質(zhì)量成本管理辦法(共9頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目的：通過對質(zhì)量成本進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、核算、分析、報告和控制，以降低生產(chǎn)成本，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益的提高并監(jiān)督和指導(dǎo)質(zhì)量管理活動正常進(jìn)行。范圍：適合全公司所有與品質(zhì)成本有關(guān)的活動.權(quán)責(zé)：品保部門必須負(fù)責(zé)推動全公司的品質(zhì)成本管理活動.3.1品保部：負(fù)責(zé)質(zhì)量成本相關(guān)原始資料的收集和主導(dǎo)改善.3.2財務(wù)部：負(fù)責(zé)質(zhì)量成本的匯總核算.3.3各部門：負(fù)責(zé)關(guān)于質(zhì)量成本方面信息的提供. 4.0參考資料：5.0定義 5.1質(zhì)量成本 :為保證或提高產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行的管理活動所支出的費(fèi)用，和由于質(zhì)量失敗所造成的損失費(fèi)用的總和。5.2預(yù)防成本：保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高，控制工序質(zhì)量，預(yù)防潛在故障損失而采取措施所

2、發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用。5.3評鑒成本：用于檢驗(yàn)和試驗(yàn)，以評定產(chǎn)品是否符合所規(guī)定的要求所支付的費(fèi)用。5.4內(nèi)部失敗成本：交貨前因產(chǎn)品不能滿足規(guī)定要求所造成的損失。5.5外部失敗成本：交貨后產(chǎn)品不能滿足質(zhì)量要求所造成的損失。6.0作業(yè)內(nèi)容： 6.1質(zhì)量成本規(guī)劃6.1.1質(zhì)量成本的歸類如下：預(yù)防成本 質(zhì)量計(jì)劃工作費(fèi)設(shè)計(jì)評審費(fèi)工序能力研究費(fèi)質(zhì)量審核費(fèi)質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)質(zhì)量獎直接質(zhì)量成本 評鑒成本進(jìn)料檢驗(yàn)費(fèi)制程檢驗(yàn)費(fèi)成品檢驗(yàn)費(fèi)檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備校準(zhǔn)費(fèi)試驗(yàn)材料費(fèi)委外實(shí)驗(yàn)費(fèi)廢品損失返工損失（含返修）內(nèi)部失敗成本重檢費(fèi)停工損失費(fèi)質(zhì)量故障處理費(fèi)用質(zhì)量成本索賠費(fèi)退貨損失費(fèi)外部失敗成本抱怨處理損失逾期交貨賠償訴訟費(fèi)顧客遭遇故障

3、返修或挑選費(fèi)間接質(zhì)量成本顧客不滿意信譽(yù)損失一、直接質(zhì)量成本 1、預(yù)防成本： （1） 質(zhì)量計(jì)劃工作費(fèi)：為制定質(zhì)量政策、目標(biāo)及質(zhì)量計(jì)劃而開展的一系列活動所發(fā)生的費(fèi)用。如：企業(yè)為推行TS16949管理體系而購置了相當(dāng)數(shù)量的質(zhì)量標(biāo)語、宣傳畫及國內(nèi)外各類標(biāo)準(zhǔn)、資料，并用鏡框懸掛在各主要場所，編寫發(fā)放質(zhì)量手冊和體系文件所發(fā)生的費(fèi)用，這些都可列入質(zhì)量計(jì)劃工作費(fèi)內(nèi)。 (2) 設(shè)計(jì)評審費(fèi)：開發(fā)設(shè)計(jì)新產(chǎn)品，在設(shè)計(jì)過程的各個階段所進(jìn)行的設(shè)計(jì)評審費(fèi)用，以及為設(shè) 計(jì)評審提供依據(jù)的產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)和試驗(yàn)所支付的一切費(fèi)用。(3) 工序能力研究費(fèi)：為使產(chǎn)品達(dá)到符合性質(zhì)量，以工藝能力進(jìn)行調(diào)查研究及保持工藝能力而采取

4、的措施所發(fā)生的一切費(fèi)用。工序能力研究包括直接產(chǎn)品和間接產(chǎn)品。如我司通盈電業(yè)，直接產(chǎn)品為電線，間接產(chǎn)品為印字的廢油墨，其廢油墨處理方式為危險品回收公司，特與東莞市裕豐化建公司簽約，并由其對我司生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的廢油墨進(jìn)行處理，這些費(fèi)用都可列入此項(xiàng)目中。 (4) 質(zhì)量審核費(fèi)：對質(zhì)量管理體系、工序質(zhì)量以及對供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力進(jìn)行審核所支付的一切費(fèi)用。例如：TS16949體系認(rèn)證審核費(fèi)、對供應(yīng)商進(jìn)行審核所支付的差旅、住宿費(fèi)等。(5) 質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)：以達(dá)到質(zhì)量要求或改進(jìn)新產(chǎn)品質(zhì)量為目的而對企業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)所支出的費(fèi)用。例如：內(nèi)部質(zhì)量審核員培訓(xùn)費(fèi)、專題培訓(xùn)費(fèi)，與設(shè)計(jì)開發(fā)產(chǎn)品或提高新產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的國內(nèi)、外考察

5、，為培訓(xùn)的實(shí)施所提供的培訓(xùn)設(shè)施、培訓(xùn)資料費(fèi)等等。(6) 質(zhì)量獎：職工的質(zhì)量獎、提案獎、QC小組獎、安全獎、節(jié)能獎等均可列入此項(xiàng)。2、評鑒成本：(1) 進(jìn)料檢驗(yàn)測試費(fèi)：對購進(jìn)的原材料、協(xié)作件、外購配套件的進(jìn)廠驗(yàn)收檢驗(yàn)費(fèi)用和駐外協(xié)廠的監(jiān)督檢查、協(xié)作配套新產(chǎn)品的質(zhì)量審核費(fèi)用。(2) 制程檢驗(yàn)測試費(fèi)：產(chǎn)品制造過程中對在制品的質(zhì)量所進(jìn)行的檢驗(yàn)而支付的費(fèi)用。(3) 成品檢驗(yàn)測試費(fèi)：對完工新產(chǎn)品鑒別是否符合規(guī)定要求而進(jìn)行檢驗(yàn)或試驗(yàn)所發(fā)生的費(fèi)用。也包括新產(chǎn)品質(zhì)量審核費(fèi)。(4) 檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備校準(zhǔn)費(fèi)：包括以上設(shè)備的周期校準(zhǔn)費(fèi)以及日常維護(hù)所支出的費(fèi)用。(5) 試驗(yàn)材料費(fèi)：破壞性試驗(yàn)所報廢的新產(chǎn)品成本以及耗用

6、材料和勞務(wù)費(fèi)。(6) 委外試驗(yàn)費(fèi)：新產(chǎn)品委托檢驗(yàn)局或其它機(jī)構(gòu)之試驗(yàn)費(fèi)用。3、內(nèi)部失敗成本（1） 廢品損失：指因產(chǎn)品（包括半成品、成品、外購、外協(xié)產(chǎn)品），無法修復(fù)的缺陷或在經(jīng)濟(jì)是不值得修復(fù)而報廢所造成的損失。也包括庫存物資變質(zhì)報廢費(fèi)用，由于設(shè)計(jì)變更引起的材料報廢也列入此項(xiàng)。 (2) 返工（含返修）損失：指返工或返修產(chǎn)品所發(fā)生的更換零部件費(fèi)用和工時費(fèi)用以及返工、返修后的檢驗(yàn)費(fèi)用的總和。(3) 重檢費(fèi)：指庫存物資（含物料、半成品、成品）超過規(guī)定的貯存期的規(guī)定，在投放使用或出貨前的復(fù)檢費(fèi)用。(4) 停工損失費(fèi)：指由于產(chǎn)品質(zhì)量問題而引起的設(shè)備停工所造成的損失費(fèi)用。（不包括不可抗力原因的停工或生產(chǎn)計(jì)劃變更

7、引起的停工，也不包括設(shè)備加工參數(shù)調(diào)整或計(jì)劃維修而造成的設(shè)備停工）質(zhì)量故障處理費(fèi)：指由于處理內(nèi)部故障而發(fā)生的費(fèi)用，它包括抽樣檢查不合格而進(jìn)行篩選的費(fèi)用。4、外部失敗成本： （1）索賠費(fèi)：指由于產(chǎn)品缺陷，經(jīng)用戶投訴，進(jìn)行索賠處理所支出的一切費(fèi)用。（2）退貨損失費(fèi)：指由于產(chǎn)品缺陷，而造成退貨、換貨而支出的一切費(fèi)用。（3）抱怨處理費(fèi)：因顧客抱怨而引起之費(fèi)用，如工時、差旅費(fèi)、郵電費(fèi)等費(fèi)用。（4）逾期交貨賠償：因品質(zhì)不良而延遲交貨所付之賠償金。（5）訴訟費(fèi)：指因產(chǎn)品質(zhì)量問題而造成的訴訟費(fèi)用。（6）返修或挑選費(fèi)：指產(chǎn)品不符合規(guī)定要求而退貨后返工、返修或挑選的人工、材料、檢驗(yàn)及有關(guān)設(shè)備的折舊費(fèi)用之和 。二、間

8、接質(zhì)量成本（間接質(zhì)量成本包含太多的隨機(jī)性，作品質(zhì)成本統(tǒng)計(jì)時暫不考慮）間接品質(zhì)成本可分為三大類：顧客遭遇故障之品質(zhì)成本：此為保障期以后，顧客因產(chǎn)品成本故障而支付之運(yùn)輸、修理費(fèi)用。顧客不滿意之品質(zhì)成本：此種成本隨顧客之滿意程度而定，當(dāng)缺點(diǎn)水準(zhǔn)高時，此種成本就高，反之亦然。信譽(yù)損失之品質(zhì)成本：此種成本反應(yīng)出顧客對公司的態(tài)度。6.2質(zhì)量成本核算6.2.1每年12月份，總經(jīng)辦在經(jīng)營計(jì)劃中制訂出下年度的品質(zhì)成本目標(biāo)，由品保部根據(jù)目標(biāo)進(jìn)行展開.6.2.2質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的收集與統(tǒng)計(jì)1.預(yù)防成本質(zhì)量計(jì)劃工作費(fèi)：由品保部統(tǒng)計(jì)出進(jìn)行品質(zhì)計(jì)劃目標(biāo)的擬定、執(zhí)行、稽核、品質(zhì)制度的建立與維持及設(shè)計(jì)評審的QE，QA人員的數(shù)量，

9、并請財務(wù)人員提供QE，QA人員每月的薪資狀況，算出人工成本費(fèi)用，每月由財務(wù)部匯總。由QA課每月進(jìn)行質(zhì)量宣傳等活動的費(fèi)用統(tǒng)計(jì)。工序能力研究費(fèi)：由工程統(tǒng)計(jì)出對工藝能力進(jìn)行調(diào)查研究并保持工藝能力之PE及IE人員的數(shù)量，并請財務(wù)人員提供這些人員的薪資狀況，算出人工成本費(fèi)用，交由財務(wù)部匯總。由工程統(tǒng)計(jì)每月因改善品質(zhì)而對相關(guān)工治具進(jìn)行改造所產(chǎn)生之費(fèi)用。質(zhì)量審核費(fèi)：A、由QA課每月統(tǒng)計(jì)所有質(zhì)量體系認(rèn)證審核費(fèi)。B、由SQE統(tǒng)計(jì)每月對供應(yīng)商進(jìn)行評鑒、輔導(dǎo)所支付的差旅、食宿費(fèi)。(4) 質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)：由人力資源部每月統(tǒng)計(jì)關(guān)于以達(dá)到質(zhì)量要求或改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量為目的而對企業(yè)人員進(jìn)行內(nèi)訓(xùn)、外訓(xùn)所支出的所有費(fèi)用。(5) 質(zhì)量獎：

10、由人力資源部每月統(tǒng)計(jì)職工的質(zhì)量獎、提案獎、QC小組獎、安全獎、節(jié)能獎等與質(zhì)量相關(guān)的獎勵費(fèi)用。2.評鑒成本 (1) 進(jìn)料檢驗(yàn)費(fèi)：統(tǒng)計(jì)IQC檢驗(yàn)人員的人數(shù)及薪資狀況，由品保部文員提供給財務(wù)部統(tǒng)計(jì)匯總。 (2) 制程檢驗(yàn)費(fèi)：統(tǒng)計(jì)IPQC的人數(shù)及薪資狀況，由品保部文員提供給財務(wù)部統(tǒng)計(jì)匯總。(3) 成品檢驗(yàn)費(fèi)：A、統(tǒng)計(jì)FQC及OQC人員人數(shù)及薪資狀況，由品保部文員匯總。B、統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品認(rèn)證費(fèi)用，由工程部提供給品保部文員。(4) 檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備校準(zhǔn)費(fèi)：A、由實(shí)驗(yàn)室統(tǒng)計(jì)儀器維護(hù)、維修及送外檢驗(yàn)費(fèi)用。B、由實(shí)驗(yàn)室提供檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備儀器之每月折舊費(fèi)用。(5) 試驗(yàn)材料費(fèi)：A、由實(shí)驗(yàn)室統(tǒng)計(jì)破壞性試驗(yàn)所報廢

11、的產(chǎn)品成本及耗用材料費(fèi)用。B、實(shí)驗(yàn)室統(tǒng)計(jì)試驗(yàn)、測試人員人數(shù)及薪資狀況。C、由實(shí)驗(yàn)室統(tǒng)計(jì)每月送外實(shí)驗(yàn)費(fèi)用。3. 內(nèi)部失敗成本廢品損失費(fèi)：（因供應(yīng)商原因造成的原材料報廢不在此范圍內(nèi)）由生產(chǎn)部統(tǒng)計(jì)每月之制損費(fèi)用。由倉庫統(tǒng)計(jì)每月庫存物質(zhì)報廢費(fèi)用及因工程變更引起的材料報廢費(fèi)用。返工（含返修）損失：由生產(chǎn)部統(tǒng)計(jì)每月修理人員人數(shù)及薪資。由生產(chǎn)部統(tǒng)計(jì)每月返工工時費(fèi)用，即返工總工時乘以返工人員工資率。重檢費(fèi)：（此費(fèi)用已包含在檢驗(yàn)費(fèi)用里）停工損失費(fèi)：由生產(chǎn)部統(tǒng)計(jì)產(chǎn)線因質(zhì)量問題而造成的停工工時費(fèi)用。質(zhì)量故障處理費(fèi)：（此費(fèi)用已包含于預(yù)防成本中）4.外部失敗成本： (1) 索賠費(fèi)：由業(yè)務(wù)部每月統(tǒng)計(jì)因產(chǎn)品質(zhì)量缺陷，經(jīng)用戶

12、投訴而進(jìn)行索賠處理的一切費(fèi)用。(2) 退貨損失費(fèi)：當(dāng)客戶退貨時，退貨之運(yùn)輸費(fèi)用。由倉庫統(tǒng)計(jì)如需進(jìn)行挑選的，由生產(chǎn)部統(tǒng)計(jì)出挑選的工時，再根據(jù)每小時的挑選費(fèi)用算出重工費(fèi)用。C、退貨修理，由生產(chǎn)部統(tǒng)計(jì)出外部客戶退貨，由產(chǎn)線進(jìn)行修理的工時，并算出修理成本。修理工時算法為該員工的工資率。D、如需報廢的，則由生產(chǎn)部填寫報廢申請單，并對當(dāng)月的報廢進(jìn)行匯總，再根報廢成品的單價算出報廢成本。(3) 抱怨處理：由品保部每月統(tǒng)計(jì)客訴人員薪資、因處理抱怨引起的差旅費(fèi)及郵電費(fèi)。(4) 逾期交貨賠償：由資材部每月統(tǒng)計(jì)因品質(zhì)不良而延期交貨所付之賠償金。(5) 訴訟費(fèi)：由業(yè)務(wù)部統(tǒng)計(jì)因產(chǎn)品質(zhì)量問題而造成的訴訟費(fèi)用。 6.3品質(zhì)

13、成本檢討與標(biāo)準(zhǔn)化：6.3.1 每月6日前，各單位提報的質(zhì)量成本信息最終由財務(wù)部統(tǒng)計(jì)進(jìn)行匯總，并輔助圖表加以分析，再交給管理代表審批由管理代表在每月召集各部門主管召開KPI會議,同時進(jìn)行匯報檢討；在每年召開的管審會議上，質(zhì)量成本作為管審會議的輸入，對于未達(dá)到預(yù)計(jì)目標(biāo)的，由責(zé)任單位進(jìn)行解析，并要提出可行的改善方案，由QA課進(jìn)行追蹤，直至結(jié)案為止。各責(zé)任單位要對相關(guān)文件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，具體流程參見附件一：品質(zhì)成本管理流程圖7.0相關(guān)文件：7.1經(jīng)營計(jì)劃控制程序 QP-QA-0187.2統(tǒng)計(jì)技術(shù)及數(shù)據(jù)分析程序 QP-QA-0047.3糾正和預(yù)防措施程序 QP-QA-0057.4管理評審程序 QP-QA-0157.5持續(xù)改善措施程序 QP-QA-0098.0相關(guān)表單：8.1質(zhì)量成本計(jì)算規(guī)劃明細(xì)表 QR-QA-094-A9.0附件： 9.1附件一：品質(zhì)成本管理流程圖步驟作業(yè)內(nèi)容管理要點(diǎn)責(zé)任單位相關(guān)文件/表單由QA課人員在網(wǎng)絡(luò)、書籍上收集查閱相關(guān)資料進(jìn)行研讀品保部根據(jù)相關(guān)參考資料，結(jié)合公司內(nèi)部的實(shí)際狀況進(jìn)行品質(zhì)成本計(jì)算規(guī)劃品保部每年年底，由各部門制訂品質(zhì)成本預(yù)計(jì)目標(biāo)，由品保部主導(dǎo)進(jìn)行展開品保部經(jīng)營計(jì)劃控制程序由各部門按照規(guī)定的內(nèi)容提供品質(zhì)成本資料。由財務(wù)部進(jìn)行匯總，并與目標(biāo)進(jìn)行對比，并