年產(chǎn)200噸L絲氨酸發(fā)酵和無菌空氣車間的工藝設(shè)計課程設(shè)計

1、 課 程 設(shè) 計設(shè)計課程名稱： 生物工程設(shè)備與工藝設(shè)計 題 目：年產(chǎn)200噸L-絲氨酸發(fā)酵和無菌空氣車間的工藝設(shè)計 生物工程設(shè)備與工藝設(shè)計課程設(shè)計任務(wù)書 制藥與生命科學(xué) 學(xué)院 生物工程 專業(yè) 班 同學(xué)：現(xiàn)下達給你們畢業(yè)設(shè)計任務(wù)如下，要求你們在預(yù)定時間內(nèi)完成此項任務(wù)。一、設(shè)計題目：年產(chǎn)200噸L-絲氨酸發(fā)酵和無菌空氣車間的工藝設(shè)計二、設(shè)計主要內(nèi)容： 1、針對產(chǎn)品的要求進行工藝流程的設(shè)計（查閱資料，補充必要數(shù)據(jù)）； 2、工藝計算（物料衡算、能量衡算）；3、設(shè)備的計算和選型；4、繪制帶控制點工藝流程圖（3號圖紙）。三、生產(chǎn)條件（包括年操作日、生產(chǎn)方式及其它限制性條件）已知發(fā)酵接種量為3%，發(fā)酵時間為

2、14 h，發(fā)酵罐的攪拌轉(zhuǎn)速為120 rpm，發(fā)酵液密度為1050 kg/m3，粘度為0.1 Pa·s。每升發(fā)酵液可得到L-絲氨酸產(chǎn)品37 g。發(fā)酵工藝規(guī)定發(fā)酵罐通氣量為0.8 VVM（標準狀態(tài)），種子罐通氣量為1 VVM。工廠所在位置空氣的平均溫度為20，平均相對濕度為85%。年操作日300天，生產(chǎn)裕度為20%。培養(yǎng)基配方(g/L)：葡萄糖29.5，硫酸銨18.1，玉米漿3.79，KH2PO4 1.0，K2HPO4·3H2O 1.0，MgSO4·7H2O 0.1，MnSO4·4H2O 0.001，F(xiàn)eSO4·7H2O 0.001，pH 7.07

3、.2。水蒸氣138，冷卻水進出口溫度根據(jù)實際情況確定。四、設(shè)計中主要參考資料（包括參考書、資料、規(guī)范、標準等）1 國家醫(yī)藥管理局上海醫(yī)藥設(shè)計院編. 化工工藝設(shè)計手冊（第二版）(M).北京：化學(xué)工業(yè)出版社，19962 沈自法，唐孝宣編.發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(M).上海：華東理工大學(xué)出版社，20043 陳國豪主編.生物工程設(shè)備（M）.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，20074 梁世中主編.生物工程設(shè)備（M）.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，20025 陳敏恒等編.化工原理（M）.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2004目錄1. 概述51.1 L-絲氨酸的簡介51.2 L-絲氨酸的主要功能51.3 L-絲氨酸應(yīng)用 51.4 國內(nèi)外生

4、產(chǎn)L-絲氨酸的方法52. 設(shè)計說明62.1設(shè)計依據(jù)62.2設(shè)計范圍73. 發(fā)酵車間的工藝設(shè)計73.1原材料及產(chǎn)品的主要技術(shù)規(guī)格73.2生產(chǎn)流程簡述83.3物料衡算83.3.1發(fā)酵罐的物料衡算83.3.2種子罐的物料衡算93.4能量衡算93.4.1發(fā)酵罐能量衡算93.4.2種子罐的能量衡算103.5主要設(shè)備計算113.5.1發(fā)酵罐尺寸的計算113.5.2攪拌器軸功率計算123.6種子罐的計算133.6.1種子罐的尺寸計算133.6.2種子罐軸功率計算143.7貯罐計算143.8配料罐的計算143.8.1發(fā)酵罐配料罐的計算143.8.2種子罐配料罐的計算144. 無菌空氣的工藝設(shè)計154.1空氣用

5、量154.2壓縮空氣的溫度154.3空氣冷卻器的傳熱量164.4空氣加熱器的傳熱量174.5空氣預(yù)處理系統(tǒng)計算與設(shè)計184.5.1吸風(fēng)塔184.5.2前置過濾器184.5.3空氣壓縮機194.5.4壓縮空氣貯罐194.5.5空氣冷卻器194.5.6水滴分離設(shè)備204.5.7空氣加熱器214.6 空氣除菌設(shè)備計算與設(shè)計214.6.1空氣總過濾器的計算及設(shè)計214.6.2 10m3發(fā)酵罐的空氣分過濾系統(tǒng)設(shè)備的計算及設(shè)計214.6.3 0.3m3種子罐的空氣分過濾系統(tǒng)設(shè)備的計算及設(shè)計225. 總結(jié)236參考文獻247致謝24年產(chǎn)200噸L-絲氨酸發(fā)酵和無菌空氣車間的工藝設(shè)計1. 概述1.1 L-絲氨

6、酸的簡介絲氨酸是一種非必需氨基酸，它在脂肪和脂肪酸的新陳代謝及肌肉的生長中發(fā)揮著作用，并且它有助于免疫血球素和抗體的產(chǎn)生，所以絲氨酸在維持健康的免疫系統(tǒng)方面扮演者重要的角色。絲氨酸在細胞膜的制造加工、肌肉組織和包圍神經(jīng)細胞的鞘的合成中都發(fā)揮著作用。1.2 L-絲氨酸的主要功能 合成嘌呤、胸腺嘧啶、膽堿的前體；L-絲氨酸羥基經(jīng)磷酸化作用后能衍生出具重要生理功能的磷絲氨酸，是磷脂的主要成分之一；具有穩(wěn)定滴眼液pH值的作用，且滴眼后無刺激性； 重要的自然保濕因子(NMF)之一，皮膚角質(zhì)層保持水分的主要角色，高級化妝品中的關(guān)鍵添加劑。1.3 L-絲氨酸應(yīng)用 （1）醫(yī)藥原料：L-絲氨酸廣泛用于

7、配置第三代復(fù)方氨基酸輸液和營養(yǎng)增補劑，并用于合成多種絲氨基酸衍生物，如心血管 、抗癌、艾滋病新藥及基因工程用保護氨基酸等； （2）食品：L-絲氨酸用于運動飲料 、氨基酸減肥飲料等； （3）飼料：L-絲氨酸用于動物飼料，可促進動物生長發(fā)育 。 1.4 國內(nèi)外生產(chǎn)L-絲氨酸的方法目前，國內(nèi)外生產(chǎn)L-絲氨酸的方法主要有化學(xué)合成法，蠶絲水解法，酶法和前體發(fā)酵法等生物法等。（1）化學(xué)合成法:最大缺點是產(chǎn)品為DL-絲氨酸,而人體需要的是L-絲氨酸，因此需要將其分開，這就增加了成本及生產(chǎn)的復(fù)雜性。（2）廢蠶絲水解提取法：蠶繭中L-絲氨酸含量最為豐富，因此，可用廢蠶絲、蠶蛹、絲膠水解以提取

8、L-絲氨酸。但此法操作復(fù)雜，需處理大量的洗脫液，所得的氨基酸常為混合氨基酸，還需進一步分離、精制，且在提取目標氨基酸時，其余氨基酸則被浪費掉。（3）酶法：利用酶法生產(chǎn)L-絲氨酸已經(jīng)有過很多嘗試。有學(xué)者報道，將絲氨酸羥甲基轉(zhuǎn)移酶固定在DEAESephadeA25上，然后置于50，pH7.3的溶液中(該溶液由0.4 mol甘氨酸、0.3 mmol甲醛、四氫葉酸、吡哆醛、磷酸組成)，最終可得10 mmol LI絲氨酬51。也有學(xué)者報道，先利用L酒石酸脫羧酶將酒石酸轉(zhuǎn)變成D-甘油酸，然后再利用二羥乙酸還原酶、L丙氨酸脫氫酶將D-甘油酸鹽轉(zhuǎn)化為L-絲氨酸。但此法對固定化酶和固定化細胞技術(shù)要求較高，且從酶

9、反應(yīng)液中分離L-絲氨酸一直是酶法生產(chǎn)中的難題。（4）前體添加發(fā)酵法：研究的較多的是以甘氨酸、甘氨酸三甲內(nèi)鹽或甘氨酸為前體的發(fā)酵。但由于前體物質(zhì)甘氨酸價格昂貴，通過添加前提發(fā)酵產(chǎn)絲氨酸是無法滿足市場的需求的。正是由于以上L-絲氨酸生產(chǎn)方法難以克服的困難，因此，嘗試直接發(fā)酵法生產(chǎn)L-絲氨酸成為關(guān)注的焦點。但是由于L-絲氨酸處于氨基酸代謝的中間位置，參與許多生物物質(zhì)(如甘氨酸、蛋氨酸、半胱氨酸、色氨酸等氨基酸、嘌呤、胸腺嘧啶之類的核酸堿基，磷脂酰絲氨酸、嘌呤、胸腺嘧啶之類的核酸堿基，磷脂酰絲氨酸、鞘磷脂等磷脂)的合成，代謝運轉(zhuǎn)速度極快，很難積累。與其它氨基酸相比，L-絲氨酸的直接發(fā)酵法生產(chǎn)十分困難。

10、近年來，隨著分子生物學(xué)的發(fā)展，采用基因工程方法克隆絲氨酸合成酶系以提高絲氨酸產(chǎn)量成為研究的熱點。2. 設(shè)計說明2.1設(shè)計依據(jù)（1）依據(jù)與工廠設(shè)計和生產(chǎn)工藝相關(guān)的各種資料。如化工工藝設(shè)計手冊（2）GB/T 501032001 總圖制圖標準（3）GB5018793 工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范（4）化工原理（5）生物工藝原理（6）生物工程設(shè)備發(fā)酵工程是用來解決按發(fā)酵工藝進行工業(yè)化生產(chǎn)的工程學(xué)問題的學(xué)科。發(fā)酵工程從工程學(xué)的角度把實現(xiàn)發(fā)酵工藝的發(fā)酵工業(yè)過程分為菌種、發(fā)酵和提煉（包括廢水處理）等三個階段，這三個階段都有各自的工程學(xué)問題，一般分別把它們稱為發(fā)酵工程的上游、中游和下游工程。發(fā)酵工程的三個階段均分別

11、有它們各自的工藝原理和設(shè)備及過程控制原理，它們一起構(gòu)成發(fā)酵工程原理。 千百年，特別是最近幾十年的發(fā)酵工業(yè)生產(chǎn)的實踐證明:微生物是發(fā)酵工程的靈魂。近年來，對于發(fā)酵工程的生物學(xué)屬性的認識愈益明朗化，發(fā)酵工程正在走近科學(xué)。 從生物科學(xué)的角度重新審視發(fā)酵工程，發(fā)現(xiàn)發(fā)酵工程最基本的原理是其生物學(xué)原理，而前述的發(fā)酵工程原理均必須建立在發(fā)酵工程的生物學(xué)原理的基礎(chǔ)上。因此，發(fā)酵工程的生物學(xué)原理是發(fā)酵工程最基本的原理，并且可以把它簡稱為“發(fā)酵原理”。2.2設(shè)計范圍（1）對L-絲氨酸發(fā)酵和無菌空氣車間的工藝流程的設(shè)計（2）工藝計算（3）主要設(shè)備的計算和選型（4）繪制帶控制點的工藝流程圖3. 發(fā)酵車間的工藝設(shè)計3.

12、1原材料及產(chǎn)品的主要技術(shù)規(guī)格培養(yǎng)基配方（g/L）：葡萄糖 29.5硫酸銨 18.1玉米漿 37.9KH2PO4 1.0K2HPO4·3H2O 1.0MgSO4·7H2O 0.1MgSO4·4H2O 0.001FeSO4·7H2O 0.0013.2生產(chǎn)流程簡述1.向0.6m3的種子罐配料罐中加入0.31m3的培養(yǎng)基，待攪拌均勻后，用泵打入種子罐中，種子罐用138水蒸氣進行夾套加熱滅菌（使培養(yǎng)基從20升至121），再用冷卻水使之冷卻到37，接入菌種后培養(yǎng)到對數(shù)期待用。2在10 m3的發(fā)酵罐配料罐中加入 6.79m3的培養(yǎng)基，開啟攪拌待混勻后，用泵打入發(fā)酵罐中

13、，進行滅菌，用138水蒸氣先進行間接加熱（使培養(yǎng)基從20升至90），再用蒸汽直接加熱（使培養(yǎng)基從90升至121），然后用冷卻水使之冷卻到37，待用。3.將種子罐中的料液放入發(fā)酵罐中發(fā)酵14h，再用離心機進行離心分離，收集菌體，廢液放入貯罐中。3.3物料衡算已知培養(yǎng)基成分：葡萄糖 29.5g，硫酸銨 18.1g，玉米漿 37.9g，KH2PO4 1.0g，K2HPO4·3H2O 1.0g，MgSO4·7H2O 0.1g，MgSO4·4H2O 0.001g，F(xiàn)eSO4·7H2O 0.001g，水 1000ml3.3.1發(fā)酵罐的物料衡算 發(fā)酵液 G=1050，

14、葡萄糖 G1=7129.5kg硫酸銨 G2=7129.5kg玉米漿 G3=7129.5kgKH2PO4 G4=7129.5kgK2HPO4·3H2O G5=7129.5kgMgSO4·7H2O G6=7129.5kgMgSO4·4H2O G7=7129.5kgFeSO4·7H2O G8=7129.5kg水 G水=7129.5kg3.3.2種子罐的物料衡算 發(fā)酵液 G=0.31kg，葡萄糖 G1=325.5kg硫酸銨 G2=325.5kg玉米漿 G3=325.5kgKH2PO4 G4=325.5kgK2HPO4·3H2O G5=325.5kgMg

15、SO4·7H2O G6kg=31gMgSO4·4H2O G7=325.5kg=0.31gFeSO4·7H2O G8=325.5kg=0.31g水 G水=325.5kg3.4能量衡算發(fā)酵罐能量衡算發(fā)酵罐（不銹鋼蛇形管傳熱）1.間接加熱過程的蒸汽量（培養(yǎng)基溫度從20升到90）已知G=1050kg， t1=20 ，t2=90 c=4.18kJ/(kg·) ts=138 查表得r=2155.6 kJ/kgK=12501900 kJ/(m2·h·) 取K=1674 kJ/(m2·h·)=5%10%，取10% =1064.53

16、kg已知=11.5h 取=1h=1F=16.0m22. 直接加熱過程的蒸汽量（培養(yǎng)基溫度從90升到121）t1=90 ，t2=121查表得138下=2735.2 kJ/kg， =4.18kJ/(kg·)=5%10%，取10% kg3.冷卻階段的冷卻水用量 =10 （實測當(dāng)培養(yǎng)基溫度t1為80時，此時冷卻水出口溫度t2為30）K=1674 kJ/(m2·h·)kJ/(kg·)（Ac2）=1674(1.4=19043.6kg/h=19.0t/h3.4.2種子罐的能量衡算種子罐體積小于5 m3采用夾套加熱1. 間接加熱過程的蒸汽量已知V種=m3kgt1=20

17、，t2=121 ，r=2155.6kJ/kg=5%10%，取10% =70.13kg取=0.5h K=8301250kJ/(m2·h·) 取K=1000kJ/(m2·h·)=0.5F=5.27 m22. 冷卻階段的冷卻水用量 =10 （實測當(dāng)培養(yǎng)基溫度t1為80時，此時冷卻水出口溫度t2為30）K=1000 kJ/(m2·h·)kJ/(kg·)（Ac2）=1000(1.4=3747.0kg/h=3.747t/h3.5主要設(shè)備計算發(fā)酵罐尺寸的計算已知發(fā)酵培養(yǎng)接種量為3%，發(fā)酵時間為14h，發(fā)酵罐的攪拌轉(zhuǎn)速為120rpm，通氣量

18、為0.8VVM，發(fā)酵液密度為1050kg/m³,粘度為0.1Pa·s。每升發(fā)酵液可以純化得到L-絲氨酸產(chǎn)品36g。年操作日300天，生產(chǎn)裕度為10%,生產(chǎn)方式：間歇生產(chǎn)。水蒸氣138，冷卻水進出口溫度根據(jù)實際情況確定。因為發(fā)酵時間為14h，再考慮發(fā)酵罐滅菌，降溫，出料，清洗等輔助時間。確定發(fā)酵周期為24h。發(fā)酵液中產(chǎn)物的濃度： 全年生產(chǎn)周期數(shù)：單個周期發(fā)酵液體積計算:m3裝料系數(shù) 取=0.7=20.36/0.7=29.09m3所以我們選用3個10 m3的發(fā)酵罐，另選一個作為備用罐。實際裝料系數(shù)：發(fā)酵罐裝液量：H/D=1.73，取H/D=2.0=10D=1.8m, H=2D=

19、3.6m已知 取d=0.4D=0.7m已知,取W=D=0.18m 圓整W=0.2m已知，取B=0.8d=0.56m 圓整B=0.6m已知, 取S=1.5d=1.05m 圓整S=1.1m假設(shè)用兩層攪拌器，所以SL=HLBS=2.820.61.1=1.12m檢驗：SL/d=1.12/0.7=1.6在12范圍內(nèi)攪拌器軸功率計算已知d=0.7m D=1.8m n=120rpm=2 r/s =1050kg/ m3 =0.1Pas ReM=>104 （屬湍流狀態(tài)）采用六彎葉渦輪攪拌器，讀圖可知K=4.8P=kn3d5=KW校正系數(shù)f= =實際P*=f P=kw因為有兩層攪拌器，kw標準狀況下的通氣量

20、Q0=VLVVM= () = 5.6() =3.67m3/minNa=0.089=0.46 Pg=3.6種子罐的計算種子罐的尺寸計算因為接種量為3%，故V種=m3裝料系數(shù) 取=0.6=0.31/0.6=0.52m3應(yīng)去2個0.6 m3的種子罐H/D=1.73，取H/D=2.0=0.6，D=0.7m, H=2D=1.4m已知 取d=D=0.35m ，圓整d=0.4m已知,取W=D=0.07m 圓整W=0.1m已知，取B=1.0d=0.4m 已知, 取S=1.5d=0.6m 假設(shè)用1層攪拌器，所以SL=0.69m檢驗：SL/d=0.69/0.4=1.7在12范圍內(nèi)種子罐軸功率計算種子罐單位體積軸功

21、率P=78kw/ m3 取P=8kw/ m3P種子=0.313.7貯罐計算V=20.36/3=6.79m3取=0.7=6.8/0.75=8.24m3故取3個10 m3的貯罐,選取JB1422-74查化工手冊取罐為：公稱直徑DN= 2000mm，高度H=3000mm3.8配料罐的計算發(fā)酵罐配料罐的計算V=20.36/3=6.79 m3取=0.7=6.79/0.7=9.7m3查表取3個10m3的配料罐，選取JB1422-74查化工手冊取罐為：公稱直徑DN= 2000mm，高度H=3000mm種子罐配料罐的計算V種=m3取=0.7=0.204/0.7=0.29 m3查表取3個0.3m3的配料罐,型號

22、為JB1425-74公稱直徑DN=600mm，高度H=800mm4. 無菌空氣的工藝設(shè)計4.1空氣用量發(fā)酵車間需要最大壓縮空氣用量為V=（10×0.7×0.8×3+0.6×0.6×1×2）×1.2=21.02m3/min4.2壓縮空氣的溫度1.以實際生產(chǎn)中空壓機空氣中的壓強為表壓0.2MPat2=377.5-273=104.5壓縮空氣的溫度為104.5因此壓縮機輸出的高溫壓縮空氣必須進行適當(dāng)冷卻，再進入總過濾器進行除菌處理。2.壓縮空氣的除水由任務(wù)書可知，空氣的平均溫度為20查表得，空氣溫度為20時，ps1=2340Pa3.

23、當(dāng)壓縮到0.2MPa時，實際生產(chǎn)過程中的溫度為120查表得，空氣溫度為120時，ps2=198653Pa，1=80%此時的壓縮空氣相對濕度為假設(shè)冷卻至40，無水析出，需除水查表得查表得：露點溫度即冷卻到30.8時，開始有水生成。計算除水量：每千克空氣析出水量為 4.3空氣冷卻器的傳熱量冷卻時（逆流冷卻），空氣溫度由12030.8，冷卻水溫度由2025空氣在狀態(tài)1時： 4.4空氣加熱器的傳熱量加熱時，空氣溫度由30.840，加熱蒸汽溫度由保持138不變，壓強不變。對于30.8的空氣，由之前計算可知： 4.5空氣預(yù)處理系統(tǒng)計算與設(shè)計4.5.1吸風(fēng)塔空氣壓縮機車間要建在廠區(qū)的上風(fēng)向外，還要求吸風(fēng)塔的

24、高度大于10m。為了防止雨水灌入，頂部設(shè)計有防雨罩。吸風(fēng)塔內(nèi)的空氣流速不能太快，不然噪聲過大，一般空氣在吸風(fēng)塔的界面流速設(shè)計<8m/s。本設(shè)計選用：1.吸風(fēng)塔高度H=15m。2.空氣在吸風(fēng)塔的界面流速v=6m/s。所以吸風(fēng)塔規(guī)格為D0.48m×H15m4.5.2前置過濾器通常采用無紡布作為過濾介質(zhì)?？諝庠谇爸妙A(yù)過濾中流速不能過快，否則噪聲很大。粗過濾空氣流速控制在小于等于0.5m/s，亞高效過濾層控制在0.20.5m/s。本設(shè)計選取管徑流速v=0.4m/s 空氣過濾的進氣口直徑一般情況下與出去口直徑相等，也可大于出氣口直徑，本設(shè)計選用4.5.3空氣壓縮機根據(jù)全場發(fā)酵工藝所需的空

25、氣流量、克服壓縮空氣輸送過程的阻力和克服發(fā)酵罐的液柱高度所需的壓強過來選用空氣壓縮機型號。本設(shè)計選用4L-20/8型空氣壓縮機1臺。排氣量為21.55m3/min，最終排氣壓力為0.3MPa。4.5.4壓縮空氣貯罐根據(jù)經(jīng)驗公式估算，貯罐容積可取V=10%15%的空壓機每分鐘的吸氣量（m3），本設(shè)計中取V=10%的空壓機每分鐘的吸氣量（m3）。，貯罐的設(shè)計H/D=2.2-2.5，取H/D=2.5所以壓縮空氣貯罐規(guī)格為D1.5m×H3.75m4.5.5空氣冷卻器根據(jù)步驟4.3 空氣冷卻器計算的傳熱量冷卻時（逆流冷卻），當(dāng)空氣溫度由12030.8，冷卻水由2025時，因此，本設(shè)計選用固定管

26、板式換熱器，換熱面積為43.1m³，換熱管長度為4500mm，公稱直徑DN=400mm，管程數(shù)2，管根數(shù)164，中心排管數(shù)15。4.5.6水滴分離設(shè)備.1旋風(fēng)分離器.2絲網(wǎng)除沫器, 4.5.7空氣加熱器根據(jù)步驟4.4 空氣加熱器計算的傳熱量當(dāng)空氣溫度由30.8至40，水蒸氣溫度不變 取傳熱系數(shù)K=100w/（m·）因此，本設(shè)計選用固定管板式換熱器，換熱面積為1.3m³，換熱管長度為1500mm，公稱直徑DN=159mm，管程數(shù)1，管根數(shù)15，中心排管數(shù)5。4.6 空氣除菌設(shè)備計算與設(shè)計4.6.1空氣總過濾器的計算及設(shè)計設(shè)發(fā)酵車間需要最大壓縮空氣用量V=（10

27、15;0.7×0.8×3+0.6×0.6×1×2）×1.2=21.02m3/min根據(jù)陳國豪主編生物工程設(shè)備P27表2-2，本設(shè)計選用YUD-z-3型空氣總過濾器2臺（其中1臺備用）總過濾器1臺，規(guī)格為Ø1000mm×1897mm濾芯配置：規(guī)格為Ø350mm×500mm/3芯 4.6.2 10m3發(fā)酵罐的空氣分過濾系統(tǒng)設(shè)備的計算及設(shè)計確定發(fā)酵時間為14h，則通氣工作時間亦為14h根據(jù)發(fā)酵工藝每個10m3發(fā)酵罐最大空氣用量Vf=10×0.8=8m3/min查陳國豪主編生物工程設(shè)備P29表

28、2-3，JPF型空氣用量過濾器的規(guī)格型號本設(shè)計選用JPF-10型空氣用量過濾器1臺，規(guī)格為Ø180mm×1046mm過濾器配濾芯JPF-A或JPF-C型號3支，濾芯長20in（1in=0.0254m，下同）空氣預(yù)過濾器選型根據(jù)已選JPF-10型空氣用量過濾器，空氣通量10m3/min。查陳國豪主編生物工程設(shè)備P31表2-5，JLS-YUD空氣預(yù)過濾器規(guī)格型號本設(shè)計選用JLS-YUD-10空氣預(yù)過濾器1臺，規(guī)格為Ø230mm×965mm，并配置DGF規(guī)格為Ø200mm×330mm的濾芯蒸汽過濾器選型根據(jù)已選JPF-10型空氣膜過濾器，查

29、陳國豪主編生物工程設(shè)備P32表2-6，JLS-F蒸汽過濾器的規(guī)格型號本設(shè)計選用JLS-F-035型蒸汽過濾器1臺，規(guī)格為Ø89mm×522mm，配置JLS-F濾芯3支，規(guī)格為Ø22mm×260mm4.6.3 0.3m3種子罐的空氣分過濾系統(tǒng)設(shè)備的計算及設(shè)計確定發(fā)酵時間為14h，則通氣工作時間亦為14h根據(jù)發(fā)酵工藝每個0.6m³種子罐最大空氣用量為 查陳國豪主編生物工程設(shè)備P29表2-3，JPF型空氣膜過濾器的規(guī)格型號本設(shè)計選用JPF-2空氣膜過濾器1臺，規(guī)格為Ø110mm×549mm，過濾器配濾芯JPF-A或JPF-C型號1

30、支，濾芯長10in空氣預(yù)過濾器選型根據(jù)已選JPF-2型空氣膜過濾器，空氣通量為2m³/min，查陳國豪主編生物工程設(shè)備P31表2-5，JLS-YUD空氣預(yù)過濾器規(guī)格型號本設(shè)計選用JLS-YUD-10空氣預(yù)過濾器1臺，規(guī)格為Ø230mm×965mm，并配置DGF規(guī)格為Ø200mm×330mm的濾芯蒸汽過濾器選型根據(jù)已選JPF-2型空氣膜過濾器，查陳國豪主編生物工程設(shè)備P32表2-6，JLS-F蒸汽過濾器的規(guī)格型號本設(shè)計選用JLS-F-010型蒸汽過濾器1臺，規(guī)格為Ø89mm×402mm，配置JLS-F濾芯3支，規(guī)格為Ø22mm×150mm5. 總結(jié)1) 發(fā)酵罐規(guī)格：D1.8m×H3.6m。2) 種子罐規(guī)格：D0.7m×H1.4m。3) 貯罐規(guī)格：DN2m×H3m。4) 發(fā)酵罐配料罐規(guī)格：DN2.0m×H3.0m。5) 種子罐配料罐規(guī)格：DN0.6m×H0.8m。6) 泵型號：IS清水泵。7) 吸風(fēng)塔規(guī)格：D0.48m×H15m。8) 空氣壓縮機：4L-20/8型，1臺。9) 壓縮空氣貯罐規(guī)格：D1.5m×H3.75m。10) 空氣冷卻器：固定管板式換熱器，換熱面積