1漢錦城高層綜合樓高強(qiáng)混凝土施工方案secret講解

1、 目 錄1編制依據(jù)22、工程概況23施工安排2 3.1勞動(dòng)組織及職責(zé)分工 2 3.2勞動(dòng)力計(jì)劃 24施工準(zhǔn)備 4 4.1技術(shù)準(zhǔn)備 4 4.2生產(chǎn)準(zhǔn)備 5 4.3施工機(jī)具、物資準(zhǔn)備 6 5、施工要求 7 6、主要施工方法及措施 8 6.1澆筑方法 8 6.2振搗方法 9 6.3施工縫的留設(shè)位置及處理 9 6.4墻、柱砼施工10 6.5砼養(yǎng)護(hù)107、質(zhì)量保證措施 11 7.1混凝土的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)11 7.2質(zhì)量管理措施118.施工管理措施 12 8.1成品保護(hù)措施 12 8.2砼質(zhì)量檢查及試塊的留置 12 8.3安全注意事項(xiàng)131編制依據(jù)類 別名 稱編 號(hào)工程文件南京地下工程建筑設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖紙XZ201

2、214江蘇華晟建筑設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖紙12026施工組織設(shè)計(jì)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-2009住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)DGJ32/J16-2005高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS 1042002混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJT10-20112 工程概況 ： 新沂市漢錦城一期工程，位于新沂南京路東、青年路南側(cè)；框剪結(jié)構(gòu)、本工程地下二層（局部夾層），地上3棟25層、2棟23層、其中1-8層局部為商業(yè)用房，地下室負(fù)二層層高3.8M；負(fù)一層層高5.75M；建筑高度:1-4#房為81M；5#、6#、8#房

3、為78M；7#房為41.1M；標(biāo)準(zhǔn)層層高：1-4#房為2.9M、5#、6#、8#房為3M；總建筑面積為135000平方米；總工期：700天。 本工程由江蘇漢信地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司開(kāi)發(fā)，江蘇華晟建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，新沂市建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，南京偉赫建筑安裝工程有限公司承建。3施工安排 3.1勞動(dòng)組織及職責(zé)分工建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、項(xiàng)目副經(jīng)理為調(diào)度的領(lǐng)導(dǎo)小組，分工負(fù)責(zé)全面管理。組 長(zhǎng)： 楊金輝副組長(zhǎng)： 時(shí)新華 楊軍組 員： 高丙喜 呂明良 李勇越 徐建峰 3.2勞動(dòng)力計(jì)劃： 高強(qiáng)砼施工人員配置情況一覽表工 種數(shù)量用 具 配 備主要職責(zé)機(jī)械工3維修工具機(jī)械維修與保養(yǎng)電工4操作工具及常用配件保證機(jī)械正

4、常運(yùn)轉(zhuǎn)塔吊司機(jī)3口哨或?qū)χv機(jī)吊運(yùn)施工材料與砼振搗8振搗設(shè)備、絕緣手套、膠鞋砼振搗看模4木工錘子、鋸子等觀察砼是否密實(shí)養(yǎng)護(hù)3水管、草簾、養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)放砼12鐵鍬、溜槽澆筑砼 各施工人員分工所有施工人員應(yīng)在領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一安排下進(jìn)行各自范圍的施工操作，正式施工前領(lǐng)導(dǎo)小組中主管技術(shù)、生產(chǎn)等人員應(yīng)有針對(duì)性的對(duì)所有參與操作施工的人員進(jìn)行詳細(xì)地技術(shù)交底。操作人員務(wù)必遵照交底要求進(jìn)行施工操作，施工過(guò)程中領(lǐng)導(dǎo)小組以及施工負(fù)責(zé)人對(duì)整個(gè)施工過(guò)程進(jìn)行檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。4施工準(zhǔn)備 4.1技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目部與攪拌站簽訂技術(shù)協(xié)議，根據(jù)項(xiàng)目部技術(shù)要求，攪拌站試驗(yàn)室根據(jù)混凝土強(qiáng)度及抗?jié)B等級(jí)的不同做混凝土試配并給出配合

5、比通知單。技術(shù)協(xié)議內(nèi)容如下： 材料要求主要包括對(duì)水泥、摻和料（粉煤灰）、砂、石、外加劑、水等材料的技術(shù)要求。 堿含量要求高強(qiáng)砼所使用的砂石等集料必須采用低堿集料，在此種情況下砼中的堿含量必須控制在低于3kg/m3，并且要求攪拌站進(jìn)行相應(yīng)試驗(yàn)并出具此類試驗(yàn)報(bào)告。 技術(shù)要求對(duì)混凝土供應(yīng)，混凝土初、終凝時(shí)間，混凝土和易性，混凝土入模溫度，本技術(shù)協(xié)議適用范圍等進(jìn)行明確規(guī)定。 技術(shù)資料規(guī)定對(duì)混凝土攪拌站需提供的供貨小票、混凝土配合比申請(qǐng)單、混凝土配合比通知單及水泥試驗(yàn)報(bào)告等資料提出要求，并提出資料填寫(xiě)內(nèi)容要求及其它資料的分級(jí)管理要求。 其它規(guī)定 1）對(duì)混凝土的調(diào)度，現(xiàn)場(chǎng)指揮及其它注意事項(xiàng)進(jìn)行規(guī)定。 2）

6、技術(shù)協(xié)議內(nèi)容確定后，必須加蓋雙方單位公章并分別保存原件一份。 附件：混凝土供貨技術(shù)協(xié)議 配合比設(shè)計(jì) 為降低高強(qiáng)混凝土的內(nèi)部溫度，最主要的措施是降低混凝土的水化熱，施工前攪拌站通過(guò)試配優(yōu)選配合比，對(duì)混凝土泵送、凝結(jié)時(shí)間充分考慮，并合理選取外加劑。 .1原材料要求（1）水泥：混凝土采用普通硅酸鹽水泥42.5級(jí)（低堿型）。（2）粉煤灰：粉煤灰：2級(jí)，高井電廠利富通公司提供。混凝土強(qiáng)度等 級(jí)含水量需水量比燒失量三氧化硫細(xì)度（45m方孔篩余）C50C601%100%3%3%15%（3）砂：選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的中砂，細(xì)度模數(shù)不小于2.6，含泥量不應(yīng)超過(guò)1.5 %。（4）碎卵石：5-25mm，應(yīng)選用質(zhì)地

7、堅(jiān)硬、級(jí)配良好的石灰?guī)r、花崗巖、輝綠巖等碎石或碎卵石，骨料母體巖石的立方體抗壓強(qiáng)度需比所配置的混凝土強(qiáng)度高20%以上，粗骨料中針片狀顆粒含量不宜超過(guò)5%，且不得混入風(fēng)化顆粒。含泥量不應(yīng)超過(guò)0.5 %，采用二級(jí)級(jí)配。（5）水：飲用水。 .2混凝土技術(shù)要求（1）塌落度應(yīng)符合要求。（2）混凝土初凝時(shí)間、終凝時(shí)間均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）和易性：進(jìn)場(chǎng)混凝土目測(cè)檢查，不得出現(xiàn)泌水現(xiàn)象。 .3混凝土的開(kāi)盤鑒定：總包邀請(qǐng)監(jiān)理、攪拌站、甲方、設(shè)計(jì)、試配單位對(duì)高強(qiáng)混凝土進(jìn)行開(kāi)盤鑒定，符合要求后填寫(xiě)相應(yīng)資料存檔。 .4詳細(xì)配合比設(shè)計(jì)及外加劑選用見(jiàn)配合比申請(qǐng)單。4.2生產(chǎn)準(zhǔn)備：墻柱鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、保護(hù)

8、層厚度等均符合圖紙及規(guī)范要求，鋼筋接頭經(jīng)復(fù)試合格。墻、柱平面位置線、標(biāo)高控制線、模板支搭位置、支撐情況，強(qiáng)度及穩(wěn)定性已通過(guò)質(zhì)量檢查。水電預(yù)留預(yù)埋已完成。以上各工序均已辦好各種隱預(yù)檢手續(xù)，簽字齊全。4.2.2施工時(shí)用作保溫的麻袋、塑料薄膜、測(cè)溫用具已準(zhǔn)備完畢，數(shù)量充足。振搗棒經(jīng)檢查試轉(zhuǎn)合格，無(wú)漏電現(xiàn)象。 4.2.3澆灌砼所用架子應(yīng)支搭完畢，其強(qiáng)度及穩(wěn)定性需經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。夜間施工時(shí)保證工作面照明情況良好，不斷電。照明燈具、線路檢修完畢。 4.2.4現(xiàn)場(chǎng)道路清理干凈，保證泵車停靠位置及混凝土運(yùn)輸車進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后的行駛路面通暢，其它用途車輛避讓混凝土運(yùn)輸車。4.2.5攪拌站派調(diào)度員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，與生產(chǎn)部門共同

9、指揮協(xié)調(diào)運(yùn)輸車輛，確?；炷吝\(yùn)輸車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)既不積壓又不間斷。4.2.6工長(zhǎng)及時(shí)填寫(xiě)“混凝土澆灌申請(qǐng)書(shū)”，并報(bào)送監(jiān)理簽字后方可開(kāi)始施工。4.3施工機(jī)具、物資準(zhǔn)備： 4.3.1施工機(jī)具名 稱單位數(shù)量備 注振搗棒根650×6（長(zhǎng)）流動(dòng)電箱只5用于澆筑現(xiàn)場(chǎng)手把燈（36V）只10用于施工工作面鏑燈只2鐵鍬把6灰斗個(gè)3塔吊吊砼用溜槽個(gè)2打柱砼用 4.3.2儀器設(shè)備準(zhǔn)備序號(hào)名 稱規(guī)格數(shù)量受檢狀況1標(biāo)養(yǎng)室間12激光經(jīng)緯儀JJ21臺(tái)已檢3經(jīng)緯儀J21臺(tái)已檢4自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀S32臺(tái)已檢5大鋼尺50m2把已檢6小卷尺5m6把已檢7塔尺5m2只已檢8線墜1Kg4只已檢 4.3.3其他物資序 號(hào)儀器名稱單 位

10、數(shù) 量1普通溫度計(jì)支1002塑料薄膜m250003麻袋片m215004防火草簾塊20005、施工要求 5.1、本工程采用泵送混凝土澆筑，商品砼標(biāo)號(hào)為外墻（）C40、樓梯、梁、板C35，剪力墻、柱C60。由于幾種標(biāo)號(hào)同時(shí)澆筑，要求先澆C60柱、剪力墻，然后澆筑外墻（）、再澆筑樓梯、頂板、梁。在混凝土初凝前澆筑梁板混凝土，并加強(qiáng)混凝土振搗。嚴(yán)禁工序混亂、顛倒。為了避免施工中澆注工序混亂及顛倒，采用先按照混凝土標(biāo)號(hào)由高到低施工。 5.2、商品砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，C60砼標(biāo)號(hào)高，粘聚性大，現(xiàn)場(chǎng)施工人員往往由于泵送砼不舒暢往混凝土加水，這一問(wèn)題必須嚴(yán)格控制，嚴(yán)禁往混凝土內(nèi)加水，且必須在兩小時(shí)內(nèi)澆筑完畢。澆筑砼時(shí)

11、，嚴(yán)禁將泥土雜物帶入基礎(chǔ)部位，散落在模板外的砼必須及時(shí)清理，未受污染的砼必須使用在澆搗部位。砼澆筑過(guò)程中要保證砼保護(hù)層厚度以及鋼筋位置的正確性，原則上泵送砼優(yōu)先采用泵車自帶布料桿。特別要監(jiān)視豎向鋼筋和板、雨蓬結(jié)構(gòu)負(fù)彎距部分鋼筋的位置。5.3、當(dāng)澆筑出現(xiàn)梁及主次梁交叉處的砼時(shí)，一般鋼筋密集，特別是上部負(fù)筋又粗又多時(shí)，既要防止砼下料困難，又要注意砂漿擋住石子不下去，必要時(shí)在這一部分可改用同標(biāo)號(hào)細(xì)石砼進(jìn)行澆筑并應(yīng)輔以人工搗固配合。直梁板施工縫可采用企口式接縫或垂立縫的做法，不宜留坡槎。在預(yù)定留施工縫的地方，在板上按板厚用三根木條拼合，在梁上閘以木板或木方，中間要切口通過(guò)鋼筋。5.4、砼澆搗過(guò)程中不能

12、隨意挪動(dòng)鋼筋，要經(jīng)常檢查鋼筋保護(hù)層厚度和位置的準(zhǔn)確性。5.5、振搗采用插入式振搗器振搗，振動(dòng)器應(yīng)安放在腳手板上，不應(yīng)放在模板支撐或鋼筋上，使用振動(dòng)器宜采用垂直振搗，插入深度為棒長(zhǎng)的3/4，作用軸線應(yīng)相互平行避免漏振；當(dāng)梁端等鋼筋密集的部位，振動(dòng)棒難以插入時(shí)，也可以傾斜振搗，但棒與水平面夾角不宜小于45°，不得將軟軸插入到砼內(nèi)部和使軟軸折成硬彎，并應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋、預(yù)埋件等；振動(dòng)棒與模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍。使用振動(dòng)器應(yīng)緊握在振動(dòng)棒上端約50cm處，以控制插點(diǎn)，后手扶正軟軸，前后相距4050cm左右，使振動(dòng)棒自然沉入砼內(nèi)，切忌用力硬插。插入振動(dòng)棒操作時(shí)，應(yīng)做到“

13、快插慢拔”，振動(dòng)棒插入砼后，應(yīng)上下抽動(dòng)，幅度為510cm，以排出砼中空氣，振搗密實(shí)，每點(diǎn)振搗時(shí)間一般為2030s，待砼表面呈現(xiàn)水平，不再沉落，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿時(shí)，方可拔出振動(dòng)棒，拔出宜慢，待振動(dòng)棒端頭即將露出砼表面時(shí)，再快速拔出，以免造成空腔。5.6、剪力墻屬于薄壁構(gòu)件，在施工中更應(yīng)該注意施工的標(biāo)準(zhǔn)性和規(guī)范性，必須分層澆注，分層振搗。在澆筑剪力墻時(shí)，應(yīng)注意一次投入量，特別是地下室剪力墻，應(yīng)延墻四周旋回分層下料分層振搗，每層高度不得大于800mm，5.7、砼的養(yǎng)護(hù)，C60砼為富漿砼體，富余漿體比較多，在后期的硬化過(guò)程中，收縮變形比較大，如果養(yǎng)護(hù)不到位，更容易出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象，這就對(duì)我們的養(yǎng)

14、護(hù)措施提出了更嚴(yán)格的要求，現(xiàn)在的環(huán)境溫度沒(méi)有問(wèn)題，主要需要解決保濕養(yǎng)護(hù)問(wèn)題，因此，在柱子砼澆筑完畢后，拆模之后采用塑料薄膜整體密閉包柱。且必須在澆筑完畢后12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，混凝土保濕養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得少于14d。5.8、整個(gè)澆筑過(guò)程中要派專門的鋼筋工檢查鋼筋以防鋼筋移位；安排木工看模，一旦發(fā)生漲模及時(shí)加固。加強(qiáng)對(duì)預(yù)埋件、螺栓等的檢查保證預(yù)埋件的位置、標(biāo)高正確。5.9、對(duì)表面多余的浮漿，一定要及時(shí)刮去，防止表面浮漿太厚出現(xiàn)表層收縮裂紋現(xiàn)象。6、主要施工方法及措施6.1澆筑方法砼供應(yīng)及垂直水平運(yùn)輸：砼在運(yùn)輸過(guò)程中，要控制運(yùn)輸時(shí)間，需提前協(xié)調(diào)交通，防止運(yùn)輸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)砼離析，水泥漿流失，

15、產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。控制混凝土的供應(yīng)速度，按現(xiàn)場(chǎng)即不壓車又不等車的原則調(diào)度混凝土的供應(yīng)，據(jù)此根據(jù)工程量、澆筑難度與攪拌站協(xié)調(diào)配合，保證不出差錯(cuò)。砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，不得停止旋轉(zhuǎn)，及時(shí)檢測(cè)砼坍落度，驗(yàn)證具體的運(yùn)輸時(shí)間，超過(guò)初凝時(shí)間的砼一律不得澆筑,罐車到場(chǎng)后不得隨意亂加減水劑?，F(xiàn)場(chǎng)砼的垂直水平運(yùn)輸以混凝土泵+布料桿為主。泵管必須牢固架設(shè)，輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，泵出口處要設(shè)一定長(zhǎng)度的水平管。泵送砼前，先用適量的與砼內(nèi)成份相同的水泥漿潤(rùn)滑輸送管道內(nèi)壁。泵送過(guò)程中，泵車受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的砼，以防吸入空氣。管道向下傾斜時(shí)，應(yīng)防止空氣進(jìn)入，產(chǎn)生阻塞。必須保證砼的供應(yīng)，保證泵連續(xù)工作。 6.1.2澆筑方法

16、：為加強(qiáng)新舊砼間結(jié)合及防止模板底部漏漿造成砼爛根現(xiàn)象，澆筑砼前，宜先澆筑5cm10cm厚與砼同配比砂漿。在柱頂采用溜槽下料，柱采用分層澆筑方法，砼分層厚度為虛鋪45cm，將柱、墻混凝土分層標(biāo)尺桿做好，標(biāo)尺桿標(biāo)記450mm一道，用于控制混凝土的澆筑厚度。標(biāo)尺桿使用完后，要及時(shí)擦洗干凈，以備下次使用。待砼澆筑至距柱頂標(biāo)高近30cm時(shí)，應(yīng)注意放慢下料速度或采用人工下料，以確保其標(biāo)高準(zhǔn)確。豎向澆筑速度不要過(guò)快，以免混凝土側(cè)壓力過(guò)大，使模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn)，造成事故。 6.2振搗方法 6.2.1振搗器的操作要領(lǐng)為“快插慢拔”；快插是為了防止表面砼先振實(shí)而與下層砼發(fā)生離析；慢拔是為了使砼能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)造成

17、的空洞且將振動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡帶到砼表面； 6.2.2砼應(yīng)分層澆筑，在振搗上一層砼時(shí)，應(yīng)插入下層砼5 cm左右，以消除兩層砼間的接縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝前進(jìn)行； 6.2.3砼振搗點(diǎn)要均勻排列，采用多點(diǎn)振搗避免漏振。 6.2.4每一振點(diǎn)要撐握好振搗時(shí)間，過(guò)短不易振實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30S，但應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)； 6.2.5砼澆筑除滿足分層澆筑外，澆灌上升速度也應(yīng)控制在2.5m/h之內(nèi)。 6.3施工縫的留設(shè)位置及處理 6.3.1施工縫留置：柱子施工縫留在梁下皮，當(dāng)不同方向梁高不同時(shí)以梁底標(biāo)高最低的為準(zhǔn)；

18、墻體水平施工縫留在頂板下皮。 6.3.2施工縫留縫處理：水平留縫處混凝土上皮標(biāo)高要高出預(yù)定標(biāo)高3050mm，混凝土終凝后，剔除軟弱層，使水平縫標(biāo)高控制在梁底、頂板底標(biāo)高以上510mm。剔鑿的邊界彈線后用云石機(jī)切直。垂直施工縫處，如有漿滲出聚積于一角，應(yīng)在拆模后將其剔凈。 6.3.3施工縫的接縫處理：在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)在已澆筑的混凝土終凝后且抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2，澆筑前應(yīng)清除施工縫處的浮漿及表面松動(dòng)砂石，表面鑿毛，用水沖洗干凈并充分潤(rùn)濕，殘留在混凝土表面的積水予以清除。 6.4墻、柱砼施工： 6.4.1 模板驗(yàn)收合格后，搭澆注平臺(tái)，平臺(tái)與模板及其支撐間不允許有連接，以保證

19、模板的穩(wěn)定性； 6.4.2 澆筑砼時(shí)為減少砼對(duì)鋼筋的污染，將甩出砼板面的豎向鋼筋用塑料薄膜包裹； 6.4.3 柱砼澆筑采用灰斗，澆筑前先制作一根紅白相間的木桿，紅白間距450mm，用來(lái)控制入灰分層厚度； 6.4.4為加強(qiáng)新舊砼間結(jié)合以及防止模板底部漏漿造成墻柱砼爛根現(xiàn)象，澆筑砼前，宜先在施工縫處鋪3-5cm厚與砼同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿； 6.4.5澆注墻柱砼時(shí)，為防止砼四濺，灰斗不可直接對(duì)著柱內(nèi)澆灌，必須使用溜槽，溜槽對(duì)準(zhǔn)柱內(nèi)，讓砼自由流進(jìn)柱內(nèi)并且控制砼自由下落高度不能大于米； 6.4.6當(dāng)砼澆筑上升至施工縫留置處下50mm時(shí)，應(yīng)用鐵鍬送入墻內(nèi)，將墻標(biāo)高找平，標(biāo)高控制在施工縫留置處上5mm處；澆筑至

20、要求標(biāo)高時(shí)，用木抹子搓平；夜間施工要有足夠的照明，保證標(biāo)高準(zhǔn)確性； 6.4.7澆筑砼時(shí)必須安排鋼筋工看鋼筋，如有位移及時(shí)調(diào)整；安排木工看模板，緊跟澆筑點(diǎn)觀察模板拼縫處是否漏漿、模板有無(wú)脹模、并同時(shí)用錘敲擊模板，檢查砼是否密實(shí)。 6.4.8墻、柱采用雙層鋼絲網(wǎng)剎茬，先澆筑柱砼，后澆筑墻砼。在澆筑過(guò)程中，保持柱砼面高于墻砼面層。 6.5砼養(yǎng)護(hù) 6.5.1 測(cè)溫從砼澆筑后2小時(shí)后開(kāi)始測(cè)溫，柱拆模后每4小時(shí)測(cè)溫一次，48小時(shí)后6小時(shí)測(cè)溫一次。測(cè)溫派專人負(fù)責(zé)，并有詳細(xì)的測(cè)溫記錄，記錄要保持原始性和準(zhǔn)確性。 6.5.2 對(duì)已澆筑完畢的砼，拆除模板后應(yīng)用保溫被（保溫被用細(xì)繩拉接形成 整體）包裹，然后綁塑料薄

21、膜澆水養(yǎng)護(hù)，以起到保溫隔熱的作用，并防止砼內(nèi)外溫差過(guò)大而產(chǎn)生裂縫，保溫被的層數(shù)根據(jù)砼內(nèi)外溫差確定，當(dāng)內(nèi)外溫差大于25時(shí)，柱外圍立即加保溫被。 6.5.3柱砼濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，澆水次數(shù)應(yīng)以保證砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)，直到砼中心溫度與外界溫度之差小于25。 5.5.4砼養(yǎng)護(hù)安排專人負(fù)責(zé)，在支梁底板時(shí)，繼續(xù)從柱頂澆水養(yǎng)護(hù)。 7質(zhì)量保證措施 7.1混凝土的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 7.1.1混凝土進(jìn)場(chǎng)后，核對(duì)混凝土供應(yīng)小票內(nèi)容是否為本部位所需之混凝土。 7.1.2檢查混凝土的出站時(shí)間，出站時(shí)間與混凝土的澆筑時(shí)間差不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。 7.1.3混凝土工長(zhǎng)目測(cè)檢查混凝土的和易性，檢查隨車所帶資料是否符合要求，

22、并由實(shí)驗(yàn)工實(shí)測(cè)混凝土的塌落度作好相應(yīng)記錄，冬季施工時(shí)測(cè)量混凝土的出罐、入模溫度，由混凝土工長(zhǎng)記錄混凝土的四個(gè)時(shí)刻，即：1砼出站時(shí)間（由攪拌站填寫(xiě)）；2到場(chǎng)時(shí)間；3下料時(shí)間；4澆注完時(shí)間；六個(gè)時(shí)間，即：1運(yùn)輸時(shí)間；2等待時(shí)間；3澆注時(shí)間；4出站到澆注完時(shí)間；5間隔時(shí)間；6初凝時(shí)間。 7.2質(zhì)量管理措施為確保工程質(zhì)量，從組織上予保證，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，有專職質(zhì)檢人員等參加的質(zhì)量管理體系。 7.2.1保證人員素質(zhì)人員素質(zhì)的保證是工程質(zhì)量最根本的保證。所以，必須選派從事過(guò)類似規(guī)模工程的管理人員、技術(shù)人員和熟練的作業(yè)工人。 7.2.2確保工程質(zhì)量的技術(shù)管理措施 6.2.2.1各級(jí)技術(shù)、工程管理人員必須

23、熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程。.2編制施工方案要切實(shí)可行，經(jīng)審批后實(shí)施。.3認(rèn)真做好高強(qiáng)砼施工方案的技術(shù)交底，工長(zhǎng)要對(duì)班組長(zhǎng)進(jìn)行操作要求交底，交底要認(rèn)真、細(xì)致、可操作。 7.2.3技術(shù)培訓(xùn)對(duì)全體管理人員、施工班組長(zhǎng)和具體操作人員進(jìn)行高強(qiáng)砼技術(shù)教育，提高對(duì)高強(qiáng)砼施工質(zhì)量重要性的認(rèn)識(shí)，使全體人員在施工中引起高度重視和精心施工。項(xiàng)目部對(duì)分包主要管理人員進(jìn)行交底，分包單位負(fù)責(zé)對(duì)操作人員交底，做好交底記錄并監(jiān)督執(zhí)行。 7.2.4質(zhì)量分級(jí)管理，責(zé)任明確。 7.2.5嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、規(guī)程要求對(duì)材料進(jìn)行的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。 7.2.6攪拌站必須編制技術(shù)措施，包括原材料及試配控制、攪拌程序、水的計(jì)量控

24、制等保證措施，項(xiàng)目部不定期去攪拌站進(jìn)行檢查理，保證C60混凝土配合比的正確性。 7.2.7嚴(yán)格落實(shí)高強(qiáng)砼柱的養(yǎng)護(hù)保溫措施，加強(qiáng)檢查控制，確保工程質(zhì)量。 7.2.8抓好成品的保護(hù)，抓好職工教育和成品的防護(hù)設(shè)施。柱上層接槎鋼筋要在混凝土澆筑前包裹塑料布，避免混凝土漿污染鋼筋。 7.2.9測(cè)溫信息傳遞：測(cè)溫人員及時(shí)向技術(shù)部報(bào)告C60柱內(nèi)測(cè)溫點(diǎn)的溫度情況，在內(nèi)外溫差超過(guò)25時(shí)，與技術(shù)部門商量解決方法。 7.2.10降溫及核查為保證高強(qiáng)混凝土的施工質(zhì)量，夏季施工泵管應(yīng)有降溫措施，每臺(tái)地泵配一名專職收料員，對(duì)每車砼的坍落度進(jìn)行檢查，對(duì)砼方量進(jìn)行抽檢，對(duì)小票各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行核對(duì)、填寫(xiě)，對(duì)不符合技術(shù)要求的混凝土堅(jiān)決要求退場(chǎng)。 7.2.11指揮有效混凝土澆筑期間必須有工長(zhǎng)跟班指揮，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)澆筑和振搗人員進(jìn)行具體的操作交底，并配備足夠的振搗設(shè)備，質(zhì)量員把好振搗關(guān)，并配有鋼筋工和木工隨時(shí)處理