輕鋼龍骨石膏板隔墻施工方案

1、1.1.墻體-輕鋼龍骨石膏板（88J2）1.2.建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)程（GB50210-2001）1.3.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GBJ50300-2001）1.4.臺商大廈室內(nèi)裝飾工程圖紙2、工程概況本工程為東西湖區(qū)臺商大廈二標段(16-26層)室內(nèi)裝飾工程,本工程含有兩種石膏板隔墻：9mm厚輕鋼龍骨石膏板隔墻,12mm厚輕鋼龍骨石膏板隔墻。3、施工準備、主要材料及配件要求3.1.1.輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨。3.1.2.輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件。3.1.3.緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲

2、、木螺絲和粘結(jié)嵌縫料。3.1.4.填充隔聲材料：按設(shè)計要求選用。3.1.5.罩面板材：紙面石膏板規(guī)格、厚度按圖紙要求選定。、主要機具直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。、 作業(yè)條件3.3.1.輕鋼骨架、石膏板隔墻施工前應(yīng)先完成基本的驗收工作。.根據(jù)設(shè)計施工圖和材料計劃，查實隔墻的全部材料，使其配套齊備。.所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。4、施工工藝4.1. 工藝流程地面清理及找平完成墻體定位安裝沿頂龍骨和沿地龍骨安裝邊框龍骨豎向龍骨位置分檔安裝豎向龍骨方管加固安裝門框龍骨安裝橫向貫通龍骨檢查龍骨安裝安裝一側(cè)石膏板機電鋪管及附墻設(shè)備檢查填塞隔音巖棉安裝另一側(cè)石膏

3、板接縫及護角處理質(zhì)量驗收圖4.1.輕鋼龍骨石膏板隔墻大樣4.2.施工工藝根據(jù)設(shè)計施工圖，在地面及墻頂上，放出隔墻邊線和沿頂、沿地龍骨位置線、門洞口線。墻頂彈線時要用吊錘自地面上吊線。.按已放好的隔墻位置線，安裝沿頂龍骨和沿地龍骨，沿頂龍骨和沿地龍骨要求用高邊橫龍骨，將龍骨用射釘固定于主體上，射釘起始位置距龍骨端50mm，射釘釘距300mm，成Z字型布置。.2：.沿彈線位置固定邊框龍骨，射釘起始位置距龍骨端50mm，射釘釘距300mm，成Z字型布置。.mm。根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝沿頂和沿地龍骨后，對墻體按豎向龍骨間距進行分檔。.4.2.分檔時自墻的一端開始布置。門窗等位置設(shè)計，不得改變內(nèi)

4、隔墻豎龍骨定位尺寸，應(yīng)設(shè)附加龍骨進行調(diào)整。.4.3.分檔不足模數(shù)時，豎龍骨位置隨面板位置進行局部調(diào)整。.5.1.按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調(diào)整垂直及定位準確后，用自攻螺釘固定。.5.2.豎向龍骨依上下高邊橫龍骨之間距離裁剪（為方便插入橫龍骨，豎龍骨長度可較上下橫龍骨間距短10mm）。.5.3.豎龍骨安裝時，開口方向應(yīng)保持一致。如需搭接，上下開口也應(yīng)一致，保證開口在同一水平面上。.5.4.安裝后，用吊垂校正豎向龍骨垂直度。.5.5.特別注意：在面板安裝之前，豎向龍骨不可固定到位，避免面板安裝時誤差無法調(diào)整。. 按設(shè)計要求，豎向龍骨內(nèi)加入40x50方鋼加固。.7.

5、1.沿地龍骨在門洞位置斷開。.7.2.在門洞口兩側(cè)豎立附加豎龍骨，附加豎龍骨按設(shè)計要求到頂，門洞上方留空。附加豎向龍骨開口背向洞口。.7.3.在洞口上安裝附加橫龍骨。.7.4.分檔時豎龍骨應(yīng)避開門洞框邊的位置，使石膏板接縫避開門框線。.7：.7. 門洞口處節(jié)點大樣.設(shè)計要求貫通龍骨間距為1000mm，現(xiàn)場可根據(jù)墻高具體情況予以調(diào)整。安裝貫通龍骨時，應(yīng)在每個豎向龍骨和貫通龍骨的開口處安裝支撐卡，用以固定貫通龍骨。.安裝石膏板前應(yīng)檢查隔斷骨架的牢固程度及垂直度和平整度。不牢固處進行加固。龍骨的立面垂直偏差3mm，表面不平整2mm。龍骨未經(jīng)過檢查驗收合格不得安裝面板。.10.1.墻體面板從墻的一端開

6、始，順序安裝。相鄰兩張面板留縫3mm；面板應(yīng)位于豎龍骨中央，面板同龍骨的重疊寬度不小于15mm。.10.2.面板上沿同樓板之間留15mm空隙；龍骨兩側(cè)面板安裝豎向和水平都必須錯縫，不可重疊。.10.3.自攻螺釘應(yīng)陷入面板表面0.5mm1mm為宜，且不應(yīng)切斷面板護面紙，暴露內(nèi)料；板邊釘距為200mm，板中間距為300mm，自攻螺釘固定時，面板必須與龍骨緊靠；.機電按照圖紙要求預(yù)埋管道和附墻設(shè)備。要求與龍骨安裝同步進行，或在另一面面板封板前進行，并固定牢固。電氣設(shè)備專業(yè)在墻中鋪設(shè)管線時，不得切斷橫、豎向龍骨。 .與另一側(cè)石膏板同時進行安裝填入，填充材料應(yīng)鋪滿鋪平，并安裝牢固，不得松脫下垂。.機電鋪

7、管及隔音棉檢查合格后，方可進行石膏板封板。.本工程面板拼接形式有三種，平面接縫、陰角接縫和陽角接縫。.14.1.平面接縫為楔形邊接縫方式，楔形寬10mm，內(nèi)凹3mm；.14.2.面板安裝時，其接縫處留縫3mm，坡口與坡口相接。.14.3.接縫內(nèi)浮土清除干凈后，刷一道50%濃度的107膠水，用小刮刀把接縫膩子嵌入板縫，板縫要嵌滿嵌實，與坡口刮平。待膩子干透后，檢查嵌縫是否有裂縫產(chǎn)生，如產(chǎn)生裂紋要分析原因，重新嵌逢。.14.4.在接縫坡口處刮約1mm厚的膩子，然后粘貼接縫紙帶，壓實刮平。當膩子開始凝固又尚處于潮濕狀態(tài)時，再刮一道膩子，將接縫紙帶埋入膩子中，并填滿刮平。.14.5.再在接縫處做三層嵌

8、縫膏，第一層100mm寬，第二層200mm寬，第三層300mm寬。.14.6.陰角接縫和陽角接縫具體要求同平面接縫。陽角接縫用金屬護角帶。.14：.14. 面板接縫處理大樣.15.1.待板縫膩子干燥后，檢查板縫是否有裂縫產(chǎn)生，如發(fā)現(xiàn)裂縫，必須分析原因，并采取有效的措施加以整改。.15.2.對板面垂直度和平整度、接縫質(zhì)量等按規(guī)范進行檢查，檢查合格方可進行板面裝飾工程。5、質(zhì)量保證措施5.1.1.墻體收縮變形及板面裂縫：原因：豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量，造成墻面變形；措施：隔墻上端預(yù)留15mm 的空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產(chǎn)生的變形和裂縫。5.1.2.輕鋼骨架連接不牢固：原因：局部結(jié)

9、點不符合構(gòu)造要求，措施：安裝時局部節(jié)點應(yīng)嚴格按圖規(guī)定處理。釘固間距、位置、連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。5.1.3.墻體罩面板不平：原因：一是龍骨安裝橫向錯位；二是面板厚度不一致。解決：保證貫通龍骨和橫龍骨的平整度；對面板進行檢驗，厚度偏差大于2mm的不可使用。5.2.1.輕鋼龍骨隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求。材料應(yīng)有相應(yīng)的合格證和檢測報告。輕鋼龍骨隔墻工程邊框龍骨必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，并應(yīng)平整、垂直、位置正確。5.2.2.輕鋼龍骨隔墻中龍骨間距和構(gòu)造連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。填充材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。5.2.3.面板應(yīng)安裝牢固，無脫層、翹曲、折

10、裂及缺損。5.2.4.面板所用接縫材料的接縫方法應(yīng)符合設(shè)計要求。5.2.5.輕鋼龍骨隔墻表面應(yīng)平滑、色澤一致，潔凈、無裂縫，接縫應(yīng)均勻、順直。5.2.6.骨架隔墻內(nèi)的填充材料應(yīng)干燥，填充應(yīng)密、均勻、無下墜。5.2.7.骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范表5.2.7的規(guī)定，如下表：項次項目允許偏差（mm）檢查方法1輕鋼龍骨龍骨垂直32m托線板檢查2龍骨間距3尺量檢查3龍骨平直22m靠尺檢查4面板表面平直32m靠尺檢查5立面垂直42m托線板檢查6接縫平直3拉5m線檢查7接縫高低1用塞尺檢查6、成品保護措施 為保證對已完成工程量的保護，項目部專門成立督查小組，將成品保護作為推進工程進度的一個重要方面。 成品保護督查小組組長：熊威 副組長：吳小國 組 員：王文革 吳發(fā)生6.2.1. 輕鋼龍