某輸油管線智能防腐層施工方案_secret

1、*管線智能防腐層實施方案一、工程概況及工程內(nèi)容經(jīng)*儲運公司研究決定，在*到*煉油廠的72km/ 377輸油 管線上，在黃河以北的管線區(qū)段上安裝“智能防腐層防腐防盜實時監(jiān) 控定位系統(tǒng)”，此項工程被定名為“智能防腐層防盜試驗工程”。該系 統(tǒng)按照項目實施方案設(shè)計，包括下述主要內(nèi)容：1）在*到黃河北岸的54km的管段，在管線單層環(huán)氧粉末防腐 層制作完全合格的情況下，外黏附一層智能夾絲膠帶；2）在*首站安裝一套監(jiān)控數(shù)據(jù)處理中心；3）在管道沿線上安裝5套反屏蔽式數(shù)據(jù)采集傳輸監(jiān)控系統(tǒng)；4）在管敦、頂管、定向穿越管段、上不做智能夾絲膠帶黏附。除 徒駭河外，所有這些管段部分均采用電纜加外護管的方式實現(xiàn)電連 接。

2、根據(jù)“*-濟南緣由管道技術(shù)改造工程初步設(shè)計說明書”，初步統(tǒng) 計，該工程路由的具體內(nèi)容是：1）智能監(jiān)控段總長：54 km;2）做智能夾絲膠帶的管線總長：51km;3）沿線包括穿越S316省道一處、S249省道一處、縣道四處、國 道一處、頂管穿越總長 380m,引徒總干渠支流、三分干渠、王書家 河頂管穿越各一處，計280m, 12m固定敦20個，計240m,徒馬河 托管一處，計600m,電纜連接總計1500m;4）沿線12m冷彎管約105個，6m熱彎管54個;5）沿線深埋（2m以下）反屏蔽式無線傳輸監(jiān)控裝置 5套；6）沿線安裝監(jiān)控元件1020個。二、編制依據(jù)1、初步設(shè)計資料2、 涂裝前鋼管表面銹蝕

3、等級和除銹等級 GB50021-20013、埋地鋼質(zhì)管道雙層熔解環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)規(guī)范 Q/CNPC38-20024、 輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規(guī)范SY/T 0401-985、 鋼質(zhì)管道聚乙烯黏膠帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0414-986、 長輸管道陰極保護工程施工及驗收規(guī)范SYJ4006-90三、施工方案3.1智能防腐層結(jié)構(gòu)及工藝概述臨濟管線智能防腐層的基本結(jié)構(gòu)是：底層為環(huán)氧粉末涂層，涂層的各種技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足業(yè)主規(guī)定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；在環(huán)氧粉末涂層外，按SY/T0414-98技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中的機械纏繞搭接要求，采用人工纏繞方式直 接纏繞一層PZ200智能夾絲防腐膠帶（注意：中間沒有底漆）。（以 下

4、簡稱智能夾絲膠帶），其涂層結(jié)構(gòu)要求為：25mm<搭接寬度< 30mm,布絲間距：w 40mm,膠帶厚度1.40mm。膠帶的纏繞在管段組對、焊接、補口、防腐層檢測、各種其他檢測完成之后立刻進行。這樣就不會影響其他工序的進行。為了能夠使 這樣的一種工序順利實施，在此，特別強調(diào)的是，組隊焊接后的管段 支撐高度應(yīng)是：離地700-800mm。纏好膠帶的管段，為防止意外損傷，應(yīng)立刻做最后的防腐層性能 檢測，并下溝回填。管段對口處的現(xiàn)場補口在溝上完成，在熱收縮套補口完成后按SY/T0414-98技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制作。用特制的補口智能夾絲膠帶層作補口涂 層及完成監(jiān)控回路的電連接過程，補口智能夾絲膠帶層與管

5、段上智能 夾絲膠帶層的搭接及電連接過程見膠帶連接方案；最后，用防腐保護帶各端寬出補口間距200mm完成補口面層的制作。4.2總體布局1）智能防腐層從*首站開始，一直做到黃河北岸；黃河南岸到 濟南不做智能防腐層防盜油監(jiān)控。2）所有的穿越河流、公路、干渠的頂管、定向鉆、開挖管段，以 及固定敦管段均不做智能防腐層，通過隨管鋪設(shè)的電纜線，實現(xiàn)管段 兩端智能防腐層的電連接，必要時，在該電纜線外可加金屬護套管（如 / 114無縫鋼管），以保護電纜線不受損傷。3）監(jiān)控管線電阻節(jié)點之間的距離，按管軸長計算，平均為：50m。4） 全線共分二個獨立段， 即, *到徒駭河北岸平分為一個獨立 段，徒駭河南岸到黃河北岸

6、平分為一個獨立段， 徒駭河定向鉆不需托 電纜管。5）反屏蔽式無線傳輸，監(jiān)控中心對所有的獨立段均是獨立的監(jiān)控。6）每一獨立段均是雙向監(jiān)控的。 這種雙向監(jiān)控可以通過在每一獨 立段的兩端各設(shè)一套監(jiān)控裝置來實現(xiàn)。8）設(shè)在*首站內(nèi)的監(jiān)控裝置被稱之為：監(jiān)控處理中心，擔(dān)負著1#獨立段的主動監(jiān)控、處理其他無線傳輸監(jiān)控裝置傳來的數(shù)據(jù)、在盜 油事件發(fā)生時予以報警及定位、喚醒相應(yīng)獨立段的縱動監(jiān)控裝置開始 對向監(jiān)控等任務(wù)。此外的其他監(jiān)控裝置，無論是擔(dān)負著主動監(jiān)控任務(wù)， 還是縱動監(jiān)控任務(wù)，均被稱之為反屏蔽式無線傳輸監(jiān)控裝置， 他們主 要有反屏蔽系統(tǒng)、GPRS無線傳輸系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)三部分組成。 所有的反屏蔽式無線傳輸

7、監(jiān)控裝置均經(jīng)過了嚴(yán)格的三防處理及防電 磁探測處理，安裝時，裝置埋于地下2m深處，以GPS坐標(biāo)記錄其埋 入點位置。不知其位置坐標(biāo)的人是無法將其找出的。9）所謂主動監(jiān)控和縱動監(jiān)控指的是監(jiān)控裝置所處于的監(jiān)控狀態(tài)。 當(dāng)監(jiān)控裝置處于主動監(jiān)控狀態(tài)時， 即是無論盜油事件發(fā)生與否，監(jiān)控 裝置的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)均處于工作狀態(tài)中，對于反屏蔽式無線傳輸監(jiān)控 裝置來說，當(dāng)盜油事件發(fā)生時，其數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)會自動發(fā)出一個信號， 使反屏蔽系統(tǒng)啟動，并將檢測到的數(shù)據(jù)通過GPRS無線傳輸系統(tǒng)傳給 監(jiān)控處理中心；當(dāng)監(jiān)控裝置處于縱動監(jiān)控狀態(tài)時， 監(jiān)控裝置處于完全 的睡眠狀態(tài)，當(dāng)監(jiān)控處理中心接到了處于主動監(jiān)控狀態(tài)的監(jiān)控裝置傳 輸過來的盜油

8、事件數(shù)據(jù)后，向發(fā)生盜油事件的那個監(jiān)控段的處于睡眠 狀態(tài)的縱動監(jiān)控裝置發(fā)出一個指令，將其“喚醒”，進行對向監(jiān)控， 這樣，對于發(fā)生盜油事件的那個監(jiān)控段， 就可實現(xiàn)該監(jiān)控段雙向監(jiān)控 了。對于本方案，在*首站、黃河北岸閥室內(nèi)以及埋在徒駭河兩岸的 監(jiān)控裝置處于主動監(jiān)控狀態(tài)，而埋在 1#、2#獨立段中間及3#、4#獨立 段中間的監(jiān)控裝置處于縱動監(jiān)控狀態(tài)（見圖 1）。圖1給出了總體布局的模型。該布局由一套數(shù)據(jù)處理中心、四套無線監(jiān)控裝置及一套智能監(jiān)控 回路組成；全線被分成二個獨立段，徒馬河需單托電纜管，徒駭河無 需單托電纜管。4.3施工工藝為了增加膠帶與環(huán)氧粉末涂層之間的粘接力，去除和清潔表面上 的油污，在膠

9、帶纏繞之前，用汽油，對環(huán)氧粉末涂層的表面擦試一遍。 待其干燥后（在通風(fēng)條件下1-5分鐘），立刻纏繞膠帶。此施工方案與用粘膠帶管道防腐層大修施工方案基本相同。新建管道要在下溝前完成防腐作業(yè)。主要程序如下：，即管段焊接合格后現(xiàn)場人工纏帶。1）接到施工監(jiān)理焊口合格和防腐層修補完畢的通知后纏帶作業(yè)方 可進行。2）底面處理方法及技術(shù)要求見3）纏帶前，要對所有待用膠帶的電連通性能進行測試，對測試合 格的膠帶要做標(biāo)志，對測試不合格的膠帶不能使用并做標(biāo)志。測試方 法及要求見膠帶連接方案。，即25mm搭接寬度w 30mm。開始時要檢測膠帶粘接力是否合 格。順序為：1）用纏管機纏膠帶；2）纏到土墩處，用手動葫蘆（

10、5噸）吊住管，再撤離土墩；3）在纏過膠帶的下面，墊制土墩，即換墩，然后撤離管支架；4）對土墩處按，并接續(xù)膠帶纏繞過墩；5）卷膠帶纏完后，在下一卷膠帶連接纏繞之前，要進行電連接性能的檢測并作好各項記錄；6）進行膠帶之間的電連接及搭接，方法及要求見“膠帶連接方案”。7）重復(fù)上述操作，直到將整個管段纏完；8）最終電火花漏點測試，合格后，管段下溝。在工序安排上，建議考慮沿管段開挖與纏繞膠帶同時進行。，按SY/T0414-98技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)采用手工制作在管線下溝后進行。直口焊接完畢并熱收縮套防腐完畢后，用智能夾絲膠帶作內(nèi)補口涂層及完成 監(jiān)控回路的電連接過程。連接后要對補口的連通情況立刻進行測試并 做好記錄最后

11、，用外層保護帶各端寬出補口間距 200mm完成補口面 層的制作。1）進行智能夾絲膠帶與管體智能夾絲膠的電連接；2）纏智能夾絲膠帶；3）連通測試并記錄；3）進行智能夾絲膠帶與另一端管段智能夾絲膠的電連接；4）連通測試并記錄（在連通后的管段端頭進行）；智能夾絲膠帶的連通測試工作要專人負責(zé)，一人作業(yè)，另一人監(jiān) 測。并做好記錄。管子下溝并回填，操作中應(yīng)注意下述事項：1）管線下溝，下溝前要清理溝底，不允許有石頭等硬物，對防腐 層要進行電火花檢漏。用兩臺吊管機進行下溝作業(yè)，系管線一端要用 布或纖維帶，不允許鋼絲繩等利器系管子。注意輕拿輕放。2）填埋一定嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。保證不砸壞防腐層。3）管道下溝

12、前，在管段的一端將一塊萬用表接在藍線及紅線間， 并將顯示的阻值記錄下來。管道下溝及回填時，萬用表一直接著，由 專人監(jiān)視，一旦發(fā)現(xiàn)阻值出現(xiàn)較大的（一個節(jié)點的阻值）變化，并不 恢復(fù)到下溝前的初始值，這說明在這一時間監(jiān)控回路中產(chǎn)生了斷點， 則要立刻停止進行中的所有操作，并在操作點附近查找斷點。根據(jù)以 往的經(jīng)驗，此時用目測就能很容易地查找出斷點，并立刻加以修復(fù)。4）現(xiàn)場要對斷點的查找及修復(fù)有嚴(yán)格的記錄。5）管子下溝回填完畢后，正常情況下節(jié)點電阻值會比初始值有所 下降，如有升高，屬不正?，F(xiàn)象，則應(yīng)立刻上報，并應(yīng)及時進行分析 和處理。一般來說，這種現(xiàn)象表明接頭連接不良，這對插接或鉸接有 可能出現(xiàn)，對于焊接

13、接頭，而且是在監(jiān)控情況下制作的焊接接頭，幾 乎不可能出現(xiàn)。即便是極其個別地出現(xiàn)，用電纜故障診斷儀的脈沖診 斷法，并根據(jù)各接頭的位置坐標(biāo)記錄，也會找到有問題的接頭點位置。 如有必要修復(fù)，則將此點挖開，將搭接膠帶扒開，重新接線即可。6）對下溝回填后的管子的節(jié)點電阻值應(yīng)有嚴(yán)格的記錄。斷點修復(fù)方法管子在現(xiàn)場安裝、下溝、回填等過程中不可避免的一些碰撞，可 能會損傷膠帶中的監(jiān)控回路，從而在回路中產(chǎn)生斷點。通過上述的安 裝操作質(zhì)量監(jiān)控程序，這些斷點絕大部分應(yīng)當(dāng)在發(fā)生過程中就被發(fā) 現(xiàn)，并可按照下述的斷點修復(fù)方法修復(fù)。但也可能有個別的情況，使得斷點沒有在出現(xiàn)的第一時間被及時發(fā)現(xiàn)，并被埋入地下。此時，需 特定的程

14、序確定斷點出現(xiàn)的位置，然后按照斷點修復(fù)程序?qū)⑵湫迯?fù)。4.4特殊工況下的施工措施采用挖渠排水法將水排干，再行施工?；虿捎脟叱樗ㄒ部蛇_ 到同樣功效。用粘土、滑石粉或白面圍堰，采用抽水法，并將抽水管插深1m,邊抽水邊施工即可。據(jù)我們的經(jīng)驗，一個口，配兩臺泵，可以保證施 工的順利進行。已與設(shè)計院協(xié)商過，應(yīng)在水泥墩預(yù)制時，埋入一根貫通的114 鋼管。這樣，現(xiàn)場施工時，只要將電纜穿過，即可實現(xiàn)固定墩兩端智 能防腐層的電連接。對陰極保護測試線安裝點位置，預(yù)留出 1000mm長的管段不纏， 待測試線焊接完畢后，并按照相關(guān)規(guī)范做完有關(guān)的電絕緣防護后， 對 預(yù)留段用智能夾絲短膠帶包纏，并和其兩端的膠帶連接好，

15、將測試線 壓入膠帶內(nèi)200mm。在測試線安裝前，為能不影響后續(xù)的纏帶工作，對安裝點兩端的 膠帶可用臨時導(dǎo)線電連接。4.5防腐層施工質(zhì)量的控制要求1）要保證管體無油、無污塵，底漆涂刷要均勻；膠帶的纏繞不能 出現(xiàn)扭曲、打皺，達到內(nèi)側(cè)緊實、外表光滑；防腐膠帶的纏繞應(yīng)按要 求搭接、搭邊表面平整、無扭曲、皺褶及氣泡。2）質(zhì)量檢查:表觀檢查：目測應(yīng)平整無氣孔，無皺褶，搭接均勻；剝離強度：45N/cm （對底漆），10N/cm （對底層）；厚度檢查：按SY066進行檢測，厚度應(yīng)符合要求。電火花檢漏：電壓5kv。4.6施工資料記錄要求4.7工程驗收提交清單1、管道智能防腐層施工竣工報告；2、監(jiān)控回路網(wǎng)絡(luò)布局報

16、告；3、監(jiān)控回路電連接性能測試記錄；4、產(chǎn)品質(zhì)保體系檢測報告；5、智能防腐層的防腐性能現(xiàn)場檢測報告；6、監(jiān)控裝置安裝資料；7、原始數(shù)據(jù)庫存檔資料；8智能監(jiān)控管理軟件；9、智能防腐層防腐防盜實時定位監(jiān)控系統(tǒng)性能考核報告;10、系統(tǒng)使用說明書；11、維修技術(shù)資料。五、膠帶連接方案及電連接性能測試方法及標(biāo)準(zhǔn) 5.1電連接施工程序,其方式方法均是一樣的，均可按照本施工程序進行1）把膠帶的三根引線上的連接頭如圖2所示第插在銅套內(nèi)，直到 引線的塑料皮嚴(yán)格定在銅套的端部；2）在把與之相連的膠帶上的三根引線以同樣方式插入銅套的另一端，注意：同色線對插一個銅套，如圖 3所示；3）用專用工具一電烙鉗，鉗壓銅套，直

17、到把銅套的圖示部分壓進 到位，并保持12分鐘，電烙鉗的熱量就使得銅套內(nèi)的抗氧錫熔焊 在一起。如圖4所示；4）之后再將上下兩半PE熱封如圖5所示地放置到位；5）將連接頭完全密合在PE熱封中，并將熱封的邊口對齊，壓緊 壓實。如圖6所示；6）最后用專用工具一熱封鉗壓實上下兩半熱封，并保持 30秒， 熱封就能相互并與連接線的塑料皮熔焊成一體， 形成如圖7所示的熱 封線。工程開工 報審表表號：B - 01編號：工程名稱合同編號致我單位承擔(dān)的 工程的準(zhǔn)備工作已完成，并已報請通過以下內(nèi)容：1. 工程施工組織設(shè)計/施工方案 2.主要施工設(shè)備進場報審表 3.主要施工材料報驗單 4 主要施工人員到場統(tǒng)計表申請于年

18、月日開工，請批準(zhǔn)。施工單位（章）：項目經(jīng)理：日期：監(jiān)理單位審核意見：同意開工。_不同意開工。根據(jù)下列要求執(zhí)行：項目監(jiān)理機構(gòu)（章）：總監(jiān)理工程師：日期：本表一式三份，建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位各一份施工組織設(shè)計/施工方案報審表表號：B - 04編號：工程名稱合同編號致茲提交：1. 單項工程施工組織設(shè)計2. 單位工程施工組織設(shè)計3. 分部分項工程劃分方案4. 分項工程施工方案5. 特殊工程專項施工方案6. 技術(shù)核疋附：技術(shù)、工藝方案說明和圖表共頁。本次上報內(nèi)容已經(jīng)項目經(jīng)理部技術(shù)負責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審核。施工單位（章）：項目經(jīng)理：日期：監(jiān)理單位審核意見：冋意此施工組織設(shè)計/施工方案。 不冋意此施

19、工組織設(shè)計/施工方案。按以下之意見修改后再報：項目監(jiān)理機構(gòu)（章）：總監(jiān)理工程師：日期：監(jiān)理工程師/監(jiān)理員：日期：本表一式三份，建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位各一份工程材料進場報驗單表號：B -0 6編號:工程名稱合同編號致（監(jiān)理單位）：下列建筑材料經(jīng)自檢試驗，符合技術(shù)規(guī)范要求，報請驗證，并準(zhǔn)予進場。 附件：1材料清單份2材料出廠合格證份3.材料復(fù)試報告份施工單位（章）：項目經(jīng)理：日期：監(jiān)理單位審查意見：項目監(jiān)理機構(gòu)（章）監(jiān)理工程師：日期 主要施工設(shè)備進場報審表表號：B - 07編號：工程名稱合同編號致 :我單位承擔(dān)的工程的下列主要施工用設(shè)備、機具及檢測設(shè)備、工具已按合同規(guī)定進場，請查驗，準(zhǔn)于使用

20、。1.主要施工設(shè)備、機具序號丨設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)臺N產(chǎn)廠技術(shù)性能I進場日期擬用日期丨擬用何處2. 主要檢測設(shè)備、工具序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量| 制造廠校核日期有效期附：詳細清單頁。施工單位（章）：項目經(jīng)理：日期：監(jiān)理單位審核意見:同意上述設(shè)備、機具進場。-下列設(shè)備、機具能力或數(shù)量不能滿足施工需要，請盡快按施工進度要求 一配足后進場：序號設(shè)備名稱進場技術(shù)性能應(yīng)配技術(shù)性能進場數(shù)量應(yīng)配數(shù)量項目監(jiān)理機構(gòu)（章）：監(jiān)理工程師：日期：本表一式二份，施工單位、監(jiān)理單位各一份。施工人員到場登記表表號：B - 08編號：工程名稱* -濟南原油管道技術(shù)改造工程合冋編號致：新鄉(xiāng)方圓建設(shè)監(jiān)理有限公司 按照施工的要求，我

21、公司上崗人員已到達施工 施工單位項目經(jīng)理現(xiàn)場，請核實。立（章）:里：日期：姓名性別年齡職稱（職務(wù)）崗位（工種）資格證書號備注監(jiān)理單位核實意見：項目監(jiān)理機構(gòu)（章）監(jiān)理工程師：日期：此表由施工單位開工前隨施工組織設(shè)計一起填報監(jiān)理，一式兩份，監(jiān)理、施工單位各一份。工序（智能防腐帶）質(zhì)量報驗表工程名稱合同編號致：下列工序已完成施工任務(wù)，并經(jīng)項目經(jīng)理部自檢合格，現(xiàn)報請查驗，準(zhǔn)予后續(xù)工序施工。序號工程名稱工序名稱備注附件：自檢記錄頁。施工項目經(jīng)理部（章）：項目經(jīng)理：日期：監(jiān)理單位審核意見：核驗通過，可進行后續(xù)工序施工。核驗通過序號第，可進行后續(xù)工序施工；另外序號第，需整改后再報。詳見第號監(jiān)理通知。項目監(jiān)理

22、機構(gòu)（章）：監(jiān)理工程師：日期：本表一式兩份，監(jiān)理單位、施工單位各一份（）月工程計量報審表表號：B -14編號：工程名稱合同編號致監(jiān)理單位：茲申報年月日至表，現(xiàn)報請核定，核定結(jié)果將作為我單位申請工程進度 附件：（）月工程量統(tǒng)計表和說明共施工項目經(jīng)1 項目經(jīng)理：監(jiān)理單位審核結(jié)果：統(tǒng)計報表號項目名稱單位總計經(jīng)復(fù)核，本月工程各項合格的可計量工程量如以付款申請。項目監(jiān)理機構(gòu)（章）：總監(jiān)理工程師：日期：監(jiān)年月日完成的工程量統(tǒng)計如附（月）付款的依據(jù)。頁。理部（章）：日期：申報數(shù)量核定數(shù)量簡要說明、上核定數(shù)，可據(jù)此提出本月工程進度 辛理工程師/監(jiān)理員：日期：（）月工程款支付報審表工程名稱合同編號致茲申請支付已核量（見表監(jiān)理單位：癥的年月日至年月日完成的工程）月1進度款，共計理部（章）：（大寫）元，請審核。附件：1.工