600MW等級機組A級檢修標準項目及驗收質(zhì)量標準熱工

1、華電國際鄒縣發(fā)電廠600MW等級機組A級檢修標準項目及驗收質(zhì)量標準（熱工專業(yè)）編制說明1、 隨著機組DCS系統(tǒng)的普遍應用，原山東電力集團公司于1998年10月組織編制的發(fā)電機組大修標準項目和驗收質(zhì)量標準（熱工專業(yè)）已不適應目前機組的檢修工作，為了使機組大修工作更加規(guī)范，減少檢修中項目設置的隨意性，特對600MW等級機組的A級檢修標準項目重新編制。2、 本標準是參照以下有關規(guī)定編寫的。DL/T 5190.5-2004 電力建設施工及驗收技術規(guī)范 第5部分：熱工自動化DL/T 838-2003 發(fā)電企業(yè)設備檢修導則DL/T 774-2001 火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)運行檢修導則Q/101-104.1

2、0-2003 鄒縣發(fā)電廠企業(yè)標準 熱工設備檢修規(guī)程3、 熱工專業(yè)標準項目的分類原則：以DCS系統(tǒng)為中心，按照功能和控制系統(tǒng)分類，覆蓋DCS系統(tǒng)的軟、硬件，控制系統(tǒng)與外圍設備，以及其他輔助控制系統(tǒng)。因DCS系統(tǒng)比較龐大，對其細分為以下幾個子系統(tǒng)：（1） DCS控制系統(tǒng)：指機組分散控制系統(tǒng)的軟、硬件系統(tǒng)，（2） DAS系統(tǒng)：指所有接入DCS系統(tǒng)的傳感器測量回路及DCS系統(tǒng)中的純顯示功能部分（3） CCS系統(tǒng)：指DCS系統(tǒng)中CCS功能部分及相應的執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動回路。（4） SCS系統(tǒng)：指DCS系統(tǒng)中SCS功能部分及相應的執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動回路4、 工時的分配，是按照300MW機組A級檢修規(guī)定的期限5056天

3、，取高限56天所分配的。5、 費用分配，是按照所列檢修項目中用到的常規(guī)材料、部分備品分配的，沒有考慮以下情況：6、 本標準中所列的質(zhì)檢點、監(jiān)督項目及驗收項目（零星驗收未列），各廠在使用中，根據(jù)本廠實際適當修改?？偣r：19828總費用：272600MW等級機組A級檢修熱工專業(yè)標準項目及驗收質(zhì)量標準序號設備或系統(tǒng)名稱檢修項目備品備件消耗材料費用（萬元）工時質(zhì)量標準和要求質(zhì)量監(jiān)督技術監(jiān)督三級驗收1DCS控制系統(tǒng)1、電子間、集控室內(nèi)DCS硬件設備（機柜、工作站）衛(wèi)生清掃風扇毛刷抹布拖把802001、衛(wèi)生清潔，標志牌固定牢固、端正、字跡清晰，端子排緊固。W分段2、卡件表面無積灰，插接牢固。3、各風扇轉(zhuǎn)

4、動良好，濾網(wǎng)清潔。2、DCS系統(tǒng)電源檢查保險各種電壓等級電源電源卡件1001、電源電纜絕緣大于50M。熱工監(jiān)督2、電源開關及保險容量正確，標志正確，開關接點電阻符合要求，端子壓接牢固。3、電壓正常（符合設計值）。4、雙電源切換正常，失電報警正常。H3、接地系統(tǒng)檢查481、接地線壓接牢固，系統(tǒng)各部件接地方式正確、可靠。2、接地電阻滿足制造廠要求。H4、DCS系統(tǒng)軟件及應用軟件檢查、備份硬盤軟盤241、系統(tǒng)檢修前備份所有應用軟件，并做好記錄。W2、檢修結(jié)束后重新備份應用軟件，清理臨時文件，檢查硬盤空間合適、系統(tǒng)運行正常。5、DCS系統(tǒng)通信檢查通信卡件通信電纜241、數(shù)據(jù)高速公路各接頭連接牢固，標志

5、正確、清晰。2、檢查數(shù)據(jù)高速公路狀態(tài)正常，通信卡件狀態(tài)正常。3、數(shù)據(jù)高速公路切換正常。H6、各工作站檢查工作站（含主機、顯示器、鍵盤、鼠標）481、硬盤空間檢查、清理，刪除垃圾文件。2、鍵盤、鼠標、CRT等連線連接牢固。3、工作站狀態(tài)正常，CRT數(shù)據(jù)刷新時間小于1秒。7、SOE功能檢查SOE卡件1001、試驗時各點描述與實際相符。H2、各點動作次序正確。8、歷史數(shù)據(jù)功能檢查481、歷史數(shù)據(jù)功能調(diào)用正常。2、數(shù)據(jù)更新死區(qū)、數(shù)據(jù)采樣周期等參數(shù)設置符合要求。3、歷史庫組態(tài)文件定期備份。4、歷史站硬盤空間檢查，至少可以記錄三個月的歷史數(shù)據(jù)。9、打印機檢查串口板或并口板打印紙、墨盒481、屏幕拷貝機、報

6、警打印機處于正常聯(lián)機狀態(tài)。2、墨盒無老化，紙張配備齊全。3、打印試驗頁正常。10、系統(tǒng)（CRT）報警功能檢查481、報警信息準確可靠，時間、事件描述與實際相符。2、報警聲光功能正常，確認功能正常。3、報警歷史查詢功能正常。11、控制器檢查DPU卡件電池程序芯片801、控制器外觀檢查正常，無積灰。2、備用電池電壓正常。3、雙控制器無擾切換功能正常，無異常報警，各狀態(tài)指示燈指示正常。H熱工監(jiān)督12、卡件及通道校驗各類型IO卡件2001、卡件插接牢固、狀態(tài)顯示正常。2、模擬量I/O通道按準確度等級為0.5級抽樣校驗合格（抽樣數(shù)量不少于各類型卡件總數(shù)量的5）13、繼電器檢查繼電器2001、抽檢數(shù)量不少

7、于5%的繼電器，外觀檢查清潔無損壞，安裝牢固無松動。2、用500V測試儀器測定繼電器線圈與外殼間、線圈與接點間絕緣電阻應大于300M。3、直流繼電器動作值，應介于額定電壓的30%70%，交流繼電器的動作值，應不大于額定電壓的80%，繼電器的返回值，應不小于額定電壓的5%。2DAS系統(tǒng)1、變送器校驗變送器抹布毛刷303201、變送器拆除后取樣管口封堵嚴密。分段2、變送器外觀檢查無損壞，衛(wèi)生清潔無積灰。3、變送器名稱標志正確清晰，測點位置與CRT描述和過程圖位置相符。4、變送器接線端子與外殼絕緣大于5M。5、變送器校驗誤差在允許范圍內(nèi)（根據(jù)其測量量程及準確度等級確定）。6、調(diào)節(jié)及聯(lián)鎖保護用變送器驗

8、收合格。H7、變送器復裝后取樣管路不堵、不漏，閥門開關良好。2、壓力/差壓開關校驗壓力/差壓開關3201、開關拆除后取樣管口封堵嚴密。2、開關衛(wèi)生清潔無積灰。3、開關名稱標志正確清晰，測點位置與CRT描述和過程圖位置相符。4、開關接線端子與外殼絕緣大于5M。5、開關校驗定值準確，誤差在允許范圍內(nèi)（根據(jù)其測量量程及準確度等級確定）。6、開關接點動作可靠，接點電阻小于0.5。7、調(diào)節(jié)及聯(lián)鎖保護用開關驗收合格。H8、開關復裝后取樣管路不堵、不漏，閥門開關良好。3、熱電阻/熱電偶校驗熱電阻熱電偶5001、元件拆除后測點孔封堵嚴密。2、元件名稱標志正確清晰，測點位置與CRT描述和過程圖位置相符。3、元件

9、接線端子與外殼絕緣大于5M。4、元件外觀檢查正常，校驗誤差在允許范圍內(nèi)。5、熱電偶類型與其補償導線配套。4、傳感器信號電纜檢查電纜補償導線3201、電纜標牌準確齊全2、電纜對地及線間絕緣大于50M3、補償導線型號正確，接線方式無誤5、系統(tǒng)試驗481、所有傳感器復裝后，檢查CRT或儀表內(nèi)相應測點指示無壞點，溫度元件指示當前溫度，對重要測點回路應進行系統(tǒng)校驗。2、開關量回路做接點通斷試驗正常。3、大機壁溫測量系統(tǒng)檢查驗收。H熱工監(jiān)督4、發(fā)電機測溫系統(tǒng)檢查驗收。H熱工監(jiān)督5、鍋爐大包壁溫測量系統(tǒng)檢查驗收。H熱工監(jiān)督3CCS系統(tǒng)1、電動執(zhí)行器檢修（截至閥、調(diào)節(jié)閥）計數(shù)器接觸器電機抹布黃油103201、

10、執(zhí)行器各部件衛(wèi)生清潔，無損傷，設備標牌準確齊全。分段2、計數(shù)器動作靈活，限位開關、力矩開關無松動，接點無銹蝕，閉合電阻小于0.5。3、電機線圈對地和相間絕緣大于50M。4、閥門電機轉(zhuǎn)動靈活無異音，檢查軸承潤滑正常。5、閥門就地操作正常，閥門定位、開關時間滿足要求。6、閥門遠方操作正常，動作方向正確，指令、位返全行程誤差不大于3，閥門開關動作死區(qū)不大于3。W2、氣動執(zhí)行器檢修（截至閥、調(diào)節(jié)閥）電氣轉(zhuǎn)換器位返裝置過濾減壓閥電磁閥智能定位器3201、執(zhí)行器各部件衛(wèi)生清潔，無損傷，設備標牌準確齊全。2、氣源管路及氣缸無泄漏，氣源壓力符合要求。3、減壓過濾閥清洗干凈，無積灰積水現(xiàn)象，氣源減壓調(diào)節(jié)正常。4

11、、電磁閥檢查清理，線圈對地絕緣大于50M。5、閥門就地操作正常，閥門定位、開關時間滿足要求。6、閥門遠方操作正常，動作方向正確，指令、位返全行程誤差不大于3，閥門開關動作死區(qū)不大于3。W3、執(zhí)行器控制電纜檢查 電纜801、電纜標牌準確齊全。2、電纜對地及線間絕緣大于50M。4、CCS子系統(tǒng)試驗1601、邏輯靜態(tài)傳動試驗正常，調(diào)節(jié)參數(shù)與檢修前相同。熱工監(jiān)督2、熱態(tài)試驗運算準確，控制穩(wěn)定，執(zhí)行機構(gòu)協(xié)調(diào)動作，調(diào)節(jié)品質(zhì)滿足要求。H4SCS系統(tǒng)1、電動執(zhí)行器檢修（截至閥、調(diào)節(jié)閥）計數(shù)器接觸器電機抹布黃油203201、執(zhí)行器各部件衛(wèi)生清潔，無損傷，設備標牌準確齊全。分段2、計數(shù)器動作靈活，限位開關、力矩開

12、關無松動，接點無銹蝕，閉合電阻小于0.5。3、電機線圈對地和相間絕緣大于50M。4、閥門電機轉(zhuǎn)動靈活無異音，檢查軸承潤滑正常。5、閥門就地操作正常，閥門定位、開關時間滿足要求。6、閥門遠方操作正常，動作方向正確，指令、位返全行程誤差不大于3，閥門開關動作死區(qū)不大于3。W2、氣動執(zhí)行器檢修（截至閥、調(diào)節(jié)閥）電氣轉(zhuǎn)換器位返裝置過濾減壓閥電磁閥智能定位器3201、執(zhí)行器各部件衛(wèi)生清潔，無損傷，設備標牌準確齊全。2、氣源管路及氣缸無泄漏，氣源壓力符合要求。3、減壓過濾閥清洗干凈，無積灰積水現(xiàn)象，氣源減壓調(diào)節(jié)正常。4、電磁閥檢查清理，線圈對地絕緣大于50M。5、閥門就地操作正常，閥門定位、開關時間滿足要

13、求。6、閥門遠方操作正常，動作方向正確，指令、位返全行程誤差不大于3，閥門開關動作死區(qū)不大于3。W3、執(zhí)行器控制電纜檢查 電纜801、電纜標牌準確齊全。2、電纜對地及線間絕緣大于50M。4、順控功能邏輯檢查試驗641、邏輯靜態(tài)傳動試驗正常2、熱態(tài)試驗中各設備協(xié)調(diào)動作，順控程序執(zhí)行正常。H熱工監(jiān)督5DEH/HITASS系統(tǒng)1、控制柜及就地設備衛(wèi)生清掃風扇30241、衛(wèi)生清潔，標志牌固定牢固、端正、字跡清晰，端子排緊固。分段驗收2、卡件表面無積灰，插接牢固。3、各風扇轉(zhuǎn)動良好，濾網(wǎng)清潔。2、電源檢查保險各種電壓等級電源電源卡件481、電源電纜絕緣大于50M。2、電源開關及保險容量正確，標志正確，開

14、關接點電阻符合要求，端子壓接牢固。3、電壓正常（符合設計值）。4、雙電源切換正常，失電報警正常。H3、接地系統(tǒng)檢查481、接地線壓接牢固，系統(tǒng)各部件接地方式正確、可靠。2、接地電阻滿足制造廠要求。4、系統(tǒng)軟件及應用軟件檢查、備份硬盤軟盤481、系統(tǒng)檢修前備份所有應用軟件，并做好記錄。2、檢修結(jié)束后重新備份應用軟件，清理臨時文件，檢查硬盤空間合適、系統(tǒng)運行正常。5、控制器檢查CPU卡件801、控制器外觀檢查正常，無積灰。2、備用電池電壓正常。3、雙控制器無擾切換功能正常，無異常報警，各狀態(tài)指示燈指示正常。H熱工監(jiān)督6、卡件及通道檢查各類型IO卡件2001、卡件插接牢固、狀態(tài)顯示正常。2、模擬量I

15、/O通道按準確度等級為0.5級抽樣校驗合格（抽樣數(shù)量不少于各類型卡件總數(shù)量的5）。7、變送器檢查變送器2001、變送器拆除后取樣管口封堵嚴密。2、變送器衛(wèi)生清潔無積灰。H3、變送器名稱標志正確清晰，測點位置與CRT描述和過程圖位置相符。4、變送器接線端子與外殼絕緣大于5M。5、變送器校驗誤差在允許范圍內(nèi)（根據(jù)其測量量程及準確度等級確定）。6、調(diào)節(jié)及聯(lián)鎖保護用變送器驗收合格。7、變送器復裝后取樣管路不堵、不漏，閥門開關良好。8、壓力/差壓開關校驗壓力開關差壓開關2001、開關拆除后取樣管口封堵嚴密。2、開關衛(wèi)生清潔無積灰。3、開關名稱標志正確清晰，測點位置與CRT描述和過程圖位置相符。4、開關接

16、線端子與外殼絕緣大于5M。5、開關校驗定值準確，誤差在允許范圍內(nèi)（根據(jù)其測量量程及準確度等級確定）。6、開關接點動作可靠，接點電阻小于0.5。7、調(diào)節(jié)及聯(lián)鎖保護用開關驗收合格。8、開關復裝后取樣管路不堵、不漏，閥門開關良好。9、熱電阻/熱電偶校驗961、元件拆除后測點孔封堵嚴密。2、元件名稱標志正確清晰，測點位置與CRT描述和過程圖位置相符。3、元件接線端子與外殼絕緣大于5M。4、元件外觀檢查正常，校驗誤差在允許范圍內(nèi)。5、熱電偶類型與其補償導線配套。10、轉(zhuǎn)速傳感器檢查2001、探頭校驗合格。2、探頭安裝間隙、間隙電壓符合要求，固定牢固。3、前置器安裝牢固、接線正確、輸出線性。4、報警、跳閘

17、設定值正確。W11、繼電器檢查繼電器2001、抽檢數(shù)量不少于5%的繼電器，外觀檢查清潔無損壞，安裝牢固無松動。W2、用500V測試儀器測定繼電器線圈與外殼間、線圈與接點間絕緣電阻應大于300M。3、直流繼電器動作值，應介于額定電壓的30%70%，交流繼電器的動作值，應不大于額定電壓的80%，繼電器的返回值，應不小于額定電壓的5%。12、DEH插入盤檢查插入盤481、外觀及內(nèi)部卡件衛(wèi)生清潔，各標志牌齊全。2、操作按鈕靈活無缺損。3、顯示窗及指示燈完好。4、信號插頭及電纜接線牢固。5、上電試驗正常。13、電磁閥檢查電磁閥481、電磁閥安裝牢固，接線正確。2、對地絕緣電阻大于20M，線圈電阻正常（符

18、合電磁閥出廠參數(shù)）。3、閥芯動作靈活無卡澀。14、調(diào)門靜態(tài)整定伺放卡LVDT伺服閥1001、LVDT安裝牢固，接線正確，輸出線性，示值與就地刻度相對應。2、伺服閥安裝牢固，絕緣電阻大于20M，線圈電阻正常（符合電磁閥出廠參數(shù)）接線正確。3、調(diào)門動作靈活無卡澀。4、各調(diào)門整定后指令與位返誤差小于3，死區(qū)小于3。H熱工監(jiān)督15、系統(tǒng)功能試驗仿真卡481、DEH仿真試驗正常。2、DEH熱態(tài)自動調(diào)節(jié)品質(zhì)符合要求。H熱工監(jiān)督6大機TSI系統(tǒng)1、控制柜及就地設備衛(wèi)生清掃10481、衛(wèi)生清潔，標志牌固定牢固、端正、字跡清晰，端子排緊固。分段驗收2、卡件表面無積灰，插接牢固。3、各風扇轉(zhuǎn)動良好，濾網(wǎng)清潔。2、

19、電源檢查241、電源電纜絕緣大于50M。2、電源開關及保險容量正確，標志正確，開關接點電阻符合要求，端子壓接牢固。3、電壓正常（符合設計值）。4、雙電源切換正常，失電報警正常。3、接地系統(tǒng)檢查241、接地線壓接牢固，系統(tǒng)各部件接地方式正確、可靠。2、接地電阻滿足制造廠要求。H熱工監(jiān)督4、卡件及通道檢查各類型卡件1001、卡件插接牢固、狀態(tài)顯示正常。2、模擬量I/O通道按準確度等級為0.5級抽樣校驗合格（抽樣數(shù)量不少于各類型卡件總數(shù)量的5）。H5、轉(zhuǎn)速傳感器檢查轉(zhuǎn)速探頭轉(zhuǎn)速前置器1001、探頭校驗合格。2、探頭安裝間隙、間隙電壓符合要求，固定牢固。H3、前置器安裝牢固、絕緣合格、接線正確、輸出線

20、性。4、報警、跳閘設定值正確。6、振動傳感器檢查振動探頭振動前置器1001、探頭校驗合格。2、探頭安裝間隙、間隙電壓符合要求，固定牢固。H3、前置器安裝牢固、絕緣合格、接線正確、輸出線性。4、報警、跳閘設定值正確。7、差脹傳感器檢查差脹探頭差脹前置器1001、探頭校驗合格。2、探頭安裝間隙、間隙電壓符合要求，固定牢固。H3、前置器安裝牢固、絕緣合格、接線正確、輸出線性。4、報警、跳閘設定值正確。8、繼電器檢查繼電器2001、抽檢數(shù)量不少于5%的繼電器，外觀檢查清潔無損壞，安裝牢固無松動。2、用500V測試儀器測定繼電器線圈與外殼間、線圈與接點間絕緣電阻應大于300M。3、直流繼電器動作值，應介

21、于額定電壓的30%70%，交流繼電器的動作值，應不大于額定電壓的80%，繼電器的返回值，應不小于額定電壓的5%。8、系統(tǒng)功能試驗241、各報警、保護回路（輸出至PRP系統(tǒng)）靜態(tài)試驗合格。H7MEH/TSI系統(tǒng)1、控制柜及就地設備衛(wèi)生清掃10241、衛(wèi)生清潔，標志牌固定牢固、端正、字跡清晰，端子排緊固。分段驗收2、卡件表面無積灰，插接牢固。3、各風扇轉(zhuǎn)動良好，濾網(wǎng)清潔。2、電源檢查161、電源電纜絕緣大于50M。2、電源開關及保險容量正確，標志正確，開關接點電阻符合要求，端子壓接牢固。3、電壓正常（符合設計值）。4、雙電源切換正常，失電報警正常。3、接地系統(tǒng)檢查161、接地線壓接牢固，系統(tǒng)各部件

22、接地方式正確、可靠。2、接地電阻小于0.54、控制器檢查控制器481、控制器外觀檢查正常，無積灰。H熱工監(jiān)督2、備用電池電壓正常。3、雙控制器無擾切換功能正常，無異常報警，各狀態(tài)指示燈指示正常。5、卡件及通道檢查各類型卡件801、卡件插接牢固、狀態(tài)顯示正常。2、模擬量I/O通道按準確度等級為0.5級抽樣校驗合格（抽樣數(shù)量不少于各類型卡件總數(shù)量的5）。6、變送器檢查變送器1601、變送器拆除后取樣管口封堵嚴密。2、變送器衛(wèi)生清潔無積灰。H3、變送器名稱標志正確清晰，測點位置與CRT描述和過程圖位置相符。4、變送器接線端子與外殼絕緣大于5M。5、變送器校驗誤差在允許范圍內(nèi)（根據(jù)其測量量程及準確度等

23、級確定）。6、調(diào)節(jié)及聯(lián)鎖保護用變送器驗收合格。7、變送器復裝后取樣管路不堵、不漏，閥門開關良好。7、壓力/差壓開關校驗壓力開關差壓開關641、開關拆除后取樣管口封堵嚴密。2、開關衛(wèi)生清潔無積灰。3、開關名稱標志正確清晰，測點位置與CRT描述和過程圖位置相符。4、開關接線端子與外殼絕緣大于5M。5、開關校驗定值準確，誤差在允許范圍內(nèi)（根據(jù)其測量量程及準確度等級確定）。6、開關接點動作可靠，接點電阻小于0.5。7、調(diào)節(jié)及聯(lián)鎖保護用開關驗收合格。8、開關復裝后取樣管路不堵、不漏，閥門開關良好。8、熱電阻/熱電偶校驗961、元件拆除后測點孔封堵嚴密。2、元件名稱標志正確清晰，測點位置與CRT描述和過程

24、圖位置相符。3、元件接線端子與外殼絕緣大于5M。4、元件外觀檢查正常，校驗誤差在允許范圍內(nèi)。5、熱電偶類型與其補償導線配套。9、MEH插入盤檢查321、外觀及內(nèi)部卡件衛(wèi)生清潔，各標志牌齊全。2、操作按鈕靈活無缺損。3、顯示窗及指示燈完好。4、信號插頭及電纜接線牢固。5、上電試驗正常。10、轉(zhuǎn)速傳感器檢查轉(zhuǎn)速探頭轉(zhuǎn)速前置器241、探頭校驗合格。2、探頭安裝間隙、間隙電壓符合要求，固定牢固。3、前置器安裝牢固、絕緣合格、接線正確、輸出線性。4、報警、跳閘設定值正確。11、振動傳感器檢查振動探頭振動前置器481、探頭校驗合格。2、探頭安裝間隙、間隙電壓符合要求，固定牢固。3、前置器安裝牢固、絕緣合格

25、、接線正確、輸出線性。4、報警、跳閘設定值正確。12、繼電器檢查繼電器801、抽檢數(shù)量不少于5%的繼電器，外觀檢查清潔無損壞，安裝牢固無松動。W2、用500V測試儀器測定繼電器線圈與外殼間、線圈與接點間絕緣電阻應大于300M。3、直流繼電器動作值，應介于額定電壓的30%70%，交流繼電器的動作值，應不大于額定電壓的80%，繼電器的返回值，應不小于額定電壓的5%。13、電磁閥檢查電磁閥481、對地絕緣電阻大于50M，線圈電阻正常（符合電磁閥出廠參數(shù)）2、閥芯動作靈活無卡澀14、調(diào)門靜態(tài)整定伺放卡LVDT伺服閥641、LVDT安裝牢固，接線正確，輸出線性，示值與就地刻度相對應。2、伺服閥安裝牢固，

26、絕緣電阻大于20M，線圈電阻正常（符合電磁閥出廠參數(shù)）接線正確。3、調(diào)門動作靈活無卡澀。4、各調(diào)門整定后指令與位返誤差小于3，死區(qū)小于3。H熱工監(jiān)督15、系統(tǒng)功能試驗481、小機保護回路試驗正常H2、MEH熱態(tài)自動調(diào)節(jié)品質(zhì)符合要求熱工監(jiān)督8FSSS系統(tǒng)1、控制柜及就地設備衛(wèi)生清掃201201、衛(wèi)生清潔，標志牌固定牢固、端正、字跡清晰，端子排緊固。分段驗收2、卡件表面無積灰，插接牢固。3、各風扇轉(zhuǎn)動良好，濾網(wǎng)清潔。2、電源檢查801、電源電纜絕緣大于50M。2、電源開關及保險容量正確，標志正確，開關接點電阻符合要求，端子壓接牢固。3、電壓正常（符合設計值）。4、雙電源切換正常，失電報警正常。H3

27、、接地系統(tǒng)檢查481、接地線壓接牢固，系統(tǒng)各部件接地方式正確、可靠。2、接地電阻滿足制造廠要求。4、控制器檢查控制器1001、控制器外觀檢查正常，無積灰。H熱工監(jiān)督2、備用電池電壓正常。3、雙控制器無擾切換功能正常，無異常報警，各狀態(tài)指示燈指示正常。5、卡件及通道檢查各類型卡件2001、卡件插接牢固、狀態(tài)顯示正常。2、模擬量I/O通道按準確度等級為0.5級抽樣校驗合格（抽樣數(shù)量不少于各類型卡件總數(shù)量的5）。6、過程開關檢查壓力開關差壓開關2001、開關拆除后取樣管口封堵嚴密。2、開關衛(wèi)生清潔無積灰。H3、開關名稱標志正確清晰，測點位置與CRT描述和過程圖位置相符。4、開關接線端子與外殼絕緣大于

28、5M。5、開關校驗定值準確，誤差在允許范圍內(nèi)（根據(jù)其測量量程及準確度等級確定）。6、開關接點動作可靠，接點電阻小于0.5。7、調(diào)節(jié)及聯(lián)鎖保護用開關驗收合格。8、開關復裝后取樣管路不堵、不漏，閥門開關良好。7、點火裝置檢查高能點火器電磁閥限位開關3001、限位開關動作良好，絕緣合格，接點電阻小于0.5。2、電磁閥動作靈活，絕緣合格，阻值正常。3、氣缸及氣源管路不泄漏，各接頭密封良好。4、高能變壓器及電纜絕緣大于50M。5、點火桿檢查正常，打火試驗正常。W8、執(zhí)行機構(gòu)檢查密封圈3001、衛(wèi)生清掃, 設備無積灰，接線檢查良好。2、電磁閥動作靈活，絕緣合格，阻值正常。3、氣源管路接頭密封良好，無漏氣。

29、4、電纜絕緣大于20M。5、就地開/關試驗動作良好，位置開關安裝牢固、動作良好。6、遠方動作試驗正常，狀態(tài)指示正常。9、火檢系統(tǒng)檢查火檢探頭光纖火檢卡3001、火檢孔清理無積灰。2、火檢探頭校驗合格、安裝牢固，接線（航空插頭）緊固。3、光纖檢查無異常。4、火檢信號模擬試驗正常。W5、冷卻風管無漏氣，風壓正常。6、火檢卡參數(shù)設定合適。7、火檢冷卻風機邏輯檢查、試驗正常。10、MFT動作試驗MFT繼電器481、保護回路電纜絕緣大于20M熱工監(jiān)督2、MFT繼電器檢查校驗合格。3、各MFT條件模擬動作試驗正常。H4、報警正常。5、SOE記錄正確。6、首出MFT原因顯示正確。7、與其他系統(tǒng)接口信號檢查試

30、驗無異常。9PRP（ETS）系統(tǒng)1、控制柜及就地設備衛(wèi)生清掃風扇51001、衛(wèi)生清潔，標志牌固定牢固、端正、字跡清晰，端子排緊固。分段驗收2、繼電器表面無積灰，插接牢固。3、各風扇轉(zhuǎn)動良好，濾網(wǎng)清潔。H2、電源系統(tǒng)檢查801、電源電纜絕緣大于50M。2、電源開關及保險容量正確，標志正確，開關接點電阻符合要求，端子壓接牢固。3、電壓正常（符合設計值）。4、雙電源切換正常，失電報警正常。3、接地系統(tǒng)檢查481、接地線壓接牢固，系統(tǒng)各部件接地方式正確、可靠。2、接地電阻滿足制造廠要求。4、過程開關（壓力、溫度）檢修過程開關2001、開關拆除后取樣管口封堵嚴密。2、開關衛(wèi)生清潔無積灰。H3、開關名稱標

31、志正確清晰，測點位置與CRT描述和過程圖位置相符。4、開關接線端子與外殼絕緣大于5M。5、開關校驗定值準確，誤差在允許范圍內(nèi)（根據(jù)其測量量程及準確度等級確定）。6、開關接點動作可靠，接點電阻小于0.5。7、調(diào)節(jié)及聯(lián)鎖保護用過程開關驗收合格。8、開關復裝后取樣管路不堵、不漏，閥門開關良好。5、控制器檢查控制器1001、控制器外觀檢查正常，無積灰。2、備用電池電壓正常。3、雙控制器無擾切換功能正常，無異常報警，各狀態(tài)指示燈指示正常。6、繼電器檢查繼電器3201、抽檢數(shù)量不少于5%的繼電器，外觀檢查清潔無損壞，安裝牢固無松動。2、用500V測試儀器測定繼電器線圈與外殼間、線圈與接點間絕緣電阻應大于3

32、00M。3、直流繼電器動作值，應介于額定電壓的30%70%，交流繼電器的動作值，應不大于額定電壓的80%，繼電器的返回值，應不小于額定電壓的5%。7、操作開關、按鈕檢查操作開關按鈕481、操作開關、按鈕外觀檢查無損壞，操作靈活。2、接點動作可靠，接點電阻小于0.5。3、實際操作試驗正常8、電磁閥檢查電磁閥1601、電磁閥電阻測量正常，絕緣合格。2、動作靈活無卡澀。9、保護回路功能試驗481、聯(lián)鎖保護功能試驗正常，報警、SOE記錄正常。H2、與其他系統(tǒng)接口信號檢查試驗正常。3、機、爐、電大聯(lián)鎖試驗正常。H熱工監(jiān)督10爐管泄漏報警系統(tǒng)1、控制柜檢查工控機1481、衛(wèi)生清潔，標志牌固定牢固、端正、字

33、跡清晰，端子排緊固。分段驗收2、工控機內(nèi)部無積灰，卡件插接牢固。3、各風扇轉(zhuǎn)動良好，濾網(wǎng)清潔。2、電源系統(tǒng)檢查電源開關481、電源電纜絕緣大于50M。2、電源開關及保險容量正確，標志正確，開關接點電阻符合要求，端子壓接牢固。3、電壓正常（符合設計值）。3、接地系統(tǒng)檢查481、接地線壓接牢固，系統(tǒng)各部件接地方式正確、可靠。2、接地電阻滿足制造廠要求。4、傳感器檢查傳感器2001、取樣孔暢通無堵塞。2、探頭測試合格，標志牌齊全。5、系統(tǒng)報警試驗481、加模擬信號測試，系統(tǒng)報警功能正常。W11工業(yè)電視系統(tǒng)1、汽包水位計工業(yè)電視系統(tǒng)檢查攝像頭顯示器42001、就地水位計刻度標識清晰，照明充足。分段驗收

34、2、攝像頭角度調(diào)整合適，固定牢固，鏡頭清理無灰塵。3、攝像頭冷卻裝置正常。4、電源電纜絕緣大于50M，視頻電纜絕緣大于5M。5、端子緊固，各視頻接頭緊固。6、顯示器衛(wèi)生清掃，色彩調(diào)整正常，畫面切換及合成功能正常。W2、爐膛火焰電視系統(tǒng)檢查攝像頭顯示器2001、就地攝像頭及冷卻裝置衛(wèi)生清掃，標識齊全。2、攝像頭角度調(diào)整合適，固定牢固，鏡頭清理無灰塵。3、攝像頭推進裝置及氣源冷卻裝置試驗正常。4、電源電纜絕緣大于50M，視頻電纜絕緣大于5M。5、端子緊固，各視頻接頭緊固。6、顯示器衛(wèi)生清掃，色彩調(diào)整正常，畫面切換及合成功能正常。W3、煙囪電視系統(tǒng)檢查攝像頭顯示器1001、就地攝像頭及冷卻裝置衛(wèi)生清

35、掃，標識齊全。2、攝像頭角度調(diào)整合適，固定牢固，鏡頭清理無灰塵。3、電源電纜絕緣大于50M，視頻電纜絕緣大于5M。4、端子緊固，各視頻接頭緊固。5、顯示器衛(wèi)生清掃，色彩調(diào)整正常，畫面切換及合成功能正常。12熱工電源1、集控室熱工電源系統(tǒng)檢查電源開關保險11601、熱工電源柜衛(wèi)生清掃，端子緊固，標志牌正確、清晰。分段驗收2、各電源分開關名稱標識齊全，開關保險容量符合要求，開關手動合、跳靈活，接通電阻小于0.5M，對地絕緣大于50M。3、柜內(nèi)電源電壓正常，圖紙齊全，與實際相符。W熱工監(jiān)督4、設計為雙路冗余的電源切換正常，失電報警正常。5、電源電纜絕緣大于50M，電纜標牌正確齊全。2、就地熱工電源分

36、配柜（PDP柜）檢查電源開關保險3201、熱工電源柜衛(wèi)生清掃，端子緊固，標志牌正確、清晰。2、各電源分開關名稱標識齊全，開關保險容量符合要求，開關手動合、跳靈活，接通電阻小于0.5M，對地絕緣大于50M。3、柜內(nèi)電源電壓正常，圖紙齊全，與實際相符。W熱工監(jiān)督4、設計為雙路冗余的電源切換正常，失電報警正常。5、電源電纜絕緣大于50M，電纜標牌正確齊全。13熱工信號報警窗1、報警柜檢查聲卡電源卡閃光卡1801、機柜及卡件衛(wèi)生清掃，端子緊固，標志牌正確、清晰。分段驗收2、電源電纜絕緣大于50M，電纜標牌正確齊全，電源電壓符合設計值。3、各報警信號電纜絕緣大于50M。2、報警窗（光字牌）檢查燈泡801

37、、報警窗清潔，光字牌名稱標識齊全清晰。2、燈泡完好，亮度合適。3、報警窗試驗、消音、復位功能正常。3、CRT內(nèi)軟光字牌報警系統(tǒng)檢查401、軟光字牌畫面描述正確，軟件組態(tài)正常。2、CRT內(nèi)報警窗試驗、消音、復位功能正常。3、系統(tǒng)功能試驗481、就地模擬各報警信號，聲光報警正常，報警內(nèi)容與實際相符。W14吹灰控制系統(tǒng)1、控制柜及就地設備衛(wèi)生清掃10481、衛(wèi)生清潔，標志牌固定牢固、端正、字跡清晰，端子排緊固。分段驗收2、繼電器表面無積灰，插接牢固。3、各風扇轉(zhuǎn)動良好，濾網(wǎng)清潔。2、電源系統(tǒng)檢查481、電源電纜絕緣大于50M。2、電源開關及保險容量正確，標志正確，開關接點電阻符合要求，端子壓接牢固。

38、3、電壓正常（符合設計值）。3、接地系統(tǒng)檢查241、接地線壓接牢固，系統(tǒng)各部件接地方式正確、可靠。2、接地電阻滿足制造廠要求。4、控制器檢查PLC電池241、控制器外觀檢查正常，無積灰。2、備用電池電壓正常。3、雙控制器無擾切換功能正常，無異常報警，各狀態(tài)指示燈指示正常。5、工作站檢查工作站481、硬盤空間檢查、清理，刪除垃圾文件。2、鍵盤、鼠標、CRT等連線連接牢固。3、工作站狀態(tài)正常，CRT數(shù)據(jù)刷新時間小于1秒。6、過程開關校驗壓力開關溫度開關961、開關拆除后取樣管口封堵嚴密。2、開關衛(wèi)生清潔無積灰。W3、開關名稱標志正確清晰，測點位置與CRT描述和過程圖位置相符。4、開關接線端子與外殼

39、絕緣大于5M。5、開關校驗定值準確，誤差在允許范圍內(nèi)（根據(jù)其測量量程及準確度等級確定）。6、開關接點動作可靠，接點電阻小于0.5。7、調(diào)節(jié)及聯(lián)鎖保護用過程開關驗收合格。8、開關復裝后取樣管路不堵、不漏，閥門開關良好。7、變送器校驗變送器961、變送器拆除后取樣管口封堵嚴密。2、變送器衛(wèi)生清潔無積灰。3、變送器名稱標志正確清晰，測點位置與CRT描述和過程圖位置相符。4、變送器接線端子與外殼絕緣大于5M。5、變送器校驗誤差在允許范圍內(nèi)（根據(jù)其測量量程及準確度等級確定）。6、調(diào)節(jié)及聯(lián)鎖保護用變送器驗收合格。7、變送器復裝后取樣管路不堵、不漏，閥門開關良好。8、熱電阻/熱電偶校驗熱電阻熱電偶961、元

40、件拆除后測點孔封堵嚴密。2、元件名稱標志正確清晰，測點位置與CRT描述和過程圖位置相符。3、元件接線端子與外殼絕緣大于5M。4、元件外觀檢查正常，校驗誤差在允許范圍內(nèi)。5、熱電偶類型與其補償導線配套。9、吹灰器就地控制回路檢查接觸器行程開關吹灰電機熱偶2001、就地控制箱及動力電源箱衛(wèi)生清掃，端子緊固。2、電纜絕緣大于50M。3、行程開關動作靈活，固定牢固，絕緣合格。4、接觸器動作靈活，觸點電阻小于0.5，絕緣合格。5、吹灰電機絕緣合格，三相平衡，熱偶保護動作值整定合適。6、就地吹灰器進、退試驗正常。10、吹灰疏水控制系統(tǒng)檢查控制儀表電磁閥801、疏水控制儀表校驗合格，儀表顯示準確，接地輸出正

41、常。2、電磁閥動作靈活，對地絕緣大于50M。10、程控吹灰功能試驗1001、吹灰程序設置正常，用戶可自編程序。2、程控投停吹灰器正常。W15膠球清洗系統(tǒng)1、控制柜及就地設備衛(wèi)生清掃2481、衛(wèi)生清潔，標志牌固定牢固、端正、字跡清晰，端子排緊固。零星驗收2、繼電器表面無積灰，插接牢固。3、各風扇轉(zhuǎn)動良好，濾網(wǎng)清潔。2、電源系統(tǒng)檢查電源開關481、電源電纜絕緣大于50M。2、電源開關及保險容量正確，標志正確，開關接點電阻符合要求，端子壓接牢固。3、電壓正常（符合設計值）。3、接地系統(tǒng)檢查481、接地線壓接牢固，系統(tǒng)各部件接地方式正確、可靠。2、接地電阻滿足制造廠要求。4、控制器檢查PLC961、控

42、制器外觀檢查正常，無積灰。2、備用電池電壓正常。3、雙控制器無擾切換功能正常，無異常報警，各狀態(tài)指示燈指示正常。5、電動執(zhí)行器檢查計數(shù)器2001、執(zhí)行器各部件齊全，固定牢固，美觀，清潔、標志齊全。2、電機線圈電阻正常，三相平衡，對地絕緣大于20M。3、計數(shù)器動作靈活，接點電阻小于0.5，限位、力矩開關調(diào)整合適。5、手動、遠控操作靈活、平穩(wěn)，無異音。6、執(zhí)行器開、關特性符合規(guī)程要求。6、功能試驗481、膠球清洗裝置程控投入正常，各執(zhí)行器動作到位，流程顯示正確。W16氧量測量系統(tǒng)檢修1、氧化鋯頭測量系統(tǒng)檢查氧化鋯頭標氣52001、鋯頭衛(wèi)生清掃，濾網(wǎng)無堵塞，安裝方式正確。分段驗收2、鋯頭出線端子緊固

43、，對地絕緣大于5M。3、使用標氣對鋯頭現(xiàn)場標定合格，鋯頭本底電勢設定正確。4、就地氧量變送器內(nèi)衛(wèi)生清掃，端子緊固，溫度補償元件工作正常。5、電源電纜絕緣大于50M。2、氧量顯示二次儀表檢查二次儀表1001、儀表衛(wèi)生清掃，端子緊固。2、通道校驗合格。3、輸出至DCS系統(tǒng)信號正常。17給煤機控制系統(tǒng)檢修1、控制柜及就地設備衛(wèi)生清掃卡件52001、機柜及部件衛(wèi)生清掃, 柜內(nèi)、外無積灰，電纜連接牢固。分段驗收2、電源電壓符合設計值。3、電纜絕緣測試合格，絕緣阻值大于20M。4、中間繼電器接線緊固,線圈阻值正常，動作試驗正常，接點閉合后阻值小于0.5。5、接觸器接線緊固,線圈阻值正常，動作試驗正常，接點

44、閉合后阻值小于0.5。2、執(zhí)行器檢查電機2001、執(zhí)行器各部件齊全，固定牢固，美觀，清潔、標志齊全。2、電機絕緣大于20M。3、限位、力矩開關調(diào)整合適。4、電源開關、熱繼電器容量符合要求。5、手動、遠控操作輕松、平穩(wěn)，無異音。6、執(zhí)行器開、關特性符合規(guī)程要求。3、皮帶稱標定稱重探頭3001、測速裝置檢查正常。2、標定后誤差在允許范圍內(nèi)。W熱工監(jiān)督3、就地顯示及遠傳信號正常。18空預器間隙控制及熱點探測系統(tǒng)1、機柜檢修繼電器接觸器按鈕2961、機柜及部件衛(wèi)生清掃, 柜內(nèi)、外無積灰，電纜連接牢固。分段驗收2、電源電壓符合設計值。3、電纜絕緣測試合格，絕緣阻值大于20M。4、中間繼電器接線緊固,線圈阻值正常，動作試驗正常，接點閉合后阻值小于0.5。5、接觸器接線緊固,線圈阻值正常，動作試驗正常，接點閉合后阻值小于0.5。2、傳感器探頭檢修感煙探頭間隙探頭行程開關2001、間隙探頭固定牢固，探頭與扇形板間隙符合要求。2、感煙探頭外觀完好，靈敏度符合技術要求。3、行程開關外觀完好，絕緣合格，動作靈敏可靠，調(diào)整定位準確。4、探頭冷卻密封裝置完好。3、執(zhí)行機構(gòu)檢修電機2001、手動報警站外觀完好，報警動作準確可靠。2、扇形板驅(qū)動電機檢查正常。3、探頭提升下降動作正常。4、系統(tǒng)調(diào)整與試驗1001、手動提升、下降扇形板正常。2、扇形板各級間隙報警正常。3、自動方式下系統(tǒng)工作正常。