引風(fēng)機(jī)調(diào)試方案_第1頁(yè)
引風(fēng)機(jī)調(diào)試方案_第2頁(yè)
引風(fēng)機(jī)調(diào)試方案_第3頁(yè)
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引風(fēng)機(jī)調(diào)試方案_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、鍋爐引風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)調(diào)試措施1 編制目的1。1 為了指導(dǎo)及規(guī)范系統(tǒng)及設(shè)備的調(diào)試工作,保證系統(tǒng)及設(shè)備能夠安全正常投入運(yùn)行,制定本措施。1。2 檢查電氣、熱工保護(hù)聯(lián)鎖和信號(hào)裝置,確認(rèn)其動(dòng)作可靠.1。3 檢查設(shè)備的運(yùn)行情況,檢驗(yàn)系統(tǒng)的性能,發(fā)現(xiàn)并消除可能存在的缺陷。1。4 通過引風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)的調(diào)試,對(duì)施工、設(shè)計(jì)和設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行考核,檢查引風(fēng)機(jī)電流、振動(dòng)及其軸承溫度的數(shù)值是否符合標(biāo)準(zhǔn),并將這些數(shù)值記錄備案,以此確定其是否滿足以后正常生產(chǎn)的需求。2 編制依據(jù)2。1 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程(1996年版)2.2 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐機(jī)組篇(1996年版)2。3 火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)

2、及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(1996年版)2.4 電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定(2002年版)2.5 電站鍋爐風(fēng)機(jī)選型和使用導(dǎo)則(DL/T4682004)2.6 電站鍋爐風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)性能試驗(yàn)(DL/T4692004)2。7 鍋爐啟動(dòng)調(diào)試導(dǎo)則DL/T 85220042。8 火電機(jī)組達(dá)標(biāo)考核標(biāo)準(zhǔn)(2006年版)2。9 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文,電力工程部分2006年版2。10 電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)DL5009.120022。11 設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備說明書3 職責(zé)分工3。1陜西電力建設(shè)第三工程公司3。1。1負(fù)責(zé)分系統(tǒng)試運(yùn)的組織工作。3.1。2負(fù)責(zé)系統(tǒng)的隔離工作。3.1。3負(fù)責(zé)試運(yùn)設(shè)備的檢修、維護(hù)及消缺

3、工作。3。1。4準(zhǔn)備必要的檢修工具及材料.3.1。5負(fù)責(zé)有關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備的臨時(shí)掛牌工作.3。1.6配合調(diào)試單位進(jìn)行分系統(tǒng)的調(diào)試工作.3.1。7負(fù)責(zé)該系統(tǒng)分部試運(yùn)后的驗(yàn)收簽證工作.3.2 凱越動(dòng)力車間3。2。1負(fù)責(zé)系統(tǒng)試運(yùn)中設(shè)備的啟、停,運(yùn)行調(diào)整及事故處理。3。2.2負(fù)責(zé)有關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備的正式掛牌工作。3.2。3負(fù)責(zé)試運(yùn)期間水質(zhì)的常規(guī)化驗(yàn)分析。3.2.4準(zhǔn)備運(yùn)行的規(guī)程、工具和記錄報(bào)表等。3.2.5負(fù)責(zé)試運(yùn)中設(shè)備的巡檢及正常維護(hù)工作.3。2。6參加分部試運(yùn)后的驗(yàn)收簽證。3。3 西北電力建設(shè)調(diào)試施工研究所3。3.1負(fù)責(zé)試運(yùn)措施(方案)的編制工作,并進(jìn)行技術(shù)交底。3。3.2準(zhǔn)備有關(guān)測(cè)試用儀器、儀表及工具.

4、3。3。3分系統(tǒng)調(diào)試的指揮工作。3.3.4負(fù)責(zé)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的記錄及整理工作。3.3.5填寫試運(yùn)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表.3.3。6參加分部試運(yùn)后的驗(yàn)收簽證.3。3。7編寫調(diào)試報(bào)告。4試驗(yàn)內(nèi)容4。1 熱工信號(hào)及測(cè)點(diǎn)的檢查傳動(dòng).4.2 風(fēng)門擋板冷態(tài)檢查及傳動(dòng).4。3 聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn).4.4 引風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)8小時(shí)試運(yùn).4。5 引風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)投運(yùn)后的動(dòng)態(tài)調(diào)整.5調(diào)試前應(yīng)具備的條件5。1 系統(tǒng)調(diào)試工作正式開始前,調(diào)試人員應(yīng)對(duì)本系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,并做好原始記錄.5。2記錄在本系統(tǒng)調(diào)試過程中使用到的設(shè)備儀器名稱、編號(hào)。引風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)調(diào)試過程中使用到的儀器、儀表有:轉(zhuǎn)速表、振動(dòng)表、紅外測(cè)溫儀。6調(diào)試工作程序引風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)的調(diào)試工

5、作可按如下所示流程圖進(jìn)行:7調(diào)試方法7。1執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查7.1。1檢查驗(yàn)收電動(dòng)開關(guān)煙風(fēng)擋板,記錄以下數(shù)據(jù):7。1.1。1 就地位置指示是否正確。7.1。1.2 計(jì)算機(jī)上操作方向是否正確、反饋是否正確。7.1。1.3 風(fēng)門開、關(guān)時(shí)間。7。1.2檢查驗(yàn)收電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)門調(diào)節(jié)線性,記錄以下數(shù)據(jù):7.1。2。1 指令上行為0、25、50、75%、100時(shí)、指令下行為100、75%、50%、25、0%時(shí)分別對(duì)應(yīng)的就地位置指示和反饋指示。7。1。2.2 就地位置指示是否正確。7.1。2。3 是否有快開、快關(guān)功能.7.1.3對(duì)以上執(zhí)行機(jī)構(gòu)在失去電源的狀況下可能對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生的影響進(jìn)行分析。如果有較大影響,提出聯(lián)系單說

6、明危害性。7.1。4對(duì)于風(fēng)門關(guān)斷擋板的檢查傳動(dòng),要求:7。1.4。1 連桿上的標(biāo)記刻線與風(fēng)門實(shí)際位置基本一致,并與就地指示牌指示一致;7.1.4.2 所有擋板能開足關(guān)嚴(yán);7.1.4.3 開關(guān)方向正確,就地指示與DCS指令、反饋一致(偏差2%);動(dòng)作一致并靈活可靠。7。2 熱工信號(hào)檢查7。2。1檢查驗(yàn)收模擬量信號(hào),記錄以下數(shù)據(jù):7.2。1。1 信號(hào)名稱7。2.1。2 量程、對(duì)應(yīng)的輸出量及單位7。2.1.3 在就地使用信號(hào)發(fā)生器按照0、25、50、75%、100%量程加信號(hào),并記錄計(jì)算機(jī)上相應(yīng)的數(shù)值7。2。1.4 若信號(hào)為熱阻,只需要記錄當(dāng)就地?cái)嚅_后遠(yuǎn)方對(duì)應(yīng)的信號(hào)是否改變7.2。2檢查驗(yàn)收開關(guān)量信

7、號(hào),記錄以下數(shù)據(jù):7。2.2。1 信號(hào)名稱7。2.2.2 信號(hào)設(shè)計(jì)值7。2.2.3 安裝對(duì)一次元件校驗(yàn)合格證上的標(biāo)定值7.2。2。4 在就地通、斷一次元件并記錄計(jì)算機(jī)上對(duì)應(yīng)的結(jié)果7.2。2。5 開關(guān)失去電源后計(jì)算機(jī)上的結(jié)果7。2。3對(duì)以上信號(hào),負(fù)責(zé)人根據(jù)信號(hào)采樣的現(xiàn)場(chǎng)位置,分析是否能夠真實(shí)地代表所要測(cè)量的參數(shù),若出現(xiàn)不能真實(shí)代表所要測(cè)量參數(shù)的情況,提出變更的書面申請(qǐng).7.3引風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)及報(bào)警檢查7.3.1送上引風(fēng)機(jī)試驗(yàn)電源7。3.2檢查以下項(xiàng)目7。3.2。1 計(jì)算機(jī)上啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),計(jì)算機(jī)上反饋正確.7。3.2。2 計(jì)算機(jī)上停止引風(fēng)機(jī),計(jì)算機(jī)上反饋正確.7.3.3事故按鈕工作可靠.7.3。4引風(fēng)

8、機(jī)有關(guān)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)詳見凱越動(dòng)力車間鍋爐聯(lián)鎖保護(hù)一覽表.7。4引風(fēng)機(jī)電機(jī)的單體試運(yùn)7。4。1確認(rèn)電機(jī)的安裝工作已經(jīng)結(jié)束。7。4。2確認(rèn)電機(jī)的動(dòng)力電源在斷開位置,電機(jī)絕緣合格。7.4.3手盤電機(jī)轉(zhuǎn)子,確認(rèn)動(dòng)靜部分無(wú)摩擦,軸承無(wú)異音.7。4。4確認(rèn)引風(fēng)機(jī)電機(jī)保護(hù)試驗(yàn)合格。7。4。5不影響安全,且滿足不了的保護(hù)或聯(lián)鎖進(jìn)行強(qiáng)制,并記錄。7。4。6合上電機(jī)動(dòng)力電源及操作電源;7。4。7啟動(dòng)電機(jī),待電機(jī)電流回落后,就地使用事故按鈕停電機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)中注意是否有異音,記錄以下數(shù)據(jù):電壓、啟動(dòng)電流、電流回落時(shí)間等。7.4.8停止過程中,檢查并確認(rèn):電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確,轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)異音,動(dòng)靜部分無(wú)摩擦。7。4。9停止30分鐘后

9、,在計(jì)算機(jī)上重新啟動(dòng)電機(jī)。注意電機(jī)的啟動(dòng)時(shí)間間隔不得小于廠家或電氣規(guī)范要求.轉(zhuǎn)動(dòng)中注意是否有異音,記錄以下數(shù)據(jù):運(yùn)行電流、軸承振動(dòng)、軸承溫度等.7。4.10試運(yùn)2小時(shí)后,計(jì)算機(jī)上停止電機(jī)運(yùn)行,記錄結(jié)束時(shí)間以及惰走時(shí)間;7.4。11隔離電機(jī)動(dòng)力電源;7。5引風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)試試運(yùn)7.5。1電機(jī)試運(yùn)合格結(jié)束后,將電機(jī)和引風(fēng)機(jī)靠背輪恢復(fù),手盤正常.7.5.2試運(yùn)前檢查、確認(rèn)以下條件滿足:7。5.2。1 廠房?jī)?nèi)溝道蓋板齊全,樓梯、步道、護(hù)欄完好,所有雜物清理干凈。7.5.2。2 通訊系統(tǒng)調(diào)試工作完成,通訊聯(lián)系暢通。7.5。2。3 設(shè)備的正式照明,事故照明完好,保證照明充足。7。5。2。4 確認(rèn)引風(fēng)機(jī)及其系

10、統(tǒng)安裝結(jié)束、系統(tǒng)完整。7.5.2.5 引風(fēng)機(jī)內(nèi)部、風(fēng)道、試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)雜物等清理干凈,無(wú)任何可能造成設(shè)備損壞的異物。7。5。2。6 確定所有人員均已撤出風(fēng)機(jī),緊固所有人孔門和檢查門.7.5。2。7 附錄表5中列舉的風(fēng)門、擋板均已調(diào)整結(jié)束、驗(yàn)收合格,具備投入條件。7。5。2.8 引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)所有的熱工儀表安裝、校驗(yàn)驗(yàn)收合格,具備投入條件7.5。2.9 引風(fēng)機(jī)油系統(tǒng)安裝完畢,油位正常、油質(zhì)良好,油泵、冷卻水具備投入條件。引風(fēng)機(jī)及其油站有關(guān)聯(lián)鎖保護(hù)傳動(dòng)試驗(yàn)合格且有關(guān)保護(hù)、報(bào)警定值整定結(jié)束7。5。2。10 引風(fēng)機(jī)電氣試驗(yàn)及聯(lián)鎖試驗(yàn)已完成。7.5。2。11 引風(fēng)機(jī)及其電機(jī)單體試轉(zhuǎn)結(jié)束。7。5。2。12 檢查風(fēng)機(jī)

11、進(jìn)氣、出氣側(cè),保證空氣自由通過.7。5。2。13 檢查電機(jī)軸和風(fēng)機(jī)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是正確的.7.5。2。14 電機(jī)的絕緣電阻經(jīng)過測(cè)量符合要求,電源已接通。7.5.2。15 檢查引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)擋板,確保能正常工作。7。5。2。16 引風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)試運(yùn)行結(jié)束,試運(yùn)行結(jié)果符合要求,具備投入條件。7。5。2.17 對(duì)不影響安全,且暫時(shí)無(wú)法滿足的保護(hù)或聯(lián)鎖進(jìn)行強(qiáng)制,并記錄。7。5.3引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)準(zhǔn)備7。5。3。1 投運(yùn)冷卻水系統(tǒng),保證水流動(dòng)正常。7.5。3。2 建立通風(fēng)道。7。5.3.3 至少啟動(dòng)一臺(tái)引風(fēng)機(jī)。7。5。3。4 關(guān)閉引風(fēng)機(jī)的入口調(diào)節(jié)擋板。7。5。3。5 投入引風(fēng)機(jī)電流、出口風(fēng)壓等熱工儀表。7.5.3

12、.6 引風(fēng)機(jī)絕緣合格,引風(fēng)機(jī)動(dòng)力電源送電。7。5.3。7 確認(rèn)DCS允許啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)條件滿足。7.5.4啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),5秒鐘后停止,檢查:7。5。4。1 引風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否符合設(shè)計(jì)要求。7。5。4.2 是否有異常聲音。7。5。4。3 系統(tǒng)是否有明顯泄漏以及其它異常。7。5。5如無(wú)異常,30分鐘后再次啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)。啟動(dòng)風(fēng)機(jī)后,待啟動(dòng)電流返回后,逐步調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉,監(jiān)視引風(fēng)機(jī)電流,防止超額定電流運(yùn)行。調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開度,在不同的開度下記錄所有運(yùn)行參數(shù)如:?jiǎn)?dòng)電流及電流回落時(shí)間、引風(fēng)機(jī)電流、引風(fēng)機(jī)及其電機(jī)軸承溫度、引風(fēng)機(jī)振動(dòng)、風(fēng)量等。7.5.6運(yùn)行期間注意監(jiān)視運(yùn)行參數(shù)在正常范圍內(nèi)。7。5.7檢查系統(tǒng)是否有泄

13、漏、風(fēng)道是否有振動(dòng)現(xiàn)象。7.5。8引風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)試運(yùn)8小時(shí),試運(yùn)結(jié)束后。關(guān)閉引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)擋板,停止引風(fēng)機(jī)運(yùn)行,并記錄結(jié)束時(shí)間,記錄引風(fēng)機(jī)的惰走時(shí)間。7.5。9停止引風(fēng)機(jī)后,隔離引風(fēng)機(jī)動(dòng)力電源。7。5。10試運(yùn)期間注意風(fēng)道暢通,防止由于風(fēng)門誤關(guān)等引起風(fēng)機(jī)振動(dòng).7。5。11填寫引風(fēng)機(jī)分系統(tǒng)試運(yùn)行驗(yàn)評(píng)表,見附錄4.7.5。12整套系統(tǒng)運(yùn)行168期間引風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)就地、計(jì)算機(jī)上的所有參數(shù),見附錄3.7。5。13系統(tǒng)動(dòng)態(tài)調(diào)整在引風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)投運(yùn)過程中,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備的監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)偏離正常運(yùn)行的情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,以確保系統(tǒng)處于最佳運(yùn)行狀態(tài) 。7。5。13。1 引風(fēng)量調(diào)整.7。5。13.2 負(fù)壓調(diào)整。7.

14、5.14啟動(dòng)試運(yùn)中的主要參數(shù)應(yīng)記錄在附表3引風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)試運(yùn)參數(shù)記錄表中。8試驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)8。1 軸承及轉(zhuǎn)動(dòng)部分無(wú)異常狀態(tài).8。2 軸承工作溫度應(yīng)穩(wěn)定、不超標(biāo)。8.3 無(wú)漏油、漏水和漏風(fēng)等現(xiàn)象。8。4 風(fēng)機(jī)出口擋板、調(diào)節(jié)擋板與集控室DCS輸出和反饋數(shù)值一致,并且在開關(guān)過程中無(wú)卡澀現(xiàn)象。8。5 符合部頒火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(1996年版)、火電機(jī)組達(dá)標(biāo)考核標(biāo)準(zhǔn)(2001年版)中有關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備的各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,全部檢驗(yàn)項(xiàng)目合格率100,優(yōu)良率90以上,滿足機(jī)組整套啟動(dòng)要求。8.6 要求風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)異常;風(fēng)機(jī)各軸瓦溫度正常、振動(dòng)正常;風(fēng)機(jī)冷卻水系統(tǒng)正常;電機(jī)線圈溫度正常9安全注意事

15、項(xiàng)9.1參加調(diào)試的所有工作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程(第一部分:火力發(fā)電廠)DL5009.1-2002及現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安全規(guī)定,確保試驗(yàn)工作安全可靠地進(jìn)行.9.2如在試驗(yàn)過程中有危及人身、設(shè)備的情況,應(yīng)立即停止試驗(yàn)工作。并按事故處理規(guī)程處理事故,必要時(shí)停止機(jī)組運(yùn)行。9.3如在試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)調(diào)整,并立即匯報(bào)指揮人員。9。4試驗(yàn)全過程均應(yīng)有各專業(yè)人員在崗,以確保設(shè)備運(yùn)行的安全。9。5如運(yùn)行風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)風(fēng)道發(fā)生劇烈振動(dòng)以及運(yùn)行參數(shù)(如風(fēng)機(jī)軸承溫度)明顯超標(biāo)等,調(diào)試人員應(yīng)立即下令停止運(yùn)行風(fēng)機(jī),中止調(diào)試,并分析原因,提出解決措施后方能繼續(xù)進(jìn)行設(shè)備調(diào)試工作。9。6設(shè)備周圍的垃圾雜物已清除

16、干凈,腳手架已拆除,有關(guān)通道應(yīng)平整和暢通。9。7試轉(zhuǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)場(chǎng)地清潔,照明良好,通信暢通,有礙試轉(zhuǎn)工作的腳手架全部拆除。9。8試轉(zhuǎn)現(xiàn)場(chǎng)附近嚴(yán)禁易燃、易爆物品擺放,并有完整的消防設(shè)施。9。9暴露在外的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)有保護(hù)罩或圍欄。9.10注意監(jiān)視油壓、油溫、軸承溫度振動(dòng)變化,防止燒瓦等惡性事故的發(fā)生.9.11風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)時(shí),所有人員不得停留在風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的切線方向。9。12試轉(zhuǎn)前電動(dòng)機(jī)絕緣必須合格、事故按鈕動(dòng)作正常后才能啟動(dòng)。9。13組織清理煙風(fēng)道、除塵器、爐膛內(nèi)部雜物并進(jìn)行檢查驗(yàn)收,尤其是引風(fēng)機(jī)入口風(fēng)道內(nèi)不允許有焊條等硬質(zhì)殘留物存在,焊縫、藥皮、熔渣均應(yīng)清理干凈,確認(rèn)內(nèi)部無(wú)人工作后,工作人員撤離,煙風(fēng)系統(tǒng)所

17、有人孔門、檢查孔封閉。9。14 在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試過程中必須佩戴安全帽,對(duì)以下可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)工作負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分析,并消除危險(xiǎn)隱患如:墜落、觸電、燙傷、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械絞傷等.9.15 調(diào)試過程中出現(xiàn)可能發(fā)生人身傷害、設(shè)備損害的情況,立即停止試驗(yàn),并將設(shè)備置于最低能量狀態(tài)。1 附錄附錄1 調(diào)試前應(yīng)具備的條件檢查清單編號(hào)檢查內(nèi)容要 求檢查日期檢查結(jié)果備 注11引風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)的安裝工作全部結(jié)束,技術(shù)數(shù)據(jù)記錄齊全1-2引風(fēng)機(jī)及其風(fēng)道系統(tǒng)全部結(jié)束 13風(fēng)道內(nèi)部清理干凈結(jié)束1-4引風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)入口風(fēng)道清理確保管內(nèi)無(wú)異物15冷卻水系統(tǒng)水壓合格,已投入16油系統(tǒng)油質(zhì)合格,油壓穩(wěn)定、油泵運(yùn)行正常21電機(jī)電氣試驗(yàn)試驗(yàn)合格

18、,并經(jīng)過2小時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn),情況良好,轉(zhuǎn)向正確。22引風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)風(fēng)門調(diào)試完畢,動(dòng)作可靠2-3電氣和熱工表計(jì)經(jīng)過校驗(yàn),指示正確.24電氣和熱工的保護(hù)、聯(lián)鎖和信號(hào)裝置試驗(yàn)合格 25動(dòng)力電源可靠31試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)道路道路暢通照明充足事故照明可靠32試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)通訊設(shè)備方便可用3-3消防器材數(shù)量足夠4-2檢修工具和材料數(shù)量足夠43運(yùn)行工具、記錄表格準(zhǔn)備就緒44測(cè)試儀器、儀表準(zhǔn)備就緒振動(dòng)表、轉(zhuǎn)速表、聽音棒說明:X-Y中X表示條件類別,Y表示序號(hào)。其中:X= 1表示機(jī)務(wù)(或一次設(shè)備系統(tǒng))應(yīng)具備的條件;X= 2表示電氣、熱控(或二次設(shè)備系統(tǒng))應(yīng)具備的條件;X= 3表示土建應(yīng)具備的條件;X= 4表示其它應(yīng)具備的條件.調(diào)試負(fù)責(zé)人: 年 月 日附錄2。 鍋爐引風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)試運(yùn)數(shù)據(jù)記錄表序號(hào)項(xiàng) 目單位數(shù) 據(jù)備 注1.引風(fēng)機(jī)入口溫度2.引風(fēng)機(jī)電流A3.引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)擋板位置%4.引風(fēng)機(jī)出口壓力KPa5.引風(fēng)機(jī)前/后軸承振動(dòng)mm/s6.引風(fēng)

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