招商城五金市場一期擴建工程(實施)

1、招商城五金市場一期擴建工程施工組織設(shè)計一、工程概況招商城五金市場期擴建工程，位于常熟市招商北路東側(cè)，由常熟招商城集團有限公司投資興建，常熟市建筑設(shè)計研究院有限公司設(shè)計。該工程的招標(biāo)工期為170日歷天，即從2004年8月2日至2005年1月8日，投標(biāo)質(zhì)量等級為合格，結(jié)構(gòu)形式為鋼結(jié)構(gòu)三層、局部兩層。本工程建筑面積為4891.0M2，建筑物平面形狀呈“L”形，在招商北路東側(cè)沿街布置。本工程采用預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管樁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)形式為獨立樁承臺、基礎(chǔ)梁，承臺埋置深度為-1.6m，承臺砼強度等級為C25，墊層為C10。基礎(chǔ)墻采用機制標(biāo)準(zhǔn)磚，M5水泥砂漿砌滿。本工程主體為鋼結(jié)構(gòu)三層、局部兩層，100mm厚現(xiàn)澆板樓

2、面，主體結(jié)構(gòu)砼標(biāo)號為C25。二、施工部署 （一）組織管理機構(gòu)根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點和施工要求，組建管理組織機構(gòu)，選擇技術(shù)力量過硬的項目經(jīng)理部，明確項目經(jīng)理的責(zé)任制，項目經(jīng)理部實行總包管理，對各專業(yè)施工隊伍統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理。項目部技術(shù)配置如下:項目經(jīng)理 姚 裕 項目負責(zé)人 徐正中技術(shù)負責(zé)人 蘇鳳祥 施 工 員 胡仁生 質(zhì) 量 員 沈君明 安 全 員 何世中 材 料 員 徐良華 設(shè)備管理員 何大才項目預(yù)算員 張利國 資 料 員 張 怡（二）總體施工方案根據(jù)本工程的特點，總體施工方案如下：1、本工程采用預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管樁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)形式為獨立樁承臺、基礎(chǔ)梁，承臺埋置深度為-1.6m，考慮到自然地坪與0.00的高

3、差，基礎(chǔ)開挖采用人工開挖，人工修正，以減少對樁基礎(chǔ)的擾動，影響樁基礎(chǔ)的承載力。2、本工程位于常熟市招商北路東側(cè)，施工場地緊，考慮工程的質(zhì)量與工期，本工程基礎(chǔ)（包括墊層）與主體砼均采用商品砼、泵送入模的澆筑方案。3、因本工程為鋼結(jié)構(gòu)三層，故主體安裝階段的垂直運輸，采用大噸位的汽車吊，汽車吊的型號根據(jù)最大鋼構(gòu)件的重量而定，裝飾階段采用安裝重型井架2臺，以滿足垂直運輸要求。4、模板全部采用18厚膠合板與60100松木相結(jié)合的辦法（梁底模采用50厚松木板）。模板立桿、支撐、柱箍、腳手架均采用483.5鋼管。5、為了確保工程質(zhì)量，本工程全部采用鋼筋定位件進行鋼筋保護層的控制。6、外墻腳手架采用落地式鋼管

4、腳手架，并張掛密目安全網(wǎng)圍護。（三）施工進度計劃本工程招標(biāo)工期為170日歷天，為確保本工程按期完成，各項施工準(zhǔn)備必須充分，合理安排，并不失時機地插入樓地面施工及內(nèi)裝飾，以擴大施工面，保證工程的進度。主要工期安排如下：施工準(zhǔn)備： 2004.08.02-2004.08.08樁基工程 2004.08.09-2004.09.07基礎(chǔ)工程 2004.09.08-2004.10.13主體鋼結(jié)構(gòu)工程： 2004.10.14-2004.12.22裝飾工程： 2004.12.12-2005.01.18詳細安排見施工進度計劃表。 三、施工準(zhǔn)備工作（一）技術(shù)準(zhǔn)備1、現(xiàn)場經(jīng)理部組織人員建立現(xiàn)場測量組，檢查驗收紅線樁，

5、做好施工現(xiàn)場平面，高程控制樁的設(shè)置，以及自然地坪高程測量記錄等測量準(zhǔn)備工作。2、組織項目經(jīng)理部施工管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)圖集、圖紙、施工規(guī)范以及技術(shù)文件。3、由技術(shù)負責(zé)人牽頭，組織本工程圖紙學(xué)習(xí)，審閱工作，做好圖紙會審，設(shè)計交底工作。根據(jù)圖紙會審內(nèi)容，在開工前完善施工組織設(shè)計的調(diào)整編制工作。4、組織翻樣進行本工程鋼筋、鐵件、模板的翻樣工作。5、編制各分部分項工程作業(yè)指導(dǎo)書，以及主要分項工程季節(jié)性施工措施。6、提出半成品（門、窗等）加工，訂貨計劃，明確進場時間。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備我公司在接到中標(biāo)通知書后，我們將按業(yè)主的時間要求，及時進場，按本設(shè)計總平面圖設(shè)想進行現(xiàn)場平面布置，搭建臨時設(shè)施。根據(jù)現(xiàn)場總平面圖

6、的要求，做好材料堆場的場地硬化和施工機械，施工用水、用電的布置。1、按本設(shè)計有計劃地組織機械料具進場2、組織土方隊伍進場施工。3、項目組測量小組實施定位放線，埋設(shè)水準(zhǔn)點（水準(zhǔn)點設(shè)置見附圖）。4、施工場地的硬化處理，鋪道渣、碎石、碾實、澆砼面層。5、現(xiàn)場配備消防器具，確保消防安全。6、根據(jù)需要，配備相應(yīng)的通訊設(shè)施。7、做好施工場地內(nèi)的排水。沿建筑物四周、施工道路旁筑排水溝。（三）臨時設(shè)施1、根據(jù)現(xiàn)場實地勘察，本工程所處地場地平整，其西面招商北路，東面為居民住宅，南、北兩面均為沿街的其它店鋪用房。考慮到工程施工需要，在西面的招商北路上設(shè)置施工入口，北面的巷道上設(shè)置辦公入口。辦公室等臨時設(shè)施搭在本工

7、程的北面，模板和鋼筋的半成品堆放場地考慮在本工程的西面。生活設(shè)施由我公司另行考慮，現(xiàn)場不作安排，具體布置位置見施工總平面布置圖。2、在入口處搭設(shè)門衛(wèi)房，并搭設(shè)企業(yè)標(biāo)志牌，采用雙扇白鐵皮門。3、現(xiàn)場辦公設(shè)施安排表：序號名稱單位數(shù)量平面尺寸（m）備注1辦公室間246 2會議室間1863門衛(wèi)間1464倉庫間1 46 5廁所間135 （四）施工用電1、業(yè)主提供的總電源已接至施工現(xiàn)場，通過總電箱后再引接至各用電設(shè)備的分電箱，無論是總電箱或分電箱均要裝觸保器，并主動安裝電表，每月抄表。2、根據(jù)工程特點，施工用電平面和立面布置，在平面施工辦公室用電與施工區(qū)用電分開布置。按三級配電內(nèi)容形式布置，即總配電箱、分

8、配電箱、開關(guān)箱。配電箱，開關(guān)箱按現(xiàn)場線路逐一編號，箱內(nèi)的所有開關(guān)用明顯的標(biāo)志注明，并由專人負責(zé)。立面上須采用瓷瓶架空架設(shè)，整個施工現(xiàn)場有持證電工按時檢查和不定期檢查，以防發(fā)生觸電傷害。3、配電線路采用三相五線制，在各配電箱處打鐵釬進行重復(fù)接地，配電線路根據(jù)現(xiàn)場情況架空設(shè)置。4、現(xiàn)場施工用電，施工用電按四路供電，一路為辦公照明用電，一路為砼澆筑振搗設(shè)備，一路為卷揚機、鋼筋工、木工機械設(shè)備，一路為電焊機用電。根據(jù)機械設(shè)備配備情況統(tǒng)計，本工程施工用電79.5KW(包括電焊機為25KW)。（五）施工用水施工期間現(xiàn)場用水包括生活用水、工程用水、機械用水。根據(jù)業(yè)主已提供了水源頭，由我公司裝上水表與現(xiàn)場四周

9、敷設(shè)50MM水管接通。沿施工場地周邊布置，用25MM水管敷設(shè)至各個施工區(qū)。根據(jù)計算結(jié)果采用DN=50mm總管能滿足施工用水要求，現(xiàn)場采用DN=25mm的支管通向各指定使用點，以滿足施工要求，具體位置及走向詳見施工平面布置圖。四、設(shè)備配置材料供應(yīng)和勞動力組織安排（一）施工機械投入和配置1、根據(jù)工程實際情況，配置汽車吊1臺，井架2臺，卷揚機1臺，砂漿攪拌機1臺以及軟管、平板振動器、電焊機等?？傊?，我們將通過合理的投入以及提高施工機械化程度來保證整個工程優(yōu)質(zhì)高效按期完工。2、本工程主要施工機械設(shè)備一覽表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率（KW） 進退場日期1汽車吊 1 根據(jù)工程需要進退場2卷揚機

10、11.5布置在公司基地3井架（帶卷揚機）21.5根據(jù)工程需要進退場4砂漿攪拌機SZ-10013根據(jù)工程需要進退場5高頻振動器插入式5022.8根據(jù)工程需要進退場6平板式振動器13根據(jù)工程需要進退場7電焊機BX1-500125根據(jù)工程需要進退場8鋼筋彎曲機12.8布置在公司基地9鋼筋切斷機15.5布置在公司基地10圓盤機13布置在公司基地11壓刨機13布置在公司基地12蛙夯機HW-4021.5根據(jù)工程需要進退場（二）工程主要材料用量和進場計劃（見附表）（三）勞動力組織安排根據(jù)工程進度計劃，本工程勞動力安排為：最高峰為90人，施工準(zhǔn)備階段平均為40人，基礎(chǔ)階段為75人，鋼結(jié)構(gòu)安裝階段為90人，裝飾

11、階段為80人，收尾階段為30人。各工種勞動力比例配備表序號階段工種施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)階段主體階段裝飾階段收尾階段人數(shù)人數(shù)人數(shù)人數(shù)人數(shù)1木工5205552泥工20302020103架子工51054鋼筋工515105其它工10551056油漆工556安裝工401057合計4075905530五、現(xiàn)場平面布置（一）施工現(xiàn)場地理位置及條件本工程位于常熟市招商北路東側(cè)，根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況，施工場地平整，能滿足施工要求，場內(nèi)外道路暢通，施工材料及機械可直接運至施工現(xiàn)場，施工用水、電已接至施工現(xiàn)場。（二）施工現(xiàn)場總平面布置1、根據(jù)現(xiàn)場實地勘察，本工程所處地場地平整，其西面招商北路，東面為居民住宅，南、北兩面均為沿街

12、的其它店鋪用房?？紤]到工程施工需要，在西面的招商北路上設(shè)置施工入口，北面的巷道上設(shè)置辦公入口。辦公室等臨時設(shè)施搭在本工程的北面，模板和鋼筋的半成品堆放場地考慮在本工程的西面。生活設(shè)施由我公司另行考慮，現(xiàn)場不作安排，具體布置位置見施工總平面布置圖。2、因本工程為鋼結(jié)構(gòu)三層，故主體安裝階段的垂直運輸，采用大噸位的汽車吊，汽車吊的型號根據(jù)最大鋼構(gòu)件的重量而定，裝飾階段采用安裝重型井架2臺，以滿足垂直運輸要求。3、本工程位于常熟市招商北路東側(cè)，施工場地緊，考慮工程的質(zhì)量與工期，本工程基礎(chǔ)（包括墊層）與主體砼均采用商品砼、泵送入模的澆筑方案。4、現(xiàn)場的攪拌點設(shè)濾水坑井，使污水沉濾后再排入下水道內(nèi)，以保證

13、現(xiàn)場的排水溝及下水道的暢通。5、在裝飾階段，以2臺井架作為垂直運輸工具，以保證裝飾工程階段的進度。6、現(xiàn)場半成品鋼筋堆放點，采用滿墊100厚道碴墊層，并設(shè)方木架空，以防止鋼筋觸地污染。7、水泥采用一只散裝水泥筒庫，并做好加固防潮工作。 （三）總平面布置圖(見附圖)六、主要分部分項工程施工技術(shù)措施 （一）定位放線、高程控制及沉降觀測（1）、定位放線根據(jù)建設(shè)單位提供的位置圖及建筑規(guī)劃紅線，首先以西面的招商北路為依據(jù)向東推過規(guī)劃規(guī)定的距離，定出（A）軸線。然后以南面的建筑物向北推過規(guī)劃規(guī)定的距離，定出（1）軸線。最后用經(jīng)緯儀及長卷尺定出主要控制軸線，并向場外延伸，設(shè)置控制樁，待各主要軸線定出后，然后

14、進行軸線閉合檢查，確保誤差在允許范圍內(nèi)。然后將主要軸線延伸到施工場地外，設(shè)置控制樁，最后按圖紙進行各個細部軸線的定位，軸線的每次引測必須進行閉合檢查，并在引測前對鋼卷尺和經(jīng)緯儀進行計量鑒定，以便定位時對測量值作誤差修正來確保測量精確度。（詳見主軸線及控制樁平面示意圖）（2）、高程控制1、基礎(chǔ)工程結(jié)束，及時將平面軸線運用經(jīng)緯儀引測到基礎(chǔ)柱上，并作好紅漆標(biāo)記，經(jīng)監(jiān)理驗收后，作為上部結(jié)構(gòu)安裝的依據(jù)。2、根據(jù)城市規(guī)劃提供的原始高程水準(zhǔn)點，用水準(zhǔn)儀將高程傳渡到擬建建筑物的外側(cè)。并做好標(biāo)記，并嚴(yán)格保護，每次測量標(biāo)高時，均以此為依據(jù)，待基礎(chǔ)工程完成后，將其引測至四個角柱上并用紅漆作標(biāo)記，上部結(jié)構(gòu)的安裝控制標(biāo)

15、高均以此標(biāo)高基準(zhǔn)點為準(zhǔn)。（3）、沉降觀測基礎(chǔ)工程結(jié)束后，及時布置好沉降觀測點，采取同一人員、同一儀器、同一線路進行閉合觀測，觀測點設(shè)置在建筑物轉(zhuǎn)角處以及每隔15-20M處，主體結(jié)構(gòu)安裝完成后觀察一次，砌圍護墻時觀察一次，地面施工完成后觀察一次，竣工驗收前觀察一次，觀察結(jié)果詳細記錄，歸檔入案，竣工驗收后移交建設(shè)單位繼續(xù)觀察（高程水準(zhǔn)點與沉降觀測點設(shè)置見附圖）。（二）土方工程本工程采用預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管樁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)形式為獨立樁承臺、基礎(chǔ)梁，承臺埋置深度為-1.6m，考慮到自然地坪與0.00的高差，基礎(chǔ)開挖采用人工開挖，人工修正，以減少對樁基礎(chǔ)的擾動，影響樁基礎(chǔ)的承載力。1、由于挖土深度不是很深，為了保

16、證樁基礎(chǔ)不被破壞和撓動，全部采用人工開挖，沿軸線方向進行開挖，挖土?xí)r，派專人負責(zé)標(biāo)高的引測，確保挖土深度的標(biāo)高正確。2、挖土?xí)r，沿軸線方向，基礎(chǔ)挖成基槽形式，各基槽全部互相連通，并在基槽一側(cè)設(shè)置排水溝，間隔20M設(shè)置一集水井（采用預(yù)制水泥管筒埋入排水溝內(nèi)）。3、因本工程所處地的土質(zhì)較好，考慮到現(xiàn)場的高差，挖土?xí)r采用放坡系數(shù)為1：0.33放坡方法，能夠保證基坑不塌方。4、挖土?xí)r，采用水泵排除坑內(nèi)積水，并及時進行墊層澆筑，根據(jù)實際能力，測算挖土方量，及時進行墊層澆筑，確保挖土，墊層一氣呵成。5、挖出土方少量可堆放距槽邊1M外，大量堆放設(shè)置堆土場地。6、回填土的土料在回填時先試驗其含水率，以得到符合

17、密實度要求條件下的最佳含水量和最佳夯實遍數(shù)，報請甲方、設(shè)計、監(jiān)理檢驗認可，回填土?xí)r分層夯實，并均勻?qū)ΨQ進行，打夯時沿固定路線，一夯壓半夯，層層夯實，蛙式打夯機打不到的死角采用鐵夯人工夯實?；靥钸^程中，做好成品保護，以免損壞基礎(chǔ)柱、墻及梁。（三）、鋼筋工程本工程的質(zhì)量目標(biāo)為市優(yōu)質(zhì)工程，鋼筋工程的質(zhì)量對于結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量關(guān)系很大，因此施工過程中強調(diào)過程控制，對本分項施工的全過程進行全面檢查預(yù)控，檢查的重點在于：錨固、接頭、抗震規(guī)定、鋼筋到位、保護層、審圖把關(guān)。（1）、 進場檢驗本工程全部鋼筋均采用熱軋I級光圓鋼筋及新級鋼筋。鋼筋進入加工廠時，要按批進行驗收，每一驗收批由同牌號、同爐罐號、同規(guī)格，同交貨

18、狀態(tài)的鋼筋組成，重量不超過60t。檢查分兩步進行：1、外觀檢查：每批鋼筋抽取5%進行檢查，鋼筋表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊，表面凸塊不得超過橫肋高度，每1m 的彎曲度不大于4mm 。交貨時隨機抽取10 根（長6m）稱重，其重量偏差不得超過允許偏差。2、試驗檢查：每批鋼筋中任選兩根，每根上截取兩個試件進行拉伸試驗和冷彎試驗。如有一項試驗結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量試件重新作各項試驗，如仍有一個試件不合格，則該批鋼筋判定為不合格，退回廠家，以確保用于工程的鋼筋均為優(yōu)質(zhì)鋼筋。（2）、鋼筋加工為保證科學(xué)組織，合理下料，提高鋼筋成材率，從而降低成本、加快施工速度，本工程鋼筋加工、成型全部在我公

19、司基地進行。1、鋼筋除銹鋼筋在下料前應(yīng)先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈，以免影響其與混凝土的粘接效果，盤圓鋼筋除銹通過其冷拉調(diào)直過程來實現(xiàn)，螺紋鋼筋除銹使用電動除銹機，并裝設(shè)排塵罩及排塵管道,以免對環(huán)境造成污染。2、鋼筋調(diào)直采用卷揚機調(diào)直鋼筋，其調(diào)直冷拉率：I級鋼不大于4%，新級鋼不大于1%， 經(jīng)過調(diào)直工藝后，鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。3、鋼筋切斷鋼筋切斷時根據(jù)其直徑及鋼筋級別等因素，確定使用鋼筋切斷機或手動液壓切斷機進行操作，切斷時要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時長料不用短尺量，防止產(chǎn)生累積誤差，工作臺上應(yīng)標(biāo)出尺寸

20、刻度線并設(shè)置控制短料尺寸用的擋板，切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭等必須切除，硬度與鋼種不符時，必須及時通知技術(shù)人員。鋼筋斷口有馬蹄形或起彎現(xiàn)象時，必須重新切斷。切斷長度允許誤差為5mm 。4、鋼筋彎曲成型彎曲成型采用鋼筋彎曲機和手動彎曲工具配合進行，彎曲后鋼筋平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點處不得有裂紋。（3）、成型鋼筋檢查及驗收I級鋼筋末端的180彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5 倍，鋼筋平直段長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3 倍，箍筋135彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4 倍，平直段長度為10 倍鋼筋直徑。新級鋼筋末端的90彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4 倍。（4）、鋼筋的貯

21、存及運輸根據(jù)工程進度計劃及現(xiàn)場實際情況將加工成型的鋼筋分期、分批運抵施工現(xiàn)場，現(xiàn)場設(shè)專用鋼筋堆放場，場地平整，鋪設(shè)墊木，防止鋼筋變形，成型鋼筋按規(guī)格、使用部位整齊碼放，掛牌標(biāo)識，作到整潔清楚，一目了然，方便使用。長鋼筋吊運時，應(yīng)進行試吊以確定吊點，防止吊點距離過大，鋼筋產(chǎn)生變形。（5）、鋼筋的連接本工程主體為鋼結(jié)構(gòu)三層，部分樓面采用現(xiàn)澆，現(xiàn)澆板鋼筋采用新級熱軋帶肋鋼筋，長度采取工廠定制，以減少搭接，對局部較長的鋼筋，采用綁扎搭接，搭接要求滿足有關(guān)規(guī)定。（6）、鋼筋的綁扎1、鋼筋綁扎準(zhǔn)備工作核對半成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。如有錯漏，應(yīng)糾正增補。準(zhǔn)備綁扎鐵絲及綁扎

22、工具，搭設(shè)操作架。鋼筋綁扎的鐵絲采用20-22號鐵絲，其中22號鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。準(zhǔn)備控制砼保護層用的鋼筋定位件，本工程全部采用鋼筋定位件進行鋼筋保護層的控制。鋼筋的加工及綁扎應(yīng)符合設(shè)計及混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）的要求。2、梁與板鋼筋綁扎箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在兩架立鋼筋上。板上部的負筋，要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐等懸挑板，要嚴(yán)格控制負筋位置。具體措施是焊設(shè)專用鋼筋馬凳以支撐樓板上層鋼筋，馬凳的支腿不得接觸模板，要墊設(shè)砼墊塊。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合

23、關(guān)系，本工程梁的高度較小，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位。梁板鋼筋綁扎時應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。3、鋼筋施工過程中，派專人對鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根據(jù)搭接位置與長度進行復(fù)核、驗收，不符合之處及時派人整改直至合格。4、砼澆搗過程中，應(yīng)派專人“看筋”，如發(fā)現(xiàn)松動、移位、保護層不符合均應(yīng)及時修整。（四）、模板工程1、模板全部采用18厚膠合板與60100松木相結(jié)合的辦法（梁底模采用50厚松木板）。模板立桿、支撐、柱箍、腳手架均采用483.5鋼管。2、模板重復(fù)使用前必須對模板進行清理、修整、模板安裝前必須刷脫模劑。3、因本工程基礎(chǔ)形式為鋼筋砼獨立承臺、鋼筋砼條基。為了保證質(zhì)量，對鋼筋

24、砼獨立承臺側(cè)模則采用18mm的膠合板，60100松木做橫楞來支模，用483.5鋼管支，按常規(guī)的支模方法來進行支模加固。4、鋼筋砼條基側(cè)模板安裝時，先在砼墊層上彈出基礎(chǔ)邊線，再把側(cè)板對準(zhǔn)邊線垂直豎立，用水平尺校正側(cè)板頂面水平后，再用斜撐和平撐釘牢，為防止在澆筑混凝土?xí)r模板變形，保證條基寬度的準(zhǔn)確，在側(cè)板上每隔一定距離釘上搭頭木。5、梁板模板梁、板模板采用18厚木模板。梁板底模排架采用鋼管排架。A、梁板模板安裝程序柱模梁位置控制線、標(biāo)高控制點的設(shè)置搭設(shè)梁板支撐架 梁底模鋪設(shè)梁側(cè)模及板模鋪設(shè)B、梁板模板的使用材料及要求梁模板采用18mm厚木模板，背楞采用60*100木枋，均勻布置，間距不超過350m

25、m。底模木枋采用60*100木枋，間距不超過250mm。支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架，梁兩側(cè)腳手架立桿間距為板模支撐的間距，梁底的鋼管間距為800。樓板模板采用18mm厚木模板，擱柵采用600*100木枋，均勻布置，間距不超過350。支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架，腳手架縱橫間距1000，其上放置60*100木枋為擱柵承重龍骨。C、梁模安裝方法鋼管排架搭設(shè)：采用48*3.5鋼管，梁底鋼管排架支柱間距為800mm，支柱水平拉桿離地200一道，以上每1600一道。梁底模板：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整大橫桿的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應(yīng)起拱，根據(jù)規(guī)范要求起拱高度為梁距度的0.1

26、5%；對于跨度8m的梁，根據(jù)設(shè)計要求，起拱高度為梁高的1/500。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。綁扎梁鋼筋，檢查合格后辦陷隱檢。清除雜物，安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板壓旁來確定。梁、板、柱交接位置的模板應(yīng)仔細加工及拼裝，必要時現(xiàn)場測量精確的尺寸由車間加工制作。模板與已澆混凝土的接觸面粘貼海綿條，模板的拼綁也應(yīng)設(shè)置海綿條，以防止漏漿。板模板安裝方法如下：根據(jù)計算確定架管支撐間距1000*1000mm。通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。鋪模板時從四周鋪起，在中間收口。樓面模板鋪完后，應(yīng)認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。板模的拼

27、縫應(yīng)用膩子刮平，粘貼膠紙。板模與梁模析拼縫均應(yīng)設(shè)置海綿條，以防止漏漿。板跨度大于及等于4m時，模板按設(shè)計或規(guī)范要求起拱。6、模板拆除根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）要求，模板的拆除應(yīng)滿足下列條件：在砼強度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，通常情況下側(cè)模板在砼澆筑后至少24小時方可拆除。底模拆除條件見下表：現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)拆模時所需砼強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計（%）板2502、8758100梁8758100懸臂構(gòu)件2752100若要在混凝土澆筑28天以內(nèi)拆模，則必須留置多余的砼試塊，拆模前試壓。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達到設(shè)

28、計強度后，才允許承受全部荷載。施工過程嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。當(dāng)必須承受的施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。（五）、混凝土工程本工程砼標(biāo)號為C25。全部采用商品砼、泵送入模的澆筑方案，振搗設(shè)備采用插入式振動機和平板振動機。砼澆筑前，應(yīng)進行全面檢查并做好隱蔽工程驗收記錄，才可開始砼澆筑。A、砼質(zhì)量的控制商品砼的拌制和運輸、泵送由經(jīng)我公司會同業(yè)主、監(jiān)理考察合格。預(yù)定砼時，定單上須明確寫明砼標(biāo)號、數(shù)量、質(zhì)量、供應(yīng)時間及其它設(shè)計要求，并報經(jīng)監(jiān)理復(fù)核批準(zhǔn)。砼進場后，及時制作試塊，并檢測塌落度，要求砼供應(yīng)商對本工程的砼必須進行試配，合格后方能供應(yīng)本工程。B、砼的澆筑1、灌注混凝

29、土前的各道工序，經(jīng)隱、預(yù)檢合格并辦理驗收手續(xù)。2、混凝土運輸、澆筑機械設(shè)備經(jīng)運轉(zhuǎn)均處于良好工作狀態(tài)，并配備足夠易損零件，以便出現(xiàn)意外損壞時，及時檢修；電源能滿足連續(xù)施工的需要。3、模板內(nèi)的垃圾、木屑、泥土、積水和鋼筋上的油污等已清理干凈；木模在混凝土澆筑前灑水濕潤。4、澆筑混凝土必須的腳手架和馬道已經(jīng)搭設(shè)，經(jīng)檢查符合施工需要和安全要求。5、鋪管時每節(jié)管兩端應(yīng)墊50mmlOOmm方木，以便拆裝；因壓送時輸送管會產(chǎn)生較大的振動，管子不應(yīng)直接鋪設(shè)在模板、鋼筋上，而應(yīng)擱置在馬凳或臨時搭設(shè)的架子上。 6、本工程混凝土采用一臺泵車澆筑。泵送混凝土前，先將儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，用以濕潤和清潔管道，然后壓入

30、純水泥漿或1：11：2水泥砂漿滑潤管道后，即可開始泵送混凝土。7、凝土攪拌運輸車，第一次裝料時，應(yīng)多加二袋水泥。裝運混凝土后，筒體應(yīng)保持慢速卷動，卸料前，筒體應(yīng)加快速轉(zhuǎn)2030s后方可卸料。8、泵車開始壓送混凝土?xí)r速度宜慢，待混凝土送出管子端部時，速度可逐漸加快，并轉(zhuǎn)入用正常速度進行泵送。壓送要連續(xù)進行，不應(yīng)停頓，遇到運轉(zhuǎn)不正常時，可放慢泵送速度。9、混凝土在運輸、卸料過程中如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過大(超過2CM)嚴(yán)禁向攪拌車內(nèi)任意加水，但可在攪拌車內(nèi)加入與混凝土相同水灰比的水泥漿或混凝土配比相同的水泥砂漿經(jīng)充分攪拌后才能喂泵。10、在泵車受料斗上應(yīng)裝孔徑50mm50mm的振動篩，防止超規(guī)格骨料混入

31、。11、供應(yīng)不及時，需降低泵送速度。泵送暫時中斷供料時，應(yīng)每隔510分鐘利用泵機往復(fù)推動23次，以防堵管。12、泵送混凝土澆筑入模時，每層布料厚度控制在2030cm，不應(yīng)成堆澆筑，每臺泵車澆筑區(qū)應(yīng)考慮12人看管布料桿并指揮布料，68名工人拆裝管子，以適應(yīng)澆筑部位的移動。13、凝土分層鋪設(shè)后，應(yīng)隨即用插入式振動器振搗密實。1臺泵車應(yīng)配備34臺振動器，采用機械振搗，搗固時間以1530s為宜。14、泵送混凝土?xí)r，輸送管內(nèi)有壓力或成弱噴射狀態(tài)，易造成混凝土出現(xiàn)分離現(xiàn)象，澆灌時，要避免對側(cè)模板直接噴射，混凝土輸送管口應(yīng)保持距模板50-lOOcm的距離，以免分離骨料堆在模板邊角，導(dǎo)致出現(xiàn)蜂窩等質(zhì)量問題。1

32、5、泵送混凝土入模時，要將端部軟管經(jīng)常均勻地移動，以防混凝土堆積，增加泵壓送阻力而引起爆管。當(dāng)混凝土澆到最后階段，對泵車采取“分段停泵”的辦法。16、泵送將結(jié)束時，應(yīng)計算好混凝土需要量，以便決定拌制混凝土量，避免剩余混凝土過多。 17、混凝土泵送完畢，應(yīng)進行混凝土泵、布料桿及管路清洗。管道清理。管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放備用。18、清管時，管端應(yīng)設(shè)安全擋板，并嚴(yán)禁在前方站人，以防噴射傷人。 19、混凝土表面泌水和浮漿應(yīng)排除，待表面無積水時，宜進行二次壓實抹光。20、泵送混凝土作業(yè)過程中，軟管末端出口與澆筑面應(yīng)保持一定距離，防止埋入混凝土內(nèi)，造成管內(nèi)瞬時壓力增高，引起爆管傷人。21、泵送混凝土

33、為多機連動作業(yè)，距離較遠，配有遠距離通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)施，以保證暢通可靠，澆筑連續(xù)作業(yè)。22、為控制面層的水平標(biāo)高及砼表面平整度，除在鋼柱上標(biāo)出標(biāo)高外，在現(xiàn)澆板模板上3M做出水平控制的水泥礅作業(yè)控制點，在砼澆筑時，以水泥礅和鋼柱上的標(biāo)高作為基準(zhǔn)點，用長刮尺刮平。23、混凝土澆筑時，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形和移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑混凝土凝結(jié)前修整完好。24、改進混凝土振搗工藝，進行二次振搗，本工程在對澆筑后的混凝土，在振動界限以前給予二次振搗，能夠排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，增加砼密實度。并提醒操作

34、人員掌握混凝土二次振搗時間，即當(dāng)將運轉(zhuǎn)的振動棒以自身重力插入混凝土中進行振搗，如果混凝土仍可恢復(fù)塑性的程度（小心拔出振動棒時混凝土仍能夠自行閉合，不會留下孔穴。），這時進行二次振搗是合適的。25、加強混凝土表面的處理工作,做好收頭。采用“三壓三平”的施工工藝，初凝前用平板振動器來回振動兩次，以增加面層的密實度，再用板鍬拍打壓實，長刮尺刮平，趕走泌水，終凝前木蟹打磨壓實，鐵抹子抹光閉合收縮裂縫。26、加強混凝土的養(yǎng)護工作，提高其砼早期抗拉強度，本工程采取在混凝土表面鋪一層塑料薄膜和草袋，可以減少混凝土表面的散熱，提供適宜的潮濕條件，防止混凝土表面因脫水產(chǎn)生干縮裂縫。27、認真做好砼的試塊，隨機取

35、樣。取樣符合施工規(guī)范的要求，在砼試塊制作時，同時做三組，其中一組送交標(biāo)養(yǎng)，一組在現(xiàn)場同條件養(yǎng)護，一組作為拆模試塊。C、砼的養(yǎng)護根據(jù)本工程的施工具體情況采用兩種養(yǎng)護方式。1、平均氣溫高于+5的自然條件下終凝后用適當(dāng)?shù)牟牧?如薄膜和草袋)對砼表面加以覆蓋2436小時，及時澆水，使砼在一定的時間內(nèi)保持水泥水化作用所需的適當(dāng)溫度和濕度條件。覆蓋澆水養(yǎng)護時間符合下列規(guī)定：、覆蓋澆水養(yǎng)護應(yīng)在砼澆筑完畢后拆除薄膜后進行。、砼的澆水養(yǎng)護時間對采用的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼不得少于7d，對摻用外加劑的砼養(yǎng)護不少于14d。2、塑料薄膜養(yǎng)護：當(dāng)日平均氣溫低于5不得澆水，可采用塑料薄膜及草袋覆蓋養(yǎng)護。用

36、塑料薄膜把混凝土表面全部覆蓋起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充分養(yǎng)護。（六）樓地面工程本工程均為水泥樓地面，水泥樓地面的具體施工措施如下：1、基層清理：將結(jié)構(gòu)層上面的松散雜物清除干凈，凸出基層的砂漿等用鑿子鑿去，掃凈，用水沖洗干凈。2、沖貼或貼灰餅：根據(jù)設(shè)計要求拉線貼灰餅，并進行沖筋，沖筋的間距為1.5m左右，沖筋后即可進行抹找平層。3、抹找平層：先在混凝土構(gòu)件表面上灑水濕潤，均勻掃素水泥漿一遍，隨掃隨鋪水泥砂漿，用木杠沿兩邊沖筋標(biāo)高刮平，木抹子搓揉、壓實。砂漿的稠度應(yīng)控制在7cm左右。4、壓實：砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實三遍成活。頭遍提漿拉平，使砂漿均勻密實；當(dāng)水泥砂漿開始凝結(jié)，人踩上

37、去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，將表面壓平整、密實；注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平；當(dāng)水泥開始終凝時，進行第三遍壓實，將抹紋壓平、壓實，略呈毛面，使砂漿找平層更加密實，切忌在水泥終凝后壓光。5、養(yǎng)護：砂漿找平層抹平壓實后，常溫時在24h后護蓋草袋(墊)澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不少于7d。（七）室外工程1、散水坡做法按照標(biāo)準(zhǔn)圖，散水坡基層在夯填密實，防止沉降便散水坡開裂，施工時與墻面留設(shè)10mm寬沉降縫，縱向每隔6m設(shè)伸縮縫，縫內(nèi)用瀝青砂漿嵌實，散水坡施工前，先把基層夯實并向外坡4%，然后碎石夯實，澆筑40厚C20細石砼，撒1：2水泥黃砂壓實抹光。2、本工程雨水管、水斗均為PVC制品

38、，安裝時離墻不小于20mm，出水口距散水坡150mm，墻面固定管箍間距不大于1.2m，與墻體接觸處采用柏油防腐。七、腳手架工程根據(jù)建筑物的形狀特征和創(chuàng)建文明工地的要求，本工程采用直徑48mm，壁厚3.5mm的鋼管腳手架，采用落地式搭設(shè)，鋼管腳下澆筑硬地坪，并墊2002006mm的鐵板，立桿橫距1.20m，縱距1.6m，大橫桿步距1.80m，底排離地200mm設(shè)置掃地桿，離地1000設(shè)紅白相間的護欄，上排全部按規(guī)定設(shè)置踢腳桿，防護欄桿，第二排開始滿鋪竹排曬，外圍全部采用2000目標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)進行全封閉圍護，內(nèi)檔寬度不大于200mm。（一）腳手架搭設(shè)1、腳手架搭設(shè)立桿縱向間距為1.60米,且立桿離墻面為

39、40厘米,橫桿里端離墻面不大于20厘米,立桿橫向間距為1.2米,腳手每步高度為1.80米。2、腳手架搭設(shè)應(yīng)在墻基回填土以后搭設(shè),回填土分層夯實,達到堅實平整上鋪10厘米厚道渣,澆砼地坪硬化,外側(cè)設(shè)明溝排水,在硬化地坪上搭設(shè)腳桿。3、扣件腳手架的底步立桿應(yīng)采用不同長度的鋼管參差布置,使相鄰兩根立桿上部接頭相互錯開,不在同一平面上,以保證腳手架的整體性。4、腳手架搭設(shè)順序為立桿橫楞牽杠擱柵剪刀撐腳手笆欄桿,所有桿件聯(lián)接均采用扣件,每個節(jié)點的螺栓帽均要擰緊,腳手架搭設(shè)應(yīng)橫平豎直。5、腳手架每上步擱柵上應(yīng)滿鋪腳手笆,腳手笆四角用18號鉛絲同牽杠扎牢,施工操作層靠墻面部位鋪腳手板,腳手架離墻面不大于20

40、厘米,腳手板沿長向鋪設(shè),其端頭伸出擱置點橫楞1020厘米,并應(yīng)重疊擱置,沒有重疊處用鉛絲將腳手板與擱置點綁牢。6、腳手架的外側(cè),從第二步起每步均須在外立桿里側(cè)設(shè)1米高的防護欄桿和40厘米高的檔腳板,防護欄桿與立桿用扣件扣牢,腳手架外側(cè)采用密目安全網(wǎng)全封閉圍護。腳手架每隔四步,在里立桿與墻面之間鋪設(shè)統(tǒng)長的安全隔離。7、材料搬運出入口及開口外兩側(cè),里外立桿用雙根鋼管,用扣件緊固,出入口及井架進口處,在其外側(cè)上面要搭設(shè)安全遮棚。8、本工程腳手架連墻件采用剛性連接，連墻件采用兩步三跨布置，采用與主體焊接的方法，用短鋼管通過扣件同架體連接。9、無論受拉或受壓的拉撐連桿,一定要到拆除腳手架時才能逐步從上而

41、下拆除,施工中途如因妨礙其他工序操作,需要拆除個別拉撐連桿時,必須經(jīng)單位工程負責(zé)人同意,并經(jīng)單位技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)，同時要采取有效加固措施經(jīng)檢查確實牢固可靠后方可拆除。10、剪刀撐的設(shè)置,沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起,在腳手架外側(cè)面每隔9米以內(nèi)設(shè)一道斜桿剪刀撐(即腳手架外側(cè)面每81平方米面積內(nèi)有一剪刀撐)自下而上循序連續(xù)設(shè)置,斜桿用長鋼管與地面成45度60度夾角。最下面的斜桿與立桿的連接點,離地面不大于50厘米,剪刀撐的搭設(shè)是將一根斜桿連結(jié)在立桿上,另一根斜桿連結(jié)在橫楞上,應(yīng)用扣件扣牢,剪刀撐鋼管的接長接點,采用搭接方法,搭接長度不小于40厘米,并采用兩只轉(zhuǎn)向扣件鎖緊。（二）腳手架拆除1、腳手架拆除

42、前應(yīng)由單位工程負責(zé)人召集有關(guān)人員對工程進行全面檢查與簽證確認建筑物已施工完畢,確已不需要腳手架時,方可進行拆除。2、腳手架拆除順序一般為腳手笆欄桿剪刀撐擱柵牽扣橫楞立桿,按自上而下先裝者后拆,后裝者先拆,逐步拆除。一步一清,不得采用踏步式拆法,不準(zhǔn)上下同時作業(yè),剪刀撐應(yīng)先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下遞桿子。（三）安全措施1、搭拆腳手架必須經(jīng)安全技術(shù)教育的特征架子工承擔(dān),并經(jīng)常進行體格檢查,凡患有高血壓,心臟病等不適應(yīng)高空作業(yè)者,不得上腳手架操作。2、搭拆腳手架時工人必須戴好安全帽,佩好安全帶,工具及零配件要放在工具袋內(nèi),穿防滑鞋工作,袖口、褲口要扎緊。3、腳手架登高扶梯必須在腳手架外

43、側(cè)單獨設(shè)置,并應(yīng)與腳手架連結(jié),嚴(yán)禁在腳手架,井字架處攀高上下。4、施工現(xiàn)場帶電線路如無可靠的安全措施,一律不準(zhǔn)通過腳手架,非電工不準(zhǔn)擅自拉接電線電器裝置。5、搭設(shè)腳手架起步時,應(yīng)設(shè)臨時剪刀撐及臨時拋撐,搭設(shè)中要隨時按規(guī)定做好腳手架與主體結(jié)構(gòu)的拉撐工作和鋪好腳手笆,同時應(yīng)設(shè)一道腳手架搭設(shè)高度提升的安全網(wǎng)。6、運腳手笆及腳手鋼管等須用專用保險吊鉤,鋼管嚴(yán)禁單點起吊,要堆放平穩(wěn),并嚴(yán)格控制腳手架上的施工荷載。7、搭拆腳手架時,如果安全笆、桿件等尚未扣綁扎牢,或已拆開綁扣,均不得路途停止。8、有惡劣氣候(如風(fēng)力在六級以上)影響施工安全時,不得進行高空腳手架的搭拆工作。9、禁在腳手架上堆放模板,木料及施

44、工多余的物件等以確保腳手架的暢通和超荷載。八、季節(jié)性施工措施本工程招標(biāo)工期為170日歷天，即從2004年8月2日至2005年1月18日，因本工程開工時雖然夏季高溫季節(jié)沒有結(jié)束，但正處于樁基工程施工階段，故夏季施工措施不考慮。基礎(chǔ)及主體工程施工期間要經(jīng)歷雨季，裝飾工程施工期間要經(jīng)歷冬季。工程的進度要針對氣候的特點，確定對策、采取措施，為確保工期和質(zhì)量的圓滿完成，特制定如下措施。根據(jù)工程進度計劃安排（一）雨季施工措施1、雨季施工主要以預(yù)防為主，采取防雨措施及加強排水手段，做好雨季施工的信息反饋工作，確保雨季時生產(chǎn)的正常進行，不受季節(jié)性氣候的影響。2、對施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)地形對場地內(nèi)集水進行引流，以保證

45、現(xiàn)場內(nèi)沒有積水，流水暢通，并要防止場地四周地面水倒入場地。3、現(xiàn)場內(nèi)主要運輸?shù)缆穬膳宰龊门潘疁希ＷC雨后通行時不陷。4、雨后砂、石的含水率大，要及時測定，并對配合比進行調(diào)整，控制加水量，正確掌握砂漿稠度。5、準(zhǔn)備好防雨用具，遇大暴雨時應(yīng)停止?jié)仓?，已澆筑的砼加以覆蓋。（二）冬季施工措施 1、入冬前生產(chǎn)準(zhǔn)備，組織專業(yè)人員對臨時設(shè)施、機械設(shè)備、物資到位情況等進行全面檢查，對所查問題及時整改處理好，作好對冬施的全面部署。2、供水管道、閥門等采用石灰草繩包裹防凍，道路、操作場所建立清掃冰雪和排除積水制度，保證道路暢通和操作安全。3、冬期施工所有的砂、石、磚除滿足一般的質(zhì)量要求外,嚴(yán)禁混有凍塊、冰屑,使

46、用前應(yīng)做好材料的保溫防凍,利用常溫提前做好篩砂、洗石,配制砼或砂漿優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥。4、冬期抹灰應(yīng)采取保溫措施,盡可能封閉門窗,抹灰時砂漿溫度不宜低于5,砂漿抹灰層在硬化初期不得受凍。九 安全文明施工保證及保證工期措施（一）安全生產(chǎn)管理措施本工程施工安全生產(chǎn)目標(biāo)是:杜絕重大人身傷亡和設(shè)備事故,控制事故頻率,為達安全生產(chǎn)目標(biāo)采取以下措施:1、建立安全保證體系，即建立以項目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)班子，配備專職安全員。2、強化安全生產(chǎn)管理（1）建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。工程項目經(jīng)理是項目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,項目經(jīng)理部設(shè)專職安全員1名和現(xiàn)場及機械設(shè)備管理員1名,班組設(shè)兼職安全員,責(zé)任落實到人,經(jīng)濟承包有

47、安全指標(biāo)和獎罰辦法。（2）加強安全教育:施工人員進入現(xiàn)場必須進行安全教育,組織職工學(xué)習(xí)并認真貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程。（3）做好安全技術(shù)交底,各分部分項工程在進行質(zhì)量與任務(wù)交底的同時,必須同時進行安全技術(shù)交底,重點分項工程還必須采取有針對性的安全技術(shù)措施,交底的雙方必須簽字。（4）特種作業(yè)操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格,持有上崗證,才可進行操作。（5）建立安全定期檢查制度。執(zhí)行專職日巡檢,班組周檢,經(jīng)理部旬檢制度,并及時寫出書面記錄,如發(fā)現(xiàn)事故隱患,做到定人、定時間、定措施整改,并監(jiān)督執(zhí)行。3、認真貫徹執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)。4、腳手架和外墊防護:腳手架必須按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計和規(guī)范

48、標(biāo)準(zhǔn)進行搭設(shè),必須經(jīng)過檢查驗收合格后方可投入使用。本工程的南側(cè)有高壓電線，但在塔回轉(zhuǎn)半徑范圍以外，不考慮做防護。5、“三寶”、“四口”及臨邊的防護:進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,現(xiàn)場作業(yè)按規(guī)定穿戴相應(yīng)的防護用品、用具。樓梯必須加設(shè)牢固的臨時欄桿,通道口必須搭設(shè)堅固的防護棚,屋面及臨邊部分架設(shè)安全網(wǎng)防護,預(yù)留洞口采用加焊鋼筋棚進行覆蓋。6、施工用電施工用電線路和設(shè)備的安裝、防護、使用和維修必須符合新的部頒標(biāo)準(zhǔn)要求。每臺機械都設(shè)置專用開關(guān),開關(guān)箱中裝設(shè)觸電保護器。用電設(shè)備按規(guī)定接地(零),熔絲搭配應(yīng)符合要求,施工機具外露傳動部位必須裝有防護罩蓋,有良好的接地或接零保護,手持電動工

49、具必須按規(guī)定裝漏電保護器,做到一機一閘一保險。7、井架井架吊籠?？亢笈c通道橋之間的間隙不大于10厘米,通道橋兩側(cè)須設(shè)防護欄桿和腳手竹笆,必須裝有良好的接地裝置,底部排水通暢,吊籠門上要掛設(shè)重量限額說明牌,使用過程中還經(jīng)常進行保養(yǎng),經(jīng)常檢查各種緊固件是否松動,鋼繩及滑軌定期上油,以免磨損嚴(yán)重而發(fā)生意外。8、建立領(lǐng)導(dǎo)小組,落實責(zé)任制,現(xiàn)場消防有管理規(guī)定,有明顯的警示標(biāo)志,實行用火證制度,現(xiàn)場用火必須經(jīng)項目經(jīng)理批準(zhǔn)工辦好手續(xù)。施工現(xiàn)場各區(qū)域應(yīng)配制足夠的消防器材,焊割作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。暴雨、臺風(fēng)前后要檢查工地臨時設(shè)施、腳手架、塔吊導(dǎo)軌、機電設(shè)備、臨時線路,發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏電、漏雨等現(xiàn)象,

50、應(yīng)及時修理加固,有嚴(yán)重危險的應(yīng)立即拆除?，F(xiàn)場道路應(yīng)加強管理和維護,雨季施工時斜道和腳手板應(yīng)有防滑措施。（二）文明施工1、以創(chuàng)建達標(biāo)文明樣板工地為目標(biāo),落實文明管理責(zé)任制,將文明施工與工程質(zhì)量,安全放在同等地位,實行文明施工。2、現(xiàn)場臨設(shè)、機具必須按總平面布置圖規(guī)定位置布設(shè),工具、材料、半成品等分類規(guī)格整齊堆放。3、“六牌一圖“及宣傳標(biāo)牌應(yīng)設(shè)置在現(xiàn)場明顯的位置。4、施工用水、電、管線安裝必須符合規(guī)定,安裝排列整齊,禁止任意拉線、接電、夜間施工必須有足夠的照明。5、施工現(xiàn)場保持場地平整,道路暢通,并用砼澆筑,排水系統(tǒng)良好,場容場貌整潔,無長流水、長明燈和路障。不準(zhǔn)亂倒垃圾,除對各作業(yè)班組劃定保治區(qū)

51、外,工地現(xiàn)場設(shè)專職衛(wèi)生打掃員,每日清掃包干施工場地清潔文明。6、現(xiàn)場辦公生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)保持清潔、美觀。工地有專人負責(zé)打滅蚊蠅藥水及打掃衛(wèi)生,工地做到無鼠、蚊、蠅。7、每天收工前應(yīng)及時清理回收散落的材料和工具,做到工完料潔,誰做誰清,場地整潔,對建筑垃圾及時清運。8、現(xiàn)場設(shè)專人負責(zé)安全保衛(wèi)工作,現(xiàn)場出入口設(shè)門衛(wèi),經(jīng)常更換宣傳標(biāo)語,禁止非施工人員進入,工具材料進出場必須符合規(guī)定手續(xù)。落實器材有防盜措施。9、建立文明施工檢查制度。每月組織一次檢查評比,獎優(yōu)罰劣,對檢查出的問題期限整改。10、施工污水采取有組織排水,避免污水遍地流的不文明現(xiàn)象,泥漿水不經(jīng)沉淀,嚴(yán)禁排入下水道。11、加強職工的思想政治教育和

52、治安條例、公司紀(jì)律、地區(qū)內(nèi)紀(jì)律及規(guī)章制度培訓(xùn),并考核,考試合格方準(zhǔn)入場施工。制定嚴(yán)明的入場管理制度,并三令五申,經(jīng)常宣傳,做到無違法亂紀(jì)現(xiàn)象發(fā)生。12、嚴(yán)守規(guī)章制度和紀(jì)律,所有進場施工人員均須登記有冊,并呈報有關(guān)管理部門,現(xiàn)場時均攜帶身份證復(fù)印件,暫住證、身份牌,隨時備查。13、施工時應(yīng)注意噪音對周圍居民的休息影響,必要時調(diào)正工作時間,教育工人,提高工人的環(huán)境保護意識,降低施工噪音。14、夜間特殊工序施工時,應(yīng)按照上級有關(guān)單位的要求,事先報告,并同周圍居民或居委會協(xié)調(diào),征得他們的同意和諒解后進行。（三）消防保衛(wèi)1、項目經(jīng)理對所有施工人員要進行登記，常熟市公安部門規(guī)定辦理手續(xù)。2、嚴(yán)格請假制度，外出人員必須遵守治安規(guī)定。3、工地進出