機床配套零部件生產(chǎn)能力改造項目可研(項目建議書)

1、 編號：0502大連某機床集團有限公司機床配套零部件生成能力改造項目可行性研究報告二六年九月1.總論1.1項目背景1.1.1項目名稱項目名稱：大連某機床集團有限公司機床配套零部件生成能力改造項目承辦單位：大連某機床集團有限公司負(fù) 責(zé) 人：略1.1.2承辦單位概況1.1.2.1企業(yè)概況略1.1.2.2企業(yè)人員情況略1.1.2.3企業(yè)項目情況投資總額：6700萬元 其中建設(shè)投資為5980萬元（含建設(shè)期利息130萬元），新增鋪底流動資金720萬元。1.1.3報告編制依據(jù)l 大連某車床集團有限公司工程咨詢合同書l 國家計委推薦使用的投資項目可行性研究指南（2002）l 項目承辦單位提供的相關(guān)技術(shù)經(jīng)濟資

2、料l 國家、行業(yè)和地方政府相關(guān)的法律、標(biāo)準(zhǔn)和行政法規(guī)1.2.項目概況2006年6月，國務(wù)院在西安召開了振興裝備制造業(yè)工作會議，會議正式發(fā)布了國務(wù)院關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見，標(biāo)志著代表國家意志的振興裝備制造業(yè)工作的正式啟動。作為裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)裝備，機床工業(yè)肩負(fù)著保障國民經(jīng)濟和國防安全的重任。大型、精密、高速數(shù)控裝備和數(shù)控系統(tǒng)及功能部件已經(jīng)列為振興裝備制造業(yè)的16個重點領(lǐng)域之一。這不僅為我國的裝備制造業(yè)，同時也為機床工業(yè)的發(fā)展指明了方向。改革開放以來，尤其是在進入新世紀(jì)后，在我國經(jīng)濟，特別是汽車、航空航天、船舶制造業(yè)、機械制造業(yè)、交通輸送工業(yè)、輕工紡織機械制造業(yè)等工業(yè)快速發(fā)展的帶動下，我

3、國的機床工業(yè)高速發(fā)展。但與發(fā)達國家相比，還存在著較大的差距。尤其是數(shù)控類產(chǎn)品上差距更大。國產(chǎn)產(chǎn)品無論在性能、質(zhì)量，還是價格都難以與發(fā)達國家相抗衡，國產(chǎn)品主要是經(jīng)濟型數(shù)控機床和部分普及型數(shù)控機床。2002年，是我國加入WTO后的第一年，我國的機床消費量首次超過德國、日本和美國，而成為世界第一大消費國?！笆晃濉逼陂g，我國經(jīng)濟仍將保持高速增長的態(tài)勢，特別是在國務(wù)院關(guān)于加快裝備制造業(yè)的若干意見的發(fā)布后，裝備制造業(yè)的快速發(fā)展，必將為機床產(chǎn)品，同時為其配套的零部件產(chǎn)業(yè)帶來廣闊的市場空間。1.2.1擬建地點略1.2.2建設(shè)規(guī)模與目標(biāo)1.2.2.2主要建設(shè)內(nèi)容：在國內(nèi)市場購置德國產(chǎn)漆霧凈化柜12臺；購置國產(chǎn)

4、雙柱立式車床、數(shù)控落地鏜銑床、導(dǎo)軌磨床、滾齒機、橋式起重機等設(shè)備20臺套，自制專用部件試驗機2臺，以上購置設(shè)備合計34臺套，其中進口12臺、自制2臺。新建齒輪箱分廠廠房9425 m2，鑄造分廠鑄件清理車間1746 m2，污水處理站房90 m2，合計新建建筑面積14186 m2。修繕成裝分廠廠房（含涂裝車間）3139 m2，鍛造廠房（改建為物流中心）2448 m2，合計5587平方m。拆除原有鑄造西廠房、露天吊、鍋爐房、熱處理廠房、平板廠房、部裝廠房及木型廠房，合計拆除面積為9062 m2。改造總降變電所，建三處車間變電所，改造廠區(qū)內(nèi)各種管道線網(wǎng)。其他利用企業(yè)現(xiàn)有條件。1.2.2.1 項目生產(chǎn)綱

5、領(lǐng)項目建設(shè)期定為1年。改造后主要為齊二機床集團大連瓦機數(shù)控機床有限公司提供各種普通及數(shù)控立式車床、車銑加工中心、多功能機床產(chǎn)品的配套零部件，包括床身、工作臺、底座、變速箱、進給箱、升降絲杠、刀架絲杠等。項目完成后企業(yè)年銷售收入可達到3.2億元（按年產(chǎn)機床配套零部件960臺份測算），其中新增1.6億元。1.2.3主要建設(shè)條件l 社會及環(huán)境條件項目廠址地處大連，政府對項目的施工及運營可提供較大支持，當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件較好，可實現(xiàn)“五通一平”。l 環(huán)境條件該項目生產(chǎn)除有機溶劑、漆霧外，無有害氣體、固體廢棄物排放，僅存少量廢水產(chǎn)生。l 市場條件本項目產(chǎn)品全部為定制生產(chǎn)，產(chǎn)品銷售穩(wěn)定可靠。l 資金條件本項目所

6、需資金申請銀行貸款4000元人民幣。其余部分資金由企業(yè)自行解決，企業(yè)自籌部分已落實到位。l 原料條件 項目所需各主要原料主要來自鞍鋼等國內(nèi)市場。2.市場分析3.生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品方案4.廠址選擇5.技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案5.1 工藝方案及流程下料半精車鍛造正火粗車調(diào)質(zhì)拉花鍵精車滾齒倒角推孔淬火磨外圓磨端面磨齒以C5116B-2020B為例，齒輪工藝流程如下：5.1 設(shè)備方案本項目原有設(shè)備有車床、鉆床、刨床、銑床等主體機加設(shè)備外，新增以下設(shè)備：表5.1新增設(shè)備明細(xì)表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號臺數(shù)生產(chǎn)廠單價（萬元）合計（萬元）使用分廠及車間1雙柱立式車床CQ52631武漢重型機床廠320320大件加工

7、分廠2數(shù)控落地鏜銑床160mm1齊二機床集團730730大件加工分廠3導(dǎo)軌磨床28m1上海重型機床廠520520大件加工分廠4小三座標(biāo)測量儀11.21青島機床公司100100大件加工分廠5三座標(biāo)測量儀2.54m1青島前哨量具廠300300大件加工分廠6龍門銑床310M1齊二機床集團400400大件加工分廠7臥式數(shù)控鏜床TK64112昆明機床廠70140齒輪箱分廠機加車間8專用部件試驗機2自制816齒輪箱分廠裝配車間9漆霧凈化柜940S1組12德國沃德公司（國內(nèi)采購）7575齒輪箱分廠裝配車間10熱處理設(shè)備1北京114114齒輪箱分廠熱處理車間11滾齒機3200M201武漢重型機床廠300300

8、齒輪箱分廠機加車間12橋式起重機3t1大連起重機公司88齒輪箱分廠熱處理車間13橋式起重機5t3大連起重機公司1545齒輪箱分廠機加及裝配車間14橋式起重機10t5大連起重機公司25125齒輪箱分廠機加車間、成裝分廠部裝車間、鑄造分廠清理車間15橋式起重機20/5t1大連起重機公司3232成裝分廠部裝車間合計3432256.主要原材料本項目建成后除一般的辦公用品的消耗外，主要是圓鋼、鍛件、有色金屬件以及潤滑油等，詳見下表。表6.1項目原料種類及用量表序號名稱年用量（t）來源渠道備注1圓鋼1600鞍鋼、本鋼2鍛件1750鞍鋼、本鋼3灰鑄鐵毛坯25000遼寧4有色金屬件200國內(nèi)市場5酸類未定國內(nèi)

9、市場視熱處理酸洗需要而定6堿類未定國內(nèi)市場視熱處理鹽洗需要而定7油漆及其溶劑未定國內(nèi)市場視噴漆件需要而定8潤滑油未定國內(nèi)市場視需要而定7.總圖運輸與公用輔助工程7.1總圖本次改造將對現(xiàn)有的總圖布置作較大幅度的調(diào)整，對原有的車間進行調(diào)整、改造修繕、部分廠房拆除，同時新建齒輪箱分廠廠房、過渡期用作成裝分廠部裝車間的廠房、鑄件分廠的鑄件清理車間廠房和污水處理站。具體實施方案如下：1）拆除面積根據(jù)企業(yè)的實際需要、場地條件、廠房的使用狀況及利用價值，將拆除已經(jīng)不再生產(chǎn)的鍛造西廠房及原有的熱處理車間等危房，拆除面積9062m2。2）改造修繕兩處廠房廠區(qū)主干道西側(cè)沿西圍墻邊平行布置的原鑄鍛分廠的鍛造廠房改造

10、為物流中心用房。另外一處為主干道西側(cè)原五跨聯(lián)合廠房，北三跨拆除（熱處理、平板廠房），南兩跨保留進行修繕，作為過渡期內(nèi)成裝分廠的總裝車間和涂裝車間。3）新建齒輪箱分廠廠房新建的齒輪箱分廠廠房由五跨組成，從北至南依次為熱處理車間（1個18m跨），機加車間和裝配車間（1個24m跨）。該廠一房連建在保留的成裝分廠總裝車間的北側(cè)，為避讓原有基礎(chǔ)，新建齒輪箱分廠一廠房與原有總裝廠房脫開3m，東西向長度相等。新建污水處理站貼建十熱處理車間的北側(cè)縱墻外。4）新建成裝分廠部件裝配車間廠房新建的部裝廠房共兩個18m跨，依靠原有涂裝車間廠房南側(cè)柱子已預(yù)留的牛腿貼建，東西向等長。上述（2）（3）（4）三部分組成一座大

11、型聯(lián)合廠房，共計九跨，總建筑面積15490 m2。5）新建鑄件分廠鑄件清理車間廠房7.2運輸采用汽車運輸方式。7.3公用輔助工程7.3.1給水1）水源本項目水源由市政給水和企業(yè)自備水源共同提供。市政給水二廠區(qū)現(xiàn)有兩根DN200的市政給水引入管，分別從廠區(qū)的西側(cè)和北側(cè)引入，并在廠區(qū)成環(huán)狀管網(wǎng)，水壓約為0.32Mpa。自備水源：企業(yè)自備有150m的深水井，從廠區(qū)西側(cè)引人一根DN 150的給水管，日供水量約為1000m3，水壓約為0.3Mpa。2）項目用水量本項目用水主要有生產(chǎn)用水、生活用水、綠化用水及消防用水。生產(chǎn)用水主要是熱處理車間、機加裝配車間及鑄件清理車間的工藝用水，日生產(chǎn)用水量約為80t，

12、年生產(chǎn)用水量約為20080t。生活用水按每人每班35 L估算，日生活用水量約為10t，年生活用水量約為2510t。綠化用水日用水量約為3t，年用水量約為450t。本項目日新增用水量約為93t，年新增用水量約為23040t。消防用水按火災(zāi)時室內(nèi)用水量15L/s：，室外用水量25 L/s，一次消防時間2小時計算，則一次消防用水量約288t。3）給水方案廠區(qū)給水采用市政管網(wǎng)常壓直接供水。給水管網(wǎng)和消防管網(wǎng)采用同一管網(wǎng)。主給水管網(wǎng)采用環(huán)狀，繞建筑物成環(huán)狀布置。在熱處理車間西側(cè)設(shè)地下水池一座，儲水量18m3，供高頻淬火、高頻電源設(shè)備冷卻用水循環(huán)使用。泵房內(nèi)設(shè)循環(huán)水泵四臺，兩用兩備。在熱處理車間滲碳爐設(shè)備

13、旁設(shè)地下水池一座，儲水量5 m3，供滲碳爐設(shè)備冷卻用水循環(huán)使用，水池內(nèi)設(shè)潛水泵兩臺，一用一備。在熱處理車間高頻間內(nèi)淬火液池內(nèi)設(shè)潛水泵一臺。在熱處理車間淋浴室內(nèi)設(shè)置電熱水器，提供洗浴用熱水。室外給水管道采用給水鑄鐵管，主管道管徑DN 100 0室內(nèi)給水管道及水泵進出水管道均采用熱浸鍍鋅鋼管。衛(wèi)生間給水管道及淋浴器冷熱水管道均采用PPR管。7.3.2排水本項目排水主要有生產(chǎn)污水、生活污水及雨水。廠區(qū)排水為有組織排水系統(tǒng)，雨污分流。廠區(qū)排水管網(wǎng)成枝狀布置。生產(chǎn)污水經(jīng)污水處理站處理達標(biāo)后排入污水管網(wǎng)，生活污水經(jīng)化糞池處理后也排入污水管網(wǎng)。雨水直接排人雨水管網(wǎng)。廠區(qū)設(shè)兩個排放口，排入廠區(qū)南側(cè)的市政排水網(wǎng)

14、。室外埋地排水管道采用鋼筋混凝土管，主管道管徑DN 500。雨水、衛(wèi)生間及淋浴室排水管道采用排水鑄鐵管。7.3.3采暖供熱1）熱源本項目熱源由城市集中供熱系統(tǒng)提供，在廠區(qū)西北側(cè)已建一座熱交換站，提供70-95的熱水，供廠區(qū)建筑采暖使用。2）項目耗熱量本項目需要采暖的建筑有一齒輪箱分廠的熱處理車間、機加裝配車間，建筑面積為9425m3，成裝分廠的部裝車間，建筑面積為2925 m3，鑄造分廠的鑄造清理車間，建筑面積為1746 m3，污水處理站建筑面積為90 m3，新增采暖面積約為14186 m3。生產(chǎn)區(qū)冬季設(shè)計室溫15，辦公區(qū)冬季設(shè)計室溫18。 按采暖耗熱指標(biāo)測算采暖耗熱量，選用采暖耗熱指標(biāo)為0.

15、14kW/m2，項目采暖耗熱量約為1986kW，合蒸汽約為2.84t/h，日采暖耗用蒸汽量約為28.4t，一個采暖期耗用蒸汽量約為4260t。3）采暖系統(tǒng)本項目以車間劃分采暖系統(tǒng)，采用上供下回單管同程式，每個采暖系統(tǒng)入口均設(shè)置壓力表、熱量表、溫度計、過濾器及平衡閥。廠區(qū)采暖管道采用直埋鋪設(shè)，主管道采用DN150無縫鋼管，支管道采用熱軋無縫鋼管或熱鍍鋅鋼管。生產(chǎn)區(qū)采暖設(shè)備采用鋼管柱型散熱器，辦公區(qū)采暖設(shè)備采用輻射對流散熱器。7.3.4通風(fēng)空調(diào)生產(chǎn)廠房的通風(fēng)采用自然通風(fēng)和機械通風(fēng)相結(jié)合的方式。熱處理車間設(shè)置天窗，其他廠房設(shè)置無動力屋頂通風(fēng)器進行通風(fēng)。在熱處理車間、變配電室、刃磨間設(shè)全面通風(fēng)換氣系統(tǒng)

16、，均采用低噪聲軸流通風(fēng)機。換氣次數(shù)熱處理車間n=2次/h，變配電室n=30次/h，刃磨間n=10次/h。在熱處理車間設(shè)局部排風(fēng)系統(tǒng)，對酸洗槽產(chǎn)生的酸霧、發(fā)藍槽和鹽浴爐產(chǎn)生的堿霧、高頻淬火機床產(chǎn)生的油煙采用排風(fēng)罩進行局部排風(fēng)，通風(fēng)管道采用玻璃鋼管道。另外，對熱處理車間噴砂機產(chǎn)生的粉塵采用除塵器進行除塵。對鑄造清理車間砂輪機產(chǎn)生的粉塵采用除塵器進行除塵。在鑄造清理車間焊接上位設(shè)焊煙鉛霧凈化器。生產(chǎn)廠房設(shè)置壁掛式工業(yè)降溫風(fēng)扇，用于崗位吹風(fēng)，以改善夏季工作環(huán)境。辦公室設(shè)置分體空調(diào)用于夏季降溫。7.3.5供電1）電源本項目中除熱處理車間井式爐用、淬火用起重機的電力負(fù)荷等級為二級以外，其它電力負(fù)荷等級均為

17、三級。供應(yīng)電壓為66kV，由瓦房店市供電局瓦新線已引一路66kV高壓架空線路，架空線路經(jīng)T接后引入廠區(qū)總降壓變電所。廠區(qū)設(shè)有總降壓變電所及各車問變電所。項目使用電壓為220V/380V。2）項目用電量本項目相關(guān)用電設(shè)備裝機容量為4150kW，需要系數(shù)x=0.35，有功功率為1450kW，項目日用電量約為23200kWh，年用電量約為582萬kWh。3）總降壓變電所廠區(qū)已設(shè)有總降壓變電所一處，由于總降壓變電所設(shè)備老舊，需要對其高壓側(cè)進行局部改造，以滿足本項目的需要（大連電力勘察設(shè)計院于2006年9月做了可研設(shè)計）?？偨祲鹤冸娝鶅?nèi)設(shè)置S9型3150kVA變壓器2臺，一臺運行，一臺備用，電壓比為66

18、/11kV。4）車間變電所在熱處理車間內(nèi)設(shè)置車間變電所，建筑向積52m2，內(nèi)設(shè)S7型500kVA干式變壓器和200kVA干式變壓器各1臺，高壓環(huán)網(wǎng)柜1臺，GCS抽屜柜9臺，負(fù)責(zé)熱處理車間的工藝設(shè)備和照明設(shè)備用電。在機加裝配車間內(nèi)設(shè)置車間變電所，建筑面積52m2，內(nèi)設(shè)S7型500kVA干式變壓器1臺，高壓環(huán)網(wǎng)柜1臺，GCS抽屜柜13臺，負(fù)責(zé)機加裝配車間、機加廠房、總裝車間的工藝設(shè)備和照明設(shè)備用電。在鑄件清理車間內(nèi)設(shè)置車間變電所，建筑面積48平力一m，內(nèi)設(shè)S9型500kVA油浸變壓器1臺，GCS抽屜柜5臺，負(fù)責(zé)鑄件清理車間的工藝設(shè)備和照明設(shè)備用電。在以上三個車間變電所建設(shè)中將使用部分企業(yè)原有設(shè)備。

19、本項目在高壓側(cè)采用單母線分段運行方式，低壓側(cè)采用放射式與樹干式相結(jié)合的配電方式。在10kV高壓側(cè)采用集中自動補償方式，補償后的功率因數(shù)可達到0.9以上。5）配電系統(tǒng)各車間設(shè)動力和照明配電箱。車間內(nèi)配電干線采用阻燃銅芯聚氯乙烯絕緣電力電纜，沿電纜橋架敷設(shè)至各動力配電箱。配電箱至用電設(shè)備的線路采用銅芯聚氯乙烯絕緣導(dǎo)線，穿焊接鋼管沿墻明敷或埋地暗敷。車間照明配電采用樹干式，照明配電箱分區(qū)設(shè)置，集中控制。車間照明干線采用電纜沿配電橋架敷設(shè)。6）照明車間照明采用板塊式工礦燈具配以高光效金屬鹵化物光源。金屬鹵化物光源工作時發(fā)出日光色，發(fā)光效率高、壽命長、顯色性好。整個車間的一般照明平均照度為300 Ix。

20、另外，在車間的每跨中間設(shè)置一排安全照明燈，電源由總降壓變電所專用低壓回路供電，其它照明電源均由各自的車間變電所提供。辦公區(qū)及附屬用房照明以高效格柵熒光燈為主，最大限度消除眩光，提供舒適的環(huán)境。主要辦公室照度為250 lx，一般辦公室照度為150lx。衛(wèi)生間采用簡燈，照度為100Ix。走廊采用格柵熒光燈具，照度為50 Ix。廠區(qū)照明采用抗霧性強的高壓鈉燈作為光源，由門衛(wèi)集中控制。7.3.6壓縮空氣根據(jù)工藝要求，本項目的熱處理車間、機加裝配車間、鑄件清理車間均需要壓縮空氣，用氣壓力為0.6MPa，用氣量約為7.5m3/min。廠區(qū)現(xiàn)已有空壓站兩處，供氣量有一定余量，可以滿足本項目新增壓縮空氣量的要

21、求，不需要增加新的空壓設(shè)備。8.節(jié)能措施略9.環(huán)境影響評價 略10. 職業(yè)安全衛(wèi)生消防10.1危害因素分析1.自然條件對本工程的主要危害自然條件中雷電、靜電會對其造成危害，在設(shè)計中建筑物及設(shè)備均設(shè)置了可靠的安全接地裝置，屋面設(shè)避雷網(wǎng)，構(gòu)成防雷接地保護系統(tǒng)。2.生產(chǎn)過程中的職業(yè)危害因素生成過程中的化學(xué)品有屬易燃易爆氣體，同時又是有毒氣體，生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁跑、帽、滴、漏現(xiàn)象產(chǎn)生。本工程生產(chǎn)過程中的職業(yè)危害分以下六部分：傳動設(shè)備 受壓設(shè)備電器設(shè)備及靜電 發(fā)熱設(shè)備及管道化學(xué)物品 噪聲10.2職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計中采用的主要防范措施10.2.1職業(yè)安全衛(wèi)生l）建筑安全項目新建廠房為鋼結(jié)構(gòu)，辦公樓為框架結(jié)構(gòu)。耐

22、火等級為二級，按地震烈度7度設(shè)防。建筑物內(nèi)按消防規(guī)范設(shè)置室內(nèi)消火栓。2）防雷標(biāo)準(zhǔn)廠房按三級防雷標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，廠房屋頂設(shè)避雷網(wǎng)，地基鋼筋做接地網(wǎng)，按地電阻不大于10。3）電氣安全廠房內(nèi)配電線路按供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范（GB50052-95）設(shè)計，采用電纜橋架敷設(shè)，引下線穿鋼管，配電箱至設(shè)備的配電線路采用穿鋼管埋地敷設(shè)。配電線路采用TN-C-S接地系統(tǒng)。生產(chǎn)用電設(shè)備選用防潮型設(shè)備。所有一用電設(shè)備金屬外殼均接地，所有金屬管道接地，接地電阻不大于10。4）防暑降溫生產(chǎn)廠房冬季采暖設(shè)計室溫為15，夏季采用壁掛式工業(yè)降溫風(fēng)扇，用于崗位吹風(fēng)，以改善夏季工作環(huán)境。辦公室冬季采暖設(shè)計室溫為18，夏季采用分體空調(diào)用于降溫。5）廢氣及粉塵治理熱處理車間酸洗槽產(chǎn)生的酸霧、發(fā)藍槽和鹽浴