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1、永州市豐泰路(珍珠南路興園路)市政道路工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理細(xì)則編制:周任芳審核: 李 聰 編制單位:湖南金祥項(xiàng)目管理有限公司 編制時(shí)間: 2015年 7月 24日質(zhì)量通病防治監(jiān)理細(xì)則審批表工程名稱(chēng):永州市豐泰路(珍珠南路一興園路)市政道路工程永州市豐泰路(珍珠南路一興園路)市政道路工程監(jiān)理部于2015年7月24日編制了該工程的 質(zhì)量通病防治 監(jiān)理細(xì)則。請(qǐng)總監(jiān)審批。編制人(專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師): 年 月 日 審批意見(jiàn):湖南金祥項(xiàng)目管理有限公司(公章)總監(jiān)理工程師:年 月 日一、工程概況1)永州市豐泰路(珍珠南路興園路)市政道路工程監(jiān)理項(xiàng)目:位于永州市冷 水灘河西,本道路東西走向,西起珍珠南路,東至興
2、園路,與親水路、零陵南路、興 園路平交,是城市東西向的城市次干道,全長(zhǎng) 1160 米,路幅寬 36 米。主要包括:道 路工程、排水工程、綠化工程、交通設(shè)施工程、亮化工程、給水工程、電力電訊工程 等項(xiàng)目。2)道路工程( 1)本線(xiàn)路路基工程:填方 59949.50 立方米,挖方 139830.28 立方米,其中石 方 124448.95 立方米,土方 15381.33 立方米。(2)路面結(jié)構(gòu):車(chē)行道路面結(jié)構(gòu)總厚度為 71cm面層:3.5cm細(xì)粒式SMA改性 瀝青混凝土( AC-13C、5cm中粒式瀝青混凝土( AC-16C、7cm粗粒式瀝青混凝土(AC-25)、乳化瀝青下封層(1.0kg/叭礦料厚
3、度0.5cm);基層:20cm6%k泥穩(wěn)定碎石、20cm4水泥穩(wěn)定碎石、15cm級(jí)配碎石。自行車(chē)道:路面結(jié)構(gòu)總厚度為33.5cm,面層3cm細(xì)粒式SMA改性彩色瀝青混凝土( AC-10C、0.5cm微表處,基層:15cm6%k泥 穩(wěn)定碎石、15cm級(jí)配碎石。人行道結(jié)構(gòu)總厚度為 15cm,即10cmC20水泥砼墊層、 2cm1:3 水泥砂漿座底、 3.cm 麻石面板 30cm*60cm*3cm。3、排水工程 本道路排水采用雨、污分流制,雨水管雙側(cè)布置,污水管單側(cè)布置。雨、污水管道主管采用D800以上鋼筋砼離心管,雨水管管中心路緣石 1.5米,污水管管中心距路 緣石 4.5 米,管道管座,雨水采用
4、 120°管基,污水采用 180°管基。4、電力、電信、給水工程 管線(xiàn)均采用入地管道直接敷設(shè),埋入人行道內(nèi)。具體布置(距車(chē)行道路緣石、 :電力北側(cè)5.5米,電訊6.0米,給水南側(cè)4.0米。埋管材料:電力 D167PVC-C電訊 D110PVC-U給水為PE給水管(D200-D400,消防栓型號(hào)SS100/65-1.5、亮化工程燈距為30米左右,對(duì)路面的平均照度大于 25LX,并保證路面平均亮度大于 1.5CD/M,亮度均勻度為0.4,照度均勻度為0.4。6、交通設(shè)施工程 道路交通標(biāo)線(xiàn)、道路交通標(biāo)志、交通監(jiān)控。7)綠化工程二、編制依據(jù)1、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)( JTGB01-20
5、03)2、公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范( JTGD63-2007)3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范( JTG/TF50-2011)4、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(土建工程) (JTGF80/1-2004)5、市政工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書(shū)6、施工現(xiàn)場(chǎng)條件和施工環(huán)境。7、本工程業(yè)主、代建單位下發(fā)的相關(guān)文件及管理辦法8、批復(fù)的監(jiān)理規(guī)劃等三、質(zhì)量控制點(diǎn)及目標(biāo)值一、路基質(zhì)量通病的預(yù)防措施(一)主要現(xiàn)象:路基填土、溝槽回填壓實(shí)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求路基的強(qiáng)度和穩(wěn)定性是保證路面強(qiáng)度和穩(wěn)定性的基本條件。由于城市道路的地下 部分鋪設(shè)了各種不同的管線(xiàn),因此,其溝槽回填的密實(shí)度對(duì)道路路基的影響很大;道 路路基施工中,路堤填筑和管線(xiàn)
6、溝槽回填是路基施工的關(guān)鍵部位?;靥顗簩?shí)的質(zhì)量通病為超厚回填、傾斜碾壓、填土不符合要求,這些均會(huì)造成回 填土達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的密實(shí)度。(二)危害1 、不能將所鋪層厚內(nèi)的松土全部達(dá)到要求的密實(shí)度。如是道路,將造成路基和 路面結(jié)構(gòu)沉陷;如是管道,其胸腔部位便達(dá)不到要求的密實(shí)度,使胸腔部位的土壓力 小于管頂壓力和地面荷載,可能造成管體上部破裂,無(wú)筋管還可能被壓扁。2、壓路機(jī)碾輪壓實(shí)重力產(chǎn)生分力損失在縱坡上使碾輪重不能發(fā)揮最大的壓實(shí)功 能,坡度越大損失的壓實(shí)功就越大。3 、填土中挾帶塊狀物,妨礙土顆粒間相互擠緊,達(dá)不到整體密實(shí)效果,另一方 面塊狀物支墊碾輪,產(chǎn)生疊砌現(xiàn)象,使塊狀物周?chē)粝驴障叮蘸蟀l(fā)生沉陷
7、。4、帶泥水回填的土層其含水量是處于飽和狀態(tài)的,不可能夯實(shí)。當(dāng)?shù)叵滤幌?降,飽和水下滲后,將造成填土下陷,從而危及路基的安全。(三)預(yù)防措施1、施工單位向操作者作好技術(shù)交底,使路基填方及溝槽回填土的虛鋪厚度按照 機(jī)型不超過(guò)有關(guān)規(guī)定;在路基總寬度內(nèi),應(yīng)采用水平分層方法填筑;路基地面的橫坡 或縱坡陡于 1:5 時(shí)應(yīng)做成臺(tái)階;回填溝槽分段填土?xí)r,應(yīng)分層倒退留出臺(tái)階,臺(tái)階高 等于壓實(shí)厚度,臺(tái)階寬大于或等于1m對(duì)填土中的大石塊要取出,對(duì)大于10c m的硬土 塊應(yīng)打碎或取出。2、溝槽回填前應(yīng)排干積水,清除淤泥、松土及雜草、雜物后再進(jìn)行回填。3、溝槽回填應(yīng)嚴(yán)格控制回填土質(zhì)、粒徑及含水量,嚴(yán)禁回填淤泥、腐殖
8、土、有 機(jī)質(zhì)和含生活垃圾的土。4、根據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)范要求,回填土應(yīng)分層回填,分層壓實(shí),分層壓實(shí)厚度及壓實(shí) 度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。二、檢查井質(zhì)量通病的預(yù)防措施 常見(jiàn)現(xiàn)象:檢查井蓋周路面損壞或沉陷 預(yù)防措施1 、檢查井基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)應(yīng)同時(shí)澆筑,混凝土基礎(chǔ)施工縫應(yīng)設(shè)置在平基位置, 必要時(shí)在接縫處設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。2、給排水管道穿過(guò)井壁的施工應(yīng)符合 GB50268-2008第8.2.2條的要求。3、檢查井周?chē)坊靥顟?yīng)與溝槽回填同時(shí)進(jìn)行,宜先從井周開(kāi)始向溝槽方向回填。井周回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱(chēng)進(jìn)行,回填土粒徑不大于10cm分層壓實(shí)厚度不大于 15cm。4、瀝青混凝土下面層施工時(shí),井口以同口徑鋼板覆蓋,攤鋪完后
9、移除鋼板,井 口修邊后安裝井蓋框,井蓋框應(yīng)逐只精確調(diào)整標(biāo)高、橫坡,使之與設(shè)計(jì)相符,蓋框標(biāo) 高調(diào)整應(yīng)使用金屬墊片固定。5、為了防止施工疏忽,監(jiān)理方應(yīng)加強(qiáng)巡檢。必要時(shí)采取旁站方式進(jìn)行監(jiān)理。三、排水管材質(zhì)量通病的預(yù)防措施(一)常見(jiàn)現(xiàn)象 管材質(zhì)量差,存在裂縫或局部混凝土松散,強(qiáng)度低、抗?jié)B能力差,容易被壓破或 產(chǎn)生滲水;管徑尺寸偏差大,安管容易錯(cuò)口。(二)預(yù)防措施1、要選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的管材 并且要有質(zhì)量部門(mén)提供的出廠合格證和力學(xué)試 驗(yàn)報(bào)告等資料。2、管材進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查 管材不得有破損、脫皮、蜂窩露骨、裂紋等 現(xiàn)象,對(duì)外觀檢查不合格的管材不得安裝3、加強(qiáng)管材在運(yùn)輸、安裝過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)。四、溝槽
10、開(kāi)挖質(zhì)量通病的預(yù)防措施(一)常見(jiàn)現(xiàn)象 在溝槽開(kāi)挖過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)邊坡塌方、槽底泡水、槽底超挖、溝槽斷面不符合 要求等一些質(zhì)量問(wèn)題。(二)預(yù)防措施1、防止邊坡塌方, 根據(jù)土壤類(lèi)別、土的力學(xué)性質(zhì)確定適當(dāng)?shù)牟蹘推露?。?shí)施 支撐的直槽槽幫坡度一般采用 1:0.05 。對(duì)于較深的溝槽,宜分層開(kāi)挖。挖槽土方應(yīng)妥 善安排堆放位置,通常情況可堆在溝槽兩側(cè)。堆土下坡腳與槽邊的距離根據(jù)槽深、土 質(zhì)、槽邊坡來(lái)確定,其最小距離應(yīng)為 1.0m。2、防止槽底泡水, 雨季施工時(shí),事先在溝槽四周疊筑閉合的土埂,必要時(shí)要 在埂外開(kāi)挖排水溝,防止雨水流入槽內(nèi)。溝槽見(jiàn)底后應(yīng)隨即進(jìn)行下一道工序,否則, 槽底應(yīng)留20cm土層不挖作為保
11、護(hù)層。3、防止槽底超挖, 在挖槽時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人對(duì)槽底高程進(jìn)行測(cè)量檢驗(yàn)。使用機(jī)械挖 槽時(shí),在設(shè)計(jì)槽底高程以上預(yù)留 20cmm土層,由人工清挖、撿平,如遇超挖,應(yīng)用級(jí) 配碎石填到設(shè)計(jì)高程,其密實(shí)度不低于原天然地基密實(shí)度。4、溝槽斷面的控制,開(kāi)槽斷面由槽底寬、挖深、槽層、各層邊坡坡度以及層間 留臺(tái)寬度等因素確定。槽底寬度,應(yīng)為管道結(jié)構(gòu)寬度加兩側(cè)工作寬度。因此,確定開(kāi) 挖斷面時(shí),要考慮生產(chǎn)安全和工程質(zhì)量,做到開(kāi)槽斷面合理。五、排水管平接口質(zhì)量通病的預(yù)防措施(一)常見(jiàn)現(xiàn)象 抹帶砂漿質(zhì)量差,接口抹帶空鼓、開(kāi)裂;接口抹帶砂漿突出管內(nèi)壁;鐵絲網(wǎng)與管 縫不對(duì)中,插入管座深度不足,鐵絲網(wǎng)長(zhǎng)度不夠。(二)預(yù)防措施1、保
12、證抹帶的施工質(zhì)量,防止抹帶空鼓、開(kāi)裂 水泥砂漿要按配合比下料,下 料要準(zhǔn)確,攪拌要均勻,要保證砂漿的強(qiáng)度及和易性。抹帶前先將抹帶部分的管外壁 鑿毛,洗刷干凈,刷水泥漿一道。管徑大于 400mm寸分2層抹壓;管徑小于等于 400mm寸,可一次抹成;對(duì)于管徑大于等于 700mm勺管道,管縫超過(guò)10mn!寸,抹帶時(shí) 應(yīng)在管內(nèi)接口處用薄竹片支一墊托,將管縫內(nèi)的砂漿充滿(mǎn)搗實(shí),再分層施做。抹完后 應(yīng)覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)。2、 保證內(nèi)管縫與管內(nèi)壁相平管徑小于等于600mm勺管道,在抹帶的同時(shí),配合用麻袋球或其它工具在管道內(nèi)來(lái)回拖動(dòng),將流入管內(nèi)的砂漿拖平;管徑大于600mm的管道,應(yīng)勾抹內(nèi)管縫。3、 對(duì)于鐵絲網(wǎng)水泥
13、砂漿抹帶接口要保證鐵絲網(wǎng)與管縫對(duì)中,鐵絲網(wǎng)搭接長(zhǎng)度 和插入管座的長(zhǎng)度均不少于100mm六、閉水試驗(yàn)質(zhì)量通病的預(yù)防措施(一)常見(jiàn)現(xiàn)象不做閉水試驗(yàn)或做閉水試驗(yàn)前就回填土;試驗(yàn)前準(zhǔn)備不充分;閉水試驗(yàn)的水位和 測(cè)定滲水時(shí)間不符合要求;滲水量計(jì)算錯(cuò)誤。(二)預(yù)防措施1、做閉水試驗(yàn) 污水管道、雨、污合流管道必須做閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)應(yīng)由業(yè) 主、施工單位、監(jiān)理單位及有關(guān)部門(mén)聯(lián)合進(jìn)行,試驗(yàn)合格才能進(jìn)行溝槽回填。2、 做好試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作試驗(yàn)前,需將灌水的檢查井內(nèi)支管管口和試驗(yàn)管段 兩端的管口,用1:3水泥砂漿砌240mm厚磚壁堵死,并抹面密封,待養(yǎng)護(hù) 3天4天 到達(dá)一定強(qiáng)度后,在上游井內(nèi)灌水,當(dāng)水頭達(dá)到要求高度
14、時(shí),檢查磚堵、管身、井身,有無(wú)漏水和嚴(yán)重滲漏,否則應(yīng)進(jìn)行封堵。待浸泡24h后,再觀察滲水量,只有外觀無(wú)滲漏現(xiàn)象后,方可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。3、 閉水試驗(yàn)的水位應(yīng)為試驗(yàn)段上游管段內(nèi)頂以上2m,如上游管內(nèi)頂?shù)綑z查井 的高度不足2m,閉水試驗(yàn)的水位可到井口為止。滲水量的測(cè)定時(shí)間不應(yīng)少于30s。4、滲水量的計(jì)算公式:兀R2Q24 *1000Lt式中:Q 實(shí)際滲水量,m'/ (km- d);2R 檢查井上口面積(水面處),川;h 測(cè)檢查井內(nèi)水位下滲高度,ml 閉水管道長(zhǎng)度,mn 試驗(yàn)段內(nèi)檢查井座數(shù);t 閉水時(shí)間, h ; 當(dāng) Q 小于或等于規(guī)范允許滲水量時(shí),即試驗(yàn)合格。七、人行道質(zhì)量通病的預(yù)防措施 (
15、一)常見(jiàn)現(xiàn)象:人行道松動(dòng)、碎裂、沉陷、側(cè)緣石不順。(二)預(yù)防措施1、土基和基層壓實(shí)應(yīng)使用機(jī)械施工,分層壓實(shí),壓實(shí)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)、規(guī)范要 求。2、嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土和粉煤灰石灰類(lèi)混合料。不得在已成型的路面或人行道 上拌制砂漿。3、人行道基層厚度應(yīng)均勻,分層壓實(shí)后,應(yīng)封閉養(yǎng)生至達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度?;炷?等基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置伸縮縫。4、水泥混凝土預(yù)制人行道砌塊應(yīng)在達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后方可進(jìn)場(chǎng)使用(設(shè)計(jì) 未規(guī)定時(shí),不宜低于30MPa。使用時(shí)應(yīng)輕裝輕卸,避免損壞。5、人行道面層鋪砌砂漿應(yīng)飽滿(mǎn),且表面平整、穩(wěn)定、縫隙均勻。與檢查井等構(gòu) 筑物銜接時(shí),應(yīng)平整美觀。6、人行道如有機(jī)動(dòng)車(chē)通過(guò)地段(如商業(yè)、小區(qū)等出入口)或機(jī)動(dòng)車(chē)
16、停放地段, 基層和面層應(yīng)作加固施工處理。7、人行道面層鋪砌完畢,應(yīng)進(jìn)行圍護(hù),封閉養(yǎng)生,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可使用。 一定要通行的門(mén)口、通道等要搭設(shè)臨時(shí)跳板。8、側(cè)緣石基層和基礎(chǔ)應(yīng)與路面基礎(chǔ)以同樣結(jié)構(gòu)同時(shí)攤鋪、碾壓、養(yǎng)生,壓實(shí)度 和強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。9、側(cè)緣石在達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后方可進(jìn)場(chǎng)使用。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸,以免損 壞。側(cè)緣石彎道處側(cè)石、緣石宜采用廠家生產(chǎn)的定型產(chǎn)品,如現(xiàn)場(chǎng)加工使用,應(yīng)使用 機(jī)械切割。10、側(cè)緣石安砌時(shí)應(yīng)同時(shí)控制側(cè)石上棱角的直順度、側(cè)石的垂直度和側(cè)石、緣石 頂面的水平度,做到線(xiàn)直、彎順、無(wú)折角、波浪、前傾后斜現(xiàn)象。八、路燈工程質(zhì)量通病的防治措施 (一)常見(jiàn)現(xiàn)象一:電纜溝槽
17、沉陷和過(guò)街管道破裂防治措施:1、電纜埋設(shè)管道部位為綠化帶內(nèi),開(kāi)挖深度不得小于 80cm。2、開(kāi)挖底面應(yīng)平整,不得有積水。3、在埋設(shè)深度受限時(shí),應(yīng)將管道進(jìn)行加套鋼管,鋼管以上砼包封。4、溝槽回填按要求執(zhí)行,必要時(shí)對(duì)電纜管道進(jìn)行包封處理,回填施工不得損壞電 纜管道。(二)常見(jiàn)現(xiàn)象二:路燈基礎(chǔ)不牢、埋設(shè)不規(guī)范防治措施1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工,開(kāi)挖基礎(chǔ)基坑深度不得小于設(shè)計(jì)要求,并平整、 夯實(shí)。2、燈桿基礎(chǔ)基底應(yīng)干燥、平整、密實(shí)。3、混凝土基礎(chǔ)應(yīng)振搗密實(shí),基礎(chǔ)頂面不得超出原路面或人行道面5cm。4、橋梁路燈基礎(chǔ)應(yīng)與橋梁主體結(jié)構(gòu)同時(shí)施工,將路燈基座鋼筋與橋梁的主 筋焊接。(三)常見(jiàn)現(xiàn)象三:燈桿歪斜、線(xiàn)型不順
18、防治措施1、根據(jù)要求做好路燈基礎(chǔ)。2、確保路燈基礎(chǔ)水平,燈桿與路燈基礎(chǔ)之間螺栓的緊固,燈桿豎直,縱向 燈桿線(xiàn)型和道路(橋梁)走向一致。3、燈臂的抱箍應(yīng)緊固,應(yīng)使燈臂與道路縱向垂直,安裝高度、仰角一致, 并與燈桿固定牢靠。4、安裝燈具時(shí),調(diào)整好燈具投射角度,應(yīng)使燈具縱向中心線(xiàn)與燈臂中心線(xiàn) 一致,燈具橫向中心線(xiàn)與地面平行;燈具安裝高度一致、仰角一致、排列整齊。5、燈桿位置應(yīng)合理選擇,與供電線(xiàn)路等空中障礙物的安全距離應(yīng)符合供電 有關(guān)規(guī)定,特別是遇到高壓線(xiàn)路時(shí)應(yīng)注意避讓。九、側(cè)石、平石安砌的質(zhì)量通病及防治(一)側(cè)石、平石基礎(chǔ)填土不實(shí)現(xiàn)象:基礎(chǔ)不實(shí)和牙背回填廢料、虛土不夯實(shí)或夯實(shí)達(dá)不到要求密度,竣工交付
19、 使用后即出現(xiàn)變形和下沉,出現(xiàn)曲曲彎彎,高低不平。原因分析:( 1)未按設(shè)計(jì)要求尺寸施工路面基層。 (2)未按設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 做好側(cè)石背部砼靠背的澆筑的工作。危害:稍觸外力,即東倒西歪和下沉,保持不住平面上的直順度和縱斷面上平整 度,造成外觀質(zhì)量上的明顯缺陷。治理方法:(1)路牙基礎(chǔ)應(yīng)與路面基層以同樣結(jié)構(gòu)攤鋪,同步碾壓;槽底超挖應(yīng) 夯實(shí)。(2)安載側(cè)石要按設(shè)計(jì)要求施工,砂漿臥底。(二)側(cè)石前傾后仰 現(xiàn)象:側(cè)石安載成活并鋪筑路面后,局部或大部有前傾后仰而多數(shù)為前傾即向路 面傾,且頂面不平。原因分析:(1)安載時(shí)只顧及側(cè)石內(nèi)側(cè)上角的直順度,未顧及立面垂直度和頂面 水平度。(2)側(cè)石安載后填土夯
20、實(shí)時(shí),下半部?jī)?nèi)外不實(shí),當(dāng)牙背上半部填土夯實(shí)時(shí), 受土壓力擠壓向內(nèi)傾。側(cè)石外側(cè)不設(shè)人行道時(shí),經(jīng)車(chē)輪等外力內(nèi)側(cè)的擠撞,側(cè)石便向 外仰。危害:側(cè)石的內(nèi)傾外仰,破壞了側(cè)石整體直順度,影響路容和道路的外觀質(zhì)量。 治理方法:(1)側(cè)石的安載既要控制內(nèi)上棱角的直順度,以要注意立面的垂直 度,頂面水平度的檢查控制。 (2)側(cè)石安載調(diào)直后,側(cè)石跟部的砼靠背澆筑不能草率 從事;要按設(shè)計(jì)圖紙尺寸施工。(三)“平石”頂面不平不直 現(xiàn)象:“平石”是指平石埋入地面,使其頂面與路面邊緣平齊,而許多情況是:( 1)平石頂面高于或低于路面邊緣。 (2)平石向內(nèi)向外傾斜,牙身壓碎或被碾輪推擠 出彎。原因分析:造成水泥混凝土平石不
21、平不直的原因,水泥混凝土平石在碾壓面層時(shí)般是不能上碾壓的,由于施工時(shí)高程控制不準(zhǔn),或因路邊緣底層高低不平,造成油 路邊緣與平石出現(xiàn)高低差。危害:平石的高高低低,曲曲彎彎。 (1)影響道路整體的外觀質(zhì)量和橫斷面高 程。(2)平石的曲彎與傾倒,易使油路邊掰裂,是造成路邊早期破壞的根源。治理方法:水泥混凝土平石頂面和路邊緣底層都要嚴(yán)格控制高程和平整度。在攤 鋪瀝青混合料時(shí),要按照壓實(shí)系數(shù),需高出平石頂面,當(dāng)碾壓油面時(shí),要跟人使用熱 墩錘和熱烙鐵修整夯實(shí)邊緣,使油路邊與平石接平接實(shí)。(四)側(cè)石外露尺寸不一致現(xiàn)象:(1側(cè)石頂面與路面邊緣相對(duì)高差不一致。以設(shè)計(jì)外露高度15cm為例,在實(shí)際工程上有8 9cm
22、的,有18 20cm的。(2)側(cè)石頂面縱向呈波浪狀。原因分析:(1)側(cè)石高程控制較好而忽視路面邊緣高程的控制,造成路邊波浪。( 2)路面邊緣高程控制較好,而忽視了側(cè)石高程的控制,造成側(cè)石頂面波浪。(3)兩種情況兼而有之,必然都會(huì)造成側(cè)石與路面邊緣相對(duì)高差不一致。危害:(1)影響道路整體的外觀質(zhì)量。 (2)頂面波浪將會(huì)影響路面橫斷面高程的 合格率,還會(huì)造成兩雨水口間路邊積水。治理方法:(1)側(cè)石高程與路面中心高程要同時(shí)使用一個(gè)系列水準(zhǔn)標(biāo)點(diǎn)。嚴(yán)格給 予控制,在施工側(cè)石過(guò)程中要隨時(shí)檢查校正調(diào)和樁的變化,并隨時(shí)抽查已安載好的側(cè) 石高程。不應(yīng)放一次高程樁便一勞永逸。這樣可以檢驗(yàn)和復(fù)核已放的高程樁是否準(zhǔn)
23、確,同時(shí)也檢驗(yàn)操作者在使用高程樁是否正確。( 2)依靠準(zhǔn)確的側(cè)石高程,在側(cè)石立面上彈出路面邊線(xiàn)高程,依據(jù)此線(xiàn),應(yīng)事先找補(bǔ)修整的一次路邊底層平整度和密實(shí) 度。攤鋪面層時(shí),嚴(yán)格按彈線(xiàn)控制高程。(五)彎道、八字不圓順現(xiàn)象:主要表現(xiàn)在: (1)路線(xiàn)大半徑彎道,局部不圓順,有折點(diǎn),和路口小半徑八字符合圓半徑的要求,出現(xiàn)折角,或出現(xiàn)多個(gè)弧度。(2)側(cè)石高程與路面邊緣相對(duì) 高差懸殊,出現(xiàn)較切點(diǎn)以外明顯高突,多數(shù)出現(xiàn)在路口小半徑八字和隔離帶斷口圓頭 牙。(3)一個(gè)路口兩側(cè)八字側(cè)石外露一側(cè)高一側(cè)低。原因分析:(1)路線(xiàn)大半徑曲線(xiàn)側(cè)石安載后,宏觀彎順度未調(diào)順,即還土固定。 ( 2)小半徑圓弧,未放出圓心,按設(shè)計(jì)半
24、徑控制弧度。 (3)隔離帶斷口未按斷口橫斷 高程或設(shè)計(jì)所給等高線(xiàn)控制側(cè)石高程。對(duì)待側(cè)石高程隨意性較強(qiáng)。危害:側(cè)石曲線(xiàn)不圓順,主要影響外觀質(zhì)量。 治理方法:(1)路線(xiàn)大半徑曲線(xiàn),除嚴(yán)格依照已控制的道路中線(xiàn)量出側(cè)石位置控 制安載外,還要做好宏觀調(diào)順后,在回填固定。 ( 2)小半徑圓曲線(xiàn)要使用圓半徑控制 圓弧,要按路 斷口的縱橫斷面或等高線(xiàn)高程控制側(cè)石高程。 (3)過(guò)小半徑圓弧曲 線(xiàn),為了防治長(zhǎng)側(cè)石的折角和短側(cè)石的不穩(wěn)定及勾縫的困難,應(yīng)按設(shè)計(jì)圓半徑預(yù)制圓 弧側(cè)石。(六)平石不平現(xiàn)象:( 1)平石局部有下沉或相鄰板差過(guò)大。 ( 2)平石頂面縱向有明顯波浪。( 3)平石材質(zhì)差,表面不平整,有掉皮、起砂、
25、裂縫等現(xiàn)象。原因分析:( 1)平石基底超挖部分或因高程不夠找補(bǔ)部分未進(jìn)行夯實(shí)。 (2)板差 大與砌筑工藝粗糙和平石(大方磚)本身表面不平或扭曲有關(guān)。 ( 3)平石波浪,主要 是縱斷面高程失控造成。 (4)未按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)把住材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量關(guān)。危害:(1)平石縱向波浪,相鄰板差、下沉,會(huì)造成雨水口之間積水:同時(shí)使路 面與平石也不易接平,影響路面整體的外觀質(zhì)量。 (2)平石多是承擔(dān)路面排水的偏溝 和清潔工人清掃磨耗的部位,如果材質(zhì)不密實(shí)、強(qiáng)度低、有蜂窩、脫皮,會(huì)因滲水, 冬春凍融風(fēng)化等原因,造成混凝土平石松散出坑。預(yù)防措施:( 1)對(duì)平石的材質(zhì)應(yīng)該按其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把住進(jìn)場(chǎng)關(guān)。 (2)要保證每 塊平石基底
26、的密實(shí)度。對(duì)超挖和找補(bǔ)填墊或其它廢槽,必須補(bǔ)充夯實(shí)。 ( 3)對(duì)平石的 內(nèi)側(cè)和外側(cè)高程,應(yīng)加密點(diǎn)給予控制,在砌筑中應(yīng)隨時(shí)用水準(zhǔn)儀檢查,并最后做好高 程驗(yàn)收。(4)對(duì)平石的臥底砂漿要注意工作度,不能太干。每塊都有夯實(shí)至要求標(biāo) 高。留縫均勻,勾縫密實(shí)。(七)側(cè)石、平石材質(zhì)差現(xiàn)象:( 1)側(cè)石、平石混凝土強(qiáng)度不足,在運(yùn)輸過(guò)程中缺棱掉角較多。 (2)側(cè)石 表面氣泡多,側(cè)石、平石有麻面,有掉皮,甚至有的出現(xiàn)局部或整塊松散。 ( 3)側(cè)石 薄厚不一,棱角不直,呈兩頭尖現(xiàn)象;平石表面不平,四角扭曲不在一各水平面上, 造成安砌的局部相鄰板差。原因分析:(1)側(cè)石、平石生產(chǎn)廠家,為了賺錢(qián),水泥用量低或使用劣質(zhì)水
27、泥和 不合格骨材(級(jí)配差、強(qiáng)度底、含泥量大)致使強(qiáng)度低,易損壞;同時(shí)因技術(shù)素質(zhì) 低,管理差,缺少應(yīng)有的質(zhì)量控制手段,達(dá)不到規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)。 (2)施工單位材料 采購(gòu)者,不是選購(gòu)質(zhì)量好的,而是光顧選購(gòu)價(jià)格低的。危害:側(cè)石、平石材質(zhì)差,強(qiáng)度低,經(jīng)不起風(fēng)吹、雨淋、冰凍、車(chē)輛撞等自然和 人為浸害,尚未竣工交驗(yàn),即已出現(xiàn)損壞,影響工程外觀質(zhì)量和使用功能,造成返工 浪費(fèi)??⒐そ或?yàn)后,過(guò)早損壞,給養(yǎng)護(hù)單位增加維修負(fù)擔(dān)。平石損壞造成路邊積水, 冬春凍融更加劇損壞,也給清潔工人的保潔工作增加了難度。預(yù)防措施:施工單位的材料采購(gòu)員應(yīng)與本企業(yè)的質(zhì)量管理人員配合,負(fù)責(zé)事先選 擇采購(gòu)廠家,對(duì)其產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、強(qiáng)度、幾何
28、尺寸要嚴(yán)格反關(guān),不合格的不能進(jìn) 場(chǎng)。十、瀝青混合料路面的質(zhì)量通病及防治(一)路面平整度差 現(xiàn)象:瀝青混合料人工攤鋪、摟平、碾壓后表面尚較平整,當(dāng)開(kāi)放交通后路面出 現(xiàn)波浪或出現(xiàn)“碟子”坑、 “疙瘩”坑。原因分析:(1)底層平整度差,因?yàn)楦黝?lèi)瀝青混合料都有它一定的壓實(shí)系數(shù),攤 鋪后,表面摟平了,由于基底高低不平,而虛鋪厚度有薄有厚,碾壓后,薄處沉降 少,則較高,后處沉降多,則較低,表面平整度則差。 (2)攤鋪方法不當(dāng),在等厚的 虛鋪層中,由于攤鋪時(shí)用鐵高拋,或運(yùn)輸卸料時(shí)的沖擊力將瀝青混合料砸實(shí),或人、 車(chē)在虛鋪混合料上亂踩亂軋,而后又摟平,致使虛實(shí)不一致,虛處則較低,實(shí)處則較 高,平整度較差。(3
29、)料底清除不干凈,瀝青混合料直接傾卸在底層上,粘結(jié)在底基 層上的料底清除不干凈,或把當(dāng)天的剩料胡亂攤在底層上,充當(dāng)一部分?jǐn)備伭?,但?已經(jīng)壓實(shí),冷凝,大大縮小了壓實(shí)系數(shù),當(dāng)新料補(bǔ)充摟平壓實(shí)后,形成局部高突、疙 疙瘩瘩,不平整。危害:(1)路面平整度是道路工程的主要使用功能。如果道路不平坦,會(huì)降低行 車(chē)速度,增加行車(chē)顛簸,加大沖擊力,損壞車(chē)輛機(jī)件,降低舒適性,減少安全性,降 低經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 (2)路面愈不平坦,車(chē)輛沖擊力愈大,對(duì)道路的損壞愈嚴(yán) 重,會(huì)大大降低道路工程建設(shè)的投資效益。治理方法:(1)首先要解決底層平整度問(wèn)題,這里所指的底層是泛指。如果瀝青 混合料面層分三層鋪,那么表面層的底
30、層是中面層,中面層的底層是地面層,地面層 的底層是道路的基層,基層的底層是道路的路基,每一層的平整度都會(huì)上一層平整度 至關(guān)重要。所以要按照質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定中對(duì)路面各層要求嚴(yán)格控制,認(rèn)真檢驗(yàn)。特別是 在保證各層密實(shí)度和縱橫斷高程的基礎(chǔ)上,把平整度提高標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制,最后才能保 證表面層的平整度的高質(zhì)量。 (2)面層的攤鋪應(yīng)使用攤鋪機(jī),并放準(zhǔn)每幅兩側(cè)高程基 準(zhǔn)線(xiàn),操作手控制好燙平板的預(yù)留高和穩(wěn)定性;小面積或無(wú)條件使用攤鋪機(jī)時(shí),要嚴(yán) 格按照操作規(guī)程規(guī)定的方法攤鋪,即采用扣鍬法,不準(zhǔn)揚(yáng)鍬,要鍬鍬重疊,扣鍬時(shí)要 求用鍬頭略向后刮一下,以使均勻一致,使用手推車(chē)和裝載機(jī)運(yùn)料時(shí),應(yīng)用熱鍬將料 底砸實(shí)部分翻松后攤平,
31、以求各處虛實(shí)一致。摟平工序,不能中踩踏未經(jīng)壓實(shí)的虛鋪 層,要倒退摟平一次成活,如再發(fā)現(xiàn)有不平處,可備專(zhuān)用長(zhǎng)把刮板找補(bǔ)摟平。 ( 3)瀝 青混合料應(yīng)卸在鐵板上,不能直接傾斜在鋪筑底層上。如果要卸在底基層上,則必須 設(shè)法清除干凈。剩余冷料不能直接鋪筑在底基層上充當(dāng)一部分層厚,應(yīng)加熱另做它(二)路拱不飽滿(mǎn),局部高點(diǎn)偏離中心線(xiàn),或在路面縱向出現(xiàn)波浪,特別是造近 側(cè)石的偏溝部位出現(xiàn)路邊波浪較多,使側(cè)石外露不一致。原因分析:主要是路面各結(jié)構(gòu)層的縱橫斷面高程控制不力,或在兩相鄰控制點(diǎn)距 離偏大,在兩點(diǎn)之間的高程出現(xiàn)較大偏差,形成控制點(diǎn)處高于或低于兩控制點(diǎn)之間的 路面高程。危害:(1)影響外觀質(zhì)量,路容不整。
32、 (2)路面波浪,造成行車(chē)顛簸,降低車(chē)速 和乘車(chē)舒適感。路面波浪造成積水。治理方法:( 1)路床和路面基層都應(yīng)用五點(diǎn)無(wú)線(xiàn)法檢查控制縱橫斷面高程。 (2) 要控制好瀝青混合料面層各層的虛鋪厚度。人工攤鋪要采用放平磚的方法。 (3)特別 應(yīng)該加細(xì)控制兩雨水口之間的路邊高程,切勿低于下游雨水口附近高程。(三)路面接茬不平、松散、路面有輪跡 現(xiàn)象:(1)使用攤鋪機(jī)攤鋪或人工攤鋪,兩幅之間縱向接茬不平,出現(xiàn)高差,或 在接茬處出現(xiàn)松散掉渣現(xiàn)象。 (2)兩次攤鋪的橫向接茬不平,有跳車(chē)。 ( 3)油路面與 側(cè)石接茬部位留有輪跡。原因分析:(1)縱向接茬不平,一是由于兩幅虛鋪厚度不一致,造成高差,二是 兩幅之間
33、皆屬每幅邊緣,油層較虛,經(jīng)碾壓后,不實(shí),出現(xiàn)松散出溝現(xiàn)象。 (2)不論 是熱或冷接的橫向接茬,也是由于虛鋪厚度的偏差和碾輪在鋪筑端頭的攤擠作業(yè)都很 難接平。(3)油路面與側(cè)石或與其它構(gòu)筑物接茬部位,碾輪未巾邊碾壓,又未用墩錘 烙鐵夯實(shí),虧油部分又未及時(shí)找補(bǔ),造成邊緣部位抗洼不平松散掉渣,或留下輪跡。危害:縱向接茬不平,松散不實(shí),經(jīng)車(chē)輪沖擊、雨雪浸蝕,易出坑損壞。 (2)橫 向接茬不平,有跳車(chē),沖擊路面易損壞。 ( 3)邊緣部位不實(shí),雨雪水易滲入,經(jīng)浸泡 和冬春凍融,路邊會(huì)加大加深損壞面,雨雪水易滲入基層和路基,會(huì)降低其強(qiáng)度和穩(wěn) 定性。防治措施:(1)縱橫向接茬均需力求使兩次攤鋪虛實(shí)厚度一致,如
34、在碾壓一遍發(fā) 現(xiàn)不平或有漲油或虧油現(xiàn)象,應(yīng)即刻用人工補(bǔ)充或修整,冷接茬仍需刨立茬,刷邊 油,使用熱烙鐵接茬燙平整后在壓實(shí)。 (2)對(duì)側(cè)石根部和構(gòu)筑物接茬,碾輪壓不到的 部位,要有專(zhuān)人進(jìn)行找平,用熱墩錘和熱烙鐵,夯烙密實(shí),并同時(shí)消除輪跡。(四)路面壅包、搓板現(xiàn)象:瀝青混合料面層發(fā)生擁動(dòng),有的形成壅包,其高度小則1-3cm,大則10cm左右,有的形成波浪,有的形成搓板。原因分析:(1)瀝青混合料本身含猶量過(guò)大?;蛞蜻\(yùn)油路程過(guò)遠(yuǎn),油分學(xué)淀,致 使局部油量過(guò)大,或在底基層上灑布的粘層油量過(guò)大,當(dāng)氣溫升高時(shí),粘層油泛至瀝 青混合料中來(lái)。上述種種都是使瀝青混合料中存有較多“自由瀝青” ,成為混合料中的 潤(rùn)
35、滑劑,使擁推成油包、波浪。 (2)面層和基層局部結(jié)合不好,在氣溫較高時(shí),經(jīng)行 車(chē)作用,產(chǎn)生順行車(chē)方向或彎道外側(cè)推擠,造成壅包。 (3)表面處治用層鋪法施工, 灑油不均,瀝青量過(guò)大,或半合法施工時(shí),攤鋪時(shí)細(xì)集料中,局部油量過(guò)大。當(dāng)路拱 大或平整度差時(shí),炎熱季節(jié)瀝青混合料會(huì)向低處積聚,形成壅包。 (4)處理泛油不 當(dāng),養(yǎng)護(hù)礦料過(guò)細(xì),撒布不均形成壅包。 (5)瀝青混合料級(jí)配欠合理,細(xì)集多,嵌擠 能力低,高溫穩(wěn)定性差;或施工時(shí)攤鋪不平,壓路機(jī)未按操作規(guī)程碾壓,或基層不平 有波浪,鋪筑面層不等厚,均形成搓板。 ( 6)土基不平整,或粉砂石灰土基層表面狀 不良,如偏干、起皮,在鋪筑路面通車(chē)后,均引起波浪。
36、 ( 7)基層水穩(wěn)性不好,壓實(shí) 不足,強(qiáng)度不均勻,使路面發(fā)生變形產(chǎn)生波浪。危害:(1)破壞了路面的平整度,降低了路面行車(chē)的舒適性、安全性、損傷車(chē)輛 機(jī)件。(2)由于不平坦性,增加了車(chē)載的沖擊力,更會(huì)加劇路面的破壞。治理方法:(1)瀝青混合料進(jìn)場(chǎng)要做外觀檢查,如有含油量過(guò)大的現(xiàn)象,則不應(yīng) 攤鋪,對(duì)油分沉淀部分要清除。 (2)對(duì)在舊路面上加鋪瀝青石屑,粘層碎石灌入,應(yīng) 按規(guī)范規(guī)定的碎石不同厚度控制用油量。 (3)瀝青灑布車(chē)停車(chē)時(shí)和其它的原因所形成的油堆油垅應(yīng)清除。(4)瀝青混合料應(yīng)使用軟化點(diǎn)不低于 45C的石油瀝青。(5)對(duì)于 路面壅包采用如下處治方法: 1)屬基層原因引起的,較嚴(yán)重的壅包,用挖補(bǔ)
37、法先處理 基層,然后在做面層。 2)由面層引起的較嚴(yán)重的壅包,在氣溫較高時(shí),用加熱器烘烤 發(fā)軟后鏟除,而后找補(bǔ)平順,夯實(shí)后烙鐵烙平。3)輕微的壅包,已趨穩(wěn)定,可在高溫時(shí)直接鏟平。 (6)對(duì)路面波浪的處理方法為: 1)如基層強(qiáng)度不足或穩(wěn)定性差,應(yīng)挖除 面層坐補(bǔ)強(qiáng)后,在補(bǔ)面層。 2)如面層和基層中間有夾層,應(yīng)截去面層,清除不穩(wěn)定夾 層,在將面層料摻和適當(dāng)?shù)牟牧?,炒拌后重新鋪面層?)小面積的面層波浪,可在波谷內(nèi)填補(bǔ)瀝青混合料,找平處治。起伏較大者,鏟除波峰部分進(jìn)行重鋪。( 7)在停車(chē)站、紅綠燈后、小半徑彎道等停車(chē)啟動(dòng)行車(chē)變速的路段上,要選用熱穩(wěn)定性好的瀝青 混合料,如地面層選用中斷級(jí)配,空隙大,顆
38、粒間嵌鎖能力強(qiáng)的瀝青碎石:中面層選 用粗集料的粗級(jí)配中粒式;表面層選用連續(xù)級(jí)配,石屑用量多的瀝青石屑。十一、橋頭跳車(chē) 橋頭部位系路基和橋梁的剛?cè)徇^(guò)渡,若施工質(zhì)量控制不嚴(yán),通車(chē)不久即會(huì)產(chǎn)生橋 頭跳車(chē)等病害。構(gòu)造物的涵背回填不密實(shí)同樣會(huì)引起跳車(chē)現(xiàn)象。1、軟基路段橋頭跳車(chē)形成原因:( 1)橋頭過(guò)渡段軟基處理不當(dāng)。 ( 2)反開(kāi)槽施工預(yù)壓時(shí)間偏短。 ( 3) 臺(tái)后填筑質(zhì)量控制不嚴(yán)。防治措施:( 1)采用砼管樁處理的軟基橋頭段,應(yīng)嚴(yán)格控制施工質(zhì)量,確保成樁 長(zhǎng)度和深度。(2)臺(tái)背回填應(yīng)采用透水性好的砂性土等,采用小型機(jī)具分層夯實(shí),填 筑層厚不得大于 20cm。2、一般路段橋頭跳車(chē)形成原因:( 1)臺(tái)背回
39、填材料不合格。 ( 2)臺(tái)背回填壓實(shí)度不合格。 ( 3)臺(tái)背與 路基結(jié)合部未充分壓實(shí),存在虛填。 (4)施工、監(jiān)理人員對(duì)臺(tái)背填筑質(zhì)量的重要性認(rèn) 識(shí)不足。防治措施:(1)大中橋凡具備施工條件的,一定要與路基一起填筑臺(tái)背和錐坡, 之后再施工橋臺(tái)蓋梁。 (2)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求控制臺(tái)背回填材料,使用流態(tài)粉煤灰或 灰土回填的嚴(yán)格控制混合料的配比,加大抽檢頻度。 (3)灰土必須異地集中拌合后再 攤鋪、整平、壓實(shí)、不得就地拌合。灰土臺(tái)背回填應(yīng)采用小型壓實(shí)機(jī)具分層夯實(shí),壓 實(shí)度應(yīng)在96鳩上。最大厚度不得超過(guò)15cm (4)臺(tái)背回填必須逐層檢測(cè)壓實(shí)度。( 5)要將路提填筑部分的松土挖除,形成臺(tái)階狀后填筑臺(tái)背。
40、( 6)要責(zé)任落實(shí)到人, 樹(shù)立標(biāo)識(shí)牌,簽訂責(zé)任狀,嚴(yán)格把關(guān)。十二、鋼筋保護(hù)層厚度合格率低1 、鋼筋成型截料前,要求施工單位必須按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行計(jì)算,給制下料表,經(jīng)相 關(guān)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可截料。2、鋼筋加工過(guò)程中,要求施工單位技術(shù)管理人員加強(qiáng)檢查,監(jiān)理人員加強(qiáng)過(guò)程抽 檢,監(jiān)控施工過(guò)程質(zhì)量,3、不得使用塑料、石子、鋼筋頭等材料做墊塊,應(yīng)使用高強(qiáng)度砂漿或混凝土墊 塊,墊塊應(yīng)做成圓弧、三爪或四爪型,并且墊塊上應(yīng)埋植綁絲,墊塊的尺寸在使用前 必須嚴(yán)格和圖紙對(duì)應(yīng)。4、水平放置墊塊每平方米不得少于 6 個(gè),豎直放置墊塊每平米不得不 于 4 個(gè)。 十三、小橋涵結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量差防治基本要求:1 、不允許采用勞
41、務(wù)名義的整體外包,混凝土拌合和鋼筋制作必須由中標(biāo)單位集中 生產(chǎn),直接負(fù)責(zé)其質(zhì)量控制與管理,施工現(xiàn)場(chǎng)必須有中標(biāo)單位內(nèi)部技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指揮 與管理。2、一般應(yīng)采用新購(gòu)置的木模板,采用其它模板時(shí)應(yīng)得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。3、每個(gè)小橋涵結(jié)構(gòu)的施工工藝均應(yīng)得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。4、為防止漏漿或安拆模板,邊角盡量做成圓弧狀。5、嚴(yán)禁進(jìn)行大面積整體涂抹修飾,確實(shí)需要進(jìn)行修補(bǔ)的,修補(bǔ)面積與修補(bǔ)方法應(yīng) 得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn),且修補(bǔ)前需進(jìn)行拍照,留存修飾前的照片。6、按檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)檢查,外觀質(zhì)量扣減分?jǐn)?shù)大于 5 分、色澤明顯雜亂不均勻、存 在嚴(yán)重蜂窩麻面(每面 3 處,每處面積在 0.5 平方米且深度大于 5 厘米)
42、等外觀缺陷 的,應(yīng)進(jìn)行返工處理。具體問(wèn)題原因分析和防治措施工:1、砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫、裂紋 形成原因:(1)砼配合比控制不嚴(yán)格,原材料質(zhì)量控制不嚴(yán)格。 (2)砼振搗不嚴(yán) 格。(3)沒(méi)以及時(shí)養(yǎng)護(hù)。(4)基礎(chǔ)不均勻沉降。防治措施:(1)加強(qiáng)原材料質(zhì)量控制,嚴(yán)格混凝土組成設(shè)計(jì),特別要控制使用外 摻劑。(2)對(duì)水泥的技術(shù)性能加大頻率檢驗(yàn),使用安定性合格的水泥。 ( 3)嚴(yán)格控制 混凝土的拌合,混凝土的強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。 (4)澆筑混凝土方案必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理 工程師批準(zhǔn),澆筑過(guò)程中監(jiān)理人員必須旁站。 (5)振搗工藝應(yīng)程序化,杜絕隨意性振 搗,保證振搗均勻密實(shí)。 (6)所有混凝土構(gòu)件澆筑,必須嚴(yán)格收漿工藝。
43、(7)拆模時(shí) 間要通過(guò)試驗(yàn)確定,不能過(guò)早或過(guò)晚,拆模時(shí)注意不得強(qiáng)烈擾動(dòng)混凝土構(gòu)件。 ( 8)必 須嚴(yán)格養(yǎng)生工藝,不得采用塑料薄膜直接覆蓋或包裹養(yǎng)生。要求采用透水性材料覆蓋 或包裹灑水養(yǎng)生,養(yǎng)生時(shí)間不得不小于 7 天。(9)做好基礎(chǔ)處理。2、結(jié)構(gòu)物表面施工縫明顯 形成原因:(1)整體澆筑不連續(xù),下一層澆筑的混凝土已經(jīng)凝固在澆筑上一層混 凝土。防治措施( 1)應(yīng)增加攪拌能力和運(yùn)輸能力,提高砼供應(yīng)速度。 ( 2)改善澆筑工 藝,在下層混凝土的初凝前進(jìn)行上一層混凝土的澆筑。3、混凝土表面蜂窩、麻面形成原因:(1)集料級(jí)配差。( 2)分層太厚,混凝土澆筑時(shí)漏振、欠振。 ( 3)模板清潔度差、隔離劑質(zhì)量差
44、。 (4)模板接縫漏漿。 防治措施:(1)集料應(yīng)分篩、分規(guī)格堆放,確保良好的集料級(jí)配。 ( 2)混凝土澆 筑過(guò)程中插入式震動(dòng)其得移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)其作用半徑的 1.5 倍,其與側(cè)模的距離應(yīng) 保持5-10cm,采取分層澆筑混凝土?xí)r,上層振搗應(yīng)插入下一層混凝土5-10cm。(3)表面震動(dòng)器移位應(yīng)覆蓋全部以震實(shí)的部分。( 4)控制混凝土分層澆筑厚度,對(duì)于采用插入式及附著式振動(dòng)器施工不宜超過(guò) 30cm。4、混凝土表面不平整形成原因:( 1 )模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多、表面不平整。( 2)模板剛度不夠造成變形。防治措施: (1)必須使用沒(méi)有變形的新模板。 (2)采用平整度好、剛度符合要求 的模板。5、混凝土表面模板
45、縫明顯形成原因: (1)模板陳舊變形,拼裝后產(chǎn)生間隙。(2)模板剛度不夠,接縫變形。( 3)部分位置隔離劑未涂刷,造成粘模。 防治措施:(1)盡量使用同一批號(hào)的水泥。 (2)避免使用不同的隔離劑或易掉色 的養(yǎng)護(hù)遮蓋物。6、混凝土表面拉桿螺絲處出現(xiàn)焦糊或銹蝕 形成原因:(1)臨時(shí)預(yù)埋筋用電焊截除時(shí)灼傷混凝土、或截除后生銹。 (2)拉桿去除后孔洞未塞填,鋼筋銹蝕。防治措施:(1)模板拉桿應(yīng)使用PVC套。(2)套管應(yīng)伸出模板外,以免漏漿、抽 拉桿后孔洞應(yīng)用素混凝土塞填。7、混凝土表面漏漿形成原因:( 1 )相鄰模板拼縫不牢。 ( 2)模板的槽嵌接不緊密造成跑模。防治措施: (1)拼接好模板,在拼縫處
46、設(shè)止水帶。 (2)模板的嵌接應(yīng)緊密。8、混凝土跑模形成原因:(1)模板的槽嵌接不緊密。 (2)模板的剛度不足而變形。 (3)模板拉 桿安裝松懈。防治措施:(1)模板的槽嵌接應(yīng)緊密。 (2)選擇剛度大的模板。(3)安裝好模板 拉桿。9、沉降縫不順直、寬窄不一形成原因:(1)沉降板固定和使用材料不當(dāng)。 (2)施工時(shí)傾卸混凝土過(guò)猛、沖擊 沉降板。防治措施:(1)沉降板應(yīng)固定妥當(dāng)并使用好的材料。 ( 2)防止砼澆注施工時(shí)傾卸 砼沖擊沉降縫隔板。十四、伸縮縫預(yù)留槽不規(guī)范,預(yù)埋鋼筋位置不準(zhǔn)確或漏埋形成原因:(1)放樣不準(zhǔn)確,施工不認(rèn)真。 ( 2)未認(rèn)真閱讀圖紙。防治措施:(1)控制梁的預(yù)制長(zhǎng)度,安裝就位應(yīng)
47、準(zhǔn)確。 (2)漏埋鋼筋應(yīng)采用直 筋。四、監(jiān)理工作方法及預(yù)控措施( 一 ) 施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理措施1、進(jìn)場(chǎng)前組織全體監(jiān)理人員集中學(xué)習(xí),認(rèn)真閱讀和熟悉圖紙、有關(guān)設(shè)計(jì)文件、 本工程的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn),掌握設(shè)計(jì)意圖及技術(shù)要求,提出對(duì)設(shè)計(jì)的修改意見(jiàn) 和建議供業(yè)主和設(shè)計(jì)單位參考。2、參加設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審。交底和會(huì)審之前,匯總監(jiān)理和施工單位意見(jiàn),以 文字形式向設(shè)計(jì)單位提出,以便在圖紙會(huì)審時(shí)予以澄清,避免施工造成不必要的浪費(fèi) 和損失。圖紙會(huì)審記錄經(jīng)各參與單位會(huì)簽后,作為設(shè)計(jì)文件之一,由監(jiān)理工程師負(fù)責(zé) 督促執(zhí)行。3、總監(jiān)理工程師組織全體監(jiān)理人員審查施工單位經(jīng)過(guò)其上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)的施 工組織設(shè)計(jì),提出審查意
48、見(jiàn),總監(jiān)理工程師簽認(rèn)后報(bào)業(yè)主。對(duì)施工組織設(shè)計(jì),除審查 其質(zhì)量保證體系、質(zhì)量管理和技術(shù)管理體系外,重點(diǎn)審查施工方案及施工方法,安裝 生產(chǎn)專(zhuān)項(xiàng)方案、施工進(jìn)度、施工平面布置四個(gè)方面,特別要突出審查施工程序和順序 是否符合工藝原則和本工程的特點(diǎn),確保重點(diǎn)工序的施工質(zhì)量和施工安全。4、審查施工單位的資質(zhì)及項(xiàng)目經(jīng)理部成員的資質(zhì)是否符合招標(biāo)文件的要求及投 標(biāo)書(shū)內(nèi)容,強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu),使其組織職能和素質(zhì)能確保施工質(zhì)量達(dá)到合格工程的 目的。要求施工單位提供特殊工種人員資質(zhì)證明材料,監(jiān)理工程師要查驗(yàn)操作人員的 培訓(xùn)證和上崗證,沒(méi)有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得上崗證的不得上崗操作。5、做好機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的報(bào)驗(yàn)工作。施工單位必須填寫(xiě)
49、進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)單,將各種 設(shè)備的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、技術(shù)狀況等資料向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn),以核查其性能是否能滿(mǎn) 足本工程施工質(zhì)量的要求。對(duì)于機(jī)械性能不能滿(mǎn)足質(zhì)量要求的,令其運(yùn)出工地。6、檢查測(cè)量準(zhǔn)備工作(1)檢查施工單位的測(cè)量人員的資質(zhì),測(cè)量人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),能勝任本 工程施工測(cè)量的全部工作。(2)檢查施工單位的測(cè)量?jī)x器是否滿(mǎn)足本工程的精度要求,并經(jīng)過(guò)校驗(yàn),要求 施工單位提供檢定證書(shū),檢定證書(shū)超過(guò)有效期的,指令其送往有合格資質(zhì)的檢驗(yàn)部門(mén) 重新檢定,否則不能投入使用。(3)組織交樁、復(fù)樁工作。與業(yè)主聯(lián)系交樁方式,盡量做到一次交樁到位,即 監(jiān)理和業(yè)主代表同時(shí)在場(chǎng)的情況下,設(shè)計(jì)單位向施工單位直接交樁;監(jiān)理旁
50、站施工單 位的復(fù)樁工作,復(fù)樁時(shí),水準(zhǔn)點(diǎn)和中線(xiàn)必須與相鄰標(biāo)段閉合。如有疑問(wèn),用文字形式 向設(shè)計(jì)單位提出,未獲得設(shè)計(jì)單位正式答復(fù)之前,交樁資料不得使用。(4)監(jiān)理旁站中線(xiàn)樁及原始橫斷面的復(fù)測(cè)工作,并邀請(qǐng)業(yè)主代表參加,對(duì)與設(shè) 計(jì)資料相差較大的,監(jiān)理將組織獨(dú)立抽查;監(jiān)理對(duì)復(fù)測(cè)資料進(jìn)行審查,并簽署意見(jiàn)后 提交業(yè)主和設(shè)計(jì)單位,經(jīng)各方共同認(rèn)可的復(fù)測(cè)資料將作為施工和核實(shí)工程量的原始依 據(jù)。7、對(duì)原材料、半成品、成品構(gòu)件的質(zhì)量監(jiān)控(1)用于本工程的各種原材料、半成品及成品構(gòu)件,施工單位在訂貨前必須向 監(jiān)理工程師提供生產(chǎn)廠家的資質(zhì),必要時(shí)監(jiān)理工程師將會(huì)同業(yè)主和設(shè)計(jì)單位代表前往 實(shí)地考察。如果業(yè)主為確保工程質(zhì)量而提
51、出了推薦產(chǎn)品或生產(chǎn)廠家,施工單位應(yīng)首先 考慮,但同樣要提供廠家的資質(zhì)證明材料。若施工單位要選擇業(yè)主推薦之外的產(chǎn)品或 生產(chǎn)廠家,沒(méi)有監(jiān)理工程師的批準(zhǔn),施工單位不得擅自簽訂購(gòu)貨合同。(2)各種原材料、半成品及成品構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須填寫(xiě)進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)單向監(jiān)理工 程師報(bào)驗(yàn),監(jiān)理工程師查驗(yàn)產(chǎn)品名稱(chēng)、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、合格證等資料,嚴(yán)防不合格產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)( 3)進(jìn)場(chǎng)材料必須出具正式出廠合格證和材質(zhì)化驗(yàn)單及相關(guān)技術(shù)資料,其技術(shù) 指標(biāo)必須符合本工程有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。原材料(包括鋼材、水泥、砂、石、瀝青、工程 用水等)進(jìn)場(chǎng)后,在監(jiān)理見(jiàn)證員的見(jiàn)證下,施工單位應(yīng)按規(guī)定的頻率、批次進(jìn)行取樣 自檢。檢測(cè)報(bào)告必須送監(jiān)理工程師審查,
52、監(jiān)理工程師還將進(jìn)行抽檢,合格后方可投入 使用。抽查檢測(cè)不合格的產(chǎn)品,不得用于本工程,并在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下,限期運(yùn) 出工地。(4)對(duì)進(jìn)口材料及設(shè)備,施工單位必須提供海關(guān)商檢書(shū)。進(jìn)口鋼材除按規(guī)定抽 樣作機(jī)械性能試驗(yàn)外,還應(yīng)作化學(xué)分析和可焊性試驗(yàn)。(5)建筑材料試驗(yàn)單位的資質(zhì)審查憑證必須提交監(jiān)理單位審查、認(rèn)可,并符合 業(yè)主和質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)的規(guī)定和要求。(6)檢查工地原材料的存放條件是否能保證材料的有效使用。水泥、鋼筋必須 下墊上蓋,防潮防雨,鋼材須防機(jī)械損傷,并分別設(shè)置規(guī)格標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)的水泥必須分 批堆放,超過(guò)三個(gè)月保存期的,督促施工單位取樣試驗(yàn),視試驗(yàn)結(jié)果,由監(jiān)理工程師 批準(zhǔn)其使用范圍,但不得用于主
53、要受力結(jié)構(gòu),以確保結(jié)構(gòu)物的施工質(zhì)量。(7)施工單位應(yīng)向監(jiān)理工程師提供混凝土、砂漿、瀝青混凝土等混合料配合比 的試驗(yàn)資料,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。計(jì)量設(shè)備必須經(jīng)過(guò)有資質(zhì)的檢測(cè)單位的檢 測(cè),并出具檢測(cè)證明,確?;炷良吧皾{、瀝青混凝土的拌合質(zhì)量。(8)監(jiān)理工程師對(duì)施工單位從材料采購(gòu)、加工制造、運(yùn)輸、裝卸、進(jìn)場(chǎng)、存 放、使用等方面進(jìn)行系統(tǒng)的監(jiān)督與控制,對(duì)材料的質(zhì)量進(jìn)行全面的、全過(guò)程的控制。(二)施工過(guò)程中的監(jiān)理措施1、監(jiān)理工程師采取巡視、旁站、量測(cè)、試驗(yàn)等方式和手段,對(duì)工程施工進(jìn)行全 過(guò)程、全方位的質(zhì)量監(jiān)控。2、對(duì)路線(xiàn)的施工放樣測(cè)量,施工單位必須提前一天通知測(cè)量監(jiān)理工程師,測(cè)量 監(jiān)理工程師將進(jìn)行旁站
54、監(jiān)理,測(cè)量成果報(bào)監(jiān)理審核。未經(jīng)監(jiān)理審核簽認(rèn),施工單位不 得開(kāi)始施工。3、對(duì)路基挖方段進(jìn)行施工時(shí),原地面開(kāi)挖后,必須對(duì)開(kāi)挖段標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量。4、對(duì)隱蔽工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收。凡需要隱蔽的工程部位,施工單位應(yīng)在自檢合格 后,填寫(xiě)報(bào)驗(yàn)單向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。未經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)同意,不得進(jìn)行覆蓋隱蔽,也不得進(jìn)行下 道工序施工;如果已經(jīng)覆蓋,則應(yīng)恢復(fù)原狀,讓監(jiān)理人員檢查后再確定能否覆蓋。為 避免隱蔽工程覆蓋后返工,監(jiān)理工程師將加強(qiáng)巡視,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后隨時(shí)提出整改要求, 做到邊施工、邊檢查、邊整改,施工完成,檢查完畢、整改到位。5、對(duì)任何工程質(zhì)量缺陷和質(zhì)量事故,未經(jīng)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn),施工單位不得擅 自處理,處理方案必須經(jīng)監(jiān)理工程師審
55、查同意后方可實(shí)施,屬工程質(zhì)量事故的,按質(zhì) 量事故處理程序辦理。6、施工過(guò)程中陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)的各種材料、構(gòu)配件等,均應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)時(shí)向監(jiān)理報(bào)驗(yàn),并 按規(guī)定的頻率,在監(jiān)理見(jiàn)證員的見(jiàn)證下取樣送檢,監(jiān)理也將按規(guī)定頻率進(jìn)行平行抽 檢。7、監(jiān)理人員通過(guò)巡視、旁站、量測(cè)和試驗(yàn)等,掌握施工質(zhì)量狀況,前瞻性的預(yù) 測(cè)、分析質(zhì)量動(dòng)態(tài),預(yù)防質(zhì)量事故,及時(shí)向施工單位提出警示,確保工程施工質(zhì)量。8、監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)施工過(guò)程中出現(xiàn)的違規(guī)操作或違反規(guī)程和有關(guān)規(guī)定的行為,一 般性質(zhì)的,通過(guò)口頭指令要求施工單位立即整改,若多次警告無(wú)效或性質(zhì)較嚴(yán)重的應(yīng) 發(fā)監(jiān)理通知,甚至由總監(jiān)發(fā)工程暫停令。對(duì)已造成工程質(zhì)量隱患的,必須返工處理。9、利用工地的現(xiàn)場(chǎng)例會(huì),監(jiān)理向各施工單位通報(bào)施工質(zhì)量存在的問(wèn)題,提出整 改要求,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員跟蹤檢查落實(shí)施工單位的整改措施。10、對(duì)關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序,采取旁站監(jiān)理,并做好旁站記錄。旁站記錄應(yīng)有施 工單位現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安員會(huì)簽。11、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員必須認(rèn)真做好監(jiān)理日志和旁站記錄,總監(jiān)理工程師對(duì)監(jiān)理日志 和旁站記錄不定期進(jìn)行抽查,確保資料的可追溯性和完整性。(三)旁站監(jiān)理方案1、旁站監(jiān)理人員,在總監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下,由專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)安排,具 體由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員實(shí)施。2、根據(jù)下列表中需要進(jìn)行旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位及關(guān)鍵工序,施工單位應(yīng)在施工 前至少 24h 書(shū)面通知監(jiān)理,專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師根據(jù)施工量的大小
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