加熱爐維護工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、加熱爐維護工安全技術(shù)操作規(guī)程加熱爐維護工安全技術(shù)操作規(guī)程之相關(guān)制度和職責(zé),1工作前按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,詳細檢查工作環(huán)境和修爐工具。確認工作區(qū)域通風(fēng)良好,照明充足,以保證施工安全。2停爐檢修期間必須堵盲板,應(yīng)確認煤氣燒咀全部關(guān)閉,且煤氣放散完畢,和管路吹掃排除余.1工作前按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,詳細檢查工作環(huán)境和修爐工具。確認工作區(qū)域通風(fēng)良好,照明充足,以保證施工安全。2停爐檢修期間必須堵盲板,應(yīng)確認煤氣燒咀全部關(guān)閉,且煤氣放散完畢,和管路吹掃排除余熱,確保安全后方可修爐。3工作中佩好工具袋,不準亂扔工具和材料,保持工作現(xiàn)場清潔。4在爐區(qū)作業(yè),要注意煤氣泄露的危險,不要留在煤氣法蘭、接頭

2、等附近,不許在不通風(fēng)的地方休息,如發(fā)現(xiàn)煤氣中毒現(xiàn)象（頭昏、耳鳴、四肢無力）必須到空氣新鮮的地方進行深呼吸,或速到醫(yī)院進行救護。5在熱修砌磚時,要用工具抹灰,以免燙傷,砌磚和磨磚時,必須戴防護眼鏡,不準對面吹磚。6吊坯時要經(jīng)常檢查吊具、確認安全可靠。7在高空區(qū)域作業(yè)時,應(yīng)遵守高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程。8上架前必須事先檢查,架子和跳板是否安全,架子不許存放過多的材料。上磚或上灰時,上下要配合好,要接穩(wěn)放牢。9砌磚和打磚時要注意下現(xiàn)是否有人。豎立梯子時要墊好立穩(wěn),并應(yīng)防止滑動的措施,必要時設(shè)專人監(jiān)護。10一般情況下,不準雙層作業(yè)。如遇有特殊情況需要雙層作業(yè)時必須采取行之有效的措施,否則不準施工。11在爐

3、內(nèi)工作必須戴好安全帽,設(shè)好36V安全照明燈并保證絕緣良好,以免斷線或漏電。12在爐上工作時,要通知加熱班班長,并取得其它加熱工協(xié)助。13磚垛必須整齊,上窄下寬并不能堆得太高,取磚時應(yīng)從上至下取。14嚴禁擅自用爐上煤氣設(shè)備及其它裝置。15在高處鏟水泥時,地面四周必須用繩子攔起來,并設(shè)明顯標記。16在隱蔽地方工作要有兩個以上,并要互相關(guān)照對方的安全。17檢修完畢后工作地點的垃圾和廢物必須全部清除,送到指定的地方。篇2:鉆機維護工安全技術(shù)操作規(guī)程一、使用中的維護1、鉆機應(yīng)使用液壓油,如果沒有液壓油,可用相當粘度的機械油作為代用,但元件的使用壽命將受到影響。2、初次加油時,應(yīng)認真清洗油箱,所加的液壓油

4、必須用濾油機過濾。3、在井下不允許打開油箱蓋和隨便拆卸液壓元件,以免混入贓物。4、使用中應(yīng)經(jīng)常檢查油位高低,發(fā)現(xiàn)油量不足可打開空氣濾清器蓋加入清潔油。5、應(yīng)定期更換油器濾心,以免因濾心堵塞造成回油阻力大。6、定期檢查液壓油的污染和老化程度,（可采用與新油相比較的方法）如發(fā)現(xiàn)顏色變暗發(fā)混濁、發(fā)臭（即老化）或明顯混濁呈乳白色,（混入水）則應(yīng)全部更換。7、開機前應(yīng)注意檢查油溫,油溫在10以下時要進行空載運轉(zhuǎn)提高油溫。8、機身的導(dǎo)軌表面,每次起鉆前加潤滑油一次。9、使用泥漿泵時,要經(jīng)常用清水沖洗卡盤卡片,夾持器卡瓦周圍的泥漿。10、定期檢查變速箱中齒輪潤滑情況。二、搬遷時注意的問題11、長距離的搬遷,

5、拆下的油管要盤繞整齊,所有接頭用布包嚴,在免臟物進入。12、運輸中,可將立柱與機身解體以便搬運。13、 在起重、裝卸、運輸過程中,應(yīng)注意保護壓力表,操作手把,手輪,外露油管接頭,特別是油缸接頭,機身導(dǎo)軌,濾油器等零部件。14、在搬運過程中,決不允許順坡滾動,也不能從水中通過。三、存放過程中的注意事項:15、鉆機使用完畢以后,要及洗,檢修保養(yǎng)。16、液壓卡盤和夾持器清洗完后,所有零件均應(yīng)涂潤滑油方可裝配。17、所有外露部分及接頭,均須涂潤滑脂。18、存放時須放掉油箱中的油液。篇3:錨噴支護工安全操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于全省各類煤礦在掘進工作面從事錨噴支護作業(yè)的人員.二、上崗條件錨噴支護工

6、,噴漿司機必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格后,方可上崗.噴漿支護工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面,支護形式和支護技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標準等,熟練使用作業(yè)工具,并能進行檢查和保養(yǎng).噴漿機司機要掌握噴漿機和攪料機的構(gòu)造,性能原理.并懂得一般性的故障處理及維修,保養(yǎng)方面的常識,熟練的掌握噴漿技術(shù).三、安全規(guī)定執(zhí)行錨桿支護工第5.6.7.9.10.11.12.14.15條規(guī)定.不得使用凝結(jié),失效的水泥及速凝劑,以及含泥量超過規(guī)定的砂子和石子。支護過程中必須對支護地點的電纜,風(fēng)水管線,風(fēng)筒及機電設(shè)備進行保護。噴射混凝土前，必須對錨桿，金屬wang質(zhì)量進行檢查確保達到過程要求.巷道過斷層,破碎帶及過老空等特殊地段時

7、沒,必須加強臨時支護,并派專人負責(zé)觀察頂板.噴漿機運轉(zhuǎn)時,嚴禁手或工具進入噴漿機內(nèi)噴射混凝土注意事項.一次噴射混凝土厚度達不到設(shè)計要求時,應(yīng)分次噴射,但復(fù)噴間隔時間不得超過2小時,否則應(yīng)用高壓水沖洗受噴面.遇有超挖或裂縫低凹處,應(yīng)先噴補平整,然后再正常噴射.嚴禁將噴頭對準人員.噴射過程中,如發(fā)生堵塞,停風(fēng)或停電等故障時,應(yīng)立即關(guān)閉水門,.將噴頭向下放置,以防流入輸料管內(nèi),處理堵塞時,采用敲擊法疏通料管,噴槍口前方及其附近嚴禁有人,在噴射過程中,噴漿機壓力表突然上升或下降,擺動異常時,應(yīng)立即停機檢查.噴漿時嚴格執(zhí)行除塵及降塵措施,噴射人員要佩帶防塵口罩,乳膠手套和眼鏡.噴射工作結(jié)束后,噴層在7天

8、以內(nèi),每班灑水一次,7天以后,每天灑水一次,持續(xù)養(yǎng)護28天.噴射混凝土的骨料應(yīng)在地面攪勻.金屬wang聯(lián)wang扣距，聯(lián)wang鐵絲規(guī)格符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定.定期進行混凝土強度檢測,對不合格的地段必須進行補強支護.四、操作準備錨噴支護前必須做好以下準備工作備棄錨桿,wang,鋼帶等支護材料和施工機具檢查施工所需風(fēng),水,電.執(zhí)行掘進鉆眼工第22.23.24.25.26.27.條的規(guī)定.檢查錨桿,錨固劑,水泥等支護、材料是否合格.檢查臨時支護,清理浮煤矸平整施工現(xiàn)場.按中腰線才、檢查巷道荒斷面的規(guī)格,質(zhì)量,處理好不合格的部位.根據(jù)中腰線確定錨桿眼的眼位,做出標記.噴漿前的準備工作檢查風(fēng)水管,電纜是否完

9、好,有無漏風(fēng),漏水,漏電現(xiàn)象.檢查噴漿機是否完好,并送電空載試運轉(zhuǎn),緊固好摩擦板,防止漏風(fēng).檢查錨桿安裝和金屬wang鋪設(shè)是否符合設(shè)計要求.輸料管路要平直,不得有急彎,接頭必須嚴緊,不得漏風(fēng).嚴禁將非抗電的塑料管做輸料管使用.噴漿前,按中,腰線檢查巷道斷面尺寸,清基,挖地槽,并安設(shè)噴厚標志.有明顯涌水點時,打孔埋設(shè)導(dǎo)管導(dǎo)水五、操作順序第17條錨(wang)噴支護操作順序:備齊施工機具,材料.安全質(zhì)量檢查,處理危巖懸矸.初噴.打錨桿眼.安裝錨桿，壓wang,聯(lián)wang.復(fù)噴.檢查,整改支護質(zhì)量,清理施工現(xiàn)場.六、正常操作. 過斷層破碎帶第18條爆破后處理工作面危巖懸矸立即進行初噴等臨時支護時,應(yīng)

10、使用金屬前探梁作臨時支護.打錨桿眼執(zhí)行錨桿支護工第21條的規(guī)定.安裝錨桿分別執(zhí)行錨桿支護工第22.23.24.2526條的規(guī)定.噴射混凝土.1 .配,拌料利用篩子,斗檢查粗,細骨料配比是否符合要求.檢查骨料含水率是否合格.按設(shè)計配比把水泥和骨料送入攪拌機,上料要均勻.檢查拌好的潮料含水率,要求能用手握成團,松開手似散非散,吹無煙.必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的摻入量在噴射機上料口均勻加入速凝劑.2 .噴射.(1)開風(fēng),調(diào)整水量,風(fēng)量,保持風(fēng)壓不得低0.4兆帕.(2)噴射手操作噴頭,自上而下沖洗巖面.(3)送電,開噴漿機,拌料機,上料噴漿.(4)根據(jù)上料情況再次調(diào)整風(fēng),水量,保證噴面無干斑,無流淌.(5)

11、噴射手分段按自下而上先墻后拱的順序進行噴射.(6)噴射時噴頭盡可能垂直受噴面,夾角不得小于70度.(7)噴頭距噴面保持0.61米.(8)噴射時,噴頭運行軌跡應(yīng)呈螺旋形,按直徑200300毫米,一圓壓半半圓的方法均勻緩慢移動(9)應(yīng)配兩人,一人持噴頭噴射,一人輔助照明并負責(zé)聯(lián)絡(luò),觀察頂幫安全和噴射質(zhì)量.3 .停機.噴漿結(jié)束時,按先停料,后停水,在停電,最后關(guān)風(fēng)的順序操作.七、收尾工作第22條噴射工作結(jié)束后,卸開噴頭,清理水環(huán)個噴射機內(nèi)外部的灰漿或材料盤好風(fēng)水管.第23條清理,收集回彈物,并將當班拌料用凈或應(yīng)做澆筑水溝的骨料.噴射混凝土2小時后開始灑水養(yǎng)護,28天后取芯檢查強度.每班噴完漿后,將控

12、制開關(guān)手把置于零位,并閉鎖,拆開噴漿機清理內(nèi)外衛(wèi)生做好交接班準備工作。篇4:礦山電氣維護工安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1 .未經(jīng)專門培訓(xùn),未持合格證人員不得操作電氣設(shè)備。2 .操作高壓帶電設(shè)備時,必須戴絕緣手套和穿絕緣靴并站在絕緣臺上。3 .操作千伏級電氣設(shè)備主回路時,必須戴絕緣手套、穿絕緣靴。4 .供電系統(tǒng)所有繼電保護裝置均應(yīng)符合要求,靈敏可靠、不準甩掉,當任一種保護失靈時,都應(yīng)立即停電處理,處理不好不準送電。嚴禁拆除或短接運行。5 .各配電點均應(yīng)設(shè)置可靠的局部接地極和移變及照明綜保的輔助接地裝置。6 .嚴禁帶電檢修或帶電搬遷電氣設(shè)備。7 .所有動力電纜在更換后必須檢查電動機的轉(zhuǎn)向。8 .各

13、電氣操作人員必須熟悉供電系統(tǒng)。每臺設(shè)備應(yīng)有標志牌,注明型號、電壓、用途、功率及過流整定值。9 .其它要按煤礦安全規(guī)程第454458條執(zhí)行。二、停送電1 .停.送高壓電必須一人操作,一人監(jiān)護2 .停送電前應(yīng)保證所需操作的開關(guān)是否與停電指令相符,只有在斷開斷路器后,才能切斷隔離開關(guān),合閘時,操作程序相反。嚴禁帶負荷操作隔離開關(guān)。3 .停電后應(yīng)與電源電壓等級相適應(yīng)的驗電筆檢驗,檢驗無誤后,再進行導(dǎo)體對地完成放電（在瓦斯可能積聚之處必須進行檢查,瓦斯?jié)舛仍诎俜种灰韵聲r才準放電）,裝有接地裝置的設(shè)備,停電后必須將相應(yīng)的開關(guān)手柄打到接地位置。4 .停電后必須掛有人工作,不得送電的指示牌,并上閉鎖或?qū)Ｈ丝?/p>

14、守制度,非執(zhí)行該工作人員,不得摘牌送電。5 .送電前必須檢查撤除導(dǎo)體放電接地裝置,無誤后方可送電。三、電氣設(shè)備檢修維護1 .電氣設(shè)備檢修前必須切斷電源,嚴禁帶電明火試驗。2 .檢查電氣設(shè)備的絕緣性能時,必須使用與其電壓等級相適應(yīng)的搖表行測試。3 .妥善檢查保護設(shè)備的防爆性能及工作性能、設(shè)備各種儀表、液晶顯示,指示必須正常,操作手把、按扭靈活可靠。4 .在處理較復(fù)雜的電路故障時要冷靜、細致,認真查閱圖紙、對照線路仔細分析原因,必須做到有的放矢,嚴防檢修檢查后造成事故,損壞設(shè)備。5 .按井下供電三無、四有、兩齊、三全、三堅持的規(guī)定內(nèi)容進行檢修維護設(shè)備。6 .對各臺電器設(shè)備檢查后要有記錄。7 .設(shè)備

15、發(fā)生漏電、過載跳閘、短路跳閘,必須查明原因、排除故障后方可復(fù)位送電運行。8 .對各種不同型號設(shè)備應(yīng)嚴格按照設(shè)備出廠說明進行檢修試驗,嚴禁拆卸。9 .電氣接線應(yīng)按機電設(shè)備完好標準中第75頁1.3.1-1.3.4規(guī)定進行。10 .所有動力電纜插銷聯(lián)接、拆卸、安裝時,必須停電閉鎖,必須在接觸器斷電后,并將隔離閘刀打在OFF（關(guān)）”的位置時方可工作。插銷未壓緊前嚴禁送電試車。四、電纜維護1 .電纜的吊掛必須嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程規(guī)定，吊掛間距不大于3m,所有電纜必須上電纜鉤,嚴禁用鐵線吊掛電纜。2 .每更換一次電纜,要注意相序連接,要檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確。3 .盤放電纜應(yīng)成8字形,各類電纜應(yīng)有足夠的彎曲半徑。4 .所有移動電纜或待收電纜必須盤放整齊嚴禁在電纜盤旋處放金屬部件,以防損傷電纜造成漏電。5 .電纜護套損傷時,應(yīng)按部頒標準進行硫化熱補或同等效應(yīng)的冷補。6 .各種電纜連接盒、連接器的高度應(yīng)略高于電纜懸掛高度,以防電纜上的水滴沿電纜滲入。7 .各種電纜只能在規(guī)定的電壓等級下使用,嚴禁超過安全載流量。8 .