齒輪泵操作手冊改

1、第一章 齒輪泵操作維護手冊1.概述BGMA聯(lián)合裝置罐區(qū)齒輪泵是由泊頭市星源泵業(yè)有限公司生產(chǎn)的YCB-G系列系列圓弧齒輪油泵，是一種最新結構外嚙合圓弧齒輪油泵，圓弧齒輪油泵中的齒輪采用先進圓弧加其它曲線復合而成的齒形，因而油泵具有極佳的工作特性。該泵同傳統(tǒng)的2CY漸開線齒輪油泵相比：具有壓力波動小、噪音低、效率高、壽命長等優(yōu)點，是一種新型的節(jié)能油泵。圓弧齒輪油泵適用于石油、化工、船舶、機械制造等行業(yè)輸送各種有潤滑性的油料介質液體。例如石油、重油、工業(yè)輕油等。液體溫度不超過70。，粘度為5-1500cSt（厘斯），不適用于輸送含硫成份過高，有腐蝕性的，含有硬質顆粒雜物的以及含有纖維物的油料。亦不適

2、用輸送高度揮發(fā)性的、閃點低的油料，例如：汽油、苯介質液體。圓弧齒輪油泵安裝形式為臥式，泵體出口帶有安全閥，泵體帶有蒸汽夾套，采用是用彈性聯(lián)軸器，與三相異步電動機直接連接后，安裝在鑄鐵的公共底盤上或用型鋼焊接的公共底盤上。 2.型號及標準技術規(guī)范2.1 型號說明2.2 標準技術規(guī)范 1)電動機功率表示油的粘度在30cSt時根據(jù)安全閥排放壓力所需要的軸功率，然后根據(jù)軸功率選擇電動機功率。2) 粘度增大，排出壓力增加或安全閥全回流壓力增大時，電動機功率亦要增大.電機轉速的選擇，當粘度小于500cSt時，用4極電機；當粘度大于500cSt時，用6極電機. 3)粘度的標準范圍5-1500cSt.4)最高

3、液體溫度不超過70.5)從泵主軸伸出端看泵，旋轉方向為順時針（左邊是吸入口，右邊是排出口）。3.用途BGMA聯(lián)合罐區(qū)齒輪泵是用來輸轉BGMA常壓一罐區(qū)輕重質燃料油和重污油物料的，共8臺，4個位號，1開1備，具體明細見下表 4.原理及結構4.1工作原理圖一為齒輪油泵的工作原理圖。一對相嚙合的圓弧齒輪安裝于殼體內部，齒輪兩端面靠前后蓋密封。齒輪把殼體內部分成左右兩個互不相通的A腔和B腔，在殼體上開有兩孔分別和A腔、B腔相通。當齒輪按圖示方向旋轉時，在A腔，由于一對牙齒脫開，使該腔容積逐漸增大，形成局部真空，油箱中的油液在外界大氣壓力的作用下，經(jīng)油管，殼體進入A腔，該腔為吸油腔。吸入到A腔齒間的油液

4、在密封的工作空間中，隨齒輪轉動，沿殼內壁帶入到B腔。在B腔填滿油液的齒間，由于牙齒嚙合使該腔的容積逐漸減小。把齒間的油液擠壓出去，此腔就是壓油腔。當齒輪不斷地旋轉，則A，B兩腔不斷地吸油和排油這就是齒輪油泵的工作原理。4.2結構該齒輪泵結構簡單緊湊。泵體和安全閥采用分離式，使用和保養(yǎng)方便。主要零件均采用優(yōu)質鋼材，經(jīng)過精密加工制造，故質量可靠。油泵有良好的自吸性，因此每次開泵前不須灌油。油泵是靠輸送的油液而自動潤滑。因此，日常工作時無須另加潤滑油。泵主要由泵體、齒輪、軸、軸承和軸封組成。（1） 泵體1) 泵體帶夾套式蒸汽加熱器，泵體出口帶有安全閥。2) 兩平行面上兩孔內裝入一對齒輪和四只軸承座。

5、上方安裝安全閥。前后安裝前蓋后蓋。兩側法蘭供用戶連接使用。法蘭連接尺寸符合IS0和DIN -般用途管法蘭（米制）連接尺寸，并符合中國船舶總公司外貿(mào)標準CBM法蘭連接尺寸。（2） 齒輪和軸齒輪均采用螺旋齒輪和主動軸從動軸組成軸齒輪。并根據(jù)不同流量規(guī)格采用斜齒形式和人字齒形式的軸齒輪。（3）軸承座和軸襯套（滑動軸承）軸承座和軸襯套裝配成整體后，再裝入泵體內支承齒輪運轉。（4）墊片墊片墊在泵體和前后蓋的壓緊面之間，使連接平面密合性增加。（5） 軸封軸封在油泵輸入軸端起軸向密封作用。每種型號的泵在前蓋中設有軸封填料室?？膳錂C械密封或填料密封。其結構尺寸一致。本系列油泵填料密封優(yōu)選使用彈性好，耐高溫、低

6、溫、化學性質穩(wěn)定且有自注潤滑性能的柔性石墨做填料。填料壓蓋設有泄油管可供用戶接塑料回油管。（6） 安全閥本系列油泵安全閥作為單獨整體裝配在泵體上。安全閥的工作原理是應用彈簧力來控制油泵安全閥的啟閉。通常情況下安全閥起跳壓力為泵出口額定壓力1.5倍，可以根據(jù)實際情況調整。安全閥的作用是當泵出口壓力過高超過油泵的規(guī)定壓力?；虍敵隹?、管路內發(fā)生故障，及排油管閥門關閉的時候，安全閥即自動開啟，被輸送的液體就部分或全部回流到吸油腔內，以避免可能引起的事故，但是安全閥不可以長時間作為流量調節(jié)閥使用。5 .操作說明5.1起動1)初次操作油泵之前，必須檢查管道系統(tǒng)是否安裝好，同時將進出油管上的閥門均須全部開啟

7、。2)用手轉動聯(lián)軸器，檢查有無異?，F(xiàn)象。3)當油泵開始起動時，首先短時間按一下開關。確認旋轉方向，并沒有異?，F(xiàn)象后再按下開關，使油泵運轉。4)如果油泵正常運轉，即可逐漸關小排出油管上的控制閥，以調節(jié)所需要的壓力。但調節(jié)壓力應不大于技術規(guī)范中所規(guī)定的排出壓力。油泵連續(xù)運轉，應觀察油泵排出壓力，軸封和振動是否有異?，F(xiàn)象。5.2安全閥的調整在標準情況下安全閥的全回流壓力是額定壓力的1.5倍，如需要的壓力較低，可按下列方法調整。（參閱圖三）1)旋下蓋形螺母，并旋松調整螺母。2)將調整螺絲逆時針方向旋轉，然后將排出管道上控制閥逐漸關閉，以視起跳壓力是否符合所需要的壓力。一次調整達不到要求，則須調整幾次方

8、可達到。（注意：起跳壓力調低后，泵在額定排出壓力時工作，油泵的流量將減少，另外在調節(jié)安全閥時，只允許瞬時全關閉控制閥）.3)調整好后，須將調整螺母擰緊，然后將蓋形螺母旋緊。5.3 停車停車非常簡便，只要切斷電動機電源即可，泵停車后將排出管道上控制閥關閉.6.啟動和停車6.1流程簡圖6.2開泵6.2.1啟動前準備1) 7019鋰基潤滑脂確認出口壓力表完好，量程滿足操作壓力要求，打開閥8，投用壓力表。2) 10、11、13、14投用泵體蒸汽加熱盤管。同時盤車，先開泵入口閥1，微開入口線排氣閥4，下面放一廢油桶，見液后關閉閥4，點動一下檢查機泵旋轉方向是否正常，若反轉，應立即停泵聯(lián)系電工對電纜頭接線

9、“換相”。6.2.2啟動1) 確認入口閥1全開、全開出口閥2。2) 按下啟動電鈕啟動機泵。3) 檢查電流指示和泵出口壓力指示的變化，察聽機泵的運轉聲音是否正常，檢查機泵的振動情況和各運轉點的溫度上升情況，若發(fā)現(xiàn)下列不正常情況，應立即停泵查找原因。a) 泵體和管線發(fā)出異常響聲或發(fā)生劇烈振動。b) 電流異常上升現(xiàn)象c) 泵體出現(xiàn)異常泄漏d) 電機溫度異常升高，超過規(guī)定值e) 電流超負荷f) 出現(xiàn)異味、火花、煙氣4) 若啟動正常(即啟動后，泵出口壓力正常，無抽空現(xiàn)象，密封、振動、噪音、溫度無異常)，即可關小泵出口閥2，調至所需流量，同時密切監(jiān)視電流和泵出口壓力的變化情況。5) 確認泵運行正常a) 確

10、認振動正常b) 確認軸承溫度正常c) 確認無泄漏d) 確認電動機的電流正常6）確認泵出口壓力穩(wěn)定6.2.3注意事項1) 泵絕對不允許在進、出口閥門關閉的狀態(tài)下啟動。2) 操作時人離油泵稍遠些以防油噴出。 6.3停泵6.3.1正常備用停電動機，然后關閉泵出口閥2。6.3.2檢修1) 閥2。閥1。閥4與泵房內蒸汽線導淋接好膠帶，出口線導淋閥9與另一臺泵的入口線放空閥4接好膠帶一臺泵入口放空閥46.3.3注意事項7. 檢查標準根據(jù)JB/T 8097-1999泵的振動測量與評價方法規(guī)定，得出BGMA聯(lián)合裝置罐區(qū)離心泵振動評價指標，見表1。根據(jù)API685規(guī)定每臺泵測振點有固定的測振點，使用測振儀VM-

11、63A定時對測振點測振并記錄，振動達到A級優(yōu)良和B級合格。表 1 泵振動指標AP-3204A/B輕重質燃料油輸送泵1440第一類泊頭市星源泵業(yè)有限公司技術協(xié)議要求0.71mm/sAP-3205A/B輕重質燃料油返輸泵122.61420第一類泊頭市星源泵業(yè)有限公司技術協(xié)議要求0.71mm/sAP-3206A/B輕重質燃料油產(chǎn)品泵YCB-20-0.62101060第一類泊頭市星源泵業(yè)有限公司技術協(xié)議要求0.71mm/sAP-3207A/B重污油輸送泵YCB-20-0.62101060第一類泊頭市星源泵業(yè)有限公司技術協(xié)議要求0.71mm/s滾動軸承的溫升應不超過40，最高溫度一般不超過70，滑動軸承

12、的溫升應不超過35，最高溫度一般不超過65。電機軸承溫度不大于65，電機溫度不大于60距設備1.0m處測試，設備噪音不大于85dB（A）l 主操人員檢查內容和標準主操人員檢查內容和標準序號檢查內容檢查標準備注1泵吸入口罐液位不低于罐位低限防止離心泵氣蝕和抽空2泵吸入口罐壓力不低于正常操作壓力防止離心泵氣蝕和抽空3介質溫度介質溫度應在規(guī)定范圍內見設備臺賬4泵運行狀態(tài)指示正常運行顯示綠燈，停泵顯示紅色DCS組態(tài)畫面有泵運行指示l 外操人員檢查內容和標準序號檢查內容檢查標準備注1機械完整性離心泵無敞口管線和法蘭2地腳螺栓、泵體螺栓、管道螺栓等緊固件齊全；螺栓緊固到位無松動；無螺帽缺失；螺栓無長短不齊

13、3進出口耐震壓力表齊全；壓力表有高低指示界限壓力量程在工作壓力的1/22/3之間；壓力表在檢驗有效期使用4電機靜電接地齊全完好和緊固5機械性能檢查使用測振儀和測溫儀檢查泵體振動和軸承電機溫度變化；振動達到A級優(yōu)良，B級合格。泵體振動標準（見）和軸承電機溫度（見5.1.2）6泵運行平穩(wěn)，無異常振動和聲音；使用聽診器檢查內部無異常聲音內部聲音穩(wěn)定，無異常摩擦聲和撞擊聲7工藝性能檢查進出口壓力表指示在設計條件下運行，無大幅度波動設計壓力見設備臺賬8正常運行排放閥門關閉9衛(wèi)生檢查泵體和泵座清潔，無可見油污灰塵；壓力表清潔，指示清晰8. 安全注意事項8.1安全防護1) 泵體溫度高操作時要戴好防熱工作手套

14、。2) 接觸帶銳邊的部件，特別是葉輪時要戴好加厚工作手套。3) 搬動部件、重工具時要穿好防護鞋保護腳部。4) 穿戴其它的人身防護裝備以避免接觸有毒有害液體。8.2聯(lián)軸節(jié)護罩在沒有安裝好聯(lián)軸器護罩前嚴禁啟動機泵。8.3法蘭連接1) 嚴禁將管路強制連接到泵上。2) 只能使用合適材料和規(guī)格的緊固件。3) 確保沒有缺失緊固件。4) 應注意檢查緊固件是否腐蝕或松動8.4操作1) 不得在低于最小流量或進口閥門關閉時操作。2) 對于一般電動機（小于40KW）連續(xù)啟動次數(shù)不應超過3次，且每次間隔不少于5min；對于大功率電動機（40KW以上）要間隔兩小時以上；大型同步電動機禁止連續(xù)啟動。3) 啟動后不得打開放

15、空或排凈閥或拆卸螺塞。4) 嚴禁帶壓擰緊或松動承壓螺拴。5) 在進行排氣或排殘液時，注意安全防護！小心泵內噴出的介質。6) 定期添加、更換潤滑脂，潤滑脂的選取要符合要求。8.5維修安全1) 切斷電源。2) 在拆卸泵、螺塞或配管時確認泵已經(jīng)與系統(tǒng)并已經(jīng)泵體壓力完全泄凈。3) 使用適當?shù)钠鸬鹾椭窝b置避免損害設備。9.常見問題及解決方法現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法不排油或排油量少1、旋轉方向反了。2、閥門關閉著。3、吸油管沒有浸入油液中。4、吸入高度太高超過額定值。5、過濾器的濾網(wǎng)面積太小。6、吸入管道漏氣。7、安全閥卡死或密合不良。8、液體的溫度低而使粘度增大。1、更正方向。2、打開閥門。3、檢查吸油管

16、，浸入油面內。4、測量吸入端壓力，提高吸油面。5、拆換過濾器，增加濾網(wǎng)面積。6、檢查各接合處，最好采用密封材料加以密封。7、拆開安全閥清洗，用細研磨膏磨，加以密封。8、預熱液體如不可能預熱則降低派出壓力或減少排油量。沒有壓力或壓力升不高1、 壓力表開關未打開。2、 安全閥的壓力調的低。3、 支路管閥門開著。4、 油的溫度太高、粘度低、管子阻力小。5、 管道漏氣。1、 打開壓力表開關。2、 重新調整安全閥壓力。3、 關閉支路管閥門。4、 降低油溫。5、 檢查吸入端的管道。機械密封漏油1、 軸封處未調整好。2、 “O”形密封圈損壞。3、 機械密封靜環(huán)和動環(huán)有壞損或有毛刺、劃痕等缺陷。4、 彈簧松弛。1、 重新調整。2、 更換“O”形密封圈。3、 更換動靜環(huán)或重新研磨。4、 更換彈簧。 異常噪音和振動1、 裝配不妥當。2、 泵軸與電機軸不同心，已彎曲。3、 吸油管或濾油網(wǎng)堵塞。4、 吸油管直徑太小太長，阻力太大吸不上。5、 排油管阻力太大。6、 漏氣。7、 緊固件松動。8、 齒輪與軸承座側面嚴重磨損或咬死。1、 應進行檢修。2、 重新調整。3、 清除管道和濾油器堵塞物