12樓塔吊專項施工方案

1、塔吊安裝拆卸專項施工方案編制人： _審核人：_批準人：_ 編制時間:目 錄、工程概況_ 、編制依據(jù)三、塔吊的性能與基礎(chǔ)要求四、塔吊安裝時人員及機械設(shè)備五、塔機安裝步驟六、塔吊的頂升作業(yè)七、頂升加節(jié)過程中的注意事項八、投入使用前的工作九、塔吊的維護與保養(yǎng)十、塔吊拆卸十、塔吊的操作使用十_、塔吊的沉降、垂直度測疋及偏差校正十三、安全技術(shù)措施十四、塔吊附著和附著預(yù)埋件塔吊安裝拆除專項施工方案一、工程概況：本工程地下室共二層，地下一、二層均為車庫，地下二層地面標高為 10.800m10.800m， 地下一層地面標高6.300m6.300m 地上共三十三層，一、二層為商鋪，三至三一層均 為住宅，三層地面

2、標高為 9.100m,9.100m,各層層高均為 2.900m,2.900m,建筑物最高處高度為 105.800m105.800m，1#1#樓三個單元， 2#2#樓兩個單元。二、編制依據(jù)：1 1 、天譽城 1#1#、 2#2#樓施工圖2 2、天譽城 1#1#、 2#2#樓巖土工程詳細勘察報告3 3、 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 (JGJ33JGJ3320012001 J119J11920012001)4 4、起重機司機安全技術(shù)考核標準 (GB6702-86GB6702-86)5 5、建筑塔式起重機安全規(guī)程 ( GB5144-85GB5144-85)& &租賃單位提供的QTZ63Q

3、TZ63 自升式塔式起重機安裝使用說明書三、塔吊的性能與基礎(chǔ)要求：1 1、該機系上回轉(zhuǎn)附著式，最大附著起升高度可達 120120M M 固定獨立高度為 40M,40M, 最大臂長為 50M50M 最大起重量為 6 6 噸，臂端起重量為 1.21.2 噸。2 2、基礎(chǔ)相見塔吊基礎(chǔ)設(shè)計施工方案。四、塔吊安裝時人員及機械設(shè)備：1 1 、設(shè)安裝指揮一名。2 2、設(shè)安裝技工五名。3 3、安裝電工一名。4 4、安裝塔吊司機一名。5 5、25T25T 汽車吊一臺。五、塔機安裝步驟：1 1、校正底架水平，其傾斜角度不大于 1 1%。，緊固底架螺栓。2 2 、安裝基礎(chǔ)節(jié)及一節(jié)標準節(jié)。3 3、將爬升套裝在塔節(jié)外（

4、注意將套架有油缸一面對準塔節(jié)有踏步一面）。4 4、安裝回轉(zhuǎn)支承機構(gòu)（注意裝好開口銷）。5 5、吊裝塔帽。6 6 、裝司機室，接好電源。7 7、安裝平衡臂，并裝上兩塊尾配重。8 8、吊裝起重臂（在地面上拼好后整體吊裝）。9 9、吊裝平衡塊。1010、穿繞鋼絲繩。1111、 檢查機械連接開口銷及螺栓擰緊度及電器和液壓部分無誤后開始塔機頂 升加節(jié)作業(yè)。1212、頂升時必須注意塔機前后平衡，爬升套升空后嚴禁塔機回轉(zhuǎn)動作。1313、頂升作業(yè)結(jié)束后，調(diào)塔機起重限位、升高限位、小車變幅限位、力矩限 位等，符合要求后重復第 1111 條檢查一遍。1414、焊接接地裝置。1515、交付驗收。六、塔吊的頂升作業(yè)：

5、1 1、先將要用的幾個標準節(jié)吊至塔身引入的方向，一個個依次排列好，然后 將大臂旋轉(zhuǎn)至引進橫梁的正上方，打開回轉(zhuǎn)制動開關(guān)，使回轉(zhuǎn)處于制動狀態(tài)。2 2、調(diào)整好爬升架導輪與塔身之間的間隙，以 2 23mni3mni 為宜，放松電纜的長度， 使之略大于總的爬升高度， 用吊鉤吊起一個標準節(jié)， 放到引進橫梁的小車上， 移 動小車的位置，使塔吊的上部重心落在頂升油缸上的鉸點位置上， 然后卸下支座 與塔身連接的 4 4 個高強度螺栓，并檢查爬爪是否影響爬升。3 3、將頂升橫梁掛在塔身踏步上，開動液壓系統(tǒng)，活塞桿全部伸出后，稍縮 活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，接著縮回全部活塞桿， 重新使頂升橫梁掛在 塔身的上

6、一級踏步上，再次伸出全部活塞桿， 此時塔身上方剛好出現(xiàn)能裝一節(jié)標 準節(jié)的空間。4 4、拉動引進小車， 把標準節(jié)引到塔身的正上方， 對準標準節(jié)的螺栓聯(lián)接孔， 縮回活塞桿至上、 下標準節(jié)接觸時， 用高強度螺栓把上下標準節(jié)聯(lián)結(jié)起來， 調(diào)整 油缸的伸縮長度，用高強螺栓將上下支座與塔身聯(lián)結(jié)起來。5 5、以上為一次頂升加節(jié)過程，連續(xù)加節(jié)時，重復以上過程，在安裝完三個 標準節(jié)后，安裝下部四根斜撐，并調(diào)整使至均勻受力，這樣塔機才能吊重作業(yè)。七、頂升加節(jié)過程中的注意事項：1 1、自頂升橫梁掛在塔身的踏步上到油缸的活塞桿全部伸出，套架上的爬爪 擱在踏步上這段過程中， 必須認真觀察套架相對頂升橫梁和塔身的運動情況，

7、 有 異常情況立即停止頂升。2 2、自準備加節(jié)，拆除下支座與塔身相連的高強螺栓，至加節(jié)完畢，聯(lián)結(jié)好 下支座與塔身之間的高強螺栓，在這一過程中嚴禁起重臂回轉(zhuǎn)或作業(yè)。3 3、連續(xù)加節(jié)每加一個標準節(jié)后，用塔吊自身起吊下一個標準節(jié)之前，塔機 下支座與塔身之間的高強度螺栓應(yīng)連接上，但可不擰緊。4 4、所加標準節(jié)有踏步的一面必須對準。5 5、塔機加節(jié)完畢，應(yīng)使套架上所有導輪壓緊塔身主弦桿外表面，并檢查塔 身標準節(jié)之間各接頭的高強螺栓擰緊情況。6 6、在進行頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作爬 升機構(gòu)，專人緊固螺栓，非有關(guān)操作人員，不得登上爬升架的操作平臺，更不可 擅自啟動泵閥開關(guān)和其它

8、電氣設(shè)備。7 7、頂升作業(yè)須在白天進行，若遇特殊情況，需在夜間作業(yè)時，必須有充足 的照明設(shè)備。8 8、只許在風速低于 13m/s13m/s 時進行頂升作業(yè)，如在頂升過程中突然遇到風力 加大，必須停止頂升作業(yè)，緊固各連接螺栓，使上下塔身聯(lián)結(jié)成一體。9 9、頂升前必須放松電纜，使電纜放松長度略大于總的爬升高度并做好電纜 的堅固工作。1010、在頂升過程中，因把回轉(zhuǎn)機構(gòu)緊緊剎住，嚴禁回轉(zhuǎn)及其它作業(yè)。如發(fā)現(xiàn) 故障，必須立即停車檢查，為查明原因，未將故障排除，不得進行爬升作業(yè)。八、投入使用前的工作：1 1、調(diào)試標準（1 1）待升塔完畢后，調(diào)試好塔機小車限位、吊鉤高度限位、力矩限位、超 重限位、回轉(zhuǎn)限位，

9、保證各限位裝置靈敏，具體由電工負責調(diào)試。（2 2）必須按塔吊性能表中的重量進行重量限位及力矩限位調(diào)試，在兩線制 時，根部最大起重量為 3T3T，4848 米處起重量為 1.2T1.2T 。各限位開關(guān)調(diào)好后，必須動 作靈敏，試用三次，每次必須合格，連接好接地線，接地電阻不大于4 4Q。2 2、 安全裝置調(diào)試 塔機安全裝置主要包括：行程限位器和載荷限位器。 行程限位器由：起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器。 載荷限位器有：起重力矩限位器、起重量限位器。此外還包括風速儀。3 3、 空載試驗 安裝完成后應(yīng)進行數(shù)次全程范圍內(nèi)的運行，然后再做三次組合動作運行，進行過程中不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象，各機構(gòu)制動

10、器、操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖 裝置及各限位器應(yīng)動作準確可靠，否則應(yīng)及時排除故障。4 4、 負荷試驗在最大幅度處分別應(yīng)額定起重量的 2525%，5050% ,75,75 %，100100%，按空載試驗 的要求進行試驗。進行過程中不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象， 各機構(gòu)制動器、力矩限位 器、起重量限位器應(yīng)動作準確可靠，否則應(yīng)及時排除故障。九、塔吊的維護與保養(yǎng)：1 1、 機械的制動器應(yīng)經(jīng)常進行檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，以保證制 動的靈活可靠，其間隙在 0.50.51.0mm1.0mm 之間，在摩擦面上不應(yīng)有污物存在，遇有 異物即用汽油洗凈。2 2、 減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等部分的潤滑按照潤滑指標進行

11、添加或更 換。3 3、 要注意檢查各部位的鋼絲繩有無斷股現(xiàn)象和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定， 必須立即更換。4 4、 經(jīng)常檢查各部位的聯(lián)結(jié)情況，如有松動應(yīng)予以擰緊，塔身連結(jié)螺栓應(yīng)在 塔身受壓時檢查松緊度，所有連接銷軸必須帶有開口銷，并需張開。5 5 、安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機械時，要注意保證回轉(zhuǎn)機械與減速器的中心線與回轉(zhuǎn)大齒圈的中心線平行，回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒圈的嚙合面不小于7070，嚙合間隙要合適。6 6、在運輸中盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞，必須定期檢修和保養(yǎng)，經(jīng) 常檢查結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動。十、塔吊拆卸：1 1、工地使用完畢后，必須及時通知公司，由公司派人拆除。2 2、

12、塔吊的塔身下降作業(yè)：(1) 調(diào)整爬升架導輪與塔身立柱的間隙為 2 2-3mn3mn 為宜，移動小車位置，使 塔吊上部重心落在頂升油缸的鉸點位置，然后卸下支座與塔身連接的高強度螺 栓，并檢查爬爪是否影響塔吊的下降作業(yè)。(2) 開動液壓系統(tǒng)，將活塞桿全部伸出，將頂升橫梁掛在塔身的下一級踏 步上，卸下塔身與塔身的連接螺栓，稍升活塞桿，使上下支座與塔身脫離，推出 標準節(jié)至引進橫梁頂端，接著縮回全部活塞桿，使爬升擱在塔身的踏步上，然后 再伸出全部活塞桿， 重新將頂升橫梁掛在塔身的上一級踏步上， 縮回全部活塞桿， 使上下支座與塔身連接，并插上高強螺栓。( 3 3)以上為一次塔身下降過程，連續(xù)下降塔身時，重

13、復以上過程。( 4 4 )拆除時，必須設(shè)專人現(xiàn)場安全監(jiān)護，嚴禁操作場地內(nèi)人流通行。( 5 5)當塔機降至地面(基本高度)時，用汽車吊輔助拆除，步驟如下：配重吊離平衡臂一拆除起重臂(整體)至地面-吊離最后一塊配重一拆除平 衡臂一塔帽拆除一上下支座拆除(包括拆除電源的司機室)-爬升套、斜撐桿拆 除-最后拆除三節(jié)標準節(jié)。( 6 6)注意事項同頂升加節(jié)過程。十一、塔吊的操作使用：1 1、塔吊的操作人員必須經(jīng)過訓練， 持證上崗。了解機械的構(gòu)造和使用方法。 必須熟知機械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，非安裝維護人員未經(jīng)許可不得攀登塔機。2 2、塔機的正常工作氣溫為-20-20+40+40C，風速低于 20m/s20

14、m/s。3 3、在夜間施工時，除塔機本身備有照明外，施工現(xiàn)場應(yīng)備有充足的照明設(shè)4 4、在司機室內(nèi)禁止存放潤滑油、油紗及其它易燃易爆物品，冬季用電爐取 暖時更要注意防火，原則上不許使用。5 5、塔機必須定機定人，專人負責，非機組人員不得進入司機室擅自進行操 作。處理電氣故障時，須有維修人員 2 2 人以上。6 6 、司機操作必須嚴格按“十不吊”規(guī)則執(zhí)行。十二、塔吊的沉降、垂直度測定及偏差校正：1 1、塔吊基礎(chǔ)沉降觀測半月一次。垂直度在塔吊自由高度時半月一次測定。2 2、 在塔機出現(xiàn)沉降，垂直度偏差超過規(guī)定范圍時，必須進行偏差校正。 在最低節(jié)與塔吊基腳螺栓加墊鋼片校正。校正過程中用高噸位千斤頂頂起

15、塔身，頂塔身之前，塔身用大纜繩四面攬緊，在確保安全的前提下才能起頂塔身。十三、安全技術(shù)措施：1 1、落實氣象情況，風力在 4 4 級以上，雨雪天氣，嚴禁升塔，風力 6 6 級以上 時嚴禁塔吊作業(yè)。2 2 、安裝開始前作一次全面的安裝安全技術(shù)交底。將作業(yè)全過程及每個細節(jié) 向全體裝作業(yè)人員交底清楚。3 3、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶，作業(yè)人員嚴禁穿拖鞋、硬底 鞋及酒后和疲勞時作業(yè)， 高空作業(yè)必須戴好安全帶， 要有可靠的安全防護措施方 可施工。4 4、塔吊安裝和拆卸過程中在安全距離處必須設(shè)置警戒線，派專職安全管理 人員現(xiàn)場監(jiān)督管理。5 5、頂升時必須由專人開動油泵，頂升作業(yè)時嚴禁塔機回轉(zhuǎn)動

16、作，加標準節(jié) 時嚴禁人員爬出欄桿外或站在標準節(jié)上。6 6、施工電氣線路應(yīng)有足夠的保護裝置和絕緣措施，線路嚴禁亂拉亂拖，一 旦發(fā)生故障，不得擅自維護。7 7、鋼絲繩在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)腐蝕或斷絲達鋼絲繩直徑的10%時必須更換。樁機各傳動部位應(yīng)正常工作， 控制潤滑油油位， 機械安全防護裝置 必須保持齊全有效。8 8、夜間作業(yè)必須由充足的照明。9 9、機械設(shè)備逐級保護，做到一機一閘一保護。1010、班組人員應(yīng)各司其職，密切配合，專業(yè)部份無關(guān)人員不得進行操作，嚴 格執(zhí)行安全生產(chǎn)操作規(guī)程。1111、施工現(xiàn)場配備專職安全人員， 操作過程中隨時注意周圍的動向和施工情 況，發(fā)現(xiàn)違章操作和指揮的，應(yīng)立即制止，發(fā)現(xiàn)有較大問題的，立即停止及時匯 報，處理完畢后再作業(yè)。1212、加強對職工的安全思想教育， 使每一個職工有較強的安全意識， 避免事 故的發(fā)生，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。1313、要使全體職工樹立“安全第一、預(yù)防為主”和“生產(chǎn)必須安全、安全為 了生產(chǎn)”的意識。采取有效措施，嚴格按照操作規(guī)程和施工規(guī)范進行有效的施工， 嚴禁違章作業(yè)，提倡文明施工，安全施工