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文檔簡介
1、離心泵維修與養(yǎng)護常見問題離心泵一般容易發(fā)生下列故障: a.泵不能啟動或啟動負荷大 原因及處理方法如下: (1)原動機或電源不正常。處理方法是檢查電源和原動機情況。 (2)泵卡住。處理方法是用手盤動聯(lián)軸器檢查,必要時解體檢查,消除動靜部分故障。 (3)填料壓得太緊。處理方法是放松填料。 (4)排出閥未關(guān)。處理方法是關(guān)閉排出閥,重新啟動。 (5)平衡管不通暢。處理方法是疏通平衡管。b.泵不排液 原因及處理方法如下: (1)灌泵不足(或泵內(nèi)氣體未排完)。處理方法是重新灌泵。 (2)泵轉(zhuǎn)向不對。處理方法是檢查旋轉(zhuǎn)方向。 (3)泵轉(zhuǎn)速太低。處理方法是檢查轉(zhuǎn)速,提高轉(zhuǎn)速。 (4)濾網(wǎng)堵塞,底閥不靈。處理方
2、法是檢查濾網(wǎng),消除雜物。 (5)吸上高度太高,或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法是減低吸上高度;檢查吸液槽壓力。C.泵排液后中斷 原因及處理方法如下: (1)吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況。 (2)灌泵時吸入側(cè)氣體未排完。處理方法是要求重新灌泵。 (3)吸入側(cè)突然被異物堵住。處理方法是停泵處理異物。 (4)吸入大量氣體。處理方法是檢查吸入口有否旋渦,淹沒深度是否太淺。 d.流量不足 原因及處理方法如下: (1)同b,c。處理方法是采取相應措施。 (2)系統(tǒng)靜揚程增加。處理方法是檢查液體高度和系統(tǒng)壓力。 (3)阻力損失增加。處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙。 (4)殼體和葉
3、輪耐磨環(huán)磨損過大。處理方法是更換或修理耐磨環(huán)及葉輪。 (5)其他部位漏液。處理方法是檢查軸封等部位。 (6)泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理方法是清洗、檢查、調(diào)換。 e.揚程不夠 原因及處理方法如下: (1)同b的(1),(2),(3),(4),c的(1),d的(6)。處理方法是采取相應措施。 (2)葉輪裝反(雙吸輪)。處理方法是檢查葉輪。 (3)液體密度、粘度與設(shè)計條件不符。處理方法是檢查液體的物理性質(zhì)。 (4)操作時流量太大。處理方法是減少流量。 f.運行中功耗大 原因及處理方法如下: (1)葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫。處理方法是檢查并修理。 (2)同e的(4)項。處理方法是減少流量。 (3
4、)液體密度增加。處理方法是檢查液體密度。 (4)填料壓得太緊或干磨擦。處理方法是放松填料,檢查水封管。 (5)軸承損壞。處理方法是檢查修理或更換軸承。 (6)轉(zhuǎn)速過高。處理方法是檢查驅(qū)動機和電源。 (7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。 (8)軸向力平衡裝置失敗。處理方法是檢查平衡孔,回水管是否堵塞。 (9)聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。 g.泵振動或異常聲響 原因及處理方法如下: (1)同c的(4),f的(5),(7),(9)項。處理方法是采取相應措施。 (2)振動頻率為040%工作轉(zhuǎn)速。過大的軸承間隙,軸瓦松動,油內(nèi)有雜質(zhì),油質(zhì)(粘度、溫度)不良,因空氣
5、或工藝液體使油起泡,潤滑不良,軸承損壞。處理方法是檢查后,采取相應措施,如調(diào)整軸承間隙,清除油中雜質(zhì),更換新油。 (3)振動頻率為60%100%工作轉(zhuǎn)速。有關(guān)軸承問題同(2),或者是密封間隙過大,護圈松動,密封磨損。處理方法是檢查、調(diào)整或更換密封。 (4)振動頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速。不對中,聯(lián)軸器松動,密封裝置摩擦,殼體變形,軸承損壞,支承共振,推力軸承損壞,軸彎曲,不良的配合。處理方法是檢查,采取相應措施,修理、調(diào)整或更換。 (5)振動頻率為n倍工作轉(zhuǎn)速。壓力脈動,不對中心,殼體變形,密封摩擦,支座或基礎(chǔ)共振,管路、機器共振,處理方法是同(4),加固基礎(chǔ)或管路。 (6)振動頻率非常高。軸磨擦,密
6、封、軸承、不精密、軸承抖動,不良的收縮配合等。處理方法同(4)。 h.軸承發(fā)熱 原因及處理方法如下: (1)軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。 (2)軸承間隙過小。處理方法是重新調(diào)整軸承間隙或刮研。 (3)潤滑油量不足,油質(zhì)不良。處理方法是增加油量或更換潤滑油。 (4)軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況,消除不合要求因素。 (5)冷卻水斷路。處理方法是檢查、修理。 (6)軸承磨損或松動。處理方法是修理軸承或報廢。若松協(xié),復緊有關(guān)螺栓。 (7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。 (8)甩油環(huán)變形,甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動,帶不上油。處理方法是更新甩油環(huán)。 (9)聯(lián)軸器對中不良
7、或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。 i.軸封發(fā)熱 原因及處理方法如下: (1)填料壓得太緊或磨擦。處理方法是放松填料,檢查水封管。 (2)水封圈與水封管錯位。處理方法是重新檢查對準。 (3)沖洗、冷卻有良。處理方法是檢查沖洗冷卻循環(huán)管。 (4)機械密封有故障。處理方法是檢查機械密封。 j.轉(zhuǎn)子竄動大 原因及處理方法如下: (1)操作不當,運行工況遠離泵的設(shè)計工況。處理方法:嚴格操作,使泵始終在設(shè)計工況附近運行。 (2)平衡不通暢。處理方法是疏通平衡管。 (3)平衡盤及平衡盤座材質(zhì)不合要求。處理方法是更換材質(zhì)符合要求的平衡盤及平衡盤座。 k.發(fā)生水擊 原因及處理方法如下: (
8、1)由于突然停電,造成系統(tǒng)壓力波動,出現(xiàn)排出系統(tǒng)負壓,溶于液體中的氣泡逸出使泵或管道內(nèi)存在氣體。處理方法是將氣體排凈。 (2)高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌,沖擊在泵出口單向閥閥板上。處理方法是對泵的不合理排出系統(tǒng)的管道、管道附件的布置進行改造。 (3)出口管道的閥門關(guān)閉過快。處理方法是慢慢關(guān)閉閥門1、離心泵的主要工作原理是什么?電動機帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn),使液體產(chǎn)生離心力,由于離心力的作用,液體被甩入側(cè)流道排出泵外,或進入下一級葉輪,從而使葉輪進口處壓力降低,與作用在吸入液體的壓力形成壓差,壓差作用在液體吸入泵內(nèi),由于離心泵不停的旋轉(zhuǎn),液體就源源不斷的被吸入或排出。2、潤滑油(脂)有哪些作用?潤滑
9、冷卻作用、沖洗作用、密封作用、減振作用、保護作用、卸荷作用。3、潤滑油使用前要經(jīng)過哪三級過濾?第一級:潤滑油原裝桶與固定桶之間;第二級:固定油桶與油壺之間;第三級:油壺與加油點之間。4、什么是設(shè)備潤滑“五定”?定點:按規(guī)定點加油;定時:按規(guī)定時間給潤滑部位加油,并定期換油;定量:按消耗定量加油;定質(zhì):根據(jù)不同的機型選擇不同的潤滑油,并保持油品質(zhì)量合格;定人:每一個加油部位必須有專人負責。5、機泵潤滑油中含水有何危害?水分可使?jié)櫥驼扯冉档?,減弱油膜的強度,降低潤滑效果。水低于0要結(jié)冰,嚴重地影響潤滑油的低溫流動性。水分能加速潤滑油的氧化和促進低分子有機酸對金屬的腐蝕。水分會增加潤滑油的泡沫性,
10、使?jié)櫥鸵子诋a(chǎn)生泡沫。水分會使金屬部件生銹。6、機泵維護保養(yǎng)內(nèi)容有哪些?認真執(zhí)行崗位責任制及設(shè)備維護保養(yǎng)等規(guī)章制度。設(shè)備潤滑做到“五定”、“三級過濾”,潤滑器具完整、清潔。維護工具、安全設(shè)施、消防器材等齊全完好,置放齊整。7、常見軸封泄漏的標準?填料密封:輕質(zhì)油小于20滴/分 重質(zhì)油小于10滴/分機械密封:輕質(zhì)油小于10滴/分 重質(zhì)油小于5滴/分8、啟動離心泵前應做哪些工作?檢查泵體及出口管線、閥門、法蘭是否已把緊,地角螺栓有無松動,聯(lián)軸節(jié)(對輪)是否接好,壓力表、溫度計是否靈敏好用。盤車23圈,檢查轉(zhuǎn)動是否靈活,有無不正常聲音。檢查潤滑油質(zhì)量是否合格,油量是否保持在看窗的1/31/2之間。打
11、開入口閥關(guān)閉出口閥,打開壓力表手閥及各個冷卻水閥、沖洗油閥等。輸送熱油的泵啟動前必須預熱到與運轉(zhuǎn)溫度差4060之間,升溫速度不得超過50/時,最高溫度不得超過運轉(zhuǎn)溫度的40。聯(lián)系電工送電。不防爆電機要啟動風機或給上防爆熱風,吹凈泵內(nèi)可燃性氣體。9、如何切換離心泵?首先應做好開泵前的各項準備工作,如泵的預熱等。根據(jù)泵的出口流量、電流、壓力、液面等有關(guān)參數(shù)互相切換,原則是先啟動備用泵,待各部位正常,壓力上來后,慢慢打開出口閥,同時慢慢地關(guān)閉被切換泵的出口閥,直到被切換泵的出口閥門完全關(guān)死為止,停掉被切換的泵,但應盡量減少因切換引起的流量等參數(shù)的波動。10、離心泵盤不動車時為什么不能啟動?離心泵盤不
12、動車,說明泵的內(nèi)部產(chǎn)生了故障,這故障可能是葉輪被什么卡住或是泵軸彎曲過度,或是泵的動、靜部分銹死,或是泵內(nèi)壓力過高。如果泵盤不動車而強行啟動,強大的電機力量帶動泵軸強行動轉(zhuǎn),會造成內(nèi)部機件損壞,如泵軸斷裂、扭曲、葉輪破碎、電機線圈燒毀、也可能使電機跳閘,啟動失敗。11、封油的作用是什么?冷卻密封零件;潤滑摩擦付;防止抽空破壞。12、備用泵為什么要定期盤車?定期盤車的作用有三個:防止泵內(nèi)生垢卡??;防止泵軸變形;盤車還可以把潤滑油帶到各潤滑點,防止軸生銹,軸承得到了潤滑有利于在緊急狀態(tài)下馬上開車。13、熱油泵啟動前為什么要預熱?熱油泵如果不預熱就啟動,熱油迅速進入冷的泵體內(nèi),會使泵體受熱不均,泵體
13、上部熱脹量大、下部熱脹量小,使泵軸彎曲,或使泵體上的口環(huán)和轉(zhuǎn)子的密封圈卡??;強行啟動會造成磨損、抱軸、斷軸事故。對大粘度油品如果不預熱,油會凝結(jié)在泵體內(nèi),造成啟動后不上量,或者因啟動力矩大,使電機跳閘。由于未充分預熱,會使機泵的各處熱脹不均勻,使靜密封點泄漏。如出口、入口法蘭,泵體大蓋法蘭、平衡管泄漏,甚至會造成著火、爆炸等嚴重事故。14、熱油泵預熱時應注意些什么?預熱流程要正確。一般流程是:泵出口管線出入口跨線預熱線泵體泵入口。預熱閥不能開得過大,防止泵的倒轉(zhuǎn)。泵體預熱速度一般不能太快,應小于50/h。特殊情況下可以通過向泵體蒸汽、熱水等措施加快預熱速度。預熱時每隔3040分鐘應盤車180&
14、#176;,以免泵軸上下受熱不均而彎曲。軸承箱、泵座冷卻水系統(tǒng)要打開,以保護軸承和軸封。15、熱油泵停用后應注意什么?各部分的冷卻水不能馬上停,要等各部分溫度降至正常溫度時方可停冷卻水。嚴禁用冷水洗泵體,以免泵體冷卻速度過快,使泵體變形。關(guān)閉泵的出口閥、入口閥、進出口連通閥。每隔1530分鐘盤車180°,直至泵體溫度降至100以下。16、運行中的離心泵異常發(fā)熱的原因有哪些?發(fā)熱是機械能轉(zhuǎn)化為熱能的表現(xiàn),引起機泵異常發(fā)熱的常見原因有:伴有雜音的發(fā)熱,通常是軸承滾珠隔離架損壞。軸承箱中的軸承擋套松動,前后壓蓋松動,因摩擦引起發(fā)熱。軸承孔過大,引起軸承外圈松動。泵體內(nèi)有異物。轉(zhuǎn)子振動大,使
15、密封環(huán)磨損。泵抽空或泵的負荷太大。轉(zhuǎn)子不平衡。潤滑油太多或太少及油質(zhì)不合格。17、離心泵振動的原因有哪些?轉(zhuǎn)子不平衡。泵軸與電機不對中,對輪膠圈老化。軸承或密封環(huán)磨損過多,形成轉(zhuǎn)子偏心。泵抽空或泵內(nèi)有氣體。吸入壓力過低,使液體汽化或近于汽化。軸向推力變大,引起串軸。軸承和填料潤滑不當,磨損過多。軸承磨損或損壞。葉輪局部堵塞或外部附屬管線振動。潤滑油(脂)過多或過少。機泵基礎(chǔ)剛度不夠,螺栓松動。18、離心泵振動、軸承溫度標準是什么?離心泵的振動標準為:轉(zhuǎn)速小于1500vpm,振動小于0.09mm。轉(zhuǎn)速15003000vpm,振動小于0.06mm。軸承溫度標準為:滑動軸承小于65,滾動軸承小于70
16、。19、機泵正常運行時,冷卻水開多大才合適?機泵在正常工作時,冷卻水開啟大小以排水溫度為40左右最合適。此時用手接觸排出水有點溫度,冷卻效果最佳。特別是端面密封的冷卻水不能在冬天開得太大,以防止動、靜環(huán)的密封圈因水溫低而硬化,喪失彈性使密封失效。20、離心泵抽空時有什么現(xiàn)象?運行中的泵開始抽空時,會突然發(fā)出噪音、振動,并伴有壓力、流量的降低和電流減小。抽空嚴重時,泵會發(fā)生強烈振動,壓力回零,泵中無液體打出。21、軸承箱發(fā)熱的原因有哪些?泵軸與電機軸不同心。潤滑油(脂)過多或過少,油(脂)變質(zhì)。帶油環(huán)破碎或跳出固定位置。軸向推力增大。冷卻水不足或中斷。軸承磨損。流量太小,使泵近于抽空狀態(tài)?;A(chǔ)不
17、牢,轉(zhuǎn)子不平衡,螺栓松動等原因引起的機泵振動。22、泵在冬天為什么要防凍?水在零度以下發(fā)生體積膨脹,如果留在泵體內(nèi)的水不清理出去,低溫下的體積膨脹產(chǎn)生的力量會使泵體脹裂,造成不必要的損壞。防凍的方法主要有以下幾種:排凈閑置泵內(nèi)的存水。保持冷卻水細水長流。對泵保溫或用蒸汽、熱水伴熱。備用泵保持出入口流通。23、泵凍了以后如何處理?泵凍了以后,決不能用蒸汽直接吹,以防因泵體熱脹不均而破裂。泵凍了以后先用冷水澆,然后待盤動車,可以用蒸汽或熱水澆淋。24、泵體為什么要冷卻?機泵在運行中液體與泵體產(chǎn)生的流動摩擦,轉(zhuǎn)動部分與固定部分如軸承的滾珠與內(nèi)外圈、軸套與填料等部分會產(chǎn)生摩擦,因摩擦會產(chǎn)生熱量,同時由
18、于介質(zhì)溫度高傳導給機泵,使泵體發(fā)熱,冷卻的目的是降低泵體、泵座、軸承箱、軸封處溫度,防止這些部位因溫升而變形、老化和損壞。25、什么情況下電機要緊急停車?危及人身安全時。電機冒煙或有臭味、起火時。發(fā)生很大的振動或軸向串動時。機身或軸承發(fā)熱到極限時。電機轉(zhuǎn)速慢并伴有不正常聲音。26、解釋國產(chǎn)的離心油泵的型號,例100Y-100×2A是表示什么?100-泵吸入口直徑 Y-單級離心泵 -泵用材料代號,第二種碳鋼不耐腐蝕 溫度200400 A-葉輪外徑第一次車削27、怎樣判別汽蝕現(xiàn)象?泵內(nèi)出現(xiàn)激烈響聲。出口壓力不穩(wěn)、嚴重時打不上量。泵體振動。介質(zhì)溫度升高。28、泵1146(隔膜式計量泵)開車
19、:開車前用手壓緊補償閥桿,此時,一面往膜腔內(nèi)充油,一面排出膜腔內(nèi)的氣體,直到氣泡不再往上冒為止。開車后,在泵的柱塞作吸入運動中(排出管內(nèi)無壓力)用上述方法將補償閥桿壓開,動作數(shù)次使安全閥跳開,讓安全閥處的空氣排出,直到氣泡排出為止。此時若有沖擊聲或振動現(xiàn)象,說明油量過多,應在柱塞作排出沖程時,用手輕壓補償閥桿,作短時的排油,使多余的排出,直至振動或沖擊聲消除后,泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)為止。停車:切斷電源,停止機泵運行。關(guān)閉進出口管道閥門,彈開車前應注意打開。維護:潤滑油更換:一月更換一次潤滑油,加入合格的適量的23#或30#機械油。泵在運行中,主要部位溫度規(guī)定:電動機允許最高溫度為70;調(diào)節(jié)機座內(nèi)潤滑油溫
20、度不得超過65;填料和溫度不超過70。漏損量:泵在正常運行中,其泄漏量每分鐘不得超過15滴,對2)、3)條中如出現(xiàn)超標者,應聯(lián)系有關(guān)單位進行處理,消除隱患。29、車間在用泵潤滑使用何種潤滑油(脂)?泵1350/1、2使用的是鈣基潤滑油。泵1146使用的是20#或30#機械油。其余各泵使用的都是46#機械油。30、泵1113的使用與維護1)、熟悉泵1113沖洗油、封油、冷卻水、冷卻蒸汽流程2)、使用 沖洗油的使用: 開泵前打開沖洗油,待泵運行10分鐘后再停沖洗油;停泵前打開沖洗油,停泵后10分鐘再停沖洗油。 開車: 檢修完首次啟動:觀察電機轉(zhuǎn)向,從電機側(cè)看泵轉(zhuǎn)向應是逆時針;潤滑油箱加合格的46#
21、機械油至2/3油位;封油、冷卻蒸汽投用,冷卻水投用,啟動泵前冷卻水要小,防止冷卻水串入油箱;將泵預熱,用預熱線按預熱要求引油預熱,用泵體上方排氣閥排盡泵內(nèi)空氣,再開大入口閥。啟動電機,注意泵不能長時間在較低操作范圍內(nèi)運行。 停泵: 關(guān)閉泵出口閥,停電機,盤車一次。3)、日常維護: 檢查油位,油位不得低于1/3;檢查軸承箱表面溫度不大于80,機械密封最大滲油量不超過5cm3/h,泵體運行平穩(wěn)無振動、無雜音;電機運行平穩(wěn)、無雜音,各部溫度無異常高溫;潤滑油按車間潤滑規(guī)定時間進行更換,加潤滑油時,取出恒定液位注油杯,加油后放回原處。封油壓力以高于泵入口壓力0.2MPa左右為宜。31、泵是怎樣分類的?
22、 泵的分類一般按泵作用于液體的原理分為葉片式和容積式兩大類。葉片式泵是由泵內(nèi)旋轉(zhuǎn)的葉輪輸送液體的,葉片式泵又因泵內(nèi)葉片結(jié)構(gòu)形式不同分為離心泵、軸流泵和旋渦泵等,容積式泵是利用泵的工作室容積的周期性變化輸送液體的。分為往復式泵(活塞泵、柱塞泵、隔膜泵等)和轉(zhuǎn)子泵(齒輪泵和螺桿泵等)。泵也常按泵的用途而命名,如:水泵、油泵、氨泵、液態(tài)烴泵、泥漿泵、耐腐蝕泵、冷凝液泵等。 32、離心泵、往復泵、轉(zhuǎn)子泵、旋渦泵各有什么特點?類型 離心泵 往復泵 轉(zhuǎn)子泵 旋渦泵 流量 均勻量大流量隨管路情況而變化 不均勻量不大流量恒定,幾乎不因壓頭變化而變化 比較均勻量小流量恒定,語往復泵同 均勻量小流量隨管路情況變化
23、而變化 揚程 一般不高對一定流量只能供給一定的揚程 較高對一定流量可供應不同揚程,由管路系統(tǒng)確定 同往復泵 較高對一定流量只能供給一定的揚程 效率 最高為70%左右在設(shè)計點最高,偏離愈遠,效率愈低 在80%左右供應不同揚程時,效率仍保持最大值 在0.60.90揚程高時泄漏,使泄漏降低 在2550% 結(jié)構(gòu) 簡單、價廉、安裝容易高速旋轉(zhuǎn),可直接與電動機相連 零件多,構(gòu)造復雜振動甚大,不可快速,安裝較難體積大,占地多需吸入排出活門輸送腐蝕性液體時,構(gòu)造更復雜 沒有活門可與電動機直接連接零件較少,但制造精度要求較高。 較高簡單、緊湊,具有較高的吸入高度高速旋轉(zhuǎn),可直接與電動機相連葉輪和泵殼之間要求間隙
24、很小軸封裝置要求高,不能漏氣 操作 開車前要充水,運轉(zhuǎn)中不能漏氣維護、操作方便可用閥很方便地調(diào)節(jié)流量不因管路堵塞而發(fā)生損壞現(xiàn)象 零件多,易出故障,檢修麻煩不能用出口閥而只能用支路閥調(diào)節(jié)流量揚程流量改變時能保持高效率 檢查比離心泵復雜,比往復泵容易不能用出口閥而只能用支路閥調(diào)節(jié)流量 功率隨流量的減小而增大,開車時應將出口閥打開同理,流量調(diào)節(jié)用支路閥 適用范圍 可輸送腐蝕性或懸浮液,對粘度大的流體不適用,一般流量大,而揚程不高 高揚程、小流量的清潔液體 高揚程、小流量、特別適宜于輸送油類等粘性液體 特別適用于流量小而壓頭較高的液體,但不能輸送污穢的液體 33、離心泵的軸向力是如何消除的?1)、單級
25、泵平衡軸向力的措施有:采用雙吸式葉輪;開平衡孔;平衡管2)多級離心泵軸向力平衡措施有:葉輪對稱布置;采用平衡鼓加平衡管;采用平衡盤加平衡管;采用平衡鼓與平衡盤加平衡管組合型平衡措施。34、什么情況下泵要冷卻?冷卻水的作用是什么?當泵輸送介質(zhì)溫度大于100時,軸承需要冷卻,大于150時,密封腔一般需要冷卻,大于200時,泵的支座一般需要冷卻。冷卻水的作用是:降低軸承的溫度;帶走從軸封滲漏出來的少量液體,并傳導出摩擦熱;降低填料函溫度,改善機械密封的工作條件,延長其使用壽命;冷卻泵支座,以防止因熱膨脹而引起泵與電動機同心度的偏移;冷卻水液體盡量用循環(huán)水或新鮮水,只有當它們的全硬度大于4.5毫米克當
26、量/升時,才用軟化水并循環(huán)使用。35、什么是汽蝕現(xiàn)象?葉輪入口處的壓力低于工作介質(zhì)的飽和壓力時,會引起一部分液體蒸發(fā)(即汽化)。蒸發(fā)后氣泡進入壓力較高的區(qū)域時,受壓突然凝結(jié),于是四周的液就向此處補充,造成水力沖擊,這種現(xiàn)象稱為汽蝕現(xiàn)象。這個連續(xù)的局部沖擊負荷,會使材料的表面逐漸疲勞損壞,引起金屬表面的剝蝕,進而出現(xiàn)大小蜂窩狀蝕洞.汽蝕過程的不穩(wěn)定,引起泵發(fā)生振動和噪音,同時由于汽蝕時氣泡堵塞葉輪槽道,所以此時流量、揚程均降低,效率下降,因此應防止發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。36、熱油泵和冷油泵有何區(qū)別?1)以介質(zhì)溫度來區(qū)別,200以下為冷油泵(20200),以上為熱油泵(200400);2)以封油來區(qū)別,一
27、般的熱油泵都打封油,而冷油泵就不用;3)以材質(zhì)來區(qū)別,熱油泵以碳鋼、合金剛為材料,泵支架用循環(huán)水冷卻,而冷油泵用鑄鐵即可,泵支座也無需冷卻;4)泵的型號中熱油泵用字母R表示,冷油泵用字母J表示;5)備用狀態(tài)時,熱油泵需預熱,冷油泵不用預熱。37、泵在運行中常出現(xiàn)哪些異音?1)滾動軸承異音新?lián)Q的滾動軸承,由于裝配時徑向緊力過大,滾動體轉(zhuǎn)動吃力,會發(fā)出小的嗡嗡聲,此時軸承溫度會升高;如果軸承體內(nèi)油量不足,運行中滾動軸承會發(fā)出均勻的口哨聲;在滾動體與隔離架間隙過大,運行中可發(fā)出較大的唰唰聲;在滾動軸承內(nèi)外圈道表面上或滾動體表面上出現(xiàn)剝皮時,運行中會發(fā)出斷斷續(xù)續(xù)的沖擊和跳動;如果滾動軸承損壞(包括隔離
28、架斷開、滾動體破碎、內(nèi)外圈裂縫等)運行中有破裂的啪啪、啦啦聲。38、泵給液體提供哪些能量? 泵給液體提供靜壓能、位能、動壓能等。39、泵與電機的傳動聯(lián)結(jié)有幾種? 有皮帶傳動、齒輪箱傳動、電機直接聯(lián)動等三種。40、什么叫泵的流量? 單位時間內(nèi)泵出口管排出的液體數(shù)量叫流量,用Q來表示。流量可分為重量流量和體積流量,以體積流量為主。 重量流量是指在單位時間內(nèi)所通過流量的重量。單位:kg/秒、T/時等。體積流量是在單位時間內(nèi)所通過的流體體積。單位:M3/時。41、什么叫泵的揚程? 泵的揚程是指液體通過泵以后,其能量的增加值,通常用H來表示,單位:m,計量單位:kg/cm2。42、什么是泵的流速? 泵的
29、流速是指在單位時間內(nèi),流體經(jīng)過的距離,通常用幾米來表示,計量單位:米/秒。43、什么叫壓強? 單位面積上所受到的壓力叫壓強。單位:兆帕。44、什么叫大氣壓強? 大氣壓強:物體的單位表面上所受的空氣壓力叫大氣壓強,或大氣壓,我們把相當于760mm高的水銀柱產(chǎn)生的壓強叫標準大氣壓或叫物理大氣壓。在工業(yè)生產(chǎn)中為了便于計算,常用1kg/cm2作為流體壓強的單位,叫一個工程大氣壓,表示方法如下:1工程大氣壓=760毫米水銀柱(汞柱)=10.332米水柱1公斤/厘米2=10000公斤/米245、什么是設(shè)備里的絕對壓強? 在生產(chǎn)中,通常采用彈簧壓表測定設(shè)備里的壓強,由于壓力表安裝在大氣里,它本身也受大氣作用
30、,因此從表上看到的壓強(表壓讀數(shù)),需要加上一個大氣壓,才是設(shè)備里的絕對壓強,例:表壓讀數(shù)為4.2kg/cm2+1kg/cm2=5.2kg/cm2,5.2kg/cm2就是設(shè)備里的絕對壓強。46、什么叫真空度?表示單位是什么? 所謂真空就是把設(shè)備里的空氣全部抽光,使設(shè)備里產(chǎn)生負壓,負壓的大小就是真空度的高低,表示單位:mm水柱。也可以解釋為設(shè)備內(nèi)壓強小于大氣壓力的數(shù)值叫真空度,真空度越低,設(shè)備內(nèi)的絕對壓強就越高,反之設(shè)備內(nèi)的絕對壓強越低,真空度就越高。47、什么叫流體密度?密度是指:單位體積內(nèi)的物體所具有的質(zhì)量,若以G表示物體的質(zhì)量,V表示物體的體積,則物體的密度可用=G/V表示。密度的單位通常
31、用千克/米3或克/厘米3表示。一般情況下,流體密度隨溫度變化而改變,溫度越高,密度度就越小,反之,溫度下降的越低,則密度就變得越大。48、什么叫流體比重?流體的重度與4的純水的重度的比值叫比重,任何流體的比重要在數(shù)值上和流體的重度相等,但沒有單位。流體的比重是隨溫度的變化而不同的,溫度越高,其比重就越小。49、什么叫功率?功率是指在單位時間內(nèi)所做功的大小,常用符號N來表示。單位瓩(KW),馬力(HP),公斤/秒(kg/秒),它們之間的關(guān)系是:1KW=102公斤米/秒 1HP=75公斤米/秒,因此1KW=1.36馬力1馬力=0.735KW50、什么叫泵的軸功率?泵的軸功率也就是銘牌給的設(shè)計功率,
32、即由原動機傳給泵的功率,用符號Nt表示,單位用千瓦(KW)或馬力(Hp)。51、什么叫泵的有效功率?有效功率與軸功率之差是指泵內(nèi)損失的功率而言,在單位時間內(nèi)泵內(nèi)的液體所需用的功率,也可以說是軸功率減去損失功率。即N有效=rQH/102(KW)N有效=rQH/75(Hp) 式中r-液體的重度(kg/m3) Q-泵的流量(M3/秒) H-泵的揚程(米)52、什么叫離心泵的效率?離心泵的效率是由有效功率與軸功率之比稱為泵的效率,常用百分比表示:即:=W效/W軸×100%。53、泵的效率包括哪幾種效率?離心泵的總效率包括容積效率、水力效率、機械效率等。54、開泵前為防止汽蝕,應做哪些工作?首
33、先排凈泵內(nèi)的殘余氣體;在泵的安裝時要盡可能的降低吸入真空高度;在操作上應盡量降低液體加熱的溫度;在管路上減少阻力損失;在吸入管盡量減少水力損失,使液體流入泵的入口處的壓力較液體的飽和蒸汽壓大得多。降低液體進入葉輪的速度,也就是降低泵的轉(zhuǎn)數(shù)和流程,也可防止發(fā)生汽蝕。采用誘導輪也可以改善泵的汽蝕。選用抗汽蝕能力較強的材料制作葉輪。55、發(fā)生汽蝕現(xiàn)象的原因有哪些?發(fā)生汽蝕現(xiàn)象的原因有:吸入液面下降或灌注頭高度不夠量。大氣壓力降低。系統(tǒng)內(nèi)壓力降低。介質(zhì)溫度升高,飽和蒸汽壓加大,(指易于汽化的介質(zhì))。液體流速增高,阻力損失加大。吸入管阻力大。(這一點取決于泵結(jié)構(gòu)和吸入管安裝的是否合理。)吸入管路漏空氣。
34、56、電機與泵兩軸的聯(lián)接方法有哪些?對輪聯(lián)接;皮帶傳動;齒輪箱增速傳動;主機軸頭承差聯(lián)結(jié)泵。57、軸向推力有什么危害?軸向推力的危害很大,首先是轉(zhuǎn)子沿軸向位移,破壞轉(zhuǎn)子與溢流道的同心度,直接影響流量和揚程,更重要的是,由于位移引起的串軸,使泵的轉(zhuǎn)子與泵體發(fā)生摩擦,使軸承受到額外的負荷而發(fā)熱,造成軸承損壞停泵。58、軸向推力過大首先破壞的是哪個部件?由于軸向推力所造成的損壞最早是葉輪口環(huán)的端面,光端面磨損后繼續(xù)串軸而損壞軸承造成停泵。59、為什么泵的入口管線粗,出口管線細?因為泵是靠它的壓差吸入液體的。在直徑相同的情況下,泵的吸入能力小于排出能力,而當吸入的液體少于排出的液體時,泵會產(chǎn)生抽空。入
35、口管線適當粗些可以減少吸入阻力,增加泵的吸入能力。因而泵的入口管線比出口管線要粗一些。60、離心泵的出口管線上為什么要安裝單向閥?單向閥又稱上回閥,它只允許液體向一個方向流動,而不允許反向流動。在泵的出口安裝單向閥,可以防止因某種原因,出口閥未關(guān)時,因液體倒流而引起泵的反轉(zhuǎn),造成轉(zhuǎn)子上螺母等零件的松動、脫落。61、機泵溫度過高時怎么處理?當機泵在運行中溫度過高時,應首先查明引起溫度上升的原因及時處理。如果是由機泵本身存在故障,應停泵檢查處理。如果是運行狀況不合適,應調(diào)整操作參數(shù),增大流量,如果是因為氣候溫度過高或輸送介質(zhì)溫度過高,可以用水澆或風吹降溫(水澆時應慢慢降溫,不可急冷)但水不能用來冷
36、卻溫度過高的電機和電纜線,因為水不絕緣,若電機漏電,可能會使漏出的電通過水傳導給人體,造成人身觸電事故。另外,如果水進入接線盒等地方,會使絕緣破壞,直接影響設(shè)備的正常運行和安全生產(chǎn)。62、離心泵為什么不能反轉(zhuǎn)、空轉(zhuǎn)?反轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)都會造成離心泵不必要的損失。反轉(zhuǎn)會使泵的固定螺絲如軸套、葉輪背帽等松動、脫落,造成事故??辙D(zhuǎn)時無液體進入和排出泵,使液體在泵內(nèi)摩擦引起發(fā)熱振動,使零件遭到破壞,嚴重時會引起抱軸和造成其它事故。63、機泵為什么要冷卻?機泵在運行中液體與泵體產(chǎn)生的流動摩擦,轉(zhuǎn)動部分與固定部分如軸承的滾珠與內(nèi)外圈、軸套與填料等部分會產(chǎn)生摩擦,因摩擦會產(chǎn)生熱量,同時由于介質(zhì)溫度高傳導給機泵,使泵
37、體發(fā)熱,冷卻的目的是降低泵體、泵座、軸承箱、軸封處溫度,防止這些部位因溫升而變形、老化和損壞。64、泵在正常運行時,冷卻水開多大合適?泵在正常工作時,冷卻水開啟大小以排水溫度為40左右最合適。此時用手接觸排出水有點溫度冷卻效果最佳。特別是端面密封的冷卻水不能在冬天開得太大,以防止動、靜環(huán)的密封圈因水溫太低而硬化,喪失彈性使密封失效。65、選用泵的壓力表的原則是什么?在脈動負荷下:表頭量程=(23)倍工作壓力,保持指針在1/21/3的刻度。在均勻負荷下:表頭量程=(1.52)倍工作壓力,保持指針在1/22/3的刻度。66、離心泵完好主要止哪些方面?離心泵完好主要包括四個方面:運轉(zhuǎn)正常、效能良好。
38、內(nèi)部機件無損壞,質(zhì)量符合要求。主體整潔、零附件齊全完好。技術(shù)資料齊全、準確。67、離心泵的運轉(zhuǎn)正常效能良好包括什么內(nèi)容?壓力、流量平穩(wěn),出口壓力能滿足正常生產(chǎn)需要,或達到銘牌能力的90%以上。潤滑、冷卻系統(tǒng)暢通,油環(huán)、軸承箱、液面管等齊全好用。潤滑油選用符合規(guī)定,軸承溫度符合標準。運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音,串軸和振動符合標準。軸封泄漏量符合標準。機泵安裝質(zhì)量檢查:5.1安裝前應檢查下列技術(shù)資料:5.1.1機器的出廠合格證明書。5.1.2制造廠提供的有關(guān)重要零部件制造質(zhì)量檢驗證書及機器的試運轉(zhuǎn)記錄。5.1.3機器與設(shè)備安裝平面布置圖、安裝圖、總裝配圖、主要零部件圖、易損零件圖及安裝使用說明書等。5.1.4機器的裝箱清單。5.2 機器的開箱檢驗5.2.1核對機器的名稱、型號、規(guī)格、包裝箱號、箱數(shù)并檢查包裝狀況。5.2.2檢查隨機技術(shù)資料及專用工具是否齊全。5.2.3對主機、附屬設(shè)備及零、部件進行外觀檢查,并核實零、部件的品種、規(guī)格、數(shù)量等。5.2.4檢驗后應提交有簽證的檢驗記錄。5.2.5機器和各零、部件,若暫不安裝,應采取適當?shù)姆雷o措施,妥善保管,嚴防變形、損壞、銹蝕、老化、錯亂或丟失等現(xiàn)象。5.2.6凡與機器配套的電氣、儀表等設(shè)備及配件,應由各專業(yè)人員進行驗收,妥善保管
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