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文檔簡介

1、 建筑綠色施工方案目 錄1綠色施工目的及指導(dǎo)思想1.1綠色施工目的1。2指導(dǎo)思想1.3編制的主要依據(jù)2工程概況2。1項(xiàng)目概況2。2工程特點(diǎn)3組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)3。1機(jī)構(gòu)設(shè)置3.2組織機(jī)構(gòu):3。3綠色施工小組職責(zé)4綠色施工原則5綠色施工目標(biāo)5。1綠色施工目標(biāo)5。2綠色施工目標(biāo)管理6通用工程6。1土石方開挖6。2土石方回填6。3模板工程6。4 鋼筋工程6。5 混凝土工程6。6裝飾裝修工程7給排水、消防潔凈化施工7.1通用控制7.2給、排水管道安裝控制7。3消防管道安裝控制7。4暖通安裝控制1綠色施工目的及指導(dǎo)思想1。1綠色施工目的為加強(qiáng)。.。.。.工程項(xiàng)目綠色施工管理水平,在保證質(zhì)量、安全等基本要求的

2、前提下,通過科學(xué)管理和技術(shù)進(jìn)步,最大限度地節(jié)約能源、有效利用資源、保護(hù)環(huán)境,減少污染,實(shí)現(xiàn)“四節(jié)一環(huán)?!钡木G色施工目標(biāo)。1.2指導(dǎo)思想經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益統(tǒng)籌考慮,人與自然和諧發(fā)展。1。3編制的主要依據(jù)現(xiàn)行國家綠色施工、節(jié)能減排法律法規(guī);建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范(GB/T 50502-2009);建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GBl2523-2011;綠色建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)GB/T503782014。建筑工程綠色施工規(guī)范GB/T 509052014.建筑工程綠色施工評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 506402010.全國建筑業(yè)綠色施工示范工程管理辦法(試行)建協(xié)201015號(hào)文.全國建筑業(yè)綠色施工示范工程驗(yàn)收評(píng)

3、價(jià)主要指標(biāo)(建協(xié)【2010】15號(hào)文)。全國建筑業(yè)綠色施工示范工程成果量化統(tǒng)計(jì)表。綠色施工導(dǎo)則建質(zhì)2007223號(hào)文。中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法。職業(yè)安全衛(wèi)生及環(huán)境管理體系程序文件.建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)(GB12523-2011)。國家重點(diǎn)節(jié)能技術(shù)推廣目錄(第一、二、三批)國家重點(diǎn)節(jié)能技術(shù)推廣目錄(第四、五、六批)其他相關(guān)要求及有關(guān)合同2工程概況2。1項(xiàng)目概況本工程為。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.2。2工程特點(diǎn)。.。.。.。.。.。.。.。工程行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程,爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程金獎(jiǎng)的工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。3組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)3。1機(jī)構(gòu)設(shè)置

4、為綠色施工管理工作的順利開展,成立神華勝利電廠新建工程項(xiàng)目土建專業(yè)綠色施工管理小組。小組下設(shè)組長、副組長、成員,具體負(fù)責(zé)綠色施工管理工作的實(shí)施,在保證質(zhì)量、安全等基本要求的前提下,通過科學(xué)管理和技術(shù)進(jìn)步,最大限度地節(jié)約資源與減少對(duì)環(huán)境負(fù)面影響的施工活動(dòng),實(shí)現(xiàn)四節(jié)一環(huán)保(節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材和環(huán)境保護(hù)),達(dá)到綠色施工的要求。3.2組織機(jī)構(gòu):組長:.。.副組長:。.。.。.。.。成員:。.。.。.。.。.。.。.。3.3綠色施工小組職責(zé)3。3.1負(fù)責(zé)綠色施工日常管理工作,組織協(xié)調(diào)具體事務(wù),定期向綠色施工領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào);3。3。2參與環(huán)境因素的識(shí)別和控制措施的制定,負(fù)責(zé)對(duì)所制定的環(huán)境因素控制措施進(jìn)行

5、落實(shí)和實(shí)施,對(duì)執(zhí)行過程中的信息進(jìn)行收集和反饋。 3。3。3根據(jù)綠色施工工作的部署和安排,組織各土建施工隊(duì)伍對(duì)綠色施工方案進(jìn)行落實(shí)和實(shí)施,對(duì)實(shí)施過程進(jìn)行管控。3.3。4負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查綠色施工措施實(shí)施情況,通過定期或不定期的檢查和復(fù)查工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)綠色施工過程中存在的問題,跟蹤落實(shí)施工單位對(duì)綠色施工存在問題的整改情況,并向領(lǐng)導(dǎo)小組提出考核意見。3。3。5開展綠色施工方面知識(shí)的培訓(xùn)教育、宣傳等工作。4綠色施工原則加強(qiáng)施工策劃、材料采購、現(xiàn)場(chǎng)施工、工程驗(yàn)收等各階段的控制,做好對(duì)整個(gè)施工過程的管理和監(jiān)督。5綠色施工目標(biāo)5.1綠色施工目標(biāo)5。1。1達(dá)到綠色施工示范工程水平;5。1。2不發(fā)生重大環(huán)境污染事故

6、,施工期間生活、建筑垃圾集中存放、妥善處理;5.1。3執(zhí)行綠色施工導(dǎo)則規(guī)定,“四節(jié)一環(huán)保”貫穿于土建施工全過程;5。1。4水土保持工作按照批準(zhǔn)的水土保持方案和審查意見全部實(shí)施;5.1.5實(shí)現(xiàn)廢水零排放;5。1.6現(xiàn)場(chǎng)噪音排放不得超過國家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工場(chǎng)界噪聲限值(GB12523-90)的規(guī)定;5。1。7按國家的節(jié)能政策,選用節(jié)能產(chǎn)品,設(shè)備節(jié)能、系統(tǒng)節(jié)能,杜絕跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。5。2綠色施工目標(biāo)管理實(shí)行綠色施工目標(biāo)管理,圍繞綠色施工目標(biāo)制定具體目標(biāo)、行動(dòng)方針、管理制度、保證措施和工作進(jìn)度,有效地組織實(shí)施,并對(duì)實(shí)施過程實(shí)行“自我控制",對(duì)實(shí)施結(jié)果進(jìn)行嚴(yán)格考核,確保綠色施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。6

7、通用工程6.1土石方開挖編制基坑開挖方案,繪制施工總平面布置圖和基坑土方開挖圖,確定開挖路線、順序、范圍、底板標(biāo)高、開挖降水方案,以及棄土堆放地點(diǎn)。土方開挖采用機(jī)械與人工配合挖方,人工清掃基底。開挖人員嚴(yán)格控制開挖深度、方量,防止超挖。開挖過程中,在基坑四周土壁上打上一定數(shù)量的標(biāo)高控制樁,用以控制開挖深度.堆土采用苫布進(jìn)行遮蓋,防止風(fēng)吹揚(yáng)塵。運(yùn)輸車輛經(jīng)檢驗(yàn)合格并且全過程進(jìn)行遮蓋,車輛定期進(jìn)行清洗。運(yùn)送道路配備灑水車進(jìn)行噴灑,灑水車用水優(yōu)先采用收集的原水或雨水。6。2土石方回填土方回填主要采用原土進(jìn)行回填,選用能源消耗小,燃料燃燒充分,對(duì)環(huán)境污染小的震動(dòng)壓路機(jī),土方回填前做好基礎(chǔ)及地下設(shè)施的隱蔽

8、驗(yàn)收工作.將基槽(坑)內(nèi)雜物、積水、淤泥、浮土、雜草等清除干凈。 每層回填土壓實(shí)后,及時(shí)組織試驗(yàn)人員取樣檢驗(yàn),符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一層回填.回填土?xí)r,安裝單位派人配合土建施工,及時(shí)處理好地下埋管和設(shè)備,防止二次開挖,影響回填土的質(zhì)量并造成環(huán)境污染.6。3模板工程6.3。1模板選用本工程本著保證混凝土外觀質(zhì)量、增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)、節(jié)約材料的原則,對(duì)模板的選取進(jìn)行了總體規(guī)劃。全場(chǎng)基礎(chǔ)混凝土施工中,采用木模板,一般周轉(zhuǎn)23次;模板在使用前刷隔離劑,隔離劑宜選用環(huán)保型產(chǎn)品,為防止對(duì)土壤造成影響,模板堆放場(chǎng)地鋪墊彩條布或塑料布等材料,避免在涂刷過程中流淌或遺灑。周轉(zhuǎn)使用的模板在刷隔離劑前將表面的混凝土

9、浮漿清理干凈,個(gè)別破損模板經(jīng)修理可重新使用;對(duì)于廢舊模板集中放置,統(tǒng)一進(jìn)行處理.6.3。2模板安裝模板安裝時(shí),位置保證正確,模板底部墊海面條避免漏漿,由于方木周轉(zhuǎn)次數(shù)少,腳手管可以多次周轉(zhuǎn),基礎(chǔ)模板采用腳手架、方木及對(duì)拉螺栓綜合方式進(jìn)行加固.在混凝土澆筑全過程中,派木工進(jìn)行看護(hù),隨時(shí)檢查和及時(shí)處理施工過程中模板出現(xiàn)的問題。6。3。3模板拆除模板拆除時(shí)保證混凝土表面及楞角不受損壞,砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除,梁與板折模強(qiáng)度如設(shè)計(jì)無規(guī)定,應(yīng)符合施工規(guī)范要求。模板拆除時(shí)杜絕拋扔,輕拆輕放,繼續(xù)周轉(zhuǎn)的模板,將密封用的海綿條清理干凈后刷油、分規(guī)格堆放整齊,現(xiàn)場(chǎng)操作人員將剔除模板下的干硬性砂漿,用扁鏟輕

10、輕鏟下,并集中運(yùn)至施工垃圾存放處。不用的模板或個(gè)別損壞的模板及時(shí)送回倉庫保管、處理。6。3。4腳手架搭設(shè)腳手架的搭設(shè)嚴(yán)格按照J(rèn)GJ130-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范執(zhí)行,重點(diǎn)防范在施工過程和腳手架拆除工程中出現(xiàn)倒排事故。6.4 鋼筋工程6.4。1鋼筋進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,每批由同一廠家、同一規(guī)格、同牌號(hào)、同爐號(hào)、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成,首先從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀檢查,要求鋼筋表面不得有裂紋結(jié)疤和折疊,表面平直、潔凈,不應(yīng)有損傷、油污、片狀老銹和麻點(diǎn)等。外觀檢查合格后的鋼筋原材料分規(guī)格堆放到指定地點(diǎn),并及時(shí)組織試驗(yàn)人員進(jìn)行取樣復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)合格后方可在工程中使用,

11、并做好跟蹤使用管理臺(tái)帳。不合格的鋼筋原材料必須及時(shí)清除出場(chǎng),設(shè)有專人負(fù)責(zé)并做好記錄。6。4。2鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工廠設(shè)在了遠(yuǎn)離辦公區(qū)和生活區(qū)位置,加工廠進(jìn)行混凝土硬化,并留有排水坡度,保證排水流暢.工地根據(jù)計(jì)劃提前將放樣單送往鋼筋廠集中加工,嚴(yán)格按照放樣單進(jìn)行加工,防止產(chǎn)生廢料。加工好的鋼筋成品、半成品分規(guī)格、品種、使用部位在指定地點(diǎn)堆放有序,并做好標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)牌上注明半成品的規(guī)格、形狀、使用部位及數(shù)量等。防止不同品種鋼筋混放在一起。鋼筋加工廠設(shè)置隔音棚,鋼筋運(yùn)輸用車輛采取消音措施,車底鋪設(shè)減振緩沖材料,防止運(yùn)輸過程中產(chǎn)生噪聲。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)鋼筋及時(shí)安裝到使用部位,暫時(shí)不用的鋼筋嚴(yán)禁運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng).6。4。

12、3鋼筋的綁扎為有效控制鋼筋間距和數(shù)量,在墊層上彈出主筋分布線,經(jīng)校核無誤后方可開始進(jìn)行綁扎。綁扎前檢查鋼筋表面,不允許有油污和顆粒狀老銹.對(duì)已綁扎好的鋼筋不要亂踩亂拆,不粘油污,保證鋼筋位置正確。6。5 混凝土工程6。5。1材料進(jìn)場(chǎng)及施工準(zhǔn)備根據(jù)工程進(jìn)展情況,砂、石子、水泥及外加劑等原材料按計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)并及時(shí)組織試驗(yàn)人員取樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn),未經(jīng)復(fù)驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)不合格的原材料不得在工程中使用,攪拌站采用集中攪拌,攪拌站的砂石料按粗細(xì)骨料規(guī)格分類存放,設(shè)標(biāo)識(shí)牌。堆放場(chǎng)的地面采用砼表面層硬化地面,增設(shè)良好的排水系統(tǒng),周圍設(shè)圍檔,防止揚(yáng)塵?;炷翑嚢枨?,檢查配料器、攪拌機(jī)、輸送泵、裝載機(jī)、振動(dòng)棒等機(jī)具設(shè)備的安全可

13、靠性及消音裝置,噪音超標(biāo)的設(shè)備堅(jiān)決不允許使用?;炷潦┕づ浜媳葤炫乒迹员銠z查,嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行配料。6。5.2混泥土攪拌及運(yùn)輸強(qiáng)制式攪拌機(jī)砼攪拌時(shí)間不小于60s,當(dāng)摻加外加劑時(shí),攪拌時(shí)間適當(dāng)延長且不小于90s。由試驗(yàn)人員經(jīng)常檢查測(cè)定混凝土坍落度,指導(dǎo)混凝土攪拌用水量,在滿足混凝土的和易性、可泵性和不泌水性的前提下,盡量降低混凝土的坍落度,減少混凝土攪拌用水量。定期巡視攪拌站的攪拌倉及其進(jìn)出料口的封閉嚴(yán)密,保證水泥、砂、石子等拌合物干料不外泄,粉塵不外揚(yáng)。 混凝土澆筑采用汽車泵澆筑,澆筑前,先開機(jī)用水潤濕泵車泵管,然后再投入與原混凝土成份相同的水泥砂漿,使管道處于充分滑潤狀態(tài),再正式泵送

14、混凝土。澆筑地點(diǎn)人員特別注意,濕潤泵管用水及砂漿不得排入模板內(nèi).泵送開始時(shí)觀察混凝土泵的液壓表和各部位工作狀態(tài),以免發(fā)生堵塞現(xiàn)象.混凝土供給必須保證混凝土泵車能連續(xù)工作,盡可能避免或減小泵送時(shí)中途停歇.泵車及運(yùn)輸車使用后及時(shí)進(jìn)行清洗,污水集中排放到沉淀池中。6。5。3混凝土澆筑混凝土澆筑前做好如下檢查工作:模板內(nèi)的垃圾、木片、刨屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物,及時(shí)清除干凈.澆筑混凝土?xí)r經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí),立即停止?jié)仓?,并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好?。5。4混凝土振搗混凝土采用環(huán)保型低噪音插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗,振動(dòng)棒的操作要做到“快插

15、慢拔”,以便更有效的排出混凝土中的氣體,使之更加密實(shí),操作中盡量避免空振,振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻有序,插點(diǎn)間距宜為500mm左右,每點(diǎn)振搗時(shí)間20s左右,以混凝土面不再下降,表面出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn).既不要漏振也不要過振;在振搗上層混凝土?xí)r振動(dòng)棒插入下層混凝土面50mm,以消除兩層混凝土之間的接縫,振搗混凝土?xí)r禁止用振動(dòng)棒直接振搗模板、鋼筋、預(yù)埋件等。6。5。5混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土應(yīng)采用塑料薄膜和塑料薄膜加保溫材料覆蓋進(jìn)行灑水保溫、保濕養(yǎng)護(hù),并應(yīng)保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水,養(yǎng)護(hù)水宜選用中水。養(yǎng)護(hù)所用塑料薄膜應(yīng)重復(fù)使用.混凝土冬季施工加熱養(yǎng)護(hù)熱源消耗非常大,為節(jié)省能源,應(yīng)優(yōu)先采用摻抗凍劑加覆蓋保溫的綜合蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)

16、.大體積混凝土在進(jìn)行溫度控制避免出現(xiàn)溫差過大的同時(shí),加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù),以保證砼表面處于濕潤狀態(tài),避免砼表面出現(xiàn)細(xì)微裂紋。6.6砌體工程6。6.1砌筑前,應(yīng)先對(duì)基層及砌塊進(jìn)行灑水濕潤,灑水避免過多造成泥濘或?yàn)⑺蛔阍斐蓳P(yáng)塵。制備砂漿用水、砌體浸潤用水及基層清理用水優(yōu)先采用經(jīng)沉淀后達(dá)到使用要求的再生水以及雨水、河水和施工降水等.6。6。2砂漿在使用過程中采取措施避免撒漏,遇到惡劣天氣妥善存放,防止被沖刷,造成施工現(xiàn)場(chǎng)污染.6.6。3室外砌筑工程遇到下雨時(shí)應(yīng)及時(shí)停工,并用塑料布覆蓋已經(jīng)砌好的砌體,以防止雨水沖刷造成污染和材料損耗。6。6。4現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)優(yōu)先采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)、低噪音電機(jī)設(shè)備,并做好維護(hù)和保養(yǎng),避

17、免采用自落式攪拌機(jī).攪拌機(jī)最好在封閉空間內(nèi)作業(yè),且施工地點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行硬化,以利于防塵、防污水和現(xiàn)場(chǎng)清理.6。6。5對(duì)現(xiàn)場(chǎng)砂漿及原料做好保管工作,盡量采用封閉存放,當(dāng)能確保大部分良好天氣情況下露天堆放不對(duì)環(huán)境造成不可控影響時(shí),可采用露天存放,但現(xiàn)場(chǎng)要配備相應(yīng)的覆蓋設(shè)施,如防雨布、草柵等。6.6。6建立半磚(砌塊)材料的再利用制度,規(guī)定再利用砌塊的規(guī)格(如超過40),對(duì)某一規(guī)格范圍內(nèi)的半磚進(jìn)行回收、分類和再利用。6.7裝飾裝修工程6。7.1墻面面磚施工所使用的釉面瓷磚、外墻面磚、陶瓷錦磚和玻璃錦磚、水泥、黃砂、膠粘劑的質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)范;用于配制水泥砂漿的水泥強(qiáng)度等級(jí)不小于32.5。6。7。2墻體表面鋪

18、貼飾面磚之前先對(duì)墻體表面沾著的積灰、浮漿、油跡等清除干凈。6.7.3鋪貼飾面磚之前對(duì)釉面瓷磚、外墻面磚、陶瓷錦磚和玻璃錦磚等的尺寸、色澤、圖案、平整度及表面瑕疵等進(jìn)行預(yù)選,剔除不符合要求的面磚,將符合要求的釉面瓷磚和外墻面磚背面檫干凈,然后將釉面瓷磚浸入水中到不冒氣泡為止,且不少于2 小時(shí),外墻面磚則要隔夜浸泡,之后將釉面瓷磚及外墻面磚晾干待用.6。7.4在水泥砂漿找平、墻體打毛、嵌縫膩?zhàn)映涮蠲軐?shí)等操作時(shí),施工面下敷設(shè)塑料布,施工人員佩帶防塵口罩.6。7.5地板磚、吊頂施工前進(jìn)行排版設(shè)計(jì),拼接的寬窄一致均統(tǒng)籌考慮,避免出現(xiàn)非整磚,若無法避免時(shí),非整磚大于1/2磚寬且對(duì)稱鋪貼。6。7。6吊頂上部

19、的吊筋等鐵件,要認(rèn)真做好防腐油漆。除空調(diào)管網(wǎng)、閥門嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做好防腐保溫外,吊頂上部的生活給水、消防水管道、閥門不管設(shè)計(jì)與否都嚴(yán)格做好防腐保溫,防止夏季冷凝水結(jié)露損壞吊頂。6.7。7踏步面平整、寬度均勻一致,相鄰臺(tái)階兩級(jí)高度差不超過6mm(規(guī)范10mm);防滑條順直、牢固、清晰;踏面壓踢面,外露寬度控制在46mm,外側(cè)邊緣磨圓拋光;踏步面平整、寬度均勻一致,防滑條順直.6。7.8踏步及休息平臺(tái)梯井側(cè)采用同材質(zhì)踏步面磚做擋水沿,擋水沿順直。扶手在轉(zhuǎn)角處彎圓,大小管連接時(shí)將小管放樣剖口,焊縫打磨光滑.6。7.9所有孔洞周邊欄桿下均設(shè)擋水沿或踢腳板,高度不小于120mm;鋼制平臺(tái)或樓梯設(shè)鋼制踢腳

20、板,厚度不得小于3mm,上口直線度按2mm以內(nèi)控制(拉5m線,不足5m拉通線,用鋼尺檢查),上沿須磨光,不得留有毛刺。6。7。10壓型鋼板安裝前檢查結(jié)構(gòu)安裝是否滿足圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝條件;經(jīng)過加工成型后的板內(nèi)外表面不得有劃出鍍層的劃痕和板面臟物.6。7。11涂料施涂前清理周圍環(huán)境,再進(jìn)行涂飾,防止塵土飛揚(yáng)污染涂料而影響涂飾質(zhì)量.涂飾完成后,及時(shí)做好成品保護(hù),防止二次污染.6.7.12屋面的天溝、檐溝、泛水、水落口、檐口、變形縫、伸出屋面管道等部位,是屋面工程中最容易出現(xiàn)滲漏的薄弱環(huán)節(jié),在施工中要重點(diǎn)對(duì)待并認(rèn)真落實(shí)策劃。6.7。13木制、塑鋼、金屬門窗應(yīng)采用成品保護(hù)措施,外門窗安裝應(yīng)與外墻面裝修同步進(jìn)

21、行,宜采取遮陽措施。門窗周圍的縫隙填充應(yīng)采用憎水保溫材料。6。7.14屋面防水基層清理應(yīng)采取控制揚(yáng)塵措施,防水層采用熱熔法施工時(shí),應(yīng)控制燃料泄露,并控制易燃材料儲(chǔ)存地點(diǎn)與施工地點(diǎn)間距.高溫環(huán)境或封閉條件施工時(shí),應(yīng)采取措施加強(qiáng)通風(fēng)。防水卷材余料應(yīng)及時(shí)回收。6。7.15采用外保溫材料的墻面和屋頂,不宜進(jìn)行焊接、鉆孔等施工作業(yè)。確需要施工時(shí),應(yīng)采取防火保護(hù)措施,并應(yīng)在施工完成后,及時(shí)對(duì)裸露外的保溫材料進(jìn)行防護(hù)處理。7給排水、消防潔凈化施工該工程給排水、消防專業(yè)環(huán)境施工管理目標(biāo)是各類重大環(huán)境因素控制在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi),注重低碳技術(shù)應(yīng)用,逐步降低自然資源消耗,維護(hù)生態(tài)環(huán)境;防止有毒有害物質(zhì)泄漏,杜絕重大環(huán)

22、境污染事故。給水管道采用無縫鋼管,排水管道采用焊接鋼管和UPVC管,焊接連接和熱熔連接.消防管道采用無縫鋼管焊接.7。1通用控制7。1。1根據(jù)施工圖紙、施工工藝和施工圖預(yù)算,做好備料工作,制定材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,做到早用的先進(jìn)場(chǎng),晚用的后進(jìn)場(chǎng),盡量少占用施工場(chǎng)地,減少材料周轉(zhuǎn),并對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料合理堆放和貯存。管材和管件存放在通風(fēng)良好的庫房或簡易棚內(nèi)。7.1.2施工中擇優(yōu)引進(jìn)高素質(zhì)的專業(yè)施工隊(duì)伍,統(tǒng)一調(diào)配勞動(dòng)力,合理充分地利用施工管段的作業(yè)面,保證施工過程的施工連續(xù)性、速度的均衡性與節(jié)奏性。7.1。3搬運(yùn)管材和管件時(shí),小心輕放,避免油污,嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰撞和拋、摔、滾、拖.7。1。4切割管材時(shí),

23、一般使用管子剪刀或管道切割機(jī),切割后管材斷面去除毛邊和毛刺,根據(jù)管道材質(zhì)將切割后產(chǎn)生的碎屑分類回收.7。1.5室內(nèi)明裝管道,在土建粉飾完畢后進(jìn)行,安裝前配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。7。1。6施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到精心施工,文明操作,嚴(yán)禁亂打洞,亂接電線。各種施工機(jī)具保持清潔,且經(jīng)常維護(hù),保證施工機(jī)具的正常使用.7。1.7嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置規(guī)劃區(qū)域分類存放各種建筑材料及施工周轉(zhuǎn)材料,擺放整齊,各種材料的標(biāo)識(shí)符合要求。7。1。8嚴(yán)格控制大型施工機(jī)械的臺(tái)班,需要使用大型機(jī)械的施工作業(yè)面集中安排作業(yè),減少機(jī)械臺(tái)班的浪費(fèi).7。1.9實(shí)行限額領(lǐng)料制度,工地需用多少領(lǐng)取多少,減少材料的流失。7。2給、

24、排水管道安裝控制7。2。1管材和管件的內(nèi)外壁光滑平整,無氣泡、裂紋、脫皮和凹陷,且色澤基本一致.管件完整、無缺損、無變形,合??p澆口平整、無開裂。7.2.2冷水管、熱水管必須有醒目的標(biāo)志.7。2。3管道穿越樓板時(shí),設(shè)置鋼套管,套管高出地面50mm,并有防水措施。管道穿越屋面時(shí)采取嚴(yán)格的防水措施.7.2。4管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架,位置準(zhǔn)確,埋設(shè)平整,管卡與管道接觸緊密,但不得損傷管道表面,管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。采用金屬管卡或吊架時(shí),金屬管卡與管道之間采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊.金屬管配件與給水聚丙烯管道在連接部位,管卡設(shè)在金屬管配件一端。7.2.5給水管道

25、采用試驗(yàn)壓力為0。8 MPa,管道水壓試驗(yàn)符合相關(guān)規(guī)定,保證投用后管道無跑冒滴漏。7。2。6 PVC管安裝工藝流程中特別注意在器具連接管安裝時(shí)復(fù)核建筑物地面、墻面、厚度。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口.安裝粘接時(shí),將預(yù)留管口清理干凈,再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直,封閉管口和堵洞,防止進(jìn)入雜物.7。2.7粘接前對(duì)承插口先進(jìn)行插入試驗(yàn)。試插合格后,用棉布將承插需粘接部位的水、灰塵擦拭干凈。如有油污用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng),以利粘接劑分布均勻,約30秒至一分鐘始可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。7。2。8管道安裝完畢后,埋

26、地管道進(jìn)行閉水試驗(yàn),閉水試驗(yàn)時(shí)先把管道內(nèi)水管滿,觀察5分鐘,然后繼續(xù)灌水,15分鐘在繼續(xù)灌水,在觀察5分鐘,液面不下降閉水試驗(yàn)合格.7。2。9排水管道安裝完畢后進(jìn)行通球?qū)嶒?yàn),排水立管及水平干管均做通球試驗(yàn),通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達(dá)到100。7。3消防管道安裝控制7.3.1管道支、吊架按照設(shè)計(jì)圖紙要求選用材料制作,其加工尺寸、型號(hào)、精度及焊接均符合設(shè)計(jì)要求。7。3.2支吊架的安裝位置、標(biāo)高準(zhǔn)確、間距合理,按設(shè)計(jì)圖紙要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行安裝,在沒有預(yù)埋件的砼構(gòu)件上,可以選用射釘或膨脹螺栓安裝支架,但不宜安裝推力較大的固定支架,在安裝過程中注意揚(yáng)塵控制與施工垃圾的清理。7。3。3按照草圖進(jìn)行管道預(yù)制,加工后將預(yù)制管道及附件運(yùn)至安裝地點(diǎn),并按編號(hào)就位清掃管膛.7。3。4鋼管焊接時(shí),先把管子調(diào)直清理好管膛,把管就位找正,對(duì)準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確,找直后,用點(diǎn)焊固定校正,調(diào)直后施焊,焊完后保證管道正直;采用螺紋連接管道、管件時(shí),吊到支、吊架上后,

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