再生混凝土的利用(共6頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 廢棄混凝土利用一.前言 我國現(xiàn)階段大規(guī)模的城市建設(shè)和遍布各地的公路網(wǎng)改造翻新產(chǎn)生了大量的廢棄混凝土,而這些廢棄混凝土經(jīng)過清洗、破碎、篩分、分級和按一定比例相互配合后可得到混凝土所需骨料,稱這種骨料為“再生骨料”;利用再生骨料作為部分或全部骨料配制的混凝土叫做再生混凝土。這種方法不僅有效的處理了廢棄混凝土,而且還能有效減少廢棄物對環(huán)境的嚴(yán)重污染,是發(fā)展綠色混凝土的主要途徑之一。二. 下面就以閱讀的 << 廢棄混凝土回收利用的可行性分析 >> <<再生骨料的生產(chǎn)技術(shù)研究>> <<粉煤灰摻入方式對再生混凝土強(qiáng)度的

2、影響>> <<改善再生混凝土工作性能的研究>>等十三篇文獻(xiàn)對再生混凝土作如下幾方面的分析。1.再生混凝土利用的現(xiàn)狀 廢棄混凝土的回收利用可以分為三個(gè)層面：首先是低級利用，比如一般性的回填；其次是中級利用，比如用來當(dāng)作建筑物的基礎(chǔ)墊層或道路的基礎(chǔ)材料；最后是高級利用，比如用來當(dāng)作為骨料配制成為再生混凝土用于建筑結(jié)構(gòu)的構(gòu)件和道路的面層材料等。目前，我國對建筑廢料利用率尚低，一般也只將其用作回填和建筑物基礎(chǔ)墊層或道路的基礎(chǔ)材料，作為粗細(xì)骨料配制混凝土用于澆筑建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件、制作混凝土空心砌塊、道路面層等高級利用較少。我國很多城鎮(zhèn)的絕大部分建筑垃圾都被露天堆放，這樣不

3、僅占用了大量的耕地，而且造成了資源嚴(yán)重浪費(fèi)和環(huán)境污染。廢棄的混凝土塊中含有大量原來基體混凝土的砂石骨料,將廢棄混凝土回收,再把再生混凝土用到新建建筑物上，不但可以降低工程成本，減少天然骨料資源的開采以緩解天然骨料供不應(yīng)求的矛盾，還能減少城市環(huán)境污染。再生混凝土是再生骨料部分或全部取代天然骨料,而再生骨料與天然骨料性能上有較大差異,生產(chǎn)的再生混凝土就與普通混凝土性能也就有較大差異, 從而再生混凝土相對于普通混凝土就需要對再生骨料的生產(chǎn)工藝、再生混凝土的配合比、再生混凝土物理性能、再生混凝土耐久性、再生混凝土基本力學(xué)性能及再生混凝土利用的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行專門研究。 2.再生骨料的生產(chǎn)工藝 再生混凝土的生

4、產(chǎn)工藝一般有以下步驟。首先,可以通過人工方法去除大塊雜質(zhì)，如剝離鋼筋等；其次，在初次破碎后，可通過磁性篩選、非磁性篩選方法除去再生骨料中的大部分雜質(zhì)；然后，利用篩分機(jī)對再生骨料進(jìn)行多次篩分，以清除5mm 以下碎料；最后，可利用沖洗法除去附著泥屑、有機(jī)物質(zhì)等。 由于混凝土來源不同,可能所含雜質(zhì)也就有所差異,如果對廢棄混凝土作分類處理,其再生骨料的生產(chǎn)工藝也將有所簡化。 第一類，無雜質(zhì)的廢棄混凝土(各類實(shí)驗(yàn)室的混凝土試塊), 這類廢棄混凝土性能較好，主要來源有攪拌站、各類實(shí)驗(yàn)室、施工單位等留置及試壓后的混凝土試塊。這類廢棄混凝土往往定期來源于一些固定地點(diǎn)，回收方便，且存有一定的數(shù)量積累。由于這類廢

5、棄混凝土基本無雜質(zhì)、尺寸較小，可以減少因人工破碎、篩分、磁性分選、雜物分選等帶來的昂貴費(fèi)用，但回收過程中需控制好對這類廢棄混凝土的質(zhì)量。第二類，不含鋼筋但含有其它雜質(zhì)的廢棄混凝土(維修、改造路面產(chǎn)生的混凝土塊), 這類廢棄混凝土可以減少人工篩分、磁性分選等工藝， 但考慮到路面混凝土有可能因除冰鹽的影響導(dǎo)致氯化物含量過高的特點(diǎn)， 可以通過多次沖洗與長期暴露放置的方法來降低氯化物含量。 第三類，含有鋼筋及雜質(zhì)廢棄混凝土(建筑拆遷后的鋼筋混凝土構(gòu)件梁板、柱等), 這類廢棄混凝土雜質(zhì)較多，且內(nèi)部存有鋼筋，所以清除工藝較復(fù)雜,需要增加磁性分選去除混凝土中鋼筋。 第四類，含有大量不宜分離雜質(zhì)。這類廢棄混凝

6、土常常含有大量不易清除的雜質(zhì)，如含有大量泥漿、木屑、石膏等雜質(zhì)及氯鹽、硫酸鹽、氧化鎂等有害物質(zhì)，性能差。建議不宜采用這類廢棄混凝土制造的再生骨料配置混凝土。在進(jìn)行一次性破碎、篩分后，即可對它們進(jìn)行低級利用，如鋪設(shè)場地、改良土壤等。 在清除再生骨料中雜質(zhì)的同時(shí)， 合理的破碎與強(qiáng)化工藝是提高再生骨料品質(zhì)的重要保證。根據(jù)目前研究情況， 提高再生骨料品質(zhì)的可行方法有以下幾種：（1）加熱后再破碎。再生骨料加熱到適當(dāng)溫度后，其中的水泥砂漿部分會變脆，與原來的天然骨料的粘結(jié)力降低，再破碎時(shí)，可以將薄弱的水泥砂漿有效分離，合適的加熱溫度為300。（2）進(jìn)行多次破碎。在廢棄混凝土破碎過程中，天然骨料-水泥砂漿界

7、面處往往容易形成裂紋，使粘結(jié)力降低，通過多次破碎，可以盡可能地將天然骨料與水泥砂漿分離。此外，通過多次破碎及篩分，可以消除較弱的再生骨料，降低砂漿附著量，使壓碎指標(biāo)值降低， 改善顆粒表面形態(tài)以及減少針片狀含量。（3）化學(xué)強(qiáng)化?？刹捎靡恍┎牧希ň酆衔?、有機(jī)硅防水劑、純水泥漿、外摻Kim 粉、外摻級粉煤灰等）對再生骨料進(jìn)行浸漬、淋洗、干燥等處理，使再生骨料得到強(qiáng)化。3.再生混凝土性能坍落度 由于附著水泥砂漿的作用,及其棱角多,表面粗燥,且骨料內(nèi)部微裂紋較多,再生骨料的品質(zhì)較天然碎石有所降低,當(dāng)再生混凝土坍落度隨著再生骨料置換率的不斷增大,再生混凝土的坍落度值呈現(xiàn)明顯的下降趨勢?？諝饬?隨著再生骨料

8、置換率的不斷增大,再生混凝土空氣量呈現(xiàn)不斷增大的趨勢。再生混凝土空氣量增加的原因?yàn)? (1) 再生骨料表面附著有水泥砂漿,以至于再生骨料表面粗糙且空隙量大; (2) 混凝土流動(dòng)性下降使混凝土拌和質(zhì)量下降,因此再生骨料和水泥砂漿可能沒有很好地融合,從而引起再生混凝土的空氣量出現(xiàn)增加。強(qiáng)度 隨著基體混凝土的強(qiáng)度降低,再生混凝土的強(qiáng)度呈下降趨勢。但對于不同強(qiáng)度等級的再生混凝土,再生骨料對其強(qiáng)度的影響不同:配制高強(qiáng)再生混凝土?xí)r,再生骨料的性能對再生混凝土的強(qiáng)度影響最大;配制中等強(qiáng)度再生混凝土?xí)r,影響程度次之;配制低強(qiáng)度的再生混凝土?xí)r,再生骨料對其強(qiáng)度的影響最小。一般情況下,再生骨料混凝土的抗壓強(qiáng)度低于

9、基體混凝土或相同配比的普通混凝土的抗壓強(qiáng)度,降低范圍為0 %30 %平均降低15 %。再生混凝土抗壓強(qiáng)度降低的主要原因是再生骨料與新舊水泥漿之間在一些區(qū)域結(jié)合(bond)弱。目前,有關(guān)再生混凝土的微觀結(jié)構(gòu)以及如何提高再生混凝土的強(qiáng)度有待于進(jìn)一步研究。耐久性(1)再生混凝土的抗?jié)B性 由于再生骨料的孔隙率較大,基于自由水灰比設(shè)計(jì)方法之上的再生混凝土的抗?jié)B性比普通混凝土低。(2)再生混凝土的抗硫酸鹽侵蝕性 由于孔隙率及滲透性較高,再生混凝土的抗硫酸鹽和侵蝕性比普通混凝土稍差。摻加粉煤灰后,能減少硫酸鹽的滲透,使其抗硫酸鹽侵蝕性有較大改善。(3)再生混凝土的抗裂性 再生混凝土的極限延伸率為(215 -

10、 310) ×10 - 4 。同普通混凝土相比,再生混凝土極限延伸率增加2717 %。由于再生混凝土彈性模量低,拉壓比高,因此再生混凝土抗裂性優(yōu)于基體混凝土。(4)再生混凝土的抗凍融性 再生混凝土的抗凍融性比普通混凝土差。再生骨料與天然骨料共同使用時(shí)或通過減小水灰比可提高再生混凝土的抗凍融性。4.粉煤灰對再生混凝土的影響(1)粉煤灰等量取代法對再生混凝土強(qiáng)度的影響粉煤灰等量取代法,就是以粉煤灰等量取代水泥,保持混凝土內(nèi)膠凝材料(水泥+ 粉煤灰) 總量不變,而水泥用量減少。粉煤灰分別等量替代20 %和40 %的水泥, 再生混凝土的強(qiáng)度分別較基準(zhǔn)再生混凝土降低了17 %和46 %。(2)

11、粉煤灰超量取代法對再生混凝土強(qiáng)度的影響 粉煤灰超量取代法,即混凝土內(nèi)粉煤灰的摻入量大于所取代的水泥量,盡管水泥用量減少了,但混凝土內(nèi)膠凝材料(水泥+ 粉煤灰) 總量增加了。用超量取代法配制的粉煤灰再生混凝土,28 d 抗壓強(qiáng)度都在20 MPa 左右,比基準(zhǔn)再生混凝土強(qiáng)度低15 %左右。(3)粉煤灰代砂法對再生混凝土強(qiáng)度的影響 粉煤灰代砂法,就是以粉煤灰等量取低混凝土中的砂子。采用粉煤灰分別代替30 %、50 %和70 %的砂配制粉煤灰再生混凝土,用粉煤灰代替30 %砂,使再生混凝土的強(qiáng)度由24 MPa 增加到29 MPa ,增長20 %;替代50 %的砂時(shí),再生混凝土強(qiáng)度下降25 %;替代70 %的砂時(shí),再生混凝土強(qiáng)度下降更多,下降75 %。用粉煤灰代替30 %砂,生產(chǎn)再生混凝土,不僅使再生混凝土強(qiáng)度提高了20 % ,而且還能消耗一部分粉煤灰,減少其對環(huán)境的污染,同時(shí)還節(jié)省砂料資源,降低混凝土成