錨及錨機(jī)安裝工藝

1、面積0.06nr共11頁 | 第2頁目錄1. 范圍32. 相關(guān)技術(shù)文件33. 錨、錨鏈及錨機(jī)安裝前的必要條件44. 錨絞機(jī)安裝的工藝要求45 .錨絞機(jī)安裝的工藝過程76. 錨鏈止鏈器的安裝與檢驗(yàn)方法1 07. 錨，錨鏈的安裝118. 檢驗(yàn)的內(nèi)容及要求11共11頁第3頁1. 范圍本工藝規(guī)定了 48000散貨船型在船臺(tái)安裝階段，錨、錨鏈錨機(jī)絞車等安裝前的準(zhǔn)備、安 裝工藝要求、工藝過程和檢驗(yàn)。本匸藝根據(jù)電動(dòng)液壓錨機(jī)、型號(hào)K73U3 WHXCH/HCXHW、錨系布置圖、錨絞車安裝圖以及 中國(guó)造船質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)CSQS等編寫的。本型散貨船在艄部設(shè)置二臺(tái)錨絞車、靛部設(shè)置二臺(tái)系泊絞車。每臺(tái)錨絞機(jī)或系泊絞車獨(dú)立服務(wù)

2、于左舷或右舷。包括 一個(gè)原動(dòng)機(jī)、一個(gè)錨鏈滾輪二個(gè)系纜滾輪一個(gè)付滾輪錨鏈滾輪和系纜滾輪不能同時(shí)操作、具有聯(lián)鎖。在錨鏈輪上、每個(gè)錨絞機(jī) 牽引力大約為253 KN約25. 8噸、（當(dāng)錨鏈速度約為9M/MIN 時(shí)）;系纜滾筒的轉(zhuǎn)速為15M/MI、第一層系泊索的總恒張力為147 KN約15噸；系纜滾筒的離合是在軸桿上通過離合器進(jìn)行操作的；安裝有止動(dòng)器；一個(gè)付滾輪直接安裝在錨絞機(jī)的軸桿上、一個(gè)付滾輪被沒訃成能纏繞6層纜繩、錨重8. 7噸、有檔錨鏈等級(jí)為AM3,總長(zhǎng)27.5米* 23節(jié)、棄錨器安裝在水手長(zhǎng)儲(chǔ)物間。2. 相關(guān)技術(shù)文件a.M20195-100-001總布置圖b.M20195-130-002贈(zèng)樓結(jié)

3、構(gòu)圖CM20195-210-001JS側(cè)裝數(shù)計(jì)算書d.M20195-210-001錨設(shè)備布置圖e.M20195-210-008錨機(jī)安裝圖f.M20195-220-005系泊絞車安裝圖g.M20195-220-002甲板機(jī)械錨機(jī)液壓系統(tǒng)原理圖h.M20195-220-003甲板機(jī)械絞車液壓系統(tǒng)原理圖M20195-2U-001錨鏈配置圖共11頁第4頁j.電動(dòng)液壓甲板機(jī)械工作圖h. WMMP液壓屮板機(jī)械舸裝說明書3. 錨、錨鏈及錨機(jī)安裝前的必要條件3.1有完整的經(jīng)認(rèn)可的錨絞機(jī)安裝布置圖。3. 2首制船在船體放樣時(shí)應(yīng)制作木模進(jìn)行拉錨試驗(yàn)。a. 錨應(yīng)與錨鏈管唇口處三點(diǎn)相碰、此時(shí)錨貼合良好、不能自由擺動(dòng)；

4、b. 在試錨時(shí)，在正反二個(gè)方向被制止時(shí)、貼合均應(yīng)良好、不能自由擺動(dòng)。3. 3.下面的項(xiàng)目應(yīng)安裝且檢查合格。&錨臺(tái)與錨唇己焊接結(jié)束、且檢查合格；b. 錨鏈沖洗管己安裝結(jié)束、且檢查合格；c. 錨鏈管、錨鏈艙及安裝錨鏈的有關(guān)部件均己安裝結(jié)束、且檢查合格；d. 艄部相關(guān)的船體工程焊接和平整工作結(jié)束、且檢查合格；e. 甲板機(jī)械經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)格書及技術(shù)協(xié)議的要求，所有部件沒有擦傷或損壞，具有CCS 證書并且其描述與錨機(jī)相符。3.4錨絞車基座處對(duì)船體的要求。按錨絞機(jī)布置圖要求、在安裝處中板區(qū)域劃出相應(yīng)的錨絞機(jī)的安裝定位中心線、并檢查 甲板表面不平度、應(yīng)不超過5mm/mo3.5工具準(zhǔn)備要準(zhǔn)備好聯(lián)通玻璃水

5、平管、琴鋼絲、直尺、切割、焊接等相關(guān)工具。3.5人員要求裝配鉗工應(yīng)具有中板機(jī)械專業(yè)知識(shí)和安全知識(shí)應(yīng)知應(yīng)會(huì)考核合格、并達(dá)到裝配鉗工中級(jí) 匸以上資格、電焊工應(yīng)具有電焊專業(yè)知識(shí)和安全生產(chǎn)知識(shí)應(yīng)知應(yīng)會(huì)考核合格、并達(dá)到電焊工中 吸工以上資格。4. 錨絞車安裝的工藝要求4. 1.錨絞車墊塊的安裝方式本船的錨機(jī)鏈輪部分的基座與船體焊接基座間采用鋼墊片（固定墊片+調(diào)整墊片）的方法, 系泊絞車部分的基座與船體焊接基座間采用澆注環(huán)氧樹脂墊片的方法。4.2錨絞車安裝后軸系與底座平面必須保持平行。4.3錨絞車主軸直線水平度的調(diào)節(jié)應(yīng)保持軸與底部軸瓦接觸均勻，左右間隙對(duì)稱。4.4剛性聯(lián)軸節(jié)離合器操作靈活。共11頁第5頁4

6、. 5聯(lián)接螺栓的緊固件的預(yù)緊力見下具體的數(shù)值（符合制造廠的要求）K73U3液壓起錨車15T系泊絞車緊固力矩表（粗牙螺紋）單位（kg-m ）規(guī)格緊固件材質(zhì)Q235-A緊固件材質(zhì)45緊固件材質(zhì)35CrMo備注Ml 22.55.08.0Mil3.57.512M165. 51219Ml 87.61626M20112336M22143149M24183962M27275893M303678124M3349105167M3663135216M3981175280M42100218349M45125272435M4815032723M52193418669M56239519831M6029864910385

7、. 錨絞機(jī)安裝的工藝過程5.1. 錨絞機(jī)座的安裝（釆用澆注環(huán)氧樹脂墊片的方法安裝）5. 1. 1按圖M20195-170-004的要求在艄樓甲板上安裝錨機(jī)機(jī)座、焊接結(jié)束后應(yīng)無裂縫、漏焊、表面應(yīng)光潔，定位尺寸見下圖共11頁第6頁5. 12錨絞機(jī)座的安裝要求比焊接后的機(jī)座上表面距艄樓甲板高度為450mmob. 按。的高度，錨絞機(jī)座的上平面應(yīng)保持水平，用琴鋼絲和玻璃聯(lián)通水平管檢查并調(diào)整 基座上平面，使其保持水平劃出基座上需要割的部位并做好記號(hào)。共11頁 | 第7頁c. 用氣割修整基座，使基座肘板下沿平面與屮板密接，間隙應(yīng)不大于5mm,同時(shí)檢查基座上平面的水平要求。d. 檢查錨絞車鏈輪中心線與錨鏈管、

8、錨鏈筒中心在同一平面上。e. 基座與甲板焊接按相關(guān)焊接工藝要求進(jìn)行，先點(diǎn)焊定位，接著按圖每邊最長(zhǎng)焊接100mm,交叉進(jìn)行，然后依次漸進(jìn)，焊縫高度按圖要求。5.2. 錨絞機(jī)的安裝調(diào)整將錨絞機(jī)吊裝到基座上。用頂升螺栓調(diào)整錨絞機(jī)機(jī)座平面，頂升高度為約為環(huán)氧樹脂墊片的厚度。其技術(shù)要求祥見5. 3。使錨絞機(jī)處于水平位置，可用聯(lián)通玻璃水平管來調(diào)整。在整個(gè)調(diào)整過程中用塞尺檢查聯(lián)軸節(jié)二個(gè)平面間的間隙及外沿平行度，使其保持一致，軸承間隙符合要求，此時(shí)離合囂嚙合、分離自如。具體如下：a.支架軸承座的調(diào)整A.聯(lián)軸節(jié)的對(duì)中調(diào)節(jié)1. 校對(duì)聯(lián)軸器與方軸的對(duì)中聯(lián)軸節(jié)與方軸的正確對(duì)中，如下圖所示，應(yīng)有一間隙“&”，（

9、使聯(lián)軸節(jié)的緣端差調(diào)定在正確值內(nèi)）方軸與聯(lián)軸節(jié)之間應(yīng)有軸向間隙G （03-5mm）。2. 鍵聯(lián)接方式的對(duì)中聯(lián)軸節(jié)為兩半式聯(lián)軸節(jié)，并使用狡孔螺栓聯(lián)結(jié)，螺栓孔是兩半聯(lián)軸節(jié)合起來配鉆較加 匸的（在聯(lián)軸節(jié)外園可有對(duì)齊標(biāo)記），因此聯(lián)軸節(jié)對(duì)中只需將兩軸調(diào)整至正確位置，并將狡制螺 全打入孔內(nèi)，并鎖緊螺母，使兩半聯(lián)軸節(jié)緊密貼合即可。用塞規(guī)尺檢查兩半聯(lián)軸節(jié)端面間隙， ）.05mm塞尺不能插入。注意：在打入并鎖緊錢制螺栓時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)錨機(jī)和絞車機(jī)座的位置，防止軸在強(qiáng)制對(duì)中 I寸被機(jī)座擋住。共11頁 | 第8頁B軸承檢査（打開支架軸承上蓋）絞車安放之后，采用調(diào)節(jié)起頂螺孔的方式進(jìn)行對(duì)中，用塞尺按下圖所示條件測(cè)軸承的間隙。軸

10、與軸瓦底部間隙為零，即底部0. 05mm塞尺插不入，徑向上間隙為0. 250. 4mm：軸與軸瓦的二側(cè)的間隙a、a b、b'應(yīng)在0. 09-0. 30mm范圍內(nèi)，插入深度以30mm為準(zhǔn)；軸瓦端面與軸肩或滾筒襯套間隙S在0. 5-1. 5mm內(nèi)；b=bzb.配鉆螺孔在上述要術(shù)調(diào)整到位后、按圖紙要求、劃出所有螺孔的位置，并鉆孔，拂配支架軸承 底座的墊片和配鉆。5. 3.澆注環(huán)氧樹脂墊片5. 3. 1在澆注環(huán)氧樹脂墊片之前錨絞機(jī)的安裝調(diào)整應(yīng)符合5. 2的要求；5. 3. 2按裝環(huán)氧墊抉的要求；環(huán)氧墊抉的厚度要大于20mm,本船型為40mm；環(huán)氧墊抉與機(jī)座間隙要小于0. 06mm；墊片間接觸面

11、積比要大于70%：緊固螺母數(shù)要二個(gè)。5. 3.3澆注前的準(zhǔn)備a.選擇合格的澆注環(huán)氧樹脂墊片的供應(yīng)商，其材料、操作規(guī)程均應(yīng)得到船級(jí)社的認(rèn) 共11頁 | 第9頁 可，必要時(shí)應(yīng)有書面認(rèn)可文件。b. 環(huán)氧樹脂固化劑使用前，至少將其處于20度到25度的溫度下12小時(shí)，這可以保證 最好的攪拌效果和澆注粘度。c. 應(yīng)清除澆注環(huán)氧樹脂墊片區(qū)域內(nèi)的牛油、銹斑、氧化鐵屑、灰塵、油漆等。d. 擋板安裝按圖要求制作檔板；安裝檔板使防溢出的高度與寬度在規(guī)定的范用內(nèi)；寬度 1218mm高度大于15mm點(diǎn)焊檔板，并在檔板的底邊用密封膠泥填住逢隙：將泡沫條切割成圉料，使其高度 大于6mm,按照環(huán)氧樹脂墊片布置圖，安裝在機(jī)身底

12、平面與基底平面之間。螺孔（緊配螺孔 除外）可以用螺栓插入并用手將螺母擰緊，不管釆用那種方法都要先用不融化油脂亮分涂抹。 將擋板密封好，并用脫膜劑噴灑內(nèi)表面。e. 澆注樣板澆注樣板須應(yīng)用澆注墊片相同的材料并在相同的環(huán)境下同時(shí)澆注，當(dāng)環(huán)氧樹脂足夠 固化后，必須用巴科硬度機(jī)，檢測(cè)墊塊硬度。符合要求時(shí)，表明環(huán)氧樹脂已徹底固化，并取 得驗(yàn)船師和船東認(rèn)可后，方可澆注。5. 3. 4澆注環(huán)氧樹脂墊片澆注環(huán)氧樹脂墊片施工期間，周圍應(yīng)暫停一切對(duì)此有影響的作業(yè)，如不能有震動(dòng)、焊 樓、打磨等作業(yè)，當(dāng)用加熱器或熱風(fēng)機(jī)輔助固化時(shí)，注意用電安全。施工周圉應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志，并有專人看管。澆注工作應(yīng)連貫進(jìn)行。按圖安裝所有側(cè)向墊

13、片將所有止推塊放到指定大約位置，調(diào)整止推塊和活絡(luò)楔塊，使活絡(luò)楔塊露出接觸面約 三分之一長(zhǎng)度。并將止推塊悍牢。拂配活絡(luò)楔塊，使其與錨機(jī)底座緊密貼合。當(dāng)接觸長(zhǎng)度符合要求后將活絡(luò)楔塊與止推塊 沿接觸方向均勻點(diǎn)焊三點(diǎn)。5. 3.6安裝在墊片和螺孔均加工完成后，再檢査5.2的要求是否有變化，在符合5.2的要求后， 全部旋緊底座螺栓、且裝保險(xiǎn)螺母。參考錨機(jī)安裝圖。5.4制動(dòng)器的安裝制動(dòng)器的根止制造得比所需稍長(zhǎng)，所以，在船上安裝時(shí)應(yīng)把制動(dòng)器的根止切割成共11頁第10頁 所需長(zhǎng)度；緊邊拉板設(shè)置在施工圖規(guī)定的尺寸上，焊接之前應(yīng)確保其與制動(dòng)輪緣的同心和安6. 錨鏈止鏈器的安裝與檢驗(yàn)方法6.1.止鏈器的安裝要求6.

14、 1. 1起錨時(shí)應(yīng)控制錨鏈在錨鏈輪上不發(fā)生翻鏈；在錨鏈止鏈器安裝的縱向位置，應(yīng)能使錨在收足時(shí)，能把錨鏈止牢，注:&錨應(yīng)與錨鏈管唇口處三點(diǎn)相碰、此時(shí)錨貼合良好、不能自山擺動(dòng)；b.在試錨時(shí)正反二個(gè)方向被制止時(shí)、貼合均應(yīng)良好、不能自山擺動(dòng)。6. 2.,錨鏈止鏈器的安裝定位6. 2.1錨鏈止鏈器按圖位置要先作臨時(shí)點(diǎn)焊安裝就位；試驗(yàn)后滿足6.1要求后作最后定位，進(jìn)行施焊。錨鏈止鏈器的安裝定位見下圖，止鏈器底部余留100mm作調(diào)整用。共11頁 I第11頁7. 錨、錨鏈的安裝7. 1.安裝之前的檢查檢查錨、錨鏈、轉(zhuǎn)環(huán)、連接環(huán)的船檢編號(hào)、制造廠編號(hào)和錨重量、經(jīng)檢驗(yàn)合格后、方可安裝、同時(shí)記錄各編號(hào)。7. 2.錨及錨鏈的配裝按要求的錨鏈節(jié)數(shù)、通過連接環(huán)、轉(zhuǎn)環(huán)連接、肯特卸扣等連成整根錨鏈，在連接時(shí)具體要求如下：1. 錨鏈連接安裝牢固后，肯特卸扣銷用澆鉛封固定；2. 連接環(huán)方向在整根錨鏈中應(yīng)在同一個(gè)平面內(nèi)、通過鏈輪時(shí)處于水平方向；3. 檢查錨鏈根部的固定是否符合要求；4. 檢查錨鏈標(biāo)記的準(zhǔn)確性。&檢驗(yàn)的內(nèi)容及要求全部