洗煤廠安全生產責任制

1、洗煤廠平安生產責任制1 、遵守國家有關平安生產的法律法規(guī)、規(guī)章規(guī)程、技術標 準標準、指示指令、和礦各項平安生產管理制度。2 、協(xié)調好各班組的工作，嚴格按照洗煤廠平安規(guī)程、平安 措施的規(guī)定組織生產。3 、根據礦制定的各項工作標準、質量標準組織洗煤廠生 產。4 、負責組織制定洗煤廠各崗位平安生產責任制和各項管理 制度，并按規(guī)定進展考核。5 、負責組織召開廠長辦公會和廠務會，及時安排有關工 作，傳達平安生產規(guī)定、通知、會議要求。6 、根據實際情況定期組織召開平安會議，及時研究、解決 在生產中遇到的問題。7 、及時組織平安質量檢查，排查和處理現場存在問題和隱8 、定期組織職工進展平安業(yè)務知識學習和培訓

2、，開展平安 教育，組織好班組平安教育。9 、負責本廠特種作業(yè)人員持證上崗的監(jiān)視、管理。10 、組織進展事故分析，“三違分析。11 、經常深入生產現場，催促、檢查本廠的平安生產工 作，及時消除事故隱患。12 、負責推廣平安生產新技術、新材料、新工藝、新設 備，開展平安生產科研攻關。13 、及時匯報平安事故，積極實施事故處理、救援。14 、落實各項平安措施、制度，整改現場平安隱患，確保 平安生產。15 、提高從業(yè)人員按章作業(yè)的意識，杜絕“三違現象。原煤分級篩崗位平安規(guī)程1 上崗時 , 按規(guī)定穿戴好有關勞保用品2 應當空載啟動 ,不準篩分機超負荷運行 , 篩分機的傳動裝置 必須安裝防護罩 .3 清理

3、篩孔及處理事故 , 必須停車 .4 按開車順序啟動篩子 , 在到達額定轉速后 , 應注意篩子在運 行中有無異常聲響和振動 ,發(fā)現問題及時處理 .5 在確認運轉正常前方可給料 , 給料要均勻6 在運行中密切注意篩子的運行情況 , 發(fā)現問題及時匯報廠調度進展處理7 運行中注意前后溜槽的工作情況 , 防止堵塞8 就地開車時 , 接到停車信號后 , 待設備上無物料時 , 方可按下 停車按鈕進展停車操作規(guī)程一、準備工作：1. 篩子零部件齊全、完整、緊固、傳動系統(tǒng)無障礙；2. 篩子篩面完好并且篩面上無雜物；3. 信號清晰可靠，供電系統(tǒng)穩(wěn)定。二、操作：1. 嚴格按信號開停車；2. 按逆煤流方向啟動開車，前邊

4、不開后邊不準開；3. 啟動篩子在到達額定轉速后，觀察篩子在運行中有無異常 音響和振動，發(fā)現問題及時處理。4. 運行中要堅守崗位，密切注意激振器的工作情況，主軸應 靈活，軸承潤滑良好，軸承溫升不超過 35 度，最高溫度不得 超過 75 度。三、停車檢查：1. 按順煤流方向停車，后邊不停前邊不準停；2. 在停頓給料并將篩上物料排空后，方可停車；3. 非緊急事故不得帶負荷停車。崗位責任制1. 認真執(zhí)行平安操作規(guī)程；2. 負責篩子的正常運行，參加設備的檢修和保養(yǎng)；3. 檢查篩子電機、激振器、篩面、減震器、篩子溜槽保持良好狀態(tài)，發(fā)現異?，F象及時處理；4. 負責設備注油點注油，處理堵漏現象；5. 負責設備

5、和地面衛(wèi)生的清潔，保管本崗位上工具、照明、窗戶、玻璃；6. 填寫好交接班記錄，嚴格交接班制度。破碎機崗位平安規(guī)程1. 檢查機體內有無煤塊雜物卡塞現象 ,破碎機必須保證空載 啟動；2. 破碎機必須在密閉狀下工作 ;破碎機的旋轉部位必須設防 護罩 ;不準運轉中翻開破碎機箱蓋 ;不準操作人員站在破 碎機上；3. 大塊煤破碎前 ,必須使用除鐵器和進展手選 ,嚴防金屬和木 材等不能破碎的物件進入破碎機內；4. 給料過程中嚴防金屬 ,木塊等不能破碎的物料和過大塊進 入破碎機 ,以免卡住齒輥；5. 運行中不得清理破碎機的箱體及各部件；6. 運行中注意檢查破碎后產品的粒度組成 ,發(fā)現大量超?，F 象,應及時匯報

6、處理；7. 接到停車信號后 ,應立即停頓給料 ,并在機體內物料排空后 才可停車。操作規(guī)程準備工作1. 設備零部件齊全、完整、緊固、傳動系統(tǒng)無障礙；2. 三角傳動帶齊全，并且三角帶保護罩完整；3. 破碎機內無積煤或雜物，嚴防破碎機重載啟動；4. 信號必須暢通、清晰可靠，供電系統(tǒng)穩(wěn)定。崗位責任制1 . 認真執(zhí)行平安操作規(guī)程。2 . 負責破碎機的正常運行，參加設備維護和檢修。3 . 嚴防鐵器進入破碎機機體內，以免損壞齒輥。4 . 保持破碎機上下溜槽通暢。5 . 認真填寫交接班生產記錄，嚴格交接班制度。給煤機崗位平安規(guī)程1. 給煤機在運行中被物料卡住堵塞時 ,不得用手直接去除；2. 運行中應密切注意下

7、料情況，發(fā)現堵卡現象要用工具及 時處理；3 . 調節(jié)給煤量時操作人員應在平臺上站穩(wěn)前方可調節(jié)閘門。操作規(guī)程1. 開車前必須詳細檢查電控系統(tǒng)、給煤機、溜槽，確認完好；2. 對應系統(tǒng)的皮帶機運行正常后，方可啟動給煤機；3. 運行中應隨時觀察煤質情況 , 及時調節(jié)給煤量；4. 巡回檢查給煤機的運行狀況，發(fā)現異常應及時停車檢查， 待隱患排除前方可繼續(xù)進展工作。崗位責任制1. 了解掌握本作業(yè)場所內存在的危險和有害因素及現行控制措 施；2. 嚴格按照設備的平安技術操作規(guī)程進展操作；3. 負責本崗位公共設施、工具的保養(yǎng)和使用；4. 嚴格按照“三不傷害原那么，堅決抵抗違章操作、違章指 揮、違反勞動紀律的行為。

8、膠帶輸送機崗位平安規(guī)程1 . 帶式輸送機的機頭，機尾必須設置平安防護罩或欄 桿。在機下過人的地方，必須設置平安保護板；2 . 清理托輥，機頭，機尾滾筒時，必須執(zhí)行停電掛牌制 度；3 . 制止任何人在輸送機輸送帶上站，行，做，臥，橫 跨。制止使用帶式輸送機搬運工具或其他物件；4 . 制止超負荷強行啟動。制止在運行中使用刮滾筒積煤 的方法進展調偏；5. 注意膠帶有無跑偏、磨邊，及時查找原因并進展匯報處操作規(guī)程一、準備工作：1. 檢查溜槽是否暢通，有無集煤，開關是否靈活，聯(lián)系信號是否完好；2. 檢查皮帶是否有負荷，保證空載啟車。二、操作：1. 經檢查設備無異常即可開車，啟車前先打信號，晃車一次 然后

9、按逆煤流方向依次啟動；2. 運行中檢查皮帶濾煤器等是否有效，檢查皮帶有無打滑， 跑偏，磨邊，開膠，剝皮劃破等情況。三、停車檢查 :1. 接到停車信號后，待皮帶上的物料拉凈前方可停車；2. 利用停車時間對設備進展檢查，處理發(fā)現的各種問題。崗位責任制1 負責皮帶正常運轉，認真執(zhí)行操作規(guī)程；2 按 ?選煤廠機電設備檢查通那么 ?要求，檢查機電設備及擋煤板清煤器等；3 熟悉本崗位設備的開，停程序和排除故障方法；4 負責處理皮帶運行中打滑，跑偏等小事故；5 負責本崗位工具，通訊，照明，窗戶玻璃等一切設施的 保管，按“四無要求，搞好本崗位衛(wèi)生，嚴格交接班 制度。跳汰機崗位平安規(guī)程1. 高壓風風壓不得高 0

10、.6MPa, 風閥系統(tǒng)不得在油霧器缺油 情況下運行 ;2. 檢修和處理跳汰機機體下部梯形溜槽和法蘭處漏水時， 必須搭設腳手架，系好平安帶；3. 清理跳汰機時，必須先將床層篩板清理干凈。進入機體 清理人員必須系好平安帶，并設專人監(jiān)護；4. 在斗式提升機運轉中，制止操作人員進展檢查，維修和 清掃。5. 斗子壓住或卡住后，必須立即停車處理。6. 斗式提升機檢修，必須切斷電源。并設專人負責平安監(jiān) 視工作。操作規(guī)程一、準備工作：1. 了解入洗煤的礦別、煤質、數量以及上一班洗煤的數質量情況；2. 檢查跳汰機各部件是否完好，有無卡料現象，上下風壓閥、三聯(lián)體油量是否正常；3. 確保風、水閥門和浮標靈活好用二、

11、操作：1. 經檢查設備無異常即可送電開車，開車順序：矸石、中煤、次精煤斗子f精煤篩f開總水閥開噴水閥f 壓風機f數控f鼓風機f開排料系統(tǒng)f給煤機給料；2. 運行中要注意風、水的運用，頂水與風決定著脈 動水流的運動特性和跳汰周期，沖水的大小應以 跳汰機內不起干煤團為宜；3. 生產過程中密切注意床層的運動情況，如發(fā)現異 常，分析原因，及時調整；4. 密切注意各段產品的數質量，及時調整加煤量及 各段浮標配重塊的數量，到達產品質量要求。5. 開車后注意觀察斗子的負荷情況。斗子的裝料要 均勻，以平斗以下為宜，不能長時間尖斗運行， 假設發(fā)現拉回頭煤現象，應立即停頓數控，停頓 加煤，斗子不能停，防止發(fā)生壓斗

12、子事故。三、停車：1. 先停給煤機f原煤過完后停鼓風機f停壓風機f停數控 f停循環(huán)水泵f關總水閥f關噴水閥f停排料系統(tǒng)f停 精煤篩 待斗子排空后停矸石中煤次精煤斗子。2. 定期清理床層、篩板上雜物，保持跳汰機清潔。崗位責任制1 負責設備正常運轉，認真執(zhí)行操作規(guī)程；2 生產中要做到眼勤、手勤、腿勤，時刻注意所管轄設備 的運行狀況，發(fā)現異常迅速處理；3 檢查跳汰機各部件是否保持良好狀態(tài)；4 產品出現高灰時，應立即采取措施，確保產品質量；5 負責本崗位工具、通訊、照明、窗戶玻璃等一切設施的 保管，按“四無要求，搞好本崗位衛(wèi)生，嚴格執(zhí)行交 接班制度。鼓風機崗位平安規(guī)程1. 羅茨鼓風機的齒輪箱軸頸應當密

13、封嚴密。平安閥應當按 0.3MPa 壓力調整。制止?jié)櫥瓦M入機殼；2. 運轉中，不得有串軸和振動現象；3. 注意電機，軸瓦，機殼的溫度，溫升是否正常，并根 據生產需要進展調整；4. 軸瓦上安裝溫度計，運轉時溫度不得超過 60 度。操作規(guī)程一、準備工作：1. 檢查各部件連接是否緊固良好；2. 檢查冷卻水供給是否正常，潤滑油量是否充足；3. 翻開進出氣管道上的閘閥，以防鼓風機負載啟動。二、正常操作：1. 啟動風機，到達正常轉速后，將排氣管上的閥門 翻開至適宜的位置，2. 機組在運行正常后，注意各儀表的指針變化情況。3 . 經常檢查主油泵進油管法蘭接合處的密封性，防 止空氣吸入油泵體內，保持進入軸承

14、前的油溫在 30-40 攝氏度范圍且軸承出口處溫度應低于 60 攝 氏度。4. 設備運行中嚴禁離崗，脫崗5. 當風機和電機運轉過程中出現震動過大，電流過 高或溫度過高時應立即停車處理三、停車檢查：1. 接到停車指令后，按電機停頓按鈕停車；2. 檢查各部潤滑油量是否正常，并做好記錄。崗位責任制1. 了解本作業(yè)場所內存在的危險和有害因素及控制措施。2. 嚴格按照平安技術操作規(guī)程進展操作。3. 負責本崗位轄區(qū)內所有設備衛(wèi)生及地面衛(wèi)生。4. 嚴格按照“三不傷害原那么，堅決抵抗違章 操作、違章指揮、違反勞動紀律的行為。精煤壓濾機崗位平安規(guī)程1. 壓濾機正常工作時 ,操作人員不得將腳 ,手,頭伸入 壓濾機

15、濾板間或從拉開的濾板縫間觀察下面的帶 式輸送機或中部槽。去除濾餅時，操作人員不得 用手扒濾布與煤泥。2. 制止操作人員帶手套操縱壓濾機開關。更換濾布 清理濾板中心入料孔中煤泥，必須將傳動拉鉤拉 平，切斷電源后進展。3. 制止穿高跟鞋，赤腳作業(yè)，卸料過程中嚴禁將 頭、手伸入濾板間。操作規(guī)程一、準備工作：1. 了解上一班的生產情況、循環(huán)水濃度、壓濾機的工 作情況；2. 檢查濾布，保證其無折疊、無破損、無夾渣，時期 憑證完好，濾布無變形；3. 清理濾液槽內雜物、煤泥，檢查濾液管是否齊全；4. 檢查各壓力表指示是否正常，油缸上電接點壓力表上限和下限指針是否正確5. 進料閥處于關閉位置。二、正常操作：1

16、. 將旋轉開關旋至“手動位置，按下“手動壓 緊按鈕，壓緊板開場壓緊，壓力到達電接點壓 力表的上限時，電機自動停頓運轉；2. 啟動 309 入料泵，緩慢翻開進料閥門，保證進料 壓力不超過 1.0MPa 。3. 觀察濾液口出水大小及水質情況，假設發(fā)現水質 不清、濾液口堵塞或濾板漏料，應停頓入料，待 故障排除后重新入料；4在壓濾過程中，要觀察流出的濾液，發(fā)現流黑水 時，記下編號，及時修補或更換濾布；5當濾液滴水不成線或進料壓力明顯增加時，停頓 入料泵，關閉入料閥6. 開動 312 高壓清水泵進展二次擠壓，壓力控制在 0.8-1.2MPa 。當濾液明顯減少時，停頓清水泵， 翻開回水管閥門，放掉高壓水，

17、準備卸料。卸料 前應先開啟膠帶輸送機以便煤泥及時運輸，防止 壓皮帶事故發(fā)生。7. 按下“手動松開按鈕，壓緊板自動后退，與行 程開關接觸后，電機自動停頓。8按下“手動取板按鈕，拉板小車自動取板，取 完板后，再按下“手動拉板按鈕，小車自動拉 板，卸掉濾餅，如此反復濾餅卸完，壓下拉板 銷，小車回到原限位開關，取拉板電機停頓工 作，完成一個循環(huán)。9. 卸料時，應用膠鏟將每板濾餅清理干凈，嚴防濾 板周邊和兩底角沾有煤泥。三、停車檢查：1. 液壓控制系統(tǒng)斷電2. 每天下班前，對濾布進展沖洗并更換破損濾布，疏 通濾液排出口；3. 更換濾布時，要清理粘在濾板上的煤泥要把換上的濾布拉平，將邊繩打活結扎緊，嚴防折

18、疊。4. 停車后對設備進展檢查，發(fā)現問題及時處理；崗位責任制1. 負責壓濾機的正常運轉，認真執(zhí)行平安操作規(guī)程；2. 按方案完成處理量，控制循環(huán)水的濃度，保證生產正常 進展；3. 負責本崗位工具、通訊、照明、窗戶玻璃等一切設施的 保管，按“四無要求，搞好本崗位衛(wèi)生，嚴格執(zhí)行交接班制 度。尾煤壓濾機崗位平安規(guī)程1. 壓濾機正常工作時 ,操作人員不得將腳 ,手,頭伸入 壓濾機濾板間或從拉開的濾板縫間觀察下面的帶 式輸送機或中部槽。去除濾餅時，操作人員不得 用手扒濾布與煤泥。2. 制止操作人員帶手套操縱壓濾機開關。更換濾布 清理濾板中心入料孔中煤泥，必須將傳動拉鉤拉 平，切斷電源后進展。3. 制止穿高

19、跟鞋，赤腳作業(yè)，卸料過程中嚴禁將 頭、手伸入濾板間。操作規(guī)程一、準備工作：1. 了解上一班的生產情況、循環(huán)水濃度、壓濾機的工 作情況；2. 檢查濾布，保證其無折疊、無破損、無夾渣，時期 憑證完好，濾布無變形；3. 清理濾液槽內雜物、煤泥，檢查濾液管是否齊全；4. 檢查各壓力表指示是否正常，油缸上電接點壓力表 上限和下限指針是否正確。5. 進料閥處于關閉位置。二、操作1. 按下“手動壓緊按鈕，壓緊板開場壓緊，壓力 到達電接點壓力表的上限時，電機自動停頓運 轉；2. 啟動 403 入料泵，緩慢翻開進料閥門，保證進料 壓力不超過 1.0MPa 。3. 觀察濾液口出水大小及水質情況，假設發(fā)現水質 不清

20、、濾液口堵塞或濾板漏料，應停頓入料，待 故障排除后重新入料；4當濾液滴水不成線或進料壓力明顯增加時，停頓 入料泵，關閉入料閥；5. 按下“手動松開按鈕，壓緊板自動后退，與行 程開關接觸后，電機自動停頓。6. 兩人配合拉板卸料，確保濾布上濾餅卸凈。三、停車檢查：1. 液壓控制系統(tǒng)斷電2. 每天下班前，對濾布進展沖洗并更換破損濾布，疏 通濾液排出口；3. 更換濾布時，要清理粘在濾板上的煤泥要把換上的濾布拉平，將邊繩打活結扎緊，嚴防折疊。4. 停車后對設備進展檢查，發(fā)現問題及時處理；崗位責任制1. 負責壓濾機的正常運轉，認真執(zhí)行平安操作規(guī)程；2. 按方案完成處理量，控制循環(huán)水的濃度，保證生產正常 進

21、展；3. 負責本崗位工具、通訊、照明、窗戶玻璃等一切設施的 保管，按“四無要求，搞好本崗位衛(wèi)生，嚴格執(zhí)行交接班制 度。分級脫水篩崗位平安規(guī)程1 脫水篩應當空載啟動。不準篩分機超負荷運行。篩分機 的傳動裝置必須安裝防護罩。2 篩分機運行時，工作人員不得跳到篩子上楔子，緊篩板螺釘和擦激振器。清理篩孔及處理事故必須停車。3 在確認運轉正常后，方可給料，給料不易過大過小，要 均勻。運行中密切注意給料變化4 注意觀察篩箱運轉過程中振動是否平穩(wěn)，是否有異常的 振動現象，如有發(fā)現及時匯報處理。操作規(guī)程1 接到信號后開車。2 啟動按篩子逆煤流方向啟動開車，前邊不開后邊不準開。3 啟動篩子在到達額定轉速后，觀察

22、篩子在運行中有無異常 音響和振動，發(fā)現問題及時處理。4 按順煤流方向停車，后邊不停前邊不準停，5 在停頓給料并將篩上物料排空后，方可停車。崗位責任制1 認真執(zhí)行操作規(guī)程。2 負責篩子的正常運轉，參加設備的檢修和保養(yǎng)3 負責設備注油點注油，處理堵漏現象。4 負責本崗位衛(wèi)生，保管本崗位上的工具，照明等。煤泥水泵崗位平安規(guī)程1. 不得在無水情況下運行。2. 不得在閘閥閉死情況下長期運行。-3. 運行中，吸水管淹沒深度不得小于 0.5m4. 按泵標方向旋轉操作規(guī)程1 開車前，應先人工盤轉對輪 1-2 周，如轉不動嚴禁開車2精煤泥泵開泵順序：翻開冷卻水閥門-關閉出料閥門-翻 開入料閥門f啟動電機f緩慢翻

23、開出料閥門直到正常排 量3 煤泥水泵正常運行后，電流不能超過額定值，根據生產實 際情況，隨時調整排料量。4 盤根要松緊適度，過緊會造成過熱甚至冒煙，適宜的松緊 以每分鐘滴水 1-20 滴為宜。崗位責任制1 負責泵的正常運轉，認真執(zhí)行操作規(guī)程。2 檢查壓力表，電流表，電壓表，是否完好，準確，各軸承潤滑應良好，盤根嚴密均勻，法蘭壓蓋結實無偏斜，吸水 網和底閥應完好不堵塞，各閥門應靈活。3 熟悉泵的構造，性能，技術特征。4 按方案完成各種來料處理量，做到不跑、不冒、不滴、不漏。5 負責本崗位工具等設備保管，搞好崗位衛(wèi)生，嚴格執(zhí)行交接班制度。浮選機崗位平安規(guī)程1 浮選機開車時防止水管及取樣器具攪進刮泡

24、器，如有攪 進應停車處理。2 清理浮選機及礦漿準備器時，應將煤泥水放空，清理時 不少于兩人。3 油管及管道堵塞時制止用錘敲打。操作規(guī)程一、準備工作：1. 了解洗煤礦別，煤質、數量，以及上一班洗煤的數質 量情況。2. 對機電設備做一般性檢查，各種閥門應嚴密，無泄漏 現象，閥門開關靈活好用。二、操作：1. 設備無異常，接到啟車信號即可準備啟車。2. 按逆煤流方向啟車，啟動浮選機及刮泡器f翻開藥劑 閥門-開入料泵給料-根據煤質、入料量調整加藥 量；3. 浮選入料出現跑煤、跑粗時，應迅速處理并匯報領導。三、停車檢查：1. 先停入料泵-停頓加藥-槽內泡沫刮完停浮選機及刮 泡器 ；2. 沖洗刮泡器，溜槽和

25、精礦槽。崗位責任制1. 負責浮選機及輔助設備正常運轉，認真執(zhí)行平安操作規(guī) 程。2. 檢查浮選機及輔助設備的所有部件是否保持良好。3. 檢查消防設施是否完好，注意重點防火，嚴禁吸煙。4. 負責本崗位所有設施的保管，搞好本崗位衛(wèi)生，嚴格執(zhí)行 交接班制度。煤泥水濃縮崗位平安規(guī)程1. 走道必須安裝欄桿2. 制止在濃縮設施走橋上存放工具等雜物操作規(guī)程一、準備工作：1. 了解入洗煤情況和上一班耙子濃度。2. 檢查各管道是否嚴密暢通，各閥門處于適宜的開啟位置。二、正常操作：1. 接到開車信號，經檢查無誤后，開循環(huán)泵；2. 循環(huán)泵軸承最高溫度不超過 75 攝氏度。三、停車檢查：1.接到停車信號后，關閉循環(huán)泵排料閥門f停循環(huán)泵2. 利用停車時間進展設備維修保養(yǎng)。崗位責任制1. 負責循環(huán)泵和煤泥入料泵、壓濾機的正常運轉，認真執(zhí) 行平安操作規(guī)程。2. 檢查各部件是否良好。3. 各傳動部位和注油點應保持良好潤滑。4. 熟悉本崗位的各種管路布置，閥門配置及相互關系，能正 確操作使用。5. 按方案完成處理量和水分指標，保證洗水閉路循環(huán)。電