《庫存控制與優(yōu)化》課程大綱

1、1 / 10 庫存控制與優(yōu)化課程大綱 說明： 1、 本大綱的制定，在兼顧知識體系與結(jié)構(gòu)完整性的同時，也會充分考慮客戶的需求，并可以依據(jù)客戶 進(jìn)一步的要求，作一定的調(diào)整與修正； 2、 本大綱涉及的內(nèi)容較多，需要天左右的培訓(xùn)課時。具體講解的側(cè)重點，可以根據(jù)客戶的要求，或以 現(xiàn)場的學(xué)習(xí)效果，來作一定的調(diào)整； 【課程背景】 隨著我國制造大國地位的確立， 以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展， 如何有效管理好計劃與庫 存？如何進(jìn)行計劃組織與流程的創(chuàng)新， 并不斷提升供應(yīng)鏈管理水平與能力？將成為衡量制造企 業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)之一。 企業(yè)需要根據(jù)自身的情況， 制定出合適的生產(chǎn)計劃與物料控制 策略，以便取得競爭優(yōu)勢。

2、為此，基于對供應(yīng)鏈、生產(chǎn)運作理論知識的研究，并結(jié)合曾經(jīng)在多 家知名企業(yè)的管理及輔導(dǎo)經(jīng)驗，特推出該庫存控制與優(yōu)化課程。 【培訓(xùn)對象】 供應(yīng)鏈總監(jiān)、計劃總監(jiān)、財務(wù)總監(jiān)、制造總監(jiān)、采購總監(jiān)、物流總監(jiān)、制造經(jīng)理、采購經(jīng) 理、計劃經(jīng)理、物流經(jīng)理、供應(yīng)鏈管理相關(guān)人員及其它相關(guān)人員。 【課程特點及受益】 本課程詳細(xì)介紹了供應(yīng)鏈環(huán)境下的計劃與庫存控制的基礎(chǔ)理論、 業(yè)務(wù)框架及主要業(yè)務(wù)流程， 對庫存計劃與管理業(yè)務(wù)中出現(xiàn)的各種問題與困難進(jìn)行了詳細(xì)的分析， 并融合教學(xué)、研究、實踐、 實務(wù)為一體，能令越來越多的企業(yè)開始關(guān)注庫存控制與優(yōu)化的經(jīng)營戰(zhàn)略，并得以從中受益： 、了解庫存的管理流程體系，了解標(biāo)桿企業(yè)的做法，了解如何

3、建立庫存的監(jiān)控平臺； 、了解并掌握庫存控制與優(yōu)化的策略、流程、方法、工具、模板等，并能熟練應(yīng)用； 、了解并掌握庫存控制的衡量標(biāo)準(zhǔn)與考核方法，并持續(xù)解決與改善具體工作； 【授課方式與特點】 1. 豐富性，針對性。 課程包含豐富的專業(yè)知識及管理經(jīng)驗， 并結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀， 有針對性地進(jìn)行培訓(xùn)與指導(dǎo)； 2. 指導(dǎo)性，實用性。能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷，從而提 出改善意見與建議，讓培訓(xùn)更有指導(dǎo)性與實用性； 3. 操作性，實效性。 課程中將分析大量標(biāo)桿企業(yè)的管理經(jīng)驗， 并分析、分享標(biāo)準(zhǔn)的工作流程、 制度、模板等工具等，以便學(xué)員可以下課堂后直接參考借鑒； 4. 通俗易

4、懂，參與性強(qiáng)。授課方式深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化， 混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化單；并鼓勵學(xué)員積極提問、質(zhì)疑，現(xiàn)場分析、解答。 【課程大綱】 第一部分 庫存計劃與物料控制概述 1. 現(xiàn)代生產(chǎn)模式介紹（流程式、裝配式、單元式） 2 / 10 2. 傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析 3. 現(xiàn)代生產(chǎn)模式的特征及形式詳述（ （、等） 備貨型生產(chǎn)方式（）的特點 訂貨型生產(chǎn)方式（）的特點（） 定制型生產(chǎn)方式 （） 裝配型生產(chǎn)方式 （ 、 ） “三來一補(bǔ)式”生產(chǎn)方式介紹 大批量生產(chǎn)方式的特點 多品種小批量生產(chǎn)的特點 單件生產(chǎn)方式的特點 4. 我們該如何選擇最優(yōu)生產(chǎn)模式？ 5. 庫存計劃與物料控制基礎(chǔ)知

5、識介紹 案例：某通訊制造企業(yè)庫存計劃與控制業(yè)務(wù)體系介紹； 6. 計劃人員工作理念和行為準(zhǔn)則 案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)“管理月報”分享 第二部分 庫存計劃管理 1. 如何做好“工廠的龍頭”需求管理（預(yù)測、計劃、訂單等）？ 2. 制定預(yù)測與計劃的一般步驟 3. 制定預(yù)測與計劃的方法 專家意見法（情景分析法、德爾菲法） 市場測試法 定量分析法 時間序列分析（直觀法、移動平均法、移動加權(quán)平均法、指數(shù)平滑法） 因果關(guān)系分析（一元線性回歸法、多元線性回歸法） 基于計算機(jī)的物料計劃系統(tǒng) ） 案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計劃結(jié)果及其處理（采購預(yù)測） 4. 如何管理及發(fā)放預(yù)測與計劃信息？ 案例：某通訊設(shè)備制造企

6、業(yè)生產(chǎn)計劃結(jié)果及其處理（采購預(yù)測） 5. 常用庫存計劃方法 一般計劃方法 3 / 10 物料需求計劃（）（：管理管理管理） 訂貨點法（最小 最大庫存計劃方法） 甘特圖計劃（什么是甘特圖？如何制作甘特圖？） 6. 不同類型的庫存計劃的管理方法與技巧 7. 庫存計劃的管理策略及其選擇（均衡生產(chǎn)、柔性控制） 8. 制定滾動庫存計劃的基本要求和流程 案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計劃體系介紹； 9. 如何保證計劃的嚴(yán)肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定” ）？ 10. 如何管理與評估計劃變更？ 11. 如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失？ 12. 如何處理計劃例外信息（計劃提前、延遲、取消、變更的管

7、理）？ 案例：某設(shè)備制造企業(yè)例外信息業(yè)務(wù)處理辦法探討； 13. 如何制定各種庫存管理監(jiān)控報表及報告？ 案例：某強(qiáng)制造企業(yè)機(jī)制簡介 第三部分 庫存調(diào)度管理 1. 做好為庫存計劃的有效補(bǔ)充庫存調(diào)度 2. 調(diào)度作業(yè)的原則、要求、方法與技巧 3. 如何規(guī)劃與分析產(chǎn)能？ 案例：某企業(yè)產(chǎn)能規(guī)劃與分析案例分享（方法、工具、模板） ； 4. 如何營造庫存計劃與調(diào)度平臺， 保證信息的順暢？ 案例： 國內(nèi)某著名家電制造企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度平臺介紹； 5. 如何做好事前計劃與決策、事中跟蹤與控制、事后分析與總結(jié)？ 6. 企業(yè)常見的生產(chǎn)異常的原因分析與解決要領(lǐng)分析 案例：如何應(yīng)對緊急插單、撤單、延單的研討？ 7. 生產(chǎn)進(jìn)度落

8、后原因分析與改善措施 8. 生產(chǎn)進(jìn)度的跟蹤與控制方法研討 案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度體系分析； 第四部分 物料齊套管理 1. 什么是欠料（欠料的標(biāo)準(zhǔn)與定義）？ 2. 什么是物料齊套管理（齊套的標(biāo)準(zhǔn)與定義）？ 3. 如何從組織 流程上進(jìn)行齊套工作的分工與管理？ 4 / 10 4. 如何從策略上保證物料及時齊套？ 管理機(jī)制 計劃批量的設(shè)置 如何設(shè)定安全庫存？ 管理 管理 相關(guān)需求 獨立需求的管理 長周期物料、高價值物料的計劃方法分析 最小、最大庫存管理 5. 如何從技術(shù)上保證物料及時齊套？ 生產(chǎn)調(diào)度例會管理機(jī)制 物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理 工具的運用管理 （ 、及其它輔助工具 ） 案例：某大型

9、通訊設(shè)備制造企業(yè)庫存計劃系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹； 庫存告警機(jī)制的建設(shè)（管理、預(yù)缺料管理） 案例：某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)預(yù)、缺料處理辦法介紹； 案例：某制造企業(yè)欠料（）處理辦法介紹； 如何有效跟單與追料？ 物料齊套管理的其它辦法及工具 第五部分 庫存控制管理 1. 庫存控制的重要性 2. 降低庫存的有效途徑分析 3. 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法 定期庫存控制 定量庫存控制 經(jīng)濟(jì)訂貨批量 庫存分類管理： 法則 周轉(zhuǎn)庫存 緩沖庫存 安全庫存 5 / 10 產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法（產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用） 、“糖果人“等模式 其它庫存控制方法與策略 縮短提前期 防止價格上漲 提供銷售折扣 加大采購批量 以賒購方式購買 加大運輸量 按經(jīng)濟(jì)