鋼筋結(jié)構(gòu)廠18種設(shè)備的安全操作規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)[詳]

1、半自動(dòng)氣割機(jī)操作規(guī)1、操作人員應(yīng)掌握本機(jī)性能特點(diǎn)，具有勞動(dòng)局發(fā)放的氣割操作證。2、本機(jī)操作時(shí)須嚴(yán)格遵守?氣割操作規(guī)?。3、使用本機(jī)前必須檢查氣路系統(tǒng)與割炬連接部位有否漏氣現(xiàn)象，如有漏氣，一經(jīng)發(fā)現(xiàn) 必須立即停止使用，并報(bào)上級(jí)主管，與時(shí)修復(fù)后再使用。4、操作者休息或長(zhǎng)時(shí)間離開機(jī)器時(shí)，必須關(guān)閉電源，嚴(yán)禁無人操作或遠(yuǎn)距離操作。5、當(dāng)被切割的鋼板安放在切割工作臺(tái)上后，適當(dāng)調(diào)整割炬上手輪，使割嘴離開鋼板一定 距離。6、氣割機(jī)使用完畢后，必須切斷電源，關(guān)閉氣源閥門，將管路剩余氣體放完。7、氣割機(jī)附近，嚴(yán)禁放易燃易爆物品， 嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁在氣割機(jī)與氣源附近使用磨光機(jī)、 電焊機(jī)等設(shè)備。8、乙炔丙烷與氧氣不能混放

2、。H型鋼自動(dòng)組立機(jī)操作規(guī)1、本機(jī)操作人員必須熟悉操作程序，撐握機(jī)器的性能并具有電焊作業(yè)上崗證。2、作業(yè)前先檢查機(jī)械傳動(dòng)位置有否異物。3、檢查電源與液壓按鈕是否復(fù)位。4、操作前首先起動(dòng)液壓泵電源開關(guān)。5、檢查液壓泵油箱量是否在油線位置。6、在吊運(yùn)構(gòu)件時(shí)應(yīng)注意周圍是否有人，構(gòu)件起吊不得過高。7、操作過程中嚴(yán)禁將手伸入鏈軌。自動(dòng)埋弧焊機(jī)操作規(guī) 1操作本機(jī)的作業(yè)人員必須有電焊作業(yè)上崗證。2、作業(yè)人員必須熟悉本機(jī)的操作程序、機(jī)器性能與特點(diǎn)。3、焊接前檢查軌道上是否有異物阻擋，軌道是否平整，溶劑與流量是否足夠、暢通。4、檢查電纜滑車是否松動(dòng)，軌道是否有雜物。5、嚴(yán)格按照該設(shè)備的有關(guān)操作程序進(jìn)展操作。a焊接

3、操作程序；b、機(jī)頭氣動(dòng)操作程序；c、焊劑回收系統(tǒng)操作程序；d、機(jī)頭小車操作程序。6、焊接起弧后注意焊縫之形狀，適當(dāng)調(diào)節(jié)焊頭高度角度，焊接邊度，焊接電壓、電流。7、焊劑回收機(jī)口不應(yīng)吸入焊渣，以防堵塞。8、每日下班前清理埋弧焊機(jī)軌道下的焊渣。H型鋼翼緣矯正機(jī)操作規(guī) 1操作人員必須熟悉矯正機(jī)的工作性能與特點(diǎn)，具有電氣焊作業(yè)上崗證。2、 型鋼與翼緣板的寬度 200-600和厚度6-40,調(diào)整好機(jī)架的位置，使上棍和傳動(dòng)棍構(gòu)成 的矯正孔型完成翼緣板的矯正。3、 一般需要往返矯正三次以上，當(dāng)厚度為40時(shí)，翼緣寬度不小于 600。4、上棍的調(diào)整只能在停機(jī)后不帶負(fù)荷的情況下進(jìn)展。5、 根據(jù)板的厚度調(diào)整好導(dǎo)管棍的

4、準(zhǔn)確位置。注意每側(cè)導(dǎo)向管要與腹板留有1mm空隙。6、在矯正時(shí)，首先要進(jìn)展空運(yùn)轉(zhuǎn)，各傳動(dòng)部位的零件與總成運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，方可帶負(fù)荷 操作。7、在調(diào)整下壓量時(shí)，必須在停機(jī)情況下操作。8、 在矯正操作時(shí)嚴(yán)禁站立在導(dǎo)向輪方向，必須站在H型鋼的兩側(cè)進(jìn)展操作。液壓折彎?rùn)C(jī)操作規(guī) 1操作者在使用折彎?rùn)C(jī)前必須詳細(xì)閱讀本機(jī)說明書，熟悉和掌握折彎?rùn)C(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和 調(diào)整方法。2、在多人操作時(shí)，必須確認(rèn)在沒有任何不平安因素時(shí)，方可踏下腳踏開關(guān)。3、 本折彎?rùn)C(jī)能承受局部偏載宜于右端，其最大偏載壓力值為120KN千牛4、上下模具間的間隙必須調(diào)整均勻，工作時(shí)，下模和工作臺(tái)上不準(zhǔn)放置任何工具，工件 外表不得有焊疤等缺陷。5、要經(jīng)

5、常保持折彎?rùn)C(jī)的清潔，使用中，應(yīng)隨時(shí)注意折彎?rùn)C(jī)各局部的情況，如發(fā)現(xiàn)異常， 應(yīng)立即停機(jī)檢查。6、 ?？?V 般選擇為8倍板厚，即V = 8S為宜，本機(jī)的折彎板料最大厚度為16mm。7、嚴(yán)格按照板料折彎壓力表調(diào)整壓力。C02氣體保護(hù)焊機(jī)操作規(guī) 1操作者必須持電焊操作證上崗。2、 翻開配電箱開關(guān)，電源開關(guān)置于開的位置，供氣開關(guān)置于檢查"位置。3、 翻開氣瓶蓋，將流量調(diào)節(jié)旋鈕慢慢向“OPEN方向旋轉(zhuǎn)，直到流量表上的指示數(shù)為需 要值。供氣開關(guān)置于 焊接位置。4、焊絲在安裝中，要確認(rèn)送絲輪的安裝是否與絲徑吻合，調(diào)整加壓螺母，視絲徑大小加 壓。5、將收弧轉(zhuǎn)換開關(guān)置于 有收弧"處，先后兩次將

6、焊槍開關(guān)按下、放開進(jìn)展焊接。6、 焊槍開關(guān)“ON，焊接電弧的產(chǎn)生，焊槍開關(guān)“OFF，切換為正常焊接條件的焊接電弧， 焊槍開關(guān)再次“ON ,切換為收弧焊接條件的焊接電弧，焊槍開關(guān)再次“OFF焊接電弧停 止。7、 焊接完畢后，應(yīng)與時(shí)關(guān)閉焊電源，將CO2氣源總閥關(guān)閉。8、收回焊把線，與時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。9、定期清理機(jī)上的灰塵，用空壓機(jī)或氧氣吹機(jī)芯的積塵物，一般時(shí)間為一周一次。搖臂鉆床操作規(guī) 1嚴(yán)禁戴手套操作，嚴(yán)禁用加力桿打孔；2、工作前將搖臂、主軸箱調(diào)到需要位置，各部件要夾緊，嚴(yán)禁主軸箱和外柱未夾緊而工 作；3、正確安裝刀柱，錐套須符合標(biāo)準(zhǔn)，使用配套模具；4、鉆孔時(shí)，工件必須結(jié)實(shí)可靠，用壓鐵板壓住；5、卸

7、鉆卡具時(shí)要用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵，并用鐵捶輕打取出鉆具；6、主軸變速時(shí)必須要在停車后進(jìn)展，鉆頭未退出孔不能停車，反轉(zhuǎn)時(shí)必須等主軸停止后 進(jìn)展；7、升降搖臂時(shí)，一定要松開夾緊部位，切斷電源；8、各傳動(dòng)部位要定期添加潤(rùn)滑油。平安生產(chǎn)通那么一、員工必須認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)平安生產(chǎn)的方針、政策和法規(guī)，嚴(yán)格遵守平安技術(shù)操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)法制觀念，結(jié)實(shí)樹立平安第一，預(yù)防為主'的思想。二、正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品， 高處作業(yè)必須掛好平安帶；機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位作業(yè)不準(zhǔn)戴手套;電工、焊工、機(jī)加工等作業(yè)人員進(jìn)入崗位嚴(yán)禁佩戴金屬飾品。三、正確使用各種工裝設(shè)備與設(shè)施，注意維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備和設(shè)施的平安運(yùn)行和使用。四、工作時(shí)應(yīng)

8、集中精力，堅(jiān)守工作崗位，不準(zhǔn)隨意啟動(dòng)與己無關(guān)的設(shè)備；不準(zhǔn)把設(shè)備擅 自交給他人使用；不準(zhǔn)做與本崗位無關(guān)的事；不準(zhǔn)帶無關(guān)人員進(jìn)入；不準(zhǔn)穿拖鞋、背心和 赤膊、班前、班時(shí)不準(zhǔn)飲灑。五、兩人以上作業(yè)時(shí)，必須有主有從，相互照顧配合，確保平安。六、嚴(yán)禁違章指揮與違章操作，工具設(shè)備不得超重、超壓、超載、超負(fù)荷使用。七、高處作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁向下投擲工具、材料、余料等物件，隨身攜帶的工具、物件需放 穩(wěn)妥，防止落下傷人。八、各類油料、含油廢水、工業(yè)毒品、垃圾等，應(yīng)倒在指定地點(diǎn)或容器，不準(zhǔn)亂倒亂拋。九、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，下班前必須切斷電源、氣源，熄滅火種，檢查清理場(chǎng)地。十、 發(fā)現(xiàn)有危與平安的情況， 有權(quán)停止作業(yè)并與時(shí)報(bào)

9、告。如遇突發(fā)事故或重大險(xiǎn)肇事故,要與時(shí)搶救，并立即匯報(bào)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。手工電弧焊平安操作規(guī)程1、焊工的工作服、手套、絕緣鞋應(yīng)保持枯燥，每天工作前應(yīng)檢查護(hù)目鏡是否夾緊和漏 光；2、 工作前要認(rèn)真檢查焊接電纜是否完好，有無破損、裸露，無問題才能使用，不可將 電纜放置在焊接電弧附近或熾熱的金屬上，防止高溫而燒壞絕緣層，同時(shí)，也應(yīng)防止碰撞 磨損；3、焊鉗應(yīng)有可靠的絕緣，中斷工作時(shí)，焊鉗要放在平安的地方，防止焊鉗與焊體之間 產(chǎn)生短路而燒壞電弧焊機(jī)；4、更換焊條時(shí)，不僅應(yīng)戴好手套，而且應(yīng)防止身體與焊件接觸；5、電弧焊設(shè)備的外殼必須接零或接地，而且接線應(yīng)牢靠，以免由于漏電而造成觸電事 故，接地線不得裸露；6、推

10、拉電源閘刀時(shí)，應(yīng)戴好枯燥的手套，面部不要面對(duì)閘刀，以免推拉時(shí)，可能發(fā)生 電弧花而灼傷臉部；7、在潮濕的地方工作時(shí)，應(yīng)用枯燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板，陰雨天嚴(yán)禁室外 作業(yè)；8、焊接區(qū)10米不得堆放易燃、易爆物，注意紅熱焊條頭的堆放；9、焊接完畢后應(yīng)關(guān)掉燿機(jī)，如焊機(jī)溫度過高時(shí)，應(yīng)開風(fēng)冷卻，但下班前必須關(guān)掉焊機(jī) 與各級(jí)電源；11、 設(shè)備維修必須在斷電條件下進(jìn)展。平安用電操作規(guī)1、 電氣設(shè)備的檢修，必須在停機(jī)后切斷電源時(shí)進(jìn)展。掛上有人工作，禁止合閘'的標(biāo) 示牌，并驗(yàn)明無電時(shí)方可進(jìn)展工作。2、在低壓設(shè)備上必須帶電工作時(shí)，要經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并要有專人監(jiān)護(hù)，工作時(shí)要戴工 作帽，穿長(zhǎng)袖衣，電工檢修

11、嚴(yán)禁帶電使用銼刀、鋼尺等。3、 廠一切有關(guān)電路和故障必須找電工解決，在電工未到之前，任何人不允許從配電柜私 接亂拉電線，否那么出現(xiàn)的后果將由當(dāng)事人全部負(fù)責(zé)。4、廠所有電路問題電工必須予以與時(shí)處理。5、在特殊情況下，一時(shí)無法與電工取得聯(lián)系，職工應(yīng)在有絕對(duì)把握的情況下，經(jīng)得主管 領(lǐng)導(dǎo)同意前方可進(jìn)展修理。6、所有的移動(dòng)設(shè)備必須配有電源插頭，不允許用兩根電線裸頭直接插入接線板使用。7、嚴(yán)禁任何車輛從電線上壓過，嚴(yán)禁職工在工作時(shí)將鋼板或構(gòu)件壓在電線上。8、電工必須做到所有配電柜三天一檢查，與時(shí)配全遺失的保險(xiǎn)絲，決不允許用其他導(dǎo)電 物品代替保險(xiǎn)絲使用。9、動(dòng)力箱的閘刀開關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉閘。10、每次檢修必須清點(diǎn)所帶工具、零件，以防遺失或留在設(shè)備。11、 電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要立刻切斷有關(guān)設(shè)備的電源，并使用四氯化碳或二氧化碳滅火 器，嚴(yán)禁用水滅火。彩鋼板成型機(jī)操作規(guī)1、 在操作機(jī)組前必須熟悉機(jī)組的操作說明書，熟悉機(jī)組的操作方法。并由專人統(tǒng)一指揮。2、主機(jī)操作人員必須熟練撐握主機(jī)操作順序，與時(shí)調(diào)整誤差的補(bǔ)修值。3、設(shè)備在調(diào)整時(shí)，各機(jī)臺(tái)的中心平面要求統(tǒng)一，各機(jī)臺(tái)的工作面要求等高，各機(jī)臺(tái)的縱 向偏差小于 0.15mm。4、吊裝彩卷要嚴(yán)格按吊裝規(guī)操作，對(duì)彩卷作必要的保護(hù)。彩卷在放卷架上必須漲緊，并 適當(dāng)調(diào)節(jié)制動(dòng)器，由專人看管。5、 主機(jī)停機(jī)后再次開機(jī)，必須等到變頻器顯示退回到0HZ時(shí)才可啟