閘門運(yùn)行工培訓(xùn)計劃

1、閘門運(yùn)行工培訓(xùn)計劃工程分局2010 年培訓(xùn)計劃全面展開，為了提高職工的綜合素質(zhì)和業(yè)務(wù)技能，工程分局開展培訓(xùn)活動，根據(jù)自己的工作實際，不同崗位，不同新入廠人員進(jìn)行培訓(xùn)計劃。一、目的是使今后的工作能充分發(fā)揮自己的特長，在自己崗位上能盡一份微薄的力量。使參加培訓(xùn)人員全面了解有關(guān)防汛設(shè)備的知識，熟悉防汛設(shè)備在安全度汛中的重要作用，全面搞好今年的防汛工作，確保大壩安全度汛。二、 2008、年對底孔、中孔、表孔培訓(xùn)內(nèi)容如下：固定卷楊結(jié)構(gòu)特點(diǎn)起升機(jī)構(gòu)布置與應(yīng)工作過程機(jī)啟閉機(jī)采用滑輪組的部件運(yùn)電動機(jī)旋結(jié)構(gòu)簡單，自五孔溢流重輕，維修方鋼絲繩、滑輪采用展開式轉(zhuǎn)，通過傳便組、卷筒組、表孔 2x100啟閉的起重容驅(qū)動

2、傳動結(jié)布置應(yīng)用弧動軸、制動量大缺點(diǎn)：占構(gòu)、聯(lián)軸器和泄洪中孔地面極大，鋼制動器、安全形閘門器、減速器、絲繩易磨損，行程裝置、排事 故 門在水中抗腐蝕繩裝置開式齒輪帶能力差1x360動卷筒旋轉(zhuǎn)，通過吊具帶動閘門上升或下降液 壓 啟 閉分類和特基本組成機(jī)點(diǎn)和主要部優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊件湊，所占空間工作工程油泵缸體由傳動軸帶動旋轉(zhuǎn)，油液經(jīng)配液壓系統(tǒng)中的振動和噪音小，易于布置；動力元件：油油盤上的吸油采用靜壓原泵裝置；窗進(jìn)入柱塞理，用較小的執(zhí)行元件：油缸，這樣柱塞動力可獲得很缸；的另一端就頂大的作用力，控制元件：液緊在斜盤上，啟閉容量大；壓閥組；在低壓油和斜利用液體作為輔助元件：油盤的作用下，傳遞介質(zhì)，所管、接

3、頭、油柱塞就在缸中箱以工作平穩(wěn)，作往復(fù)直線運(yùn)緩沖性能好；動。當(dāng)柱塞從元件潤滑良缸中伸出時，好，磨損、腐就是經(jīng)配油盤蝕小，壽命長；吸入低壓油的維護(hù)保養(yǎng)簡過程；當(dāng)柱塞便，運(yùn)行安全被斜盤壓入油可靠。缸時，就經(jīng)配采用標(biāo)準(zhǔn)液壓油盤上的壓油元件，易于實窗口輸出高壓現(xiàn)自動化。油。在缸體的缺點(diǎn)：油液易每轉(zhuǎn)中，每個泄漏柱塞就往復(fù)運(yùn)系統(tǒng)進(jìn)入空動一次，完成氣，易產(chǎn)生爬一次吸油和壓行和噪音；油過程。油液中混入雜質(zhì)，易堵塞管路。防止空穴和氣蝕的發(fā)生油泵和電動機(jī)軸不同油泵和電動機(jī)軸不同心將產(chǎn)生大噪音要注意校正對管路要盡量避免急劇彎曲，以減少壓力波動和陣動，油泵和電動機(jī)安裝在油箱上面將引起陣動2009、年門機(jī)、電梯操作注意

4、事項培訓(xùn)內(nèi)容如下：1、門機(jī)在負(fù)載運(yùn)行前，首先應(yīng)進(jìn)行各結(jié)構(gòu)的空載運(yùn)行。2、司機(jī)操作門機(jī)時，注意指揮信號、警鈴預(yù)告。3、操作門機(jī)時要集中精力，不許干運(yùn)行無關(guān)的事4、操作人員在對各機(jī)的操作時，主令控制器的手柄移動不能過快，以免跳閘，不允許在中間檔位停留過久，否則燒壞電阻。 5、大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)可在門機(jī)司機(jī)及回轉(zhuǎn)吊司機(jī)室分別操作。電梯運(yùn)行注意事項1、轎廂載重不能超過電梯的額定載重量。2、不允許乘客電梯經(jīng)常作載貨使用。3、不允許裝運(yùn)易燃易爆的危險品。如果特殊情況， 經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并采取安全措施。4、不允許掀按檢修、急停按鈕作為正常行駛中的信號。5、運(yùn)行中出現(xiàn)以下故障時，應(yīng)及時按下轎內(nèi)急停按鈕和蜂鳴器報警，

5、并電話通知檢修人員。2010、年水泵運(yùn)行閘門維護(hù)保養(yǎng)培訓(xùn)內(nèi)容如下：水泵有 1、水泵運(yùn)行前，首先將水泵及進(jìn)水管道內(nèi)注滿水，把排氣閥打開排氣，用手盤動連軸器是否轉(zhuǎn)動靈活，水泵內(nèi)有無異響。以上指新安裝水泵及水泵維修后試運(yùn)行。2、水泵運(yùn)行中注意觀察電機(jī)運(yùn)行電流、電壓是否超過額定值。注意比較水泵出水口壓力是否穩(wěn)定。3、水泵運(yùn)行中注意水池水位變化、絕對不能空抽。4、隨時注意電機(jī)外部溫度，電機(jī)溫度最高不能超過90。5、電機(jī)、水泵軸承在連續(xù)運(yùn)行2000 小時后， 應(yīng)加注潤滑油。（美國殼牌高溫鋰基潤滑脂R3）。6、經(jīng)常保持水泵、電機(jī)表面清潔，運(yùn)行中有無雜音，如有異常噪音應(yīng)立即停泵，通知有關(guān)人員，待檢查或維修完后

6、再繼續(xù)使用。1、閘門的維護(hù)主要有：清理門體上的油污和附著的微生物，清理門槽內(nèi)妨礙運(yùn)行的雜物，對止水裝置的維護(hù)2、止水裝置維護(hù)的意義：止水裝置的止水效果不好，不僅會造成嚴(yán)重漏水，還可能引起閘門振動和氣蝕。3、底孔和中孔工作閘門都是弧形閘門，頂止水設(shè)在迎水面，由于面板有一定的弧度，和門楣埋件存在不同程度的安裝和制造誤差，加上支臂的壓縮變形，以致弧形閘門的頂止水往往漏水和射水，所以，中孔和底孔弧形閘門的頂止水采取了一些特殊結(jié)構(gòu)措施。而我們的事故檢修門都是平板閘門，不存在門楣封水問題。4、底孔頂止水：帶有楔形封水座面的轉(zhuǎn)臂式頂封水結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)說明： 兩道水封布置在一個可動的轉(zhuǎn)臂上。 當(dāng)轉(zhuǎn)臂在其內(nèi)外側(cè)不平衡

7、水壓力作用下， 繞鉸心旋轉(zhuǎn)時， 使下封水受到壓縮，同時由于轉(zhuǎn)臂上部的楔形封水座面具有壓緊上部 P 型封水的趨勢， 有助于實現(xiàn)密封。 提起閘門時， 上封水離開，依靠下封水與面板的接觸，防止射水。5、中孔頂止水采用帶有油缸控制的活動封水形式組成： 4 個油壓控制器油缸，并設(shè)置同步裝置，使其同步運(yùn)行每個油缸控制器都有2 個轉(zhuǎn)動鉸。（ 1）當(dāng)閘門關(guān)閉時，由液壓系統(tǒng)啟動油缸活塞桿前推，下部頂止水橡皮脫離閘門面板，閘門開始提升，當(dāng)活塞桿前推30 50mm，行程開關(guān)動作，切斷控制回路，油路封閉，將活動板頂止水橡皮固定在脫離閘門面板位置上。（ 2）閘門開啟時，操作油泵電機(jī)，使油缸活塞后拉，則活動板下部頂止水橡

8、皮壓緊在閘門面板上，當(dāng)電接點(diǎn)壓力表達(dá)15Mpa 時，電路斷開油路封閉，將頂止水橡皮固定在緊壓閘門面板的封水位置上，達(dá)到頂封水的目的。為保證頂封水的可靠性和有效性，避免因門頂狹縫射水而引起閘門振動、氣蝕、破壞等，在活動封水板的中部和上部設(shè)置了第二道和第三道水封。第二道水封采用彈簧鋼片，它主要用在防止閘門開啟過程中的狹縫射水。第三道為輔助水封，主要在閘門關(guān)閉時，座落在活動板上部的三角形斜邊的不銹鋼上，同時也可加強(qiáng)閘門兩側(cè)水封角落的封水效果。三、培訓(xùn)對象：新入廠工人（2008 2010）四、培訓(xùn)方法采取理論學(xué)習(xí)與現(xiàn)場講解相結(jié)合的方法。五、培訓(xùn)時間三個月。具體時間統(tǒng)一安排。六、培訓(xùn)地點(diǎn)壩頂辦公室及現(xiàn)場操作場地。七、培訓(xùn)考試培訓(xùn)結(jié)束， 進(jìn)行理論考試， 實際考試合格者， 方