齒輪泵操作手冊改

1、第一章 齒輪泵操作維護(hù)手冊1.概述BGMA聯(lián)合裝置罐區(qū)齒輪泵是由泊頭市星源泵業(yè)有限公司生產(chǎn)的YCB-G系列系列圓弧齒輪油泵，是一種最新結(jié)構(gòu)外嚙合圓弧齒輪油泵，圓弧齒輪油泵中的齒輪采用先進(jìn)圓弧加其它曲線復(fù)合而成的齒形，因而油泵具有極佳的工作特性。該泵同傳統(tǒng)的2CY漸開線齒輪油泵相比：具有壓力波動(dòng)小、噪音低、效率高、壽命長等優(yōu)點(diǎn)，是一種新型的節(jié)能油泵。圓弧齒輪油泵適用于石油、化工、船舶、機(jī)械制造等行業(yè)輸送各種有潤滑性的油料介質(zhì)液體。例如石油、重油、工業(yè)輕油等。液體溫度不超過70。，粘度為5-1500cSt（厘斯），不適用于輸送含硫成份過高，有腐蝕性的，含有硬質(zhì)顆粒雜物的以及含有纖維物的油料。亦不適

2、用輸送高度揮發(fā)性的、閃點(diǎn)低的油料，例如：汽油、苯介質(zhì)液體。圓弧齒輪油泵安裝形式為臥式，泵體出口帶有安全閥，泵體帶有蒸汽夾套，采用是用彈性聯(lián)軸器，與三相異步電動(dòng)機(jī)直接連接后，安裝在鑄鐵的公共底盤上或用型鋼焊接的公共底盤上。 2.型號(hào)及標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)規(guī)范2.1 型號(hào)說明2.2 標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)規(guī)范 1)電動(dòng)機(jī)功率表示油的粘度在30cSt時(shí)根據(jù)安全閥排放壓力所需要的軸功率，然后根據(jù)軸功率選擇電動(dòng)機(jī)功率。2) 粘度增大，排出壓力增加或安全閥全回流壓力增大時(shí)，電動(dòng)機(jī)功率亦要增大.電機(jī)轉(zhuǎn)速的選擇，當(dāng)粘度小于500cSt時(shí)，用4極電機(jī)；當(dāng)粘度大于500cSt時(shí)，用6極電機(jī). 3)粘度的標(biāo)準(zhǔn)范圍5-1500cSt.4)最高

3、液體溫度不超過70.5)從泵主軸伸出端看泵，旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針（左邊是吸入口，右邊是排出口）。3.用途BGMA聯(lián)合罐區(qū)齒輪泵是用來輸轉(zhuǎn)BGMA常壓一罐區(qū)輕重質(zhì)燃料油和重污油物料的，共8臺(tái)，4個(gè)位號(hào)，1開1備，具體明細(xì)見下表 4.原理及結(jié)構(gòu)4.1工作原理圖一為齒輪油泵的工作原理圖。一對相嚙合的圓弧齒輪安裝于殼體內(nèi)部，齒輪兩端面靠前后蓋密封。齒輪把殼體內(nèi)部分成左右兩個(gè)互不相通的A腔和B腔，在殼體上開有兩孔分別和A腔、B腔相通。當(dāng)齒輪按圖示方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，在A腔，由于一對牙齒脫開，使該腔容積逐漸增大，形成局部真空，油箱中的油液在外界大氣壓力的作用下，經(jīng)油管，殼體進(jìn)入A腔，該腔為吸油腔。吸入到A腔齒間的油液

4、在密封的工作空間中，隨齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，沿殼內(nèi)壁帶入到B腔。在B腔填滿油液的齒間，由于牙齒嚙合使該腔的容積逐漸減小。把齒間的油液擠壓出去，此腔就是壓油腔。當(dāng)齒輪不斷地旋轉(zhuǎn)，則A，B兩腔不斷地吸油和排油這就是齒輪油泵的工作原理。4.2結(jié)構(gòu)該齒輪泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊。泵體和安全閥采用分離式，使用和保養(yǎng)方便。主要零件均采用優(yōu)質(zhì)鋼材，經(jīng)過精密加工制造，故質(zhì)量可靠。油泵有良好的自吸性，因此每次開泵前不須灌油。油泵是靠輸送的油液而自動(dòng)潤滑。因此，日常工作時(shí)無須另加潤滑油。泵主要由泵體、齒輪、軸、軸承和軸封組成。（1） 泵體1) 泵體帶夾套式蒸汽加熱器，泵體出口帶有安全閥。2) 兩平行面上兩孔內(nèi)裝入一對齒輪和四只軸承座。

5、上方安裝安全閥。前后安裝前蓋后蓋。兩側(cè)法蘭供用戶連接使用。法蘭連接尺寸符合IS0和DIN -般用途管法蘭（米制）連接尺寸，并符合中國船舶總公司外貿(mào)標(biāo)準(zhǔn)CBM法蘭連接尺寸。（2） 齒輪和軸齒輪均采用螺旋齒輪和主動(dòng)軸從動(dòng)軸組成軸齒輪。并根據(jù)不同流量規(guī)格采用斜齒形式和人字齒形式的軸齒輪。（3）軸承座和軸襯套（滑動(dòng)軸承）軸承座和軸襯套裝配成整體后，再裝入泵體內(nèi)支承齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）墊片墊片墊在泵體和前后蓋的壓緊面之間，使連接平面密合性增加。（5） 軸封軸封在油泵輸入軸端起軸向密封作用。每種型號(hào)的泵在前蓋中設(shè)有軸封填料室?？膳錂C(jī)械密封或填料密封。其結(jié)構(gòu)尺寸一致。本系列油泵填料密封優(yōu)選使用彈性好，耐高溫、低

6、溫、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定且有自注潤滑性能的柔性石墨做填料。填料壓蓋設(shè)有泄油管可供用戶接塑料回油管。（6） 安全閥本系列油泵安全閥作為單獨(dú)整體裝配在泵體上。安全閥的工作原理是應(yīng)用彈簧力來控制油泵安全閥的啟閉。通常情況下安全閥起跳壓力為泵出口額定壓力1.5倍，可以根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。安全閥的作用是當(dāng)泵出口壓力過高超過油泵的規(guī)定壓力。或當(dāng)出口、管路內(nèi)發(fā)生故障，及排油管閥門關(guān)閉的時(shí)候，安全閥即自動(dòng)開啟，被輸送的液體就部分或全部回流到吸油腔內(nèi)，以避免可能引起的事故，但是安全閥不可以長時(shí)間作為流量調(diào)節(jié)閥使用。5 .操作說明5.1起動(dòng)1)初次操作油泵之前，必須檢查管道系統(tǒng)是否安裝好，同時(shí)將進(jìn)出油管上的閥門均須全部開啟

7、。2)用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查有無異常現(xiàn)象。3)當(dāng)油泵開始起動(dòng)時(shí)，首先短時(shí)間按一下開關(guān)。確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向，并沒有異常現(xiàn)象后再按下開關(guān)，使油泵運(yùn)轉(zhuǎn)。4)如果油泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)，即可逐漸關(guān)小排出油管上的控制閥，以調(diào)節(jié)所需要的壓力。但調(diào)節(jié)壓力應(yīng)不大于技術(shù)規(guī)范中所規(guī)定的排出壓力。油泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)觀察油泵排出壓力，軸封和振動(dòng)是否有異?，F(xiàn)象。5.2安全閥的調(diào)整在標(biāo)準(zhǔn)情況下安全閥的全回流壓力是額定壓力的1.5倍，如需要的壓力較低，可按下列方法調(diào)整。（參閱圖三）1)旋下蓋形螺母，并旋松調(diào)整螺母。2)將調(diào)整螺絲逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，然后將排出管道上控制閥逐漸關(guān)閉，以視起跳壓力是否符合所需要的壓力。一次調(diào)整達(dá)不到要求，則須調(diào)整幾次方

8、可達(dá)到。（注意：起跳壓力調(diào)低后，泵在額定排出壓力時(shí)工作，油泵的流量將減少，另外在調(diào)節(jié)安全閥時(shí)，只允許瞬時(shí)全關(guān)閉控制閥）.3)調(diào)整好后，須將調(diào)整螺母擰緊，然后將蓋形螺母旋緊。5.3 停車停車非常簡便，只要切斷電動(dòng)機(jī)電源即可，泵停車后將排出管道上控制閥關(guān)閉.6.啟動(dòng)和停車6.1流程簡圖6.2開泵6.2.1啟動(dòng)前準(zhǔn)備1) 7019鋰基潤滑脂確認(rèn)出口壓力表完好，量程滿足操作壓力要求，打開閥8，投用壓力表。2) 10、11、13、14投用泵體蒸汽加熱盤管。同時(shí)盤車，先開泵入口閥1，微開入口線排氣閥4，下面放一廢油桶，見液后關(guān)閉閥4，點(diǎn)動(dòng)一下檢查機(jī)泵旋轉(zhuǎn)方向是否正常，若反轉(zhuǎn)，應(yīng)立即停泵聯(lián)系電工對電纜頭接線

9、“換相”。6.2.2啟動(dòng)1) 確認(rèn)入口閥1全開、全開出口閥2。2) 按下啟動(dòng)電鈕啟動(dòng)機(jī)泵。3) 檢查電流指示和泵出口壓力指示的變化，察聽機(jī)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，檢查機(jī)泵的振動(dòng)情況和各運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)的溫度上升情況，若發(fā)現(xiàn)下列不正常情況，應(yīng)立即停泵查找原因。a) 泵體和管線發(fā)出異常響聲或發(fā)生劇烈振動(dòng)。b) 電流異常上升現(xiàn)象c) 泵體出現(xiàn)異常泄漏d) 電機(jī)溫度異常升高，超過規(guī)定值e) 電流超負(fù)荷f) 出現(xiàn)異味、火花、煙氣4) 若啟動(dòng)正常(即啟動(dòng)后，泵出口壓力正常，無抽空現(xiàn)象，密封、振動(dòng)、噪音、溫度無異常)，即可關(guān)小泵出口閥2，調(diào)至所需流量，同時(shí)密切監(jiān)視電流和泵出口壓力的變化情況。5) 確認(rèn)泵運(yùn)行正常a) 確

10、認(rèn)振動(dòng)正常b) 確認(rèn)軸承溫度正常c) 確認(rèn)無泄漏d) 確認(rèn)電動(dòng)機(jī)的電流正常6）確認(rèn)泵出口壓力穩(wěn)定6.2.3注意事項(xiàng)1) 泵絕對不允許在進(jìn)、出口閥門關(guān)閉的狀態(tài)下啟動(dòng)。2) 操作時(shí)人離油泵稍遠(yuǎn)些以防油噴出。 6.3停泵6.3.1正常備用停電動(dòng)機(jī)，然后關(guān)閉泵出口閥2。6.3.2檢修1) 閥2。閥1。閥4與泵房內(nèi)蒸汽線導(dǎo)淋接好膠帶，出口線導(dǎo)淋閥9與另一臺(tái)泵的入口線放空閥4接好膠帶一臺(tái)泵入口放空閥46.3.3注意事項(xiàng)7. 檢查標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)JB/T 8097-1999泵的振動(dòng)測量與評(píng)價(jià)方法規(guī)定，得出BGMA聯(lián)合裝置罐區(qū)離心泵振動(dòng)評(píng)價(jià)指標(biāo)，見表1。根據(jù)API685規(guī)定每臺(tái)泵測振點(diǎn)有固定的測振點(diǎn)，使用測振儀VM-

11、63A定時(shí)對測振點(diǎn)測振并記錄，振動(dòng)達(dá)到A級(jí)優(yōu)良和B級(jí)合格。表 1 泵振動(dòng)指標(biāo)AP-3204A/B輕重質(zhì)燃料油輸送泵1440第一類泊頭市星源泵業(yè)有限公司技術(shù)協(xié)議要求0.71mm/sAP-3205A/B輕重質(zhì)燃料油返輸泵122.61420第一類泊頭市星源泵業(yè)有限公司技術(shù)協(xié)議要求0.71mm/sAP-3206A/B輕重質(zhì)燃料油產(chǎn)品泵YCB-20-0.62101060第一類泊頭市星源泵業(yè)有限公司技術(shù)協(xié)議要求0.71mm/sAP-3207A/B重污油輸送泵YCB-20-0.62101060第一類泊頭市星源泵業(yè)有限公司技術(shù)協(xié)議要求0.71mm/s滾動(dòng)軸承的溫升應(yīng)不超過40，最高溫度一般不超過70，滑動(dòng)軸承

12、的溫升應(yīng)不超過35，最高溫度一般不超過65。電機(jī)軸承溫度不大于65，電機(jī)溫度不大于60距設(shè)備1.0m處測試，設(shè)備噪音不大于85dB（A）l 主操人員檢查內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)主操人員檢查內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)備注1泵吸入口罐液位不低于罐位低限防止離心泵氣蝕和抽空2泵吸入口罐壓力不低于正常操作壓力防止離心泵氣蝕和抽空3介質(zhì)溫度介質(zhì)溫度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)見設(shè)備臺(tái)賬4泵運(yùn)行狀態(tài)指示正常運(yùn)行顯示綠燈，停泵顯示紅色DCS組態(tài)畫面有泵運(yùn)行指示l 外操人員檢查內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)備注1機(jī)械完整性離心泵無敞口管線和法蘭2地腳螺栓、泵體螺栓、管道螺栓等緊固件齊全；螺栓緊固到位無松動(dòng)；無螺帽缺失；螺栓無長短不齊

13、3進(jìn)出口耐震壓力表齊全；壓力表有高低指示界限壓力量程在工作壓力的1/22/3之間；壓力表在檢驗(yàn)有效期使用4電機(jī)靜電接地齊全完好和緊固5機(jī)械性能檢查使用測振儀和測溫儀檢查泵體振動(dòng)和軸承電機(jī)溫度變化；振動(dòng)達(dá)到A級(jí)優(yōu)良，B級(jí)合格。泵體振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)（見）和軸承電機(jī)溫度（見5.1.2）6泵運(yùn)行平穩(wěn)，無異常振動(dòng)和聲音；使用聽診器檢查內(nèi)部無異常聲音內(nèi)部聲音穩(wěn)定，無異常摩擦聲和撞擊聲7工藝性能檢查進(jìn)出口壓力表指示在設(shè)計(jì)條件下運(yùn)行，無大幅度波動(dòng)設(shè)計(jì)壓力見設(shè)備臺(tái)賬8正常運(yùn)行排放閥門關(guān)閉9衛(wèi)生檢查泵體和泵座清潔，無可見油污灰塵；壓力表清潔，指示清晰8. 安全注意事項(xiàng)8.1安全防護(hù)1) 泵體溫度高操作時(shí)要戴好防熱工作手套

14、。2) 接觸帶銳邊的部件，特別是葉輪時(shí)要戴好加厚工作手套。3) 搬動(dòng)部件、重工具時(shí)要穿好防護(hù)鞋保護(hù)腳部。4) 穿戴其它的人身防護(hù)裝備以避免接觸有毒有害液體。8.2聯(lián)軸節(jié)護(hù)罩在沒有安裝好聯(lián)軸器護(hù)罩前嚴(yán)禁啟動(dòng)機(jī)泵。8.3法蘭連接1) 嚴(yán)禁將管路強(qiáng)制連接到泵上。2) 只能使用合適材料和規(guī)格的緊固件。3) 確保沒有缺失緊固件。4) 應(yīng)注意檢查緊固件是否腐蝕或松動(dòng)8.4操作1) 不得在低于最小流量或進(jìn)口閥門關(guān)閉時(shí)操作。2) 對于一般電動(dòng)機(jī)（小于40KW）連續(xù)啟動(dòng)次數(shù)不應(yīng)超過3次，且每次間隔不少于5min；對于大功率電動(dòng)機(jī)（40KW以上）要間隔兩小時(shí)以上；大型同步電動(dòng)機(jī)禁止連續(xù)啟動(dòng)。3) 啟動(dòng)后不得打開放

15、空或排凈閥或拆卸螺塞。4) 嚴(yán)禁帶壓擰緊或松動(dòng)承壓螺拴。5) 在進(jìn)行排氣或排殘液時(shí)，注意安全防護(hù)！小心泵內(nèi)噴出的介質(zhì)。6) 定期添加、更換潤滑脂，潤滑脂的選取要符合要求。8.5維修安全1) 切斷電源。2) 在拆卸泵、螺塞或配管時(shí)確認(rèn)泵已經(jīng)與系統(tǒng)并已經(jīng)泵體壓力完全泄凈。3) 使用適當(dāng)?shù)钠鸬鹾椭窝b置避免損害設(shè)備。9.常見問題及解決方法現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法不排油或排油量少1、旋轉(zhuǎn)方向反了。2、閥門關(guān)閉著。3、吸油管沒有浸入油液中。4、吸入高度太高超過額定值。5、過濾器的濾網(wǎng)面積太小。6、吸入管道漏氣。7、安全閥卡死或密合不良。8、液體的溫度低而使粘度增大。1、更正方向。2、打開閥門。3、檢查吸油管

16、，浸入油面內(nèi)。4、測量吸入端壓力，提高吸油面。5、拆換過濾器，增加濾網(wǎng)面積。6、檢查各接合處，最好采用密封材料加以密封。7、拆開安全閥清洗，用細(xì)研磨膏磨，加以密封。8、預(yù)熱液體如不可能預(yù)熱則降低派出壓力或減少排油量。沒有壓力或壓力升不高1、 壓力表開關(guān)未打開。2、 安全閥的壓力調(diào)的低。3、 支路管閥門開著。4、 油的溫度太高、粘度低、管子阻力小。5、 管道漏氣。1、 打開壓力表開關(guān)。2、 重新調(diào)整安全閥壓力。3、 關(guān)閉支路管閥門。4、 降低油溫。5、 檢查吸入端的管道。機(jī)械密封漏油1、 軸封處未調(diào)整好。2、 “O”形密封圈損壞。3、 機(jī)械密封靜環(huán)和動(dòng)環(huán)有壞損或有毛刺、劃痕等缺陷。4、 彈簧松弛。1、 重新調(diào)整。2、 更換“O”形密封圈。3、 更換動(dòng)靜環(huán)或重新研磨。4、 更換彈簧。 異常噪音和振動(dòng)1、 裝配不妥當(dāng)。2、 泵軸與電機(jī)軸不同心，已彎曲。3、 吸油管或?yàn)V油網(wǎng)堵塞。4、 吸油管直徑太小太長，阻力太大吸不上。5、 排油管阻力太大。6、 漏氣。7、 緊固件松動(dòng)。8、 齒輪與軸承座側(cè)面嚴(yán)重磨損或咬死。1、 應(yīng)進(jìn)行檢修。2、 重新調(diào)整。3、 清除管道和濾油器堵塞物