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1、.JBT 7387-1994 工業(yè)過(guò)程控制系統(tǒng)用電動(dòng)控制閥民 11 JB 中華入民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB / T 7387-94 工業(yè)過(guò)程控制系統(tǒng)用電動(dòng)控制閥1994-08-23 發(fā)布 1995-05一01 實(shí)施中華人民共和國(guó)機(jī)械工業(yè)部發(fā)布中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB / T 7387-94 工業(yè)過(guò)程控制系統(tǒng)用電動(dòng)控制間1 主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)過(guò)程控制系統(tǒng)用電動(dòng)控制閥(也稱(chēng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的產(chǎn)品分類(lèi)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于符合 GB1l922 所規(guī)定的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥組成的各類(lèi)電動(dòng)控制閥以下簡(jiǎn)稱(chēng)控制閥)。與此相配的伺服放大器、操作器也應(yīng)符合 GB
2、11922 中的規(guī)定。z 引用標(biāo)準(zhǔn)GB3836 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備GB4208 外殼防護(hù)等級(jí)的分類(lèi)GB / T4213 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥GB9223 執(zhí)行器術(shù)語(yǔ)GB11922 工業(yè)過(guò)程測(cè)量和控制系統(tǒng)用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)ZBYOO司儀器儀表包裝通用技術(shù)條件3 術(shù)語(yǔ)本標(biāo)準(zhǔn)采用 GB9223 中有關(guān)術(shù)語(yǔ)。4 產(chǎn)品分類(lèi)4.1 型式4. 1. 1 按動(dòng)作方式分為a 直行程控制閥;b 角行程控制閥。4. 1. 2 按調(diào)節(jié)功能分為a 調(diào)節(jié)型控制閥;b 切斷型控制閥。4. 1. 3 援控制方式分為a 電關(guān)式控制閥;b 電開(kāi)式控制閱。4. 1. 4 按防護(hù)型式分為a 普通型;b 防塵型; 防爆型;d 防水型。機(jī)械工業(yè)
3、部 1994-08-23 發(fā)布 1995-05-01 實(shí)施J8 / T 7387-94 i主:根據(jù)需要允許革用組合防護(hù)型式或其他彷護(hù)型式4.2 基本參數(shù)4.2.1 公稱(chēng)通徑控制閥的公稱(chēng)通徑應(yīng)自下3日i數(shù)值中選取:6, 10 , 15, 20 , 25 , (32) , 40, 50, (65) , 80, 100,(125) , 150 , 200 , 250, 300 , 350, 400, 500 , 600 , 700 , 800 , 900 , 1000 , 1200 , 1400 , 1600 , 1800 , 2000mmo i主抬號(hào)中數(shù)值不梳薦使用。4.2.2 公稱(chēng)工作壓力控制闌
4、的公休工作壓力應(yīng)自下列敬值中選取:0. 1, O. 4, O. 6, 1, 1. 6, 2. 5, 4, 6. 3,仰的, 10, 16, 25, 32, 40, 160 , 250MPa。4.2.3 輸入信號(hào)a 調(diào)節(jié)型控制閥直流輸入信號(hào)范圍:0- lOmA , 4-20mA ,0- lOV , 1-5V , b. 切斷型控制閥輸入信號(hào)按執(zhí)行機(jī)構(gòu)電源電壓選取。4.3 正常工作條件4.3.1 工作環(huán)境條件a 溫度: -1O -+55'C或 -25-+70'C ; b 相對(duì)濕度 :5% -95%; c 大氣壓力: 86 -106kPa ; d 周?chē)諝庵袩o(wú)起腐蝕
5、作用的介質(zhì);e 特殊環(huán)境中使用的控制閥允許另行規(guī)定工作環(huán)境條件。4.3.2 動(dòng)力條件a 電源電壓:單相 220V 允差-1$; '三相 380V 允差主 10% 。b 電源頻率 :50Hz 允差士 1%;c. ì.皆波含量小于 5%;d 恃殊條件-:'使用的控制閥允許另行規(guī)定動(dòng)力條件。4.4 連接端型式a 控制閥連接端型式有法蘭、焊接和螺紋三種;b 控制閥連接端的型式和尺寸應(yīng)符合相應(yīng)的現(xiàn)行回家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);C 按用戶(hù)需要可采用其他標(biāo)準(zhǔn)或特定的連接端型式和尺寸。5 技術(shù)要求5.1 基本誤差調(diào)節(jié)型控制閥基本誤差應(yīng)不超過(guò)表 1 中規(guī)定的基本誤差限.基本誤羞
6、以控制閥額定行程的百分?jǐn)?shù)表示。精確度等級(jí)基本誤差限回 差死 區(qū)額定行程偏差5.2 回差2 1. 0 級(jí)土1. 0;'1. 0% 1. 0% 表 12.5 級(jí)士 2.5%2.0% 3.0% 實(shí)測(cè)行程等于或大于額定行程5.0 級(jí):t 5.0% 3.0% 5.0% JB / T 7387-94 控制閥的回差應(yīng)不超過(guò)表 I 燉定.回差以技制閥額定行恒的百分?jǐn)?shù)喪示玉 1 死區(qū)控市j閥的死區(qū)應(yīng)不越過(guò)表 l 規(guī)定死區(qū)以控制閥輸入信號(hào)量程的百分段表示-5. 額定行程偏差電關(guān)式控制坷的額定行程偏差應(yīng)符合表 1 規(guī)定。5.5 填料函及其他連接處的密封住控制閥的填料函及其他連接處應(yīng)保證在1. 1
7、倍公稱(chēng)工作壓力下無(wú)滲漏現(xiàn)象c5.6 泄漏量5 6. 控制閥在規(guī)定試驗(yàn)條件下的泄漏量應(yīng)符合表 2 的規(guī)定。5.6.2 控制閥的泄精等級(jí)除 I 綴外出制造廠自行選定.但單座閥結(jié)梅的控制闊的泄海等綴不得低于貝級(jí) ;J:J詞座結(jié)構(gòu)的控制閥的泄漏等級(jí)不得低于 E 級(jí)。5.6. :1 泄漏量大于 5 X 10.' 閹額定窯量時(shí).應(yīng)由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)保證,產(chǎn)品可免于測(cè)試c5. 6. i世;需應(yīng)由下列代碼加以規(guī)定l X, X, X, L 泄漏等級(jí).如表 2 所示分別為 1- 町;X.一一試驗(yàn)介質(zhì).G 空氣或氮?dú)?L 水;X , 試驗(yàn)程序. 1 或 2(見(jiàn) 6.8.2 條),表 2c m等級(jí) 試驗(yàn)介質(zhì)
8、 試驗(yàn)程序 最大閥座泄?曹量由用戶(hù)與制造廠商定H L 或 G 1 5 X 10.' x 閥額定容量.11 h 田 L 或 G 1 10.' x 閥額定容量.1/ h 5 L 1 或 2G 1 10.' x 閥額定容量.1/ h l -5. L 1 或 2 5 X 10.' X 閥額定容量.I! h 7 G 1 ìV -s 。 1 2 X 10寸 x Ll. PXD.l/hV L 2 1. 8X10.'X Ll. P xD.II h V G 1 3 X 10.' X Ll. P
9、X (表 3 規(guī)定的泄漏量):王 :X ?. p 為閥前后壓差. >' kPa 為單位。 D 為兩占主直徑,以 mm 為單位c討于可壓縮 it. 體體積;在量,是在絕對(duì)壓力為 101. 325kPa 和絕對(duì)溫度為 273K 的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的測(cè)定值c閥座直徑 mm25 40 50 65 80 100 150 250 300 350 400 ml/min 0.15 0.30 0.45 0.60 0.90 1. 70 4.00 '' 11. 1 16.0 21. 6 28.4 泄漏量氣i包數(shù) 1 min 1 2 3 4 6 11 27
10、 45 3 JB / T 7387-94 ;j:.:每分鐘氣:包數(shù)是用外位 6mm、壁辱 lmr口的苦于垂直沒(méi)入水下 5-10mm 深度的條件下圳俘苦占昌在畫(huà)應(yīng)尤滑,元倒角和毛料 G如果閥莊直徑與在 JIJ 直之一相互 2mm 歸土,則;苦渴阜主t可假設(shè)潔白屬量與閥莊直徑的千萬(wàn) h正比的情況下.通過(guò)內(nèi)糧法取得。5.6.5 在計(jì)算確定泄漏量的允許值時(shí).閥的領(lǐng)定容量應(yīng)按襲 4 所列公式計(jì)算。表 4?.p<專(zhuān) P , ?. p斗 p,液體氣體 Qg;4.73Kv J,v 主Q表中 :Q,一一液體流量.m' / h; Qg一一標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體流量.m'
11、 /h; Kv一一額定流量系數(shù);p ,+p , m;虧.:.0. .kPa; P,-閥前絕對(duì)壓力, kPa;P,一一閥后絕對(duì)壓力, kPa; .?.p-閥前后壓差.kPa;t一一試驗(yàn)介質(zhì)溫度.取 20t: ; G一一氣體比重.空氣;1;p / po一一相對(duì)密度(規(guī)定溫度范圍內(nèi)的水 p / po; l) 0 5.7 耐壓強(qiáng)度控制閥以1. 5 倍公稱(chēng)工作壓力的試驗(yàn)壓力進(jìn)行不少于 3min 的耐壓強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)期間不應(yīng)有可見(jiàn)的滲漏。5.8 絕緣電阻電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)各端子間的絕緣電阻應(yīng)不低于下列規(guī)定值:a 輸入端子與外殼間 20MO;b 輸入端子與電源端子問(wèn) 50M口,C 電摞端子與外殼間 50MOo5.
12、9 絕緣強(qiáng)度電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)備線(xiàn)路端子l司應(yīng)能承受頻率 50Hz 和電壓符合下列規(guī)定值的正弦交流的絕緣強(qiáng)度試驗(yàn);歷時(shí) lmin,應(yīng)無(wú)擊穿和飛弧現(xiàn)象。a 輸入端子與外殼1司 500V;b 輸入端子與電源端子間 500V;c 電漂端子與外殼l司. 1500V( 電源電壓為交流 220V 時(shí))或 2000V(電源電壓為交流 380V 8t) 5.10 額定流量系數(shù)a 控制閥額定流量系數(shù)的數(shù)值由制造廠規(guī)定.b. 控制閥額定流量系數(shù)的實(shí)測(cè)值與規(guī)定值的偏差應(yīng)不跑過(guò)士 10%。當(dāng)額定流量系數(shù) Kv !:s二5 時(shí).應(yīng)不超過(guò):t 20% 古5.11 固有流量待性4 JB / T 7387-94 制造廠應(yīng)以圖或喪的
13、形式規(guī)定 Kv>1 的各仲規(guī)格、型式和節(jié)流組件結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)型控制閥的固有流量待性。在列表表示時(shí).應(yīng)該說(shuō)明下列相對(duì)行程的待定流量系數(shù) Kv。相對(duì)行程 hO. 05.0.1. 0.2. 隨后以0.1 遞增.直至1. O. 制造廠也可以提出除上述行程外的流量系數(shù)。5.1 1. 1 直線(xiàn)流量特性的斜率偏差在相對(duì)行程 h0.1-0. 9 之間,任意兩相鄰流量系數(shù)測(cè)量值的差值與實(shí)測(cè)額定流量系數(shù)的比值應(yīng)符合表 5 的壩定。相對(duì)行程旦旦二三:!.:.LKv. 表 5h;0.1-0.8 7%-13% h>0.8 3% -15% 表中 Kv.、為第 n 點(diǎn)的流量系數(shù). KV?_I 為 n
14、-l 點(diǎn)的流量系數(shù), h 為相對(duì)行程, Kv. 為額定行程時(shí)的實(shí)測(cè)流量系數(shù)。5.11. 2 等百分比流量待性的斜率偏差在相對(duì)行程 h0.1-0.9 之間,任意兩相鄰流量系數(shù)測(cè)量值的對(duì)數(shù)(lg)羞值應(yīng)符合表 6 的規(guī)定。表 6IgKv. -lgK V._I 可調(diào)比 R h;0.2-0.8 h<0.2 h>0.8 斜率偏差為 斜率偏差為 斜率偏差為+80% +30% 主 30%30% -80% 10 0.13-0.07 0.18-0.07 0.13-0.02 25 0.18-0.10 0.25-0.10 0.18-0.03 30 。 .19-0.10 0.26-0.10
15、 0.19-0.03 50 。 .22-0.12 0.30-0.12 0.22-0.03 100 0.26-0.14 0.36-0.14 0.26-0.04 5.11. 3 其他流量特性的偏差各類(lèi)控制閥的固有流量待住為非直線(xiàn)或等百分比錚佳時(shí),其流量待性可接下尹j斜率偏差或流量系數(shù)偏差規(guī)定其允許偏差。a. 斜率偏差在相對(duì)行程 hO. 1-0. 9 之間實(shí)測(cè)的相鄰兩點(diǎn)的流量將性的斜率的允許偏差為對(duì)應(yīng)的固有流量特性斜率的 0.5-2 倍。b 流量系數(shù)偏差在相對(duì)行程 h;O.1-0.9 之間,備相對(duì)行程 h 的實(shí)測(cè)流量系數(shù)與制造廠在流量待性中規(guī)定值的偏差應(yīng)不超過(guò):tlO(l !甲);'
16、;%。注:甲為相紂流量阜數(shù)。5.12 機(jī)械振動(dòng)影響控制閥應(yīng)進(jìn)行振動(dòng)頻率為1O-55Hz. 幡值為 O.15mm 和振動(dòng)頻率為 55-150Hz. 加速度為 20m! 5' 的正弦掃頻振動(dòng)試驗(yàn),并在諧振頻率上進(jìn)行 30min 的耐援試驗(yàn)。試驗(yàn)后.佳能仍應(yīng)符合 5.1 , 5.2 , 5.5 條規(guī)定要求。5.13 長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定性控制閥按規(guī)定條件經(jīng) 48h 運(yùn)行后,性能仍應(yīng)符合 5.1 , 5.2 , 5.5 條規(guī)定要求。5.14 外觀控制閥的外表應(yīng)涂漆或其他涂料.不銹鋼和銅的閥可不涂漆.閥體上的箭頭皮艾字涂紅樓.表面涂5 JB I T 7387-94 層應(yīng)光潔、完好.不得有剝落、
17、碰傷及斑痕等缺點(diǎn),緊固件不得育松動(dòng)、損傷等現(xiàn)象,閥立應(yīng)有標(biāo)尺、指針或其他閥位標(biāo)志35.15 外殼防護(hù)性控制閥電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的外殼防滬等級(jí)和結(jié)構(gòu)型式,防塵防水型應(yīng)符合 GB4208 標(biāo)準(zhǔn),防爆型應(yīng)符合GB3836 標(biāo)準(zhǔn)。8 試驗(yàn)方法6.1 試撿條件及說(shuō)明6. 1. 1 參比工作條件除外觀撞查及條款中另有規(guī)定者外,試驗(yàn)應(yīng)在下述參比條件下進(jìn)行:a 溫度 :20 :t 2t;b 相對(duì)濕度 :60%-70%;c 大氣壓力 :86-106kPa 。6. 1. 2 推薦的大氣條件元需或不可能在參比工作條件下進(jìn)行的試驗(yàn),摧薦在下述大氣條件下進(jìn)行:凡溫度: 15-35t; b 相對(duì)濕度 :45% -75%; C
18、大氣壓力: 86 - 106kPao 在試驗(yàn)過(guò)程中,環(huán)堤溫度的變化應(yīng)不大于 1t!lOm?n. 并須在試驗(yàn)報(bào)告中注明實(shí)際的試驗(yàn)條件。6. 1. 3 動(dòng)力條件允差a 電源電壓:公稱(chēng)值的士 1%;b 電源頻率:公稱(chēng)值的:t 1%;c. 1吉 i皮?;量:小于 5% 。6. 1. 4 試驗(yàn)的一般規(guī)定6. 1. 4.1 試驗(yàn)時(shí)控制閥應(yīng)處于制造廠規(guī)定的正常工作位置,允許接通電源預(yù)熱血,使該測(cè)產(chǎn)品內(nèi)部溫度達(dá)到穩(wěn)定。6. 1. 4.2 在檢驗(yàn)前允許調(diào)整夜測(cè)產(chǎn)品的零位,額定行程和阻尼特性。6. 1. 4.3 除非另有規(guī)定,試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)儀器的基本誤差限應(yīng)不超過(guò)被測(cè)產(chǎn)品基本誤差限的 1/3 ,6. 1. 4.4 輸
19、入信號(hào)的變化速度應(yīng)保證在任何試驗(yàn)點(diǎn)上不產(chǎn)生過(guò)沖。6.2 外觀餃查用自位法進(jìn)行儉查。6.3 填斜豆E及其他連接處約密封住試驗(yàn)用1. 1 倍公陳壓力的室溫水. z其中可含有水浴泊或防銹劑,按規(guī)定的入口方向輸入控制閥的閥體,另一端封閉,同時(shí)使閥抨作 1-3 次往復(fù)動(dòng)作,持續(xù)時(shí)間不少于 3min。觀察位制閥填料函及其他連接處應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象。試驗(yàn)后應(yīng)排氣,必要時(shí)尚須清潔和干燥。6.4 基本誤差試驗(yàn)將規(guī)定的輸入信號(hào)平穩(wěn)地按增夭或減小方向加入執(zhí)行機(jī)構(gòu),測(cè)量各點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的行程值,并援公式(1)計(jì)算實(shí)際;信號(hào)一行度'關(guān)系與理倫關(guān)系之間的各點(diǎn)誤差,其最大值為基本誤差。其中:i)一一第岱點(diǎn)的誤差;6
20、1,-一一第 1 點(diǎn)的實(shí)際行程, mm;L-一-第 i 點(diǎn)的理論行程, mm;/),=嚀X1川·-.(1)JB / T 7387-94 L一一控制閥的額定行程.mm.。除非另有規(guī)定,試驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)至少包括信號(hào)范圍的 0% 、 25% 、 50% 、 75% 、 100%五個(gè)點(diǎn)。6.5 囡羞試驗(yàn)試驗(yàn)程序與 6. .t條相同,在同一輸入信號(hào)上所測(cè)得的正反行程的最大差值.的絕對(duì)值即為回差。6.6 死區(qū)試驗(yàn)a 緩慢改變(增大或減小)輸入信號(hào),直到觀察出一個(gè)可察覺(jué)的行程變化,記下這時(shí)的輸入信號(hào)值;b 按相反方向緩慢改變(減小或增大)輸入倩號(hào),直到觀察出-個(gè)可察覺(jué)的行程變化,記下這時(shí)的輸入信號(hào)值。c.
21、 a , b 兩項(xiàng)輸入信號(hào)值之羞的絕對(duì)值即為死區(qū),死區(qū)應(yīng)在輸入倍號(hào)范麗的 25% 、 50%和 75%三點(diǎn)上進(jìn)行試驗(yàn).并取其最大值。6.7 額定行程偏差試驗(yàn)將輸入信號(hào)加人執(zhí)行機(jī)構(gòu).使閥桿走完全行程,測(cè)取該行程值llP為實(shí)際額定行程。6.8 泄漏量試驗(yàn)6.8.1 試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為 5-40t的清潔氣體(空氣或氯氣或水。6.8.2 試驗(yàn)介質(zhì)壓力a. 試驗(yàn)程序 1 時(shí),應(yīng)為 0.35MPa. 當(dāng)閥的允許壓差小子 0.35MPa 時(shí)用設(shè)計(jì)規(guī)定的允許壓差,b. 試驗(yàn)程序 2 時(shí),應(yīng)為閥的最大工作壓差。6.8.3 試驗(yàn)信號(hào)及電源電壓控制閥應(yīng)調(diào)整到符合下列規(guī)定的工作條件。a 調(diào)節(jié)型控制閥電開(kāi)式控制閥的信號(hào)為信號(hào)
22、范圍的下限值,電關(guān)式控制閥的信號(hào)為信號(hào)范圍的上限值;b. 切斷型控制閥應(yīng)為設(shè)計(jì)規(guī)定值;c. 試驗(yàn)用電源電壓為公稱(chēng)值的 90% ,6.8.4 試驗(yàn)介質(zhì)流向試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)按照規(guī)定流向加入閥內(nèi),閥出口可直通大氣或運(yùn)接出口通大氣的低壓頭損失的測(cè)量裝置.當(dāng)確認(rèn)閱和下游備連接管道完全充滿(mǎn)介質(zhì)并泄漏量穩(wěn)定后方可測(cè)取泄漏量。6.8.5 測(cè)量i吳建泄漏量和壓力的測(cè)量誤差JE.小子讀數(shù)值的士 10% 。6.3.6 世漏等級(jí)、試驗(yàn)介質(zhì)、試驗(yàn)程序和最大泄漏量應(yīng)符合表 2 的規(guī)定。6.9 耐壓強(qiáng)度·試驗(yàn)用1. 5 倍的公稱(chēng)工作壓力的室溫水,水中可含有水浴池或防銹劑,按控制閥的入口方向輸入控制閥院兩體,另一端封閉,
23、使所有在工作中受壓的閥腔同時(shí)承受不少于 3min 的壓力試驗(yàn).觀察和檢查受壓元件和部件有無(wú)損壞和泄漏現(xiàn)象。試驗(yàn)期間.直行程控制閥均應(yīng)處于全開(kāi)位置,角行程控制閥可部分打開(kāi),試驗(yàn)設(shè)備不應(yīng)使控制l 閥受到會(huì)影響試驗(yàn)結(jié)果的外加應(yīng)力,必要時(shí)可拆除與試驗(yàn)無(wú)關(guān)的可能損壞的元件,主E波紋管、膜片、填料等零件后進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)用壓力儀表的精確度不得低于 2.5 級(jí),測(cè)量范圍的上限值不得大于試驗(yàn)壓力的4 倍。6.10 絕緣電阻試驗(yàn)在一般試驗(yàn)的大氣條件下,斷開(kāi)被測(cè)產(chǎn)品的電源,使電源開(kāi)關(guān)處于接通龜置,輸入端子、電源端子分別短接,然后用直流電壓為 500V 的兆歐表測(cè)量 5.8 條規(guī)定的各端子闊的絕緣電阻。6.11 絕緣
24、強(qiáng)度試驗(yàn)在一般試驗(yàn)的大氣條件下,斷開(kāi)被測(cè)產(chǎn)品的電源,使電源開(kāi)關(guān)處于接通位置,輸入端子.電源端子分別短接.并餃 5.9 條規(guī)定的電壓與頻率.將試驗(yàn)電壓從零緩慢地上升到規(guī)定值,并保持 lmin 應(yīng)不出現(xiàn)擊穿和飛弧現(xiàn)象.然后將試驗(yàn)電壓緩慢地下降到零.并切斷試驗(yàn)電源。7 JB i T 7387-94 試驗(yàn)設(shè)備的功率應(yīng)足以保證在 50%試驗(yàn)電壓時(shí).接入被試儀喪后電壓下降不超過(guò) 10%6.12 流量試驗(yàn)6.12.1 試驗(yàn)裝置 標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)段標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)段應(yīng)由表 7所示的二個(gè)直管段組成,接管的公除通徑應(yīng)與被試控制閥的公稱(chēng)通徑 ;DN;致。b. 取壓孔取壓孔應(yīng)按表 7 的要求和圖的結(jié)構(gòu)設(shè)置.其孔徑 d 為公稱(chēng)通徑的十
25、分之一.最小為 3mm. 最大為12mm. 長(zhǎng)度 L 為 2.5d-5d。閥前后取壓孔徑應(yīng)相同。取壓孔應(yīng)位于水平位置以兔空氣和灰塵聚秧,其中心線(xiàn)應(yīng)與管道中心線(xiàn)垂直相交.孔的邊緣不應(yīng)凸出管內(nèi)壁,且成銳利和無(wú)毛利。c. 控制閥的安裝被試控制閥按規(guī)定安裝位置與試驗(yàn)管道相連接.管道中心線(xiàn)與試驗(yàn)閥出、入口中心線(xiàn)應(yīng)保證同袖。密封墊片的內(nèi)徑尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,其位置不應(yīng)在管道內(nèi)壁造成凸出。標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)段布置6.12.2 試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為 5-40t;的水。6.12.3 試驗(yàn)壓差襲 7閥簡(jiǎn)直管段L, >200 取壓孔示意圖閥前取壓孔距L, 20 閩后取壓孔距L, 60 1部后直管段L. >
26、70 控制閥前后的壓差應(yīng)大子或等于 35kPa。當(dāng)閥的額定流量系數(shù)很小和很大時(shí),只要能保持紊流.保證閥雷諾數(shù) Rev 大子 4X 10' 的前提下,可以選用其他合適的壓差值.但應(yīng)記下實(shí)際試驗(yàn)用的壓差值e6.12.4 測(cè)量誤差測(cè)量下述參數(shù)的方法.應(yīng)使誤差不大于下列規(guī)定值:8 JB / T 7387-94 讓流量,實(shí)際流量的士 2% ,重復(fù)儉應(yīng)在 0.;% 以肉,.b 壓差:實(shí)際壓蓮的 :!:2%;c 溫度·試驗(yàn)介質(zhì)溫度的:!: 1 t:,試驗(yàn)過(guò)程中.流體入口溫度變化-,:g,保證在主 3 以?xún)?nèi),d 閔行程額定行程的士 0.5%06.12.5 流量系數(shù)計(jì)算公式10Q 自
27、JZ 式中 Q,一-液體流量, m' /h; 6P-閥前后壓差, kPa; p / p.一一相對(duì)密度(規(guī)定溫度范圍內(nèi)的水 p / p.=1) 。6.12.6 流量系數(shù)的測(cè)量將控制閥的行程調(diào)整在相應(yīng)的測(cè)試點(diǎn)上.在大子或等于 35kPa 的三個(gè)壓差下(增量不小子 15kPa)測(cè)量流量值.并分別求得流量系數(shù).每次流量試驗(yàn)得到的三個(gè)值中最大值應(yīng)不大于最小值的 4% ,每一行程的流量系數(shù)應(yīng)該是三個(gè)值的算術(shù)平均值,并圓整望j三位有效數(shù)字品6.12.7 額定流量系數(shù)測(cè)量在控制闊的額定行程值上按 6.12.6 條的方法測(cè)量并計(jì)算額定流量系數(shù).當(dāng)控制閥 D t' &g
28、t; 300 時(shí),暫兔子試驗(yàn)c6.12.8 固有流量特性的測(cè)量1安 6.12.6 條的方法測(cè)得相對(duì)行程 h=O. 1 , 0.2 , 0.3 , 0.4 , 0.5 , 0.6 , 0.7 , 0.8.0.9.10 時(shí)的流量系數(shù)與實(shí)測(cè)的額定流量系數(shù)之比即為相對(duì)流量系數(shù)。由此可作出控制閥的;相對(duì)行程 相對(duì)流量系數(shù);的流量將佐曲線(xiàn)。當(dāng)控制閥 DN >300mm 時(shí),暫免予試驗(yàn)。6.13 機(jī)械驚動(dòng)影響試驗(yàn)控制凋按工作位置安裝在振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)上.并輸入 50%信號(hào)餃 5.12 條規(guī)定的頻率租幅值或加速虔在X、 Y 、 Z 三個(gè)方向上進(jìn)行掃頻振動(dòng)試驗(yàn).掃頻應(yīng)是連續(xù)和對(duì)數(shù)的.掃頻速度約為每分鐘
29、0.5 個(gè)情頻程?控制閥還應(yīng)在諧振頻率上進(jìn)行 30 士 1m川的耐振試驗(yàn),如無(wú)諧振點(diǎn)應(yīng)在 150Hz 下振動(dòng) 30: lmin. 試驗(yàn)后傳 6.3.6.4.6.5 條測(cè)量各項(xiàng)性能c重量超過(guò) 50kg 的控制閥暫免予試驗(yàn)。6.14 民期運(yùn)行穩(wěn)定性試驗(yàn)控制閥在環(huán)境溫度 5 - 40t:的條件 f,將接通持續(xù)率不低于 20% -25%的輸入信號(hào)加入電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu). ;罔節(jié)型控制閥作 70% -80%的不包括關(guān)閉位置的額定行程的往復(fù)動(dòng)作, 48h 試驗(yàn)后.搜 6.3 , ?. 4. 6.5 殺測(cè)量各項(xiàng)性能,切斷型控制 i司作額定行程的往復(fù)動(dòng)作, 48h 試驗(yàn)后.按 6.3 條測(cè)量性能6.15 外殼防護(hù)性
30、外殼防護(hù)根據(jù)防御外來(lái)介質(zhì)侵入能力和等級(jí).應(yīng)按 5. 15 條的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求和方法進(jìn)行試驗(yàn).并需經(jīng)檢定機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)認(rèn)可和取得相應(yīng)等級(jí)合格證后方能生產(chǎn)。7 檢驗(yàn)規(guī)則各類(lèi)控制閥的出廠檢驗(yàn)和型式險(xiǎn)驗(yàn)應(yīng)按表 8規(guī)定的技術(shù)要求和相應(yīng)的試驗(yàn)方法進(jìn)行G7.2 在下列情況之一時(shí)控制閥應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)a 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;b 正式生產(chǎn)后如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);c 正常主產(chǎn)時(shí).定期或積累一定產(chǎn)量后.應(yīng)周期性進(jìn)行一次險(xiǎn)驗(yàn);d. 產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后.恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);9 JB , T 7387-94 r 出;位驗(yàn)結(jié)果與上次電式檢驗(yàn)育代大是界時(shí).國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式儉驗(yàn)的要求時(shí)表 8.序號(hào) 項(xiàng) 目 1周 節(jié)型出廠險(xiǎn)驗(yàn) 型式儉驗(yàn)1 基本誤差 A A 2 回差' A 3 死區(qū)' A 4 額定行程偏差 A A 5 泄漏量 A A 6 填料函及其他連接處密封住 A A 7 絕緣電阻 A 也8 絕緣強(qiáng)度.' A 9 耐壓強(qiáng)度' &am
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