某鎮(zhèn)污水處理廠工程監(jiān)理實施細則

1、某鎮(zhèn)污水處理廠工程監(jiān)理實施細那么編制：批準(zhǔn)：陜西工程管理2021年6月16日一、工程概況1、工程名稱：某鎮(zhèn)污水處理廠工程2、建立單位：建立投資3、工程概況：本工程工程鎮(zhèn)污水處理廠市政建立工程，其污、 排水管網(wǎng)自四周輻射聚集到污水處理廠。采用 IBR生物處理工藝，二 氧化氯消毒；污泥采用機械濃縮脫水，泥餅外運。建立規(guī)模為每天800 噸。污水廠由粗格柵渠及調(diào)節(jié)池、 細格柵及平流沉淀池、IBR反響池、 混凝池、濾布濾池、消毒池、出水巴士計量槽、污泥池、儲砂池、污泥脫水間、綜合管理用房組成。主要工程工程及技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)廠區(qū)建筑總面積23234m其中名稱建筑面積綜合樓2層109m污泥池1座6m污泥脫水間1

2、層57m巴士計量槽1座10mIBR反響池1座201m粗格柵及調(diào)節(jié)池1座86m五、綠化面積21639m六、綠地率%七、建筑密度%八、圍墻248m鐵藝圍墻二、編制依據(jù)1、建立工程委托監(jiān)理合同、協(xié)議;2、施工圖設(shè)計文件；3、監(jiān)理規(guī)劃4、有關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章：5、施工驗收標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)6、本工程監(jiān)理規(guī)劃7、已審查批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計或?qū)ｍ検┕し桨溉⒃O(shè)計要求1、本工程±。2、抗震設(shè)防等級為乙類，抗震設(shè)防烈度為六度，設(shè)計根本地震加 速度值為 0.05g ，抗震分組為第二組。3、本工程建筑構(gòu)造平安等級為二級，設(shè)計合理使用年限為 50 年。4、框架抗震等級為二級。5、風(fēng)荷載取值：根本風(fēng)壓 0.45KN

3、/M2。6、設(shè)計地基承載力特征值 fspk150kpa.四、監(jiān)理要點 一工程測量控制1、事前控制1測量所用儀器和鋼尺必須按國家的規(guī)定， 在使用前 7-10 天前由計 量器具檢定部門進展鑒定， 經(jīng)檢驗合格方可使用。 承建部門應(yīng)向監(jiān)理 工程師提交檢驗合格證。2對規(guī)劃控制和控制線進展校驗 核算設(shè)計單位總平面圖上各種紅線的坐標(biāo)及其邊長、 左右夾角是否 對應(yīng)。要對紅線進展實地校測，并將校測結(jié)果提交監(jiān)理工程師審核，證實 紅線現(xiàn)狀準(zhǔn)確無誤， 經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)前方可使用。 假設(shè)發(fā)現(xiàn)有誤或 誤差超限時，專業(yè)監(jiān)理工程師須會同承建商重新校測。假設(shè)有關(guān)部門只提供一個水準(zhǔn)點， 專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)該通過有關(guān)部 門保正其正確

4、性，一個設(shè)計單元至少提供兩個水準(zhǔn)點進展閉合測量， 假設(shè)滿足精度要求， 那么允許使用。 否那么將會同有關(guān)部門增設(shè)水準(zhǔn) 點，專業(yè)監(jiān)理工程師將要求施工單位或會同施工單位進展復(fù)制， 進展 閉合測量；假設(shè)滿足要求， 那么允許其使用，反之將會同有關(guān)部門進 展處理。3場地平整測量 監(jiān)理工程師會同建立單位對場地方格網(wǎng)及各網(wǎng)主標(biāo)高進展復(fù)核， 并在 測量圖紙上簽注意見，據(jù)此計算土方量。4場地控制網(wǎng)方案審查場地控制網(wǎng)范圍要均布全場區(qū)，控制線間距要適宜，不宜過高或過 小。場地平面控制網(wǎng)的網(wǎng)形應(yīng)適合和滿足整個建筑物測量控制的需要， 控制之間應(yīng)可視、宜丈量且便于長期保存。一般建筑內(nèi)所布水準(zhǔn)點至少要兩點，根據(jù)本工程的實際情

5、況，宜布 設(shè)三個水準(zhǔn)點和± 0.00 。在場的實測，要能同時認(rèn)準(zhǔn)兩個水準(zhǔn)點，場 地內(nèi)水準(zhǔn)點必須構(gòu)成閉合圖形，而且精度要滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。各水準(zhǔn)點宜設(shè)置于開挖和地面觀降方位之外，水準(zhǔn)點設(shè)置應(yīng)規(guī)那 么，以便長期使用。5場地平面控制網(wǎng)的檢測 施工單位在現(xiàn)場檢測時， 以設(shè)計單位給定的一個水準(zhǔn)點和一條紅線的 方向為準(zhǔn)測量。 施工單位測定控制網(wǎng)， 同時提供整體網(wǎng)形閉合校核和 局部校核資料，交專業(yè)監(jiān)理工程師核實。6場地標(biāo)高控制網(wǎng)的檢測及精度要求場地標(biāo)高校核時，閉合差大小士 6mm n（n為測點數(shù)）或士 20mm L L 為側(cè)線長度為合格。7建筑物定位放線控制 建筑物定位放線，在建筑物外側(cè)距基槽外 1-

6、5m 處，設(shè)置一個平行 于建筑物的矩形控制網(wǎng)，網(wǎng)上有建筑物的各種線點和軸線點。驗線時，首先要檢查定位依據(jù)的正確性、定位條件的幾何尺寸及周 線間距，檢查建筑物矩形控制網(wǎng)， 最后校驗各軸線物主軸線控制網(wǎng)的 控制樁樁位是否準(zhǔn)確和穩(wěn)定。8根底放線和驗線軸線和控制網(wǎng)的復(fù)核 在進展根底以上，應(yīng)對各控制樁進展檢查，確定沒有碰動和位移，方 可允許使用。四大角和各軸線檢測 根據(jù)基槽上的控制軸線，用經(jīng)緯儀向根底墊層上校核各軸線投測位 置，即檢測根底定位。實地測量四大角和軸線相對位置，防止整個根 底在基槽內(nèi)移動、錯位。檢查墊層頂標(biāo)高。根底放線允許誤差。 9建筑物豎向控制本工程施工單位方案采用內(nèi)控法，一層地面上，將全

7、樓控制網(wǎng)準(zhǔn)確 探測，并固定其上，以便逐層向上投測。由于采用激光鉛垂儀，假設(shè)使用得當(dāng)，豎向誤差不應(yīng)超過3mm建筑物全高豎向測量誤差不應(yīng)超過 3mm且不大于士 10mm二原材料控制1 、鋼筋控制1 事前控制及建立單位考察材料供給廠家， 協(xié)助建立單位挑選信譽較高、 能力較 強，能及時，準(zhǔn)確提供所需材料的供貨廠家。協(xié)助建立單位及供貨商簽訂供貨合同， 并在合同文本正式簽訂后讓所 有監(jiān)理人員熟悉合同文本內(nèi)容，以便在具體監(jiān)理工作中貫徹執(zhí)行。 2事中控制進場材料必須提供合格證原件復(fù)印件必須加蓋供貨單位公章，并 注明原件保存地、保存人姓名及聯(lián)系方式 ，注明所供材料爐號、數(shù) 量和供給地?，F(xiàn)場核查合格證及銘牌是否一

8、致。 檢查進場鋼材表觀質(zhì)量：是否有銹蝕，是否有其他質(zhì)量缺陷?，F(xiàn)場見證取樣，經(jīng)復(fù)試合格后，施工單位方可使用。2、砼控制1 事前控制 熟悉合同，了解供需雙方義務(wù)。要求施工單位提供以下資料：1即將委托的實驗室計量許可證書即“ MA認(rèn)證單位。 2現(xiàn)場攪拌設(shè)備所需計量設(shè)備的檢測報告。2現(xiàn)場砼控制水泥a、水泥進場時，必須具備出場合格證復(fù)印件必須加蓋供貨單位公 章并注明原件存放地、保存人姓名及聯(lián)系方式 ，其出廠日期、批號 必須及合格證一致。b、不同批次，及施工單位配合其顏色重量是否有變化，是否存在硬 塊，假設(shè)有問題應(yīng)及時及供貨單位及建立單位聯(lián)系解決。c、催促并檢查施工單位進展水泥復(fù)試，并及時了解試驗情況。碎

9、石a、進場碎石先目測其級配是否合理，是否是建立單位所要求的碎石 種類，是否均勻，是否含有影響混凝土質(zhì)量的雜志和碎石試驗報告。b、含有活性堿類巖所產(chǎn)生的碎石不得使用。c、催促并檢查施工單位進展復(fù)試，并及時了解試驗情況。砂子a、目測該砂子顏色、細度是否及該產(chǎn)地標(biāo)準(zhǔn)一樣。b、翻動砂子，觀察是否有泥塊、云母、有機質(zhì)等雜質(zhì)。粉煤灰a、檢查粉煤灰進場合格證復(fù)印件必須加蓋供貨單位公章并注明原 件存放地、保存人姓名及聯(lián)系方式 。根據(jù)工程對混凝土的要求，檢 查進場粉煤灰是否及其一致。b、觀察是否有結(jié)塊以及含水量情況。c、 催促并檢查施工單位對粉煤灰細度、燒矢量、需水量比、S03含 量、含水量等指標(biāo)進展復(fù)試，及時

10、了解試驗情況。外加劑a、進場檢查其證書復(fù)印件必須加蓋供貨單位公章并注明原件存放 地、保存人姓名及聯(lián)系方式 ，并要提供使用說明書，使用前必須有 復(fù)檢報告。b、定期檢查潮解劑是否潮解、結(jié)塊。c、施工單位對外加劑儲存保管要保證。2、攪拌時必須根據(jù)混凝土種類，攪拌時溫度，確定是否使用外加劑 和相應(yīng)增加。3、會同建立單位現(xiàn)場人員，見證施工單位對砼試塊的留置。3、多孔磚、空心磚隔墻、實心磚1 進場實心磚、空心磚外觀必須滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，過火磚、欠火磚數(shù) 量必須在允許值范圍內(nèi)。2按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，現(xiàn)場用游標(biāo)卡尺進展厚度測量。 3現(xiàn)場取樣復(fù)試，合格前方可在工程中使用。4施工前必須提供使用說明書。4、防水材料1 卷材

11、防水材料進場時必須提供出場合格證原件 復(fù)印件必須加蓋供貨單位公章并 注明原件存放地、保存人姓名及聯(lián)系方式 。按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，用游標(biāo)卡尺現(xiàn)場測量厚度。 現(xiàn)場取樣復(fù)試，合格前方可在工程中使用。施工前必須提供使用說明書。2涂料類防水材料進場時必須提供出廠合格證原件 復(fù)印件必須加蓋供貨單位公章并 注明原件存放地、保存人姓名及聯(lián)系方式 ?，F(xiàn)場取樣復(fù)試，合格前方可在工程使用。 施工前必須提供使用說明書。5、飾面磚石材 1飾面磚進場時必須提供出場合格證，放射性報告。 2石材必須提供強度復(fù)試報告，放射性報告。 3現(xiàn)場用游標(biāo)卡尺對石材進展厚度檢查。 4石材使用前，必須進展花紋檢查。 5飾面磚使用前必須進展復(fù)試，

12、合格前方可使用。6、塑鋼門窗 1必須提供各種鋁型材、塑鋼出廠合格證明文件原件假設(shè)為復(fù)印 件，復(fù)印件要求同鋼材等質(zhì)量證明文件。2必須提供玻璃出廠合格證，材質(zhì)證明書。 3要求提供所使用的各種五金件的出場合格證。 4提供使用說明書。5竣工用“三性報告。7、防火門 1進場必須提供由消防部門簽發(fā)的生產(chǎn)許可證及該部門頒發(fā)的出場 合格證檢驗報告等。2必須提供閉合器、鎖及其他五金件合格證書。 3使用前提供使用及安裝說明書。三鋼筋工程1、預(yù)控要點 1鋼筋的進場檢驗1) 要求施工單位對進場的每批鋼筋進展報驗，填寫報驗單。監(jiān) 理應(yīng)審核所報驗的到場鋼筋規(guī)格、形狀、外觀質(zhì)量、數(shù)量、出廠合格 證、材料證明書等是否滿足標(biāo)準(zhǔn)

13、要求。2) 應(yīng)對進場的每種規(guī)格的鋼筋隨機任選二根， 每根取兩個試件 分別進展母材拉伸強度包括屈服點、抗拉強度和伸長率及 180° 冷彎實驗。 對有抗震設(shè)防要求的框架構(gòu)造， 其縱向受力鋼筋的強度應(yīng) 滿足設(shè)計要求。 試驗合格，滿足設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求的，可用于工程施工中。反之， 如有一項不符合驗收要求， 那么從同一批中另取雙倍數(shù)量的試件重做 上述各項實驗，如仍不能滿足要求，那么該批鋼筋判定為不合格品，不得使用在工程中，應(yīng)立即要求施工單位清退出場，重新進貨。（ 2） 在鋼筋焊接加工前， 對重要焊接施工部位， 為檢查鋼筋的 可焊性，保證施工工序質(zhì)量，在工程開工或每批鋼筋正式焊接之前， 應(yīng)要求施工單

14、位對主要的鋼筋連接方式進展現(xiàn)場條件下的鋼筋焊接 性能實驗，監(jiān)理應(yīng)現(xiàn)場見證焊接操作過程。實驗合格后，方可正式進 展施工焊接。 焊接數(shù)量及要求和施工質(zhì)量檢查及驗收時一樣。 如在焊 接中發(fā)現(xiàn)鋼筋出現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正?，F(xiàn)象 時，應(yīng)進展化學(xué)成份分析或其他專項檢驗。（ 3） 審核焊接所用焊條、 機械連接用帶肋鋼筋套筒、 錐螺紋套 筒出廠合格證，用于帶肋鋼筋套筒冷擠壓連接的擠壓機擠壓力檢驗標(biāo) 定報告、錐螺紋連接用力矩扳手的生產(chǎn)廠家產(chǎn)品許可證及力矩扳手扭 力儀簽定的合格證。（4） 審核 ?施工組織設(shè)計 ?中，鋼筋工程施工技術(shù)措施是否滿足 設(shè)計圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求，如不滿足要求應(yīng)要求施工單位補充修

15、改。（ 5） 檢查鋼筋工程施工人員到位情況及施工設(shè)備準(zhǔn)備情況。 審 核鋼筋焊工、 進展錐螺紋連接及帶肋鋼筋套筒冷擠壓的操作工程。 技 術(shù)管理和質(zhì)量人員的上崗資格證，要求上述工人必須持證上崗。（ 6） 檢查現(xiàn)場施工技術(shù)交底是否已經(jīng)進展。2、過程控制要點 鋼筋工程施工過程中，監(jiān)理主要采取現(xiàn)場巡視檢查、測量、實驗 等手段控制鋼筋工程施工質(zhì)量。主要過程有：（ 1） 鋼筋加工質(zhì)量的控制1）現(xiàn)場巡視檢查鋼筋焊接加工質(zhì)量，要求焊接鋼筋應(yīng)保證標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定的焊接長度及焊接縫高度，焊接外觀質(zhì)量也應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。直徑10mm以上的鋼筋，應(yīng)優(yōu)先采用焊接接頭，尤其是閃光對焊 接頭。只在不能實行閃光對焊時， 采用電弧焊、

16、電渣壓力焊、氣焊等。 閃光對焊質(zhì)量檢驗 閃光對焊質(zhì)量檢驗分為力學(xué)試驗和外觀檢查。A、 力學(xué)實驗 包括拉伸試驗和彎曲試驗，分別從每批成品中切取 6 個試件， 3 個進展拉伸試驗， 3 個進展彎曲試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合：拉伸試驗? 3個拉伸試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標(biāo) 準(zhǔn)值；? 至少有 2 個試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂；? 當(dāng)檢驗結(jié)果有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定指標(biāo)， 或有 2 個試 件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進展復(fù) 驗，復(fù)驗結(jié)果，假設(shè)仍有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定指標(biāo)，或有 3 個試件呈脆性斷裂，那么該批接頭即為不合格品。彎曲試驗?焊縫應(yīng)處于彎曲的中

17、心點，彎心直徑為：1級 2d mr，H級 4d（mm）;彎曲角為：1級90°,H級90°。?彎曲至90°時，接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于 0.15mm的橫向裂紋。?彎曲試驗結(jié)果如果有兩個試件未到達上述要求， 應(yīng)取雙倍數(shù)量 的試件進展復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果假設(shè)有三個試件不符合要求， 那么該批接 頭即為不合格品。在同一班內(nèi)，由同一焊工，接同一焊接參數(shù)完成的300個同類接 頭作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時，可以累計計算。一周內(nèi)缺乏 300個 接頭時，也按一批計算。B、外觀檢查?接頭處不得有橫向裂紋；?及電極接觸處的鋼筋外表，對于I、H級鋼筋，不得有明顯 的燒傷；?接頭處的彎折，不得大于

18、4度；?接頭處的鋼筋軸線偏移值不得大于 0.1倍的鋼筋直徑，且不 得大于2mm當(dāng)有一個接頭不符合要求時，應(yīng)對全部接頭進展檢查，剔出不合 格品，經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗收。 電弧焊質(zhì)量檢驗電弧焊的質(zhì)量檢驗分為拉力試驗和外觀檢查。A、 拉力試驗?三個拉力試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度 標(biāo)準(zhǔn)值；?三個試件均應(yīng)斷于焊縫之外，并至少有兩個試件呈延性斷裂；?當(dāng)檢驗結(jié)果有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定指標(biāo)， 或有兩個試 件發(fā)生脆性斷裂時，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進展復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果，假設(shè) 仍有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定指標(biāo)，或有 3個試件呈脆性斷裂， 那么該批接頭即為不合格品。B、外觀檢查?焊縫外表平整

19、，不得有較大的凹陷、焊瘤；?接頭處不得有裂紋；?咬邊深度、氣孔、夾渣等數(shù)量及大小，以及接頭尺寸偏差，不 得超過下表要求：鋼筋電焊弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值名稱單位接頭形式幫焊條搭接焊破口焊、窄間隙焊、熔槽幫條焊幫條沿接頭 中心線的縱 向偏移mm接頭處彎折°444角接頭處鋼筋 軸線的偏移mm333焊縫厚度mm000焊縫寬度mm000焊縫長度mm橫向咬邊深度mm在長2d焊縫外表上的氣孔及夾渣數(shù)量個22面積2 mm66在全部焊縫外表上的氣孔及夾渣數(shù)量個2面積2 mm6?坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫余高不得大于 3mm ?外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補強后可提交二次驗收。?電弧

20、焊接頭外觀檢查時，應(yīng)在清查后逐個進展目測或測量。 電渣壓力焊接頭質(zhì)量檢驗電渣壓力焊質(zhì)量分為拉伸試驗和外觀檢查A、拉伸試驗從每批接頭中隨機切取3個試件做拉伸試驗，且應(yīng)按以下規(guī)定抽 取試件：?在一般構(gòu)筑物中，應(yīng)以300個同級別鋼筋接頭作為一批； ?在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層構(gòu)造中，應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中300個同級別鋼筋接頭作為一批，缺乏 300個接頭仍應(yīng)作為一批。 拉伸試驗結(jié)果，3個試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定 的抗拉強度。當(dāng)試驗結(jié)果有 1 個試件的抗拉強度低于規(guī)定值， 應(yīng)在取 6個試件 進展復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果，當(dāng)仍有 1 個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，應(yīng)確 認(rèn)該批接頭為不合格品。B、外觀檢查?

21、 四周焊包凸出鋼筋外表的高度應(yīng)大于或等于 4mm；? 鋼筋及電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷；? 接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 0.1 倍，且不得大于 2mm。外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊，或采取補強焊接措施。2) 加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須及連接 套的一致，并配套的量規(guī)檢測合格。已檢驗合格的絲頭加以保護。鋼 筋一端絲頭就戴上保護帽， 另一端及連接套筒進展連接后， 按規(guī)格分 類堆放整齊待用。聲；4)展連接，5)3) 現(xiàn)場巡查鋼筋錐螺紋加工質(zhì)量，要求鋼筋攻絲絲數(shù)、加工 外觀質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。 檢查錐螺紋連接質(zhì)量， 應(yīng)用專用的力矩扳 手進展檢查， 不得及施工安裝混用。 檢查前，

22、力矩扳手刻度應(yīng)調(diào)到 0， 檢查時，要求在顯示規(guī)定的受力值下， 擰動力矩扳手直到出現(xiàn) “咔嗒現(xiàn)場巡查鋼筋套筒冷擠壓連接質(zhì)量，應(yīng)按規(guī)定的擠壓力進 并提供有效的形式檢驗報告；檢查鋼筋加工的形狀、長度尺寸須符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求。 鋼筋連接接頭的取樣試驗監(jiān)理應(yīng)催促施工單位按照質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)要求， 在施工單位自檢合 格的根底上，對鋼筋接頭進展見證隨機取樣。鋼筋焊接按連接點個數(shù)以 300個為一批缺乏 300個按 300 個計 的規(guī)定進展成品隨機取樣試驗；鋼筋機械連接包括錐螺紋連接及套筒冷擠壓連接 ，在同一施 工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭，以 500 個 為一個驗收批進展檢驗及驗收，缺乏 5

23、00 個也作同一個驗收批。對每一驗收批，必須在工程構(gòu)造中隨機截取 3 個試件作單向拉伸 試驗，試驗滿足要求，可以用于工程施工中，不滿足要求，那么取加 倍試件試驗，滿足要求，可以用于工程中，反之，那么要求該批連接 鋼筋不得用于工程施工中， 鋼筋加工成形不滿足設(shè)計圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求 的，也不得用于工程的施工。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗 10 個驗收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均 合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。( 2) 鋼筋工程施工質(zhì)量的控制 鋼筋工程施工前，應(yīng)進展現(xiàn)場測量放線，確定軸線、柱、梁、板 位置及幾何尺寸，彈出墨線，經(jīng)監(jiān)理檢查驗收后進展現(xiàn)場鋼筋施工。 鋼筋工程在施工過程中， 監(jiān)理主要采用現(xiàn)場全數(shù)檢查

24、， 見證取樣試驗 的手段控制施工質(zhì)量，具體要求如下：1) 受力鋼筋間距允許偏差± 10mm排距允許偏差± 5mm2) 箍筋、構(gòu)造筋間距：綁扎允許偏差± 20mm3) 鋼筋彎起點位置：允許偏差 20mm4) 受力鋼筋保護層：根底允許偏差± 10mm梁、柱允許偏差± 5mm墻、板、殼允許偏差± 3mm5鋼筋網(wǎng)片、骨架綁扎缺口，松口的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)的 10%， 且不應(yīng)集中；6鋼筋數(shù)量、彎鉤角度、平直長度符合設(shè)計圖紙要求及施工標(biāo) 準(zhǔn)要求。鋼筋彎鉤朝向，綁扎接頭、搭接長度均不小于設(shè)計圖紙及標(biāo) 準(zhǔn)要求的規(guī)定值。柱、剪力墻、梁同一截面的鋼筋接頭

25、須按 50%的比 例錯開設(shè)置，錯開距離應(yīng)大于 3540d d 為較大鋼筋直徑。7當(dāng)現(xiàn)場施工中遇有鋼筋的品種或規(guī)格及設(shè)計要求不符時，可 進展鋼筋代換，并按照如下原那么進展： 等強度代換。 當(dāng)構(gòu)件受強度控制時， 鋼筋可按強度相等原那么 進展代換； 等面積代換。 當(dāng)構(gòu)件按最小配筋率配筋時， 鋼筋可按面積相等 原那么進展代換； 當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或撓度 控制時，代換后應(yīng)進展裂縫寬度 或撓度驗算。鋼筋代換時，應(yīng)注意以下事項： 必須充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能， 并嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼 筋混凝土設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的各項規(guī)定； 凡重要構(gòu)造中的鋼筋代換， 應(yīng)征得設(shè) 計的同意，方可進展鋼筋代換。 某些重要構(gòu)件，如吊車梁、薄腹梁

26、等，不宜用I級光圓鋼筋 代替變形鋼筋，以免裂縫開展過大； 鋼筋代換后，應(yīng)滿足配筋構(gòu)造規(guī)定，如鋼筋的最小直徑、間 距、根數(shù)、錨固長度等； 同一截面內(nèi)，可同時配有不同種類和直徑的代換鋼筋，但每 根鋼筋的拉力差不應(yīng)過大，以免構(gòu)件受力不均； 梁的縱向受力鋼筋及彎起鋼筋應(yīng)分別代換， 以保證截面及斜 截面強度； 偏心受壓構(gòu)件或偏心受拉構(gòu)件作鋼筋代換時， 不取整個截面 配筋量計算，應(yīng)按受力面分別代換； 當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時， 如用同品種粗鋼筋等強代 換細鋼筋，或用光圓鋼筋代替變形鋼筋，應(yīng)重新檢查裂縫寬度；如代 換后鋼筋的總截面面積減小，應(yīng)同時檢查裂縫寬度和撓度。8) 鋼筋安裝完畢后，應(yīng)檢查以下方面：

27、 根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、 直徑、根數(shù)、間距是否正確； 特別是要注意檢查負(fù)筋位置； 檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定； 檢查混凝土保護層是否符合要求； 檢查鋼筋綁扎是否結(jié)實，有無松動變形現(xiàn)象； 鋼筋外表不允許有油漬、漆污和顆粒狀片狀鐵銹； 鋼筋位置允許偏差，不得大于 2-1 2 -4 條的規(guī) 定。9） 鋼筋安裝完畢，在澆灌混凝土之前， 應(yīng)及時對鋼筋及預(yù)埋 件進展驗收，作好掩蔽驗收工程記錄，辦理有關(guān)隱蔽驗收手續(xù)。 四模板工程1、預(yù)控要點（ 1） 熟悉設(shè)計施工圖紙和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 審核模板專項施工方案 及模板的設(shè)計驗算書， 模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、 剛度和 穩(wěn)定性，能可靠的承受澆

28、筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。（ 2） 審核模板專項施工方案中施工組織、 技術(shù)措施是否滿足 施工人員及特殊作業(yè)人員持證上崗情況。（ 3） 審查施工方進場的木模、鋼模板及支撐材料的幾何尺 寸、外觀質(zhì)量及工況是否符合施工要求， 加工制作機具是否滿足施工 要求。（ 4） 模板及其支架撤除的順序及平安措施按施工技術(shù)方案 執(zhí)行。拆摸前需檢查同條件混凝土試件實驗報告是否滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 混凝土強度要求。（ 5） 催促施工方在操作前進展施工技術(shù)、 質(zhì)量交底， 監(jiān)理工 程師應(yīng)參及并做好記錄。2、質(zhì)量過程控制要點 1框架構(gòu)造支模安裝1根底承臺模板安裝程序復(fù)核軸線、標(biāo)高T搭架T沿墨線安裝四周側(cè)模T拉通線校正T

29、加 固支撐T辦預(yù)檢。2）梁模板安裝程序復(fù)核軸線、標(biāo)高T搭架T安裝梁底模T按設(shè)計要求起拱T拉通線 校核T固定T立梁側(cè)模T拉通線校正、撐結(jié)實T辦預(yù)檢。3）柱模板安裝程序復(fù)核軸線、標(biāo)高T清底部浮漿T搭架T模板拼裝T檢查對角線、 垂直度T安裝柱箍T加固安裝架T辦預(yù)檢。（ 2） 模板安裝過程的檢查及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得 投入使用。2）模板安裝質(zhì)量的檢查內(nèi)容： 依據(jù)施工圖對墻、柱、梁的軸線、標(biāo)高進展復(fù)核確認(rèn)。 模板垂直度的截面尺寸及平整度檢查， 模板安裝允許偏差也 符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 模板的強度、剛度、穩(wěn)定性及支撐面。 消除施工撓度，當(dāng)梁、板跨度4M時，模板中間應(yīng)起拱

30、，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為凈跨度的 1/10003/1000。 預(yù)留洞的中線及截面尺寸檢查。 預(yù)埋管位置、固定情況確認(rèn)。 懸挑梁模板安裝尺寸、接縫情況檢查。 模內(nèi)垃圾清理檢查。3) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 主控工程：A 模板及支架必須有足夠的強度和剛度、穩(wěn)定性、其支架的 支承局部必須有足夠的支承面積；B、安裝現(xiàn)澆構(gòu)造的上層模板及支架時，下層樓板應(yīng)具有承受 上層荷載的承受能力或架設(shè)支架，上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)并鋪設(shè)墊 板；C、在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋及混凝土接槎處； 一般工程：模板安裝應(yīng)符合以下要求：A 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水濕潤, 但模板內(nèi)不應(yīng)積水；B、模板及混凝土

31、接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；C、澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈；D 對跨度4M的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求 起拱；E、 固定在模板上層預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝 結(jié)實。3模板安裝允許偏差及檢驗方法序號工程允許偏差檢驗方法1軸線位置5鋼尺檢查2底模板外表標(biāo)高士 5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢杳3根底截面尺寸士 10鋼尺檢查4柱、墻、梁截面尺寸+ 4、一 5鋼尺檢查5層咼垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀、吊線、鋼尺大于5m8檢杳6相鄰兩板面上下差2鋼尺檢查7外表平整度52m靠尺和塞尺檢杳8預(yù)埋鋼板、管、預(yù)留孔中心位置3拉線尺量檢查9插筋中心線位置、外漏長度位置5拉線尺量檢查外露長度+

32、10, 010預(yù)留洞口中心位置、尺寸位置10拉線尺量檢查尺寸+ 10, 04模板撤除時的檢驗1檢查內(nèi)容：混凝土強度、計算荷載。整體式構(gòu)造承重板，應(yīng)在構(gòu)造同條件養(yǎng)護試塊到達規(guī)定設(shè)計強度時，方可撤除。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度m到達設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百公率%板< 2> 50>2,< 8> 75> 8> 100梁、拱、殼< 8> 75> 8> 100懸臂構(gòu)件-> 100 模板的撤除，施工單位必須有專人指揮，在確保平安、可 靠，成品保護好的條件下有序進展，拆模板前應(yīng)按程序填報，拆模申 請經(jīng)監(jiān)理審核同意，方能拆摸(5)主要平安

33、技術(shù)措施及成品保護1) 支模所用木方、層板、鋼模、必須經(jīng)檢驗合格，方能使用。2) 安裝、撤除模板時，必須確認(rèn)腳手架符合平安要求。3) 在4M以上高空拆摸、不允許讓模板、材料自由下落，不得大面積同時撬落模板。4) 拆摸時嚴(yán)禁硬敲、硬撬，不得隨意拋擲模板。5) 模板撤除后，必須進展清理、分類堆放，及時修復(fù)脫焊、 變形的模板。五砼工程1、事前控制( 1) 熟悉設(shè)計文件、 標(biāo)準(zhǔn)、圖集、設(shè)計變更文件、 合同文件等；( 2) 審查施工組織設(shè)計施工方案文件 ： 根據(jù)工程構(gòu)造特點及施工現(xiàn)場具體條件， 審查施工組織設(shè)計中有 關(guān)砼工程所采取的組織措施和技術(shù)措施是否合理。 其中應(yīng)特別注意砼 的生產(chǎn)、運輸、澆筑順序及

34、施工縫的設(shè)置。大體積砼的澆筑應(yīng)要求施 工單位專門制定施工方案，采取相應(yīng)的措施。1) 現(xiàn)場拌制砼應(yīng)對攪拌站、 水泥庫、砂石堆場等布置通盤考慮， 砂石堆場應(yīng)分隔，卸料方便，互不混雜，且由一定的儲量，能保證砼 的連續(xù)生產(chǎn)；袋裝水泥庫進出口應(yīng)分開，防止運輸線路穿插，使先進 場的水泥先用。2) 審查連續(xù)澆筑的保證措施：砼的運輸、澆筑順序和方法應(yīng)事 先周密考慮。場內(nèi)運輸?shù)缆窇?yīng)通暢， 如使用商品砼， 應(yīng)選擇運距較短、 有生產(chǎn)許可的商品砼站；位于大體積、大面積的砼澆筑，分層、分段 要合理；層、段間要方案好， 應(yīng)在前一層、 段砼初凝前，澆筑后一層、 段的砼，振搗要插入下一層；內(nèi)外溫差監(jiān)控措施是否完善，合理。3)

35、 施工縫的留設(shè)位置：施工縫宜留設(shè)于構(gòu)件受剪力叫小的部 位。柱應(yīng)留水平縫，梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。受向力的樓板，厚大構(gòu) 造、拱、薄殼。蓄水池等復(fù)雜構(gòu)件， 施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計要求留設(shè)。4) 厚澆帶的留設(shè)位置：是否符合圖紙的要求；如圖紙無要求那 么應(yīng)留設(shè)于次梁跨中 1/3 區(qū)段內(nèi)。( 3) 對砼生產(chǎn)設(shè)備及施工機具的準(zhǔn)備、使用和保養(yǎng)工作進展檢 查1) 攪拌機的配備應(yīng)能滿足砼的澆筑需要， 攪拌機的加水系統(tǒng)應(yīng) 準(zhǔn)確可靠。2) 磅秤計量裝置應(yīng)效驗準(zhǔn)確。3) 砼水平和垂直運輸?shù)墓ぞ摺?機械應(yīng)滿足澆筑要求， 運行可靠。( 4) 對砼材料進展檢查1主控工程： 水泥：檢查合格證、出廠檢驗報告和復(fù)試報告。品種、級別是

36、 否符合設(shè)計和配合比的要求，包裝標(biāo)記是否清楚，其強度、安定性、 等性能指標(biāo)是否符合要求。 嚴(yán)禁使用含氯化學(xué)成份的水泥， 對質(zhì)量有 疑心或過期水泥應(yīng)進展復(fù)檢， 包裝標(biāo)記不清楚和超過出廠日期三個月 快硬硅酸鹽水泥一個月 的過期水泥按復(fù)檢結(jié)果使用。 水泥的堆放 應(yīng)采取有效防雨防潮措施。檢查數(shù)量：按同一廠家、等級、品種和批號且連續(xù)進場的水泥， 袋裝水泥不超過 200t 為一批， 散裝水泥不超過 500t 為一批， 每批取 樣不少于一次。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)試報告。 外加劑：氯化物成份不超過 1%；過期、失效的外加劑不應(yīng) 使用。檢查數(shù)量：按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方法確定。

37、檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)試報告。 2一般工程礦物摻合料、 水應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定；砂石料中粗骨料中針、片 狀顆粒含量：C30內(nèi)25% C30及以上W 15%控制含泥量：C30以 內(nèi)2% C30及以上W 1%細骨料控制含泥量：C30內(nèi)2% C30及 以上w 1%檢驗數(shù)量： 按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方法確定； 同一水源檢 查不少于一次。檢驗方法：檢查進場復(fù)試報告；檢查水質(zhì)試驗報告。（ 5） 審查砼合比配1 主控工程：砼應(yīng)按？普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程？ JGJ55的有關(guān)規(guī)定， 根據(jù)設(shè)計混凝土強度等級、 耐久性、和易性等要求進展配合比設(shè)計和 試配 通過試配確定配合比。2一般工程：

38、首次使用施工配合比應(yīng)進展開盤鑒定其工作性能應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。 砼拌制前 要求施工方測定砂石含水率 并根據(jù)測試結(jié)果調(diào) 整材料用量 提出施工配合比。（6） 簽署混凝土澆筑令：檢查確認(rèn)以下施工準(zhǔn)備工作完成和及 上道工序的交接復(fù)檢完成1）檢查及混凝土直接接觸的模板、地基土、巖石等 是否已 去除上面的垃圾雜物 用水濕潤。2）根據(jù)工程特點和氣候條件 檢查防雨的覆蓋、排水措施是 否到位。3）為保護鋼筋 檢查墊塊、馬凳筋及澆筑運輸?shù)赖却胧┦欠?到位2、事中控制在砼澆筑過程中 監(jiān)理工程師應(yīng)對施工現(xiàn)場進展巡視檢查 實施 旁站監(jiān)理 對澆筑質(zhì)量進展動態(tài)控制。（1） 對砼拌制的檢查1）原材料稱量及加水量的控制是否

39、準(zhǔn)確：稱量允許偏差為： 水泥± 2%;砂石料± 3%；水、外加劑± 2%。2）攪拌時間是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求：強制式攪拌機 1.5分鐘； 自落式攪拌機2分鐘。3）砂石料含水率顯著變化時 對施工配合比進展調(diào)整。（ 2） 混凝土運輸混凝土在運輸過程中受時間和溫度因素影響 混凝土的易和性會降低，因此，在澆搗地點要測定坍落度，每工作班測定二次，實測坍 落度要求坍落度的允許偏差超過下表時，需及時做現(xiàn)場調(diào)整。要求坍洛度mm允許偏差mmV 50士 105090士 30> 90士 303混凝土的澆筑、振搗、取樣1混凝土從攪拌機中卸料到澆筑完畢的延續(xù)試件，不得超過下表規(guī) 定：泵送混

40、凝土的供給必須保證泵能連續(xù)工作，泵送中斷時間不得超過 45min?；炷翗?biāo)號氣溫W 25氣溫25< C30120mi n90mi n> C3090mi n60mi n2澆筑豎向構(gòu)造，高度超過3M的，要根據(jù)居構(gòu)造形式采用串筒等方法以保證混凝土澆筑中不發(fā)生離析，并保證各局部澆筑密實。3催促施工單位加強管理，嚴(yán)格安裝混凝土施工操作規(guī)程施工 操作。腳手架、模板、鋼筋和電工值班人員到位，其中重點檢查柱、 梁，主、次梁交接及預(yù)埋件多的部位的振搗，把各處振搗密實，并防 止碰動鋼筋及預(yù)埋件。4混凝土強度檢驗試塊，于澆筑地點隨機取樣，每 100盤且不 超過loom取樣一組，連續(xù)澆筑同配合比的混凝土超

41、過iooom時，可 同條件養(yǎng)護試塊組數(shù)據(jù)根據(jù)拆摸、實體檢測等實際需要留置；5抗?jié)B試塊，不超過500m,取樣二組，每增加250500帛，在 加取二組，其中一組均為同條件養(yǎng)護試塊。4難點及通病控制1露筋原因：無墊塊、鋼筋太密超過標(biāo)準(zhǔn)、漏漿。預(yù)防措施：增加帶扎 絲墊塊固定在鋼筋上、按照標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整間距并且采用墊內(nèi)幕石混凝土澆 筑。2）孔洞原因：漏振、石頭大且多。預(yù)防措施：組織指揮專人振搗專人監(jiān) 視檢查、調(diào)整石頭直徑及混凝土配合比。（5）施工縫的處理2上，并檢查施工縫隙處鑿毛、清理、接漿情況。6做好監(jiān)理日志和混凝土澆筑記錄3、事后控制1丨混凝土養(yǎng)護2前，受到?jīng)_擊、振動及過早的加載。1）養(yǎng)護時間：混凝土澆完

42、后12小時內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水 養(yǎng)護不少于7天，對緩凝或抗?jié)B混凝土不得少于 14天。2）養(yǎng)護澆水的次數(shù)以能保證混凝土濕潤為準(zhǔn)確定。3）規(guī)定合理的拆摸時間。 不承重的側(cè)面模板，在混凝土強度能保證外表及棱角不因 拆摸而受損壞，方可拆摸； 承重的模板應(yīng)待混凝土大以下強度方能撤除：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度m到達設(shè)計的混凝土立 方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值 的百公率%板w 2> 50>2,w 8> 75> 8> 100梁、拱、殼w 8> 100> 8> 100懸臂構(gòu)件-> 1002混凝土質(zhì)量的檢查和缺陷的修補1根據(jù)混凝土試塊強度，判定澆筑的混凝土是否到達設(shè)計要求 的

43、強度。 當(dāng)同試塊強度最大值和最小值及中間值相差w15%寸，取平均值。 當(dāng)同試塊強度最大值和最小值及中間值相差15%寸，取中間值。 當(dāng)同試塊強度最大值和最小值及中間值相差小于15%寸，本組試塊強度不作為評定依據(jù)。2分批進展驗收，同一驗收批由強度等級、生產(chǎn)工藝、配合比 一樣的混凝土組成3對拆摸后混凝土的構(gòu)造進展檢查。4當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土上存在蜂窩、露筋甚至孔洞時，施工方不得自 行修整，而要做好詳細記錄，報請監(jiān)理工程師檢查，然后根據(jù)缺陷的 嚴(yán)重程度，區(qū)別對待；進展影響構(gòu)造性能的缺陷處理，必須會同設(shè)計 單位共研決定。3質(zhì)量驗收程序和組織1檢驗批的驗收：由監(jiān)理工程師組織施工單位工程專業(yè)質(zhì)量技 術(shù)負(fù)責(zé)人等進展，

44、主控工程和一般工程的質(zhì)量。2分項的驗收：由監(jiān)理工程師組織施工單位工程專業(yè)質(zhì)量技術(shù) 負(fù)責(zé)人等進展，所含檢驗批均驗收合格，質(zhì)量驗收記錄完整。3混凝土構(gòu)造子局部的質(zhì)量驗收：由總監(jiān)理工程師組織施工單 位工程專業(yè)質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人等進展，應(yīng)在各相關(guān)分項工程驗收合格的 根底上，進展質(zhì)量控制資料及觀感質(zhì)量驗收， 并對涉及結(jié)構(gòu)造平安的 材料、試件、施工工藝和構(gòu)造的重要部位進展見證檢測或構(gòu)造實驗體 檢測。4質(zhì)量驗收有關(guān)資料1設(shè)計變更文件2原材料質(zhì)保資料：水泥和外加劑產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、 進場復(fù)試報告，摻合料出廠合格證、進場復(fù)試報告，粗細骨料進場復(fù)試報告，水質(zhì)試驗報告等。3配合比資料：配合比設(shè)計資料，配合比通知

45、單，砂石含水率 測試記錄。4混凝土試件的強度、抗?jié)B等性能試驗報告及見證取樣記錄。5檢驗批質(zhì)量驗收記錄。6分項工程質(zhì)量驗收記錄7隱蔽工程驗收記錄8混凝土實體檢測報告。5監(jiān)理內(nèi)業(yè)資料：在上述質(zhì)量驗收有關(guān)資料收集整理的根底 上，監(jiān)理工程師還應(yīng)填寫以下記錄1混凝土工程旁站監(jiān)理記錄表2混凝土澆筑監(jiān)理記錄表混凝土澆筑臺帳六砌筑工程1、預(yù)控要點1熟讀設(shè)計施工圖紙和標(biāo)準(zhǔn)，明確建筑及抗震等級、砌體軸 線位置、構(gòu)造柱設(shè)置位置、 圈梁設(shè)置位置、砌體材料的種類和強度等 級、砂漿強度等級等。 2審核施工方 ?施工組織設(shè)計 ?中磚砌體施工技術(shù)措施是否滿 足設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求，管理人員是否到位，分項工程平安、技術(shù)交底是 否落實

46、到位，如不滿足應(yīng)要求施工單位補充完善。 3審核施工方委托實驗室資質(zhì)等級、試驗設(shè)備的鑒定證明； 審核施工方現(xiàn)場試驗人員的資格及到位情況。4審核施工方進場的磚砌體材料、水泥、砂，檢查進場材料 的幾何尺寸、外觀質(zhì)量、出廠合格證、材質(zhì)檢驗報告等是否滿足設(shè)計 圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求，并現(xiàn)場見證取樣送檢， ，滿足要求才可以用于工程 施工。催促施工單位在操作前進展施工技術(shù)交底， 監(jiān)理工程師應(yīng)參及并 做好記錄。2、過程控制要點1砂漿按設(shè)計配合比配合拌制。水泥砂漿和水泥混合砂漿必 須分別在拌成后 3-4 小時內(nèi)使用完畢。 2砂漿試樣應(yīng)在攪拌機出料口隨機取樣制作，抽樣規(guī)定為： 每一層樓或 250m 砌體中各強度等級的砂漿

47、，每臺攪拌機至少抽樣一 次，每次至少做一組試塊。砂漿強度以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護 28 天齡期的試塊抗 壓試驗結(jié)果為準(zhǔn)。3砌體操作開時前，監(jiān)理工程師鼻息根據(jù)設(shè)計施工圖紙及變 更認(rèn)真核查施工單位的砌體定位放線，并做好檢查記錄。 4砌筑磚砌體時，磚塊必須在砌筑前 1-2 天澆水潤濕。砌體 豎向灰縫和水平灰縫必須平直飽滿，水平灰縫飽滿度不得低于80%，豎向灰縫不得出現(xiàn)透明瞎縫和假縫， 嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 磚砌體灰縫 厚度不得小于8mm也不得大于12mm5砌體的轉(zhuǎn)交和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外 墻分砌施工， 對不能同時砌筑而又必須留置的臨時連續(xù)處， 應(yīng)留成斜 槎。后砌隔墻可于墻中引出凸槎并預(yù)埋拉筋，且每

48、道墻不少于兩根。 6砌體在及柱的連結(jié)處以及其他的轉(zhuǎn)角和交接處，必須設(shè)置 拉接筋。數(shù)量為每120mn設(shè)置2© 6鋼筋，間距沿墻高不得超過500mm 末端應(yīng)有 90°彎鉤。 7構(gòu)造柱及墻體的連結(jié)處應(yīng)砌成馬牙槎，從柱角開時，先退后進。沿墻高每500mn設(shè)置2鋼筋，且每邊伸入墻內(nèi)不小于1m 在澆灌構(gòu)造柱前， 應(yīng)先去除模板內(nèi)雜物， 注入適量同配比的水泥砂漿； 澆灌時，振搗器應(yīng)防止觸碰墻體，嚴(yán)禁通過磚墻傳振。8設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋。寬度超過300mm勺洞口上部，應(yīng)砌筑成平拱或設(shè)置過梁，未經(jīng)同意， 不得打鑿墻體和在墻上開鑿水平溝槽。 9伸縮縫、沉降縫、防震縫

49、中，不得夾有砂漿、塊材碎渣和 雜物等。10錨桿間距布置為水平間距2.0m,豎向間距為2.0m，錨桿為 全粘接，單桿芯，桿芯采用 HRB40（級鋼筋，直徑25,錨孔直徑采用 100,每根錨桿提供的軸向拉力設(shè)計值不小于 88KN灌漿時采用壓力 灌漿，灌漿壓力0.5MPa，灌漿時應(yīng)使?jié){液飽滿并灌滿錨孔。 11格構(gòu)梁及擋土墻沿水平方向每 25 米或于轉(zhuǎn)彎處設(shè)置一道 豎向變形縫，縫寬40mn,縫內(nèi)用瀝青麻絲充填。 12擋墻應(yīng)設(shè)置泄水孔，泄水孔水平、垂直間距為 2.5 米，按 梅花狀布置。2、工程驗收 1 施工單位質(zhì)量保證資料 1磚、水泥、砂、鋼筋等施工材料的質(zhì)量證明書及見證取樣試 驗報告。2混凝土及砂漿

50、試塊的試驗報告和評定結(jié)果。3隱蔽驗收記錄。 4施工單位的質(zhì)量評定資料。 2監(jiān)理單位根據(jù)對資料和現(xiàn)場質(zhì)量的檢查、審核情況,進展 分項驗收及評定。七 管道及設(shè)備安裝監(jiān)理要點1 、管道及設(shè)備安裝1 審核和熟悉施工圖紙,參加施工圖紙會審和技術(shù)交底,協(xié)調(diào)解決 各種技術(shù)問題,并匯總形成文件。2審查施工單位提交的施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案、施工質(zhì)量管 理體系、平安文明施工措施、工程創(chuàng)優(yōu)方案等。3審核施工單位的資質(zhì)、施工管理人員、技術(shù)人員的資格、特殊工 種的上崗證書。4安裝開場前驗收預(yù)留洞及預(yù)埋構(gòu)件,對其外形尺寸、標(biāo)高進展核 驗。5審查施工單位開工準(zhǔn)備工作,如施工管理人員、各工種人員的配 備情況,機械設(shè)備數(shù)量

51、、性能、配置情況,施工場地的布置及材料、 部件堆放情況等。6工程使用的各種材料、配件，施工單位自檢后報監(jiān)理工程師認(rèn)定。 使用的各種材料、配件必須符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求。7做好施工現(xiàn)場平安文明生產(chǎn)情況的檢查。8管道安裝是污水處理工程施工的組成局部，其質(zhì)量直接影響生產(chǎn) 及平安，檢查管道的安裝質(zhì)量，必須到達標(biāo)準(zhǔn)的要求，針對管道的質(zhì) 量通病，采取預(yù)防措施。9對重要部位的安裝或關(guān)鍵工序的施工進展跟班旁站，并做好旁站 記錄。10質(zhì)量方案報審制度，要求施工單位將各部件安裝應(yīng)到達的質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)報監(jiān)理審批。11施工報驗制度，每一道工序完工后，先由施工單位自檢，再報監(jiān) 理單位檢查合格后，才能進展下一道工序。12監(jiān)理細那么

52、交底制度，關(guān)鍵工序施工前，監(jiān)理向施工單位作監(jiān)理 細那么交底，使施工單位明確監(jiān)理意圖，有效保證質(zhì)量控制目標(biāo)的實 現(xiàn)。13定期檢查焊接設(shè)備、工具是否性能良好，計量器具是否符合標(biāo)準(zhǔn), 隨時抽查焊條是否有合格證。14焊縫檢查，要求焊接工藝性能良好，焊工按作業(yè)指導(dǎo)書施焊。焊 縫先作外觀檢查，要求飽滿、焊透、外表光滑，及母材平緩銜接，不 得有裂紋、咬肉、氣泡、夾渣、連續(xù)等缺陷，如有缺陷必須鏟掉重焊。 重要焊縫再作無損探傷超聲波或射線探傷檢查。15檢查緊固件連接是否到達設(shè)計要求的預(yù)緊力。16按照設(shè)備廠家要求制作設(shè)備根底，設(shè)備安裝、單機調(diào)試需廠家技 術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)、配合。17管道安裝的允許偏差值應(yīng)符合下表的規(guī)

53、疋：項目允許偏差坐標(biāo)架空及地溝室外25室內(nèi)15埋地60標(biāo)高架空及地溝室外士 20室內(nèi)士 15埋地士 25水平管道平直度DNK 1002L%o，最大50DNt> 1003L%o，最大80立管鉛垂度5L%o，最大30成排管道間距15穿插管的外壁或絕熱層間距202、連接機器的管道安裝1對不允許承受附加外力的機器、法蘭安裝，機器位移應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn) 有關(guān)規(guī)定。2管道安裝合格后，不得承受設(shè)計外的附加載荷。3安裝時防止外表被硬物劃傷。調(diào)直宜在管內(nèi)充砂，用調(diào)直器調(diào)整， 不得用鐵錘敲打，調(diào)直后，清理干凈。4鋼管連接時，規(guī)定如下：翻邊連接應(yīng)同軸，公稱直徑w50mm偏差w 1mm公稱直徑50mm偏差w 2mm螺紋

54、連接其螺紋涂以石墨甘 油。3、閥門安裝1安裝前檢查填料壓蓋，應(yīng)有調(diào)節(jié)余量。按圖紙核對型號，并按介 質(zhì)流向確定安裝方向。2法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，焊接連接的閥門那 么應(yīng)開啟，焊縫底層宜用氬弧焊。3閥桿、傳動裝置應(yīng)靈活。4安裝鑄鐵、硅鐵閥門時，受力因均勻，不得強力連接。5平安閥應(yīng)垂直安裝，試運行時及時調(diào)校，最終調(diào)校宜在系統(tǒng)上進 展，開啟和回座壓力應(yīng)符合圖紙規(guī)定，調(diào)校后，在工作壓力下不得有 泄漏。調(diào)校合格后做鉛封，并填寫調(diào)試記錄。4、支、吊架安裝1管道安裝時，應(yīng)及時固定和調(diào)整支、吊架，其位置應(yīng)準(zhǔn)確、安裝 應(yīng)平整結(jié)實，及管子嚴(yán)密接觸。2）無熱位的管道、吊桿垂直安裝，有熱位移的管道，吊點設(shè)在位移的 反方向，按1/2位移安裝。兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道， 不得使用同一吊桿。3）固定支架應(yīng)按圖安裝，并應(yīng)在補償器預(yù)拉伸前固定。4）導(dǎo)向、滑動支架的滑動面應(yīng)干凈平整，無歪斜卡澀。安裝位置從支 承面中心向位移反方向偏移位移值的 1/2，絕熱層不得有防礙。5）彈簧支、吊架的彈簧高度，按規(guī)定安裝，彈簧調(diào)整至冷態(tài)值、記錄。 臨時固定件應(yīng)在安裝、試壓、絕熱完畢前方可撤除。6）支、吊架應(yīng)有合格焊工試焊，不得有漏焊、欠焊或裂紋等缺陷。管 道及支、吊架焊接時，管子不得咬邊、燒穿。7