機(jī)電《數(shù)控加工工藝與編程》項(xiàng)目報(bào)告答案

1、目錄項(xiàng)目 B1 車階梯軸 1項(xiàng)目 B2 車圓弧軸 4項(xiàng)目 B3 螺紋軸數(shù)控程序的編制 7項(xiàng)目 B4 銑正六邊形槽 10項(xiàng)目 B5 銑凸模 13項(xiàng)目 B6 銑凹模 16項(xiàng)目B1車階梯軸本項(xiàng)目生產(chǎn)任務(wù)：零件圖如下，材料：PVC ;生產(chǎn)數(shù)量：各組一個(gè)。生產(chǎn)要求：1、確定工藝方案（編制數(shù)控加工工序卡）；2、編寫加工程序；3、加工出零件并進(jìn)行測(cè)量檢驗(yàn)。、編制數(shù)控加工工序卡:單位名稱產(chǎn)品名稱或代號(hào)零件名稱零件圖號(hào)工序號(hào)程序編號(hào)夾具名稱使用設(shè)備加工車間工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具規(guī)格（mm）主軸轉(zhuǎn)速S（r/min）進(jìn)給速度F（mm/min）背吃刀量（mm）備注編制審核批準(zhǔn)年 月曰第頁(yè)共頁(yè)、編制數(shù)控加工程序:三、

2、零件的檢測(cè)結(jié)果：1、直徑? 28處的檢測(cè)結(jié)果： 2、長(zhǎng)度15處的檢測(cè)結(jié)果： 3、零件的表面質(zhì)量： 四、思考題：1、什么是數(shù)控？什么是數(shù)控技術(shù)？答：數(shù)控是數(shù)字控制(Numerical Co ntrol NC )的簡(jiǎn)稱，數(shù)字控制是一種借 助數(shù)字、字符或其它符號(hào)對(duì)某一工作過程(如加工、測(cè)量、裝配等)進(jìn)行可編程控 制的自動(dòng)化方法。數(shù)控技術(shù)是指采用數(shù)字控制的方法對(duì)某一工作過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的技術(shù)。2、數(shù)控機(jī)床有哪幾部分組成？答：數(shù)控機(jī)床由控制介質(zhì)、輸入裝置、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機(jī)床等組成3、按伺服系統(tǒng)的控制方式分，數(shù)控機(jī)床分為哪幾類？答：開環(huán)控制系統(tǒng) 數(shù)控機(jī)床 、閉環(huán)控制系統(tǒng) 數(shù)控機(jī)床 、半閉環(huán)控制系統(tǒng)

3、數(shù)控 機(jī)床項(xiàng)目B2車圓弧軸本項(xiàng)目生產(chǎn)任務(wù)：零件圖如下，材料：PVC ;生產(chǎn)數(shù)量：各組一個(gè)。生產(chǎn)要求：1、確定工藝方案（編制數(shù)控加工工序卡）；2、編寫加工程序；3、加工出零件并進(jìn)行測(cè)量檢驗(yàn)。、編制數(shù)控加工工序卡:單位名稱產(chǎn)品名稱或代號(hào)零件名稱零件圖號(hào)工序號(hào)程序編號(hào)夾具名稱使用設(shè)備加工車間工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具規(guī)格（mm）主軸轉(zhuǎn)速S（r/min）進(jìn)給速度F（mm/min）背吃刀量（mm）備注編制審核批準(zhǔn)年 月曰第頁(yè)共頁(yè)、編制數(shù)控加工程序:三、零件的檢測(cè)結(jié)果：1、直徑? 25處的檢測(cè)結(jié)果： 2、長(zhǎng)度10處的檢測(cè)結(jié)果： 3、零件的表面質(zhì)量： 四、思考題：1、什么是數(shù)控機(jī)床的機(jī)床坐標(biāo)系？什么是機(jī)床原點(diǎn)

4、、機(jī)床參考點(diǎn)？答：機(jī)床坐標(biāo)系：是機(jī)床上固有的座標(biāo)系，并設(shè)有固定的坐標(biāo)原點(diǎn)，它具有唯 一性，一般在機(jī)床出廠時(shí)由廠家設(shè)定。機(jī)床原點(diǎn)：也就是機(jī)床坐標(biāo)系的零點(diǎn)。 這個(gè)原點(diǎn)是在機(jī)床調(diào)試完成后便確定了， 是機(jī)床上固有的點(diǎn)。機(jī)床參考點(diǎn)：是機(jī)床坐標(biāo)系中一個(gè)固定不變的極限點(diǎn)，其固定位置由各軸上的機(jī)械擋塊來確定，一般也由廠家在出廠時(shí)設(shè)定。2、什么是工件坐標(biāo)系與工件原點(diǎn)？編程時(shí)為了編程的方便， 需要在零件圖樣上選定一個(gè)適當(dāng)?shù)幕鶞?zhǔn)點(diǎn)， 并以這個(gè) 基準(zhǔn)點(diǎn)作為坐標(biāo)系的原點(diǎn)，建立一個(gè)新的坐標(biāo)系，此坐標(biāo)系稱為工件坐標(biāo)系（或編 程坐標(biāo)系）。此工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)稱為工件原點(diǎn)。 工件原點(diǎn)是人為設(shè)定的， 設(shè)定的依 據(jù)是既要符合圖尺寸的

5、標(biāo)注習(xí)慣，以要便于編程。3、什么是起刀點(diǎn)？如何選擇起刀點(diǎn)的位置 起刀點(diǎn)就是指刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的起始點(diǎn)（起刀點(diǎn)） ，或者說就是程序運(yùn)行 的起點(diǎn)。起刀點(diǎn)應(yīng)選擇在不妨礙工件裝夾、不會(huì)與夾具相碰及編程簡(jiǎn)單的地方。項(xiàng)目B3螺紋軸數(shù)控程序的編制本項(xiàng)目任務(wù):如下圖所示：零件毛坯選用？40的棒料，采用粗、精加工分開，粗加工時(shí)最大背吃刀量為1.5mm,精加工時(shí)最大背吃刀量為0.5mm試編制該零件的數(shù)控加工工藝和并用華中數(shù)控系統(tǒng)的程序格式編制該零件的加工程序。C2d8. 6075±0.!5、編制數(shù)控加工工序卡:單位名稱產(chǎn)品名稱或代號(hào)零件名稱零件圖號(hào)工序號(hào)程序編號(hào)夾具名稱使用設(shè)備加工車間工步號(hào)工步內(nèi)容刀

6、具號(hào)刀具規(guī)格（mm）主軸轉(zhuǎn)速S（r/min）進(jìn)給速度F（mm/min）背吃刀量（mm）備注編制審核批準(zhǔn)年 月曰第頁(yè)共頁(yè)、編制數(shù)控加工程序:三、零件的檢測(cè)結(jié)果：1、直徑？ 22+0.052o處的檢測(cè)結(jié)果： 2、長(zhǎng)度20處的檢測(cè)結(jié)果： 3、零件的表面質(zhì)量： 四、思考題1、什么叫工件原點(diǎn)偏置（零點(diǎn)偏置）？答：工件隨夾具在機(jī)床上安裝后，工件原點(diǎn)相對(duì)于機(jī)床原點(diǎn)產(chǎn)生的偏移量稱為零點(diǎn) 偏置。2、常用車刀的種類有哪些？：答：車刀按用途可分外圓車刀、端面車刀、切斷刀、鏜孔刀、成形車刀和螺紋車刀3、手工編程的步驟有哪些？答：1) 確定工藝過程2) 計(jì)算刀具運(yùn)動(dòng)軌跡3) 編制加工程序4) 輸入數(shù)控機(jī)床或制備控制介質(zhì)

7、5) 程序的校驗(yàn)和試切本項(xiàng)目生產(chǎn)任務(wù)：零件圖如下所示，材料: 方案（編制數(shù)控加工工序卡） 件并進(jìn)行測(cè)量檢驗(yàn)。項(xiàng)目B4銑正六邊形槽PVC ;生產(chǎn)數(shù)量：各組一件。 生產(chǎn)要求：1、確定工藝；2、畫出走刀路線；3、編寫加工程序；4、加工出零、編制數(shù)控加工工序卡:單位名稱產(chǎn)品名稱或代號(hào)零件名稱零件圖號(hào)工序號(hào)程序編號(hào)夾具名稱使用設(shè)備加工車間工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具規(guī)格（mm）主軸轉(zhuǎn)速S（r/min）進(jìn)給速度F（mm/min）背吃刀量（mm）備注編制審核批準(zhǔn)年 月曰第頁(yè)共頁(yè)、畫出刀具走刀路線圖:三、編寫數(shù)控加工程序:四、零件的檢測(cè)結(jié)果：1、水平方向：36mm的檢測(cè)結(jié)果： 2、前后方向:31.18mm處的檢測(cè)

8、結(jié)果： 3、高度方向：3mm處的檢測(cè)結(jié)果： 4、零件的表面質(zhì)量： 五、思考題：1、數(shù)控加工順序的安排應(yīng)遵循哪些原則？ 答：1）先粗后精2）先主后次3）先基準(zhǔn)面后其他表面4）盡量減少換刀次數(shù)2、確定加工路線時(shí)應(yīng)遵循哪些原則？答：1）保證工件的加工精度和表面粗糙度要求2）盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時(shí)間3）使數(shù)值計(jì)算簡(jiǎn)單，程序段數(shù)量少。3、銑刀的種類有哪些？銑銷加工時(shí)應(yīng)如何選擇？ 答：1）銑刀的種類：端面銑刀、立銑刀、模具銑刀、鍵槽銑刀等。2）銑刀的選擇：加工較大的平面用端面銑刀；加工側(cè)面、臺(tái)階面、凹槽用立銑 刀；加工空間曲面、模具型腔、凸模成形表面等選用模具銑刀；加工封閉的鍵槽、 凹型平底型

9、腔時(shí)應(yīng)選用鍵槽銑刀。項(xiàng)目B5銑凸模項(xiàng)目任務(wù):本項(xiàng)目生產(chǎn)任務(wù):如下圖所示，零件毛坯為60X50X19的PVC塊，加工該材料表面上的凸臺(tái)模型。生產(chǎn)要求：1、確定工藝方案（編制數(shù)控加工工序卡）；2、畫出走刀路線圖；3、編寫數(shù)控加工程序；4、加工出零件并進(jìn)行測(cè)量檢驗(yàn)。CO4860、編制數(shù)控加工工序卡:單位名稱產(chǎn)品名稱或代號(hào)零件名稱零件圖號(hào)工序號(hào)程序編號(hào)夾具名稱使用設(shè)備加工車間工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具規(guī)格（mm）主軸轉(zhuǎn)速S（r/min）進(jìn)給速度F（mm/min）背吃刀量（mm）備注編制審核批準(zhǔn)年 月曰第頁(yè)共頁(yè)、畫出刀具走刀路線圖:I三、編制數(shù)控加工程序:四、零件的檢測(cè)結(jié)果:1、水平方向： 48mm的檢測(cè)

10、結(jié)果： 2、前后方向:38mm處的檢測(cè)結(jié)果： 3、高度方向：3mm處的檢測(cè)結(jié)果： 4、零件的表面質(zhì)量：五、思考題：1、數(shù)控銃削加工時(shí)的切削用量有哪些參數(shù)？如何選擇？ 答：切削用量參數(shù)有背吃刀量、主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度。1）背吃刀量（切削深度）的確定背吃刀量的選取主要由加工余量和對(duì)表面質(zhì)量的要求決定。2）主軸轉(zhuǎn)速的確定與數(shù)控車床一樣，在背吃刀量和進(jìn)給速度選定后，可根據(jù)合理的刀具耐用度， 用計(jì)算法或查表法選擇數(shù)控銃床的切削速度Vc,根據(jù)主軸轉(zhuǎn)速與切削速度的關(guān)系S=1000vn d，可算出主軸轉(zhuǎn)速。3） 進(jìn)給速度的確定：它與主軸轉(zhuǎn)速S、銃刀齒數(shù)Z及進(jìn)給吃刀量af的關(guān)系為 F=a億s進(jìn)給吃刀量af的選取主

11、要取決于工件材料的力學(xué)性能、刀具材料、工件表面粗糙度等因素。工件材料的強(qiáng)度和硬度越高，af就越??；反之則越大。具體可查表確2、數(shù)控機(jī)床在哪些情況下需回參考點(diǎn)操作？答：1）機(jī)床關(guān)機(jī)后重新接通電源2）機(jī)床解除急停狀態(tài)后3）機(jī)床超程報(bào)警號(hào)解除后3、什么叫前指令代碼、后指令代碼？答：前指令代碼是指不管該指令是寫在一個(gè)程序段的前面還是后面，該指令在程序段中總是首先被執(zhí)行的指令，然后再執(zhí)行其他指令。后指令代碼則相反。項(xiàng)目B6銑凹模項(xiàng)目任務(wù):本項(xiàng)目生產(chǎn)任務(wù)：如下圖所示，零件毛坯為 PVC塊，加工該材料表面上的凹型腔。生產(chǎn)要求：1、確定工藝方案（編制數(shù)控加工工序卡）；2、畫出走刀路線圖3、編寫數(shù)控加工程序；4

12、、加工出零件并進(jìn)行測(cè)量檢驗(yàn)。 3p20、編制數(shù)控加工工序卡:單位名稱產(chǎn)品名稱或代號(hào)零件名稱零件圖號(hào)工序號(hào)程序編號(hào)夾具名稱使用設(shè)備加工車間工步 號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具規(guī)格（mm）主軸轉(zhuǎn)速S（r/min）進(jìn)給速度F（mm/min）背吃刀量（mm）備注編制審核批準(zhǔn)年 月曰第頁(yè)共頁(yè)、畫出刀具走刀路線圖:三、編制數(shù)控加工程序:四、零件的檢測(cè)結(jié)果:1、水平方向： 24mm的檢測(cè)結(jié)果： 2、前后方向：12mm處的檢測(cè)結(jié)果： 3、大圓弧直徑：？ 26mm處的檢測(cè)結(jié)果：4、高度方向： 3mm處的檢測(cè)結(jié)果： 5、零件的表面質(zhì)量： 五、思考題：1、什么叫對(duì)刀？答：在機(jī)床坐標(biāo)系中確定工件原點(diǎn)位置的過程叫對(duì)刀。2、什么叫刀具半徑補(bǔ)償？在數(shù)控銃床上進(jìn)行輪廓加工時(shí)，由于刀具總有一定的半徑，刀具中心的運(yùn)動(dòng)軌跡并不等于所需加工零件的實(shí)際件輪廓。在進(jìn)行內(nèi)輪廓加工時(shí)，刀具中心偏移零件 內(nèi)輪廓表面一個(gè)