制造企業(yè)最優(yōu)庫(kù)存控制策略研究_畢業(yè)設(shè)計(jì)論文

1、畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）題 目： 制造企業(yè)最優(yōu)庫(kù)存控制策略研究 系部名稱： 經(jīng)濟(jì)管理系 專業(yè)班級(jí)： 工商072 學(xué)生姓名： 學(xué) 號(hào)： 指導(dǎo)教師： 教師職稱： 2013年5月26日摘 要隨著經(jīng)濟(jì)全球化和知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的到來，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，這要求企業(yè)經(jīng)營(yíng)更加深入化和細(xì)致化，提高對(duì)市場(chǎng)資源的可控程度。庫(kù)存管理作為企業(yè)管理中的重要一環(huán)，正越來越受到制造商的重視，因?yàn)閹?kù)存資產(chǎn)在企業(yè)總資產(chǎn)額中所占的比率相當(dāng)可觀，降低庫(kù)存是實(shí)質(zhì)性的減少流動(dòng)資金需求的最快方式之一。在用戶需求不確定性和個(gè)性化增加，產(chǎn)品壽命周期縮短和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下，快速有效地滿足顧客的個(gè)性化和多樣化需求、提高顧客的滿意度使得庫(kù)存管理在

2、企業(yè)活動(dòng)中占有極其重要的地位，庫(kù)存量太大或太小都會(huì)降低企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。因此，研究制造企業(yè)最優(yōu)庫(kù)存策略，對(duì)于加速企業(yè)庫(kù)存周轉(zhuǎn)和資金的利用，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力有重要意義。本文主要運(yùn)用了客觀理論研究法和文獻(xiàn)研究法等研究方法，從庫(kù)存及庫(kù)存控制理論和方法出發(fā)，研究制造企業(yè)庫(kù)存產(chǎn)生的原因及庫(kù)存控制的必要性，認(rèn)為最優(yōu)庫(kù)存控制能保障企業(yè)利潤(rùn)的增長(zhǎng)和提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，構(gòu)建了最優(yōu)庫(kù)存控制與企業(yè)發(fā)展的決定性關(guān)系，得出了經(jīng)濟(jì)的、合理的庫(kù)存水平和最優(yōu)庫(kù)存的目標(biāo)及實(shí)施步驟能實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)長(zhǎng)足發(fā)展的結(jié)論。關(guān)鍵字：制造企業(yè)，最優(yōu)庫(kù)存控制，策略，研究Optimal Inventory Control Manufacturing Ente

3、rprise StrategyAbstractWith economic globalization and knowledge economy era, the increasingly fierce market competition. Which requires more in-depth business and detail oriented and increase the degree of market control of resources? Inventory management as an important part of management, are inc

4、reasingly subject to the manufacturer's attention, because the inventory amount of assets in total assets in considerable proportion, reducing inventory is substantial liquidity needs of the fastest reduction one of the ways. The user needs to increase uncertainty and personalized product life c

5、ycles and product mix more and more complex competitive environment, customers quickly and effectively to meet the diverse needs of the individual and to improve customer satisfaction makes the inventory management in the enterprise Activity plays an extremely important position, and inventory is to

6、o large or too small will reduce the competitiveness of enterprises.In this paper, the use of an objective theory and literature studies and other research methods, from the inventory and inventory control theory and method of starting a manufacturing business inventories made causes and the need fo

7、r inventory control, optimal control can guarantee that the profits Growth and improve the competitiveness of enterprises, build the optimal inventory control and business development, defining relations, the economy reached a reasonable inventory levels and the optimal inventory targets and impleme

8、ntation steps to achieve rapid development of manufacturing enterprises conclusions.Keywords：Manufacturing enterprise The optimal inventory-production control strategy research目 錄1 引言11.1 研究的背景及意義1選題研究的背景1選題研究的意義11.2 研究的內(nèi)容12 制造企業(yè)庫(kù)存控制的理論研究32.1 庫(kù)存3庫(kù)存的分類3庫(kù)存的作用32.2 制造企業(yè)庫(kù)存產(chǎn)生的原因42.3 庫(kù)存控制對(duì)制造企業(yè)的意義42.4 制造企業(yè)最

9、優(yōu)庫(kù)存控制策略5 求最佳訂貨量與訂貨次數(shù)6 求最佳訂貨點(diǎn)和安全庫(kù)存量72.5 常用的制造企業(yè)庫(kù)存控制策略9分類法9供應(yīng)商管理庫(kù)存9定期訂購(gòu)9定量訂貨方式92.6 現(xiàn)代物流鏈條件下的制造企業(yè)庫(kù)存控制策略10 原材料庫(kù)存管理10在制品庫(kù)存管理10產(chǎn)成品庫(kù)存管理103 通用電氣醫(yī)療集團(tuán)庫(kù)存控制管理案例研究123.1 通用電氣醫(yī)療集團(tuán)現(xiàn)狀123.2 通用電氣醫(yī)療集團(tuán)庫(kù)存控制存在的問題12企業(yè)內(nèi)部庫(kù)存決策不統(tǒng)一12預(yù)測(cè)發(fā)放不及時(shí)，與供應(yīng)商溝通不充分13供應(yīng)商交貨延誤，質(zhì)量問題多13供應(yīng)商原料質(zhì)量存在部分問題133.3 實(shí)現(xiàn)通用電氣醫(yī)療集團(tuán)最優(yōu)庫(kù)存控制的途徑分析134 制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)最優(yōu)庫(kù)存控制的對(duì)策和建議

10、164.1 提高需求預(yù)測(cè)精度164.2 加強(qiáng)供應(yīng)商質(zhì)量管理164.3 與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系17結(jié) 論18致 謝19參考文獻(xiàn)201 引言1.1 研究的背景及意義 選題研究的背景隨著經(jīng)濟(jì)全球化的快速發(fā)展和知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的到來，制造企業(yè)將面臨著更激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，這客觀上要求制造企業(yè)經(jīng)營(yíng)更加深入化和細(xì)致化，以提高其市場(chǎng)資源的可控程度。庫(kù)存管理作為制造企業(yè)管理中的重要一環(huán)，越來越受到重視。由于庫(kù)存資產(chǎn)在企業(yè)總資產(chǎn)額中占有較高的比例，企業(yè)將降低庫(kù)存作為提高其流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)率的重要方式1。在用戶需求不確定性和個(gè)性化增加，產(chǎn)品壽命周期縮短和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下，制造商再保持大量的原材料、半成品、成品

11、的做法已經(jīng)無法滿足市場(chǎng)需求及顧客的個(gè)性化和多樣化需求。因此研究制造企業(yè)最優(yōu)庫(kù)存策略，對(duì)于加速企業(yè)庫(kù)存周轉(zhuǎn)和資金的利用，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力有重要意義。 選題研究的意義庫(kù)存管理在企業(yè)活動(dòng)中占有極其重要的地位，庫(kù)存量太大或太小都會(huì)降低企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力?，F(xiàn)代庫(kù)存管理的主要內(nèi)容就是探索在經(jīng)濟(jì)上合理的庫(kù)存水平以及補(bǔ)貨方式，以加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)和資金的周轉(zhuǎn)，更好的適應(yīng)客戶需求的變化。隨著訂貨周期時(shí)間的縮短，眾多制造商正面臨著挑戰(zhàn)2。由于庫(kù)存占用流動(dòng)資金，削減庫(kù)存的壓力逐漸增加。把庫(kù)存量控制到最佳，以盡量少的人力、物力和財(cái)力將庫(kù)存管理好，獲取最大的供給保障，是許多企業(yè)追求的目標(biāo)，也是企業(yè)之間競(jìng)爭(zhēng)生存的重要一環(huán)。企業(yè)只有在保

12、證生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)需求的前提下，把庫(kù)存量保持在合理的水平上，適時(shí)掌握庫(kù)存動(dòng)態(tài)，適量提出訂貨需求，避免超儲(chǔ)或缺貨，才能減少庫(kù)存空間占用，降低庫(kù)存總費(fèi)用，盤活資金，加速資金周轉(zhuǎn)。因此，進(jìn)行庫(kù)存管理，優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)，提高庫(kù)存控制管理水平，實(shí)施最優(yōu)庫(kù)存策略，把庫(kù)存控制到最優(yōu)狀態(tài)，協(xié)調(diào)好企業(yè)內(nèi)部以及與外部企業(yè)的關(guān)系，促進(jìn)整個(gè)物流鏈效益最大化，已經(jīng)成為企業(yè)生產(chǎn)與發(fā)展的一項(xiàng)重要課題。1.2 研究的內(nèi)容本論文以現(xiàn)代庫(kù)存管理理論和現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理理論為基礎(chǔ)，遵循理論聯(lián)系實(shí)際、定性研究與定量分析相結(jié)合的方法，分析和說明了制造企業(yè)庫(kù)存控制的背景和意義，通過對(duì)制造企業(yè)庫(kù)存控制理論研究及現(xiàn)代制造企業(yè)庫(kù)存控制策略的分析，以現(xiàn)

13、有的最優(yōu)庫(kù)存控制理論為基礎(chǔ)，并結(jié)合通用電氣醫(yī)療集團(tuán)企業(yè)案例進(jìn)行分析，對(duì)制造企業(yè)最優(yōu)庫(kù)存控制策略進(jìn)行研究和探討，試圖找出制造企業(yè)最優(yōu)庫(kù)存控制策略。2 制造企業(yè)庫(kù)存控制的理論研究2.1 庫(kù)存 庫(kù)存的分類庫(kù)存是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中一個(gè)不可缺少的重要環(huán)節(jié)，是企業(yè)物流的基本功能。庫(kù)存譯自英語里面的“inventory”，它表示用于將來目的的資源暫時(shí)處于閑置狀態(tài)3。庫(kù)存有不同的形式，從不同的角度可以對(duì)庫(kù)存進(jìn)行多種不同的分類：如圖2-1所示。庫(kù)存的分類按生產(chǎn)、配送狀態(tài)分類按功能分類按用戶需求分類原材料庫(kù)存在制品庫(kù)存成品庫(kù)存?zhèn)浼?kù)存安全庫(kù)存調(diào)節(jié)庫(kù)存周轉(zhuǎn)庫(kù)存在途庫(kù)存獨(dú)立需求庫(kù)存相關(guān)需求庫(kù)存圖2-1 庫(kù)存的分類(1

14、) 按庫(kù)存在生產(chǎn)過程和配送過程中所處的狀態(tài)進(jìn)行分類，庫(kù)存可分為原材料庫(kù)存、在制品庫(kù)存和成品庫(kù)存和備件庫(kù)存；(2) 按庫(kù)存的功能分類庫(kù)存可分為安全庫(kù)存、調(diào)節(jié)庫(kù)存、周轉(zhuǎn)庫(kù)存和在途庫(kù)存；(3) 按用戶對(duì)庫(kù)存的需求特性分類庫(kù)存可分為獨(dú)立需求庫(kù)存和相關(guān)需求庫(kù)存。 庫(kù)存的作用庫(kù)存是企業(yè)為維持連續(xù)的正常生產(chǎn)、應(yīng)付不確定性需求所必須持有的物品，其作用有以下幾點(diǎn):(1) 滿足不確定的顧客需求；(2) 調(diào)節(jié)供需平衡；(3) 分離生產(chǎn)過程中的作業(yè)；(4) 降低單位訂購(gòu)費(fèi)用與生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)用；(5) 利用數(shù)量折扣；(6) 避免價(jià)格上漲；然而，庫(kù)存也帶來很多負(fù)面作用，主要包括:(1) 占用大量資金；(2) 發(fā)生庫(kù)存成本；(

15、3) 掩蓋企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中存在的問題。2.2 制造企業(yè)庫(kù)存產(chǎn)生的原因制造企業(yè)庫(kù)存產(chǎn)生來自于各種各樣的因素，其中主動(dòng)因素造成的庫(kù)存，又稱為政策性庫(kù)存，主要有一下幾種形式【4】:(1) 企業(yè)自身的績(jī)效評(píng)價(jià)和激勵(lì)機(jī)制缺陷造成的庫(kù)存；(2) 出于投機(jī)目的而儲(chǔ)備的庫(kù)存；(3) 規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)的儲(chǔ)備；(4) 實(shí)施零部件通用化；(5) 緩和季節(jié)變動(dòng)與生產(chǎn)高峰差距的庫(kù)存。被動(dòng)因素造成的庫(kù)存有以下幾種: (1) 企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理者忽視庫(kù)存管理； (2) 營(yíng)銷管理缺失造成的庫(kù)存；(3) 生產(chǎn)管理缺失而造成的庫(kù)存；(4) 制造流程管理問題造成的庫(kù)存；(5) 由于供應(yīng)來源問題造成的庫(kù)存。2.3 庫(kù)存控制對(duì)制造企業(yè)的意義(1) 庫(kù)

16、存管理是制造企業(yè)最重要的經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)之一。制造業(yè)與流通企業(yè)的最顯著區(qū)別是制造業(yè)以“生產(chǎn)”或“制造”為主體5。制造業(yè)生產(chǎn)是通過物理或化學(xué)作用將有形輸入轉(zhuǎn)化為有形輸出，從而增加產(chǎn)品的附加值。庫(kù)存管理是制造企業(yè)資源調(diào)集環(huán)節(jié)中最重要的部分，因?yàn)樵谫Y源中，物料占用資金的比率最大，其他如機(jī)器設(shè)備、廠房、人力對(duì)利潤(rùn)的影響都不如物料。制造企業(yè)的組織使命是根據(jù)市場(chǎng)需求生產(chǎn)出能使顧客滿意的產(chǎn)品，如果庫(kù)存環(huán)節(jié)失去適當(dāng)功能，也就無法適時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)所需“質(zhì)”與“量”的物料，與銷售兩環(huán)節(jié)的失調(diào)，產(chǎn)銷目標(biāo)不能實(shí)現(xiàn)。 (2) 庫(kù)存成本在制造成本中占最大比率，對(duì)利潤(rùn)的影響也最大。制造企業(yè)的生產(chǎn)是先投入成本后轉(zhuǎn)變?yōu)槌善?，以謀取利潤(rùn)，所

17、以物料成本中的角色非同小可。一般來說，在裝配業(yè)與一般加工業(yè)、其物料成本常占總制造成本的半數(shù)以上少數(shù)資本密集或技術(shù)密集的產(chǎn)業(yè)除外。因此，就重點(diǎn)管理的原則來說，物料成本應(yīng)該是管理的重點(diǎn)，對(duì)成本、利潤(rùn)的影響也最大經(jīng)營(yíng)成敗的關(guān)鍵。 (3) 庫(kù)存控制做不到適時(shí)、適量、適質(zhì)的物料供應(yīng)，會(huì)嚴(yán)重降低企業(yè)的生產(chǎn)力。生產(chǎn)力是制造業(yè)的中心思想。制造企業(yè)必須運(yùn)用管理手段與技巧，人才、設(shè)備與物料，能妥善有效運(yùn)用，提高績(jī)效，創(chuàng)造利潤(rùn)。(4) 庫(kù)存是企業(yè)財(cái)務(wù)的大負(fù)擔(dān)。對(duì)一般制造企業(yè)來說，庫(kù)存通常占企業(yè)總資產(chǎn)的比率很高，對(duì)企業(yè)的資金是不小的負(fù)擔(dān)。制造企業(yè)為庫(kù)存積壓的資金有利息負(fù)擔(dān)，即使沒有利息負(fù)擔(dān)，從經(jīng)濟(jì)角度而言，也會(huì)喪失它

18、應(yīng)有的機(jī)會(huì)收益。若能將庫(kù)存降低或者加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)，則可以大大降低企業(yè)的制造成本。 (5) 庫(kù)存是影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要原因。 因庫(kù)存而造成的浪費(fèi)與損失，有以下幾方面:由于倉(cāng)儲(chǔ)管理不善，造成物品變質(zhì)，不得不折價(jià)出售或報(bào)廢；由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)或銷售環(huán)節(jié)因素，庫(kù)存物料無法再利用，不得不報(bào)廢；儲(chǔ)存過多暫時(shí)擱置的物料，浪費(fèi)倉(cāng)儲(chǔ)空間與設(shè)備；由于倉(cāng)儲(chǔ)管理缺失，造成物料遺失，形成直接資產(chǎn)損失。 (6) 不良的庫(kù)存物料控制造浪費(fèi)了企業(yè)資金。 明顯的浪費(fèi)與困擾有如下幾點(diǎn):倉(cāng)儲(chǔ)物料變質(zhì)造成報(bào)廢，只能賠錢去處理掉，產(chǎn)生巨額浪費(fèi)；儲(chǔ)存多余物料，不僅浪費(fèi)場(chǎng)地建筑物使用效率，還造成盤點(diǎn)負(fù)擔(dān)。潛在的浪費(fèi)與困擾有以下幾點(diǎn):存貨堆積，減

19、少了流動(dòng)資金的周轉(zhuǎn)率，降低了企業(yè)利潤(rùn)。由于產(chǎn)業(yè)環(huán)境劇變，多批次，小批量生產(chǎn)，以及產(chǎn)品壽命周期大大縮短，多余或暫不需用的材料，都有變成呆料的可能；倉(cāng)儲(chǔ)管理不良造成備料搬運(yùn)的浪費(fèi)；物料供應(yīng)不上，造成停工待料的浪費(fèi)【6】。總之，研究制造企業(yè)最優(yōu)庫(kù)存控制策略，實(shí)行有效的庫(kù)存控制對(duì)提高企業(yè)資金的周轉(zhuǎn)率、改進(jìn)生產(chǎn)管理、提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。2.4 制造企業(yè)最優(yōu)庫(kù)存控制策略從狹義上講：確定制造企業(yè)的最優(yōu)庫(kù)存控制策略就是控制使平均費(fèi)用達(dá)到最小時(shí)候的訂貨量、訂貨次數(shù)及確保安全庫(kù)存量得訂貨點(diǎn)。最優(yōu)庫(kù)存管理模型分析：我們的目標(biāo)是使訂貨費(fèi)用與存貨費(fèi)用之和最小，即何時(shí)訂貨，頂多少貨。為此做出如下假設(shè)：訂

20、貨費(fèi)（元/次）儲(chǔ)存費(fèi)用（元/件 天）缺貨費(fèi)（元/件· 次）單價(jià)元/件年需求量日平均需求量訂貨周期訂貨量訂貨次數(shù)訂貨點(diǎn)平均送貨期安全庫(kù)存 求最佳訂貨量與訂貨次數(shù)由于日需求量k為常數(shù), 則可假定為確定性不允許缺貨模型, 貨物訂貨量Q=RT庫(kù)存量均勻下降, 當(dāng)降到零時(shí)訂貨即可到達(dá), 目標(biāo)函數(shù)為每天的平均費(fèi)用。記任意時(shí)刻t時(shí)的庫(kù)存量為q, 則q的變化如圖2-2。qQ0tT2Tt圖2-2 無安全庫(kù)存的庫(kù)存量分布圖在間無訂貨，對(duì)于足夠小的,有即 所以由得由得一周期內(nèi)的存儲(chǔ)費(fèi)用為,而庫(kù)存量均勻下降，因此得到平均每日的存儲(chǔ)費(fèi)用為每天的訂貨費(fèi)用為每天的平均費(fèi)用為要求最佳訂貨及訂貨次數(shù)，歸結(jié)為求訂貨周期

21、，使最小2.4.2 求最佳訂貨點(diǎn)和安全庫(kù)存量定義企業(yè)在經(jīng)濟(jì)活動(dòng)中, 按照某一經(jīng)濟(jì)訂貨批量和在訂貨點(diǎn)發(fā)出訂單后, 如果需求增大或送貨延遲就會(huì)發(fā)生缺貨或供貨中斷, 為防止由此生成的損失, 需要多儲(chǔ)備一些存貨以備應(yīng)急之需, 稱為安全庫(kù)存7。這些存貨正常情況下不動(dòng)用, 只有當(dāng)存貨過量使用或送貨延遲時(shí)才動(dòng)用, 如圖2-3所示。t2t時(shí)間安全庫(kù)存訂貨點(diǎn)庫(kù)存水平存量圖2-3 含有安全庫(kù)存的庫(kù)存量分布圖考慮送貨期需求量的隨機(jī)性, 訂貨點(diǎn)S除滿足送貨期L的平均需求外, 還需維持安全儲(chǔ)備量B, 則S=LR+B當(dāng)庫(kù)存量降到時(shí)應(yīng)訂貨, 訂貨期內(nèi)發(fā)生缺貨應(yīng)采取缺貨不供應(yīng)處理方式。令XS則送貨周期內(nèi)需求量增加而引起的平均

22、缺貨量為因此得年度缺貨費(fèi)用為（?。浩渲袨槿必洿螖?shù)）。安全存儲(chǔ)費(fèi)用為,與安全儲(chǔ)備有關(guān)的總費(fèi)用為欲求C最小，即由確定從廣義上講：最優(yōu)庫(kù)存策略除了包括原材料的訂貨模式的選擇，訂貨時(shí)間與批量的確定、安全庫(kù)存的設(shè)定，還包括在制品和產(chǎn)成品的庫(kù)存控制，以及企業(yè)庫(kù)存管理部門與企業(yè)內(nèi)部其他部門以及外部企業(yè)之間的協(xié)調(diào)配合，以及企業(yè)整體和整個(gè)物流鏈效益最大化為目標(biāo)的一個(gè)整體性控制策略。2.5 常用的制造企業(yè)庫(kù)存控制策略2.5.1 ABC分類法對(duì)企業(yè)的庫(kù)存而言，一般情況下占品種20%的物料的總值大約占全部物料總值的80%，而占品種約80%的物料，其總值大約只占全部物料價(jià)值的20%。因此，在庫(kù)存管理上只要對(duì)20%的物料

23、進(jìn)行重點(diǎn)管理就能解決80%的庫(kù)存問題。企業(yè)先對(duì)物料進(jìn)行ABC分類法進(jìn)行必要的分類，將使庫(kù)存管理更加的有的放矢，在實(shí)際工作中能取得事半功倍的效果，因此抓“重要的少數(shù)”是降低存貨和庫(kù)存管理的關(guān)鍵。 ABC分類法的主要依據(jù)：物料年消耗數(shù)量及占用金額、物料的市場(chǎng)稀缺程度、庫(kù)存短缺造成的損失、提前期的長(zhǎng)度及變化、存儲(chǔ)期限的要求。對(duì)于分類后的物料，采用不同的管理控制方法。2.5.2 供應(yīng)商管理庫(kù)存供應(yīng)商管理庫(kù)存是指供應(yīng)商等上游企業(yè)基于其下游客戶的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、庫(kù)存信息，對(duì)下游客戶的庫(kù)存進(jìn)行管理和控制，即將客戶庫(kù)存管理的權(quán)限交給供應(yīng)商。供應(yīng)商在與客戶達(dá)成自動(dòng)補(bǔ)貨協(xié)議的基礎(chǔ)上，為客戶管理其商品的訂單、送貨和庫(kù)存等

24、工作，取代了客戶繁瑣的日常補(bǔ)貨工作。因?yàn)楣?yīng)商更了解自己的商品情況、供應(yīng)能力、促銷計(jì)劃，新品計(jì)劃和季節(jié)變化等，可以更好的幫助客戶管理訂單和庫(kù)存。這種方法可以提高供應(yīng)鏈管理的效率，降低雙方的庫(kù)存，減少商品的缺貨率，減少運(yùn)作成本，提高對(duì)市場(chǎng)變化的反應(yīng)速度，更好的滿足消費(fèi)者的需求。對(duì)供應(yīng)商也講，還可以提高市場(chǎng)預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率，更好的安排生產(chǎn)，制定分銷和采購(gòu)計(jì)劃。對(duì)客戶來講，可以集中精力為顧客服務(wù)，而且由于是供應(yīng)商為其下訂單，有可能在供應(yīng)商商品短缺的情況下，優(yōu)先得到滿足。 定期訂購(gòu)定期訂購(gòu)是一種最為常見的庫(kù)存控制方法，一般指訂貨時(shí)間一定，訂貨數(shù)量不一定的訂貨制度。到了規(guī)定時(shí)間就發(fā)出訂單訂購(gòu)，而訂購(gòu)數(shù)量則依當(dāng)

25、時(shí)的實(shí)有量而定。時(shí)間為O是，倉(cāng)庫(kù)有Q單位的物料儲(chǔ)備。隨著生產(chǎn)的進(jìn)行和物料的不斷被消耗，平均庫(kù)存量線性遞減，到第一個(gè)訂貨期時(shí)，檢查庫(kù)存量，現(xiàn)有庫(kù)存量N與原定最高庫(kù)存量相比的差額即為訂貨量。 定量訂貨方式定量訂購(gòu)是指訂貨數(shù)量一定，訂貨時(shí)間不定的訂貨方式，企業(yè)對(duì)C類物料一般采用定量訂貨方式。2.6 現(xiàn)代物流鏈條件下的制造企業(yè)庫(kù)存控制策略制造企業(yè)的庫(kù)存管理活動(dòng)分為原材料庫(kù)存、在制品庫(kù)存和產(chǎn)成品庫(kù)存三個(gè)階段，處在不同生產(chǎn)階段的庫(kù)存，采用的庫(kù)存方式和管理策略也不近相同，各個(gè)階段的庫(kù)存生產(chǎn)活動(dòng)是動(dòng)態(tài)關(guān)聯(lián)的。實(shí)施多階段集成庫(kù)存管理的前提是制造企業(yè)與外部企業(yè)要協(xié)調(diào)生產(chǎn)，企業(yè)之間要實(shí)現(xiàn)信息交換和信息共享。 原材料

26、庫(kù)存管理企業(yè)向原材料商、配套廠購(gòu)買原材料和零件，通過購(gòu)買活動(dòng)產(chǎn)生原材料庫(kù)存。為了避免企業(yè)配備大量庫(kù)存設(shè)施，采購(gòu)大量原材料、外購(gòu)零件，企業(yè)與供應(yīng)商在長(zhǎng)期合作和相互信任的基礎(chǔ)上，應(yīng)建立動(dòng)態(tài)物料信息鏈接，信息在供應(yīng)商與企業(yè)之間實(shí)習(xí)互動(dòng)共享。企業(yè)每周把生產(chǎn)信息傳送到各供應(yīng)商，供應(yīng)根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度情況及庫(kù)存量調(diào)整自己的生產(chǎn)計(jì)劃和供應(yīng)規(guī)模，適時(shí)將原材料等送到企業(yè)指定的原材料庫(kù)存地點(diǎn)，頻繁進(jìn)行小規(guī)模的生產(chǎn)、采購(gòu)和運(yùn)輸，從而把庫(kù)存降到最低水平。企業(yè)通過指定精確的銷售計(jì)劃和需求預(yù)測(cè)，根據(jù)精確的主生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)生符合客戶需求的生產(chǎn)計(jì)劃和進(jìn)度計(jì)劃，通過管理報(bào)表對(duì)庫(kù)存狀況、采購(gòu)進(jìn)度進(jìn)行實(shí)時(shí)掌握，從而達(dá)到消減庫(kù)存的目的。

27、 在制品庫(kù)存管理無論在制品是處于不斷運(yùn)動(dòng)狀態(tài)還是處于停頓狀態(tài)，他們都構(gòu)成在制品庫(kù)存。企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)作時(shí)，必須加強(qiáng)原材料庫(kù)存和產(chǎn)成品庫(kù)存間的信息交流與溝通，在MRPII系統(tǒng)的支持下，發(fā)揮制造企業(yè)原材料庫(kù)存信息和產(chǎn)成品庫(kù)存信息在降低企業(yè)庫(kù)存周轉(zhuǎn)率方面的作用，以強(qiáng)化企業(yè)的無論清單實(shí)時(shí)管理及生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)時(shí)跟蹤，縮短工序間的滯留和停頓。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理中，實(shí)施看板管理，推行5S管理。看板管理作為實(shí)現(xiàn)即時(shí)生產(chǎn)的信息手段，能有效調(diào)控各生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的產(chǎn)品品種、數(shù)量和時(shí)間，消除生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的重復(fù)，實(shí)現(xiàn)無庫(kù)存生產(chǎn)。實(shí)行看板管理，改送配件為取件制，可使在制品庫(kù)存合理化。 產(chǎn)成品庫(kù)存管理產(chǎn)成品庫(kù)存管理的主要目標(biāo)是在庫(kù)存特

28、有的成本和客戶服務(wù)之間實(shí)現(xiàn)最優(yōu)的平衡。為滿足客戶需求，降低JIT生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，企業(yè)應(yīng)保持一定的安全庫(kù)存【8】。3 通用電氣醫(yī)療集團(tuán)庫(kù)存控制管理案例研究3.1 通用電氣醫(yī)療集團(tuán)現(xiàn)狀通用電氣醫(yī)療集團(tuán)(GE Heather Technology)是全球最大的跨行業(yè)經(jīng)營(yíng)的科技、制造和服務(wù)型企業(yè)之一，在全球100多個(gè)國(guó)家開展業(yè)務(wù)，員工超過30萬人。目前，GE公司的6個(gè)業(yè)務(wù)集團(tuán)已全部進(jìn)入中國(guó)，投資總額達(dá)15億美元，經(jīng)營(yíng)實(shí)體30多個(gè)，員工1.1萬名。GE醫(yī)療集團(tuán)隸屬于通用電氣公司，年銷售總額達(dá)140億美元，是醫(yī)學(xué)影像、信息技術(shù)、醫(yī)療診斷、患者監(jiān)護(hù)、疾病研究、藥物研發(fā)以及生物制藥等領(lǐng)域的全球領(lǐng)先者。通用電氣醫(yī)療系

29、統(tǒng)中國(guó)區(qū)作為其重要的一部分，目前己成為通用電氣全球CT，MR，x-Ray的生產(chǎn)和研發(fā)中心，產(chǎn)品的原材料來自世界各地約幾十個(gè)國(guó)家和地區(qū)，種類有數(shù)千種，供應(yīng)商百余家，產(chǎn)品也銷往幾十個(gè)國(guó)家和地區(qū)。航衛(wèi)通用電氣醫(yī)療系統(tǒng)是通用電氣在中國(guó)的第一家合資公司，以生產(chǎn)CT、MR(磁共振)為主，是通用電氣在全球經(jīng)濟(jì)型CT和MR的生產(chǎn)及研發(fā)中心。其產(chǎn)品出口全球，2010年出口額已接近一點(diǎn)五億美金。面對(duì)市場(chǎng)的需求和訂單的壓力及生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)于GE的原材料、成品的存儲(chǔ)是巨大的挑戰(zhàn)，那么庫(kù)存管理就成為GE這個(gè)制造企業(yè)最重要的經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)之一，庫(kù)存成本占制造成本最大比率，對(duì)利潤(rùn)的影響也最大，沒有適時(shí)、適量、適質(zhì)的物料供應(yīng)，就沒有

30、生產(chǎn)力，庫(kù)存是GE財(cái)務(wù)的大負(fù)擔(dān)，庫(kù)存是影響GE經(jīng)濟(jì)效益和利潤(rùn)的重要原因。研究GE的庫(kù)存現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)其庫(kù)存控制中存在的問題，從最優(yōu)庫(kù)存管理模型和制造企業(yè)庫(kù)存控制策略的角度出發(fā)，提出一般制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)最優(yōu)庫(kù)存控制的改進(jìn)方法。3.2 通用電氣醫(yī)療集團(tuán)庫(kù)存控制存在的問題 企業(yè)內(nèi)部庫(kù)存決策不統(tǒng)一通用電氣醫(yī)療集團(tuán)內(nèi)部各部門由于職能不同，相應(yīng)的對(duì)庫(kù)實(shí)證分析:通用電氣醫(yī)療集團(tuán)(中國(guó))庫(kù)存控制存的要求不同，在決策過程中所考慮的角度也不同。研發(fā)部門追求產(chǎn)品種類的多樣性，缺乏模塊化設(shè)計(jì)理念，從而造成原材料、零部件品種多樣，這樣提高了庫(kù)存水平和庫(kù)存管理難度;生產(chǎn)部門希望品種單一，大批量生產(chǎn)，減少切換時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，操

31、作簡(jiǎn)單化;銷售部門則希望產(chǎn)品品種多樣，有利于開拓市場(chǎng)；采購(gòu)部門希望大批量訂貨，這樣有利于價(jià)格談判，降低采購(gòu)成本，業(yè)務(wù)簡(jiǎn)單化；而物流部門則更希望物料小批量、多頻次到貨，這樣可以減小庫(kù)存，降低管理難度。諸如此類的決策沖突經(jīng)常發(fā)生。所以在實(shí)際運(yùn)作過程中經(jīng)常出現(xiàn)由于局部利益觀念而導(dǎo)致的與庫(kù)存控制思想相悖的決策。3.2.2 預(yù)測(cè)發(fā)放不及時(shí)，與供應(yīng)商溝通不充分按GE的一般要求，應(yīng)該提前三個(gè)月向供應(yīng)商發(fā)放需求預(yù)測(cè)，但是目前的運(yùn)作情況看并不能達(dá)到這種程度。特別是對(duì)于新發(fā)行的物料，供應(yīng)商往往是在臨近接受訂單時(shí)才收到需求預(yù)測(cè)，這樣就沒有給供應(yīng)商預(yù)留出足夠的備貨備料時(shí)間，供應(yīng)商很難在訂單指示的交貨期交貨。GE在物料

32、的用量等基本信息上與供應(yīng)商的溝通也不夠充分。比如對(duì)于一些重要供應(yīng)商，他們?cè)谀骋划a(chǎn)品上就提供了數(shù)十種甚至近百種物料，但是這些物料的系統(tǒng)用量GE卻沒有完全發(fā)放給供應(yīng)商，這導(dǎo)致了供應(yīng)商在備料時(shí)不能做出準(zhǔn)確計(jì)劃，影響了供應(yīng)商自身的庫(kù)存控制，這也在一定程度上提高了合作風(fēng)險(xiǎn)。3.2.3 供應(yīng)商交貨延誤，質(zhì)量問題多在交貨期的問題上，供應(yīng)商存在一定程度的延誤。由于GE產(chǎn)品是大型的醫(yī)療設(shè)備，技術(shù)含量高，零部件數(shù)目種類龐大，很多物料都是供應(yīng)商交貨后，GE根據(jù)工藝設(shè)計(jì)自行組裝，組裝件完成后上線生產(chǎn)使用。供應(yīng)商交貨的延誤影響的往往不僅僅是一種物料的延遲，而是整個(gè)BOM所包含的其他物料的擱置，這就大大影響了生產(chǎn)效率和提

33、高了庫(kù)存水平。因此同BOM下的物料按時(shí)按量同步到貨，對(duì)于生產(chǎn)及庫(kù)存控制尤為重要。 供應(yīng)商原料質(zhì)量存在部分問題某些供應(yīng)商目前的產(chǎn)品合格率并不能達(dá)到GE的要求，返修返工的情況時(shí)常發(fā)生，給生產(chǎn)和庫(kù)存管理造成了很大困難【9】。3.3 實(shí)現(xiàn)通用電氣醫(yī)療集團(tuán)最優(yōu)庫(kù)存控制的途徑分析第一，利用最優(yōu)庫(kù)存管理模型，求出平均費(fèi)用達(dá)到最小時(shí)的訂貨量、訂貨次數(shù)及確保安全庫(kù)存量的訂貨點(diǎn)。GE采用的是根據(jù)物料的金額進(jìn)行的ABC分類法。A類物料要重點(diǎn)嚴(yán)格控制，對(duì)A類物料的采購(gòu)訂貨，必須盡量縮短供應(yīng)間隔時(shí)間，選擇最優(yōu)的訂貨批量，在庫(kù)存控制中，采取重點(diǎn)措施加強(qiáng)控制。B類物料也應(yīng)引起重視，適當(dāng)控制。C類物料放寬控制或一般控制。在實(shí)

34、際使用ERP系統(tǒng)進(jìn)行物料計(jì)劃時(shí)，對(duì)A類和B類物料采用MRP計(jì)劃方式，對(duì)于C類物料則采用最大最小訂貨方式。市場(chǎng)預(yù)測(cè)由市場(chǎng)部與銷售部門共同負(fù)責(zé)，使市場(chǎng)的預(yù)測(cè)有效地貫穿的生產(chǎn)活動(dòng)中去。這種簡(jiǎn)單的方法造成，可能造成C類物料的缺失也會(huì)影響企業(yè)的生產(chǎn)，因此利用最優(yōu)庫(kù)存控制模型中的公式確定最佳訂貨量及訂貨次數(shù)，即求訂貨周期，使最小，確定最佳訂貨點(diǎn)和安全庫(kù)存量，即確定第二，以企業(yè)效益最大化為目標(biāo)，從GE集團(tuán)內(nèi)部管理和與外部企業(yè)的協(xié)調(diào)控制角度分析。(1) 內(nèi)部管理： 企業(yè)內(nèi)部庫(kù)存決策機(jī)制的欠缺阻礙庫(kù)存量的內(nèi)部統(tǒng)一。企業(yè)各部門職能不同，相應(yīng)的對(duì)存貨要求也不同，在決策過程中所考慮的角度也各有迥異，以企業(yè)整體利益最大

35、化為目標(biāo)，建立一個(gè)內(nèi)部庫(kù)存決策平臺(tái)，得出一個(gè)各部門都意見一致的庫(kù)存量。 對(duì)物料進(jìn)行ABC分類法管理，針對(duì)不同的類型采取相應(yīng)的管理策略，對(duì)于B、C類物料采用訂貨點(diǎn)法進(jìn)行批量采購(gòu)，A類物料實(shí)施嚴(yán)格的計(jì)劃采購(gòu)，實(shí)行供應(yīng)商管理庫(kù)存。實(shí)施供應(yīng)商管理庫(kù)存的基礎(chǔ)是構(gòu)建企業(yè)物流鏈電子平臺(tái)，提供庫(kù)存、訂單等信息，并對(duì)供應(yīng)商設(shè)置訪問權(quán)限，即不同供應(yīng)商只能訪問與自己相關(guān)的信息，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)發(fā)送訂單、下達(dá)計(jì)劃的功能，以此來實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)市場(chǎng)需求。(2) 外部協(xié)調(diào)： 供應(yīng)商的評(píng)估制造企業(yè)的生產(chǎn)具有連續(xù)性的特點(diǎn)，與各種原料、零部件和半成品的供應(yīng)商聯(lián)系密切，選擇合適的供應(yīng)商，加強(qiáng)企業(yè)間的合作，對(duì)謀求企業(yè)效率的最大化有重要意義。通

36、過建立物流鏈數(shù)據(jù)中心，整合企業(yè)物流信息資源，通過企業(yè)庫(kù)存仿真系統(tǒng)，進(jìn)行供應(yīng)模擬，從而制定物流的最佳庫(kù)存策略。在對(duì)供應(yīng)商的評(píng)估應(yīng)按照一套嚴(yán)格的規(guī)則，諸如質(zhì)量保證體系、財(cái)務(wù)穩(wěn)定性、環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)等，在嚴(yán)格評(píng)價(jià)模式指導(dǎo)下，與供應(yīng)商建立長(zhǎng)期的合作關(guān)系。 搭建物流鏈電子商務(wù)平臺(tái)制造企業(yè)物流鏈電子商務(wù)平臺(tái)以物料采購(gòu)、產(chǎn)品銷售管理為主線，實(shí)現(xiàn)從采購(gòu)信息發(fā)布、合同簽訂、供應(yīng)商生產(chǎn)和交付的采購(gòu)過程以及產(chǎn)品下手信息發(fā)布業(yè)務(wù)的數(shù)字化信息共享平臺(tái)。物流電子商務(wù)平臺(tái)只在建立一個(gè)供應(yīng)商信息共享的平臺(tái)；建立與客戶信息溝通的新型渠道；建立采購(gòu)過程監(jiān)控體系。對(duì)于供應(yīng)業(yè)務(wù)：實(shí)現(xiàn)采購(gòu)業(yè)務(wù)數(shù)字化管理；實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商管理庫(kù)存支持平臺(tái)，提高管理效

37、率；降低人員工作強(qiáng)度，減少差錯(cuò)率；提高供應(yīng)保障；降低庫(kù)存資金占用物流電子商務(wù)平臺(tái)由數(shù)字化采購(gòu)，供應(yīng)商管理庫(kù)存和銷售門口等組成。數(shù)字化采購(gòu)：采購(gòu)信息發(fā)布、采購(gòu)合同過程管理等；供應(yīng)商管理庫(kù)存：成品庫(kù)存、供應(yīng)能力庫(kù)存（在制品）等；客戶服務(wù)門戶；產(chǎn)品銷售信息發(fā)布，客戶信息記錄，在線客戶服務(wù)等【10】。4 制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)最優(yōu)庫(kù)存控制的對(duì)策和建議庫(kù)存控制策略的重要性決定了把庫(kù)存量控制到最佳，以盡量少的人力、物力和財(cái)力將庫(kù)存管理好，獲取最大的供給保障，是許多企業(yè)追求的目標(biāo)，也是企業(yè)之間競(jìng)爭(zhēng)生存的重要一環(huán)。進(jìn)行庫(kù)存管理，優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)，提高庫(kù)存控制管理水平，實(shí)施最優(yōu)庫(kù)存策略，把庫(kù)存控制到最優(yōu)狀態(tài)，已經(jīng)成為企業(yè)生產(chǎn)

38、與發(fā)展的一項(xiàng)重要課題11。我們從通用電氣集團(tuán)的現(xiàn)狀可以了解到整個(gè)制造行業(yè)在庫(kù)存控制策略中存在的問題。我們針對(duì)這些存在于行業(yè)和通用電氣醫(yī)療集團(tuán)庫(kù)存控制策略中的問題，提出以下的對(duì)策和建議來解決現(xiàn)今制造行業(yè)和企業(yè)在庫(kù)存控制策略中存在的問題，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)企業(yè)或行業(yè)的發(fā)展目標(biāo)。4.1 提高需求預(yù)測(cè)精度通過建立內(nèi)部決策平臺(tái)協(xié)調(diào)銷售和生產(chǎn)之間的矛盾，減少市場(chǎng)預(yù)測(cè)的不確定性，使預(yù)測(cè)的狀態(tài)與實(shí)際的市場(chǎng)需求接近，使公司的最終目標(biāo)銷售額、庫(kù)存都能達(dá)到期望值。在實(shí)際的運(yùn)作過程中，內(nèi)部決策平臺(tái)發(fā)揮加強(qiáng)與市場(chǎng)和銷售部門的聯(lián)系和溝通，增加需求預(yù)測(cè)的更新頻率，并且在第一時(shí)間預(yù)告市場(chǎng)變化的情況，通過供應(yīng)部門及時(shí)調(diào)整物料計(jì)劃。同

39、時(shí)，企業(yè)整體也應(yīng)該與所有相關(guān)的供應(yīng)商緊密聯(lián)系，及時(shí)的更新部件的需求，以適應(yīng)生產(chǎn)量的變化。通過內(nèi)部決策平臺(tái)協(xié)調(diào)內(nèi)部庫(kù)存決策，運(yùn)用最優(yōu)庫(kù)存管理模型，確定合理的訂貨點(diǎn)和安全庫(kù)存。各部門緊密配合，物料部門需要與生產(chǎn)計(jì)劃部門的共同安排，制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃，同時(shí)制定相應(yīng)的物料計(jì)劃。提高了需求預(yù)測(cè)精度和科學(xué)性，用相對(duì)較低的成本來滿足需求的不斷變化。4.2 加強(qiáng)供應(yīng)商質(zhì)量管理供應(yīng)商的質(zhì)量穩(wěn)定性和交貨及時(shí)性是供應(yīng)商質(zhì)量管理的兩個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)，也是影響庫(kù)存控制效果的兩個(gè)重要因素。因此，加強(qiáng)供應(yīng)商的質(zhì)量管理對(duì)庫(kù)存控制有至關(guān)重要的作用。供應(yīng)商質(zhì)量穩(wěn)定性的直接反映是部件合格率，如果供應(yīng)商的部件合格率低，那么就必須備以高庫(kù)存

40、量來應(yīng)對(duì)供應(yīng)商的不合格產(chǎn)品。提高供應(yīng)商的質(zhì)量穩(wěn)定性僅是供應(yīng)商自己的責(zé)任，也是買方的責(zé)任。制造企業(yè)應(yīng)該從供應(yīng)商自身的質(zhì)量管理方入手，加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商日常生產(chǎn)的監(jiān)督和指導(dǎo)，梳理供應(yīng)商的管理流程，幫助供商提高生產(chǎn)和管理水平，保證產(chǎn)品的供應(yīng)質(zhì)量。供應(yīng)商交貨及時(shí)性是維持庫(kù)存低水平的另一重要保證。介于目前制造企業(yè)供應(yīng)商存在的交貨期延誤的情況，制造企業(yè)應(yīng)該將準(zhǔn)確的需求預(yù)測(cè)提前發(fā)放給供應(yīng)商，以便供應(yīng)有足夠的時(shí)間備貨，同時(shí)在備貨階段制造企業(yè)應(yīng)與供應(yīng)商保持聯(lián)系，掌握并敦促供應(yīng)的備貨進(jìn)度。對(duì)于國(guó)外供應(yīng)商的交貨，制造還應(yīng)該在清關(guān)環(huán)節(jié)幫助承運(yùn)商順利通關(guān)，比如及時(shí)提供物料的詳細(xì)資料，比如品名、材質(zhì)、性質(zhì)等【12】。總之，應(yīng)從

41、供應(yīng)和制造企業(yè)自身兩個(gè)方面來提高部件的準(zhǔn)時(shí)到貨。4.3 與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系制造企業(yè)與供應(yīng)商之間所達(dá)成的最高層次的合作關(guān)系是長(zhǎng)期的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，是在相互信任的基礎(chǔ)上，雙方依托共同的目標(biāo)而建立的一種長(zhǎng)期的、穩(wěn)定的關(guān)系。戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的確立，不僅有利于企業(yè)自身的發(fā)展，而且將帶動(dòng)供應(yīng)商的成長(zhǎng)，是實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)最優(yōu)庫(kù)存控制謀求企業(yè)效益最大化的有效途徑。與供應(yīng)商的戰(zhàn)略合作可以由有以下幾個(gè)方面開展:(1) 供應(yīng)商參與產(chǎn)品開發(fā)。讓供應(yīng)商及時(shí)了解本企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品所需要的材料，以便實(shí)施并行開發(fā)，縮短開發(fā)周期。統(tǒng)計(jì)結(jié)果表明，早期供應(yīng)商參與可為產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目總體可以縮短開發(fā)時(shí)間。供應(yīng)商的專業(yè)優(yōu)勢(shì)不但能夠?yàn)楫a(chǎn)品開發(fā)提供

42、性能更好、成本更低、通用性更強(qiáng)的設(shè)計(jì)，還能簡(jiǎn)化整體產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，從而降低開發(fā)成本。供應(yīng)商的專業(yè)水平能提供更可靠的零部件，使整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量性能得以改進(jìn)，由于零部件的可靠性，避免了隨后因設(shè)計(jì)更改和質(zhì)量不穩(wěn)定產(chǎn)生的庫(kù)存。(2) 共享信息資源，建立電子商務(wù)平臺(tái)。企業(yè)可以將其生產(chǎn)計(jì)劃通過網(wǎng)絡(luò)與供應(yīng)商共享，供應(yīng)商可以根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的變動(dòng)情況及時(shí)調(diào)整其生產(chǎn)情況，避免過量生產(chǎn)或供貨不足。同時(shí)通過對(duì)于電子商務(wù)平臺(tái)里的庫(kù)存年度數(shù)據(jù)的分析和再模擬，更有助于發(fā)現(xiàn)更為契合企業(yè)現(xiàn)狀的庫(kù)存優(yōu)化策略。(3) 對(duì)供應(yīng)商實(shí)行積極扶持。如果供應(yīng)商不能獲得適度的利潤(rùn)，則企業(yè)和供應(yīng)商的關(guān)系也不可能長(zhǎng)久。在企業(yè)發(fā)展壯大的同時(shí)使供應(yīng)商也獲得發(fā)展，應(yīng)成為企業(yè)發(fā)展的長(zhǎng)期戰(zhàn)略，這種與供應(yīng)商的合作機(jī)制可以避免出現(xiàn)供應(yīng)商獲取暴利的現(xiàn)象。由于雙方的合作，彼此增加了解，企業(yè)可以清楚地了解供應(yīng)商的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)產(chǎn)量、質(zhì)量水平及成本等情況，為以后實(shí)施原材料生產(chǎn)做好準(zhǔn)備13。結(jié) 論本論文以現(xiàn)代庫(kù)存管理理論為基礎(chǔ)，分析了制造企業(yè)最優(yōu)庫(kù)存管理模型和制造企業(yè)庫(kù)存控制策略，針對(duì)目前制造企業(yè)庫(kù)存控制存在的問題，運(yùn)用最優(yōu)庫(kù)存管理和制造企業(yè)庫(kù)存控制策略，提