金屬元素作用

1、默認(rèn)分類】鋼鐵中微量金屬元素的作用(2010-11-1 16:23:28)1、磷(P)：使鋼產(chǎn)生冷脆和降低鋼的沖擊韌性;但可改善鋼的切削性能。2、硅(Si):能增加鋼的強度、彈性、耐熱、耐酸性及電阻系數(shù)等。冶煉中的 脫氧劑能增加鋼的過熱和脫碳敬感性。3、鎰(Mm):能提高鋼的強度和硬度及耐磨性。冶煉時的脫氧劑和脫硫劑。4、珞(Cr):能增加鋼的機(jī)械性能和耐磨性,可增大鋼的淬火度和淬火后的變形 能力。同時乂可增加鋼的硬度、彈性、抗磁力和抗強力，增加鋼的耐蝕性和耐熱性 等。5、傑(門)：可以提高鋼的強度、韌性、耐熱性、防腐性、抗酸性、導(dǎo)磁性 等。增加鋼的淬透性及硬度。6、M(V):可賦于鋼的一些特

2、殊機(jī)械性能:如提高抗張強度和屈服點，明顯提高 鋼的高溫強度。7、鈦(Ti):可防止和減少鋼中氣泡的產(chǎn)生，提高鋼的硬度、細(xì)化晶粒、降低鋼 的時效敬感性、冷脆性和腐蝕性。8、銅(Cu):-般如P、S樣是殘留有害元素。Cu的存在會降低鋼的機(jī)械性 能，破壞鋼的焊接性能，會使鋼在鍛軋等加工時產(chǎn)生熱脆性。鋼中加入一定量的Cu, 可提高鋼的退火硬度，降低成本。若含Cu 0.150.25%時,可使鋼的耐大氣腐蝕的性 能。9、鋁(Al) : (1)低碳結(jié)構(gòu)鋼中0. 51%的A1有助于增加鋼的硬度和強度；(2)珞 鉗鋼和輅鋼中含A1可增加其耐磨性；(3)高碳工具鋼中A1的存在可使產(chǎn)生淬火脆 性。10、鵠(W):可

3、提高鋼的蠕變強度，又是鋼中碳化物的強促進(jìn)劑，每1%的W可提 高鋼的抗張強度和屈服點4X9. 8N/cm2,并使其具有回火穩(wěn)定性和高溫強度。11、鈕(Mo):可增加鋼的強度乂不致降低鋼的可塑性和韌性，同時乂能使鋼在 高溫下具有足夠的強度，能改善鋼的冷脆性和耐磨性等。12、鉆(Co):可以提高和改善鋼的高溫性能,增加其紅硬性，提高鋼的抗氧化性 和耐蝕性能等。13、規(guī)(Nb):可使鋼的晶粒細(xì)化，降低鋼的過熱敏感性及回火脆性;改善鋼的焊 接性能，提高耐熱鋼的強度和抗蝕性等。14、ffi(Ta):提高鋼的質(zhì)量及機(jī)械性能，提高合金的熔點、高溫強度、碳化物 及Y相的穩(wěn)定性。15、e&(Zr)：冶煉過

4、程中的除氧、硫、磷劑,Zr、Hf能提高鋼的強度與硬度, 尤其是鋼的持久強度及改善鋼的焊接性能。16、稀土(Re):是很好的脫氧、脫硫劑。能消除或見減弱鋼中許多有害元素的 影響，改善鋼的質(zhì)量。在不銹耐熱鋼中加入Re可改善鋼的熱加工性能，結(jié)構(gòu)鋼中加 入Re可提高其塑性及韌性。17、硼(B):鋼中的“維生素“。能成倍地增加淬火性;增加鋼的硬度和抗張力; 改善鋼的焊接性能等。低碳鋼中加入0.廣4. 5%的B,有吸收中子的功能。18、鈣(CR:可以提高鋼的強度及切削性能。冶煉過程中的凈化劑。(除氧、 硫、磷等)。碳(C, carbon)是非金屬元素，是煉鋼不可缺少的成份，是煉鋼時候與鐵并存的 元素，碳含

5、量越高，硬度就越拓，耐磨性能就越好,但韌性和抗腐蝕性能會隨著碳含量 的增加而降低。珞(Cr, chromium)是不銹鋼中的抗腐蝕組成成份，馬氏體不銹鋼錚含量不能 低于12. 5%,珞含量越高抗腐蝕性能就越好，珞的抗腐蝕機(jī)理是珞能與氧在鋼的表面 形成一層致密的氧化膜(即是鈍化膜)，這鈍化膜是非常穩(wěn)定的,可以隔絕鋼材里其他 元素與外界具有腐蝕能力的物質(zhì)(具有氧化能力的物質(zhì)，如酸，堿等)的接觸從而阻斷 了腐蝕行為的發(fā)生和進(jìn)行。同時客能與碳形成高碩度的碳化物(HRC76),是不銹鋼中 的強化相。鈕(Mo, molybdenum)具有細(xì)化鋼微觀晶粒而達(dá)到細(xì)晶強化的作用，提高鋼的強 度，并且能提高鋼的回火抗力使回火時減少馬氏體的分解，保持硬度。同時能與碳形 成高硬度的碳化物(HRC78),是鋼中的強化相，同時鉗能提高不銹鋼在稀硫酸和稀鹽 酸中的抗腐蝕能力和提高鋼材的淬透性(淬透性是以材料在熱處理淬火時形成馬氏 體距離表層的深度來衡量的，深度越深則表示淬透性越好,材料的強度就越高)。饑(V, vanadium)和鉗的作用相似，具有細(xì)晶強化和提高回火抗力和提高材料的 淬透性的作用，也能和碳形成碳