機械制造考試題2

1、刀具機床部分1. 輪齒表面未經淬火的齒輪進行精加工時，所用的機床是（梯齒機）2. 車床加工螺紋實現(xiàn)螺距變化的是（絲杠螺母）3. 外圓磨床的主運動是（砂輪的旋轉運動）4. 進給運動通常是機床中（不斷地把切削層投入切削的運動）5. 通過切削刃選定點，垂直于運動方向的平面稱為（基面）6標準麻花鉆切削部分切削刃共有（5）7傳動系統(tǒng)中，電動機經 V帶副帶傳動工軸，工軸通過一對雙 聯(lián)滑移齒輪副傳至軸，軸與I軸之間為三聯(lián)滑移齒輪副傳動，問 軸可以獲得幾種不同的轉速（6種）判斷1. C6140型機床是最大工件回轉直徑為 40的普通車床 （X）床身上最大回轉直徑為 4002. 砂輪的組織反映了砂輪中磨料、結合劑

2、、氣孔三者之間不同體 積的比例關系（V）3. 主切削力垂直于基面，與切削速度方向一致，作用于工件切線方向，是設計夾具的主要依據(jù)（X）4. 磨齒是齒形精加工的主要方法，它即可加工未經淬硬的輪齒，又可加工淬硬的輪齒（V）5. 切屑與前刀面粘結區(qū)的摩擦是第1變形區(qū)變形的重要原因（X）第變形區(qū)6. 砂輪的粒度選擇決定于工件的加工表面糙度，磨削生產率，工件材料性能及磨削面積大小等（“）7. 在切削塑形材料時，切削區(qū)溫度最高點是在刀刃處（X）8. 滾切直齒輪時，刀架沿齒坯軸線方向進給所需的傳動鏈是內聯(lián) 系傳動鏈 （X）簡答題解釋下面機床型號及術語1.6140類代號（車床類），結構特性代號 ，6-組代號（落

3、地及臥式車床組）1-系代號（臥式車床系），40-主參數(shù)（床身上最大回轉直徑 400）2. Y 3150E齒輪加工機床 3-組別代號 1-系別代號 50-主參數(shù) 改進序號3. 粘結磨損粘結磨損就是由于接觸面滑動在粘結處產生剪切破壞造成的磨損。4. 刀具耐用度刀具耐用度是指刃磨后的刀具從開始切削至磨損量達到磨鈍標準為止所用的切削時間。5. 積屑瘤切削塑形金屬時，往往會在前刀面切削刃口附近堆積一楔狀或鼻 狀的金屬塊，它包圍著切削刃且覆蓋部分前刀面， 這種堆積物叫 做積屑瘤2何謂外聯(lián)傳動鏈？何謂內聯(lián)傳動鏈？其本質區(qū)別是什么？對 兩種傳動鏈有何不同要求？答：按傳動鏈的性質不同可分為:外聯(lián)系傳動鏈聯(lián)系動力

4、源與執(zhí)行機構之間的傳動鏈。它使執(zhí)行件獲得一定的速度和運動方 向，其傳動比的變化，只影響生產率或表面粗糙度，不影響加工 表面的形狀和精度。外聯(lián)系傳動鏈中可以有摩擦傳動等傳動比不 準確的傳動副（鏈傳動、帶傳動）。如普通車床在電動機與主軸之間的傳動鏈就是外聯(lián)系傳動鏈。內聯(lián)系傳動鏈內聯(lián)系傳動鏈聯(lián)系復合運動之內的各個運動分量，因而對傳動鏈所聯(lián)系的執(zhí)行件之間的相對速度（及相對位移量）有嚴格的要求，以用來保證運動的軌跡（加工表面的形狀 和精度）因此，內聯(lián)系傳動鏈的傳動比必須準確，不應有摩擦傳 動或瞬時傳動比變化的傳動副（如皮帶傳動和鏈傳動）。車削螺 紋時，保證主軸和刀架之間的嚴格運動關系的傳動鏈就是內聯(lián)系

5、傳動鏈。3何為順銑法和逆銑法，各有何優(yōu)缺點？答：逆銑:銑刀的旋轉方向和工件的進給方向相反 ，可以避免順 銑時發(fā)生的竄動現(xiàn)象。逆銑時切削厚度從零開始逐漸增大，因而刀刃開始經歷了一段在切削硬化的已加工表面上擠壓滑行的階 段，加速了刀具的磨損。逆銑時銑削力將工件上抬，易引起振動， 這是不利之處。順銑:銑刀的旋轉方向和工件的進給方向相同 .銑削力的水平分 力與工件的進給方向相同，工件臺進給絲杠與固定螺母之間一般 有間隙存在，因此切削力容易引起工件和工作臺一起向前竄動， 使進給量突然增大，引起打刀。在銑削鑄件或鍛件等表面有硬度 的工件時，順銑刀齒首先接觸工件硬皮，加劇了銑刀的磨損。4. 外圓車削加工時，

6、工件上出現(xiàn)了哪些表面？試繪圖說明，并對這些表面下定義 答：待加工表面：即將被切去金屬層的表面加工表面：切削刃正在切削著的表面已加工表面：已經切去一部分金屬形成的新表面。5. 影響切削變形有哪些因素？各因素如何影響切削變形？答：前角、工件材料、切削速度、進給量、在低速范圍內提高，積屑瘤高度隨著增加，刀具實際前角增大，使剪切角©增大，故變形系數(shù)A h減?。辉谥兴俜秶鷥忍岣?，積 屑瘤逐漸消失，刀具實際前角減小，使©減小，A h增大。高速， 由于切削溫度繼續(xù)增高，致使摩擦系數(shù)卩下降，故變形系數(shù)Ah減小。增大前角，使剪切角©增大，變形系數(shù)A h減小，切屑變形減小。 進給量f

7、增大，使變形系數(shù)A h減小。工件材料的機械性能不同， 切屑變形也不同。材料的強度、硬度提高，正壓力增大，平均正 應力彷增大，因此，摩擦系數(shù)卩下降，剪切角©增大，切屑變形減小。6. 刀具切削部分材料應具備哪些性能？為什么？答:切削加工時，由于變形與摩擦，刀具承受了很大的壓力與很 高的溫度。作為刀具材料應滿足：1）高的硬度和耐磨性。2）足 夠的強度和韌性。3）高的耐熱性。4）良好的工藝性。5）良好 的經濟性。7. 機床的主要參數(shù)技術是指哪些參數(shù)？簡述其含義。答：主參數(shù)：代表機床規(guī)格的大小，在機床型號中，用阿拉伯數(shù) 字給出的是主參數(shù)的折算值（1/10或1/100）基本參數(shù)：包括尺寸參數(shù)，運

8、動參數(shù)和動力參數(shù)尺寸參數(shù)：機床的主要結構尺寸。運動參數(shù)：機床執(zhí)行件的運動速度，包括主運動的速度范圍，速 度數(shù)列和進給運動的進給量范圍、進給量數(shù)列、以及空行程的速度等。動力參數(shù)：驅動主運動、進給運動和空行程運動的電動機功率。繪圖題: 繪圖表示外圓車刀的標注角度已知：06 ,04 , o' 2 , r 75 , r'15 , s 5工藝部分1. 自位支承（浮動支承）其作用增加與工件接觸的支承點數(shù)目，但（一般來說點限制一個自由度）。2. 定位元件的材料一般選（20鋼滲碳淬火）。3. 在車床上以兩頂尖定位車削光軸，車后發(fā)現(xiàn)工件中部直徑偏 大，兩頭直徑偏小，其可能的原因有（工件剛度不足）

9、。4. 為減小傳動元件對傳動精度的影響，應采用（降速）傳動。5. 正態(tài)分布曲線中彷值減小則工件的尺寸分散范圍（減?。?。6. 不能提高零件被加工表面的定位基準的位置精度的定位方法 是（基準不變）。7. 原始誤差是指產生加工誤差的 “源誤差”，即（工藝系統(tǒng)誤差）8. 正態(tài)分布曲線中 值減小則工件的尺寸分散范圍（減?。?。 判斷1. 機械加工后的表面粗糙度只與幾何因素和物理因素有。（X）2. 增加刀尖圓弧半徑，可減小表面粗糙度的值。（V）3. 為了保證加工余量均勻， 應使用被加工表面作為粗基準。（V）4. 提高工藝系統(tǒng)的剛度可減少工藝系統(tǒng)的振動。（V）5. 在大批大量生產中，有時把原用于小粗糙度的加工

10、方法用于粗糙度較大表面加工°（V）6. 機械加工后的表面粗糙度只與幾何因素和物理因素有關。（X）7. 增加刀尖圓弧半徑，可減小表面粗糙度的值。（V）8. 為了保證加工余量均勻， 應使用被加工表面作為粗基準。（V）9. 零件的粗基準在生產工藝過程中只能使用一次。（V）10. 在大批大量生產中，常把原用于小粗糙度的加工方法用于粗糙 度較大表面加工°（V）簡答：1為什么要劃分加工階段？答：A在粗加工階段，可以及早發(fā)現(xiàn)毛坯的缺陷（夾渣、裂紋、 氣孔等）， 以便及時處理，避免浪費； B為粗加工引起工件的 變形充分變現(xiàn)需要在粗加工后留一定時間；C劃分加工階段可以合理利用機床；D劃分加工

11、階段可以插入必要的熱處理工序。2. 什么是加工原理誤差？舉例說明。答：由于采用近似的切削運動或近似的切削刃形狀所產生的加工 誤差，如：齒輪滾到刀刃數(shù)有限，因而切削不連續(xù)，包絡成的實 際齒形不是漸開線，而是一條折線。此為加工原理誤差。3. 磨削加工時，影響加工表面粗糙度的主要因素有哪些？答：A幾何因素：磨粒的微刃形狀和分布；B物理因素：工件材料特性；C工藝系統(tǒng)振動 分析與計算題1.刨削一塊鋼板，在切削力作用下，被加工表面層產生塑性變形， 其密度從7. 87 降到7. 75 m2o試問表面層產生多大的殘余 應力？是拉應力還是壓應力？答：表面體積膨脹，密度降低，內部體積不變，因此，表面應力 為壓應力

12、。(T = E £ = 2.1E11 X( 7.87 - 7.75)/7.87 = 0.032E1122.5.在車床上鏜孔時，若主軸回轉運動和刀具的直線進給運動均很準確，只是它們在水平面內或垂直面上不平行，試分析加工后將產生什么樣的形狀誤差？答：水平方向：為誤差敏感方向，生成的誤差大，加工后產生的形狀誤差同主軸與刀具的直線進給軌跡在水平方向投影的形狀。垂直方向： 該方向為誤差不敏感方向， 形成的誤差小， 可能 的形狀為一頭大一頭和兩邊大中間小。3工件定位如圖所示。欲加工C面，要求保證尺寸20及其精度.試 計算該定位方案能否保證精度要求？若不能滿足要求時，應如何改進？C|11n 卄1:

13、ifH/V /答：能保證精度要求。存在基準不重合誤差，A0=20為封閉環(huán)工序尺寸A基本尺寸A210=50-20=30由：A012得：A2 = A1-A050-(20+0.25)=30-0.25由：A012A2= A1-A0(50-0.15)-20=30-0.15因此，要求工序尺寸范即可。4. 根據(jù)六點定位原理分析下列兩圖的定位方案中各定位元件所消除的自由度。A) 沿Y向短V形塊限制：平動轉動X 向短V形塊限制:Y 平動和轉動B) 短銷： 平動 平面： 轉動，Z平動 平面： 轉 動，Z平動5. 把一臺質量500的旋轉機械，用剛度10的彈簧支撐，此機械 有0.2的不平衡時，當機械的轉速為 1200,若該系統(tǒng)的阻尼比 為0.1，試求強迫振動的振幅為多大？解：系統(tǒng)無阻尼固有頻率（）：°10e6141.4V m V 500激振頻率()：n 2 /60 1200 2/60 125.66激振力幅N： F me振幅m0.2 125.662/9.83223221000F11