鍋爐標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范5210.2鍋爐機(jī)組(已篩選)

1、4.2.2 單位工程施工及驗收過程中，應(yīng)對該單位工程施工管理情況進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果應(yīng)填入表4.2.2中。表4.2.2 （ ）單位工程施工管理檢查記錄工程名稱建設(shè)單位設(shè)計單位設(shè)計單位專業(yè)負(fù)責(zé)人監(jiān)理單位單位工程監(jiān)理工程師施工單位單位工程施工技術(shù)負(fù)責(zé)人單位工程開工日期單位工程竣工日期施工管理檢查結(jié)果序號施工管理制度及執(zhí)行情況檢查項目檢查結(jié)果1執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)清單2施工組織設(shè)計、施工方案編審情況3施工圖審查、會檢4設(shè)備及材料驗收、檢驗5執(zhí)行強(qiáng)制性條文情況6質(zhì)量管理制度及執(zhí)行情況7安全管理制度及執(zhí)行情況8節(jié)能減排目標(biāo)、制度9環(huán)境保護(hù)10特殊工種持證上崗情況11計量器具管理12分包單位資質(zhì)管理13工程技術(shù)資

2、料管理情況14質(zhì)量監(jiān)督檢查結(jié)果及問題閉環(huán)情況驗收結(jié)果： 總監(jiān)理工程師： 年 月日建設(shè)單位專業(yè)負(fù)責(zé)人： 年 月日 單位工程驗收應(yīng)對表4.2.3所列資料進(jìn)行核查，核查結(jié)果應(yīng)資料齊全、符合檔案管理規(guī)定。表4.2.3 （ ）單位工程質(zhì)量控制文件核查表序號資 料 名 稱應(yīng)有份數(shù)實有份數(shù)備 注1設(shè)計變更及材料代用通知單及登記表2設(shè)備、材料出廠試驗報告及質(zhì)量證明材料登記表3設(shè)備缺陷通知單、設(shè)備缺陷處理報告單按單位工程，編號歸檔4本單位工程用計量器具登記表5檢驗批質(zhì)量驗收表6分項工程質(zhì)量驗收表7分部工程質(zhì)量驗收表8單位工程質(zhì)量驗收表9隱蔽工程簽證10施工記錄11單機(jī)試運簽證12強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表驗收單位

3、簽 字施工單位年 月 日監(jiān)理單位年 月 日建設(shè)單位年 月 日 工程設(shè)計變更、材料代用、工程變更設(shè)計通知單應(yīng)編號、登記，并附在登記表后。單位工程設(shè)計變更、材料代用通知單的登記應(yīng)符合表4.2.4的規(guī)定。表4.2.4 ( )單位工程設(shè)計變更及材料代用通知單登記表第 頁 共 頁序號通 知 單 名 稱原編號變更涉及圖號修改內(nèi)容在通知單中的序號執(zhí) 行 情 況施工單位 年 月 日監(jiān)理單位 年 月 日4.2.5 設(shè)備、材料出廠試驗報告及質(zhì)量證明材料應(yīng)編號、登記，并附在登記表后。單位工程設(shè)備、材料出廠試驗報告及質(zhì)量證明材料登記應(yīng)符合表4.2.5的規(guī)定。表4.2.5 ( )單位工程設(shè)備、材料出廠試驗報告及質(zhì)量證明

4、材料登記表第 頁 共 頁序號設(shè)備、材料試驗報告及質(zhì)量證明材料名稱報告出具單位報 告總頁數(shù)報告及質(zhì)量證明材料原編號備 注填 表 人 年 月 日 發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷后，應(yīng)由施工、監(jiān)理、制造、建設(shè)單位一起檢查確認(rèn)，并辦理設(shè)備缺陷通知單。設(shè)備缺陷通知單的填寫，應(yīng)符合表4.2.6的規(guī)定。表4.2.6 設(shè)備缺陷通知單編 號： 工程名稱單位工程名稱分項工程名稱檢驗批名稱工 程 編 號設(shè) 備 名 稱發(fā) 現(xiàn) 日 期設(shè)備缺陷情況： 施工班組： 年 月 日施工單位制造單位監(jiān)理單位建設(shè)單位 處理意見：建設(shè)單位專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日 驗收單位缺 陷 處 理 意 見簽 字施工單位年 月 日 制造單位年 月 日 監(jiān)理單位年

5、 月 日 建設(shè)單位年 月 日 設(shè)備缺陷處理后應(yīng)由責(zé)任單位通知有關(guān)單位檢查驗收，并在設(shè)備缺陷處理報告單上簽署驗收意見、簽字。設(shè)備缺陷處理報告單的填寫應(yīng)符合表4.2.7的規(guī)定。 設(shè)備缺陷處理報告單編號： 工程名稱單位工程名稱分項工程名稱檢驗批名稱工 程 編 號設(shè) 備 名 稱處 理 日 期缺陷處理情況： 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月 日缺陷處理結(jié)果： 監(jiān)理單位：年 月 日驗收單位驗 收 意 見驗 收 簽 字施工單位年 月 日 制造單位年 月 日 監(jiān)理單位年 月 日 建設(shè)單位 年 月 日 4.2.8 施工檢測用的計量器具必須經(jīng)過檢驗，并在檢定有效期內(nèi)。施工過程中應(yīng)對使用的計量器具按表4.2.8的規(guī)定進(jìn)行登記

6、。監(jiān)理工程師應(yīng)對表內(nèi)所登記的計量器具進(jìn)行檢查確認(rèn)。表4.2.8（ ）單位工程所用計量器具登記表第 頁 共 頁序號測量設(shè)備（器具）名稱型號規(guī)格出廠編號量限準(zhǔn)確度等級檢定有效期備注施工單位年 月 日監(jiān)理單位年 月 日4.2.9 檢驗批施工質(zhì)量應(yīng)按檢驗項目的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、驗收，填寫檢驗批施工質(zhì)量驗收表。按施工質(zhì)量驗收范圍劃分表4.2.1的規(guī)定簽字，不屬于驗收范圍的驗收單位簽字欄內(nèi)應(yīng)打斜杠“/”；檢驗批施工質(zhì)量驗收應(yīng)符合表4.2.9的規(guī)定。 （ ）檢驗批施工質(zhì)量驗收表工程編號： 性質(zhì)： 表 .分項工程名稱工 序檢 驗 項 目性質(zhì)單位質(zhì) 量標(biāo) 準(zhǔn)質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論驗收結(jié)果：驗收單位簽 字施工單位年 月

7、 日監(jiān)理單位年 月 日制造單位年 月 日設(shè)計單位年 月 日建設(shè)單位年 月 日 分項工程施工質(zhì)量驗收應(yīng)按表4.2.10填寫分項工程施工質(zhì)量驗收表。按施工質(zhì)量驗收范圍劃分表4.2.1的規(guī)定簽字，不屬于驗收范圍的驗收單位簽字欄內(nèi)應(yīng)打斜杠“/”。 （ ）分項工程施工質(zhì)量驗收表工程編號： 性質(zhì)： 表 .分部工程名稱序號檢 驗 批 名 稱性質(zhì)驗收結(jié)果備 注驗收結(jié)果：驗收單位簽 字施工單位 年 月 日監(jiān)理單位 年 月 日制造單位年 月 日設(shè)計單位 年 月 日建設(shè)單位 年 月 日 分部工程質(zhì)量驗收應(yīng)按表4.2.11的規(guī)定進(jìn)行驗收、填寫分部工程質(zhì)量驗收表。按施工質(zhì)量驗收范圍劃分表4.2.1的規(guī)定簽字，不屬于驗收

8、范圍的驗收單位簽字欄內(nèi)應(yīng)打斜杠“/”。表4.2.11 （ ）分部工程質(zhì)量驗收表工程編號： 性質(zhì)： 表 .單位工程名稱序號分 項 工 程 名 稱性質(zhì)驗 收 結(jié) 果備 注驗收結(jié)果：驗收單位簽 字施工單位 年 月 日監(jiān)理單位 年 月 日制造單位年 月 日設(shè)計單位 年 月 日建設(shè)單位 年 月 日 單位工程質(zhì)量應(yīng)按表4.2.12的規(guī)定進(jìn)行驗收，填寫單位工程質(zhì)量驗收表。按施工質(zhì)量驗收范圍劃分表4.2.1的規(guī)定簽字，不屬于驗收范圍的驗收單位簽字欄內(nèi)應(yīng)打斜杠“/”。表4.2.12 （ ）單位工程質(zhì)量驗收表工程編號： 表 .序號分 部 工 程 名 稱驗收結(jié)果備 注驗收結(jié)果：驗收單位簽 字施工單位 年 月 日監(jiān)理

9、單位 年 月 日制造單位年 月 日設(shè)計單位 年 月 日建設(shè)單位 年 月 日4.2.13 本部分提供了鍋爐安裝各單位工程需要產(chǎn)生的施工記錄、簽證、強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表清單，分別見：表4.2.13-1鍋爐本體單位工程施工記錄、簽證、強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表清單；表4.2.13-2鍋爐除塵裝置安裝單位工程施工記錄、簽證、強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表清單；表4.2.13-3鍋爐整體風(fēng)壓試驗單位工程施工記錄、簽證、強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表清單；表4.2.13-4鍋爐燃油設(shè)備及管道安裝單位工程施工記錄、簽證、強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表清單；表4.2.13-5鍋爐輔屬機(jī)械安裝單位工程施工記錄、簽證、強(qiáng)制性條文

10、執(zhí)行情況檢查表清單；表4.2.13-6輸煤設(shè)備安裝單位工程施工記錄、簽證、強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表清單；表4.2.13-7脫硫設(shè)備安裝單位工程施工記錄、簽證、強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表清單；表4.2.13-8脫硝設(shè)備安裝單位工程施工記錄、簽證、強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表清單；表4.2.13-9鍋爐爐墻砌筑單位工程施工記錄、簽證、強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表清單；表4.2.13-10全廠熱力設(shè)備及管道保溫單位工程施工記錄、簽證、強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表清單；表4.2.13-11全場設(shè)備及管道油漆單位工程施工記錄、簽證、強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表清單； 表4.2.13-12循環(huán)流化床鍋爐安裝施工記錄、簽證、

11、強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表清單。表4.2.13-1鍋爐本體單位工程施工記錄、簽證、強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表清單序 號資 料 名 稱表 號備 注1排污管道及設(shè)備清理封閉簽證1雜項管道沖洗簽證2雜項管道吹掃簽證3管道及設(shè)備嚴(yán)密性試驗表4.2.13-5鍋爐輔屬機(jī)械安裝單位工程施工記錄、簽證、強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表清單序 號資 料 名 稱表 號備 注1輔機(jī)安裝1基礎(chǔ)檢查劃線記錄圖2臺板找正記錄圖3聯(lián)軸器找正記錄圖3試運前檢查簽證14試運簽證8鍋爐房起吊設(shè)施安裝1試運前檢查簽證2試運簽證9強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表5泵類設(shè)備安裝強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表7鍋爐房起吊設(shè)施安裝強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表表4.2.

12、13-10全廠熱力設(shè)備及管道保溫單位工程施工記錄、簽證、強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表清單序 號資 料 名 稱表號備 注1鍋爐設(shè)備與管道保溫1保溫材料抽樣復(fù)檢簽證2鍋爐本體外保溫表面溫度檢測記錄6全廠熱力設(shè)備和管道保溫強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表表4.2.13-11全場設(shè)備及管道油漆單位工程施工記錄、簽證、強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表清單序 號資 料 名 稱表 號備 注1全廠設(shè)備與管道油漆強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表1鍋爐間設(shè)備與管道油漆強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表8脫硝區(qū)域設(shè)備與管道油漆強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表43 通用標(biāo)準(zhǔn)表4.3.7 受熱面設(shè)備檢查 鍋爐本體、附屬管路設(shè)備檢查：1 適用范圍：鍋爐本體降水管、蒸

13、發(fā)管、蒸汽聯(lián)絡(luò)管、給水聯(lián)絡(luò)管、再循環(huán)管、減溫水管道等管路的檢查。2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法見表4.3.8。表4.3.8鍋爐本體、附屬管路設(shè)備檢查工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法和器具設(shè)備檢查管 材主控符合設(shè)計查產(chǎn)品技術(shù)資料管子外觀無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼、分層；外表局部損傷深度10%管壁設(shè)計厚度觀察，缺陷深度有疑問時，用量具檢測合金鋼部件材質(zhì)主控?zé)o錯用光譜分析，并出具報告管子外徑、壁厚符合設(shè)計用鋼尺、游標(biāo)卡尺檢測，隨機(jī)檢查不少于2根水平管彎曲度偏差Dg100mmmm1,且20觀察，對明顯偏差管子拉線，用鋼板尺檢查Dg100mmmm1.5,且20彎管角度偏差度符合設(shè)計用鋼板尺、拉線檢測彎頭

14、配制外觀質(zhì)量良好，表面無裂紋、分層現(xiàn)象，彎曲觀察管子內(nèi)部清潔主控?zé)o塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物用壓縮空氣進(jìn)行吹掃，大口徑管可用鋼絲刷等拉擦確認(rèn)。閥門檢驗主控符合DL 5031-94中3.5 （閥門檢驗）的要求查檢驗記錄支吊架符合設(shè)計圖紙及DL 5031-94中4.4的要求，有出廠合格證觀察 受熱面管對口：1 適用范圍：鍋爐本體降水管、蒸發(fā)管、蒸汽聯(lián)絡(luò)管、給水聯(lián)絡(luò)管、再循環(huán)管、減溫水管道等管路的檢查。2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法見表4.3.9。表4.3.9 受熱面管對口工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法和器具坡口加工坡口型式主控mm符合圖紙觀察坡口角度偏差度2.5用“焊縫檢驗尺”檢測坡口端面傾斜

15、偏差mm符合DL/T 5047-95中3.1.8條規(guī)定用直角尺、塞尺檢測坡口清潔在管端內(nèi)外1015mm范圍內(nèi)，無鐵銹、油垢，并露出金屬光澤焊接前，觀察檢查管子對口對口錯位主控mm10%管壁厚度，且1用100mm缺口尺、塞尺檢測對口偏折度主控mm2/200在離焊縫中心200mm處用鋼板尺、塞尺檢測2mm對口間隙主控mm符合DL/T 869-2004中表1的規(guī)定，V型坡口符合作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定過程中用塞尺檢測注：在管排對口中，如遇個別管子達(dá)不到要求，可與業(yè)主（建設(shè)單位）和質(zhì)檢站協(xié)商，并注明原因。 輔機(jī)基礎(chǔ)檢查、劃線及墊鐵地腳螺栓安裝：1 適用范圍：鍋爐輔機(jī)基礎(chǔ)檢查、劃線及墊鐵地腳螺栓安裝。2 質(zhì)量標(biāo)

16、準(zhǔn)及檢驗方法見表4.3.11。表4.3.11 輔機(jī)基礎(chǔ)檢查、劃線及墊鐵地腳螺栓安裝 工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法和器具基礎(chǔ)檢查基礎(chǔ)幾何尺寸20對照圖紙,用鋼尺檢測中心位置偏差20對照圖紙,用鋼尺檢測基礎(chǔ)表面質(zhì)量表面無露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、裂縫觀察設(shè)備安裝基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度mfcn1.15fcu,k ，fcu,min0.95 fcu,k現(xiàn)場實測或檢查試驗報告計算基礎(chǔ)劃線基礎(chǔ)縱橫主中心線偏差20以主廠房建筑基準(zhǔn)點或鍋爐縱橫中心線為基準(zhǔn),吊線錘,用鋼尺檢測中心線距離偏差3吊線錘，用鋼尺檢測地腳螺栓孔偏差10用鋼尺檢測標(biāo)高偏差10按本部分附錄E通用檢測方法第2條方法檢測墊鐵安裝墊鐵組面積符

17、合DL/T 5047-95中附錄K的計算規(guī)定檢驗計算平墊鐵幾何尺寸長 度mm超出機(jī)框20用鋼尺檢測寬度一般輔機(jī)mm60100磨煤機(jī)100150斜墊鐵幾何尺寸斜度1：101：20用鋼尺檢測最薄邊厚度mm4長寬尺寸mm同平墊鐵墊鐵表面質(zhì)量平整，無毛刺、油污，斜墊鐵經(jīng)機(jī)加工觀察墊 鐵 設(shè) 置放置順序放置穩(wěn)固，厚塊放下層，最薄塊夾中間觀察墊鐵塊數(shù)塊一般4觀察層間接觸接觸嚴(yán)實，用0.1mm塞尺塞入深度不超過墊鐵長度的20%用塞尺、鋼尺檢測放置部位放置位置在設(shè)備主受力臺板、基框立筋處或地腳螺栓兩側(cè)觀察與基礎(chǔ)接觸面琢磨平整，接觸良好以墊鐵研磨，印痕均勻；用水平尺檢查縱橫向水平灌漿前各層墊鐵點焊點焊牢固，不松

18、動觀察，用手錘輕擊地腳 螺栓 安裝地腳螺栓垂直偏差mm（1/100）*L（L-螺栓長度）用直角尺測量鉤（環(huán)）頭離孔壁距離底端不碰孔壁觀察地腳螺栓、螺母、墊圈安裝接觸平整良好，螺母擰緊后螺栓外露2-3扣觀察緊地腳螺栓時的混凝土強(qiáng)度70%混凝土設(shè)計強(qiáng)度檢查施工記錄及試件強(qiáng)度報告錨板活動地腳螺栓安裝螺栓上端面標(biāo)明矩形頭方向觀察注：mfcu- 同一驗收批混凝土強(qiáng)度的平均值，N/mm2；fcu,k- 設(shè)計的混凝土強(qiáng)度的平均值，N/mm2；fcu,miu- 同一驗收批混凝土強(qiáng)度的最小值，N/mm2 聯(lián)軸器、皮帶輪、鏈輪安裝：1 適用范圍：鍋爐輔助機(jī)械的聯(lián)軸器、皮帶輪、鏈輪安裝。2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法見表4

19、.3.12。表4.3.12聯(lián)軸器、皮帶輪、鏈輪安裝工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法和器具聯(lián)軸器安 裝部件外觀檢查零件齊全，無裂紋、毛刺，油孔暢通，有鋼字號觀察軸與孔配合符合圖紙規(guī)定用千分卡尺、游標(biāo)卡尺檢測裝配工藝按廠家原配成對安裝，不能混用；裝配無打擊印痕，零部件不受損傷；不允許加墊片或沖打軸預(yù)取得緊力；齒套與齒輪嚙合正確，齒套在齒輪上能靈活扭動；聯(lián)軸器裝配不松動，鍵兩側(cè)無間隙，鎖緊螺母可靠。觀察彈性聯(lián)軸器中心偏差1500n3000r/min主控0.06750n1500r/min0.08500n750r/min0.10n500r/min0.15兩半聯(lián)軸器端面間距符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定或DL/

20、T 5047-95中 7.2.6.4規(guī)定用鋼尺或塞尺檢測聯(lián)軸節(jié)安全罩緊固牢固,拆裝方便，間隙適當(dāng)且均勻，與聯(lián)軸節(jié)不發(fā)生磨擦觀察注：n聯(lián)軸器轉(zhuǎn)速。 輔機(jī)分部試運：1 適用范圍：鍋爐輔助機(jī)械的分部試運。2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法見表4.3.14。表4.3.14輔機(jī)分部試運 工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法和器具試運準(zhǔn)備機(jī)械及連接系統(tǒng)內(nèi)部檢查內(nèi)部無雜物（工具、臨時加固等）；且不得有人員在內(nèi)逗留進(jìn)行內(nèi)部檢查,并辦理封閉簽證各部位螺栓連接無缺件和松動手錘敲擊或板手檢查各轉(zhuǎn)動裸露部分防護(hù)保護(hù)罩、圍欄齊備可靠觀察混凝土二次澆灌層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值檢查施工記錄設(shè)備周圍環(huán)境無腳手架和其它雜物觀察試運現(xiàn)場條件檢查道

21、路現(xiàn)場通道暢通觀察照 明有必要的照明消 防無易燃、易炸物，有消防器材及設(shè)施通 訊試運現(xiàn)場與操作人員通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備齊全器材（工具）能滿足試運要求冷卻水供回水暢通，水量充足潤滑油油 位油位適當(dāng)油 質(zhì)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定抽樣化驗或查看化驗報告電動機(jī)空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向正確，電流、振動、溫升、聲響等正常試轉(zhuǎn)2小時觀察試運軸承溫度滑動軸承主控65用測溫儀檢測或觀察儀表滾動軸承主控80機(jī)械最大雙向振幅mm0.10用振動表檢測制動器摩擦器與制動輪應(yīng)平行，制動時兩閘瓦摩擦付均勻壓緊在制動輪上；接觸面積75%； 動作平穩(wěn)可靠；不過度發(fā)熱觀 察操縱、限制裝置開關(guān)標(biāo)志清晰；開度與實際相符；動作靈活，正確可靠；限位準(zhǔn)確觀 察往復(fù)運

22、動部件整個行程無異常振動、阻滯、偏走現(xiàn)象觀 察安全伐、卸荷伐調(diào)整靈活，在設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍應(yīng)靈敏、正確地動作觀 察三角皮帶傳動不打滑、不卡邊觀 察鏈輪傳動運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常聲響觀 察潤滑油系統(tǒng)操作調(diào)整符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；油壓連鎖保護(hù)定值符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；油質(zhì)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定復(fù)核技術(shù)文件，復(fù)查油質(zhì)檢驗報告,檢查實驗報告油泵機(jī)械密封裝置符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，密封良好，不漏油，不發(fā)熱 觀 察 平臺、梯子設(shè)備檢查：1 適用范圍：電站鍋爐、電除塵、輔機(jī)鋼結(jié)構(gòu)等平臺梯子的設(shè)備檢查。2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法見表4.4.13。表4.4.13 平臺、梯子設(shè)備檢查工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法和器

23、具外觀檢查廠家焊縫焊縫尺寸符合廠家設(shè)計要求，焊接無缺陷，焊縫成型良好觀察，焊縫尺寸用焊接檢驗尺檢測設(shè)備外觀主要構(gòu)件無裂紋、重皮、嚴(yán)重銹蝕、損傷觀察平臺檢查長度偏差mm02/1000長度，且10用鋼尺檢測兩端寬度偏差mm5用鋼尺檢測兩端撓度、旁彎度L6mmm6拉線，用鋼板尺檢測L=610m10L10m12扶梯檢查長度偏差mm10用鋼卷尺檢測彎曲度平 彎mm5拉線,用鋼板尺檢測旁 彎注：L平臺長度。 平臺、梯子組合安裝：1 適用范圍：電站鍋爐、電除塵、輔機(jī)鋼結(jié)構(gòu)等平臺梯子安裝的施工質(zhì)量驗收。2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法見表4.4.14。表4.4.14 平臺、梯子組合安裝工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方

24、法和器具平臺梯子組合、安裝平臺標(biāo)高偏差mm10按本部分附錄E通用檢測方法E.2條的規(guī)定，檢測平臺四角位置平臺托架水平度偏差mm2/1000長度兩托架間水平，按本部分附錄E通用檢測方法E.3條檢測根部。托架本身用水平尺檢測兩平臺連接高低差mm5用鋼板尺檢測兩點平臺與立柱中心線偏差mm10拉線，用鋼尺檢測縱向、橫向兩個方位，每個方位檢測兩處平臺格柵安裝安裝方向及固定鋪設(shè)方向一致，橫平豎直，拼縫間隙均勻，固定牢固觀 察平整度偏差mm3觀察，明顯偏差處用鋼板尺檢測欄桿、圍板安裝欄桿柱子垂直度偏差mm3用水平尺檢測柱 距mm間距均勻，符合設(shè)計用鋼尺檢測橫桿平直度偏差主控mm10在互成90度兩個方位，拉線

25、，用鋼尺檢測欄桿安裝兩側(cè)欄桿對稱，接頭光潔、無毛刺觀察圍板安裝平直、無明顯凸凹不平觀察焊接焊 接主控焊接形式符合廠家技術(shù)文件要求，焊接無夾渣、咬邊、氣孔等缺陷，焊縫成型良好觀察，焊縫尺寸用焊接檢驗尺檢測 管道沖洗簽證：1 適用范圍：用于鍋爐本體及附屬管道安裝后的沖洗檢查。2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法見表4.4.75。表4.4.75 管道沖洗簽證工程名稱分部工程檢驗批名稱工程編號環(huán)境溫度沖洗介質(zhì)介質(zhì)溫度沖洗設(shè)備名稱沖洗水壓沖洗日期檢查記錄：檢查結(jié)果：驗收單位驗 收 意 見驗 收 簽 字施工單位 年 月 日監(jiān)理單位 年 月 日6 管道吹掃簽證：1 適用范圍：用于鍋爐雜項管道等系統(tǒng)吹掃檢查。2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及

26、檢驗方法見表4.4.76。表4.4.76 管道吹掃簽證工程名稱分部工程檢驗批名稱工程編號環(huán)境溫度吹掃介質(zhì)介質(zhì)溫度壓力表型號壓力表精度等級介質(zhì)壓力壓力表校驗編號試驗日期檢查記錄：檢查結(jié)果：驗收單位驗 收 意 見驗 收 簽 字施工單位 年 月 日監(jiān)理單位 年 月 日8 鍋爐水壓試驗簽證：1 適用范圍：用于鍋爐整體水壓試驗過程及結(jié)果檢查。2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法見表4.4.78。 鍋爐附屬管道安裝： 1 適用范圍：用于鍋爐排污、取樣、疏放水、加熱、吹灰、排汽和加藥等管道的安裝。2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法見表4.4.80。表4.4.80 鍋爐附屬管道安裝工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法和器具設(shè)備檢查主控

27、管道安裝管道布置規(guī)劃布局統(tǒng)籌規(guī)劃，布局合理核對圖紙或觀察管線走向走線短捷，整齊、美觀，不影響運行通道和其他設(shè)備的操作與母管連接不同壓力的排污、疏放水管不得接入同一母管，與母管連接角度符合設(shè)計要求熱膨脹補(bǔ)償主控應(yīng)滿足運行要求支吊架布置布置合理，結(jié)構(gòu)牢固，不影響管系的熱膨脹核對圖紙、觀察閥門布置位置便于操作和檢修，閥門(多個)排列整齊、間隔均勻核對圖紙、觀察管子內(nèi)部清潔無塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物，清理完畢進(jìn)行可靠封堵用壓縮空氣進(jìn)行吹掃管子對口主控水平管彎曲度(DN公稱直徑)DN100mmmm1長度，且20核對圖紙，拉線，用鋼板尺測量DN100mmmm1.5長度，且20立管垂直度偏差mm2長

28、度，且15觀察、吊線墜，用鋼尺檢測成排管段排列整齊、間距均勻觀察、用鋼尺檢測管道坡向、坡度%符合設(shè)計用水平尺或拉線，用鋼尺檢測管道熱膨脹主控能自由熱補(bǔ)償，并不影響鍋爐本體部件的熱膨脹計算膨脹量，觀察管道附件安裝閥 門符合DL 5031-94中5.5條的要求觀察疏水箱、放水漏斗位置便于檢查，有濾網(wǎng)及上蓋，固定牢靠、工藝美觀觀察支吊架主控符合DL 5031-94中5.6條的要求觀察法蘭連接結(jié)合面平整，無貫穿性劃痕，墊片的內(nèi)徑比法蘭內(nèi)徑大23mm，法蘭對接平行、同心，其偏差不大于法蘭外徑的1.5，且不大于2mm；螺栓受力均勻，螺栓應(yīng)露出螺母23個螺距鋼板尺測量，觀察，螺栓用力矩扳手檢查取樣管蒸汽取樣

29、器安裝方向正確觀察消音器安裝符合設(shè)計，安裝牢固觀察廠家焊縫主控焊縫符合圖紙要求，無裂紋、氣孔等缺陷，成型良好觀察，用焊縫檢驗尺抽查注： 在設(shè)計無規(guī)定時，排污及疏水管道，應(yīng)保證運行狀態(tài)下有不小于0.2%的坡度。吹灰系統(tǒng)管道安裝時應(yīng)考慮水冷壁的向下膨脹和熱補(bǔ)償，管道應(yīng)有2%的疏水坡度。 管道嚴(yán)密性試驗簽證：1 適用范圍：用于鍋爐附屬管道安裝后嚴(yán)密性試驗。2 簽證內(nèi)容符合表4.4.88要求。表4.4.88 管道嚴(yán)密性試驗簽證工程名稱分部工程系統(tǒng)名稱工程編號環(huán)境溫度介質(zhì)介質(zhì)溫度壓力表型號壓力表精度等級壓力表校驗編號系統(tǒng)工作壓力試驗壓力試驗日期試驗過程：檢查結(jié)果：驗收單位驗 收 意 見驗 收 簽 字施工

30、單位年 月 日監(jiān)理單位年 月 日48 鍋爐輔助機(jī)械安裝 施工記錄：1 適用范圍：適用于鍋爐輔機(jī)中所有設(shè)備安裝的施工記錄，具體內(nèi)容可自行填寫。2 記錄應(yīng)符合表4.8.8要求。表 4.8.8 施工記錄 工程名稱檢驗批名稱工程編號設(shè)備名稱驗收單位驗 收 意 見驗 收 簽 字施工班組年 月 日施工工地年 月 日項 目 部年 月 日 設(shè)備試運前檢查簽證：1 適用范圍：適用于鍋爐輔機(jī)所有的轉(zhuǎn)動設(shè)備試運前檢查簽證，檢查項目可適當(dāng)增減。2 簽證內(nèi)容見表4.8.11。 設(shè)備試運前簽證工程名稱設(shè)備名稱工程編號設(shè)備型號設(shè)備編號安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查項目檢查結(jié)果備注設(shè)備內(nèi)部清潔度系統(tǒng)完善程度（就地溫度及壓力、附件等安

31、裝情況）冷卻水系統(tǒng)完善程度潤滑系統(tǒng)完善程度熱控設(shè)備安裝齊全程度人孔封閉情況轉(zhuǎn)動部分的保護(hù)罩安裝情況設(shè)備周圍安全情況檢查結(jié)果：驗收單位驗 收 意 見驗 收 簽 字施工單位年 月 日調(diào)試單位年 月 日監(jiān)理單位年 月 日建設(shè)單位年 月 日 設(shè)備試運簽證：1 適用范圍：適用于鍋爐輔機(jī)中所有的設(shè)備試運情況簽證。2 簽證要求見表4.8.12。表4.8.12 設(shè)備試運簽證工程名稱設(shè)備名稱設(shè)備主要規(guī)格型號設(shè)備數(shù)量制造廠家試運負(fù)責(zé)人試運時間試運值班人試運過程：檢查結(jié)果：驗收單位驗 收 意 見驗 收 簽 字施工單位年 月 日監(jiān)理單位年 月 日建設(shè)單位年 月 日 冷卻水泵安裝：1 適用范圍: 適用于此類型的泵的安裝

32、。2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法見表4.8.35。表4.8.35冷卻水泵安裝工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法和器具設(shè)備檢查基礎(chǔ)檢查、劃線墊鐵及地腳螺栓安裝設(shè)備外觀檢查無裂紋、砂眼銹蝕、損傷觀察設(shè)備安裝泵體縱橫中心線偏差mm土10拉線，用鋼尺檢測中心標(biāo)高偏差mm5水平度偏差mm/m0.1用精密水平儀檢測聯(lián)軸節(jié)中心找正主控聯(lián)軸器保護(hù)罩牢固、美觀觀察 泵分部試運：1 適用范圍: 適用于鍋爐側(cè)所有泵類的安裝。表4.8.40 泵分部試運 工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法和器具試運準(zhǔn)備機(jī)械及連接系統(tǒng)內(nèi)部檢查內(nèi)部無雜物（工具、臨時加固等）；且不得有人員在內(nèi)逗留進(jìn)行內(nèi)部檢查,并辦理封閉簽證各部位螺栓連接無缺件

33、和松動手錘敲擊或板手檢查各轉(zhuǎn)動裸露部分防護(hù)保護(hù)罩、圍欄齊備可靠觀察設(shè)備周圍環(huán)境無腳手架和其它雜物觀察試運現(xiàn)場條件檢查道 路現(xiàn)場通道暢通觀察照 明有必要的照明消 防無易燃、易炸物，有消防器材及設(shè)施通 訊試運現(xiàn)場與操作人員通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備齊全器材（工具）能滿足試運要求冷卻水供回水暢通，水量充足潤滑油油 位油位適當(dāng)觀看油標(biāo)尺或油位線油 質(zhì)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定抽樣化驗或查看化驗報告電動機(jī)空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向正確，電流、振動、溫升、聲響等正常試轉(zhuǎn)2小時觀察設(shè)備試運軸承溫度滑動軸承主控65用測溫儀檢測或觀察儀表滾動軸承主控80機(jī)械最大雙向振幅mm0.10用振動表檢測密封裝置符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，密封良好，不漏油，不發(fā)熱，

34、盤根密封可少量滴水 觀 察運行狀態(tài)聲音正常，無摩擦、沖擊現(xiàn)象聽音針監(jiān)聽往復(fù)運動部件整個行程無異常振動、阻滯、偏走現(xiàn)象觀 察潤滑油系統(tǒng)操作調(diào)整符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；油壓連鎖保護(hù)定值符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；油質(zhì)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定復(fù)核技術(shù)文件，復(fù)查油質(zhì)檢驗報告,檢查實驗報告出口壓力主控MPa到額定值，并穩(wěn)定壓力表測量連續(xù)試運時間h48計時 電動葫蘆檢修、安裝：1 適用范圍: 適用于鍋爐側(cè)所有電動葫蘆的安裝。 表4.8.58 電動葫蘆檢修、安裝工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法和器具電動葫蘆檢修制動環(huán)無破損，無油脂觀察制動輪軸向串動主控mm1.53鋼板尺測量減速箱齒輪無損傷，油質(zhì)符合制造廠規(guī)定觀察鋼

35、絲繩無斷絲及硬彎觀察滑輪及吊鉤無裂紋及其他損傷，轉(zhuǎn)動靈活觀察、手試鋼絲繩在卷筒上固定壓板將繩壓緊，螺栓牢固用扳手檢查鋼絲繩在外殼上固定mm繩頭伸出楔盒下部長度50，塞快楔緊觀察，手錘敲試導(dǎo)繩器無松動，鋼絲繩無卡澀觀察行走減速齒輪齒輪無損傷，相對位置符合制造廠要求觀察行走輪表面無損傷，轉(zhuǎn)動靈活觀察電動葫蘆安裝阻進(jìn)器安裝限制電動葫蘆不滑出軌道，不碰障礙物觀察工字鋼下翼側(cè)緣與行走輪緣間隙mm24行走輪一側(cè)與工字鋼靠緊，用鋼板尺測量另一側(cè)吊鉤在最低位置時卷筒上鋼絲繩保留量主控圈3觀察吊鉤在最高位置時滑輪與卷筒外殼距離mm600鋼卷尺測量 電動葫蘆負(fù)荷試驗：1 適用范圍: 適用于鍋爐側(cè)所有電動葫蘆的負(fù)荷

36、試驗。2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法見表4.8.59。表4.8.59電動葫蘆負(fù)荷試驗檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法及測量器具負(fù)荷試驗空負(fù)荷時吊鉤平穩(wěn)，無摩擦及撞擊現(xiàn)察，耳聽靜負(fù)荷試驗制動器主控可靠125倍額定荷重吊lOOmm高，到1Omin后檢查鋼絲繩可松脫吊 鉤無變形動負(fù)荷試驗吊鉤升降及小車行走主控平穩(wěn)，無摩擦和撞擊額定荷重升降、行走l5min，觀察制動后吊物下滑距離主控mm50 泵類設(shè)備安裝分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表：1 適用范圍: 適用于鍋爐輔助機(jī)械安裝中泵類設(shè)備安裝分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查。2 泵類設(shè)備安裝分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況應(yīng)符合表表4.8.70要求。表4.8.70泵類設(shè)備安裝分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表工程名稱單位工程名稱鍋爐輔助機(jī)械安裝分部工程名稱泵類設(shè)備安裝工程編號驗收時間年 月 日序 號檢 驗 項 目執(zhí)行情況相關(guān)資料1合金鋼管子、管件、管道附件及閥門在使用前，應(yīng)逐件進(jìn)行光譜復(fù)查，并作出材質(zhì)標(biāo)記。2合金鋼管子局部進(jìn)行彎度校正時，加熱溫度應(yīng)控制在管子的下臨界溫度AC1以下。 3管道安裝時,應(yīng)及時進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整工作.支吊架位置應(yīng)酬正確,安裝應(yīng)