通風(fēng)質(zhì)量標準化課件2

1、質(zhì)量標準化培訓(xùn)通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)方式通風(fēng)方法通風(fēng)設(shè)施通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)2022-2-2312022-2-232通風(fēng)方式：進風(fēng)機和回風(fēng)井的相對位置關(guān)系通風(fēng)方式的分類中央式中央分列式：中央并列式對角式兩翼對角式分區(qū)對角式區(qū)域式混合式：中央式和對角式的混合通風(fēng)方法：礦井主要通風(fēng)機的工作方法抽出式：FBCDZ-8-No21/2*132KW 壓入式混合式通風(fēng)方法 通風(fēng)設(shè)施：控制或引導(dǎo)井下風(fēng)流的各類構(gòu)筑物的總稱。隔斷風(fēng)流的設(shè)施：密閉、防爆門、風(fēng)門調(diào)節(jié)風(fēng)流的措施：調(diào)節(jié)風(fēng)窗通風(fēng)設(shè)施引導(dǎo)風(fēng)流的措施：風(fēng)硐、風(fēng)橋、風(fēng)障、擴散塔、風(fēng)筒所謂通風(fēng)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)化即是不考慮巷道的實際位置，長度及其斷面大小等實際幾何要素，將通風(fēng)系統(tǒng)圖抽象成點與線

2、集合的網(wǎng)狀線路示意圖，用來表示系統(tǒng)內(nèi)的通風(fēng)動力，各路線分合連接關(guān)系以及風(fēng)量分配等內(nèi)容。 作用是否有2022-2-23511、管理制度10、井下爆破1、通風(fēng)系統(tǒng)2、局部通風(fēng)3、通風(fēng)設(shè)施4、瓦斯防治5、突出防治6、瓦斯抽采7、安全監(jiān)控8、防滅火9、防治粉塵通 風(fēng) 質(zhì) 量 標 準 化 分 類一、通風(fēng)系統(tǒng)1、通風(fēng)系統(tǒng)中沒有不符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)和采煤工作面利用局部通風(fēng)機通風(fēng)。串聯(lián)通風(fēng)：用風(fēng)地點的回風(fēng)再次進入其他用風(fēng)地點的通風(fēng)方式。擴散通風(fēng)：利用空氣中分子的自然擴散運動，對局部地點進行通風(fēng)的方式。擴散通風(fēng)的條件1、深度不超過6米。2、入口寬度大于1.5米。3、無瓦斯涌出現(xiàn)

3、象。n2、巷道貫通：n 掘進巷道貫通前，綜合機械化掘進巷道在相距50米前、其他巷道在相距20米前，必須停止一個工作面的作業(yè)，并做好調(diào)風(fēng)安全技術(shù)措施。綜合機械化（相距50）其他（相距20）n 3、主要通風(fēng)n機附屬裝置：2、防爆門3、風(fēng)硐回風(fēng)斜井風(fēng)硐風(fēng)機4、反風(fēng)設(shè)施1、擴散塔n 4、其他要求n （1）新安裝的主要通風(fēng)機投入使用前，要進行1次通風(fēng)機性能測定和試運轉(zhuǎn)工作，以后每5年至少進行1次性能測定；n （2）礦井有效風(fēng)量率不低于85%。n （3）礦井主要通風(fēng)機裝置外部漏風(fēng)率每年至少測定1次，外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時不得超過5%，有提升設(shè)備時不得直建軍15%。n （4）礦井每年至少進行一次反風(fēng)演練：

4、n反風(fēng)能在10分鐘內(nèi)完成。反風(fēng)率不得小于原風(fēng)量的40%。反風(fēng)時間不能少于2小時。5、各種氣體最高濃度要求1、采掘工作面的進風(fēng)流中，氧氣濃度不得低于20%，二氧化碳濃度不得超過0.5%。名程最高允許濃度一氧化碳0.0024氧化氮0.00025二氧化硫0.0005硫化氫0.00066氨0.004 二、局部通風(fēng) （一）局部通風(fēng)機安裝要求： 1、嚴禁一臺局部通風(fēng)機同時向兩個掘進工作面供風(fēng)；2臺局部通風(fēng)機同時向1個掘進工作面供風(fēng)的，2臺局部通風(fēng)機應(yīng)同時實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。 2、局部通風(fēng)機的安裝位置距離回風(fēng)口不得小于10米?；?風(fēng)掘進工作面局扇2022-2-2313 3、局部通風(fēng)機必須要有襯墊，高度不得小于30

5、CM。 4、局部通風(fēng)機應(yīng)安裝消音器；吸風(fēng)口應(yīng)該安裝風(fēng)罩和整流器。 5、安裝局部通風(fēng)機的位置應(yīng)該支護完好、無淋水、無積水、無雜物。 6、應(yīng)實現(xiàn)三專兩閉鎖。 （二）風(fēng)筒材質(zhì)選擇及吊掛要求（二）風(fēng)筒材質(zhì)選擇及吊掛要求 1、風(fēng)筒材質(zhì)必須是抗靜電、抗阻然。 2、風(fēng)筒必須穿褲衩子。 3、風(fēng)筒吊掛應(yīng)平、直、穩(wěn)，軟質(zhì)風(fēng)筒逢環(huán)必掛；風(fēng)筒不得被摩擦、擠壓 4、風(fēng)筒拐彎處應(yīng)用彎頭或骨架風(fēng)筒緩慢拐彎，不應(yīng)拐死彎；風(fēng)筒不準花接。 5、風(fēng)筒無破口。 6、風(fēng)筒距離工作面的距離要符合規(guī)程要求。7、風(fēng)筒吊掛應(yīng)平、直、穩(wěn)標準：20米內(nèi)直線誤差不大于100mm。2022-2-2314掘進工作面在用局扇局扇2022-2-2315 三

6、、通風(fēng)設(shè)施 （一）密閉的構(gòu)筑要求： 1、位置選擇：密閉前5m內(nèi)支護完好，無片幫、漏頂、雜物、積水和淤泥。 2、用不燃性材料構(gòu)筑，嚴密不漏風(fēng)，墻體厚度不應(yīng)小于0.5m；每平方內(nèi)凹凸深度不得大于10MM。 3、密閉周邊掏槽（巖巷、錨噴、砌碹巷道除外），應(yīng)掏至硬幫、硬底、硬頂，并與煤巖接實，四周要有不少于0.1m的裙邊 2、所有導(dǎo)電體不應(yīng)進入密閉（正常的瓦斯抽采管路應(yīng)采取絕緣措施進行處理）。 4、安裝措施孔、觀測孔。 +1756m東翼回風(fēng)順槽2022-2-2316 （二）風(fēng)門 1、每組風(fēng)門不應(yīng)少于2道，通車風(fēng)門間距不應(yīng)小于1列車長度，行人風(fēng)門間距不應(yīng)小于5m，主要進回風(fēng)之間的風(fēng)門應(yīng)設(shè)反風(fēng)門，其數(shù)量不

7、烽少于2道，通車風(fēng)門前要設(shè)置防撞裝置，并正常使用。 2、風(fēng)門能自動關(guān)閉，并進行連鎖，保證2道風(fēng)門不能同時打開，主要風(fēng)門應(yīng)設(shè)置風(fēng)門開關(guān)傳感器風(fēng)門墻要用不燃性材料建筑，厚度不應(yīng)小于0.5m（防突風(fēng)門應(yīng)小于0.8m），周邊應(yīng)掏槽，掏槽深度符合規(guī)定要求，嚴密不漏風(fēng)。墻面要平整、無裂縫、重縫和空縫，并進行勾縫或抹面，每平方米內(nèi)凹凸深度不大于10mm。 3、門框應(yīng)包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴密，門扇平整不漏風(fēng)；調(diào)節(jié)風(fēng)窗正規(guī)可靠 4、局部通風(fēng)風(fēng)筒穿過風(fēng)門墻體時，應(yīng)在墻上安裝與膠質(zhì)風(fēng)筒直徑匹配的硬質(zhì)風(fēng)筒 5、風(fēng)門前后5m范圍內(nèi)巷道支護完好、無淋水、雜物、積水和淤泥2022-2-2317 （三）風(fēng)橋 1、用不燃

8、性材料構(gòu)筑；平整不漏風(fēng)；前后5米支護良好。 2、風(fēng)橋通風(fēng)斷面不得小于原巷道斷面的五分之四。 3、風(fēng)橋呈流線型，坡度不得大于30。 4、風(fēng)橋上下不準設(shè)風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等。2022-2-2318 （四）瓦斯防治 1、無空班、漏檢和假檢；每月應(yīng)編制瓦斯檢查地點設(shè)置計劃， 2、臨時停風(fēng)地點、應(yīng)立即停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員、設(shè)置柵欄和警示標志；長期停風(fēng)區(qū)應(yīng)在24小時內(nèi)封閉完畢。 3、瓦斯檢查工應(yīng)持證上崗，瓦斯檢查做到井下記錄牌、瓦檢手冊、瓦斯調(diào)度臺帳“三統(tǒng)一”。 4、儀器儀表定期標校。 5、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取

9、措施，進行處理。 6、瓦斯積聚的概念1、0.5立方米2、瓦斯?jié)舛瘸^2%瓦斯積聚2022-2-2319高溫?zé)嵩囱鯕鉂舛却笥?2%瓦斯?jié)舛?%16%甲烷傳感器設(shè)置地點報警濃度 斷電濃度 復(fù)電濃度 斷電范圍低瓦斯和高瓦斯工采煤作面1.0%1.5%1.0%被串聯(lián)采煤工作面0.5%0.5%0.5%掘進機1.0%1.5%1.0%回風(fēng)流中機電設(shè)備進風(fēng)側(cè)0.5%0.5%0.5%空班漏檢1、應(yīng)該設(shè)置的瓦斯檢查點未設(shè)置。2、已經(jīng)設(shè)置的瓦斯檢查點未檢查。3、已經(jīng)設(shè)置的瓦斯檢查次數(shù)不足（低瓦斯礦井不得少于2次/班）。假檢：瓦斯檢查時編造虛假記錄。1、采煤上端頭回風(fēng)巷5米處安設(shè)一組瓦斯探頭2、迎頭回風(fēng)側(cè)5米處安設(shè)瓦斯

10、探頭。3、距離回風(fēng)口1015米處安設(shè)一組。4、兩個掘進工作面回風(fēng)流交接處安設(shè)瓦斯探頭。距頂板不得大于300mm,距離兩幫不得小于200mm.2022-2-2322八、防滅火（一）基本要求 1、井上下應(yīng)設(shè)消防材料庫，且每季度檢查一次消防材料庫：黏土、細砂、水泥、滅火器、消防桶、消防鍬、消防斧、鋼絲繩、木板、鐵釘、鋼絲繩等。 2、井下機電硐室、檢修硐室、井底車場、皮帶機頭及采掘工作面應(yīng)配備消防器材。 3、礦井應(yīng)設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)，每隔100m設(shè)置專用支管和閥門，在安裝帶式輸送機的巷道中應(yīng)每隔50m設(shè)置支管和閥門，并保證使用。地面消防水池應(yīng)經(jīng)常保持不少于200m3的水量，每季度至少檢查

11、1次。 4、采煤工作面回采結(jié)束后，應(yīng)在45天內(nèi)進行永久性封閉。2022-2-2323 （二）井下動火管理動火申請報告配備消防器材：滅火器、消防沙、消防水、鐵鍬安瓦員對現(xiàn)場的瓦斯進行檢查檢查是否存在導(dǎo)致火災(zāi)的隱患：將明火澆滅2022-2-2324 （三）其他防滅火管理 1、開展防滅火預(yù)測預(yù)報工作。 2、嚴格把關(guān)電器設(shè)的完好性，杜絕失爆現(xiàn)象；規(guī)范操作電氣設(shè)備。 3、綜采工作面盡可能的提高回采率，從根本上消除可燃源。 4、加強瓦斯管理力度，杜絕瓦斯爆炸事故。 5、按要求安設(shè)隔爆水棚。2022-2-2325 （四）隔爆水袋設(shè)置標準（四）隔爆水袋設(shè)置標準 一）、布置位置：一）、布置位置：主要進回風(fēng)巷、掘

12、進巷、回采巷道 二）、布置方式：二）、布置方式：集中式 三）、水棚水量三）、水棚水量集中式水棚的用水量按巷道斷面積計算:輔助水棚不小于200L/ m2；主隔爆水棚不小于400L/ m2。 四四 ）、設(shè)置標準：）、設(shè)置標準： 1、水棚應(yīng)設(shè)置在直線段巷道內(nèi)。2.水棚與巷道交叉口、轉(zhuǎn)彎處的距離須保持50一75m;與風(fēng)門的距離須大于25m。 3、水棚排間距離為1.2-3.Om（按照（按照1.2米執(zhí)行）。米執(zhí)行）。4、棚區(qū)長度:棚區(qū)長度不小于20m。2022-2-2326 5、水槽(袋)之間的間隙與水槽(袋)同支架或巷壁之間的間隙之和不得大于1.5m,特殊情況下不得超過1.8m;兩個水槽(袋)之間的間隙

13、不得大于1.2m;。 6、水槽(袋)邊與巷壁、支架、頂板、構(gòu)筑物之間的距離不得小于0.1m;水槽(袋)底部至頂梁(頂板)的距離不得大于1.6m,如果大于1.6m則必須在該水槽(袋)的上方增設(shè)一個水槽(袋)。 7、水棚距巷道軌面不應(yīng)小于1.8m;水棚應(yīng)保持同一高度。 8、整個水棚要處于一個平面上，不得出現(xiàn)凹凸不平、走形的現(xiàn)象。2022-2-23272022-2-2328 九、防治粉塵 1、所有運煤轉(zhuǎn)載點應(yīng)有完善的噴霧裝置，采煤工作面進、回風(fēng)巷及掘進工作面回風(fēng)流應(yīng)按規(guī)定至少設(shè)置兩道凈化水幕，其他地點的噴霧裝置和凈化水幕按規(guī)定設(shè)置。 2、采掘工作面的采掘機械應(yīng)有內(nèi)外噴霧裝置，噴霧壓力符合要求，且能正

14、常使用，爆破時掘進工作面及回風(fēng)水幕應(yīng)開啟，綜采工作面和放頂煤采煤工作面放煤口應(yīng)安設(shè)噴霧裝置，降柱、移架或放炮時設(shè)自動同步噴霧，噴霧壓力符合要求，破碎機應(yīng)安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器，爆破前后灑水和沖洗巷幫，炮掘工作面應(yīng)安設(shè)移動噴霧裝置 3、主要大巷、主要進回風(fēng)巷每月至少沖刷1次積塵。 4、煤塵堆積：井下巷道不應(yīng)有連續(xù)長5m、厚度超過2mm。2022-2-2329十、爆破管理1、一炮三檢查：裝藥前、放炮前、放炮后對放炮地點20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M行檢查，如果瓦斯?jié)舛瘸^1%，嚴禁放炮。放炮前班組長：放炮命令牌瓦檢員：放炮牌放炮員：警戒牌放炮員班組長（派人警戒并對頂板及支護情況進行檢查，在確保安全的前提下）警戒牌放炮命令牌瓦檢員（檢查瓦斯、煤塵合格后）放炮牌放炮員（放出口哨后放炮）n3、眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求：n（1）炮眼深度小于0.6m時，不得裝藥、爆破n（2）炮眼深度為0.61m 時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。n（2）炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小于