玻璃幕墻施工組織設(shè)計

1、目錄一、本施工組織方案編制的依據(jù)1二、編制原則1三、工程總體施工概況2（一）、工程項目概述2（二）、質(zhì)量管理目標(biāo)2（三）、文明施工管理目標(biāo)3（四）、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)3（五）、施工進(jìn)度管理目標(biāo)3（六）、總體進(jìn)度計劃3（七）、勞動力安排計劃3（八）、總體平面布置3（九）、工程供電、供水計劃3四、各分部分項工程的主要施工方法4（一）、施工準(zhǔn)備4（二）、全隱框玻璃幕墻13（三）、玻璃幕墻施工工藝方法22（四）、干掛石材幕墻25（五）、鋁板幕墻41（六）、重點、難點關(guān)鍵施工工藝及解決方法51（七）、關(guān)鍵工序和復(fù)雜環(huán)節(jié)技術(shù)措施54（八）、腳手架施工方案57（九）、測量放線62（十）、預(yù)埋件施工工藝66（十

2、一）、預(yù)埋件檢查及偏差處理方法69（十二）、轉(zhuǎn)接件的安裝工藝72五、工廠內(nèi)加工制作工藝流程74（一）、鋁型材加工工藝流程75（二）、鋁型材裝配工藝流程77（三）、中空玻璃加工工藝流程78（四）、石材制作工藝81（五）、鋼轉(zhuǎn)接件加工工藝流程84六、擬投入的主要物資計劃86（一）、材料供應(yīng)86（二）、材料供應(yīng)保證措施91七、工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場計劃92（一）、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表92（二）、主要施工機(jī)械進(jìn)場計劃94八、勞動力安排計劃95（一）、勞動力安排計劃95九、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施98（一）、工程施工質(zhì)量目標(biāo)98（二）、工程質(zhì)量控制計劃98（三）、工程質(zhì)

3、量保證措施101（四）、在材料選用與驗收方面的保證措施103（五）、在產(chǎn)品加工方面的保證措施105（六）、工程質(zhì)量保證體系107（七）、施工技術(shù)管理工作的質(zhì)量控制109（八）、施工操作的質(zhì)量控制113（九）、加工車間質(zhì)量檢驗體系：114（十）、施工現(xiàn)場質(zhì)量保證體系：115（十一）、質(zhì)量保證體系要求122十、質(zhì)量管理控制的詳細(xì)措施、常見質(zhì)量通病的預(yù)控123（一）、質(zhì)量管理控制的詳細(xì)措施123（二）、常見質(zhì)量通病的預(yù)控155十一、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施165（一）、自覺遵守工程所在地政府部門有關(guān)規(guī)定165（二）、加強(qiáng)安全施工管理165（三）、建立健全安全管理與保障制度166（四）、安全生產(chǎn)管理

4、制度保證措施167（五）、降低環(huán)境污染的措施171（六）、降低施工噪聲的措施171（七）、安全、防火管理詳細(xì)措施、常見安全通病的預(yù)控172十二、確保文明施工的技術(shù)組織措施188（一）、自覺遵守工程所在地政府部門有關(guān)規(guī)定188（二）、加強(qiáng)文明施工管理188（三）、文明施工保證措施188十三、確保工期的技術(shù)組織措施190（一）、工程總體進(jìn)度計劃190（二）、施工設(shè)計計劃安排190（三）、材料加工計劃安排190（四）、現(xiàn)場安裝進(jìn)度計劃191（五）、總體進(jìn)度計劃的協(xié)調(diào)與控制191（六）、總進(jìn)度計劃保證措施192十四、施工總進(jìn)度圖193（一）、施工進(jìn)度計劃193（二）、各階段進(jìn)度的保證措施194十五、施

5、工總平面布置圖196（一）、施工總平面布置圖196（二）、施工總平面布置說明196（三）、臨時用地表197十六、工程供電、供水計劃198（一）、工程供電計劃198（二）、供水計劃198十七、冬、雨季施工措施198十八、半成品、成品保護(hù)措施199（一）、成品及半成品的包裝要求200（二）、成品及半成品包裝時應(yīng)輕拿輕放避免碰撞200（三）、運(yùn)輸過程中成品及半成品的保護(hù)200（四）、吊裝過程中的成品及半成品防護(hù)201（五）、焊接過程中的成品及半成品保護(hù)措施201（六）、安裝過程中的成品防護(hù)措施201十九、與總包、其他部門的配合說明201（一）、與總包方的配合202（二）、與監(jiān)理人員的配合說明203（

6、三）、與建筑設(shè)計人員的配合說明203（四）、與其他分包商的配合說明203二十、幕墻清潔保養(yǎng)、使用維護(hù)及售后服務(wù)204（一）、幕墻清洗204（二）、保養(yǎng)方案205（三）、幕墻的使用與維修206（四）、質(zhì)量跟蹤服務(wù)207（五）、正常使用過程中玻璃擦洗和玻璃更換方案209二十一、幕墻設(shè)計依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范211（一）、設(shè)計參數(shù)211（二）、采用規(guī)范211二十二、擬分包項目情況216（一）、擬分包項目情況一覽表216一、本施工組織方案編制的依據(jù)幕墻工程施工招標(biāo)文件及其補(bǔ)充通知、答疑紀(jì)要。幕墻工程施工圖。工程量清單。工程技術(shù)規(guī)范。二、編制原則本施工組織設(shè)計方案僅適用于本外立面幕墻工程。本施工組織設(shè)計方

7、案是幕墻工程具體實施的指導(dǎo)性文件。施工人員必須熟悉、掌握施工組織設(shè)計方案，并根據(jù)其內(nèi)容進(jìn)行工程施工。對施工人員進(jìn)行交底，使施工人員清楚地了解、掌握標(biāo)準(zhǔn)、要求及施工的方法。在施工過程中應(yīng)進(jìn)行計劃、實施、檢查、處理四個步驟。根據(jù)施工工程的實際情況，適時進(jìn)行內(nèi)容的調(diào)整修改。將調(diào)整修改的內(nèi)容及時報告業(yè)主、總包和監(jiān)理單位。我公司將嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程序，遵循計劃、設(shè)計、材料采購、加工及施工的總程序。我公司將本著嚴(yán)密組織、科學(xué)安排、保證重點的思想施工本工程。本施工組織設(shè)計編制遵循施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，合理地安排各分部、分項工程施工程序和施工順序。各分項工程盡力采用流水施工方法，組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)的施工。

8、科學(xué)地組織安排本工程冬雨季施工，確保質(zhì)量。施工中力求采用國內(nèi)外先進(jìn)的施工技術(shù)和科學(xué)管理方法，加快施速度，縮短工期，保證工程質(zhì)量。合理地組織材料采購、運(yùn)輸環(huán)節(jié)，在遵守業(yè)主要求，保證工程質(zhì)量前提下，降低工程成本，提高本公司經(jīng)濟(jì)效益。我公司盡量減少施工現(xiàn)場暫時臨設(shè)工程，合理地儲備物資，減少物資運(yùn)輸量；科學(xué)地布置施工平面圖。三、工程總體施工概況（一）、工程項目概述孝感市行政中心幕墻工程位于孝感市東城區(qū)乾坤大道北側(cè)。工程總建筑面積33682。幕墻工程范圍包括鋁合金骨架全隱框玻璃幕墻、鋁合金骨架玻璃幕墻、12mm全玻璃幕墻、全玻璃幕墻夾膠玻璃肋、12mm銫鉀玻璃全玻幕墻、干掛石材（分櫻花紅蘑菇及芝麻灰兩種

9、石材）、2.5mm鋁單板天棚吊頂、隱框玻璃幕墻鋁合金裝飾線等多種玻璃幕墻形式。其中玻璃幕墻近4000平方米、石材幕墻約21000平方米、鋁板幕墻及吊頂約7000平方米，工程量較大，施工周期僅有90天，因此對工程管理要求很高，特根據(jù)本工程編制本施工組織設(shè)計，以確保在工期要求時間內(nèi)保質(zhì)保量的完成本工程。（二）、質(zhì)量管理目標(biāo)保證質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，如達(dá)不到，我司愿意接受工程總價1%的罰款。（三）、文明施工管理目標(biāo)保證文明施工標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，如達(dá)不到，我司愿意接受1萬元的罰款。（四）、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)保證安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，如達(dá)不到，我司愿意接受5萬元罰款。（五）、施工進(jìn)度管理目標(biāo)保證工程進(jìn)

10、度按要求達(dá)到，如達(dá)不到，我司愿意接受每天1000元的罰款誤期違約金額賠償，誤期違約金額賠償最高限額為工程總價的1%。（六）、總體進(jìn)度計劃開工日期擬這定于于2010年10月25日開工，施工工期為76個日歷天。（七）、勞動力安排計劃幕墻工程安排8個施工小組，每組20人，共計160人；其中6組負(fù)責(zé)石材幕墻安裝施工，2組負(fù)責(zé)鋁板幕墻及天棚吊頂安裝，其他為玻璃及其他項目安裝施工。（八）、總體平面布置在施工現(xiàn)場搭建項目部辦公室、材料堆放區(qū)、材料加工區(qū)、安裝隊員生活區(qū)和食堂等臨時設(shè)施，總占地面積約960。（九）、工程供電、供水計劃現(xiàn)場施工用電和生活用電需要總包方提供用電接入點；現(xiàn)場施工用水和生活用水需要總包

11、方提供接入點，施工管線布置與總包協(xié)商解決。四、各分部分項工程的主要施工方法（一）、施工準(zhǔn)備1、施工準(zhǔn)備階段此環(huán)節(jié)分為設(shè)計準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、生產(chǎn)準(zhǔn)備和安裝準(zhǔn)備四個部分。條件成熟時，這四部分工作將同時展開。2、設(shè)計準(zhǔn)備本工程幕墻面積約32500平方米，玻璃幕墻近4000平方米、石材幕墻約21000平方米、鋁板幕墻及吊頂約7000平方米，工程量較大，施工周期僅有90天，因此對設(shè)計、加工、安裝及現(xiàn)場管理要求較高。針對本工程的設(shè)計，我公司將組織一個有豐富經(jīng)驗的設(shè)計師組成的設(shè)計小組專門負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求、力學(xué)原理及國內(nèi)外先進(jìn)的工程設(shè)計經(jīng)驗并結(jié)合本工程實際設(shè)計控制，以保證幕墻各項性能指標(biāo)達(dá)到規(guī)

12、定的要求。為做到既保證質(zhì)量又縮短工期，我公司將首先做好下列各項設(shè)計準(zhǔn)備工作。（1）、選料設(shè)計：合同簽訂后根據(jù)本工程的特點及風(fēng)荷載的要求，對本工程的鋁板、鋼材、鋁型材、結(jié)構(gòu)膠、耐候膠等主要材料以及主要的五金配件，按業(yè)主已確定產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家及主要價格，并向公司工程生產(chǎn)管理部門下達(dá)訂料清單。（2）、施工零件圖設(shè)計：施工零件圖是加工工人必須遵守的工藝規(guī)范，加工工人必須嚴(yán)格按照零件圖規(guī)定的工藝要求進(jìn)行操作，這是確保加工安裝質(zhì)量的重要手段。施工零件圖設(shè)計現(xiàn)已完成。若我公司中標(biāo)，將組織設(shè)計人員對施工圖進(jìn)行進(jìn)一步的深化設(shè)計。3、技術(shù)準(zhǔn)備由設(shè)計與技術(shù)部門會同業(yè)主、方案設(shè)計等單位認(rèn)真進(jìn)行圖紙會審，主要解決以下幾個

13、方面的工作：建筑與幕墻安裝間相互位置與結(jié)構(gòu)尺寸的矛盾；圖紙與實際施工可行性的矛盾；對施工工藝的要求；根據(jù)審核、簽認(rèn)的圖紙制定生產(chǎn)計劃、排產(chǎn)表、材料清單、玻璃清單、配件清單及訂貨清單，以便供應(yīng)。供應(yīng)部門組織貨源，按時供應(yīng)原材料?，F(xiàn)場技術(shù)培訓(xùn)：組織現(xiàn)場施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)培訓(xùn)，現(xiàn)場解答施工圖紙中的重點、難點，講解施工過程中各環(huán)節(jié)的施工方法及注意事項。現(xiàn)場技術(shù)交底：由該項目部的項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人分級向施工員、質(zhì)檢員及現(xiàn)場施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使之明白該工程的設(shè)計意圖工程控制難點及施工過程中主要工藝控制。4、生產(chǎn)準(zhǔn)備（1）、備料 根據(jù)計劃，在圖紙確認(rèn)后立即把材料訂貨清單下達(dá)供應(yīng)商，材料進(jìn)廠的初步計

14、劃為鋁型材：訂貨后7天內(nèi)陸續(xù)到達(dá)工廠并開始加工。鋁板：訂貨后7天內(nèi)陸續(xù)到達(dá)工廠并開始加工。玻璃：訂貨后10天內(nèi)陸續(xù)到達(dá)工廠并開始加工。膠：結(jié)構(gòu)膠、耐候膠，訂貨后5天內(nèi)陸續(xù)到達(dá)工廠使用。鋼材：訂貨后3天內(nèi)陸續(xù)到達(dá)工地。其它五金配件訂貨后均可在正式開工后分期到貨，以不誤工期為限。（2）、工廠加工階段為保證工程質(zhì)量，我公司對所有幕墻工程均在工廠加工成半成品，然后運(yùn)到工地進(jìn)行組裝和安裝。在加工過程中，嚴(yán)格按工藝技術(shù)要求進(jìn)行加工、檢驗，采取有效的控制措施，做到不合格的材料不進(jìn)廠，不合格的產(chǎn)品不出廠。（3）、幕墻組件包裝運(yùn)輸與倉管：所有的幕墻板塊，以垛疊包裝安置于木箱中并固定好。每一板塊之間用軟性材料如泡

15、沫薄膜等襯隔，以防止搬運(yùn)過程中受碰撞破損。貨車抵達(dá)現(xiàn)場后，將垛疊包逐件卸下，置于現(xiàn)場規(guī)范場地。卸貨時應(yīng)確認(rèn)貨物的數(shù)量、規(guī)格以及是否有運(yùn)輸時造成的破損。若有破損應(yīng)及時與工廠聯(lián)系。幕墻半成品組件的搬運(yùn)要按工程進(jìn)度表，事先同現(xiàn)場監(jiān)管人員商定，制定好有關(guān)搬運(yùn)量、搬運(yùn)日期、運(yùn)貨樓層、起重機(jī)使用時間等計劃；卸貨與搬運(yùn)都使用現(xiàn)場的塔吊。塔吊直接將各垛疊包裝吊至各預(yù)先指定樓層上，各樓層上有平臺車等作接應(yīng)。制品的保管：垛疊包裝運(yùn)至現(xiàn)場前，我公司將提前提供該批貨物在各層的存放位置示意圖給總承建商：保管原則上采取集中堆放；應(yīng)選擇離施工安裝現(xiàn)場近，較為安全，不易受雨淋，通風(fēng)良好，且不影響其他工程的保管場地。5、安裝準(zhǔn)

16、備進(jìn)場安裝前，準(zhǔn)備好臨時設(shè)施（庫房、辦公）及工地所需工具，與有關(guān)單位協(xié)調(diào)好進(jìn)場前的準(zhǔn)備工作。辦理好入場施工許可證等。在主體結(jié)構(gòu)完工的情況下，現(xiàn)場需清理干凈；對幕墻施工環(huán)境會造成嚴(yán)重污染的分項工程，需交叉作業(yè)時，在充分協(xié)商的基礎(chǔ)上提出可行的保護(hù)措施方案。將工地所用工具在經(jīng)檢查完好的情況下運(yùn)到工地。把辦公場所安排妥善。因現(xiàn)場不安排辦公場所，因此要在施工現(xiàn)場附近租用辦公室來解決辦公問題。把人員住宿、交通安排妥善。因現(xiàn)場不安排宿舍，因此要在施工現(xiàn)場附近租用房屋來解決住宿問題。6、試驗項目計劃各項試驗安排如下：試驗時間：在獲甲方確認(rèn)后15天內(nèi)完成。試驗內(nèi)容：建筑幕墻空氣滲透性能檢測；建筑幕墻雨水滲透性能

17、檢測；建筑幕墻風(fēng)壓變形性能檢測；建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測；結(jié)構(gòu)膠的相溶性試驗；膨脹螺栓抗拉拔試驗；各種材料的現(xiàn)場檢測試驗根據(jù)材料到貨時間安排試驗。試驗程序：由我司根據(jù)施工現(xiàn)場玻璃幕墻的實際安裝要求，設(shè)計樣本。選用與該工程一致的材料進(jìn)行下料加工，樣本安裝在國家認(rèn)可的檢測中心檢測。7、幕墻安裝及測量要求一個工程質(zhì)量的好壞是由加工質(zhì)量和安裝質(zhì)量兩者組成的。為了保證質(zhì)量，必須嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行。其安裝工藝流程為：（1）、預(yù)埋件施工和檢查該環(huán)節(jié)為所有幕墻施工工作的基礎(chǔ)。針對本工程有預(yù)埋件的情況，首先要做好和土建同步施工的預(yù)埋件的定位及埋設(shè)工作，保證預(yù)埋件的安全可靠性及位置準(zhǔn)確性。局部需安裝膨脹螺栓時

18、，要嚴(yán)格按工藝要求施工，確保膨脹螺栓正常工作。（2）、安裝工藝流程測量放線、定位：考慮到建筑物水平位移，現(xiàn)場的風(fēng)力和風(fēng)向?qū)y量影響很大，根據(jù)以往施工經(jīng)驗看，測量宜在風(fēng)力低于4級時進(jìn)行，具體程序如下：內(nèi)控法建立垂直基準(zhǔn)線和立面控制網(wǎng)。以測量基準(zhǔn)點坐標(biāo)為基準(zhǔn)，采用天頂法利用激光經(jīng)緯儀、鉛垂儀垂直測量，并傳遞至各層樓面，再于上列各層樓面重新測設(shè)井字形軸線控制網(wǎng)，然后將各層井字形軸線控制網(wǎng)平移至外梁上，作豎向測點聯(lián)結(jié)，即可建立垂直基準(zhǔn)線并由此可構(gòu)成立面控制網(wǎng)。確定立面分格定位線：以經(jīng)建設(shè)單位確認(rèn)的幕墻立面分格圖為依據(jù)，對各個立面進(jìn)行分格并用墨線標(biāo)示，由于施工誤差，立面分格應(yīng)確保大面的模數(shù)保持一致，將調(diào)

19、整的分格放在立面兩側(cè)和陰陽角收口處。建立幕墻立面外沿控制線：將立面控制網(wǎng)平移至立面外墻，由此可統(tǒng)一確定各樓層的墻面位置并作上標(biāo)記，各層立面以此標(biāo)記為準(zhǔn)，并用鋼絲連線確定立面位置，各樓層的立柱即可以立面位置為準(zhǔn)進(jìn)行安裝。確定水平基準(zhǔn)線：主體的水平標(biāo)測量，以土建提供的±0.00基準(zhǔn)點為依據(jù)，用長卷尺測出各層的標(biāo)高線，再用水平儀在同一層找平，并做出標(biāo)記，利用此標(biāo)記即可控制后補(bǔ)埋件及立柱的安裝水平度。鋼連接支座安裝：依照測量分格線確定連接件位置，經(jīng)初步測量先點焊定位，待立柱安裝定位后再滿焊固定。幕墻立柱安裝：將立柱先與連接件連接，然后連接件再與立柱后補(bǔ)埋件連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定。檢查立柱的垂

20、直度、平整度和相鄰立柱的間距，并進(jìn)行調(diào)整，同一樓層的立柱全部調(diào)整到位，經(jīng)質(zhì)檢復(fù)查無問題后方可對連接件進(jìn)行滿焊，并擰緊螺栓點焊固定。隱蔽工程檢查驗收：隱蔽工程的驗收主要包括以下幾個方面：主立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點安裝；幕墻封邊、封頂和封底及幕墻及幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點安裝；幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝；幕墻防雷接地節(jié)點與女兒墻的防雷節(jié)點的安裝；橫梁安裝：在同一樓層內(nèi)橫梁采用自下而上分段進(jìn)行安裝，每安裝完一層即應(yīng)檢查橫梁的水平度并作相應(yīng)調(diào)整、校正和固定。鋁板安裝：鋁板安裝前應(yīng)將表面塵埃、污物擦拭干凈，并沿鋁板四周貼保護(hù)膠帶（寬20mm），以防耐候膠污染鋁板表面；鋁板與剛

21、性構(gòu)件不得直接接觸，以消除變形對鋁板的影響；鋁板安裝后，接縫處用硅酮耐候膠連續(xù)均勻密封，以保證嚴(yán)密不漏水。清潔：在安裝面層材料及打耐候膠時邊施工邊清潔，對幕墻及其構(gòu)件表面有不良影響的粘附物應(yīng)及時清除；待安裝完一層后，應(yīng)隨腳手架的下落撕去鋁板表面的保護(hù)膜層。幕墻工程安裝完后，應(yīng)制定清潔方案，明確使用清潔劑的型號、規(guī)格，吊籃機(jī)具的數(shù)量、日期、時間等；清潔劑應(yīng)符合要求，不得產(chǎn)生污染和腐蝕；清潔時須避免損傷幕墻面及妨礙其他分項工程。8、主要材料及構(gòu)件的采購及供應(yīng)（1）、一般規(guī)定所有用于本工程的材料，其來源確保為國家正規(guī)廠家或進(jìn)口產(chǎn)品，并保證所用材料質(zhì)量優(yōu)良，符合相關(guān)國家規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。同時按相應(yīng)的材料

22、標(biāo)準(zhǔn)和試驗要求進(jìn)行材料性能試驗和質(zhì)量檢驗，不合格材料或未經(jīng)批準(zhǔn)的材料絕不使用。保證所有用于本工程的材料均通過監(jiān)理工程師驗收合格后方可使用。保證按圖紙規(guī)定的質(zhì)量和規(guī)格使用材料，若由于甲、乙雙方可以理解的原因而購不到規(guī)定的材料，須監(jiān)理工程師批準(zhǔn)可以使用代替材料，并保證代替材料滿足圖紙和本工程要求。（2）、材料的采購及供應(yīng)合同簽訂后，我司即向監(jiān)理工程師提交一份材料使用計劃，內(nèi)容包括本工程應(yīng)采購的材料種類、名稱、規(guī)格和數(shù)量；供貨時間等。材料在訂貨前保證向甲方提供供貨廠家的樣板，取得甲方同意后方可訂貨。所有運(yùn)到工地的材料，確保有出廠說明書（標(biāo)有廠名、材料名稱、規(guī)格、出廠日期和批號，產(chǎn)品合格證或材質(zhì)保證書

23、）供監(jiān)理工程師審查。所有運(yùn)至工地的材料，確保按相關(guān)國家規(guī)范要求進(jìn)行抽樣檢驗。監(jiān)理工程師驗收合格后的材料，我司保證合理使用、運(yùn)輸和存放。材料的采購及供應(yīng)、執(zhí)行公司COP6.1、COP10.1進(jìn)行控制。（3）、鋁合金型材檢查鋁合金型材的出廠合格證，化學(xué)成分和力學(xué)性能檢測報告。檢查表面氧化膜層的厚度和質(zhì)量是否符合幕墻施工合同技術(shù)要求。檢查鋁合金型材表面的平整度，斷面尺寸，表面光潔度是否符合國家要求。（4）、鋼型材五金配件校對進(jìn)廠五金附件與合同的型號、規(guī)格、廠家是否一致，數(shù)量是否齊備，出廠合格證是否齊全。鋼板、型鋼、不銹鋼板是否有合格證，鋼材化學(xué)成分和力學(xué)性能測試報告是否齊全。普通鋼零件、鋼連接件表面

24、熱鍍鋅層是否完好。（5）、鋁板檢查鋁板的產(chǎn)地證書、型號及厚度、狀態(tài)是否與訂貨合同相符。校對出廠合格證書，物理性能檢測報告是否符合購貨合同技術(shù)要求。檢查鋁板的尺寸偏差是否在允許偏差內(nèi)。（6）、鋼構(gòu)件、型鋼（連接件、后埋件等）采用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼，表面進(jìn)行熱鍍鋅處理。其余鋼結(jié)構(gòu)采用兩丹兩油處理。（7）、密封膠、結(jié)構(gòu)膠校對生產(chǎn)廠家、型號、規(guī)格、出廠合格證和性能報告是否與合同相符。檢查膠筒上的有效日期是否能在施工期內(nèi)用完，有無超過有效期限的膠混入產(chǎn)品之中。向國家指定檢測中心提供試樣材料，以獲得結(jié)構(gòu)膠與其接觸材料的相容性實驗報告。（8）、低發(fā)泡間隙雙面膠帶選用中等硬度的聚胺基甲酸乙脂低發(fā)泡間隙雙面膠帶。（9）

25、、其它材料采用聚乙烯發(fā)泡材料作為膠縫的填充材料。不同材質(zhì)之間的接觸設(shè)置防腐墊片過渡，避免電化腐蝕。（二）、全隱框玻璃幕墻1、幕墻描述采用全隱框玻璃幕墻結(jié)構(gòu)形式。主受力龍骨為鋁合金框形式，外露表面粉末噴涂處理。玻璃采用6mm（LOWE）+12A+6mm淺藍(lán)色中空鋼化玻璃。其中，外片為6mm鋼化LOWE玻璃，內(nèi)片為6mm鋼化玻璃，中空層為12mm。2、施工方法隱框玻璃幕墻采用搭設(shè)腳手架，局部吊籃配合施工。在施工中，腳手架為安裝人員提供了操作平臺，方便進(jìn)行各種作業(yè)。在玻璃板塊的吊裝和打密封膠等作業(yè)中采用吊籃配合施工，彌補(bǔ)了腳手架施工的不足，使安裝作業(yè)順利進(jìn)行。（1）、施工工藝流程施工工藝流程：測量放

26、線預(yù)埋件復(fù)核龍骨安裝玻璃粘接副框型材玻璃安裝、調(diào)整玻璃打膠、清理。（2）、測量放線測量放線是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工序，必須嚴(yán)格按照工藝進(jìn)行，為了保證測量精度，除了熟悉圖紙，采取合理的測量步驟外，還要復(fù)核總包公司提供基準(zhǔn)點、線的正確性。依據(jù)復(fù)核過的基準(zhǔn)線及土建圖紙，對結(jié)構(gòu)處輪廓尺寸進(jìn)行復(fù)核，對結(jié)構(gòu)偏差將影響幕墻板塊安裝的部位，應(yīng)及時通報總包公司，并申請進(jìn)行必要的修改。（3）、預(yù)埋件復(fù)核在砼模板拆除后，要馬上找出預(yù)埋件，檢查預(yù)埋件的質(zhì)量和定位精度。若有問題應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施。埋件暴露在空氣中的部分需要進(jìn)行防腐處理，通常的辦法是采用熱浸鍍鋅處理。（4）、龍骨安裝主龍骨安裝：幕墻龍骨的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)

27、的底部向上安裝，先對照施工圖檢查主龍骨的尺寸加工孔位是否正確，然后將附件、芯套、防腐墊片、連接件等組裝到主龍骨上，用螺栓將主龍骨與支座連接，調(diào)整主龍骨的垂直度與水平度，然后上緊螺母，調(diào)整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固支座（固焊）。橫梁安裝：將橫梁兩端的連接件與彈性橡膠墊安裝在主龍骨的預(yù)定位置，要求安裝牢固，接縫嚴(yán)密，同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時，要進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求；（5）、玻璃粘接副框制作按設(shè)計圖紙和料單檢查框料尺寸。按設(shè)計圖紙將連接片、框料組鉚成框。 檢查：按圖紙檢查首件框架尺寸及偏差。首檢合格后，方可批制作。框架尺寸允許偏差 單位：mm序

28、號項 目尺寸范圍允許偏差檢測方法1框架下料尺寸±0.5用鋼卷尺測量2槽口(長寬)尺寸20002000±1.5±2.0用鋼卷尺測量3構(gòu)件對邊尺寸差200020001.52.5用鋼卷尺測量4構(gòu)件對角線尺寸差200020002.53.0用鋼卷尺測量5裝 配 間 隙0.4用塞尺測量6同一平面度差0.4用深度尺測量 檢查：在框架批生產(chǎn)中，應(yīng)按抽樣原則，按設(shè)計圖紙檢查框架尺寸及允許偏差。（6）、注膠前準(zhǔn)備持證上崗：凡結(jié)構(gòu)玻璃板塊制作人員均應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，必須考核合格，方能持證上崗。檢查設(shè)備：注膠機(jī)、各類儀表必須完好。膠槍擦拭干凈?；旌掀鳌耗z棒等各部件處于良好工作狀態(tài)。每月應(yīng)

29、檢查混合器內(nèi)筒的內(nèi)孔與芯棒之間的配合間隙是否在0.2 mm之內(nèi)，每日工作完畢，應(yīng)將未用完的膠打回原桶，以保持油路暢通。檢查材料：結(jié)構(gòu)玻璃板塊組件所用材料，均須符合設(shè)計圖紙和玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范規(guī)定。并有出廠合格證。結(jié)構(gòu)膠必須有與所有接觸材料的粘接力及相容性試驗的合格報告。并應(yīng)有物理耐用年限和質(zhì)量保證書。結(jié)構(gòu)膠必須有出廠日期、批號、其貯存有效期限應(yīng)大于等于6個月。嚴(yán)禁使用過期膠（質(zhì)量控制點）。玻璃邊緣必須磨邊、倒角。磨邊尺寸在圖紙未注明時按1.52.0×45°磨邊。熟悉節(jié)點圖紙和工藝資料。圖紙上結(jié)構(gòu)膠粘接寬度不得小于7mm，厚度不應(yīng)小于6mm， 也不得大于12mm。凈化(關(guān)鍵

30、工序，質(zhì)量控制點)：為保證粘接強(qiáng)度，被粘接表面必須達(dá)到潔凈、干燥、無任何水份、油污和塵埃等污物。凈化材料：油性污漬：用丁酮、二甲苯或75% 醫(yī)用酒精；非油性污漬：用異丙醇和水各50%的混合溶劑；抹布：白色清潔、柔軟、燒毛處理的棉布。凈化方法（質(zhì)量控制點)：兩塊抹布凈化方法：將溶劑倒在一塊干凈抹布上，擦抹待注膠的玻璃和型材表面。在溶解了污漬的溶劑未揮發(fā)前，用另一塊干凈抹布將溶解了污漬的溶劑擦抹干凈。如果這塊抹布已臟，應(yīng)及時更換一塊干凈的抹布。不能在溶劑揮發(fā)后再擦。不能用抹布到容器內(nèi)去沾溶劑，以防抹布污染溶劑。凈化后1015分鐘內(nèi)進(jìn)行注膠，超過時間應(yīng)重新凈化才能注膠。凈化時應(yīng)嚴(yán)格遵守所用溶劑標(biāo)簽上

31、的注意事項。上底漆：根據(jù)粘接性試驗報告的結(jié)果要求決定是否上底漆。如果需要上底漆，上底漆方法同凈化方法。底漆牌號見試驗報告。定位：將框架裝于工作平臺的定位夾具上，按圖紙安放雙面膠帶和玻璃。注意鍍膜面朝向應(yīng)符合圖紙要求。安放雙面膠帶時，如果結(jié)構(gòu)膠尺寸及雙面膠條尺寸之和沒有占滿整個框架，應(yīng)用定位模具安放雙面膠帶，以保證結(jié)構(gòu)膠的粘接寬度。玻璃定位后形成的空腔寬度和厚度尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖紙。檢驗：注膠前應(yīng)遂塊檢查凈化和定位質(zhì)量。（7）、注膠（關(guān)鍵工序）注膠環(huán)境（質(zhì)量控制點)：注膠必須在潔凈無塵的操作間內(nèi)進(jìn)行。注膠環(huán)境溫度應(yīng)在535，相對濕度應(yīng)在35%75%之間。貼保護(hù)膠帶紙：將靠注膠處左右范圍的鋁型材和玻

32、璃表面用保護(hù)膠帶紙（推薦用紙基壓敏膠帶）保護(hù)起來。對結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行三對：對牌號、對保質(zhì)期、對顏色。嚴(yán)禁使用過期膠和用錯膠號。雙組份結(jié)構(gòu)膠應(yīng)按產(chǎn)品說明書，進(jìn)行基料與固化劑的配置、混合。攪拌均勻。并按本施工組織設(shè)計第二十章結(jié)構(gòu)膠、耐侯膠試驗方法規(guī)定作蝴蝶試驗和拉斷試驗。試驗合格后方可注膠。檢驗：按結(jié)構(gòu)膠、耐侯膠試驗方法規(guī)定，進(jìn)行上述試驗，并編號、記錄、歸檔。注膠（質(zhì)量控制點)：單組份膠可使用手動或氣動注膠槍注膠，雙組份膠用混膠打膠機(jī)注膠。打膠槍與膠縫成45°角，注膠時要保持適當(dāng)速度，以保證膠注滿空腔，并溢出表面23mm，使空腔內(nèi)空氣排走，防止空穴。用壓縮空氣注膠時，要防止膠縫內(nèi)殘留氣泡，注膠

33、速度應(yīng)均勻，不應(yīng)忽快忽慢，確保膠縫飽滿、密實。制備試樣：在注膠過程中， 應(yīng)按本工藝條抽樣規(guī)定和結(jié)構(gòu)膠、耐侯膠試驗方法規(guī)定，制備剝離試驗試樣。檢驗：檢驗員進(jìn)行試驗，并編號、記錄、歸檔。括平：一塊結(jié)構(gòu)玻璃板塊注膠結(jié)束，應(yīng)在膠表面未固化前， 立即用括刀或膠筒尾部將膠縫壓實，括平。達(dá)到膠縫平滑， 縫寬整齊一致，厚度、寬度允許偏差符合規(guī)定。標(biāo)記：每件結(jié)構(gòu)玻璃板塊，凈化和注膠人員均應(yīng)在鋁框上打印自己的工號，并作好生產(chǎn)紀(jì)錄。清洗污漬：結(jié)構(gòu)玻璃板塊注膠后，組件表面如沾上污漬可用丁酮或二甲苯清洗。注意不能接觸膠縫。然后撕去保護(hù)膠帶。板塊養(yǎng)護(hù)（關(guān)鍵工序）：結(jié)構(gòu)玻璃板塊注膠后應(yīng)立即移至養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)環(huán)境（質(zhì)量

34、控制點)：使用雙組份膠的結(jié)構(gòu)玻璃板塊與試樣的養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度應(yīng)在1030，相對濕度應(yīng)在35%75%之間。使用單組份膠的結(jié)構(gòu)玻璃板塊與試樣的養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度應(yīng)在548，相對濕度應(yīng)在35%75%之間。如養(yǎng)護(hù)環(huán)境達(dá)不到以上標(biāo)準(zhǔn)， 將影響固化效果，應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)周期。板塊的放置及固化：結(jié)構(gòu)玻璃板塊注膠后應(yīng)水平放置在板架或墊塊上， 注意板塊不允許受任何擠壓。未固化前不能挪動和嚴(yán)禁上墻安裝。在標(biāo)準(zhǔn)條件下，通常雙組份結(jié)構(gòu)膠初步固化時間為7天，單組份結(jié)構(gòu)膠初步固化時間為14天；使用雙組份膠的結(jié)構(gòu)玻璃板塊完全固化時間為14天，使用單組份膠的結(jié)構(gòu)玻璃板塊完全固化時間為21天。檢驗：結(jié)構(gòu)玻璃板塊固化后應(yīng)按規(guī)定，進(jìn)行最后出廠

35、檢驗。并做好記錄、歸檔和保存。檢驗規(guī)則：抽樣：小樣剝離試驗。在結(jié)構(gòu)玻璃板塊制作中，應(yīng)按隨機(jī)抽樣原則，每100件制作兩個剝離試樣。每超過100件其尾數(shù)加做一個試樣。實物剝離試驗：在結(jié)構(gòu)玻璃板塊完全固化后，每100件隨機(jī)抽取一件，進(jìn)行剝離試驗。如不合格，則該批板塊為不合格。其余項目檢驗：其余項目檢驗抽樣10%，并不少于5件。檢測點不合格數(shù)，不超過10%可判為合格 。外觀檢驗：結(jié)構(gòu)玻璃板塊在制作完畢，膠縫固化后，應(yīng)進(jìn)行100%的外觀檢驗。外觀檢驗內(nèi)容結(jié)構(gòu)玻璃板塊的注膠空腔必須注滿結(jié)構(gòu)膠、不得出現(xiàn)氣泡。膠縫表面應(yīng)平正、光滑。尺寸偏差檢查：結(jié)構(gòu)玻璃板塊完全固化后，其尺寸偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。 結(jié)構(gòu)玻璃板塊

36、尺寸偏差 單位：mm序號項 目尺寸范圍允許偏差檢測方法1組件長寬尺寸20002000±1.5±2.0用鋼卷尺測量2框接縫高低差0.4用鋼卷尺測量3框內(nèi)側(cè)對角線及板塊對角線200020002.53.0用鋼卷尺測量4板塊接縫間隙0.5用鋼卷尺測量5膠縫寬度1.00塞尺6膠縫厚度0.50卡尺或鋼板尺7板塊周邊玻璃與鋁框位置差1.0卡尺或鋼板尺8板塊的平面度2.5深度尺或2m靠尺檢驗評定：在小樣和實物剝離試驗都合格的前提下，外觀檢驗項目全部合格，尺寸偏差檢查合格，可評此批板塊合格。其中10%按尺寸偏差超差20%以內(nèi)，不影響使用的，也可評為合格品。貯存：檢查合格的結(jié)構(gòu)玻璃板塊應(yīng)放在通

37、風(fēng)、干燥的地方， 嚴(yán)禁與酸、堿、鹽類物質(zhì)接觸并防止雨水浸入。板塊應(yīng)按品種、規(guī)格分類擱置在架子或墊木上。墊木高100mm以上， 不允許直接接觸地面。安全：結(jié)構(gòu)玻璃板塊注膠時要注意充分通風(fēng)。不可讓未固化的結(jié)構(gòu)膠接觸到眼睛。如果不慎接觸到眼睛，應(yīng)及時用清水沖洗眼睛15分鐘，并立即找醫(yī)生診治。應(yīng)防止密封材料在使用中的溶劑中毒，且要保管好溶劑， 以免發(fā)生火災(zāi)。玻璃安裝、調(diào)整：玻璃板塊在加工廠已預(yù)制完成，每塊板塊都有標(biāo)號，按分格圖上相應(yīng)的標(biāo)號位置將板塊通過軟性接觸裝在指定的橫梁上，調(diào)整板塊的左右位置，使板塊的左右中心線與分格的中心線保持一致，壓塊壓住后調(diào)整上螺絲。玻璃打膠、清理：玻璃板塊安裝固定完成后，進(jìn)

38、行打膠施工，在接縫兩側(cè)先貼好保護(hù)膠帶，然后將膠縫部位用規(guī)定溶劑，按工藝要求進(jìn)行凈化處理，凈化后及時按注膠工藝要求進(jìn)行注膠，注膠后使用專用的刮膠板刮掉多余的膠，并做適當(dāng)?shù)男拚?，拆掉保護(hù)膠帶及清理膠縫四周，膠縫與基材粘結(jié)應(yīng)牢固無孔隙，膠縫平整光滑、表面清潔無污染。（三）、玻璃幕墻施工工藝方法1、幕墻描述本工程二三層及局部采用明框玻璃幕墻形式。豎向主受力龍骨為120系列鋁型材龍骨，均采用室內(nèi)可視面粉末噴涂，外露表面氟碳噴涂處理。玻璃采用6mm+12A+6 mm淺藍(lán)色中空鋼化玻璃（顏色業(yè)主定）。2、施工方法簡述本工程裙樓明框玻璃幕墻采用搭設(shè)腳手架局部配合吊籃施工，主樓全部采用吊籃施工。在裙樓施工中，腳

39、手架為安裝人員提供了操作平臺，方便進(jìn)行各種作業(yè)，由于玻璃板塊過大，腳手架拉桿部位無法安裝玻璃區(qū)域玻璃板塊的吊裝和打密封膠等作業(yè)中采用吊籃配合施工。3、施工工藝流程施工工藝流程：施工前的準(zhǔn)備測量放線預(yù)埋件復(fù)核轉(zhuǎn)接件、龍骨安裝層間防火安裝玻璃安裝、調(diào)整鋁合金扣板的安裝玻璃打膠、清理4、測量放線測量放線是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工序，必須嚴(yán)格按照工藝進(jìn)行，為了保證測量精度，除了熟悉圖紙，采取合理的測量步驟外，還要復(fù)核土建總包提供的基準(zhǔn)點、線的正確性。依據(jù)復(fù)核過的基準(zhǔn)線及土建圖紙，對結(jié)構(gòu)處輪廓尺寸進(jìn)行復(fù)核，對結(jié)構(gòu)偏差將影響幕墻板塊安裝的部位，應(yīng)及時通報土建總包，并申請進(jìn)行必要的修改。預(yù)埋件復(fù)核：在砼模板拆除

40、后，要馬上找出預(yù)埋件，檢查預(yù)埋件的質(zhì)量和定位精度。若有問題應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施。埋件暴露在空氣中的部分需要進(jìn)行防腐處理，通常的辦法是采用熱浸鍍鋅處理。5、龍骨安裝主龍骨安裝：幕墻龍骨的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，先對照施工圖檢查主龍骨的尺寸加工孔位是否正確，然后將附件、芯套、防腐墊片、連接件等組裝到主龍骨上，用螺栓將主龍骨與支座連接，調(diào)整主龍骨的垂直度與水平度，然后上緊螺母，調(diào)整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固支座（固焊）。橫梁安裝：將橫梁兩端的連接件與彈性橡膠墊安裝在主龍骨的預(yù)定位置，要求安裝牢固，接縫嚴(yán)密，同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時，要進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定

41、，使其符合質(zhì)量要求；6、玻璃安裝、調(diào)整玻璃板塊在加工廠已預(yù)制完成，每塊板塊都有標(biāo)號，按分格圖上相應(yīng)的標(biāo)號位置將板塊通過軟性接觸裝在指定的橫梁上，調(diào)整板塊的左右位置，使板塊的左右中心線與分格的中心線保持一致。對于明框玻璃幕墻，將板塊座裝在橫框上之后，將橫向的壓板用螺釘按一定的間距將其旋緊。密封膠條均為三元乙丙制做，橫豎向?qū)犹幱盟哺赡z粘接牢固、嚴(yán)密。安裝后的板塊保持平整，協(xié)調(diào)。7、鋁合金扣板的安裝鋁合金扣板是半隱框幕墻的外露部分，體現(xiàn)了建筑物的建筑風(fēng)格。該工序安裝完成后，幕墻的形式基本確定。從庫房中提取出鋁合金壓板、鋁合金扣板、斷熱條、三元乙丙膠條等材料，檢查鋁合金扣板外表面是否有損傷及劃痕，如

42、果出現(xiàn)以上情況及時更換，以免影響幕墻外立面效果。首先將斷熱條安裝于鋁合金框上的相應(yīng)位置，再安裝鋁合金壓板，保留一定的調(diào)整間隙，使相鄰的鋁合金壓板保持在同一水平線上。裝填三元乙丙膠條，固定鋁合金壓板。安裝鋁合金扣板，最后檢查相鄰鋁合金扣板是否在同一水平線上。本工程半隱框幕墻分為遮陽型鋁合金扣板和普通鋁合金扣板，其安裝方法相同。8、玻璃打膠、清理玻璃板塊安裝固定完成后，進(jìn)行打膠施工，在接縫兩側(cè)先貼好保護(hù)膠帶，然后將膠縫部位用規(guī)定溶劑，按工藝要求進(jìn)行凈化處理，凈化后及時按注膠工藝要求進(jìn)行注膠，注膠后使用專用的刮膠板刮掉多余的膠，并做適當(dāng)?shù)男拚?，拆掉保護(hù)膠帶及清理膠縫四周，膠縫與基材粘結(jié)應(yīng)牢固無孔隙，

43、膠縫平整光滑、表面清潔無污染。（四）、干掛石材幕墻1、幕墻描述依據(jù)招標(biāo)文件及幕墻方案設(shè)計圖要求，石材幕墻均采用不銹鋼干掛式安裝，石材板塊的拼縫處采用打耐候密封膠。石材大多采用30mm厚芝麻灰石材，少量采用櫻花紅蘑菇石，骨架采用鋼骨架。2、施工方法根據(jù)現(xiàn)場施工條件，石材干掛幕墻采用腳手架進(jìn)行施工，腳手架可根據(jù)不同外立面形式搭設(shè)出不同的形狀，因而具有較大適用性。腳手架由總包予以配合，腳手架的立桿最好為雙排落地腳手架，但最基本的要求是，里面立桿離墻距離不應(yīng)小于400mm。3、石材幕墻施工方案方案概述：石材幕墻選用30MM花崗巖。注膠清洗石材加工龍骨安裝埋件施工安裝轉(zhuǎn)接件現(xiàn)場測量放線石材板塊安裝工藝流

44、程：施工步驟：施工要點：本結(jié)構(gòu)兼顧效果與經(jīng)濟(jì)性，采用鋼框架結(jié)構(gòu)。采用鋼不僅提高結(jié)構(gòu)剛度和強(qiáng)度，同時又經(jīng)濟(jì)合理。橫向龍骨為角鋼，豎向鋼龍骨為槽鋼，表面熱浸鍍鋅處理。石材板塊上的不銹鋼掛件和橫龍骨螺栓連接?；鶎訙?zhǔn)備：清理土建結(jié)構(gòu)表面，彈出垂直線。也可根據(jù)需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。石材準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計尺寸，開槽。掛線：按圖紙要求，用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，在大角上下兩端固定掛線的角鋼，用鋼線掛豎向控制線，并在控制線的上下作出標(biāo)記。妥善處理好沉降縫、伸縮縫和防震縫處的構(gòu)造。第一步：預(yù)埋件的檢查。在埋件使用前，先進(jìn)行檢驗，即對其材料強(qiáng)度，表面情況進(jìn)行檢驗。檢驗合格后才可投入使用。抽查預(yù)埋

45、件的外形尺寸和焊縫質(zhì)量。焊接應(yīng)牢固、焊縫應(yīng)飽滿、無裂紋、夾渣、氣泡等缺陷。平板預(yù)埋件焊縫高度應(yīng)等于或大于0.6d (d 為錨筋直徑)。第二步：現(xiàn)場測量放線。施工要點：復(fù)核土建結(jié)構(gòu)標(biāo)高線的正確性。以土建的±0.0標(biāo)高為基準(zhǔn)，利用水平儀、50米長卷尺及適當(dāng)重量的重物，復(fù)核土建標(biāo)高的正確性。如發(fā)現(xiàn)土建標(biāo)高不準(zhǔn)確，應(yīng)另作標(biāo)記，并應(yīng)有“幕墻專用”的標(biāo)識，并將復(fù)核情況上報總包單位及監(jiān)理。確定幕墻施工測量放線的基準(zhǔn)層：用經(jīng)緯儀、50米長卷尺復(fù)核土建基準(zhǔn)點、線的角度、距離、如發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)進(jìn)行均差處理。當(dāng)測量時應(yīng)注意考慮溫度、拉尺力量測量結(jié)果的影響，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚．?dāng)發(fā)現(xiàn)測量結(jié)果有較大偏差時，應(yīng)及時上

46、報總包及監(jiān)理公司，進(jìn)行聯(lián)合測量、糾偏。以復(fù)核過的基準(zhǔn)點或基準(zhǔn)線為依據(jù)，做出轉(zhuǎn)接件施工所需的輔助測量線。控制線及主體結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行結(jié)構(gòu)邊緣尺寸的復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)超差現(xiàn)象及時上報總包進(jìn)行剔鑿，以免影響板塊的安裝進(jìn)度。測量放線的目的：掌握土建施工偏差反饋設(shè)計修正、補(bǔ)救；檢查埋件的埋設(shè)情況，反饋設(shè)計提出糾偏措施。測量放線概述：為保證幕墻工程施工質(zhì)量，要求安裝幕墻的主體員，應(yīng)符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范的要求。但是，實際上主體結(jié)構(gòu)會因施工、層間位移、沉降等因素造成物的實際尺寸與設(shè)計尺寸不符。因此，在幕墻工程制作安裝前需對建筑物進(jìn)行整體測量，以掌握建筑物結(jié)構(gòu)尺寸的偏差值。幕墻的施工測量應(yīng)與主體工程施工測量軸線相配合

47、，使幕墻坐標(biāo)、軸線與建筑物的相關(guān)坐標(biāo)、軸線相吻合（或相對應(yīng)），測量誤差應(yīng)及時調(diào)整不得積累，使其符合幕墻的構(gòu)造要求。按每個單位幕墻設(shè)置垂直、水平方向的控制線并做好標(biāo)識。嚴(yán)格控制測量誤差，垂直方向偏差不大于15mm，水平方向偏差不大于5mm，中心位移不大于3mm，測量必須經(jīng)過反復(fù)檢驗、核實，確保準(zhǔn)確無誤，并做好標(biāo)識。注意：此過程中必須保持標(biāo)高、軸線的統(tǒng)一、唯一性測量放線要求：測量是施工中非常重要的一環(huán)，即按照設(shè)計圖紙，在主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行垂直及水平分格，為幕墻的安裝提供必須的數(shù)據(jù)。測量放線前，先熟悉圖紙，草擬出測量方案，畫出測量放線圖。土建施工單位協(xié)調(diào)，明確主體結(jié)構(gòu)的測量基準(zhǔn)。幕墻分格軸線的測量放線應(yīng)與

48、主體結(jié)構(gòu)的測量放線配合，對誤差進(jìn)行調(diào)整、控制、分配、消化、不使其積累。放線時應(yīng)多次進(jìn)行校正，確保準(zhǔn)確性。測量放線在風(fēng)力不大于4級的情況下進(jìn)行，每天定時進(jìn)行二次校核，確保測量放線的準(zhǔn)確性。測量依據(jù)：設(shè)計院所提供的土建圖紙。測量中使用的儀器：電子經(jīng)緯儀；自動安平水準(zhǔn)儀等。測量步驟：仔細(xì)研究設(shè)計院所及總包提供的作為測量依據(jù)的圖紙。測量人員對現(xiàn)場進(jìn)行實際勘察，對總包提供的各層控制點進(jìn)行確認(rèn)。通過現(xiàn)場勘察，仔細(xì)研究了樓層平面圖。計算出各分格點的位置、尺寸等數(shù)據(jù)，制定出詳細(xì)的測量方案，再由計算機(jī)按1：1比例作圖，并得出詳細(xì)、精確的各項數(shù)據(jù)。實地測量放線。測量結(jié)果：按幕墻分格尺寸放線，在預(yù)埋件上劃出幕墻分格

49、軸線的十字中心線。當(dāng)埋件中心點與十字中心點水平方向偏差大于20mm，標(biāo)高偏差大于10mm，預(yù)埋件面凹進(jìn)主體面大于20mm時，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。測量結(jié)果作記錄，并向技術(shù)部門提供相關(guān)報告。檢驗：按幕墻分格圖，檢驗測量放線質(zhì)量。提交測量報告。測量方法：測量放線之前，首先必髯熟悉和核對設(shè)計圖紙中各部分尺寸關(guān)系；了解施工順序安排，從施工流水的劃分、施工進(jìn)度計劃及各部分幕墻結(jié)構(gòu)的特征等多方面考慮，確定測量放線的先后順序、時間要求，制定詳細(xì)的各細(xì)部放線方案。同時，根據(jù)現(xiàn)場施工總平面布置和施工放線的需要，對各立面幕墻分別選擇合適的點位坐標(biāo)，做到即能全面控制幕墻的安裝，又有利于長期保留應(yīng)用。根據(jù)本工程測量面之廣及

50、幕墻施工周期的要求，初步擬定選派一名有豐富經(jīng)驗的測量師全面主持測量工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場放線，配合施工。本工程擬配備激光經(jīng)緯儀、水平儀、鉛垂儀、激光指向儀、電子計算機(jī)、線錘、鋼卷尺等儀器，所有測量儀器均經(jīng)過市計量檢測單位檢定，具有檢定合格證書并保證在符合使用的有效期內(nèi)，以監(jiān)理單位查驗合格后才能準(zhǔn)予工地使用。復(fù)核埋件：按幕墻布置圖、主體結(jié)構(gòu)軸線、標(biāo)高進(jìn)行全面的測量放線，并及時整理測量數(shù)據(jù)提交業(yè)主等相關(guān)方面方確認(rèn)。同時將埋件偏差數(shù)據(jù)反饋與設(shè)計人員，由設(shè)計人員提出處理意見（方案）一并報業(yè)主等確認(rèn)。對于主體施工超差不能滿足幕墻安裝的，及時反饋與業(yè)主、監(jiān)理公司及有關(guān)施工單位，以便及時協(xié)調(diào)處理。幕墻測量：水平方向

51、的引測：根據(jù)施工圖及主體施工單位移交的水準(zhǔn)基準(zhǔn)點，使用經(jīng)緯儀、鋼卷尺、線錘等儀器進(jìn)行引測。水平方向坐標(biāo)的測定，主要是用鋼卷尺沿水平方向測量傳遞，用經(jīng)緯儀確定平行于基準(zhǔn)線方向。根據(jù)主體施工方移交的軸線，在地面上用墨線彈出軸線所在位置。并進(jìn)行復(fù)核，誤差控制在MM以內(nèi)；并在軸墨線上作出標(biāo)記A、B兩點；在A點上方架設(shè)經(jīng)緯儀，對中、整平，在大概軸線處標(biāo)記點，測量并確保AB與AE之間角度為90度；其偏差控制在度。以點為基準(zhǔn)，在A、E點間測量分格寬度，作好標(biāo)記；在點上方架設(shè)經(jīng)緯儀，對中、整平，以點為基準(zhǔn)，旋轉(zhuǎn)90度，測定出另一點，即角為90度，其偏差控制在度?；鶞?zhǔn)點及相關(guān)軸線確定后，根據(jù)放線圖，以相關(guān)軸線為

52、基準(zhǔn)，往幕墻方向放水平鋼絲線。每米設(shè)一個固定支點，為避免鋼絲線擺動。使用經(jīng)緯儀、鋼卷尺等工具檢測其準(zhǔn)確性，由此即可確定幕墻距主體結(jié)構(gòu)的距離；以垂直方向的鋼絲線為基準(zhǔn)，使用鋼卷尺測量出幕墻豎向的分格中心線位置。垂直方向引測：為了保證滿足標(biāo)高向上傳遞的準(zhǔn)確性，本工程采用懸吊鋼尺傳遞標(biāo)高。根據(jù)主體施工單位移交的有關(guān)標(biāo)高基準(zhǔn)為基礎(chǔ)，采用水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、線錘相結(jié)合進(jìn)行標(biāo)高引測。具體步驟如下：在測量點用吊桿懸掛一根鋼卷尺，下端吊一重錘，重量15kg，與計量檢測的標(biāo)準(zhǔn)拉力相同。使用經(jīng)緯儀調(diào)整、校核鋼卷尺的位置，保證重錘尖端處于墨線CD所在垂直平面內(nèi)。在點架設(shè)水準(zhǔn)儀，對主體結(jié)構(gòu)提供的基準(zhǔn)標(biāo)高及懸掛鋼卷尺進(jìn)行抄

53、平，并在鋼卷尺上作出標(biāo)記。使用水平儀、激光經(jīng)緯儀、鋼卷尺、激光指向儀等測得幕墻垂直方向的等高點，步驟如下：控制點的確定：使用水平儀和長度尺激光指向儀確定等高線。使用激光經(jīng)緯儀、鉛垂儀確定垂直線。使用激光經(jīng)緯儀校核空間交叉點。使用激光指向校核等高線的水平度。主控點的確定：根據(jù)本工程的平面圖，為測量準(zhǔn)確、方便、直觀，測量采用內(nèi)控法，選擇土建提供的控制基準(zhǔn)點作為控制點，在主控點位置設(shè)置主控點標(biāo)志即可。邊緣控制：以所測得的主控點為中心，根據(jù)幕墻測量圖，利用水平儀和長度尺向主體結(jié)構(gòu)的各個面引幕墻的垂直線，在與主體砼結(jié)構(gòu)相交處即為幕墻的外測緣，做好標(biāo)識?？刂茊卧拇_定：為減少安裝尺寸的積累誤差，有利于安裝

54、精度的控制與檢測，將幕墻分成多個控制單元，按單元的軸線與幕墻上、下邊線的交點就是幕墻單元尺寸精度控制點。尺寸精度控制點，從測量放線到結(jié)構(gòu)安裝調(diào)整，玻璃安裝調(diào)整定位都應(yīng)按每個單元來進(jìn)行尺寸控制。放線以確定好的控制點為基準(zhǔn)將每對水平控制點用拉線連接，每對豎向控制點也采用拉線連接，連接后的拉線在空中形成網(wǎng)面，用記號筆將每個網(wǎng)交叉點作上標(biāo)記以確保在施工過程中拉線的交叉點不變。幕墻放線的具體做法見“測量放線概述”。幕墻主控點及相關(guān)控制點確定，復(fù)測相關(guān)軸線、標(biāo)高，由上往下放鋼絲線。為避免鋼絲線擺，在其下端懸吊15kg的重錘，并在中間樓層處設(shè)一個固定支點。用經(jīng)緯儀校核鋼絲線垂直度。以提供的標(biāo)高為基準(zhǔn)，使用水準(zhǔn)儀、鋼卷尺進(jìn)行標(biāo)高的傳遞。測量過程中嚴(yán)格控制測量誤差，垂直方向的偏差不大于10mm，水平方向偏差不大于4mm，測量必須經(jīng)過反復(fù)檢查、核實。測量時應(yīng)掌握天氣情況，在風(fēng)力不大于級時進(jìn)行，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。第三步：石材板塊加工（此步可以和第一步及第二步同時進(jìn)行）在