別墅樓及地下車庫工程二次結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案

1、 嶺尚家園二期一標(biāo)段工程 二次結(jié)構(gòu)施工方案嶺尚家園二期一標(biāo)段工程二次結(jié)構(gòu)施工方案歌山建設(shè)集團(tuán)有限公司嶺尚家園二期一標(biāo)段項目部2011年8月目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、設(shè)計要求13.1材料要求13.2構(gòu)造要求2四、施工部署2五、施工組織管理3六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢(試)驗要求56.1砌體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗要求56.2材料檢驗和試驗要求7七、砌體施工97.1準(zhǔn)備工作97.2施工流程107.3植筋107.4綁扎構(gòu)造柱鋼筋127.5墻體砌筑127.6構(gòu)造柱支模和砼澆筑157.7砌體頂部處理及施工洞處理167.8施工注意事項17八、冬施要求19九、技術(shù)質(zhì)量保證措施20十、成品保護(hù)措施23十一、成本節(jié)約措

2、施24十二、安全文明施工措施24十三、附圖27歌山建設(shè)集團(tuán)有限公司 30 一、編制依據(jù)(1)本工程設(shè)計施工圖紙(2)蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土(AAC)砌塊和板材建筑構(gòu)造06CJ05(3)蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造03J104(4)砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造06SG614-1(5)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)造詳圖02G02(6)砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50203-2002(7)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2001(8)蒸壓砂加氣砼砌塊應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DB/T29-128-2008(9)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T104-2011二、工程概況本工程位于天津市空港物流加工區(qū)中心大道與西七道交口叉處，

3、包括51棟別墅樓及連體地下車庫，結(jié)構(gòu)形式為樁筏基礎(chǔ)、框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層，地上三層，總建筑面積為86600.82m2，其中主樓地上部份：49448.04m2，地下室：18951.44m2，連體地下車庫：18201.34m2。本工程正負(fù)零以下填充墻及正負(fù)零以上非承重內(nèi)墻均采用蒸壓加氣砼砌塊，干粉砂漿砌筑；正負(fù)零以上的外圍護(hù)填充墻采用輕質(zhì)砂加氣砼砌塊(AAC砌塊)，專業(yè)粘結(jié)劑薄層砌筑。三、設(shè)計要求3.1材料要求3.1.1砌塊輕質(zhì)砂加氣混凝土砌塊(200厚)，強度級別為A3.5，規(guī)格選用600mm長200mm厚250mm高，砌筑砂漿強度等級為M3.5；地上200厚蒸壓加氣混凝土砌塊，強度級別為

4、A3.5，規(guī)格選用600mm長200mm厚250mm高，砌筑砂漿強度等級為M3.5；地下200厚蒸壓加氣混凝土砌塊，強度級別為A5.0，規(guī)格選用600mm長200mm厚250mm高，砌筑砂漿強度等級為M5.0；100厚蒸壓加氣混凝土砌塊，強度級別為A5.0，規(guī)格選用600mm長100mm厚250mm高，砌筑砂漿強度等級為M5.0。3.1.2砌筑砂漿輕質(zhì)砂加氣混凝土砌塊采用專用粘結(jié)劑砌筑，蒸壓加氣混凝土砌塊采用干粉砂漿砌筑，粘結(jié)劑及干粉砂漿的強度等級見以上第條。所有進(jìn)場砌筑砂漿均須提供出廠合格證明和試驗報告。3.1.3配套用磚所有砌塊墻下(衛(wèi)生間有砼導(dǎo)墻的墻體除外)采用長度為200m的實心磚砌筑

5、，砌筑層數(shù)不少于3層。3.2構(gòu)造要求(1)尺寸小于200的墻跺，當(dāng)砌塊砌筑確有困難時，可采用C20素混凝土現(xiàn)澆。(2)墻體超過3.0m高時,加設(shè)與墻同寬，高度200mm的圈梁一道內(nèi)配4根二級12縱向鋼筋, 箍筋為一級6200。(3)鋼筋混凝土剪力墻及鋼筋混凝土柱與砌體連接處應(yīng)預(yù)留2一級6500水平鋼筋, L=1000與砌體墻連接。(4)墻長大于5m時,墻頂與梁(板)宜有鋼筋拉結(jié),墻長超過層高2倍時,以及倒拐墻、丁字墻、十字墻交叉處、墻長大于1000mm的墻肢端部應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱同墻寬，長度為200mm，縱筋為4根二級12鋼筋，箍筋為一級6100/200。(5)衛(wèi)生間、露臺等有防水要求部位的

6、砌體墻下自結(jié)構(gòu)面澆筑300mm高砼導(dǎo)墻。(6)砌體結(jié)構(gòu)中所用砼均為普通C20砼。(7)為加強砌體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性或為滿足構(gòu)造要求，在某些特殊部位應(yīng)采用鋼筋砼整體澆筑施工措施或設(shè)置構(gòu)造柱，如：長度小于等于600mm的窗間墻，上部窗過梁及下部窗臺壓頂應(yīng)通長設(shè)置，窗間墻做成構(gòu)造柱錨入窗過梁及窗臺壓頂砼結(jié)構(gòu)中；門窗邊有管線開槽的垛頭應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱；內(nèi)外墻由于灰縫寬度不一致，故在內(nèi)外墻交接處應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。(8)室外分戶墻頂部做與墻同寬，高度為100mm的鋼筋混凝土壓頂，縱筋為2根二級10鋼筋，拉鉤為一級8鋼筋200，采用C20細(xì)石砼進(jìn)行澆筑。四、施工部署(1)為了能盡早給外檐裝修提供工作面，同時盡早拆除外腳手

7、架，減少材料租賃費用，二次結(jié)構(gòu)的總體施工順序為先地上，后地下。同時，由于建筑工程冬期施工規(guī)程規(guī)定圍護(hù)外墻不宜冬期施工，且為利于控制內(nèi)墻的冬期施工質(zhì)量，對于預(yù)計要進(jìn)入冬期砌筑施工的樓座，砌筑順序宜先外墻，后內(nèi)墻。(2)主體結(jié)構(gòu)模板拆除完成，樓層清理干凈后進(jìn)行砌體施工，由本工程樓座多樓層少，單體體量小，且砌筑用砂漿比例用量小的特點，垂直運輸主要考慮由塔吊完成，個別由塔吊運輸無法滿足需要的樓座考慮采用物料提升機(jī)進(jìn)行垂直運輸（相鄰單體間可搭設(shè)馬道相通，在滿足需要的前提下共用一臺物料提升機(jī)）。(3)在施工過程中，對安全防護(hù)、成品保護(hù)等需科學(xué)組織管理。五、施工組織管理(1)建立、健全以項目經(jīng)理為核心的二次

8、結(jié)構(gòu)施工管理體系，對二次結(jié)構(gòu)施工過程中的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、文明施工進(jìn)行全面管理。管理體系見下圖： (2)認(rèn)真抓好前期準(zhǔn)備及與水電預(yù)埋施工協(xié)調(diào)工作，保證二次結(jié)構(gòu)施工的順利展開。并做到施工按計劃鋪開后能夠順利進(jìn)行，避免因計劃不周造成進(jìn)展不順。(3)主要機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備計劃序號名稱規(guī)格數(shù)量1塔式起重機(jī)QTZ601362攪拌機(jī)待定3物料提升機(jī)待定(4)主要工種勞動力準(zhǔn)備計劃瓦工260人，鋼筋工20人，木工40人，合計320人。(5)技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)及施工管理人員應(yīng)先熟悉施工圖紙，掌握施工流程，同時，技術(shù)部門應(yīng)對施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、安全交底。(6)材料準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計圖紙，確定砌塊及各種配套材料的使用數(shù)量，并按

9、計劃分批次安排進(jìn)場。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢(試)驗要求6.1砌體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗要求6.1.1主控項目砌塊和砌筑砂漿(或粘結(jié)劑)的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查砌塊和商品砂漿(或粘結(jié)劑)的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告、砂漿試塊試驗報告。6.1.2一般項目(1)砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：輕質(zhì)砂加氣混凝土砌體允許偏差列表序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度3m4用2m靠尺，或吊線與尺量檢查3m82表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）寬度4，高度6用尺量檢查4水平灰縫平直度3灰縫上口處用10m 長線拉直并用尺檢查。蒸壓加氣混凝土砌體允許

10、偏差列表序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度3m5用2m靠尺，或吊線與尺量檢查3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺量檢查4外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查抽檢數(shù)量：(a)對表中1、2 項，在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中隨機(jī)抽查10%，但不應(yīng)少于3 間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每10 延長米按一標(biāo)準(zhǔn)間計數(shù)。每間檢驗不應(yīng)少于3 處。(b)對表中3、4 項，在檢驗批中抽檢10%，且不應(yīng)少于5 處。(2)灰縫寬度、飽滿度應(yīng)滿足下表要求：灰縫及寬度(mm)飽滿度及要求檢驗方法抽檢數(shù)量輕質(zhì)砂加氣砼砌塊23水平縫90%，豎向縫80%灰縫寬度：用

11、尺量5 皮空心磚或小砌塊的高度和2m 砌體長度折算；飽滿度：用百格網(wǎng)檢查砌塊底面及側(cè)面粘合劑或砂漿粘結(jié)痕跡面積?；铱p寬度：在標(biāo)準(zhǔn)間中抽取10%，且不少于3間；飽滿度：每步架不少于3處，且每處不應(yīng)少于3塊。蒸壓加氣砼砌塊水平縫15，豎向縫2080%(3)填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求。抽檢數(shù)量:在檢驗批中抽檢20%，且不應(yīng)少于5 處。檢驗方法:觀察和用尺量檢查。(4)填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，錯縫搭砌長度宜大于砌塊長度的1/3，且最小不小于100mm；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。抽檢數(shù)量:在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10%，且不應(yīng)少于

12、3 間。檢查方法:觀察和用尺檢查。(5)填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d 后，再將其補砌擠緊。抽檢數(shù)量:每驗收批抽10%填充墻片(每兩柱間的填充墻為一墻片)，且不應(yīng)少于3片墻。檢驗方法:觀察檢查。6.2材料檢驗和試驗要求(1)砌塊進(jìn)入施工現(xiàn)場時，供應(yīng)方應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件，經(jīng)外觀質(zhì)量檢查合格后，再按抽樣規(guī)定的組數(shù)，抽取樣品送有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢驗，檢驗結(jié)果符合設(shè)計要求的方可使用，現(xiàn)場抽樣標(biāo)準(zhǔn)為：同品種，同規(guī)格、同等級的砌塊，以1萬塊為一批，不足1萬塊亦按一批計算。每組十八塊，9塊用于做抗壓強度試驗、9塊用于做干體積密度試驗。砌塊外觀質(zhì)量及允許偏差如下表

13、所示，對于外觀驗收不合格的砌塊應(yīng)做退場處理。(2)商品砂漿(或粘結(jié)劑)、植筋膠等進(jìn)場時應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明，并按要求取樣復(fù)試，合格后方可使用。(3)植筋需進(jìn)行拉拔試驗并合格后方可進(jìn)行砌體砌筑。拉拔試驗采用非破壞性檢驗方式，同規(guī)格、同型號、基本相同部位的植筋作為一個檢驗批，抽檢數(shù)量按每批植筋總數(shù)的1計算，且不少于3根。(4)所有二次結(jié)構(gòu)砼、砌筑砂漿應(yīng)按要求留置試塊。施工過程中每一樓層且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，取樣不少于一次，每次取樣標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的留置不得少于一組（每組3塊）。冬期施工（室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5時）砂漿試塊尚應(yīng)增留不少于1組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊

14、，測試檢驗其28d強度。七、砌體施工7.1準(zhǔn)備工作(1)混凝土主體結(jié)構(gòu)工程已完成，樓層已清理干凈,主體結(jié)構(gòu)經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)驗收合格。(2)放線人員已按照圖紙要求彈出墻的中線、邊線、門窗洞口線、預(yù)留洞口線及標(biāo)高控制線，并經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計尺寸要求。(3)施工用的各種材料已按要求進(jìn)場，需要取樣復(fù)試的已按要求送試并合格，材料的相關(guān)質(zhì)量證明文件已報監(jiān)理機(jī)構(gòu)，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)可用于工程施工。(4)砌體結(jié)構(gòu)中所用小跨度門窗過梁及固定門窗用砼塊已按圖紙要求預(yù)制完成。門窗洞口邊用于固定門窗的砼塊采用C20砼預(yù)制，尺寸為100mm長250mm高，與墻同寬。門窗過梁按下圖進(jìn)行預(yù)制(砼強度等級為C20)： (5)砌塊施工前

15、應(yīng)準(zhǔn)備好相應(yīng)配套的砌筑機(jī)械設(shè)備，如砌塊切割機(jī)、電動攪拌機(jī)、鋸齒磨板等。7.2施工流程清理基層種植構(gòu)造柱、圈梁鋼筋及砌體拉結(jié)筋綁扎構(gòu)造柱鋼筋砌筑墻體(包括圈梁、過梁鋼筋綁扎、支模、澆筑砼)構(gòu)造柱支模構(gòu)造柱澆混凝土砌體墻頂部處理及施工洞口補砌清理7.3植筋植筋工藝流程：鉆孔清孔填膠粘劑植筋養(yǎng)護(hù)固化。(1)構(gòu)造柱及圈梁縱向鋼筋采用二級12鋼筋，拉結(jié)筋采用一級6鋼筋，植筋前應(yīng)按要求將種植用鋼筋下料、加工成型，下料長度為鋼筋種植完成后外露長度加植筋深度，植筋深度應(yīng)所用具體膠粘劑的使用說明書為準(zhǔn)(常規(guī)植筋深度為15d，即：直徑6鋼筋為90mm；直徑12鋼筋為180mm)，二級12鋼筋外露長度為600mm，

16、一級6鋼筋伸入砌體的直段長度為1000mm，端頭按要求做成180彎鉤。(2)鉆孔前，應(yīng)由專人依據(jù)水平位置線及標(biāo)高控制線將打孔位置在原砼墻柱面上用粉筆畫出，具體尺寸見附圖。(3)鉆孔采用配套沖擊電鉆，鉆孔時孔洞間距和孔洞深度應(yīng)滿足設(shè)計要求，鉆孔孔徑和孔深應(yīng)以采用的具體膠粘劑說明書為準(zhǔn)(常規(guī)做法為：直徑6鋼筋鉆孔孔徑為10mm，孔深90mm；直徑12鋼筋鉆孔孔徑為16mm，孔深180mm)，在樓板上植筋時，鉆孔深度不得超過樓板厚度減15mm。孔洞與植筋面的垂直方向應(yīng)略有傾角(約1015，拉結(jié)筋傾角應(yīng)朝上，構(gòu)造柱植筋傾角應(yīng)沿墻長方向朝內(nèi)，圈梁植筋傾角應(yīng)沿墻高方向朝內(nèi))，以增強植筋的拉拔強度。(4)清

17、孔時，先用吹氣泵清除孔洞內(nèi)粉塵等，再用清孔刷清孔，要經(jīng)多次重復(fù)吹刷，確保將鉆孔內(nèi)粉塵清理干凈。同時，注意不能用水沖洗，以免殘留在孔洞內(nèi)的水分屑弱膠粘劑的作用。(5)使用植筋膠注射器從孔底向外均勻地將適量膠粘劑填注孔內(nèi)，注意勿將空氣封入孔中。(6)按順時針方向把鋼筋平行于孔洞走向輕輕植入孔中，直至插入孔底，膠粘劑溢出。(7)為確保所植鋼筋與原砼結(jié)構(gòu)粘結(jié)牢固，植筋完成后24小時內(nèi)嚴(yán)禁觸動所植鋼筋(每處拉結(jié)筋應(yīng)按自上往下的順序植筋)，并派專人負(fù)責(zé)看護(hù)。(8)植筋的具體操作過程及方法以相應(yīng)膠粘劑使用說明書為第一依據(jù)。(9)每層同一規(guī)格的鋼筋在植筋完成并達(dá)到所用膠粘劑的充分凝結(jié)固化時間后(不少于5d)，

18、應(yīng)按要求做拉拔試驗，試驗合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。7.4綁扎構(gòu)造柱鋼筋構(gòu)造柱植入鋼筋經(jīng)拉拔試驗檢測合格后進(jìn)行構(gòu)造柱鋼筋的安裝、綁扎。構(gòu)造柱縱向鋼筋為4根二級12鋼筋，箍筋為一級6100/200，箍筋加密區(qū)為柱頂及柱底600mm范圍內(nèi)，另外，有圈梁的部位，圈梁與構(gòu)造柱節(jié)點外及其上、下不小于450mm且不小于1/6層高范圍內(nèi)也應(yīng)按要求加密箍筋。構(gòu)造柱骨架應(yīng)預(yù)告綁扎好，再與植入鋼筋綁扎搭接安裝，縱筋搭接長度為600mm。(構(gòu)造柱具體做法見附圖)7.5墻體砌筑(1)輕質(zhì)砂加氣砼砌塊砌筑時含水率不宜大于15%，墻體砌筑時不得用水澆濕砌塊，也不得使用潮濕的砌塊，一般將砌塊運至現(xiàn)場室內(nèi)后及時將砌塊表面的

19、塑料薄膜包裝撕開，待包裝內(nèi)水分蒸發(fā)，砌塊表面干燥即可。蒸壓加氣砼砌塊砌筑時含水率應(yīng)控制在小于15%，并在砌筑時向砌筑面適量澆水。(2)砌筑前一天，應(yīng)將原結(jié)構(gòu)與預(yù)砌砌塊墻相接處澆水濕潤，確保與砌體粘結(jié)牢靠。(3)衛(wèi)生間、臨室外露臺(陽臺)墻體根部應(yīng)提前支模澆筑300mm高(自室內(nèi)結(jié)構(gòu)面起算，在臨室外露臺、陽臺的門洞部位高度為400mm)C20砼導(dǎo)墻，為使導(dǎo)墻與原砼結(jié)構(gòu)結(jié)合牢固，應(yīng)將導(dǎo)墻處原結(jié)構(gòu)砼進(jìn)行剔毛、清理干凈，并澆筑水濕潤。在此基礎(chǔ)上，再沿導(dǎo)墻長度方向于原結(jié)構(gòu)砼中間隔500mm按植筋要求植入單排一級6鋼筋頭(鋼筋頭下料長度為300mm)，以加強導(dǎo)墻與原結(jié)構(gòu)砼的結(jié)合。導(dǎo)墻模板下口應(yīng)采用在原結(jié)構(gòu)

20、砼上于模板外側(cè)鉆孔放鋼筋頭的方法予以固定，上口采用步步緊或釘橫向木方的方法加固。(4)根據(jù)標(biāo)高控制線間距1015m設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求，砌塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位；皮數(shù)桿上建筑500線位置應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)墻柱上的建筑500標(biāo)高線嚴(yán)格對齊，以確保所有砌體標(biāo)高的統(tǒng)一性。(5)砌筑時，應(yīng)以皮數(shù)桿為標(biāo)志，拉好水準(zhǔn)線，從每道墻的兩端開始。首先用干粉砂漿砌筑三層普通實心磚，砌筑第一皮砌塊前應(yīng)濕潤地面，并在地面上（衛(wèi)生間為導(dǎo)墻上）鋪20mm找平砂漿，如砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過20mm，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平。三層普通實心磚砌筑完成后其頂標(biāo)高應(yīng)為建筑70mm標(biāo)高位置，并確保

21、水平。底部實心磚砌筑完成后應(yīng)待水平灰縫砌筑砂漿凝固后方可進(jìn)行上部砌塊的砌筑施工。(6)輕質(zhì)砂加氣砼砌塊砌筑采用專用配套粘結(jié)劑，蒸壓加氣砼砌塊采用干粉砂漿，粘結(jié)劑和干粉砂漿可直接用飲用自來水拌制，不可用雨水或污水拌制，加水后使用電動工具攪拌均勻，攪拌時間應(yīng)為35min，隨拌隨用，拌和量應(yīng)控制在4h內(nèi)用完(當(dāng)最高氣溫超過30時，應(yīng)在23h內(nèi)用完)，嚴(yán)禁使用超過凝結(jié)時間的砂漿。(7)第一層輕質(zhì)砂加氣砼砌塊應(yīng)使用干粉砂漿與底部實心磚粘結(jié)，灰縫厚度為10mm。(8)普通內(nèi)墻與衛(wèi)生間墻體交接處，由于衛(wèi)生間有300mm高導(dǎo)墻，為解決相鄰砌體墻的咬砌問題，普通墻底部應(yīng)砌300mm高實心磚墻，或于200m高實心

22、磚墻上橫砌一皮100mm厚砌塊，或在轉(zhuǎn)角處設(shè)置構(gòu)造柱。(9)每面墻砌筑第一層砌塊前，應(yīng)根據(jù)墻體施工平面位置和圖紙上的門、窗位置大小、層高、砌塊錯縫、搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小進(jìn)行排塊、調(diào)整，確保上下層砌塊錯縫搭接，錯縫搭砌長度宜大于砌塊長度的1/3(即200mm)，且最小不小于100mm。同時，應(yīng)盡量減少砌塊的切鋸和浪費。(10)每皮砌塊砌筑前，應(yīng)用毛刷將砌塊表面（鋪漿面）清理干凈后再鋪滿水平、垂直灰縫處的粘結(jié)劑或砂漿以增加粘結(jié)力。(11)砌塊墻體的砌筑應(yīng)采用滿鋪座漿法，用刮刀等專用砌筑工具將粘結(jié)劑(或砂漿)均勻地施鋪在下皮砌塊表面，粘結(jié)劑(或干粉砂漿)層每邊宜縮進(jìn)砌塊墻邊35mm(干粉砂漿層為

23、1015mm)，以避免砌塊坐壓時粘結(jié)劑(或干粉砂漿)過多流溢出墻面），垂直灰縫先披刮粘結(jié)劑(或干粉砂漿)于砌塊側(cè)面再上墻砌筑。上墻后用橡皮錘輕擊砌塊，橡皮錘的敲擊應(yīng)先從砌 塊的頂部向里敲，然后再水平方向壓實，使粘結(jié)劑(或砂漿)能從灰縫中溢出，灰縫不得有空隙，飽滿度不低于80%，并及時將溢出的粘結(jié)劑(或砂漿)清除干凈，做到隨砌隨勾縫。 (12)每皮砌塊砌筑時，應(yīng)注意用水平尺與橡皮錘校正水平、垂直位置，砌筑完成的砌塊不應(yīng)任意移動或撞擊，不得用敲打的方法來校正墻面，如有不平整，應(yīng)用鋼齒磨砂板磨平，使偏差控制在允許范圍內(nèi)，對于有很大偏差值的墻體，應(yīng)拆除重新進(jìn)行鋪漿砌筑。(13)砌筑應(yīng)做到上下皮砌塊錯縫

24、搭接、表面平整、水平灰縫基本平直。盡量避免出現(xiàn)通縫，實在無法避免時，豎向通縫不應(yīng)大于兩皮。(14)砌體墻的轉(zhuǎn)角處、T型墻處、十字交叉處若無主體鋼筋砼結(jié)構(gòu)或構(gòu)造柱，縱、橫墻應(yīng)隔皮相互搭砌，T型墻處橫墻砌塊應(yīng)隔皮露端面。(15)砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。對不能同時砌筑的而又必須留置臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。接槎時，應(yīng)先清理槎口，再鋪粘結(jié)材料接砌。 (16)構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)（退、進(jìn)長度為60），同時在砌體頂部處如果根據(jù)排磚是進(jìn)時，也應(yīng)砌成退砌馬牙槎。馬牙槎沿高度方向尺寸為一塊砌塊的高度。(17)在砌筑拉結(jié)筋處砌塊時，輕質(zhì)砂加

25、氣砼下皮砌塊應(yīng)用專用開槽工具開槽，槽口寬度和深度均為20mm(具體開槽位置應(yīng)視每個砌筑部位的植筋位置而定，不可事先按統(tǒng)一位置批量開槽)，砌筑上皮砌塊時，應(yīng)先于槽中填入粘結(jié)劑，再將拉結(jié)筋壓入槽中，然后鋪灰縫處粘結(jié)劑并砌筑上皮砌塊。蒸壓加氣砼砌塊應(yīng)先鋪灰縫砂漿，再將拉結(jié)筋壓入砂漿中，確保拉結(jié)筋全部被砂漿包裹后，再砌筑上皮砌塊。(18)門窗洞口兩側(cè)若無構(gòu)造柱的，應(yīng)于墻體砌筑時隔皮砌入100mm長250mm高與墻同寬的C20砼預(yù)制塊，用以固定門窗框。(19)砌體結(jié)構(gòu)的窗臺、窗套及較大跨度門窗過梁應(yīng)隨墻體砌筑進(jìn)行鋼筋綁扎、支模、澆筑砼(外墻上、下窗套及窗臺的具體做法詳見建筑及結(jié)構(gòu)通用圖)。(20)當(dāng)填充

26、墻高度超過3m時，應(yīng)于墻中部設(shè)置一道圈梁（砼強度等級為C20），圈梁模板應(yīng)支設(shè)牢固，避免澆筑砼時流漿、偏位，砼應(yīng)用30cm振搗棒振實并加強養(yǎng)護(hù)，待砼達(dá)到一定強度后再拆模并進(jìn)行上部墻體砌筑，屋面層圈梁可做在門過梁同一標(biāo)高處，并與門過梁同時澆筑砼。(砌體的具體結(jié)構(gòu)做法見附圖)7.6構(gòu)造柱支模和砼澆筑(1)在構(gòu)造柱立模前，應(yīng)將馬牙槎與混凝土交接面上的灰屑用毛刷清理干凈后再立模，澆搗前要檢查是否已清理干凈，并適當(dāng)澆水濕潤。(2)構(gòu)造柱支模時應(yīng)沿砌塊邊粘貼雙面海綿膠條，以防止砼澆筑時邊口漏漿；(3)構(gòu)造柱模板支設(shè)采用15mm多層板做面板，板面寬度以兩側(cè)各超出馬牙槎最外邊100mm為準(zhǔn)，采用50mm*10

27、0mm方木做豎向次龍骨，間距200250mm布置，采用雙短鋼筋做橫向主龍骨，由豎向兩行穿墻對拉螺栓加固，對拉螺栓布置于馬牙槎退格處(距砌塊邊口50mm)，由下至上間距500mm設(shè)置。(4)構(gòu)造柱支模時頂部做喇叭口，以做砼入料口和振搗棒插入口，喇叭口處砼須澆滿，以確保構(gòu)造柱頂部砼與上部結(jié)構(gòu)梁銜接密實，喇叭口具體做法如下圖所示：(5)構(gòu)造柱砼須用直徑30mm振搗棒振搗密實，振搗時，應(yīng)避免觸碰墻體，嚴(yán)禁通過墻體傳振。7.7砌體頂部處理及施工洞處理(1)砌體墻頂與上層梁(板)底應(yīng)留有1020mm(最多不超過50mm，)空隙，如最上層整砌塊與梁(板)底空隙超出此尺寸范圍，超出高度為2/3塊高及以上時，可

28、用整砌塊切鋸成型后砌于墻頂部，超出高度為2/3塊高以下時，可用實心磚或100mm厚砌塊切鋸成200mm高后橫砌于墻頂部。砌體墻砌筑完成7d后，在墻兩側(cè)于每塊砌塊中間用防腐木楔楔緊，然后用干硬性水泥砂漿嵌嚴(yán)。(2)在墻體上留置臨時施工洞口，其側(cè)邊距交接處墻面不應(yīng)小于500mm,洞口凈寬度不應(yīng)超過1m，施工洞口上部應(yīng)按門窗過梁要求設(shè)置過梁。(3)施工洞口兩側(cè)先砌墻體應(yīng)留成馬牙槎，并設(shè)置拉結(jié)筋拉結(jié)。(4)施工洞補砌時，應(yīng)先清理槎口或交接面，再鋪粘結(jié)材料補砌。7.8施工注意事項(1)砌塊運至現(xiàn)場后應(yīng)存放于室內(nèi)或不受雨雪影響的干燥場所，置于露天應(yīng)采取遮蓋等防雨淋措施，因砂加氣輕質(zhì)砼砌塊為干作業(yè)施工，故切

29、實做好材料防水防潮保護(hù)工作尤為重要。(2)砌塊運輸、裝卸過程中要輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，以保護(hù)砌塊完整，避免砌塊棱角被碰落。砌塊進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m，且力求靠近施工現(xiàn)場，盡量減少搬運次數(shù)。(3) 所有砌塊在砌筑時，其產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。(4)干粉砂漿在施工現(xiàn)場儲存應(yīng)采取防雨、防潮措施，并按不同品種、編號分別堆放，嚴(yán)禁混堆混用。干粉砂漿在拌制和使用過程中嚴(yán)禁添加任何外加劑。(5)進(jìn)入施工現(xiàn)場的砌塊、干粉砂漿、粘結(jié)劑、植筋膠等材料應(yīng)辦理報驗手續(xù)，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證外，還應(yīng)經(jīng)施工單位自檢和監(jiān)理工程師驗收，按規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)試，經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。(6)砌塊切鋸、

30、鉆孔、開槽、設(shè)置預(yù)埋件等均應(yīng)采用專用工具，不得用斧子、瓦刀任意剔鑿，操作所用工具可參照下圖選用：(7)不同干密度(容重)和強度等級的加氣砼砌塊不應(yīng)混砌，一般也不得與其他磚、砌塊混砌，但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用普通粘土磚或多孔磚砌筑，可不視為混砌。(8)常溫下，砌塊的日砌筑高度宜控制在1.8m 內(nèi)。(9)本工程砌塊墻原則上不允許留置腳手眼。當(dāng)不可避免要留置腳手眼時，必須避開以下部位：100mm厚墻；過梁上與過梁成60角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)；寬度小于1m的窗間墻；砌體門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)；梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)；設(shè)計不允許設(shè)置腳手

31、眼的其他部位。(10)水電管線的暗敷工作，必須待墻體完成并達(dá)到一定強度后方能進(jìn)行。開槽前應(yīng)先在墻上彈出開槽邊線，再使用輕型電動切割機(jī)切槽再用手工鏤槽工具剔出槽口，剔槽時剔鑿工具及發(fā)力方向與墻面夾角不得大于45。開槽要求邊口平直、整齊，槽深控制在比預(yù)埋管外徑深1520mm為宜，最大開槽深度不宜超過墻厚的1/3。盡可能避免水平方向開槽，同時，要盡量避免交叉或雙面開槽，當(dāng)必須雙面開槽時，宜使雙面開槽部位相距600mm以上。(11)墻體孔洞、線槽及局部破損部位應(yīng)采用13水泥砂漿 (或干粉砂漿) 進(jìn)行修補、堵塞(砂加氣墻體可用砌塊碎屑拌砌筑粘結(jié)劑進(jìn)行填實，宜比墻面微凹2mm，再用粘結(jié)劑補平)，并沿槽長外

32、貼大于等于200mm寬玻璃纖維網(wǎng)格布增強。(12)正式砌筑前應(yīng)先做樣板間，完善施工工藝，做好技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)。樣板間經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理驗收合格后方可大面積施工。八、冬施要求當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d 穩(wěn)定低于5時，砌體工程應(yīng)采取冬期施工措施。根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料確定,本地區(qū)自11月15日至次年3月15日為冬施階段。二次結(jié)構(gòu)濕作業(yè)應(yīng)盡量避免冬期施工，如果由于工期需要，必須在冬施期間展開二次結(jié)構(gòu)施工,應(yīng)嚴(yán)格按照以下要求實施: (1)實心磚、砌塊在砌筑前應(yīng)清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后的磚或砌塊。砌筑表面不得留有砂漿，在繼續(xù)砌筑前應(yīng)掃凈砌筑表面。(2)加氣混凝土砌塊圍護(hù)外墻不宜冬期施工。(3)砌

33、筑砂漿應(yīng)使用摻加防凍劑的冬施期間專用干粉砂漿，并將砂漿強度等級按常溫施工的強度等級提高一級。(4)拌合砂漿用水應(yīng)進(jìn)行加熱，但水溫不得超過80,砂漿容器要有保溫措施，使用時的溫度不得低于5。砌筑完成后墻體應(yīng)及時采用防火草簾袋進(jìn)行保溫覆蓋，確保砂漿在凝結(jié)硬化前不受凍。(5)冬期施工砂漿試塊的留置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增留不少于1 組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，測試檢驗28d 強度。(6)實心磚、蒸壓加氣砼砌塊在氣溫高于0條件下砌筑時，應(yīng)按要求適當(dāng)澆水濕潤。在氣溫低于、等于0條件下砌筑時，不可澆水，但必須適當(dāng)增大砂漿稠度。(7)砌筑施工時不可使用鋪漿法，應(yīng)采用三一砌筑法施工。(8)冬期砌筑工程應(yīng)進(jìn)

34、行質(zhì)量控制，在施工日記中除應(yīng)按常規(guī)要求記錄相關(guān)資料外，尚應(yīng)記錄室外空氣溫度、砌筑時砂漿溫度及其他冬施有關(guān)資料。(9)冬期施工期限以外，當(dāng)日最低氣溫低于0時，也應(yīng)按以上要求進(jìn)行施工。九、技術(shù)質(zhì)量保證措施(1)施工計劃的質(zhì)量控制措施充分做好施工前的準(zhǔn)備工作，熟悉施工圖紙，認(rèn)真了解施工工藝及施工流程。以設(shè)計圖紙、工藝規(guī)程、施工規(guī)范和質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)等為依據(jù)編制并優(yōu)化施工方案。在施工方案經(jīng)各部門和單位審批通過的基礎(chǔ)上，編制科學(xué)合理的施工技術(shù)交底。交底應(yīng)突出重點、難點，注重可操作性，以保證質(zhì)量為第一目的，使參與施工的人員充分了解施工特點、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、穿插施工注意的要點等。(2)嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)，具

35、體流程如下：(3)實行樣板引路制度，具體流程如下：(4)提高操作人員綜合素質(zhì)施工操作人員的素質(zhì)和技術(shù)水平是決定工程質(zhì)量的關(guān)鍵，故應(yīng)加強對施工操作人員的管理和教育，提高其質(zhì)量意識和操作技能，以保證操作環(huán)節(jié)的質(zhì)量水平。優(yōu)選施工班組，對每個進(jìn)場的施工作業(yè)人員進(jìn)行考核，特殊工種須持證上崗。同時，在施工中進(jìn)行考察，對不合格的施工人員堅決退場，以保證作業(yè)人員普遍具有較高的操作技能。在工程實施前對施工作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底，并在工程實施過程中加強對施工作業(yè)人員的經(jīng)常性教育，不斷強化他們的質(zhì)量意識，提高他們的操作技能，通過教育使他們能自覺按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。建立嚴(yán)肅的責(zé)任追究制度，每面墻在砌筑完成后

36、由班組管理人員將砌筑者姓名上墻，實行“誰砌筑,誰負(fù)責(zé)”的質(zhì)量整改制度，對于質(zhì)量檢查或驗收過程中發(fā)現(xiàn)的不合格部位，由砌筑者負(fù)責(zé)進(jìn)行整改或返工。以施工方案和技術(shù)交底為標(biāo)準(zhǔn)，在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”， 檢查時應(yīng)對砌體墻的垂直度和平整度進(jìn)行實測實量，并將檢測結(jié)果上墻。過程檢查、驗收中上道工序未經(jīng)檢驗和檢驗不合格，不得進(jìn)入下道工序施工。在整個施工過程中，做到“工前有交底，過程有檢查，工后有驗收”的系列操作管理，確保工程質(zhì)量合格。(5)積累完整的工程施工技術(shù)資料工程施工技術(shù)資料應(yīng)按規(guī)定全面、科學(xué)、準(zhǔn)確地記錄、收集，并及時整理成冊，資料中涉及的各項手續(xù)簽章須完備。十、成品保護(hù)措施(1)加混凝土砌塊

37、運輸、裝卸過程中，應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，防止損壞棱角邊。(2)加氣混凝土砌塊堆放場地應(yīng)比其他地面高一些，防止泡水，且應(yīng)覆蓋防止雨淋。(3)墻體上的設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，盡量減少剔鑿，必要時剔鑿設(shè)備孔槽不得亂剔硬鑿，應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行切割、剔鑿、填補，確保不因剔鑿而損壞砌體的完整性。(4)搭設(shè)、拆除施工架子時應(yīng)注意保護(hù)已砌筑完成的墻體及門窗洞口邊角。(5)氣溫較高時,要根據(jù)現(xiàn)場實際情況適當(dāng)對砌體澆水養(yǎng)護(hù)。(6)墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。(7)砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻操作及澆筑過(圈)梁、構(gòu)造柱砼時應(yīng)防止流漿污染墻面。落地砂漿應(yīng)及時清除，收集再用，以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工。(8)安裝有關(guān)管線改造時，要求用切割機(jī)切