印后加工實(shí)習(xí)報(bào)告

1、印后加工覆膜及問題分析摘 要：紙包裝的印刷往往會(huì)在印后有覆膜的工序。覆膜后的包裝不但增強(qiáng)了表面強(qiáng)度、光澤度模切燙印壓痕，而且提高了制品的檔次，因此覆膜工序在紙包裝尤其是紙盒包裝品中很常見。本文簡(jiǎn)要介紹了覆膜的一些基本要素：薄膜、粘合劑、工藝流程、設(shè)備、影響因素，希望能給讀者一些幫助。 關(guān)鍵詞：覆膜；分類；問題；影響一、覆膜含義覆膜（laminating），又稱“過塑”、“裱膠”、“貼膜”等，覆膜工藝就是將紙質(zhì)的印刷品與塑料薄膜表面涂布粘合劑，并經(jīng)熱壓后粘合在一起，形成紙塑合一的印刷產(chǎn)品，覆膜之后的印刷產(chǎn)品由于其表面多了一層薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，從而提高了印刷品的光澤度和牢度，使

2、印跡墨色更加鮮艷，通過覆膜的印刷產(chǎn)品具備防潮、防水、防污漬、耐磨、耐化學(xué)腐蝕等作用。二、覆膜常見分類及其特征介紹按覆膜的過程分為三種：乾式、濕式及油性。按所采用的原材料及設(shè)備不同，可分為即涂覆膜及預(yù)涂薄膜工藝。1.即涂覆膜即涂覆膜工藝操作時(shí)先在薄膜上涂布黏合劑，之后再熱壓，但其生產(chǎn)過程易生火災(zāi)。2.預(yù)涂覆膜此工藝因覆膜設(shè)備不需黏合劑加熱乾燥系統(tǒng)，大大簡(jiǎn)化覆膜程序，且操作十分方便，可隨用隨開機(jī)，生產(chǎn)靈活性大，同時(shí)無溶劑氣味，無環(huán)境污染，更重要是能完全避免氣泡、脫層等故障，其成品透明度極高，具有廣闊的應(yīng)用前景和推廣價(jià)值。預(yù)涂膜結(jié)構(gòu)由基材和膠層構(gòu)成，基材通常為PET和BOPP薄膜，從材料成本和加工工

3、藝考慮，絕大部分預(yù)涂膜基材采用BOPP薄膜，厚度為12-20微米，膠層厚度為5-15微米。根據(jù)加工設(shè)備及工藝條件之不同，選用不同厚度的膠層，膠層分為熱熔膠和有機(jī)高分子低溫樹脂。兩者的區(qū)別在於，熱熔膠由主黏樹脂和增粘劑、調(diào)節(jié)劑數(shù)種材料共混改性制成，而有機(jī)高分子樹脂則為單一高分子低溫共聚物。因受技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)備、原材料限制，由國(guó)內(nèi)設(shè)備生產(chǎn)的預(yù)涂膜(大部分為熱熔膠類)仍存有品質(zhì)缺陷。由於有生產(chǎn)工藝是靠與即涂覆膜類似的工藝，將膠體用有機(jī)溶劑溶解，用凹面網(wǎng)紋輥將膠滾涂在基材薄膜上，故存在溶劑揮發(fā)不充分，操作使用時(shí)產(chǎn)生異味，覆膜后溶劑揮發(fā)，表面易起泡的情況。同時(shí)，由於熱熔膠由數(shù)種高分子材料共混，使用過程中，

4、溫度控制不好將引起熱熔膠內(nèi)高分子聚合物的降解和交聯(lián)，使覆膜表面不良。有的預(yù)涂膜膠體易與基材外表面黏合，造成卷取不良。由於膠層薄，且表面沒經(jīng)活化處理，故容易產(chǎn)生對(duì)印刷物附著力不足等缺陷。由於熱熔膠由數(shù)種材料混合而成，覆膜后透明度明顯差於低溫純樹脂類的預(yù)涂膜。3.水性覆膜是對(duì)印刷品表面進(jìn)行加工，達(dá)到提高印刷品表面光澤度、強(qiáng)度，增強(qiáng)美感效果的方法。衡量覆膜品質(zhì)優(yōu)劣，也需考查其光亮度、強(qiáng)度、黏結(jié)力等。水性濕式覆膜以其覆膜印刷品的高強(qiáng)度，易回收，無污染等特點(diǎn)深受客戶青睞。4.曲面披覆膜是一種嶄新的轉(zhuǎn)印技術(shù)，可應(yīng)付外型復(fù)雜的工件，且適用於不同材質(zhì)，更由於圖案、色澤生動(dòng)而大幅提高產(chǎn)品附加值。此技術(shù)是以特殊化

5、學(xué)處理的薄膜，經(jīng)印上一定色彩圖案后，平送於水的表面，利用水壓作用，將圖案均勻?qū)戩懂a(chǎn)品表面，而披覆薄膜則自動(dòng)溶解，經(jīng)清洗及烘乾后，再上一層透明的保護(hù)涂料，此時(shí)產(chǎn)品已呈現(xiàn)一種截然不同的視覺效果。覆膜工藝按照冷熱、壓力狀況和材料可分為冷(冷壓)覆膜、熱(熱活)覆膜和液體覆膜等方式。熱覆膜技術(shù)是指將膜片上預(yù)涂的黏合劑加熱活化，通過它將膜片與印品黏合在一起；而冷覆膜則是通過加壓，直接靠黏合劑把薄膜與印品黏合在一起。這兩種方法都可制作出紫外線防護(hù)膜、防水或抗摩擦膜等各類特種膜。最近，還出現(xiàn)一種新與技術(shù)，叫“液體覆膜”法。就是將透明液體用刷子、噴槍、滾筒或特殊覆膜機(jī)直接在產(chǎn)品表面刷上一層膜。技術(shù)操作雖簡(jiǎn)單，

6、價(jià)錢亦低廉，但目前還不成熟。三、覆膜中常見故障原因與排除方法1、覆膜時(shí)的皺折現(xiàn)象紙皺現(xiàn)象：主要原因是紙張?jiān)谕ㄟ^熱壓合機(jī)構(gòu)時(shí)，不是平整自然的接受熱量和壓力，而是出現(xiàn)縱向或斜向的皺折，多出現(xiàn)在其拖梢的部位。塑料薄膜的皺折：主要原因是薄膜出現(xiàn)在輸送的過程中，因牽引力不當(dāng)會(huì)使薄膜的張力或大或小，而使薄膜出現(xiàn)斜向、縱向或者橫向的皺折。紙張和薄膜一起起皺：經(jīng)過熱壓合機(jī)構(gòu)的塑料薄膜和紙張，在拖梢部位則會(huì)出現(xiàn)縱向或者中心部位向外兩邊皺折。2、覆膜起泡原因與解決辦法印刷品經(jīng)過覆膜在分切、壓痕、存放、包書、瓦楞裱糊、書籍堆放期間，在印刷多色版疊印的暗調(diào)位置，墨層厚實(shí)的部位，容易出現(xiàn)砂粒狀條紋狀、蠕蟲狀、龜紋狀的膜

7、凸起空虛的現(xiàn)象，俗稱“起泡”，在嚴(yán)重時(shí)沒有油墨的印層白紙部位也出現(xiàn)相似形狀的汽泡。嚴(yán)格把好生產(chǎn)工藝關(guān)是覆膜過程中的重要環(huán)節(jié)。我們知道，在整個(gè)覆膜工藝大體上可以分為前處理、覆合、分切三個(gè)階段。就其重要性來說主要是在前兩個(gè)階段。前處理的目的有兩點(diǎn)：其一，是對(duì)印刷產(chǎn)品中的水分進(jìn)行去濕處理。由于印刷紙張就會(huì)在熱滾筒的熱壓下散發(fā)出大量的水蒸氣沖擊膠體。導(dǎo)致覆膜粘合劑失去粘性，降低了粘合強(qiáng)度而引起泡現(xiàn)象的發(fā)生；其二，對(duì)印刷產(chǎn)品墨層的進(jìn)一步固化。墨層中會(huì)有一定量的溶劑，如果不進(jìn)行前處理。在覆合后，在一定時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)不了問題，隨著時(shí)間的推移溶劑慢慢地散發(fā)。慢慢地對(duì)膠體進(jìn)一步溶解，導(dǎo)致膠體失去了粘性，使紙張與塑料

8、薄膜脫離，也就是起泡現(xiàn)象。實(shí)際工作中曾做過試驗(yàn)，一種印刷品分為兩組，一組進(jìn)行覆膜前處理，另外一組不進(jìn)行前處理，然后在同一條件下進(jìn)行覆膜，經(jīng)過一段時(shí)間后觀察，結(jié)果發(fā)現(xiàn)經(jīng)過處理的沒有起泡，沒有處理的就比較容易起泡了。因此一定要進(jìn)行前處理，讓油墨層里面的各種溶劑盡快地?fù)]發(fā)干凈，這樣才能保證其粘連強(qiáng)度的永久牢固性。實(shí)際工作中發(fā)現(xiàn)覆膜之后的封面皮子、掛歷、卡片、包裝等，經(jīng)過封面包書、切書、打包等工序都沒有發(fā)現(xiàn)起泡。但是經(jīng)過一段時(shí)間。送貨之后在客戶手里則發(fā)現(xiàn)起了泡。讓人困惑不解，但實(shí)際上也不是什么不可理解的現(xiàn)象。也充分說明了覆膜之后的起泡與油墨層中所含溶劑和其它化學(xué)成分有很大的關(guān)系，尤其是印刷圖文面積大的

9、更為明顯。若在覆膜前進(jìn)行前處理產(chǎn)品。就不會(huì)有上述現(xiàn)象。就要嚴(yán)格把好生產(chǎn)工藝關(guān)的問題。當(dāng)然導(dǎo)致覆膜產(chǎn)品結(jié)合不牢的還有其它一些因素，如粘合劑本身存在著質(zhì)量問題，粘合劑太濃，加入的調(diào)薄水太少，機(jī)速太快、溫度太低，壓力小、紙張灰塵太多等方面原因，只要加強(qiáng)工藝管理，加強(qiáng)原材料入庫驗(yàn)收制定。定點(diǎn)采購質(zhì)量好的材料都是可以解決的。另外，讓要求覆膜的封面、包裝裝潢、廣告等產(chǎn)品在印刷之后放置一段時(shí)間，待油墨層中膠液中徹底固化結(jié)膜。溶劑揮發(fā)完了之后再覆膜。也可以克服起泡的問題。3、溫度、壓力、機(jī)速、膠量對(duì)粘合牢度影響紙張與塑料薄膜是通過熱壓合機(jī)構(gòu)時(shí)溫度、壓力、機(jī)速對(duì)粘合牢度的影響，紙塑兩種不相干的兩種材料，依靠粘合

10、劑中介作用。只有在熱壓力的作用下才可實(shí)現(xiàn)復(fù)合。在熱壓外力的作用下。粘合劑分子的運(yùn)動(dòng)速度加快。能力加大、紙張、油墨分子所吸引擴(kuò)散。滲透到紙張印刷品、油墨層中去，從而產(chǎn)生較好的親和力。產(chǎn)生凝固現(xiàn)象。粘合劑高分子樹脂的熱固化性能產(chǎn)生的內(nèi)聚力，使塑料薄膜和印刷品紙張形成牢固的結(jié)合，適當(dāng)?shù)膹?fù)合溫度、壓力、復(fù)合時(shí)間、涂布粘合劑的膠量等是紙塑復(fù)合產(chǎn)品質(zhì)量的保障。烘道溫度控制在4045；熱滾溫度根據(jù)不同型號(hào)的粘合劑的技術(shù)指標(biāo)控制在5080；機(jī)械壓力與粘結(jié)力成正比關(guān)系，壓力大粘力強(qiáng)，壓力小粘力差，在強(qiáng)壓的作用下，粘合劑更有利于滲入紙張內(nèi)部達(dá)到提高粘結(jié)力目的，所以在機(jī)械能承受的情況下，壓力大點(diǎn)要比小點(diǎn)好，控制在1

11、00kg平方厘米150kg平方厘米的面壓力；機(jī)速與壓合時(shí)間有關(guān)，它將決定壓合時(shí)間的長(zhǎng)短。壓合時(shí)間的長(zhǎng)短與粘結(jié)力有關(guān)，壓合時(shí)間長(zhǎng)的粘結(jié)力要大于時(shí)間短的。一般來說，紙張平滑的機(jī)速可快點(diǎn)，紙張比較粗糙機(jī)速要慢點(diǎn)；涂布粘合劑用膠量大小，憑經(jīng)驗(yàn)操作，根據(jù)紙張的粗糙程度，印刷圖文面積的大小，不同的紙張來調(diào)整給膠量。紙張平滑度差，粗糙或者墨層涂布量就應(yīng)大一些。相反，平滑度高的銅版紙涂布量就應(yīng)小一些。4、覆膜成品出現(xiàn)卷曲主要表現(xiàn)為復(fù)合成品分切后，呈現(xiàn)向薄膜方向的卷曲，不能保持平整的狀態(tài)。嚴(yán)重時(shí)自動(dòng)卷曲成圓筒形狀。主要原因：被覆膜的紙張?zhí)。患垙埡慷?，濕度大；氣溫低；紙質(zhì)疏松、平整度差；覆膜時(shí)壓力大，溫度高

12、、時(shí)間長(zhǎng)。四、現(xiàn)狀堪憂我們?cè)趨⒂^書刊類產(chǎn)品的展覽時(shí)，很難看到國(guó)外的展臺(tái)上有覆膜的產(chǎn)品。在一些發(fā)達(dá)國(guó)家，其環(huán)保、健康、火險(xiǎn)等方面的法律法規(guī)比較完善，使得覆膜這種工藝很難有發(fā)展空間。與此相反，我國(guó)的覆膜市場(chǎng)倒是呈現(xiàn)出一派“繁榮”的景象，要談書刊裝飾，必談覆膜工藝。1.覆膜工藝存在的主要問題盡管禁用溶劑型即涂覆膜工藝的規(guī)定已出臺(tái)多年，但目前我國(guó)仍有許多小型覆膜廠在繼續(xù)使用。據(jù)了解，這種工藝主要存在以下問題。（1）影響操作人員健康，存在火災(zāi)隱患溶劑型覆膜由于使用含苯的溶劑，損害操作人員的身體健康，對(duì)車間環(huán)境造成極大的污染。同時(shí)，隨著周圍有機(jī)溶劑濃度的不斷增加，極易因薄膜材料產(chǎn)生的靜電而突發(fā)火災(zāi)。而且對(duì)

13、周圍的環(huán)境來說，覆膜工廠本身就是一個(gè)嚴(yán)重的污染源，存在潛在危險(xiǎn)。（2）覆膜后的紙張和薄膜材料難以回收，浪費(fèi)資源據(jù)了解，現(xiàn)在我國(guó)造紙纖維80的來源是依靠回收廢舊紙張，包括紙毛、紙邊等。在印刷品中，書刊封面的用紙量也是巨大的，如果大批量采用覆膜（特別是即涂型覆膜材料），又無法將紙張和塑料薄膜分離，那么覆過膜的廢舊紙張以及紙邊、紙毛都將無法回收，無法降解，這樣會(huì)帶來無法估計(jì)的經(jīng)濟(jì)損失，實(shí)際上就是一種資源浪費(fèi)。2.覆膜工藝落后但依然有市場(chǎng)的原因既然溶劑型覆膜有這么大的危害，為什么仍有如此大的市場(chǎng)呢？以下原因或多或少地決定著其存在的理由。第一，用溶劑型膠黏劑的覆膜機(jī)已使用多年，設(shè)備的發(fā)展已經(jīng)很成熟，且覆

14、膜精度有保證，這些機(jī)器一般不易壞、維修也不復(fù)雜，在長(zhǎng)期使用中積累了很多生產(chǎn)和維修方面的經(jīng)驗(yàn)，故很多生產(chǎn)廠不愿意把這種還能派得上用場(chǎng)的溶劑型覆膜機(jī)淘汰。第二，溶劑型覆膜工藝推廣幾十年，技術(shù)成熟，產(chǎn)品質(zhì)量有保證。許多企業(yè)及技術(shù)人員不愿將一項(xiàng)自己熟練的工藝技術(shù)，換成一項(xiàng)自己并不太熟悉的技術(shù)。第三，從成本上考慮，溶劑型覆膜機(jī)還是比較便宜的，對(duì)印刷廠來講，節(jié)約成本就是爭(zhēng)取利潤(rùn)。第四，水性覆膜工藝雖然改善了生產(chǎn)過程中的環(huán)境問題，避免了對(duì)操作人員身體的傷害，但相對(duì)于溶劑型覆膜工藝來說仍有很多缺陷，如產(chǎn)品質(zhì)量難以讓人滿意等。3.印刷廠和出版社的態(tài)度影響覆膜發(fā)展總體來說，溶劑型覆膜工藝被徹底淘汰是遲早的事情，通

15、過采訪我們也證明了這樣的趨勢(shì)?？梢灶A(yù)見，溶劑型覆膜已經(jīng)到了退出歷史舞臺(tái)的時(shí)刻了。但是，我們是否可以據(jù)此而將覆膜技術(shù)全盤否定呢？筆者認(rèn)為，在目前的情況下，將覆膜技術(shù)徹底淘汰的看法是不現(xiàn)實(shí)的,以下兩個(gè)方面值得引起大家的注意。(1)印刷廠 利潤(rùn)難以割舍對(duì)于多數(shù)印刷廠來說，覆膜是印后加工中一個(gè)很大的利潤(rùn)點(diǎn)，尤其是現(xiàn)今印刷業(yè)已進(jìn)入微利時(shí)代，對(duì)于覆膜加工，印刷廠是難以割舍的。覆膜一線的操作人員是有害氣體的第一受害者，可以讓我們感到安慰的是，現(xiàn)在的印刷廠（即使是一些小規(guī)模的印刷廠）一般都能認(rèn)識(shí)到覆膜工藝的危害，并正在設(shè)法將可能出現(xiàn)的污染減少到最小，如采用比較環(huán)保的工藝和材料，完善廠房的通風(fēng)設(shè)施等，他們歡迎環(huán)

16、保型的產(chǎn)品，如水性覆膜、預(yù)涂膜等。(2)出版社 覆膜已經(jīng)成為習(xí)慣覆膜工藝深受出版社推崇，美編在選擇書刊表面的裝飾方法時(shí)，往往都首選覆膜，甚至在局部UV上光時(shí)，也要先覆膜再上光?？梢哉f，在是否覆膜的問題上，出版社是起著決定作用的，因?yàn)榘凑找话銏D書出版的流程，出版社要先制定方案，印刷廠或者裝訂廠也只是在執(zhí)行出版社的意愿。一些科教類出版社幾乎對(duì)所有的圖書都要進(jìn)行覆膜。在環(huán)保的問題上，出版社一方顯然沒有印刷廠一方表現(xiàn)得積極。人們?cè)谏钏教岣叩耐瑫r(shí)，對(duì)紙質(zhì)出版物的印刷質(zhì)量和表面裝飾效果的要求也有了很大的提高。出版社為了追求圖書產(chǎn)品的銷量,必然需要在書刊封面上大做文章。 紙質(zhì)出版物在經(jīng)過覆膜加工以后，圖文可以得到保護(hù)，視覺效果更佳，尤其是亞光膜給人柔和、高檔、舒服的感覺。此外，覆膜還可以增加色彩的濃度和亮度，提高色彩對(duì)比度，還可以防水，不會(huì)粘臟。同時(shí)，紙張的張力值、平滑度、抗老化、抗撕裂、抗戳穿等物理性能普遍提高，減少了紙質(zhì)品受水分影響而引發(fā)的形