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文檔簡介
1、LZ型三索鋼絲繩式格柵除污機(jī)腫如皿曲融總LZ型三索鋼絲繩式格柵除污機(jī)安裝、維護(hù)、操作使用手冊地址 郵編 電話 傳真 電郵(ADD:(PQ:(TEL:(FAX:*(E-mail):*LZ型三索鋼絲繩式格柵除污機(jī)1主要用途與適用范圍LZ型三索鋼絲繩式格柵除污機(jī)主要用途是攔截、清除水中粗大的漂 浮物,如雜草、樹枝、垃圾、纖維、橡塑物等。該格柵適用大、中型取水構(gòu)筑物的進(jìn)水口處,如:給排水泵站、污 水及雨水提升泵站、污水處理廠、電廠等。保護(hù)水泵站葉輪,同時(shí)減輕 后續(xù)工序的處理負(fù)荷。2主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)(見表一)3、主要結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)(見圖一)A LZ型格柵除污機(jī)由下列部件組成:上機(jī)架、升降機(jī)構(gòu)、差動機(jī)構(gòu)、
2、卸料機(jī)構(gòu)、齒耙、導(dǎo)輪、主體框架、鋼制胸墻板、電控裝置等。B LZ型格柵除污機(jī)由兩臺相互獨(dú)立工作的減速機(jī)制動電機(jī)來驅(qū)動,即 升降和差動控制電機(jī),差動減速制動電機(jī)裝于機(jī)架頂部,并驅(qū)動帶滑輪 的搖臂來控制中間鋼絲繩,使齒耙處于打開或閉合狀態(tài)。升降機(jī)構(gòu)由驅(qū) 動減速制動電機(jī)和三只卷筒組成,并裝于上機(jī)架的后下端,卷筒在升降 電機(jī)的帶動下旋轉(zhuǎn)工作。C LZ型格柵除污機(jī)設(shè)計(jì)有獨(dú)特的“抓斗式”齒耙,它由斗體及兩側(cè)裝 有導(dǎo)軌,為抓斗(齒耙)的上下提供一個(gè)運(yùn)行通道,使抓斗運(yùn)行平穩(wěn), 并有效地抓污排污。E、獨(dú)特設(shè)計(jì)的卸污刮板,在工作時(shí)能有效地去除耙斗上的污物,并能防 止抓斗的上升而干擾刮板的運(yùn)行軌跡,使刮板與抓斗弧面
3、有效的配合。F、格柵除污機(jī)的控制柜,具有現(xiàn)場手控,自動及單次循環(huán),并根據(jù)用戶 要求可設(shè)置格柵前后液位差控制及定時(shí)控制。同時(shí),電氣控制還具備急 停和各種故障顯示及報(bào)警功能。主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)表參數(shù)型號LZ14LZ20LZ21LZ30LZ30LZ35公稱柵寬140020002100300031003500有效柵寬123018301930!243029303330水槽寬度150021002200310032003600渠深<15抓斗運(yùn)動速度(m/mi n)6柵隙mm10150齒耙正常負(fù)載140N/每米齒耙長度過柵流速m/s<1格柵傾角00ca0707580鋼絲繩直徑mm9.39.312功
4、率Kw提升1.52.23控制0.751.11.5注:以上技術(shù)數(shù)據(jù)僅供選型參考,提供用戶根據(jù)需要選用。4、安裝4. 1本格柵除污機(jī)由技術(shù)熟練的安裝工來裝配。4. 2在裝配前應(yīng)按照裝配圖檢查格柵井槽尺寸,不得在尺寸不符的情況 下強(qiáng)行安裝,造成設(shè)備變形損壞。4. 3格柵機(jī)的單個(gè)部件盡可能在地面裝配, 運(yùn)輸過程中造成的油漆損壞 應(yīng)修復(fù)。4. 4安裝順序從底部帶柵體的框架開始, 逐步向上延伸。導(dǎo)軌應(yīng)準(zhǔn)確調(diào) 校,保證其平整無扭曲彎斜,其寬度尺寸應(yīng)保證準(zhǔn)確一致,以利于滾輪 在其中順序通行。導(dǎo)軌的安裝應(yīng)按規(guī)定的傾斜角度仔細(xì)調(diào)正,在格柵底 部底板與槽底、兩側(cè)導(dǎo)軌以及其他格柵支承架與槽側(cè)壁之間均用抗壓強(qiáng) 度250
5、號以上的混凝土灌漿。底板灌漿層厚度為 20mm槽中結(jié)構(gòu)安裝完 畢,再裝地面部件,注意:在兩側(cè)支撐架與地面平臺之間也應(yīng)灌漿 (20 mm 厚),該部件先用膨脹螺栓固定。4. 5安裝結(jié)束后,將槽中的雜物清除干凈。5. 啟動說明5. 1在長期不開動情況下,柵底應(yīng)保持干凈。5. 2在所有調(diào)節(jié)與保養(yǎng)工作取得滿意效果后,必須在無水狀況下進(jìn)行第 一次試運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí),主開關(guān)附近應(yīng)有一名裝配工,以便緊急關(guān)閉格柵。5. 3通水前應(yīng)檢查機(jī)器各部是否正常、完好。應(yīng)慢慢打開閘門放水,以 免沖擊格柵。6. 調(diào)整與操作6. 1調(diào)整6. 1. 1電機(jī)的制動器電機(jī)的制動力矩,可通過設(shè)置于電機(jī)尾部的調(diào)整裝置來調(diào)整。6. 1. 2行
6、程開關(guān)6. 1. 2. 1所有開關(guān)感應(yīng)距為35mm此間距應(yīng)定期檢查,同時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn) 期間,由于工作環(huán)境不同,現(xiàn)場決定縮短間距。6. 1. 2. 2抓斗的上限位、松繩平衡開關(guān)及開、閉耙均設(shè)有成對限位開關(guān),應(yīng)仔細(xì)調(diào)整,確保其工作同步。6. 1. 3抓斗的調(diào)節(jié)滑動抓斗用通過縮短鋼絲繩或重新安裝繩夾進(jìn)行粗調(diào),同時(shí)可通 過調(diào)整螺釘進(jìn)行細(xì)調(diào),確保其水平。6. 1. 4耙齒6. 1. 4. 1通過調(diào)整差動限位開關(guān)的相對位置,保證耙齒尖與擋板的間 隙,一般來說,齒尖與擋板之間隙為 4-8mm6. 1. 4. 2調(diào)整抓斗的橫向位置,使其與格柵齒吻合正常。螺紋聯(lián)接涂 高強(qiáng)度厭氧膠緊緊固。6. 1. 5卸料機(jī)構(gòu)刮板的終
7、端位置通過調(diào)節(jié)螺釘來確定,保證卸料后刮板超越耙齒尖 10 mm6. 2正常操作6. 2. 1由熟悉該機(jī)器的人員操作。6. 2. 2該機(jī)為全自動機(jī)械,在按主開關(guān)后,通過選擇開關(guān)決定機(jī)械工 作狀態(tài)。6. 3電器原理及使用說明(見圖二)6. 3. 1概述本機(jī)采用3相交流50HZ 380V電源,電源開關(guān)采用漏電保護(hù)形式自 動開關(guān),既作電路短路保護(hù)又作防止觸電安全保護(hù)。電機(jī)前有過電流繼 電器和控制電路配合起瞬時(shí)過載保護(hù)作用。 控制電路采用PC可編程序控 制器控制。6. 3. 2操作說明6. 3. 2. 1開機(jī)說明電箱箱門必須關(guān)上扣牢,接通電源,電源指示燈 HL亮。6. 3. 2. 2工作情況選擇開關(guān)SA
8、扳至右位HL燈亮(手動位),分別按下SB2 SB3 SB4 SB5 SB6能單獨(dú)實(shí)現(xiàn)下行、開耙、提升、閉耙四個(gè)動作過程直到限制各 個(gè)過程的接近開關(guān)動作為止。選擇開關(guān)SA2扳至中位,機(jī)器處在單循環(huán)工作,其工作過程如下:A、升降電機(jī)工作-耙下降時(shí)耙打開-耙下降到底時(shí)耙合閉-耙 上升到頂-排污至此一個(gè)工作循環(huán)結(jié)束。B本機(jī)設(shè)置了過載保護(hù)、松繩保護(hù)和行程極限保護(hù)。當(dāng)齒耙上升時(shí),因負(fù)載過重,過載接觸器工作。HL燈亮并電鈴報(bào)警。如松繩,但齒耙下放沒到位,這是一種非正常狀態(tài),齒耙立即停止下降,合耙并耙提升,從而保證卷筒上的鋼絲繩不會松開、跳槽。本機(jī)采用漏電開關(guān)作總的過載短路保護(hù),還具有漏電保護(hù)功能,如 受漏電
9、開關(guān)保護(hù)的線路(電機(jī)、控制回路)出現(xiàn)漏電,當(dāng)漏電電流達(dá)到 50mA時(shí)漏電開關(guān)能動作切斷總電源,出現(xiàn)此情況(其余保護(hù)開關(guān)不動作) 需電工檢查有關(guān)器件的絕緣狀態(tài)。7. 常規(guī)保養(yǎng)即使是全自動設(shè)備,在一定的時(shí)間間隔后也需保養(yǎng)。7.1潤滑(見圖三)7.1.1 減速器7.1.1.1 選用N460或N320蝸桿專用油(由減速機(jī)制造廠提供)。7.1.1.2 第一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后,更換新油;第二次在 10001200 工作小時(shí)后更換潤滑油,以后每隔2000工作小時(shí)更換潤滑油,注意,每 次更換新油須將機(jī)體內(nèi)部沖洗干凈,若工況惡劣(如環(huán)境濕度較高,濕 度大,粉尖大等)時(shí),應(yīng)縮短換油時(shí)間,機(jī)體內(nèi)儲油量必須保持規(guī)
10、定的 油位高度不應(yīng)過多或過少,打開機(jī)座或法蘭盤上的通氣帽即可補(bǔ)充注油。 行走機(jī)構(gòu):軸承潤滑每一年加一次(潤滑油脂)。7.1.2驅(qū)動裝置7.1.2.1卷筒及鋼絲繩卷筒繩槽用潤滑油脂涂刷,以免繩槽腐蝕。鋼絲繩應(yīng)每月潤滑一次(潤滑油脂)使其使用提高。卷筒一端的鏈傳部分用潤滑脂每月潤滑一次。7.1.3差動機(jī)構(gòu)7.1.3.1 差動減速器按照7.1.1進(jìn)行.7.1.3.2 差動滾輪滾動的旋轉(zhuǎn)及滑移表面每月用潤滑脂潤滑,保證滾輪運(yùn)動靈活輕巧。7.1.4抓斗7.1.5卸料機(jī)構(gòu)及松繩機(jī)構(gòu)所有鏈接點(diǎn)也應(yīng)定期潤滑,(建議每月一次),保證其工作的可靠性。7.2檢修與調(diào)整7.2.1檢修7.2.1.1每年進(jìn)行一次常規(guī)檢修
11、(抽干水),檢查所有螺釘是否旋緊,松 開的螺釘清理后,用高強(qiáng)度厭氧膠涂于其螺紋部再旋緊。7.2.1.2油漆損壞處必須立即修補(bǔ),水下?lián)p壞在年度檢修時(shí)漆好。7.2.1.3不銹鋼的格柵每年也需進(jìn)行一次防腐檢查,各不銹鋼的連接表 面在重新裝配時(shí)應(yīng)涂密封膠絕緣以防縫隙腐蝕。7.2.1.4 鋼絲繩纜繩是最基本的磨擦件,充分潤滑可減少磨損,當(dāng)單層鋼絲斷裂時(shí) 也要認(rèn)真檢查,若一段長度是直徑6倍的鋼絲繩有10多根單層鋼絲斷裂, 則必須立即更換。7.2.1.5 松繩機(jī)構(gòu)一般每三個(gè)月檢查一次滾輪及鉸鏈處,若鉸接處有故障,不能靈活 轉(zhuǎn)動,將導(dǎo)致松繩裝置無法關(guān)閉。7.2.1.6 耙齒為避免格柵及其滑板表面受損,每三個(gè)月
12、檢查耙齒的齒尖與滑板間 隙(一般為5mm,此間隙可通過調(diào)整間距滾輪來保證。7.2.1.7刮污板為保證刮污效果,每三個(gè)月檢查一次刮板,若磨損或松開緊固螺栓 須經(jīng)調(diào)整或更換。7.2.1.8 行程開關(guān)所有無觸點(diǎn)接近開關(guān),每月檢測一次,發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換。7.2.1.9 控制9顯示燈測試和開關(guān)的檢查每三個(gè)月一次。 維護(hù)檢查表檢測周期部件維護(hù)方式日整機(jī)控制觀察格柵運(yùn)行幾個(gè)工作周期,特 點(diǎn)是提升重物時(shí)電柜檢查所有顯示和測量顯示儀月整機(jī)、驅(qū)動卸料機(jī)構(gòu)及抓斗1.現(xiàn)場觀察格柵運(yùn)行2.檢查可調(diào)整限位開關(guān)和傳感器3.纜繩潤滑4.刮污板調(diào)節(jié)5.水位差控制檢查(有的話)6. 開停時(shí)間控制周期檢查(有的話)7. 纜繩及其連接器檢查有無損壞1. 涂滑潤脂整機(jī)所有潤滑部份及傳動裝置2. 檢查限位開關(guān)等3. 檢查刮污板4. 檢查軸承保養(yǎng)5. 檢測和校正可調(diào)物&訂貨須知 1、訂貨時(shí)應(yīng)提供井寬、井深、安裝角度、柵條垂直咼度及有效間隙等詳
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