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文檔簡(jiǎn)介
1、【法規(guī)名稱】特定化學(xué)物質(zhì)危害預(yù)防標(biāo)準(zhǔn)【頒布部門】【頒布時(shí)間】2001-12-31【效力屬性】已修正【正文】特定化學(xué)物質(zhì)危害預(yù)防標(biāo)準(zhǔn)1 / 20第 1 條本標(biāo)準(zhǔn)依勞工安全衛(wèi)生法第五條規(guī)定訂定之。第 2 條本標(biāo)準(zhǔn)所稱特定化學(xué)物質(zhì)如下:一甲類物質(zhì):系指附表一第一款規(guī)定之物質(zhì)。二乙類物質(zhì):系指附表一第二款規(guī)定之物質(zhì)。三丙類物質(zhì):系指下列規(guī)定之物質(zhì)。(一) 丙類第一種物質(zhì):系指附表一第三款第一目規(guī)定之物質(zhì)。(二) 丙類第二種物質(zhì):系指附表一第三款第二目規(guī)定之物質(zhì)。(三) 丙類第三種物質(zhì):系指附表一第三款第三目規(guī)定之物質(zhì)。四丁類物質(zhì):系指附表一第四款規(guī)定之物質(zhì)。第 3 條本標(biāo)準(zhǔn)所稱特定管理物質(zhì),系指下列規(guī)
2、定之物質(zhì):一二氯聯(lián)苯胺及其鹽類、荼胺及其鹽類、鄰二甲基聯(lián)苯胺及其鹽類、二甲氧基聯(lián)苯胺及其鹽類、次乙亞胺、氯乙烯、,二氯,二胺基苯化甲烷、四羰化鎳、對(duì)二甲胺基偶氮苯、丙內(nèi)酯、奧黃、苯胺紅、石綿 (不含青石綿、褐石綿) 、鉻酸及其鹽類、三氧化二砷、重鉻酸及其鹽類 (含各該列舉物占其重量超過百分之一之混合物) 。二鈹及其化合物或含鈹及其化合物之重量比超過百分之一之混合物 (鈹合金時(shí),以鈹之重量比超過百分之三者為限) 。三三氯甲苯或其重量比超過百分之五之混合物。四苯或其體積比超過百分之一之混合物。五煤焦油或其重量比超過百分之五之混合物。第 4 條本標(biāo)準(zhǔn)所稱特定化學(xué)設(shè)備,系指制造或處理、置放 (以下簡(jiǎn)稱
3、處置) 、使用丙類第一種物質(zhì)、丁類物質(zhì)之固定式設(shè)備。第 5 條本標(biāo)準(zhǔn)所稱特定化學(xué)管理設(shè)備,系指特定化學(xué)設(shè)備中進(jìn)行放熱反應(yīng)之反應(yīng)槽等,且有因異?;瘜W(xué)反應(yīng)等,致漏泄丙類第一種物質(zhì)或丁類物質(zhì)之虞者。第 6 條為防止特定化學(xué)物質(zhì)引起職業(yè)災(zāi)害,雇主應(yīng)致力確認(rèn)所使用物質(zhì)之毒性,尋求替代物之使用、建立適當(dāng)作業(yè)方法、改善有關(guān)設(shè)施與作業(yè)環(huán)境并采取其他必要措施。第 7 條雇主不得使勞工從事制造或使用甲類物質(zhì)。但供試驗(yàn)或研究時(shí),雇主應(yīng)填具格式一之申請(qǐng)書,報(bào)請(qǐng)勞動(dòng)檢查機(jī)構(gòu)審查,轉(zhuǎn)報(bào)中央主管機(jī)關(guān)核定。第 8 條前條核定基準(zhǔn)如下:一制造設(shè)備應(yīng)為密閉設(shè)備。但在作業(yè)性質(zhì)上設(shè)置該項(xiàng)設(shè)備顯有困難,而將其置于氣柜內(nèi)者,不在此限。二
4、設(shè)置制造設(shè)備場(chǎng)所之地板及墻壁應(yīng)以不浸透性材料構(gòu)筑,且應(yīng)為易于用水清洗之構(gòu)造。三從事制造或使用甲類物質(zhì)者,應(yīng)具有預(yù)防該物質(zhì)引起危害健康之必要知識(shí)。四儲(chǔ)存甲類物質(zhì)時(shí),應(yīng)采用不漏泄、不溢出等之堅(jiān)固容器,并應(yīng)依危險(xiǎn)物及有害物通識(shí)規(guī)則規(guī)定予以標(biāo)示。五甲類物質(zhì)應(yīng)保管于一定之場(chǎng)所,并將其意旨揭示于顯明易見之處。六供給從事制造或使用甲類物質(zhì)之勞工使用不浸透性防護(hù)圍巾及防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)具。七制造場(chǎng)所應(yīng)禁止與該作業(yè)無關(guān)之人員進(jìn)入,并將其意旨揭示于顯明易見之處。第 9 條雇主使勞工從事制造 (供試驗(yàn)研究之制造除外。) 乙類物質(zhì)時(shí),應(yīng)填具格式二之申請(qǐng)書,報(bào)請(qǐng)勞動(dòng)檢查機(jī)構(gòu)核定。第 10 條雇主使勞工從事乙類物質(zhì)中之鈹
5、及其化合物或含鈹及其化合物占其重量超過百分之一 (鈹合金時(shí),以鈹占其重量超過百分之三者為限) 之混合物 (以下簡(jiǎn)稱鈹?shù)取? 以外之乙類物質(zhì)之制造時(shí),其核定基準(zhǔn)如下:一制造場(chǎng)所應(yīng)與其他場(chǎng)所隔離,且該場(chǎng)所之地板及墻壁應(yīng)以不浸透性材料構(gòu)筑,且應(yīng)為易于用水清洗之構(gòu)造。二制造設(shè)備應(yīng)為密閉設(shè)備,且原料、材料及其他物質(zhì)之供輸、移送或搬運(yùn),應(yīng)采用不致使作業(yè)勞工之身體與其直接接觸之方法。三為預(yù)防反應(yīng)槽內(nèi)之放熱反應(yīng)或加熱反應(yīng),自其接合部分漏泄氣體或蒸氣,應(yīng)使用墊圈等密接。四為預(yù)防異常反應(yīng)引起原料、材料或反應(yīng)物質(zhì)之溢出,應(yīng)在冷凝器內(nèi)充分注入冷卻水。五必須在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢點(diǎn)內(nèi)部之篩選機(jī)或真空過濾機(jī),應(yīng)為于密閉狀態(tài)下即可觀察
6、其內(nèi)部之構(gòu)造,且應(yīng)加鎖;非有必要,不得開啟。六處置鈹?shù)纫酝庵翌愇镔|(zhì)時(shí),應(yīng)由作業(yè)人員于隔離室遙控操作。但將粉狀鈹?shù)纫酝庵翌愇镔|(zhì)充分濕潤(rùn)成泥狀或溶解于溶劑中者,不在此限。七從事鈹?shù)纫酝庵翌愇镔|(zhì)之計(jì)量、投入容器、自該容器取出或裝袋作業(yè),于采取前款規(guī)定之設(shè)備顯有困難時(shí),應(yīng)采用不致使作業(yè)勞工之身體與其直接接觸之方法,且該作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置包圍型氣罩之局部排氣裝置;局部排氣裝置應(yīng)置除塵裝置。八為預(yù)防鈹?shù)纫酝庵翌愇镔|(zhì)之漏泄及其暴露對(duì)勞工之影響,應(yīng)就下列事項(xiàng)訂定必要之操作程序,并依該程序?qū)嵤┳鳂I(yè):(一) 閥、旋塞等 (制造鈹?shù)纫酝庵翌愇镔|(zhì)之設(shè)備于輸給原料、材料時(shí),以及自該設(shè)備取出制品等時(shí)為限。) 之操作
7、。(二) 冷卻裝置、加熱裝置、攪拌裝置及壓縮裝置等之操作。(三) 計(jì)測(cè)裝置及控制裝置之監(jiān)視及調(diào)整。(四) 安全閥、緊急遮斷裝置與其他安全裝置及自動(dòng)警報(bào)裝置之調(diào)整。(五) 蓋板、凸緣、閥、旋塞等接合部分之有否漏泄鈹?shù)纫酝庵翌愇镔|(zhì)之檢點(diǎn)。(六) 試料之采取及其所使用之器具等之處理。(七) 發(fā)生異常時(shí)之緊急措施。(八) 個(gè)人防護(hù)具之穿戴、檢點(diǎn)、保養(yǎng)及保管。(九) 其他為防止漏泄等之必要措施。九自制造設(shè)備采取試料時(shí),應(yīng)依下列規(guī)定:(一) 使用專用容器。(二) 試料之采取,應(yīng)于事前指定適當(dāng)?shù)攸c(diǎn),并不得使試料飛散。(三) 經(jīng)使用于采取試料之容器等,應(yīng)以溫水充分洗凈,并保管于一定之場(chǎng)所。一勞工從事鈹?shù)纫酝?/p>
8、之乙類物質(zhì)之處置作業(yè)時(shí),應(yīng)使該勞工穿戴工作衣、不浸透性防護(hù)手套及防護(hù)圍巾等個(gè)人防護(hù)具。第 11 條雇主使勞工從事鈹?shù)戎圃鞎r(shí),其核定基準(zhǔn)如下:一鈹?shù)戎疅Y(jié)或煆燒設(shè)備 (自氫氧化鈹制造高純度氧化鈹制程中之設(shè)備除外。) 應(yīng)設(shè)置于與其他場(chǎng)所隔離之室內(nèi),且應(yīng)設(shè)置局部排氣裝置。二經(jīng)燒結(jié)、煆燒之鈹?shù)?,?yīng)使用吸出之方式自匣缽取出。三經(jīng)使用于燒結(jié)、煆燒之匣缽之打碎,應(yīng)與其他場(chǎng)所隔離之室內(nèi)實(shí)施,且應(yīng)設(shè)置局部排氣裝置。四鈹?shù)戎圃靾?chǎng)所之地板及墻壁,應(yīng)以不浸透性材料構(gòu)筑,且應(yīng)為易于用水清洗之構(gòu)造。五鈹?shù)戎圃煸O(shè)備 (從事鈹?shù)戎疅Y(jié)或煆燒設(shè)備、自電弧爐融出之鈹?shù)戎圃焘敽辖鹬瞥讨兄O(shè)備及自氫氧化鈹制造高純度氧化鈹制程中
9、之設(shè)備除外。) 應(yīng)為密閉設(shè)備或設(shè)置覆圍等。六必須于運(yùn)轉(zhuǎn)中檢點(diǎn)內(nèi)部之前款設(shè)備,應(yīng)為于密閉狀態(tài)或覆圍狀態(tài)下可觀察其內(nèi)部之構(gòu)造,且應(yīng)加鎖;非有必要,不得開啟。七以電弧爐融出之鈹?shù)戎圃焘敽辖鹬瞥讨袑?shí)施下列作業(yè)之場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置局部排氣裝置。(一) 于電弧爐上之作業(yè)。(二) 自電弧爐泄?jié){之作業(yè)。(三) 熔融鈹?shù)戎闅庾鳂I(yè)。(四) 熔融鈹?shù)戎〔曛宄鳂I(yè)。(五) 熔融鈹?shù)戎疂沧⒆鳂I(yè)。八為減少電弧爐插入電極部分之間隙,應(yīng)使用砂封。九自氫氧化鈹制造高純度氧化鈹制程中之設(shè)備,應(yīng)依下列規(guī)定:(一) 熱分解爐應(yīng)設(shè)置于與其他場(chǎng)所隔離之室內(nèi)場(chǎng)所。(二) 其他設(shè)備應(yīng)為密閉設(shè)備、設(shè)置覆圍或加蓋形式之構(gòu)造。一鈹?shù)戎┹?、移送?/p>
10、搬運(yùn),應(yīng)采用不致使作業(yè)勞工之身體與其直接接觸之方法。一一處置粉狀之鈹?shù)葧r(shí) (除供輸、移送或搬運(yùn)外。) ,應(yīng)由作業(yè)人員于隔離室遙控操作。一二從事粉狀之鈹?shù)戎?jì)量、投入容器、自該容器取出或裝袋作業(yè),于采取前款規(guī)定之設(shè)施顯有困難時(shí),應(yīng)采用不致使作業(yè)勞工之身體與其直接接觸之方法,且該作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置包圍型氣罩之局部排氣裝置。一三為預(yù)防鈹?shù)戎蹓m、熏煙、霧滴之飛散致勞工遭受污染,應(yīng)就下列事項(xiàng)訂定必要之操作程序,并依該程序?qū)嵤┳鳂I(yè)。(一) 將鈹?shù)韧度肴萜骰蜃栽撊萜魅〕觥?二) 儲(chǔ)存鈹?shù)戎萜髦徇\(yùn)。(三) 鈹?shù)戎諝廨斔脱b置之檢點(diǎn)。(四) 過濾集塵方式之集塵裝置 (含過濾除塵方式之除塵裝置。) 之濾材之更換
11、。(五) 試料之采取及其所使用之器具等之處理。(六) 發(fā)生異常時(shí)之緊急措施。(七) 個(gè)人防護(hù)具之穿戴、檢點(diǎn)、保養(yǎng)及保管。(八) 其他為防止鈹?shù)戎蹓m、熏煙、霧滴之飛散之必要措施。一四勞工從事鈹?shù)戎幹米鳂I(yè)時(shí),應(yīng)使該勞工穿戴工作衣及防護(hù)手套 (供處置濕潤(rùn)狀態(tài)之鈹?shù)戎畡诠?yīng)著不浸透性之防護(hù)手套。) 等個(gè)人防護(hù)具。第 12 條雇主為試驗(yàn)或研究使勞工從事制造乙類物質(zhì)時(shí),應(yīng)依下列規(guī)定:一制造設(shè)備應(yīng)為密閉設(shè)備。但在作業(yè)性質(zhì)上設(shè)置該項(xiàng)設(shè)備顯有困難,而將其置于氣柜內(nèi)者,不在此限。二制造場(chǎng)所應(yīng)與其他場(chǎng)所隔離,且該場(chǎng)所之地板及墻壁應(yīng)以不浸透性材料構(gòu)筑,且應(yīng)為易于用水清洗之構(gòu)造。三使從事制造乙類物質(zhì)之勞工,具有預(yù)防
12、該物質(zhì)引起危害健康之必要知識(shí)。第 13 條雇主使勞工處置、使用乙類物質(zhì),將乙類物質(zhì)投入容器、自容器取出或投入反應(yīng)槽等之作業(yè)時(shí),應(yīng)于該作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置可密閉各該物質(zhì)之氣體、蒸氣或粉塵發(fā)生源之密閉設(shè)備或使用包圍型氣罩之局部排氣裝置。第 14 條雇主使勞工從事鈹?shù)戎庸ぷ鳂I(yè) (將鈹?shù)韧度肴萜?、自容器取出或投入反?yīng)槽等之作業(yè)除外。) 時(shí),應(yīng)于該作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置可密閉鈹?shù)戎蹓m發(fā)生源之密閉設(shè)備或局部排氣裝置。第 15 條雇主使勞工從事制造丙類第一種物質(zhì)或丙類第二種物質(zhì)時(shí),制造設(shè)備應(yīng)采用密閉型,由作業(yè)人員于隔離室遙控操作。但將各該粉狀物質(zhì)充分濕潤(rùn)成泥狀或溶解于溶劑中者,不在此限。因計(jì)量、投入容器、自該容器取出或裝
13、袋作業(yè)等,于采取前項(xiàng)設(shè)施顯有困難時(shí),應(yīng)采用不致使勞工之身體與其直接接觸之方法,且于各該作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置包圍型氣罩之局部排氣裝置。第 16 條雇主對(duì)散布有丙類第一種物質(zhì)或丙類第三種物質(zhì)之氣體、蒸氣或粉塵之室內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)于各該發(fā)生源設(shè)置密閉設(shè)備或局部排氣裝置。但設(shè)置該項(xiàng)設(shè)備顯有困難或?yàn)榕R時(shí)性作業(yè)者,不在此限。依前項(xiàng)但書規(guī)定未設(shè)密閉設(shè)備或局部排氣裝置時(shí),應(yīng)設(shè)整體換氣裝置或?qū)⒏髟撐镔|(zhì)充分濕潤(rùn)成泥狀或溶解于溶劑中者,危害勞工健康之程度者。第一項(xiàng)規(guī)定之室內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所不包括散布有丙類第一種物質(zhì)之氣體、蒸氣或粉塵之下列室內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所:一于丙類第一種物質(zhì)制造場(chǎng)所,處置該物質(zhì)時(shí)。二于熏蒸作業(yè)場(chǎng)所處置氰化氫、溴甲烷或含各
14、該物質(zhì)占其重量超過百分之一之混合物 (以下簡(jiǎn)稱溴甲烷等。) 時(shí)。三將苯或含有苯占其體積比超過百分之一之混合物 (以下簡(jiǎn)稱苯等。)供為溶劑 (含稀釋劑。) 使用時(shí)。第 17 條雇主依本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)置之局部排氣裝置,依下列規(guī)定:一氣罩應(yīng)置于每一氣體、蒸氣或粉塵發(fā)生源;如為外裝型或接受型之氣罩,則應(yīng)接近各該發(fā)生源設(shè)置。二應(yīng)盡量縮短導(dǎo)管長(zhǎng)度、減少?gòu)澢鷶?shù)目,且應(yīng)于適當(dāng)處所設(shè)置易于清掃之清潔口與測(cè)定孔。三設(shè)置有除塵裝置或廢氣處理裝置者,其排氣機(jī)應(yīng)置于各該裝置之后。但所吸引之氣體、蒸氣或粉塵無爆炸之虞且不致腐蝕該排氣機(jī)者,不在此限。四排氣口應(yīng)置于室外。五于制造或處置特定化學(xué)物質(zhì)之作業(yè)時(shí)間內(nèi)有效運(yùn)轉(zhuǎn),降低空氣中
15、有害物濃度。第 18 條雇主對(duì)排水系統(tǒng)、坑或槽桶等,有因含有鹽酸、硝酸或硫酸等之酸性廢液與含有氰化物、硫化物或多硫化物等之廢液接觸或混合,致生成氰化氫或硫化氫之虞時(shí),不得使此等廢液接觸或混合。第 19 條雇主對(duì)受特定化學(xué)物質(zhì)污染之破布、紙屑等,為防止勞工遭受危害,應(yīng)收存于不浸透性容器,并加栓、蓋等措施。第 20 條雇主對(duì)其設(shè)置之特定化學(xué)設(shè)備 (不含設(shè)備之閥或旋塞) 有丙類第一種物質(zhì)或丁類物質(zhì)之接觸部分,為防止其腐蝕致使該物質(zhì)等之漏泄,應(yīng)對(duì)各該物質(zhì)之種類、溫度、濃度等,采用不易腐蝕之材料構(gòu)筑或施以內(nèi)襯等必要措施。雇主對(duì)特定化學(xué)設(shè)備之蓋板、凸緣、閥或旋塞等之接合部分,為防止前項(xiàng)物質(zhì)自該部分漏泄,應(yīng)
16、使用墊圈密接等必要措施。第 21 條雇主對(duì)特定化學(xué)設(shè)備之閥、旋塞或操作此等之開關(guān)、按鈕等,為防止誤操作致丙類第一種物質(zhì)或丁類物質(zhì)之漏泄,應(yīng)明顯標(biāo)示開閉方向。前項(xiàng)之閥或旋塞,除依前項(xiàng)規(guī)定外,應(yīng)依下列規(guī)定:一因應(yīng)開閉頻率及所制造之丙類第一種物質(zhì)或丁類物質(zhì)之種類、溫度、濃度等,應(yīng)使用耐久性材料制造。二特定化學(xué)設(shè)備使用必須頻繁開啟或拆卸之過濾器等及與此最近之特定化學(xué)設(shè)備 (不含配管;以下于次條至第三十六條均同。) 之間設(shè)置雙重開關(guān)。但設(shè)置有可確認(rèn)該過濾器等與該特定化學(xué)設(shè)備間設(shè)置之閥或旋塞確實(shí)關(guān)閉之裝置者,不在此限。第 22 條雇主對(duì)于設(shè)置特定化學(xué)設(shè)備之室內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所及其建筑物,應(yīng)有二處以上直接通達(dá)地面之
17、避難梯、斜坡道;僅能設(shè)置一處避難梯者,其另一部分得以滑梯、避難用梯、避難橋、救助袋或避難用升降梯等避難用具代替。前項(xiàng)規(guī)定之避難梯或斜坡道之一應(yīng)置于室外,但設(shè)置前項(xiàng)后段規(guī)定者,不在此限。第 23 條雇主使勞工處置、使用丙類第一種物質(zhì)或丁類物質(zhì)之合計(jì)在一百公升 (氣體以其容積一立方公尺換算為二公升。以下均同。) 以上時(shí),應(yīng)置備該物質(zhì)等漏泄時(shí)能迅速告知有關(guān)人員之警報(bào)用器具及除卻危害之必要藥劑、器具等設(shè)施。第 24 條雇主對(duì)處置、使用乙類物質(zhì)之作業(yè)場(chǎng)所 (于乙類物質(zhì)制造場(chǎng)所處置乙類物質(zhì)者除外。) 或制造、處置、使用丙類第二種物質(zhì)、丙類第三種物質(zhì)之作業(yè)場(chǎng)所及設(shè)置特定化學(xué)設(shè)備之室內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所之地板及墻壁,應(yīng)
18、以不浸透性材料構(gòu)筑,且應(yīng)為易于用水清洗之構(gòu)造。第 25 條雇主為防止供輸原料、材料及其他物料于特定化學(xué)設(shè)備之勞工因誤操作致丙類第一種物質(zhì)或丁類物質(zhì)之漏泄,應(yīng)于該勞工易見之處,標(biāo)示該原料、材料及其他物料之種類、輸送對(duì)象設(shè)備及其他必要事項(xiàng)。第 26 條雇主對(duì)特定化學(xué)管理設(shè)備,為早期掌握其異?;瘜W(xué)反應(yīng)等之發(fā)生,應(yīng)設(shè)適當(dāng)之溫度計(jì)、流量計(jì)及壓力計(jì)等計(jì)測(cè)裝置。第 27 條雇主對(duì)制造、處置或使用丙類第一種物質(zhì)或丁類物質(zhì)之合計(jì)在一百公升以上之特定化學(xué)管理設(shè)備,為早期掌握其異?;瘜W(xué)反應(yīng)等之發(fā)生,應(yīng)設(shè)置適當(dāng)之溫度、壓力、流量等發(fā)生異常之自動(dòng)警報(bào)裝置。雇主對(duì)設(shè)置前項(xiàng)自動(dòng)警報(bào)裝置有顯著困難時(shí),應(yīng)置監(jiān)視人于設(shè)備之運(yùn)轉(zhuǎn)中
19、從事監(jiān)視工作。第 28 條雇主對(duì)特定化學(xué)管理設(shè)備,為防止異?;瘜W(xué)反應(yīng)等導(dǎo)致大量丙類第一種物質(zhì)或丁類物質(zhì)之漏泄,應(yīng)設(shè)置遮斷原料、材料、物料之供輸或卸放制品等之裝置,或供輸惰性氣體、冷卻用水等之裝置,以因應(yīng)異?;瘜W(xué)反應(yīng)等之必要措施。設(shè)置于前項(xiàng)裝置之閥或旋塞,應(yīng)依下列規(guī)定:一具有確實(shí)動(dòng)作之機(jī)能。二保持于可圓潤(rùn)動(dòng)作之狀態(tài)。三可安全且正確操作者。第一項(xiàng)卸放制品等之裝置應(yīng)為密閉式構(gòu)造或可將卸出之特定化學(xué)物質(zhì)等導(dǎo)引至安全處所或具有可安全處置之構(gòu)造。第 29 條雇主對(duì)特定化學(xué)管理設(shè)備及其配管或其附屬設(shè)備之動(dòng)力源,應(yīng)依下列規(guī)定:一為防止動(dòng)力源之異常導(dǎo)致丙類第一種物質(zhì)或丁類物質(zhì)之漏泄,應(yīng)置備可迅速使用之備用動(dòng)力源
20、。二為防止對(duì)閥、旋塞或開關(guān)等之誤操作,應(yīng)明顯標(biāo)示開閉方向。在安全上有重大影響且不經(jīng)常使用者,應(yīng)予加鎖、鉛封或采取其他同等有效之措施、但供緊急使用者,不在此限。第 30 條雇主對(duì)制造、處置或使用乙類物質(zhì)、丙類物質(zhì)或丁類物質(zhì)之設(shè)備,或儲(chǔ)存可生成該物質(zhì)之儲(chǔ)槽等,因改造、修理或清掃等而拆卸該設(shè)備之作業(yè)或必須進(jìn)入該設(shè)備等內(nèi)部作業(yè)時(shí),應(yīng)依下列規(guī)定:一派遣特定化學(xué)物質(zhì)作業(yè)主管從事監(jiān)督作業(yè)。二決定作業(yè)方法及順序,于事前告知從事作業(yè)之勞工。三確實(shí)將該物質(zhì)自該作業(yè)設(shè)備排出。四為使該設(shè)備連接之所有配管不致流入該物質(zhì),應(yīng)將該閥、旋塞等設(shè)計(jì)為雙重開關(guān)構(gòu)造或設(shè)置盲板等。五依前款規(guī)定設(shè)置之閥、旋塞應(yīng)予加鎖或設(shè)置盲板,并將“
21、不得開啟”之標(biāo)示揭示于顯明易見之處。六作業(yè)設(shè)備之開口部,不致流入該物質(zhì)至該設(shè)備者,均應(yīng)予開放。七使用換氣裝置將設(shè)備內(nèi)部充分換氣。八以測(cè)定方法確認(rèn)作業(yè)設(shè)備內(nèi)之該物質(zhì)濃度未超過容許濃度。九拆卸第四款規(guī)定設(shè)置之盲板等時(shí),有該物質(zhì)流出之虞者,應(yīng)于事前確認(rèn)在該盲板與其最接近之閥或旋塞間有否該物質(zhì)之滯留,并采取適當(dāng)措施。一在設(shè)備內(nèi)部應(yīng)置發(fā)生意外時(shí)能使勞工立即避難之設(shè)備或其他具有同等性能以上之設(shè)備。一一供給從事該作業(yè)之勞工穿著不浸透性防護(hù)衣、防護(hù)手套、防護(hù)長(zhǎng)鞋、呼吸用防護(hù)具等個(gè)人防護(hù)具。雇主在未依前項(xiàng)第八款規(guī)定確認(rèn)該設(shè)備適于作業(yè)前,應(yīng)將“不得將頭部伸入設(shè)備內(nèi)”之意旨,告知從事該作業(yè)之勞工。第 31 條雇主對(duì)
22、丙類第一種物質(zhì)或丁類物質(zhì)發(fā)生漏泄致有危害勞工之虞時(shí),應(yīng)立即使勞工自作業(yè)場(chǎng)所避難。在未確認(rèn)不危害勞工之前,雇主應(yīng)于顯明易見之處,揭示“禁止進(jìn)入”之標(biāo)示。但在使用防護(hù)具及特定化學(xué)物質(zhì)作業(yè)主管指導(dǎo)下?lián)尵热嗣疤幚憩F(xiàn)場(chǎng)之必要作業(yè)者,不在此限。第 32 條雇主應(yīng)禁止與作業(yè)無關(guān)人員進(jìn)入下列作業(yè)場(chǎng)所,并標(biāo)示于顯明易見之處。一制造、處置或使用乙類物質(zhì)或丙類物質(zhì)之作業(yè)場(chǎng)所。二設(shè)置特定化學(xué)設(shè)備之作業(yè)場(chǎng)所或設(shè)置特定化學(xué)設(shè)備之場(chǎng)所以外之場(chǎng)所中,處置或使用丙類第一種物質(zhì)或丁類物質(zhì)之合計(jì)在一百公升以上者。第 33 條雇主使勞工從事特定化學(xué)物質(zhì)之搬運(yùn)或儲(chǔ)存時(shí),為防止該物質(zhì)之漏泄、溢出,應(yīng)使用適當(dāng)之容器或確實(shí)包裝,并保管該物
23、質(zhì)于一定之場(chǎng)所。雇主對(duì)曾使用于特定化學(xué)物質(zhì)之搬運(yùn)、儲(chǔ)存之容器或包裝,應(yīng)采取不致使該物質(zhì)飛散之措施;保管時(shí)應(yīng)堆置于一定之場(chǎng)所。第 34 條雇主對(duì)設(shè)置特定化學(xué)設(shè)備之作業(yè)場(chǎng)所,為因應(yīng)丙類第一種物質(zhì)及丁類物質(zhì)之漏泄,應(yīng)設(shè)搶救組織,并對(duì)有關(guān)人員實(shí)施急救、避難知識(shí)等訓(xùn)練。第 35 條雇主應(yīng)于制造、處置或使用乙類物質(zhì)或丙類物質(zhì)之作業(yè)場(chǎng)所以外之場(chǎng)所設(shè)置休息室。前項(xiàng)物質(zhì)為粉狀時(shí),其休息室應(yīng)依下列規(guī)定:一應(yīng)于入口附近設(shè)置清潔用水或充分濕潤(rùn)之墊席等,以清除附著于鞋底之附著物。二入口處應(yīng)置有衣服用刷。三地面應(yīng)為易于使用真空吸塵機(jī)吸塵或水洗之構(gòu)造,并每日清掃一次以上。雇主于勞工進(jìn)入前項(xiàng)規(guī)定之休息室之前,應(yīng)使其將附著物清
24、除。第 36 條雇主使勞工從事制造、處置或使用特定化學(xué)物質(zhì)時(shí),應(yīng)設(shè)置洗眼、沐浴、漱口、更衣及洗衣等設(shè)備。但丙類第一種物質(zhì)或丁類物質(zhì)之作業(yè)場(chǎng)所并應(yīng)設(shè)置緊急沖淋設(shè)備。第 37 條雇主使勞工從事特定化學(xué)物質(zhì)之作業(yè)時(shí),應(yīng)于作業(yè)場(chǎng)所指定現(xiàn)場(chǎng)主管擔(dān)任特定化學(xué)物質(zhì)作業(yè)主管實(shí)際從事監(jiān)督作業(yè)。雇主應(yīng)使前項(xiàng)作業(yè)主管執(zhí)行下列規(guī)定事項(xiàng):一預(yù)防從事作業(yè)之勞工遭受污染或吸入該物質(zhì)。二決定作業(yè)方法并指揮勞工作業(yè)。三保存每月檢點(diǎn)局部排氣裝置及其他預(yù)防勞工健康危害之裝置一次以上之紀(jì)錄。四監(jiān)督勞工確實(shí)使用防護(hù)具。第 38 條雇主設(shè)置之密閉設(shè)備、局部排氣裝置或整體換氣裝置,應(yīng)由專業(yè)人員妥為設(shè)計(jì),并維持其性能。第 39 條雇主使用特
25、定化學(xué)設(shè)備或其附屬設(shè)備實(shí)施作業(yè)時(shí),為防止丙類第一種物質(zhì)或丁類物質(zhì)之漏泄,應(yīng)就下列事項(xiàng)訂定操作程序,并依該程序?qū)嵤┳鳂I(yè):一供輸原料、材料予特定化學(xué)設(shè)備或自該設(shè)備取出制品等時(shí),使用之閥或旋塞等之操作。二冷卻裝置、加熱裝置、攪拌裝置或壓縮裝置等之操作。三計(jì)測(cè)裝置、控制裝置等之監(jiān)視及調(diào)整。四安全閥、緊急遮斷裝置與其他安全裝置及自動(dòng)警報(bào)裝置之調(diào)整。五檢點(diǎn)蓋板、凸緣、閥或旋塞等之接合部分有否漏泄丙類第一種物質(zhì)或丁類物質(zhì)。六試料之采取。七特定化學(xué)管理設(shè)備,其運(yùn)轉(zhuǎn)暫時(shí)或部分中斷時(shí),于其運(yùn)轉(zhuǎn)中斷或再行運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)之緊急措施。八發(fā)生異常時(shí)之緊急措施。九除前列各款規(guī)定者外,為防止丙類第一種物質(zhì)或丁類物質(zhì)之漏泄所必要之措施
26、。第 40 條雇主應(yīng)禁止勞工在特定化學(xué)物質(zhì)作業(yè)場(chǎng)所吸菸或飲食,且應(yīng)將其意旨揭示于該作業(yè)場(chǎng)所之顯明易見之處。第 41 條雇主對(duì)制造、處置或使用特定管理物質(zhì)之作業(yè),應(yīng)就下列事項(xiàng)記錄,并自該作業(yè)勞工從事作業(yè)之日起保存三十年:一勞工之姓名。二從事之作業(yè)概況及作業(yè)期間。三勞工顯著遭受特定管理物質(zhì)污染時(shí),其經(jīng)過概況及雇主所采取之緊急措施。第 42 條雇主使勞工從事處置多氯聯(lián)苯等之作業(yè),應(yīng)依下列規(guī)定:一于作業(yè)當(dāng)日開始前,檢點(diǎn)儲(chǔ)存多氯聯(lián)苯等之容器狀況及放置該容器之場(chǎng)所有否遭受該物質(zhì)等之污染。二實(shí)施前款檢點(diǎn)而發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)將該容器加以整修,并擦拭清除漏泄之多氯聯(lián)苯等之必要措施。三將多氯聯(lián)苯等投入容器或自該容器取
27、出時(shí),應(yīng)使用可與該容器投入口或卸放口直接緊密連結(jié)之器具,以防止該多氯聯(lián)苯等之漏泄。四對(duì)曾供為搬運(yùn)或儲(chǔ)存多氯聯(lián)苯等之容器而附著有該物質(zhì)等者,應(yīng)于顯明易見之處標(biāo)示該容器曾受污染。第 43 條雇主不得使勞工使用石綿或含有石綿占其重量超過百分之一之混合物 (以下簡(jiǎn)稱石綿等。) 從事吹噴作業(yè)。但為建筑物隔熱防火需要采取下列措施從事梁柱等鋼架之石綿吹噴作業(yè)者,不在此限。一將吹噴用石綿等投入容器或自該容器取出或從事混合石綿等之作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)于與吹噴作業(yè)場(chǎng)所隔離之作業(yè)室內(nèi)實(shí)施。二使從事吹噴作業(yè)勞工使用輸氣管面罩或空氣呼吸器及防護(hù)衣。第 44 條雇主使勞工從事下列之一作業(yè)時(shí),應(yīng)將石綿等加以濕潤(rùn)。但濕潤(rùn)石綿等有顯著困
28、難者,不在此限。一石綿等之截?cái)?、鉆孔或研磨等作業(yè)。二涂敷、注入或襯貼有石綿等之物之破碎、解體等作業(yè)。三將粉狀石綿等投入容器或自該容器取出之作業(yè)。四粉狀石綿等之混合作業(yè)。雇主應(yīng)于前項(xiàng)作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置收容石綿等之切屑所必要之有蓋容器。第 45 條雇主使勞工從事煉焦作業(yè)必須使勞工于煉焦?fàn)t上方或接近該爐作業(yè)時(shí),應(yīng)依下列規(guī)定:一煉焦?fàn)t用輸煤裝置、卸焦裝置、消熱車用導(dǎo)軌裝置或消熱車等之駕駛室內(nèi)部,應(yīng)具有可防止煉焦?fàn)t生成之特定化學(xué)物質(zhì)之氣體、蒸氣或粉塵 (以下簡(jiǎn)稱煉焦?fàn)t生成物) 流入之構(gòu)造。二煉焦?fàn)t之投煤口及卸焦口等場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置可密煉焦?fàn)t生成物之密閉設(shè)備或局部排氣裝置。三依前款規(guī)定設(shè)置之局部排氣裝置或供焦煤驟冷
29、之消熱設(shè)備,應(yīng)設(shè)濕式或過濾除塵裝置或具有同等性能以上之除塵裝置。四為煤碳等之輸入而需使煉焦?fàn)t內(nèi)減壓,應(yīng)在上升管部分采取適當(dāng)之裝置。五為防止上升管與上升管蓋接合部分漏泄煉焦?fàn)t生成物,應(yīng)將該接合部分緊密連接。六為防止勞工輸煤于煉焦?fàn)t致遭受煉焦?fàn)t生成物之污染,輸煤口蓋之開閉,應(yīng)由作業(yè)人員于隔離室遙控操作。七從事煉焦作業(yè),應(yīng)依下列事項(xiàng)訂定操作程序,并依該程序作業(yè)。(一) 輸煤裝置之操作。(二) 設(shè)置于上升管部之設(shè)備之操作。(三) 關(guān)閉輸煤口時(shí),其與蓋間及上升管與上升管蓋板間漏泄煉焦?fàn)t生成物時(shí)之檢點(diǎn)方法。(四) 附著于輸煤口蓋附著物之除卻方法。(五) 附著于上升管內(nèi)附著物之除卻方法。(六) 防護(hù)具之檢點(diǎn)
30、及管理。(七) 其他為防止勞工遭受煉焦?fàn)t生成物污染之必要措施。第 46 條雇主雇用勞工使用氰化氫或溴甲烷 (以下簡(jiǎn)稱溴甲烷等) 等從事熏蒸作業(yè)時(shí),應(yīng)依下列規(guī)定:一供熏蒸之倉(cāng)庫、貨柜、船艙等場(chǎng)所 (以下簡(jiǎn)稱熏蒸作業(yè)場(chǎng)所。) 空氣中溴甲烷等濃度之測(cè)定,應(yīng)可于各該場(chǎng)所外操作者。二投藥應(yīng)于熏蒸作業(yè)場(chǎng)所外實(shí)施。但從事熏蒸作業(yè)之勞工佩戴適當(dāng)之輸氣管面罩、空氣呼吸器或隔離式防毒面罩 (以下簡(jiǎn)稱輸氣防護(hù)具) 者,不在此限。三應(yīng)檢點(diǎn)有否自熏蒸作業(yè)場(chǎng)所溴甲烷等之漏泄。四實(shí)施前款檢點(diǎn)發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)即糊縫或采取必要措施。五應(yīng)禁止勞工進(jìn)入熏蒸作業(yè)場(chǎng)所,并將其意旨揭示于顯明易見之處。但為確認(rèn)熏蒸效果,使勞工佩戴輸氣防護(hù)具
31、且配置監(jiān)視人監(jiān)視時(shí),得使作業(yè)勞工進(jìn)入熏蒸作業(yè)場(chǎng)所。六必須開啟熏蒸作業(yè)場(chǎng)所之門扉或艙蓋等時(shí),為防止自該場(chǎng)所流出之溴甲烷等致勞工遭受污染,應(yīng)確認(rèn)風(fēng)向等必要措施。七倉(cāng)庫熏蒸作業(yè)或貨柜熏蒸作業(yè),應(yīng)依下列規(guī)定:(一) 倉(cāng)庫或貨柜熏蒸場(chǎng)所應(yīng)予糊縫,以防止溴甲烷等之漏泄。(二) 投藥開始前應(yīng)確認(rèn)糊縫已完整,且勞工均已自熏蒸場(chǎng)所退出。(三) 在倉(cāng)庫內(nèi)實(shí)施局部性熏蒸作業(yè)時(shí),同倉(cāng)庫內(nèi)之非熏蒸場(chǎng)所亦應(yīng)禁止非從事作業(yè)勞工進(jìn)入,且將其意旨揭示于顯明易見之處。(四) 倉(cāng)庫或貨柜等熏蒸場(chǎng)所于熏蒸終止開啟門扉等之后,使勞工進(jìn)入該場(chǎng)所或使勞工進(jìn)入同一倉(cāng)庫未曾實(shí)施局部性熏蒸之場(chǎng)所時(shí),應(yīng)在事前測(cè)定該倉(cāng)庫或貨柜之熏蒸場(chǎng)所或未曾熏蒸之
32、場(chǎng)所空氣中氰化氫或溴甲烷之濃度;未曾熏蒸場(chǎng)所之測(cè)定,應(yīng)于該場(chǎng)所外操作。八帳幕熏蒸作業(yè),應(yīng)依下列規(guī)定:(一) 供熏蒸用帳幕,應(yīng)使用網(wǎng)、索等確實(shí)固定,其裙部應(yīng)以土、砂等填埋,以防止溴甲烷等之漏泄。(二) 投藥前應(yīng)檢點(diǎn)帳幕有否破損。(三) 實(shí)施前款檢點(diǎn)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)即采取修補(bǔ)或其他必要措施。九谷倉(cāng)熏蒸作業(yè),應(yīng)依下列規(guī)定:(一) 應(yīng)將供熏蒸倉(cāng)開口部等全予關(guān)閉,以防止溴甲烷等之漏泄。但在作業(yè)上關(guān)閉開口部顯有困難者,不在此限。(二) 投藥前應(yīng)確認(rèn)谷倉(cāng)均已封閉。(三) 熏蒸后非經(jīng)確認(rèn)勞工無被溴甲烷等污染之虞前,應(yīng)禁止勞工進(jìn)入谷倉(cāng),并將意旨揭示于顯明易見之處。一駁船熏蒸作業(yè),應(yīng)依下列規(guī)定:(一) 熏蒸場(chǎng)所應(yīng)以帳幕覆蓋,以防止溴甲烷等之漏泄。(二) 鄰接于熏蒸場(chǎng)所之居住室,應(yīng)為可防止溴甲烷等滲入之構(gòu)造或采取不致使溴化甲烷等滲入之糊縫
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