進(jìn)行呼吸；g、夾好鼻夾；h、調(diào)整挎帶，去掉外殼；i、系好腰帶；j、退出災(zāi)區(qū)。通風(fēng)知識(shí)：井下空氣主要來(lái)自于地面空氣，因此井下空氣的主要成分與地面空氣一樣，但地面空氣進(jìn)入井下后沿著井巷

33、送往用風(fēng)地點(diǎn)的過(guò)程中混入了大量的有毒有害的氣體和礦塵等成分，這些混入的成分有的是煤炭生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的，有的是從煤巖層中涌出的。在正常情況下，地面空氣組成成分按體積的百分比為：氧氣(02)2096；氮?dú)?N2)7900；二氧化碳(C02)004。除上述成分外，還含有水蒸氣和少量的塵埃等雜物。地面空氣進(jìn)入井下后，因?yàn)橹車(chē)h(huán)境的變化，要發(fā)生一系列的物理和化學(xué)變化，組成成分增多，各成分的濃度也會(huì)發(fā)生變化。就一般來(lái)說(shuō)，煤礦井下空氣成分的種類(lèi)有氧氣(0。)、氮?dú)?N。)、甲烷(CH4。)。一氧化碳(C0)、二氧化碳(C02)、硫化氫(H2s)、二氧化硫(S02)、二氧化氮(NO2)、氫氣(H2)、氨氣(N

34、t_Is)、水蒸氣和浮塵等。在日常生產(chǎn)中，氧氣是井下作業(yè)人員和設(shè)備所必需的，必須保持足夠的濃度。其余的氣體，超過(guò)一定濃度時(shí)，對(duì)人體是有害的，必須把它們的濃度降低到?jīng)]有危害的濃度以下。1.采煤工作面空氣成分主要成分氧氣(0：)氧氣是無(wú)色、無(wú)味和無(wú)臭的氣體，比空氣重，微溶于水，是一種非?；顫姷臍怏w，能與很多元素發(fā)生氧化反應(yīng)，是人、動(dòng)物呼吸和物質(zhì)燃燒不可缺少的氣體，是采煤工作面空氣的主要成分之一。規(guī)程第一百條規(guī)定：在采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中，氧氣濃度不得低于20氮?dú)?N：) 氮?dú)馐且环N無(wú)色、無(wú)味和無(wú)臭的惰性氣體，比空氣輕；微溶于水，不助燃也不維持人的呼吸。氮?dú)庠谕ǔＧ闆r下無(wú)毒，但空氣中氮?dú)夂亢芏鄷r(shí)，因

35、氧含量相對(duì)減少會(huì)使人窒息死亡。井下空氣氮?dú)夂吭黾拥脑蚴怯袡C(jī)物質(zhì)的腐爛、爆破或從煤巖層中與瓦斯同時(shí)涌出，但變化不大。有毒成分一氧化碳(CO)一氧化碳是一種無(wú)色、無(wú)味和無(wú)臭的氣體，比空氣輕，微溶于水。空氣中一氧化碳濃度達(dá)1375時(shí)具有爆炸性。 一氧化碳有劇毒性。當(dāng)發(fā)生一氧化碳輕微中毒時(shí)，中毒者會(huì)發(fā)生耳鳴、心跳、頭昏、頭痛等癥狀；嚴(yán)重中毒時(shí)則會(huì)出現(xiàn)四肢無(wú)力、哭鬧、嘔吐等癥狀，甚至死亡。主要來(lái)源有：爆破、井下火災(zāi)和煤塵、瓦斯燃燒或爆炸等。規(guī)程第一百條規(guī)定井下空氣中一氧化碳的最高允許濃度是O0024。二氧化碳(C02)二氧化碳是無(wú)色、略帶酸臭味的氣體，比空氣重，常積聚于巷道的底部。略有毒性，易溶于水

36、。由于溶于水生成碳酸，故對(duì)眼、鼻、喉的粘膜有刺激作用。規(guī)程規(guī)定：采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中，二氧化碳濃度不超過(guò)O5；礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過(guò)O75 時(shí)，必須立即查明原因進(jìn)行處理；采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中二氧化碳濃度超過(guò)15時(shí)，必須停止工作，撤出人員，進(jìn)行處理。主要來(lái)源有：爆破、煤和坑木的緩慢氧化、從煤和圍巖中涌出、人的呼吸、瓦斯、煤塵爆炸等。二氧化氮(NO2)二氧化氮是一種褐紅色有強(qiáng)烈窒息性的有毒氣體，比空氣重，易溶于水而產(chǎn)生有腐蝕性的硝酸，所以對(duì)人的眼、鼻、呼吸道及肺部組織有強(qiáng)烈腐蝕作用，嚴(yán)重的可引起肺水腫。主要來(lái)源是爆破工作。規(guī)程第一百條規(guī)定井下空氣中二氧化氮的

37、最高允許濃度是000025。硫化氫(H2S)硫化氫是一種無(wú)色有臭雞蛋味的氣體，比空氣重，易溶于水，所以常溶于巷道的積水中。硫化氫有燃燒、爆炸性，硫化氫有強(qiáng)毒性，能使血液中毒，對(duì)眼睛粘膜有強(qiáng)烈的刺激作用。主要來(lái)源有：有機(jī)物腐爛、硫化物水解、火災(zāi)、煤層中涌出。規(guī)程第一百條規(guī)定井下空氣中硫化氫的最高允許濃度是000066。二氧化硫(SO2)二氧化硫是一種無(wú)色、有強(qiáng)烈的燃燒硫磺氣味的有毒氣體，易溶于水，比空氣重，所以常積聚于巷道底部或傾斜巷道的下部。二氧化硫?qū)θ说难邸⒈?、呼吸道及肺部組織有強(qiáng)烈的刺激腐蝕作用，使喉嚨和氣管發(fā)炎，呼吸麻痹，嚴(yán)重時(shí)可引起肺水腫。主要來(lái)源是：含硫礦物的氧化自燃、含硫礦體中爆破

38、、硫礦層中涌出。規(guī)程第一百條規(guī)定井下空氣中二氧化硫的最高允許濃度是00005。氨氣(NH3)氨氣是一種無(wú)色，有氨水臭味，易溶于水的極毒氣體，比空氣輕，它能刺激皮膚及上呼吸道而引起咳嗽、頭暈，嚴(yán)重時(shí)失去知覺(jué)，以致死亡。主要來(lái)源于礦井火區(qū)。規(guī)程第一百條規(guī)定井下空氣中氨氣的最高允許濃度是0004。有害成分瓦斯(CH4)瓦斯是煤礦中從煤巖層內(nèi)涌出的各種氣體的總稱(chēng)，它是煤的一種伴生氣體，主要成分為甲烷(CH4)。瓦斯無(wú)色、無(wú)味、無(wú)臭。比空氣輕，所以，它常積聚于巷道的頂部、獨(dú)頭上山巷道或冒落的高頂處。它微溶于水，不助燃也不供呼吸，無(wú)毒，但空氣中瓦斯含量較大時(shí)，因缺氧會(huì)使人窒息。純瓦斯不燃燒也不爆炸，只有和

39、適量的空氣混合后才有燃燒性和爆炸性。瓦斯爆炸的濃度界限為516。規(guī)程規(guī)定：在采掘工作面進(jìn)風(fēng)流的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)05，在采掘工作面和采區(qū)的回風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1，在礦井和一翼的總回風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)075。當(dāng)濃度超過(guò)規(guī)定值時(shí)，原則上應(yīng)停止工作，撤出人員，切斷電源，查明原因，進(jìn)行處理。氫氣(H2)氫氣是一種無(wú)色、無(wú)味和無(wú)臭的氣體，比空氣輕，難溶于水，不供呼吸，在空氣中濃度達(dá)到4 9，674時(shí)具有爆炸性。主要來(lái)源有：蓄電池機(jī)車(chē)的電池充電過(guò)程、火災(zāi)、爆炸等。規(guī)程規(guī)定：井下空氣中氫氣的最高允許濃度是05。四、礦井各種災(zāi)害預(yù)兆1、透水預(yù)兆采掘進(jìn)工作面或其它地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧

40、氣、水叫，頂板淋水加大，頂板來(lái)壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙發(fā)生滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施，并報(bào)告礦井調(diào)度室，發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。2、煤與瓦斯突出預(yù)兆多數(shù)煤與瓦斯突出發(fā)生前，都會(huì)出現(xiàn)各種不同的有聲或無(wú)聲預(yù)兆。(1)聲響預(yù)兆如煤體發(fā)生的悶雷聲、爆竹聲、機(jī)槍聲、嗡嗡聲。這些是由煤體內(nèi)部發(fā)出的聲響在突出煤層開(kāi)采過(guò)程重統(tǒng)稱(chēng)為響煤炮。一般在施工預(yù)測(cè)鉆孔和措施效果檢驗(yàn)鉆孔時(shí)發(fā)生響煤炮預(yù)兆，工作面應(yīng)預(yù)測(cè)或檢驗(yàn)位突出危險(xiǎn)工作面。(2)瓦斯預(yù)兆風(fēng)流逆轉(zhuǎn)瓦斯異常、瓦斯忽大忽小、打鉆噴孔及哨聲、蜂鳴聲等。許多大強(qiáng)度的突出預(yù)兆中，有瓦斯忽大忽小預(yù)兆的突出事例平均強(qiáng)度最大。(3

41、)煤體結(jié)構(gòu)預(yù)兆煤體結(jié)構(gòu)預(yù)兆有層理紊亂、煤體干燥、煤體松軟、色澤變暗而無(wú)光澤、煤層產(chǎn)狀急劇變化、煤層波狀隆起以及層理逆轉(zhuǎn)等。(4)礦壓預(yù)兆支架來(lái)壓、煤壁開(kāi)裂、掉渣、片幫、工作面煤墻外鼓、巷道底鼓、鉆孔頂鉆夾鉆、鉆孔變形以及炮眼無(wú)法裝藥等。(5)其它預(yù)兆工作面溫度降低、煤墻發(fā)涼、特殊氣味等。3、火災(zāi)預(yù)兆礦井火災(zāi)發(fā)生的預(yù)兆(1)、煤、巖、空氣和水溫升高，并超過(guò)正常溫度，支架、煤壁、圍巖上面附有水珠；(2)、風(fēng)流中氧儲(chǔ)量降低，其消耗量呈上升趨勢(shì)；(3)、出現(xiàn)有煤炭和坑木的干餾產(chǎn)物散發(fā)出來(lái)的煤焦油、汽油等氣味；(4)、空氣、煤炭、圍巖及其它介質(zhì)溫度出現(xiàn)升高，并超過(guò)70，風(fēng)流中出現(xiàn)一氧化碳，且有急劇上升的

42、趨勢(shì)；(5)、出現(xiàn)火炭、火焰、煙霧等現(xiàn)象4、冒頂預(yù)兆(1)、頂板預(yù)兆1)頂板連續(xù)發(fā)生斷裂聲；2)頂板掉渣；3)頂板裂縫增加或裂隙張開(kāi)；4)頂板脫層；(2)煤壁的預(yù)兆 由于冒頂前壓力增加，煤壁受壓后，煤質(zhì)變軟，片幫增多造成；(3)支架預(yù)兆 支架折斷、壓劈，并發(fā)出聲響；支柱急劇下縮并發(fā)出強(qiáng)烈的摩擦聲；單體柱自動(dòng)放液；絞接梁扁銷(xiāo)子被擠出；支架大量壓入底板；(4)其它預(yù)兆瓦斯涌出量突然最大，有淋水的頂板，淋水增大。四、避災(zāi)避災(zāi)必須遵循迎風(fēng)方向迅速撤退的原則，如果在事故地點(diǎn)的回風(fēng)側(cè)，必須迅速戴好自救器，沿最近路線撤離至進(jìn)風(fēng)巷道，然后再迎風(fēng)撤離。 每個(gè)工人必須熟悉本工作面的水災(zāi)、火災(zāi)、瓦斯爆炸的避災(zāi)路線，

43、避災(zāi)時(shí)必須嚴(yán)格服從指揮，按避災(zāi)路線撤退。不能盲目亂跑亂撞。第二章 基本技能第一節(jié) 液壓支架基本知識(shí)液壓支架工是綜采工作面重要的工種之一，液壓支架是配合雙滾筒采煤機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)及其它附屬設(shè)備組成綜采技術(shù)裝備的重要設(shè)備之一。圖 122 垛式支架圖123 掩護(hù)式支架一、液壓支架的分類(lèi)及其使范圍：液壓支架的型式很多，根據(jù)液壓支架與頂板相互作用的原理進(jìn)行類(lèi)，液壓支架可分為支撐式支架、掩護(hù)式支架和支撐掩護(hù)式支架。1.支撐式支架：支撐式支架分為垛式和節(jié)式兩種。如圖122為垛式支架。垛式支架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：垛式支架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是立柱垂直支撐在頂梁上，立柱下部由座箱穩(wěn)定，沒(méi)有掩護(hù)梁。立柱的支撐力通過(guò)頂梁對(duì)頂板發(fā)揮作

44、用。2.掩護(hù)式支架：掩護(hù)式支架有支掩式和支頂式兩種型式。掩護(hù)式支架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是單排立柱支撐在頂梁上或掩護(hù)梁上，有掩護(hù)梁，有平衡千斤頂立柱通過(guò)頂梁或掩護(hù)梁對(duì)頂板發(fā)揮作用。如圖123為掩護(hù)式支架。 3.支撐掩護(hù)式支架：支撐掩護(hù)式支架有支頂式和混合式兩種型式。支撐掩護(hù)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是前后兩排立柱支撐在頂梁上，或前排立柱支撐在頂梁上后排立柱支撐在掩護(hù)梁上，有掩護(hù)梁。立柱通過(guò)頂梁或通過(guò)頂梁和 圖124 支撐掩護(hù)式支架掩護(hù)梁對(duì)頂板發(fā)揮作用。如圖124為支撐掩護(hù)式支架。二、液壓支架的構(gòu)件：液壓支架的構(gòu)件有： 頂梁、底座、平衡千斤頂、四連桿機(jī)構(gòu)、側(cè)護(hù)板、推移裝置、立柱、浮動(dòng)千斤頂、安全閥、操縱閥、截止閥、液壓管、

45、尾梁、放煤插板等等。三、液壓支架使用：1.移架前的準(zhǔn)備工作：(1)逐架檢查支架的聯(lián)接件是否齊全、緊固，活柱、缸體有無(wú)損傷、變形，檢查閥類(lèi)、管接頭、立柱等密封部位，要求密封良好，不漏液，不竄液。(2)支架推移千斤頂與刮板運(yùn)輸機(jī)聯(lián)接是否緊固可靠。(3)要清理好架間、底座前端及底座上方的浮煤和障礙物。(4)移架前應(yīng)掛好線，堅(jiān)持按線拉架。2.移端頭支架的準(zhǔn)備工作：移端頭支架之前，必須清理架前、架間浮煤雜物和障礙物，必須露出推移千斤頂。兩巷下，上幫打上帶帽單體液壓支柱，并整理架前推移空間。3.移架時(shí)的注意事項(xiàng)：(1)本架操作時(shí)，移架工應(yīng)站在架箱內(nèi)，面向煤壁操作，禁止腳登在底座前，移架時(shí)，架前方，下方，不

46、得有任何人作業(yè)或停留。(2)鄰架操作(尤其是下架操作上架)時(shí)，作業(yè)人員必須注意頂板從架間掉矸傷人。(3)移架人員要注意聯(lián)接頭受力情況，不得硬拉使聯(lián)接頭銷(xiāo)子切斷傷人。(4)支架移動(dòng)時(shí)，如果阻力過(guò)大，應(yīng)及時(shí)查找原因進(jìn)行處理，嚴(yán)禁硬拉、硬推。(5)工作面移架要追機(jī)作業(yè)，移架距離采煤機(jī)后滾筒46架，若移架速度趕不上采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，可采取插花移架，但如果是破碎頂板，必須停機(jī)移架，或拉超前架，以控制頂板。(6)移架時(shí)，支架可下降150一200毫米之間，以移動(dòng)支架為標(biāo)準(zhǔn)。在破碎頂板下，必須帶壓移架，移架過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)調(diào)正支架。(7)移架過(guò)程中，如發(fā)生掉頂，抽條、嚴(yán)重片幫時(shí)，必須及時(shí)剎頂，加強(qiáng)超前臨時(shí)支護(hù)，在剎

47、頂，做臨時(shí)支護(hù)時(shí)，刮板運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)必須停電閉鎖，必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。(8)上下端頭支架不準(zhǔn)落后或超前，要與工作面支架成一直線。(9)移下端頭架時(shí)，要注意端頭架與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾，及刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭架的搭接情況，防止頂架、增大移架阻力。遇到移架阻力過(guò)大時(shí)，不可強(qiáng)拉硬移,必須查明原因，并立即處理，方可移架。4.升架時(shí)的注意事項(xiàng)：(1)升架時(shí)，要注意側(cè)護(hù)板伸出情況，防止升架損壞側(cè)護(hù)板或出現(xiàn)壓架，爬架現(xiàn)象。(2)工作面嚴(yán)禁超高，使支架不接頂而造成倒架同時(shí)也要防止因采高過(guò)低而壓死支架。(3)升架時(shí)，應(yīng)給支架以足夠的初撐力，與頂板嚴(yán)密接觸移架全過(guò)程完成后，必須將操作手把打到零位，并關(guān)閉截止閥，任何人不得隨意亂動(dòng)。5

48、.開(kāi)始移架的最佳時(shí)間：在頂板較好的情況下，移架工作在采煤機(jī)后滾筒之后15米處進(jìn)行，一般不超過(guò)35米。在頂板較碎時(shí)，移架工作則應(yīng)在采煤機(jī)前滾筒割下頂煤后立即進(jìn)行，以便及時(shí)支護(hù)新暴露出來(lái)的頂板，防止局部冒頂。在采用后一種移架方式時(shí)，支架工與采煤機(jī)司機(jī)要密切聯(lián)系和配合，防止發(fā)生擠傷人或采煤機(jī)滾筒割支架前梁等事故。6.推溜的最佳時(shí)間及及其離移架的距離：推移工作應(yīng)在采煤機(jī)后滾筒之后1015米處進(jìn)行推溜距移架的距離不小于6米，最遠(yuǎn)不超過(guò)15米。7.推上、下機(jī)頭時(shí)的注意事項(xiàng)：推移上下機(jī)頭時(shí)，必須將機(jī)頭和過(guò)渡槽處的浮煤雜物清理干凈，以防機(jī)頭飄起，損壞過(guò)渡槽。移后，上下機(jī)頭不能落后，也不能超前；移上下機(jī)頭，一般

49、不允許用絞車(chē)或單體柱進(jìn)行，若用時(shí)，必須采取可靠的保安措施，嚴(yán)禁單體柱頂住電機(jī)、減速器等。第二節(jié) 液壓支架工操作規(guī)程相關(guān)規(guī)定一、一般規(guī)定 第1條 液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)，通曉本操作規(guī)程，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架，懂得頂板管理方法和本工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持證上崗。 第2條 液壓支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切合作。移架時(shí)如支架與采煤機(jī)距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，應(yīng)要求停止采煤機(jī)。 第3條 掌握好支架的合理高度：最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計(jì)最大高度的01米，最小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計(jì)最小高度的02米。當(dāng)工作面實(shí)際采高不符合上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)并采取措施后再移架。

50、支架內(nèi)各立柱機(jī)械加長(zhǎng)段伸出長(zhǎng)度應(yīng)一致，其活柱行程保證支架不被“壓死”。 第4條 支架所用的閥組、立柱、千斤頂，均不準(zhǔn)在井下拆檢，可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短，接頭處要及時(shí)裝上防塵帽。 第5條 備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專(zhuān)用堵頭堵塞，更換時(shí)用乳化液清洗干凈。 第6條 更換膠管和閥組液壓件時(shí)，只準(zhǔn)在“無(wú)壓”狀態(tài)下進(jìn)行，而且不準(zhǔn)將高壓出口對(duì)人。 第7條 不準(zhǔn)隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。第8條 液壓支架工操作時(shí)要掌握八項(xiàng)操作要領(lǐng)，做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈，即：1各種操作要快； 2移架速度要均勻； 3移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定； 4支架位置要正，不咬架； 5各

51、組支架要排成一直線； 6支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠； 7頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙； 8煤、矸、煤塵要清理干凈。 二、準(zhǔn)備、檢查與處理 第9條 準(zhǔn)備： 1工具：扳子、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等； 2備品配件：U形銷(xiāo)、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等。 第10條 檢查： 1檢查支架前端、架間有無(wú)冒頂、片幫的危險(xiǎn)； 2檢查支架有無(wú)歪斜、倒架、咬架，架間距離是否符合規(guī)定，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等； 3檢查結(jié)構(gòu)件：頂梁、掩護(hù)粱、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開(kāi)焊、斷裂、變形，有無(wú)聯(lián)結(jié)脫落，螺釘是否松動(dòng)、壓卡、扭歪等；

52、 4，檢查液壓件：高低壓膠管有無(wú)損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無(wú)滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置，管接頭有無(wú)斷裂，是否缺u形銷(xiāo)子； 5千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固(嚴(yán)禁軟聯(lián)接)； 6檢查電纜槽(擋煤板)有無(wú)變形，槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、通訊線敷設(shè)是否良好，擋煤板、鏟煤板與聯(lián)接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤機(jī)能否順利通過(guò)； 7照明燈、信號(hào)閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠； 8支架有無(wú)嚴(yán)重漏液卸載現(xiàn)象，有無(wú)立柱伸縮受阻使前梁不接頂現(xiàn)象； 9鋪網(wǎng)工作面，網(wǎng)鋪的質(zhì)量是否影響移架，聯(lián)網(wǎng)鐵絲接頭能否傷人； 10坡度較大的工作面，端頭的三組端頭支架及刮板輸送機(jī)防

53、滑錨固裝置是否符合質(zhì)量要求。 三、操作及其注意事項(xiàng) 第12條 正常移架操作順序： 1收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板； 2操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂，使前探梁降低，躲開(kāi)前面的障礙物； 3降柱使主頂梁略離頂板；4當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距； 5調(diào)架使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，全工作面支架排成直線； 6升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂，使主頂梁與頂板嚴(yán)密接觸約35秒，以保證達(dá)到初撐力； 7伸出伸縮梁使護(hù)幫板頂住煤壁，伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠相鄰下方支架； 8將各操作手把扳到“零”位。 第14條 移架操作注意事項(xiàng)： 1每次移架前都先檢查本架管線，不得刮卡，清除架前障礙物；

54、2移架時(shí)，本架上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于收縮狀態(tài)； 3帶有伸縮前探梁的支架，割煤后應(yīng)立即伸出前探梁支護(hù)頂板； 4鋪設(shè)頂網(wǎng)的工作面，必須先將網(wǎng)放下后再行移架； 5采煤機(jī)的前滾筒到達(dá)前應(yīng)先收回護(hù)幫板； 6降柱幅度低于鄰架側(cè)護(hù)板時(shí)，升架前應(yīng)先收回鄰架側(cè)護(hù)板，待升柱后再伸出鄰架側(cè)護(hù)板； 7移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距，要將操作閥手把置于斷液位置，查出原因并處理后再繼續(xù)操作； 8鄰架操作時(shí)，應(yīng)站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架；本架操作時(shí)必須站在安全地點(diǎn)，面向煤壁操作，嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作； 9移架的下方和前方不準(zhǔn)有其他人員工作。移動(dòng)端頭支架時(shí)，除移架工外，其余人員一律撤到安全地點(diǎn)； 10假頂網(wǎng)下可采用“帶壓移架”：保持一定初撐力緊貼或略脫離假頂網(wǎng)前移支架，要防止刮壞網(wǎng)或出現(xiàn)大網(wǎng)兜造成冒頂。 第15條 推移工作面刮板輸送機(jī)： 1先檢查頂?shù)装?、煤幫，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，再檢查鏟煤板與煤幫之間無(wú)煤、矸石、雜物后方可進(jìn)行推移工作；2推移工作面刮板輸送機(jī)與采煤機(jī)應(yīng)保持1215米距離，彎曲段不小于15米； 3可自上而下，自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機(jī)，不準(zhǔn)由兩頭向中間推移； 4除刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外，工作面內(nèi)的溜槽要