墻面飾面板的安裝工藝

1、A. 材料要求 木龍骨：分豎筋和橫筋、木筋斷面一般為 2045mm 4050mm(2) 輕型鋼龍骨：按設計要求選用。(3) 飾面板：各種木飾面膠合板、鏡面材料、不銹鋼板、鋁塑板等。(4) 固定材料：水泥釘、扇頭釘、各種木螺絲釘、膨脹螺栓以及膠粘劑。(5) 防火材料：防火涂料。B. 機具設備木工工具、電鉆、小型無齒鋸、電動螺絲刀等。2、墻面飾面板的安裝工藝 墻面罩面板的安裝工藝：基層防潮處理-放線一骨架連接件固定一固定龍骨一基層板安裝一安裝飾面板 若隔斷墻內(nèi)有管線安裝則應在封罩面板之前完成。 隔斷墻上有插座等物件， 則應 在相應位置設加強墊木。3、基層板和木飾面板的安裝A. 基層防潮處理為了防止

2、墻面的潮氣使夾板產(chǎn)生翹曲， 墻面應采取防潮措施。 其方法有兩種： 一 種在基層上先做防潮砂漿抹灰，干燥后再涂一道防水涂料如1mm涂膜橡膠；另一 種是在墻面比較干燥的情況下， 采用護墻面板與墻面之間通氣， 即在罩面板的上、 下留透氣孔，保證墻龍骨、罩面板干燥。本工程采取防潮砂漿抹灰來進行防潮處理， 并采取在龍骨、 基層板兩面刷涂防火 涂料來保證木結構基層、龍骨的防火要求。B. 放線放線前要檢查墻面的質(zhì)量情況， 彈出豎筋和橫筋的龍骨裝釘垂直線和水平線。 其 墻筋的間距應參照罩面板的長、 寬規(guī)格尺寸確定， 本工程設計要求間距為 400mm。(1) 木骨架固定 墻體內(nèi)預埋木磚或嵌入木楔，或者用射釘槍射

3、釘將豎向墻筋釘入墻面上見下圖。 橫豎墻筋的間距按放線釘好(2) 安裝夾板基層龍骨安裝完成后， 將基層夾板按照龍骨間距并根據(jù)基層板的規(guī)格進行排板， 并用 鐵釘進行安裝固定， 要求固定牢固， 釘帽要隱入板內(nèi)不得漏出釘頭。 要求襯板表 面無翹曲、起皮現(xiàn)象，表面平整、清潔。板與板之間縫隙應在豎木筋處。(3) 安裝飾面板 將飾面夾板好面朝外， 按墻筋間距、 拼縫要求進行排板， 并將加工后的飾面板試 鋪后，用粘貼、釘、上螺絲等方法固定在墻筋上。所用的釘子釘頭應隱入飾面板 內(nèi)不的露頭。(4) 飾面板接點處理 木飾面板安裝時的細部接點處理是木裝修效果及質(zhì)量的重要影響因素。 通常細部 處理有：1) 板與板的拼接

4、處理方法：斜縫、平縫、壓條等。2) 陰陽角處理方法。C. 夾板基層、鏡面玻璃安裝墻面安裝玻璃鏡施工難度大， 因為墻面總有直角接口， 這就對鏡面的尺寸切 割，安裝工藝較高，在確認墻面平滑、干燥的前提下，用鏡面粘結劑粘接，此法 適用于50mm*50m及小于該尺寸的小規(guī)格連續(xù)玻璃鏡片。 小規(guī)格片的安裝應注意 接縫橫平豎直。當玻璃鏡尺寸規(guī)格較大時，可采用雙面粘結帶與粘合劑結合使用的方法施 工，使用雙面膠帶時，應將膠帶貼在距邊緣約 20mn以內(nèi)的鏡面上。等鏡面粘貼 后，在鏡面周邊用玻璃膠沿邊擠涂，最后壓線收口。大規(guī)格的玻璃鏡采用上、下端鋁材承托、金屬壓條、木線條固定。墻角玻璃 對接處用強力玻璃膠粘結。

5、如果墻面下端墻群是金屬飾面， 可以采用鋁合金型材 支托。墻群是木結構的， 則直接將大規(guī)格的鏡面支托在上群木線上， 這樣既美觀， 又牢固安全。4. 施工要點：(1) 基層防潮處理和龍骨安裝固定做法同上(2) 鋪釘基層板為使玻璃鏡安裝平整垂直，固定牢固，在木筋上鋪釘9mm或 12mm厚木夾板襯板(根據(jù)設計圖紙要求) 。要求基層板表面無翹曲、起皮現(xiàn)象，表面平整、清潔。 板與板之間縫隙應在豎木筋處，并按設計要求在襯板上彈出分塊鏡面尺寸的墨線。(3) 鏡面鉆孔。用螺絲固定的鏡面要鉆孔。鉆孔的位置一般在鏡面的邊角處。 一般做法是：在鉆孔位置中心用玻璃鉆鉆一小孔，再在電鉆上安裝合適的鉆頭， 鉆頭孔直徑大于螺

6、絲直徑。 啟動鉆機時， 要不斷往鏡面鉆孔澆水， 防止電鉆過熱 使玻璃開裂。(4) 鏡面固定。鏡面的固定有四種方法： 1)螺絲固定。安裝順序一般從下向上、由左至右按襯板的墨線進行安裝。 安裝時，螺絲套上橡膠墊圈，穿入鉆孔中，用螺絲刀將螺絲逐個擰入木筋，注意 不要擰得太緊。 全部鏡面固定后， 用長尺檢查平整度， 把稍高出其它鏡面的部位 再擰緊，以全部調(diào)平為準。 用打膠筒將玻璃膠壓入玻璃縫隙中， 要求密實、均勻， 不污染鏡面。在周邊加框，起封閉端頭和裝飾作用，最后將鏡面用軟布清潔。2) 嵌釘固定。是用嵌釘釘在鏡面玻璃的四個角上， 利用嵌釘帽壓緊固定。 因為一 個嵌釘顧及四塊玻璃和上下二排玻璃的固定，

7、所以安排第一排時嵌釘先臨時固 定，裝好第二排后再擰緊。其它安裝方法基本與螺絲固定方法相同。3) 粘貼固定。是用環(huán)氧樹脂、 玻璃膠把玻璃粘貼在木襯板上 的固定方法。 安裝時要注意木襯板的平整度、 清潔度和固定牢靠程度， 因為粘貼 固定時，鏡面的重量是通過木襯板傳遞的， 任何固定和粘結不牢都會影響施工質(zhì) 量。4) 托壓固定。 主要靠壓條和邊框?qū)㈢R面托壓在墻上。 壓條和邊框所用的材料有木材和金屬型材，也有專用的鏡面安裝鋁合金型材。壓條固定從下向上進行， 即先釘好底邊框、再用豎向壓條固定最下層鏡面間接縫， 安放上一層鏡面后再固定橫向壓條。壓條采用木材時，可用寬為 30mm長與鏡面等長的木飾線作壓條。在

8、壓條上每 隔 200mm 內(nèi)釘一個釘子，釘頭打入壓條內(nèi)，再用膩子找平后掃油漆。因釘子要 從鏡面接縫處釘入，所以在彈墨線分格時考慮加約 10mm 左右的縫寬。 大面積單塊鏡面多以托壓做法為主， 結合粘貼方法固定。 鏡面的重要主要落在底 邊框和墻面上，其它邊框起防止鏡面外傾和裝飾作用。d. 夾板基層、鋁塑板(不銹鋼板)安裝 基層防潮處理和龍骨安裝固定做法同上(2)鋪釘基層板為使鋁塑板、不銹鋼板安裝平整垂直，固定牢固，在木筋上鋪釘9mn或12mm厚 木夾板襯板（根據(jù)設計圖紙要求） 。要求基層板表面無翹曲、起皮現(xiàn)象，表面平 整、清潔。板與板之間縫隙應在豎木筋處， 并按設計要求在襯板上彈出分塊尺寸 的墨

9、線。(3)鋁塑板（不銹鋼板）安裝1)鋁塑板應表面平整，邊緣整齊，不應有污垢、裂縫、翹曲等缺陷，質(zhì)量均應符合顯形國家標準、行業(yè)標準的規(guī)定；2)按照設計要求加工規(guī)格飾面板；3)鋁塑板加工時， 應按板面箭頭標示考慮下料方向， 保證安裝同一裝飾面朝向一致， 折光效果統(tǒng)一； 制作平臺上應鋪滿地毯， 使用大力鉗時可采用電膠布分開包封鉗口做保護，防止人為污染及損壞飾面；4)鋁塑板用鑼機起邊時，應控制鑼溝深度，不得有刨透處；5)試鋪試面板；6)鋁塑板安裝方向應正確， 安裝牢固、 分縫均勻、表面平整。7)填縫A） 面。先將板縫間的鋁塑板保護膠撕去， 鋁塑板兩側貼上保護飾B)用15海綿條墊底，79I-N耐候膠填縫

10、。C） 紙。耐候膠表干后撕去油漆膠紙， 驗收時撕去全部飾面保護膜D)鋁塑板飾面安裝允許偏差必須符合 建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范JGJ73-91的規(guī)定D.保證項目質(zhì)量標準飾面板的品種、規(guī)格、顏色和性能應符合設計要求，木龍骨、木飾面板燃燒性能等級應符合設計要求。飾面板孔、槽的數(shù)量、位置和尺寸應符合設計要求 飾面板安裝工程的預埋件（或后置埋件） 、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方 法和防腐處理必須符合設計要求。后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度必須符合設計要求 飾面板安裝必須牢固。飾面板表面應平整、 潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。 石材表面應無泛堿等污染。 飾面板嵌縫應密實、平直，寬度和深度應符合設計要求，嵌填

11、材料色澤應一致。 飾面板上的孔洞應套割吻合，邊緣應整齊。飾面板安裝的允許偏差和檢驗方法應符合“表 3.3.7 飾面板安裝的允許偏 差和檢驗方法”的規(guī)定。E. 注意事項(1) 墻面立筋就考慮罩面板材尺寸，即長與寬，來確定立筋間距同時確定橫撐的間距。立筋距一般在 450600mm如有門口，其兩側需各立一根通 天立筋。(2) 橫撐加在立筋之間，與立筋不一定要垂直，但橫撐應基本水平， 釘子使其與立筋楔緊釘牢。所以橫撐實際尺寸應比立筋間距之間的尺寸稍長。(3) 窗口的上下及門口的上邊應加橫愣木，其尺寸應比門窗口大約2030mm在安裝門客口時同時釘上。門窗樘上部宜加釘人字撐。(4) 安裝沿地、沿頂楞木時，應將木愣兩端頭伸入磚墻至少 120mm。(5) 罩面板安裝一般用釘固定。板塊接頭形式多種，主要分蓋縫與不 蓋縫兩大類。 有做肖巴油漆要求的墻面， 其膠合板應在上墻前進行挑選， 相鄰面 的木紋、顏色應接近，否則觀感效果不好。(6) 罩面板應根據(jù)設計圖加工裁制。安裝時先按分塊尺寸彈線，其余 墻面或頂棚也用同種罩面板罩耐用，則其接縫交圈。(7) . 生活電器等的底座，應嵌牢固，其表面應與罩面板的底面齊平。 門窗框與罩面板相接板處亦應齊平， 并加貼臉板覆蓋， 或